XX市XX區(qū)XX工程2～3#樓建設項目模板工程監(jiān)理實施細則編制人：審核人：湖南XX工程項項目管理有限限公司XX工程監(jiān)理項項目部2014年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc245263464"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc245263465"二、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc245263466"三、模板工程的的特點2HYPERLINK\l"_Toc245263467"四、監(jiān)理工作的的流程2HYPERLINK\l"_Toc245263468"五、監(jiān)理工作的的控制要點及及目標值4HYPERLINK\l"_Toc245263469"六、監(jiān)理工作的的方法及措施施8HYPERLINK\l"_Toc245263470"七、模板工程通通病10HYPERLINK\l"_Toc245263471"八、安全、質(zhì)量量、環(huán)境保證證措施14一、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XX市XX區(qū)XXX工程2～3#樓建設項目目2工程地址XX市XX區(qū)XXX路3建設單位XXXX置業(yè)有有限責任公司司4設計單位貴州XX建筑設設有限公司5監(jiān)理單位湖南XX工程項項目管理有限限公司6施工總包貴州XX集團第第六建筑工程程有限責任公公司7監(jiān)督單位XX市XX區(qū)質(zhì)質(zhì)監(jiān)站9建筑概況建筑參數(shù)建筑規(guī)模83795、889㎡±0.00絕對對標高1242、6550最高建筑高度99、550mm主要建筑坐標點點本工程2#樓地地下0層，地面以以上27層，總高度99、550m,,3#樓地下0層，地面以以上26層，總高度96、550m，裙房地下0層，地面以以上5層，總高度33、550m。建筑功能商住樓結(jié)構形式框架結(jié)構二、編制依據(jù)1、本工程施工工圖紙、圖紙紙會審紀要。2、本工程施工工組織設計。3、建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術規(guī)程（JGJ1330-20111）4、建筑施工安安全檢查標準準（JGJ599-20111）5、施工手冊（第第四版）6、現(xiàn)行建筑施施工規(guī)范大全全三、模板工程的的特點模板工程包括模模板和支撐系系統(tǒng)兩大部分分，是使塑性性狀態(tài)的混凝凝土在其中凝凝固硬化，形形成建筑物所所要求的構造造形態(tài)和尺寸寸的模型。支支撐系統(tǒng)則是是支持和穩(wěn)固固模板，并承承受模板、鋼鋼筋、混凝土土等重量的結(jié)結(jié)構。模板的制作和安安裝要能保證證結(jié)構和構件件各部分形狀狀、尺寸和相相互位置的正正確；接縫嚴嚴密，不易漏漏漿；具有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性；能可靠地地承受新澆筑筑混凝土的重重量和側(cè)壓力力以及在施工工過程中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷載，在在各種荷載作作用下，模板板的變形應在在允許范圍之之內(nèi)。模板工程還需做做到構造合理理，裝拆方便便，提高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用次數(shù)，加加快使用速度度和降低成本本。四、監(jiān)理工作的的流程準備工作檢查材料進場數(shù)量、合格證、材質(zhì)情況準備工作檢查材料進場數(shù)量、合格證、材質(zhì)情況檢查、設備機具規(guī)格、性能、安全運轉(zhuǎn)、機具齊備查驗測量器具規(guī)格、合格證、數(shù)量、計量標定審查施工方案技術交底書安全措施檢查腳手架、腳手板、材料各工程勞動力配備情況檢查質(zhì)量保證體系審查模板供應單位資格供應能力檢查模板標高、軸線、平整度、梁柱斷面尺寸、垂直度、標高、予埋件、預留孔洞位置、標高、尺寸檢查支架系統(tǒng)立柱斜撐、墊木、承受能力情況支模完成模板支模分項驗收書面指令整改查驗施工模板分項資料查驗模板安裝允許偏差查驗預埋件和預留孔的允許偏差符合情況檢查模板標高、軸線、平整度、梁柱斷面尺寸、垂直度、標高、予埋件、預留孔洞位置、標高、尺寸檢查支架系統(tǒng)立柱斜撐、墊木、承受能力情況支模完成模板支模分項驗收書面指令整改查驗施工模板分項資料查驗模板安裝允許偏差查驗預埋件和預留孔的允許偏差符合情況書面指令整改符合拆?？