倉儲(chǔ)貨架分類\o"查看圖片"倉儲(chǔ)貨架倉儲(chǔ)貨架主要是區(qū)別于超市貨架，超市貨架除具有存儲(chǔ)功能外，另一重要的功能即是展示作用。它的高度通常以人的身高為設(shè)計(jì)依據(jù)，所以大多數(shù)超市貨架更側(cè)重于3米以下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。相對(duì)于超市貨架，倉儲(chǔ)貨架普遍應(yīng)用于工業(yè)倉庫，更著重于向上發(fā)展，充分利用存儲(chǔ)空間，最大高度可達(dá)到40米以上，大型物流中心的設(shè)計(jì)可以是庫架一體式結(jié)構(gòu)，即先建造貨架部分，以貨架為建筑物的支撐結(jié)構(gòu)，后建建筑結(jié)構(gòu)，如圍墻，屋頂?shù)取Ｖ攸c(diǎn)在于存儲(chǔ)、充分利用空間和另一重要功能——快速處理貨物流通的存儲(chǔ)貨架形式。兩種貨架的功能各異，結(jié)構(gòu)也相去甚遠(yuǎn)。目錄倉儲(chǔ)貨架的分類倉儲(chǔ)貨架的設(shè)計(jì)要點(diǎn)HYPERLINK倉儲(chǔ)貨架的分類倉儲(chǔ)貨架的設(shè)計(jì)要點(diǎn)HYPERLINK概述倉儲(chǔ)與包裝、運(yùn)輸、裝卸、分揀、信息管理是物流的六大基本功能。而貨架是倉儲(chǔ)的主要設(shè)施之一，可以說，貨架是現(xiàn)代工業(yè)倉庫、物流中心、配送中心必不可少的組成部分。倉儲(chǔ)貨架具備如下作用：1、立體結(jié)構(gòu)，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴(kuò)大倉庫儲(chǔ)存能力；2、貨物存取方便，可做到先進(jìn)先出，百分之百的挑選能力，流暢的庫存周轉(zhuǎn)；3、倉庫貨架中的貨物，一目了然，便于清點(diǎn)、劃分、計(jì)量等十分重要的管理工作；4、滿足大批量貨物、品種繁多的存儲(chǔ)與集中管理需要，配合機(jī)械搬運(yùn)工具，同樣能做到存儲(chǔ)與搬運(yùn)工作秩序井然；5、存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減免貨物在儲(chǔ)存環(huán)節(jié)中可能的損失；6、保證存儲(chǔ)貨物的質(zhì)量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲(chǔ)質(zhì)量；7、滿足現(xiàn)代化企業(yè)低成本、低損耗、高效率的物流供應(yīng)鏈的管理需要。8、承重力大、不易變形、連接可靠、拆裝容易，多樣化，所以說倉儲(chǔ)貨架對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到巨大的作用，隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展，倉儲(chǔ)貨架的結(jié)構(gòu)與功能也在不斷的提高。購買倉儲(chǔ)貨架應(yīng)該注意的問題：這是廣大消費(fèi)者最關(guān)注的一個(gè)問題，倉庫貨架主要功能是用來存儲(chǔ)貨物的，很多的時(shí)候不需要像其它商品一樣一味的注意貨架產(chǎn)品的外觀。1、貨架的穩(wěn)定性問題一直是倉庫貨架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題之一,貨架鋼結(jié)構(gòu)體系的廣泛應(yīng)用凸顯了穩(wěn)定性研究的重要性和緊迫性。由于倉庫貨架鋼結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)、建造以及使用當(dāng)中存在著許多不確定性因素，所以引入可靠度分析是必要的。2、選擇貨架一定要選擇適合你倉庫特點(diǎn)的,所以在買之前,一定要自己先行規(guī)劃,或者讓貨架廠專業(yè)技術(shù)人員為你進(jìn)行量身定做,這樣對(duì)你倉庫的利用率會(huì)大大增加,也會(huì)讓將來可能會(huì)出現(xiàn)的問題的可能性下降到最低.3、工藝問題。貨架的成型后的黑件都應(yīng)該經(jīng)過除油、除銹、預(yù)處理、磷化、鈍化、靜電噴涂、高溫固化等多個(gè)環(huán)節(jié)。粉末的質(zhì)量也是有優(yōu)差之分。一般每個(gè)貨架公司都有標(biāo)準(zhǔn)顏色，噴涂標(biāo)準(zhǔn)色一般費(fèi)用低。