刂疲阂窗?、梁、柱混凝土達到強度要求進行拆側(cè)模及底模板控制：支撐系統(tǒng)拆除順序符合情況符合符合情況書面指令整改符合準備符合情況書面指令完善準備工作符合符合五、監(jiān)理工作的的控制要點及及目標值（一）控制要點點1、定型組合的的鋼模板模板及其支架應應根據(jù)工程結(jié)結(jié)構形式，荷荷載大小、地地基土類別，施施工設備和材材料供應等條條件進行設計計。模板及其其支架應具有有足夠的承載載能力，剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。2、模板安裝項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構的的上層模板及及其支架時，下下層樓板應具具有承受上層層荷載能力，或或加設支架；；上、下層支支架的立柱應應對準，并鋪鋪設墊板。全數(shù)檢查。對照模板設計文文件和施工技技術方案觀察察。2在涂刷模板隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接搓搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1模板安裝應滿足足下列要求：：1模板的接縫縫不應漏漿；；在澆筑混凝凝土前，木模模板應澆水濕濕潤，但模板板內(nèi)不應有積積水；2模板與混凝凝土的接觸面面應清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得采用影響結(jié)結(jié)構性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑；3澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應清清理干凈；4對清水混凝凝土工程及裝裝飾混凝土工工程，應使用用能達到設計計效果的模板板。全數(shù)檢查。觀察。2用作模板的地坪坪、胎模等應應平整光潔，不不得產(chǎn)生影響響構件質(zhì)量的的下沉、裂縫縫、起砂或起起鼓。全數(shù)檢查。觀察。3對跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按設計要求求起拱；當設設計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000～3/10000。在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁，應應抽查構件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應應按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且不少于于面。水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查。項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法4固定在模板上的的預埋件、預預留孔和預留留洞均不得遺遺漏，且應安安裝牢固，其其偏差應符合合下表的規(guī)定定(GB502204—2002規(guī)范表)。在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁、柱柱和獨立基礎礎，應抽查構構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查10%，且均不少少于3面。鋼尺檢查。項目允許偏差（mmm）預埋鋼板中心線線位置3預埋管、預埋孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線線位置時，應應沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構模板安安裝的偏差應應符合下表的的規(guī)定(GB502204—2002規(guī)范表)。在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁、柱柱、和獨立基基礎，應抽查查構件數(shù)量的的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且不少于3面。項目允許偏差（mmm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：檢查軸線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中較大大值。6預制構件模板安安裝的偏差應應符合下表的的規(guī)定(GB502204—2002規(guī)范表)。首次使用及大修修后的模板應應全數(shù)檢查；；使用中的模模板應定期檢檢查，并根據(jù)據(jù)使用情況不不定期抽查。項目允許偏差長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取取其中較大值值薄腹梁、桁架±10柱0，—10墻板0，—5寬度板、墻板0，—5鋼尺量一端及中中部，取其中中較大值梁、薄腹梁、桁桁架、柱+2，—5高（厚）度板+2，—3鋼尺量一端及中中部，取其中中較大值墻板0，—5梁、薄腹梁、桁桁架、柱+2，—5側(cè)向彎曲梁、板、柱ι/1000且且≤15拉線、鋼尺量最最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁桁架ι/1500且且≤15板的表面平整度度32m靠尺和塞尺尺檢查相鄰兩板表面高高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角角線墻板5翹曲板、墻板ι/1500調(diào)平尺在兩端量量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3拉線、鋼尺量跨跨中注：ι為構件長長度（mm）3、模板拆除（1）底模及其其支架拆除時時的混凝土強強度應符合設設計要求。（2）有后澆帶帶時，模板的的拆除和支頂頂應按施工技技術方案執(zhí)行行。（3）模板及其其支架拆除的的順序及安全全措施應按施施工技術方案案執(zhí)行。模板拆除項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1底模及其支架拆拆除時的混凝凝土強度應符符合設計要求求；當設計無無具體要求時時，混凝土強強度應符合下下表的規(guī)定（GB502204—2002規(guī)范表）。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護試試件強度試驗驗報告。構件類型構件跨度(m))達到設計的混凝凝土立方體抗抗壓強度標準準值的百分率率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥1002對后張法預應力力混凝土結(jié)構構構件，側(cè)模模宜在預應力力張拉前拆除除；底模支架架的拆除應按按施工技術方方案執(zhí)行，當當無具體要求求時，不應在在結(jié)構構件建建立預應力前前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆拆除和支頂應應按施工技術術方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1側(cè)模拆除時的混混凝土強度應應能保證其表表面及棱角不不受損傷。全數(shù)檢查。觀察。2模板拆除時，不不應對樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時清運。全數(shù)檢查。觀察。（二）目標值1、預埋件和預預留孔洞的允允許偏差項目允許偏差(mmm)預埋鋼板中心線線位置3預埋管、預留孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，02、現(xiàn)澆結(jié)構模模板安裝的允允許偏差項目允許偏差（mmm）軸線位移5底模上表面標高高±5截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高高低差2表面平整度5注：檢查軸線位位置時，應沿沿縱橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。3、底模板拆除除的混凝土強強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝凝土立方體抗抗壓強度標準準值的百分率率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件———≥100注：當設計無具具體要求時，按按此規(guī)定。六、監(jiān)理工作的的方法及措施施（一）事前質(zhì)量量控制1、檢查操作人人員職業(yè)證書書，上崗證。