若用特殊顏色，換粉會(huì)增加工期，浪費(fèi)粉末，所以費(fèi)用會(huì)相對(duì)高。超市貨架常用的有三種，一種是單面背網(wǎng)的還有就是雙面背網(wǎng)的，還有就是角鋼貨架，其他的想置物架，花車也有用到。具體的型號(hào)規(guī)則是根據(jù)超市的平面設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品的擺放來定的。倉儲(chǔ)貨架跟倉庫貨架其實(shí)是一回事，他大致分為四種，重型貨架，中型貨架，輕型貨架，以及角鋼貨架，具體的規(guī)則都是根據(jù)倉庫的大小，高度，以及所需擺放的物品來決定的。倉儲(chǔ)貨架的分類重型托盤貨架：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)輥壓成型，立柱可高達(dá)6米而中間無接縫，橫梁選用優(yōu)質(zhì)方鋼，承重力大，不易變形，橫梁與立柱之間掛件為圓柱凸起插入，連接可靠、拆裝容易，并使用鎖釘，以防叉車工作時(shí)將橫梁挑起；全部貨架的表面均經(jīng)酸洗、磷化靜電噴涂等工序處理，防腐防銹，外形美觀。適用于大型倉庫。重型（托盤）貨架圖片由上海歐力德工業(yè)設(shè)備有限公司提供中量型貨架：中型貨架由立柱、橫梁、托板和層板組成，主要特點(diǎn)為無螺栓連接，組裝、拆卸簡(jiǎn)便，外形美觀大方，適用于人工存取貨物情況，承載能力通常為200KG—350KG/層，可以滿足大部分使用要求。中型貨架件層板可以按50mm間距自由上下調(diào)整，為便于操作人員存取貨物，貨架總高度通常不超過2米，如果使用登高設(shè)備，貨架高度最多可以達(dá)到3米。可單獨(dú)使用，也可自由拼接成各種排列方式。中型貨架圖片海歐力德工業(yè)設(shè)備有限公司提供輕量型貨架：萬能角鋼結(jié)構(gòu)，配置鋼、木層板，隨意結(jié)合，層高每50mm任意可調(diào)；投入教少，用途廣泛。插結(jié)方式組裝，安裝拆卸方便，鋼層板可以以50mm為單位上下任意調(diào)節(jié)，滿足多種存放需求。貨架由角鋼、角鋼層板、角碼、卡銷、專用螺栓和塑料底腳組成。模具架：模具貨架是貨架的一種，簡(jiǎn)稱：模具架。主要存放各種模具物品，根據(jù)層載能力要求分為輕型模具貨架和重型模具貨架。貨架頂部可配置移動(dòng)葫蘆車，以方便模具的起吊。模具貨架的特點(diǎn)1、組合裝配、主要由柱片、導(dǎo)向槽、抽屜層、拉桿、定位銷等，采用螺栓連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠，一般成排使用。2、抽屜盤主要由滑軌、抽屜盤組成。抽屜盤由矩管加折彎件焊接而成的框架和鋼板組成。每條滑軌由兩個(gè)軸承前后上下固定，可以在導(dǎo)向槽內(nèi)隨意滾動(dòng)，阻力小，可以輕松拉出抽屜。3、模具貨架的抽屜盤出于安全考慮，設(shè)計(jì)了定位銷和限位銷，以保證抽屜盤在抽出時(shí)保證安全。4、輕型模具貨架層載在200～800kg/層。重型抽屜式貨架層載在：800～1500kg/層。5、模具貨架占地少、層重大、分類詳細(xì)、操作簡(jiǎn)單。6、模具貨架還可以在貨位式貨架的橫梁上做抽屜盤，成本跟節(jié)約，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。模具貨架圖片海歐力德工業(yè)設(shè)備有限公司提供通廊式貨架：也成為貫通式貨架，駛?cè)胧截浖?。貫通式貨架采用托盤存取模式、適用于存放品種單一，大批量的貨物；與托盤貨架相比、倉庫利用率可達(dá)到80%左右，倉庫利用空間率可提高30%以上，是存儲(chǔ)效率最高的貨架。貨物存取從貨架同一側(cè)進(jìn)出，先存后取、后存先取，平衡重及前移式叉車可方便地駛?cè)胴浖苤虚g存取貨物。投資成本相對(duì)比較低，適用于橫向尺寸較大，品種較少，數(shù)量較多，常用來儲(chǔ)存大批相同類型貨物，由于其存儲(chǔ)密度大對(duì)地面空間利用率較高，常用于冷庫、食品、煙草等存儲(chǔ)空間成本較高的倉庫。叉車可自由的進(jìn)出于貨架之間的走廊從而使倉庫得到最大限度的利用，可根據(jù)實(shí)際需要選擇配置導(dǎo)向軌道。橫梁式貨架叫托盤式貨架，具有承重大，高度適應(yīng)范圍廣泛，機(jī)械存取，選取效率高等特點(diǎn)。可存儲(chǔ)的物品種類豐富，配合托盤和各類附件，可解決絕大部分物料的存取問題。存取機(jī)械包括：平衡重式叉車，前移式叉車，堆高車。

本公司生產(chǎn)的重型貨架全部采用一流鋼材生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)固，配件采用掛片連接，組立方便，橫梁可調(diào)并可配合多種配件使用。產(chǎn)品表面采用優(yōu)質(zhì)噴涂材料，全自動(dòng)噴塑處理，保證長(zhǎng)時(shí)間的耐久使用，具有長(zhǎng)久經(jīng)濟(jì)價(jià)值。表面顏色為支柱組藍(lán)色，橫梁、跨梁橘色，創(chuàng)造輕松明亮的存儲(chǔ)空間。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.支柱組橫斜補(bǔ)自上而下遞次加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更合理；

2.一體成型橫梁，系外觀設(shè)計(jì)專利產(chǎn)品，可安裝活動(dòng)標(biāo)示牌，可直接鋪設(shè)鍍鋅鋼格板；

3.立柱折疊面多，100*70立柱多達(dá)21面，堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固；

4.掛片雙向掛齒為目前國內(nèi)唯一采用之新型結(jié)構(gòu)，使橫梁受力狀況更好。

懸臂式貨架：使用專用型材立柱，配高強(qiáng)度懸臂，適用于存放長(zhǎng)物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂可以是單面或雙面，懸臂式貨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，載重能力好、空間利用率高等特點(diǎn)。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進(jìn)行。每臂載重通常在500KG以內(nèi)。此類貨架多用于機(jī)械制造行業(yè)和建材超市等。加了擱板后，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高。\o"查看圖片"懸臂貨架又路分為單面懸臂和雙面懸臂，根據(jù)不同倉儲(chǔ)需求定制閣樓式貨架：閣樓式貨架系統(tǒng)采用貨架立柱做樓面支撐，鋼結(jié)構(gòu)樓板，樓板平整，整體性強(qiáng)承載能力強(qiáng)而均勻，可更好利用倉儲(chǔ)空間。根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地和具體要求，可設(shè)計(jì)成多層樓層，通常2至3層，底層貨架可采用次重型、重型貨架等多種貨架，它不但是存儲(chǔ)貨物的系統(tǒng)，同時(shí)也是上層重量的支撐點(diǎn)，配有樓梯、護(hù)欄及電動(dòng)升降平臺(tái)等輔助設(shè)施。全組合式結(jié)構(gòu)，立體感強(qiáng)，安裝、拆卸方便，可根據(jù)實(shí)地靈活設(shè)計(jì)。閣樓貨架系統(tǒng)在汽車零部件領(lǐng)域、汽車4S店、輕工、電子等行業(yè)有較多應(yīng)用。

流利式貨架：將貨物置于滾輪上，利用一邊通道存貨另一邊通道取貨。料架朝出貨方向向下傾斜，貨物在重力的作用下向下滑動(dòng)。可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，并可實(shí)現(xiàn)一次補(bǔ)貨，多次揀貨。流利架存儲(chǔ)效率高適合大量貨物的短期存放和揀選。

流利架廣泛應(yīng)用于配送中心、裝配車間以及出貨頻率較高的倉庫。

流利架上的常用容器有周轉(zhuǎn)箱，零件盒及紙箱。周轉(zhuǎn)箱和零件盒兩種標(biāo)準(zhǔn)容器中，以周轉(zhuǎn)箱更常使用。故在制定流利架標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，以可堆式周轉(zhuǎn)箱為參照。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.流利架順暢、方便、載荷大、平穩(wěn)、噪音低。