2、要求施工單單位要建立質(zhì)質(zhì)量保證體系系。3、要求有技術術交底書。4、要求模板及及支架必須具具有足夠的強強度，剛度和和穩(wěn)定性。5、模板安裝前前要求操作人人員熟悉設計計圖紙和構造造大樣圖，放放線圖，有關關標高，中心心線測量數(shù)據(jù)據(jù)，備好預埋埋件。（二）事中質(zhì)量量控制1、嚴格要求按按操作規(guī)程進進行模板安裝裝。2、檢查底部標標高，中心線線斷面尺寸放放線。3、安裝在基土土上，基土必必須堅實有排排水措施，對對濕陷性黃土土，必須有防防水措施；對對凍脹土，必必須有防凍融融措施。4、模板的接縫縫不應漏漿。5、對跨度不小小于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，其模模板應按設計計要求起拱；；當設計無具具體要求時，起起拱高度為跨跨度的1/11000～3/10000。6、固定在模板板上的預埋件件、預留孔和和預留洞均不不得遺漏。7、要求合理地地選擇模板安安裝順序，模模板應自下而而上安裝，在在安裝過程中中，可設臨時時支撐穩(wěn)住模模板，待安裝裝完畢且校正正無誤后再固固定。8、上下模板的的支柱，應在在同一個豎向向中心線上，底底層支柱座在在堅實的基土土上，支柱下下應加一對木木楔及統(tǒng)長墊墊板。9、模板安裝要要與其他工種種密切配合互互相創(chuàng)造條件件。對預埋管管、線和預埋埋件，應先在在模板的相應應部位劃線作作標記然后將將管、線、預預埋件等在模模板上加以固固定。10、模板安裝裝過程中應多多檢查，注意意垂直度、中中心線、標高高及各部位分分尺寸，模板板接縫應緊密密，縫隙大的的要堵嚴。11、樓面模板板安裝完后，要要進行標高抄抄平，梁模抄抄中央一點及及兩端點，平平板模板抄支支柱上方一點點，使梁模底底板標高符合合梁底設計標標高；使平板板模板面標高高符合平板底底設計標高，如如有不合，可可動支柱底下下木楔加以調(diào)調(diào)整。12、澆筑混凝凝土時，要注注意觀察模板板受荷后的情情況，發(fā)現(xiàn)位位移、鼓脹、下下沉、漏漿、支支撐松動、地地基下陷等現(xiàn)現(xiàn)象，應及時時采取有效措措施予以處理理。13、柱模板容容易產(chǎn)生的問問題是：截面面尺寸不準，混混凝土保護層層過大，柱身身扭曲。預防防辦法是，支支模前按圖彈彈位置線，校校正鋼筋位置置，支模前柱柱子底部應做做小方盤模板板，保證底部部位置準確，根根據(jù)柱子截面面大小及高度度，設計好柱柱箍尺寸及間間距，柱四角角做好支撐及及拉桿。14、梁板模板板容易產(chǎn)生的的問題是：梁梁身不平直，梁梁底不平，梁梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板應通過設計決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?5、底模及其其支架拆除時時的混凝土強強度應達到設設計要求；當當設計無具體體要求時，應應按強度曲線線確定拆模時時間，注意保保護棱角，底底模拆除時的的混凝土強度度要求見前表表16、柱模板拆拆除：先拆掉掉斜拉桿或斜斜支撐，再拆拆柱箍，再把把連接每片柱柱模板的U型卡拆掉，然然后用撬棍輕輕輕撬動模板板，使模板與與混凝土脫離離。17、樓板、梁梁模板拆除：：應先拆梁側(cè)側(cè)幫模，再拆拆除樓板模板板，樓板模板板先拆掉水平平拉桿，然后后拆除樓板支支柱。（三）事后質(zhì)量量控制嚴格按《混凝土土結(jié)構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GBB502044—2002規(guī)范范驗收。1、主控項目的的質(zhì)量經(jīng)抽樣樣檢驗合格；；2、一般項目的的質(zhì)量經(jīng)抽檢檢驗合格；當當采用計數(shù)檢檢驗時，除有有專門要求的的，一般項目目的合格率，應應達到80%%及以上，且且不得有嚴重重缺陷。3、具有完整的的施工操作依依據(jù)和質(zhì)量驗驗收記錄。七、模板工程程通病（1）強度、剛剛度、和穩(wěn)定定性不能保證證；重要的、較較高、較復雜雜的現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構無模模板設計；整整體性、密閉閉性、精確度度差造成大量量剔鑿；未按按驗評標準對對模板工程做做同步驗評。（2）軸線位移移：①軸線定位錯誤誤。②墻、柱模根部部和頂部無固固定措施，發(fā)發(fā)生偏差后不不作認真校正正造成累積誤誤差。③不拉水骨和豎豎向通線；無無豎向總重直直度控制措施施。④支模剛度差，拉拉桿太稀；間間距不規(guī)則。⑤不對稱澆灌混混凝土，擠偏偏模板。