2.組裝方便，安裝拆卸簡(jiǎn)易。

3.可接受不同尺寸訂制。密集架：檔案室、圖書館、公司資料室、財(cái)務(wù)室等場(chǎng)所常用的一種貨架品種，也可用來存儲(chǔ)不是太重的貨物，其最大的優(yōu)勢(shì)是在于最大程度的節(jié)省空間；其次，保密、防塵、防鼠等特性也是此種貨架相對(duì)于普通貨架的優(yōu)勢(shì)所在；同時(shí)，其豪華氣派的外形也能很好彰顯企業(yè)形象。左右邊架一般為雙面移動(dòng)架，裝門面組，也可為500㎜寬單面移動(dòng)架或350㎜寬單面固定架，外側(cè)裝壁板。軌道組有三種型式：地面式；斜板地面式和埋入式軌道組的予留溝槽底面的水平偏差應(yīng)不大于3㎜/m，全長(zhǎng)不大于10㎜。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密滾子鏈和軸承，傳動(dòng)靈活平穩(wěn)，搖力輕。手把為折疊式的，可避免通行障礙。每列架均裝有制動(dòng)裝置。邊架裝有鎖具，用于整組架閉鎖。底架組為分段組合式的，加工精度高，具有對(duì)接互換性，節(jié)型范圍寬，便于運(yùn)輸安裝等優(yōu)點(diǎn)。采用架板和有扣勾的掛板檔桿，組裝后平整、牢固。每層架板（25㎜厚）標(biāo)準(zhǔn)最大均勻承重，單面40公斤，雙面80公斤。倉儲(chǔ)貨架的特點(diǎn)和用途倉儲(chǔ)貨架承重力大，倉儲(chǔ)貨架每層承載最大可達(dá)4500kg,存取快速方便，是使用最廣泛的托盤類貨物存儲(chǔ)系統(tǒng)，有較強(qiáng)的通用性。其結(jié)構(gòu)是貨架沿倉庫的寬度方向分成若干排，其間留一條巷道，供堆垛起重機(jī)、叉車或其他搬運(yùn)機(jī)械通行。每排貨架沿倉庫縱長(zhǎng)方向分為若干列，在垂直方向分為若干層，從而形成大量貨位，以供托盤存儲(chǔ)貨物。特點(diǎn)：每一塊托盤均能獨(dú)立存入或移動(dòng)，倉庫貨架使貨物的裝卸過程更簡(jiǎn)便、更快速?？蛇m應(yīng)各種類型的貨物，可按貨物尺寸要求調(diào)整橫梁高度，能盡可能地利用倉庫的上層空間。配套設(shè)施最簡(jiǎn)單，成本最低，安裝與拆除極為方便。倉儲(chǔ)貨架是用優(yōu)質(zhì)鋼板制造，表面采用靜電噴涂處理，防腐/防銹/堅(jiān)固美觀。它的各種規(guī)格及承重設(shè)計(jì)可滿足工廠，倉庫，裝配線，倉儲(chǔ)超市的使用要求。當(dāng)你需要的貨架每層承重100-150kg時(shí)，這種貨架是理想的選擇，還可組成平臺(tái)使用，因此輕型貨架適合于工廠儲(chǔ)存輕型散件物品和倉儲(chǔ)超市的使用。插接方式組裝，安裝拆卸方便，用途廣泛。鋼層板上下任意調(diào)節(jié)，滿足多種使用要求。以上文字及圖片由上海歐力德工業(yè)設(shè)備有限公司提供上海歐力德是上海貨架、倉儲(chǔ)貨架、倉儲(chǔ)設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。工廠位于南京市六合區(qū)雄州工業(yè)園，是一家技術(shù)全面、設(shè)備先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎的專業(yè)倉儲(chǔ)設(shè)備制造廠商。多年來歐力德人本著“精良的品質(zhì)、精心的設(shè)計(jì)、精誠的服務(wù)”為宗旨，致力于為客戶提供最合理、最科學(xué)、最適合的倉儲(chǔ)解決方案。是行業(yè)內(nèi)率先通過ISO90001國際質(zhì)量體系認(rèn)證的制造商之一。輕型貨架、中型貨架、重型貨架、懸臂式貨架、閣樓式貨架、通廊式貨架、汽車貨架、流利式貨架等常規(guī)貨架是公司的主要產(chǎn)品。已為數(shù)百家各界知名企業(yè)提供倉儲(chǔ)解決方案，并建立良好的業(yè)務(wù)往來。同時(shí)，歐力德兼營(yíng)工具柜、工具車、工作臺(tái)、儲(chǔ)物柜、密集柜、鋼托盤、倉儲(chǔ)籠、固巧架等倉儲(chǔ)物流周邊設(shè)備。隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，歐力德不斷吸收國內(nèi)外新的技術(shù)成果，成果將倉儲(chǔ)領(lǐng)域的多年領(lǐng)先經(jīng)驗(yàn)和高新技術(shù)材料完美結(jié)合起來，為客戶提供個(gè)性化的技術(shù)支持。歐力德集生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售、安裝于一體的服務(wù),最大程度上幫助客戶降低了運(yùn)營(yíng)成本。多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)加之歐力德人嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng)成為高品質(zhì)保證。歐力德全體員工熱烈歡迎各界朋友的惠顧，真誠期待您的合作！

附錄資料：不需要的可以自行刪除常用工藝術(shù)語1工藝基本概念

1.1一般概念

1.1.1數(shù)控加工：numericalcontrolmachining

根據(jù)被加工零件圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出合格零件的方法。

1.2生產(chǎn)對(duì)象

1.2.1原材料：rawmaterial

投入生產(chǎn)過程以創(chuàng)新產(chǎn)品的物質(zhì)。

1.2.2主要材料：primarymaterial;directmaterial

構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。

1.2.3輔助材料：auxiliarymaterial;indirectmaterial

在生產(chǎn)中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。

1.2.4代用材料：substituent

在使用功能上能夠代替原設(shè)計(jì)要求的材料。它具有被代替材料所具備的全部或主要性能。

1.2.5易損材料：quick-wearmaterial

在正常使用條件下，容易損壞或失效的材料。

1.2.6廢料：wastematerial

在制造某種產(chǎn)品過程中，剩下的而對(duì)本生產(chǎn)對(duì)象不再有用的材料。

1.2.7型材：section

金屬或非金屬材料通過拉制、軋制或壓制等方法所獲得的具有特定幾何形狀截面的材料。

1.2.8板材：plate

金屬或非金屬材料通過軋制或壓制等方法而獲得的各種不同厚度的板狀材料。

1.2.9棒材：barstock

金屬或非金屬材料通過拉延、軋制工藝獲得的圓、方、六角形截面的材料。

1.2.10鑄件：casting

將熔融金屬澆入鑄型，凝固后所得到的金屬制件或毛坯。

1.2.11鍛件：forgings

金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。

1.2.12焊接件：weldment

用焊接方法而得到的結(jié)合件。

1.2.13模壓件：moldedparts

利用模具壓制的工件。

1.2.14沖壓件：stamping

用沖壓的方法制成的工件或毛坯。

1.2.15合格品：acceptedproduct;;conformingarticle

通過檢驗(yàn)質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。

1.2.16不合格品：defectiveunit;nonconformingarticle

通過檢驗(yàn),質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。

1.2.17廢品：discard

不能修復(fù)又不能降級(jí)使用的制品。

1.2.18返修品：rewotkingparts

通過修復(fù)或重行加工，質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。

1.2.19樣品：specimen;sample

用于材料試驗(yàn)分析，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)照及商品宣傳的單個(gè)或多個(gè)物品。

1.2.20工件：workpiece

加工過程中的生產(chǎn)對(duì)象。

1.2.21配套件(配件)：fittingpart

組成產(chǎn)品的零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件及元器件等的總稱。

1.2.22備品（備件）：sparepart

儲(chǔ)備待用的易損件。

1.2.23附件：accessory

1)供用戶安裝、調(diào)整和使用產(chǎn)品所需要的工具、檢測(cè)儀表等，或?yàn)閿U(kuò)大產(chǎn)品使用功能所需的附屬裝置。

2)隨同主要文件一同制定或發(fā)出的有關(guān)文件。

1.2.24零件：part

不采用裝配工序而制成的產(chǎn)品。

1.2.25部件：subassembly

由兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸的連接形式所組成的產(chǎn)品。

1.2.26標(biāo)準(zhǔn)件：standardpart

按國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)（專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造的零、部、組（整）件。

1.2.27外購件：purchasedpart

不是本單位設(shè)計(jì)、制造的，而是從其他單位購買來的產(chǎn)品。

1.2.28外協(xié)件：teamworkpart

由本企業(yè)提供設(shè)計(jì)圖樣資料，委托其他企業(yè)完成部分或全部制造工序的零、部、組（整）件。

1.2.29易損件：quick-wearpart

產(chǎn)品在正常使用過程中，容易損壞的零件。

1.2.30試件：testingpart

為試驗(yàn)材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、金相組織和可加工性等而專門做的樣件。

1.2.31一般特性：generalcharacter

除關(guān)鍵特性和重要特性以外的所有特性，一般情況下此類特性不會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。

1.2.32重要特性：importantcharacter

此類特性如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或發(fā)生故障，可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成所要求的使命，但不會(huì)引起產(chǎn)品或主要系統(tǒng)失效。

1.3工藝方法

1.3.1鍛造：forging

在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變化，以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件加工方法。

1.3.2鑄造：casting

將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。

1.3.3鉗加工：benchwork

一般在鉗臺(tái)上以鉗工工具為主，對(duì)工件進(jìn)行的各種加工方法。

1.3.4焊接：welding

通過加熱和加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊接達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。

1.3.5鉚接：riveting

借助鉚釘形成的不可拆連接。

1.3.6熱處理：heattreatment

將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變其整體或表面組織，從而獲得所需要性能的加工方法。

1.3.7表面處理：surfacetreatment

改善工件表面層機(jī)械、物理或化學(xué)性能的加工方法的總稱。通常的方法有氮化、磷化、噴砂、噴丸、表面涂覆等。

1.3.8表面涂覆：surfacecoating

用規(guī)定的異己材料，在工件表面上形成涂層的方法。

1.3.9機(jī)械加工：machining

利用機(jī)械力對(duì)各種工件進(jìn)行加工的方法。

1.3.10冷作：coldwork

在基本不改變材料斷面特征的條件下，將金屬板材、型材等加工成各種制品的方法。

1.3.11沖壓：stamping

使板料分離或成形而得到制件的方法。

1.3.12壓力加工：mechanicalmetalprocessing

使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離而無切屑的加工方法。

1.3.13塑料成型加工：plasticprocessing

將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝的總稱。例如模塑、注塑、擠塑、壓延、接觸成型等。

1.3.14電加工：electricmachining

直接利用電能對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。

1.3.15電火花加工：electricaldischargemachining(EDM)

在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。

1.3.16裝配：assembly

按規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程。

1.3.17包裝：packaging

1)為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。

2)為達(dá)到上述目的而采用的容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動(dòng)。

2機(jī)械加工工藝

2.1切削加工工藝

2.1.1車削：turning

工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。

2.1.2銑削：milling

銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。

2.1.3刨削：planningshaping

用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。

2.1.4鉆削：drilling

用鉆頭或擴(kuò)孔鉆在工件上加工孔的方法。

2.1.5鉸削：reaming

用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面粗糙度要求的加工方法。

2.1.6锪削：spotfacing;counterboring;countersinking

用锪鉆或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。

2.1.7鏜削：boring

鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。

2.1.8磨削：grinding

用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。

2.1.9研磨：lapping

用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法。

2.1.10珩磨：honing

l利用珩磨工具對(duì)工件表面施加一定壓力，珩磨工具同時(shí)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)和直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切除工件上極小余量的精加工方法。