⑥螺栓、頂撐、木木楔使用不當當或松動，用用鐵絲接結(jié)捆捆綁，變形大大。⑦模板與腳手架架拉結(jié)。（3）變形：①支撐及模板帶帶、楞太稀，斷斷面小，剛度度差，支點位位置不當，支支撐不可靠。②組合模板時，連連接件未按規(guī)規(guī)定布置，連連接件不齊，模模板整體性差差，變形漏漿漿，模板支點點太遠，超規(guī)規(guī)定，模板變變形。③墻、梁模板無無對拉螺拴及及模內(nèi)缺頂撐撐。④承重模板垂直直支撐體系剛剛度不足、拉拉桿大，稀，垂垂直立撐壓曲曲。⑤支撐體系缺余余撐或十字拉拉桿，直角不不方（包括在在門洞門口易易變形），系系統(tǒng)變形甚至至失穩(wěn)。⑥角部模板水平平楞支撐懸挑挑，而不采取取有效措施，造造成剛度差，變變形大。⑦模板在邊坡上上支點太軟，易易松動變形。⑧豎向承重支撐撐地基本夯實實，不墊板，也也無排水措施施，造成支點點下沉。⑨不對稱澆灌混混凝土，模板板被擠偏（如如門口，洞口口及圓形模等等）。⑩澆墻、柱混凝凝土時，不設設混凝土卸料料平臺，或混混凝土太稀，澆澆灌速度過快快，一次澆灌灌混凝土太厚厚，振搗過分分，造成模板板變形。(4)標高偏差差：①每層樓無標高高控制點，豎豎向模板根底底未做找骨（注注意，如用砂砂漿找平，砂砂漿不得深入入柱體）。②模頂無標高標標記（特別是是墻體大模板板頂標高，圈圈梁頂標高，圈圈梁頂標高，設設備基礎頂標標高）或不按按標記檢查施施工。③樓梯踏步模未未考慮不同裝裝修層厚差。(5)接縫不嚴嚴，接頭不規(guī)規(guī)則：①模板制作安裝裝周期過長，造造成干縮縫過過大；澆混凝土土前不提前澆澆水濕潤脹開開；模板木料料含水率過大大，大模制作作不符合要求求，粗糙，拼拼縫不嚴。②鋼模變形不修修理。③鋼模接頭非整整拼時，模板板接縫處堵板板馬虎。④堵縫措施不當當（如用油氈氈條、塑料條條、水泥袋紙紙、泡沫塑料料等堵模板縫縫，難以拆凈凈，影響結(jié)構構和裝飾）。⑤梁柱交接部位位、樓梯間、大大模板接頭尺尺寸不準；錯錯臺；不交圈圈。(6)脫模劑涂涂刷不符合要要求：①拆模后不清埋埋殘灰即刷脫脫模劑。②脫模劑涂刷不不勻或漏涂，或或涂刷過多。③油模劑選用不不當，油污鋼鋼筋、混凝土土（特別是滑滑模、樓板模模、預制板鋼鋼模）。④脫模劑選用不不當，影響混混凝土表面裝裝飾工程質(zhì)量量。(7)模內(nèi)清理理不符合要求求：①墻、柱根部的的拐角或堵頭頭，梁、柱接接頭最低點不不留清掃口，或或所留位置無無法有效清掃掃。②合模之前未做做第一道清掃掃。③鋼筋已綁，模模內(nèi)未用壓縮縮空氣或壓力力水清除。④大面積混凝土土底板墊層，后后澆帶（縫）底底部未設施工工用清掃坑。(8)封閉的或或豎向的模板板無排氣口，澆澆搗口：①對墻體內(nèi)大型型預留洞口模模底，杯形基基礎杯斗模底底等未設排氣氣口，對稱下下混凝土時易易產(chǎn)生氣囊，使使混凝土不實實。②高柱、高墻側(cè)側(cè)面無澆搗口口，又無有效效措施，造成成混凝土灌注注自由落距太太大，易離析析，無法保證證澆搗質(zhì)量。(9)斜模板存存在問題：①較大斜坡混凝凝土不支面層層斜模，混凝凝土無法振實實。②面層斜模與基基底面不拉結(jié)結(jié)，不固實，混混凝土將模板板浮起。(10)拆模使使混凝土受損損：①支模不當影響響拆模。②拆側(cè)模過早，破破壞混凝土棱棱角。③杯斗起模過早早，混凝土坍坍落，杯斗起起模過晚無法法起出。④低溫下大模板板拆模過早，墻墻體粘連。⑤冬施拆模過早早，混凝土未未達臨界強度度而受凍。⑥承重底模未按按規(guī)范規(guī)定強強度拆模［《混混凝土結(jié)構工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB500204—2002），第條］］。（11）其他支支模錯誤：①不按規(guī)定起拱拱（如現(xiàn)澆梁梁≥4米跨時應起起拱1/10000～3/10000）。②支模中遺漏預預埋件、預留留孔。③合模前與鋼筋筋及各專業(yè)未未協(xié)調(diào)配合。④鍵槽定型模板板未高出鍵槽槽，使鍵槽混混凝土頂部擠擠不實。⑤硬架支模，板板底留縫太小?。ㄒ?0～50mm），不利于于混凝土返漿漿。⑥圓形模箍、緊緊箍器間距不不規(guī)則，造成成箍模力不勻勻。八、安全、質(zhì)量量、環(huán)境保證證措施（一）安全施工工主要注意事事項1、支設4m以以上的立柱模模板和梁板模模板時，應搭搭設工作臺，不不足4m的，可使用用馬凳操作，不不準站在柱模模板上操作和和在梁底模上上行走，更不不允許利用拉拉桿、支撐攀攀登上下。2、當搭設4mm以上的梁板板模板時，應應在滿堂架中中間設一層簡簡易安全網(wǎng)，以以防止高空墜墜落及墜物傷傷人。