2.1.11拋光：polishingbuffing

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件獲得光亮平整表面的加工方法。

2.1.12深孔鉆削：deepholedrilling

孔深與孔徑之比大于五倍的鉆削加工方法。

2.1.13粗加工：roughing

從坯料上切除較多余量，所得到的精度和表面粗糙度要求較低的加工過程。

2.1.14精加工：finishing

從工件上切除較少余量，所得到的精度和表面粗糙度要求較高的加工過程。

2.1.15光整加工：finishing

精加工后，從工件上不切除或切除極薄金屬層，用以提高工件表面粗糙度要求或強(qiáng)化其表面的加工過程。

2.2典型表面加工工藝

2.2.1孔加工

盲孔：blindhole

未穿透的孔。

通孔：throughhole

已穿通的孔。

深孔：deephole

孔深與孔徑之比大于五倍的孔。

內(nèi)螺紋底孔：internalscrewthreadbottomhole

內(nèi)螺紋加工前所加工的孔。

鉆孔：drilling

用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法。

擴(kuò)孔：holeexpanding

用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑的加工方法。

絞孔：reaming

用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層的加工方法。

锪孔：counterboring;countersinking

用锪削工具加工平底或錐形沉孔的加工方法。

鏜孔：boring

用鏜削工具擴(kuò)大工件孔的加工方法。

0車孔：holeturning;internalturning

用車削工具擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面的加工方法。

1磨孔：holegrinding

用磨削工具加工工件孔的方法。

2沖孔：punching

用沖模在工件或板料上沖切孔的方法。

3電火花打孔：sparkerosionperforation

用電火花加工原理加工工件孔的方法。

4鉆中心孔：centerdrilling

用中心鉆在工件的端面加工定位孔的方法。

2.2.2外圓加工

車外圓：cylindricalturning

用車削方法加工工件的外圓表面。

磨外圓：cylindricalgrinding

用磨削方法加工工件的外圓表面。

2.2.3螺紋加工

車螺紋：threading;threadturning

用螺紋車刀切出工件的螺紋。

磨螺紋：threadgrinding

用單線或多線砂輪磨削工件的螺紋。

研螺紋：threadlapping

用螺紋研磨工具研磨工件的螺紋。

攻螺紋：tapping

用絲錐加工工件的內(nèi)螺紋。

2.2.4倒角、去毛刺加工

倒角：chamfering

把工件的棱角切削成一定斜面的加工過程。

倒圓角：rounding;filletting

把工件的棱角切削成圓弧面的加工過程。

去毛刺:deburring

消除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。

2.3鉗加工工藝

2.3.1找正：aligning

用工具和儀表，根據(jù)工件上有關(guān)的基準(zhǔn)，找出工件在劃線、加工或裝配時(shí)的正確位置的過程。

2.3.2劃線：layout

在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。

2.3.3樣板劃線：templatescribing

依照樣板劃出工件形狀。

2.3.4配作：matchworking

以已加工的工件為基準(zhǔn)，加工與其相配的另一工件，或?qū)蓚€(gè)（或兩個(gè)以上）工件組合在一起進(jìn)行加工的方法。

2.3.5倒鈍銳邊：breakingsharpcorners

除去工件上尖銳棱角的過程。

2.3.6校平：flattening

消除板材或平板制件的翹曲、局部凹凸不平等的加工過程。

2.3.7校直：straightening

消除材料或制件的彎曲的加工過程。

2.4自動(dòng)化制造系統(tǒng)

2.4.1數(shù)控（數(shù)字控制）：numericalcontrol(NC)

用數(shù)字形式表示加工程序的一種自動(dòng)控制方式。

2.4.2計(jì)算機(jī)數(shù)控：computernumericalcontrol(CNC)

用存儲(chǔ)程序計(jì)算機(jī)代替數(shù)控裝置。按照計(jì)算機(jī)中的控制程序來執(zhí)行一部分或全部數(shù)控功能的數(shù)字控制系統(tǒng)。

2.4.3直接數(shù)控：directnumericalcontrol(DNC)

用一臺(tái)大型通用計(jì)算機(jī)（或中央計(jì)算機(jī)）輸出的數(shù)據(jù)直接供給一群（幾臺(tái)到幾百臺(tái)）數(shù)控機(jī)床，以控制各臺(tái)機(jī)床自動(dòng)地完成各自工作的數(shù)字控制系統(tǒng)。

2.4.4計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)：computeraideddesign(CAD)

通過向計(jì)算機(jī)輸入設(shè)計(jì)資料，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地編制程序，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案并繪制出產(chǎn)品或零件圖的過程。2.4.5計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制：computer-aidedprocessplanning(CAPP)

通過向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的原始數(shù)據(jù)、加工條件和加工要求，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行編碼、編程直至最后輸出經(jīng)過優(yōu)化的工藝規(guī)程卡片的過程。

2.4.6計(jì)算機(jī)輔助制造：computeraidedmanufacturing(CAM)

利用計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息自動(dòng)地轉(zhuǎn)換成制造信息，以控制產(chǎn)品的加

工、裝配、包裝等全過程，以及與這些過程有關(guān)的全部物流系統(tǒng)和初步的生產(chǎn)調(diào)度。

3壓力加工

3.1沖壓工藝

3.1.1沖裁力：blankingforce

沖裁時(shí)所需的壓力。

3.1.2連續(xù)模（級(jí)進(jìn)模）：progressivedie

壓機(jī)在一次行程中，在模具的不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具。此種模具生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

不推薦：跳步

3.1.3復(fù)合模：compounddie

利用壓機(jī)的一次行程，在模具的同一位置完成二道以上工序的模具。此種模具能保證較高的零件精度、平整性及生產(chǎn)率。

4熱加工工藝

4.1鑄造工藝

4.1.1低壓鑄造：low-pressurecasting

鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬表面造成低壓力（0.6~1.5）X105pa,使金屬由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。

4.2焊接工藝

4.2.1電弧焊：arcwelding

利用電弧熱作為熱源的熔焊方法。簡(jiǎn)稱弧焊。

4.2.2氬弧焊：argon-arcwelding

利用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。

4.2.3氣焊：gaswelding

利用氣體火焰作熱源的焊接方法，最常用的氧乙炔焊。

4.2.4激光焊：laserbeamwelding

以聚焦的激光束作為能源，加熱焊件進(jìn)行焊接的方法。

5非金屬材料工藝

5.1塑料成型工藝

5.1.1注射成型（注塑）：injectionmoulding

熱塑性或熱固性塑料在注塑機(jī)料筒中加熱塑化后經(jīng)柱塞或螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

5.1.2壓制成型（壓制）：compressionmoulding

熱固性塑料在模具內(nèi)借助加壓和加熱使其成型的一種方法。

5.1.3放氣：breathing

在模塑初期階段，借模具瞬間的啟閉以便使受熱模塑料中的水分、空氣和固化時(shí)產(chǎn)生的其他低分子揮發(fā)物放出的操作過程。

5.1.4增塑（增塑作用）：plasticization

通過添加增塑劑或聚合物進(jìn)行化學(xué)改性，而使塑料材料變得柔軟和便于加工的一種過程。

5.1.5模塑周期：mouldingcycle

完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加熱、硬化或熟化、脫模等）所需時(shí)間的總和。

5.1.6成型周期：mouldingcycle

完成一次注射成型的全部時(shí)間。包括高壓注射、保壓、冷卻、啟模、取出制件、閉模時(shí)間。

5.1.7閉模時(shí)間：closingtime

開始合模到模具完全閉合的時(shí)間。

5.1.8注射時(shí)間：injectiontime

注射柱塞或螺桿從開始前進(jìn)到開始后退所需的時(shí)間。

5.1.9開模時(shí)間：openingtime

模具開啟的時(shí)間。

5.1.10脆化時(shí)間：brittletemperature

以具有一定能量的沖錘沖擊試樣，當(dāng)試樣開裂幾率達(dá)到50%時(shí)的溫度。它是塑料低溫力學(xué)行為的一種量度。

5.1.11玻璃化溫度：glasstransitiontemperature

無定形或半結(jié)晶聚合物從黏流態(tài)或高彈態(tài)（橡膠態(tài)）向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變（或相反的轉(zhuǎn)變）的較窄溫度范圍的近似中點(diǎn)溫度。

5.1.12流動(dòng)溫度：flowtemperature

結(jié)晶形聚合物從高彈態(tài)向流動(dòng)態(tài)（或相反的轉(zhuǎn)變）的轉(zhuǎn)變溫度。

5.1.13注射壓力（塑化壓力）（背壓）：injectionpressure

模塑料注射時(shí)螺桿頭部施加于塑料的壓力。

5.1.14收縮性：shrinkage

制品由熱模中取出后，因冷卻等原因而引起尺寸縮減的特性。

5.1.15（塑料）流動(dòng)性：（plastic）flowability

在一定溫度和壓力的作用下，塑料能充滿模腔各個(gè)部分的特性。

5.1.16應(yīng)力開裂：stresscracking

長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑料外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。

引起開裂的應(yīng)力可以是內(nèi)部應(yīng)力、外部應(yīng)力或其合力。應(yīng)力開裂的速度隨塑料所處的環(huán)境而變化。

5.1.17拱凸（凸?fàn)钆で篸omed

塑料制件平面或曲面部分所顯示的對(duì)稱性扭變?nèi)毕?。通常制件外觀呈凸出現(xiàn)象。

5.1.18起堊：chalking

塑料制品表面出現(xiàn)類似于白堊的外觀或白色粉末狀物質(zhì)的缺陷。

5.1.19欠固化：undercure;undercuring

在熱固性樹脂或塑料固化過程中，由于固化時(shí)間和（或）溫度不足等原因未能達(dá)到必需的交聯(lián)度，而引起制品性能不良的缺陷。

5.1.20縮痕：shrinkingmark

塑料制件在模具中因發(fā)生收縮而造成的局部表面下陷的缺陷。

5.1.21條紋：streak

塑料制品表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。

5.1.22熔合紋：(熔接痕)weldline

系由注射或擠出中兩股料流相遇時(shí)在其界面處未完全熔合而造成的一種線狀痕跡。

5.1.23溢流：（飛邊）flash

模塑過程中或注塑過程中溢入模具合模面縫隙間并留存在塑料件上的剩余料。

5.1.24刨紋：（刨痕）sheeterlines

切削操作過程中，在塑料片材料上所產(chǎn)生的大面積平行刮痕或溝紋狀的缺陷。

5.1.25亮點(diǎn)：window

有色或不透明的熱塑性塑料片材、薄膜或模制品上所含沒有完全塑化的粒點(diǎn)。當(dāng)其在對(duì)光觀察時(shí)呈現(xiàn)為無色的透明斑點(diǎn)。