3、搭拆腳手架架、模板時，應應按《高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》的有有關規(guī)定進行行。且地面應應設圍欄和警警戒標志，并并派專人看守守，嚴禁非操操作人員入內(nèi)內(nèi)。4、拆腳手架、模模板前，應由由工程項目技技術負責人向向工長、安全全員、施工操操作隊組全體體人員作詳細細的安全技術術交底。5、架子工、模模板工持證上上崗，搭設施施工時避免上上下同時作業(yè)業(yè)。鋼管橫桿桿、立桿的接接頭應錯開。緊緊固時注意握握緊工具、扣扣件避免其墜墜落傷人。外外架上所有腳腳手板、擋腳腳板、安全網(wǎng)網(wǎng)必須搭設牢牢固、封閉嚴嚴密，以防發(fā)發(fā)生高空墜落落、施工落物物和水泥、建建筑垃圾等粉粉塵飛揚等現(xiàn)現(xiàn)象。6、搭拆腳手架架過程中，操操作人員應系系好安全帶帶帶好安全帽，一一切操作過程程都應符合相相關安全操作作規(guī)范、規(guī)程程和標準。7、拆模采用長長撬桿，嚴禁禁操作人員站站在正拆除的的模板下，拆拆模間歇時，將將活動的模板板、拉桿、支支撐固定。8、對職工進場場進行安全技技術教育，發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中的的安全技術問題應應及時解決。9、現(xiàn)場安全員員有權制止違違章指揮和違違章作業(yè)，遇遇有險情應立立即停止施工工作業(yè)，并報報告工程項目目領導及時處處理。10、模板拆除除時，不應對對摟層形成沖沖擊荷載，拆拆除的模板和和支架應分散散堆放并及時時運走，防止止人員踏空墜墜落。（二）腳手架施施工的危險源源腳手架搭、拆、使使用時的高空空墜落；腳手手架搭、拆、使使用時的物體體打擊；腳手手架的坍（垮垮）塌。（三）針對高空空墜落的管理理要求1參與搭拆作作業(yè)的人員，須須持證上崗，安安全帽、安全全帶、防滑鞋鞋等要穿戴齊齊全，嚴禁酒酒后作業(yè)。作作業(yè)面上宜鋪鋪設必要數(shù)量量的腳手板并并予臨時固定定。2工人在架上上作業(yè)時，應應注意自我安安全保護和他他人的安全，避避免發(fā)生碰撞撞、閃失、和和落物；嚴禁禁在架上嬉鬧鬧和坐在欄桿桿上等不安全全處休息。3腳手架進行全全封閉使用，外外架底部滿鋪鋪腳手板，下下掛密目安全全兜網(wǎng)一道。（外外架另行設計計。）安全網(wǎng)網(wǎng)必須與結(jié)構構連接嚴密牢牢固。嚴禁使使用損壞和腐腐朽的安全網(wǎng)網(wǎng)。4作業(yè)人員在架架上的最大作作業(yè)高度應以以可進行正常常操作為度，禁禁止在架板上上加墊器物或或單塊腳手板板以增加操作作高度。5人員上下腳腳手架必須走走設安全防護護的出入通(梯)道，嚴禁攀攀援腳手架上上下。6六級及六級級以上大風和和雨、雪天應應停止腳手架架作業(yè)；雨、雪雪之后上架作作業(yè)時，應把把架面的積雪雪、積水清除除掉，仔細檢檢查確認安全全后，方可上上人操作。（四）針對物體體打擊的管理理要求1搭拆過程中，不不得單人進行行裝設較重桿桿配件和其它它易發(fā)生失衡衡、脫手、碰碰撞、滑跌等等不安全的作作業(yè)。2拆除工作中中，嚴禁使用用榔頭等硬物物擊打、撬挖挖，拆下的扣扣件應放入袋袋內(nèi)，傳遞至至地面并放指指定地點堆存存。3拆下的鋼管管與配件，應應及時傳送至至樓層內(nèi)，防防止碰撞，嚴嚴禁拋擲。4在整個拆除除作業(yè)過程中中，項目安全全員應切實作作好現(xiàn)場巡查查工作，在主主要通道處設設置警戒區(qū)，安安排警戒員一一名巡視，確確保拆除作業(yè)業(yè)順利進行。（五）針對坍（垮垮）塌的管理理要求1腳手架應嚴嚴格按方案打打折，在搭設設中不得隨意意改變構架設設計、減少桿桿配件設置和和對立桿縱距距做尺寸放大大。確有實際際情況，需要要對構架作調(diào)調(diào)整和改變時時，應提交技技術主管人員員解決。2本架只允許許作為結(jié)構施施工支模架，不不允許堆載，不不得隨意超負負荷使用。3本架作為支支撐架，立桿桿垂直度須嚴嚴格控制，一一般須吊線復復核，必要時時用經(jīng)緯儀復復核垂直度。4在作業(yè)中，禁禁止隨意拆除除腳手架的基基本構架桿件件、整體性桿桿件、連接緊緊固件、安全全網(wǎng)等。5主梁施工前前因操作要求求需要拆除部部分架體時，必必須經(jīng)項目技技術總工程師師同意，并由由施工工長旁旁站指揮，防防止誤拆桿件件。（二）施工質(zhì)量量管理（1）質(zhì)量管管理基本要求求為保證支模架施施工質(zhì)量，控控制安全風險險，設置四個個停工驗收點點，即：回填填土驗收、腳腳手架基礎驗驗收、腳手架架驗收和預應應力驗收。由由安全員、技技