5.1.26銀紋：crazing

由于材料本身強(qiáng)度承受不起內(nèi)在或外加的應(yīng)力，塑料制品表面或內(nèi)部所出現(xiàn)的如霜一般的細(xì)紋。

5.1.27起晶：frosting

塑料制件表面出現(xiàn)許多類似微細(xì)晶點(diǎn)，而使投射的光線發(fā)生散射以致制品表面失去光澤的缺陷。

5.1.28桔皮紋：orangepeel

塑料制件表面出現(xiàn)如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。

5.1.29波紋：waviness

出現(xiàn)在塑料制品表面上的波狀凹凸不平缺陷。

5.1.30注塑模：injectionmould

用作注塑成型的模具。

5.1.31熱固性塑料：thermosettingplastics

能受熱（或其他條件）固化成不熔不溶的塑料。

5.1.32熱塑性塑料：thermoplastics

在特定溫度范圍內(nèi)能多次加熱軟化和冷卻變硬的塑料。

5.1.33脫模劑：moldreleaseagent

為使工件與模具分離，在模具型腔內(nèi)表面涂上一層分離張力較強(qiáng)的物質(zhì)。如石蠟，

硅油等。5.1.34再生料（回料）：reworkedmaterial

塑料成型加工中的邊角料或其他來源的廢塑料，經(jīng)過適當(dāng)處理后使其能再用于制造質(zhì)量低的制品的物料。

5.2復(fù)合材料工藝

5.2.1微裂紋：microcrack

基體中出現(xiàn)的顯微裂紋。

5.2.2缺料：short

1)在模塑成型中，模塑料不能完全充滿模腔的現(xiàn)象。制品表面樹脂分布不均勻，部分表面含樹脂太少。

2)由于模塑料不能完全充滿模腔，所造成的制品缺陷。

5.2.3粘模：stickingtomould

在模塑成型中，制品表面和模具發(fā)生粘連的現(xiàn)象及由此所造成的制品缺陷。

6產(chǎn)品裝聯(lián)及調(diào)試工藝

6.1一般概念

6.1.1總裝：finalassembly

完成整機(jī)裝配的工藝過程。

6.1.2部裝：componentassembly

完成部件、組件裝配的工藝過程。

6.1.3配套：formacompleteset

將裝配的零件、部件以及標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、輔助材料按工藝配套表配備齊套的過程。

6.1.4裝配基準(zhǔn)：assemblyreference

裝配時(shí)確定工件在產(chǎn)品中的位置所采取的基準(zhǔn)。

6.1.5裝配精度：assemblyprecision

裝配時(shí)實(shí)際達(dá)到的精度。一般包括零部件間的距離精度、相互位置精度、和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精度等。

6.1.6裝配誤差：assemblyerror

關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。

6.1.7裝配方法：assemblymethod

裝配某一制成品所用的方法，如手工裝配、流水線裝配以及自動(dòng)裝配等。

6.1.8調(diào)整：adjustment

改變某一組合體的狀態(tài)的過程。

7產(chǎn)品包裝工藝

7.1一般概念

7.1.1包裝件：pack;package

產(chǎn)品經(jīng)過包裝所形成的總體。

7.1.2包裝材料：packagingmaterial

用于制造包裝容器和構(gòu)成產(chǎn)品包裝的材料總稱。

7.1.3外包裝：outerpackage;exteriorpackage

產(chǎn)品的外部包裝，在流通過程中主要起保護(hù)產(chǎn)品，方便運(yùn)輸?shù)淖饔谩?/p>

7.1.4硬包裝：rigidpackage

在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀基本不發(fā)生變化的包裝。該容器一般用金屬板、

木板、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料等制成。

7.1.5內(nèi)銷包裝：domesticpackage

適用于國內(nèi)銷售的產(chǎn)品的包裝。

7.1.6出口包裝：exportpackage

適用于國外銷售的產(chǎn)品的包裝。

7.2包裝技術(shù)與方法

7.2.1防水包裝：waterproofpackaging

采取一定防護(hù)措施防止因水浸入包裝件而影響內(nèi)裝物質(zhì)量的包裝。如用防水材料襯墊包裝容器內(nèi)側(cè)，或在包裝容器外部涂刷防水材料等。

7.2.2防銹包裝：rustproofpackaging;rustpreventivepackaging

為防止內(nèi)裝物銹蝕采取一定防護(hù)措施的包裝。如在產(chǎn)品表面涂刷防銹油（脂）或用汽相防銹塑料薄膜或汽相防銹紙包封產(chǎn)品等。

7.2.3防震包裝：shockproofpackaging

為減緩內(nèi)裝物受到的沖擊和振動(dòng)，保護(hù)其免受損壞采取一定防護(hù)措施的包裝。如用發(fā)泡聚苯乙烯、海綿、木絲、棉紙等緩沖材料包襯內(nèi)裝物，或?qū)?nèi)裝物用彈簧懸吊在包裝容器里等。

7.2.4防霉包裝：mouldproofpackaging

為防止內(nèi)裝物長(zhǎng)霉影響質(zhì)量采取一定防護(hù)措施的包裝。如降低包裝容器內(nèi)的相對(duì)濕度，對(duì)內(nèi)裝物進(jìn)行防潮、防霉等處理。

7.2.5防塵包裝：dustproofpackaging

為防止砂塵進(jìn)入包裝容器而影響內(nèi)裝物質(zhì)量采取一定防護(hù)措施的包裝。如將內(nèi)裝物或包裝易進(jìn)塵處，用柔性紙包扎或用塑料薄膜袋套等。

7.3包裝容器

7.3.1不干膠帶(壓敏膠帶)：pressuresensitivetape;self-adhesivetape

一種涂有壓敏型粘結(jié)劑的窄帶，所涂的粘結(jié)劑在輕壓下能粘附。

7.3.2捆扎帶：strapping

用來扎牢、固定、加固產(chǎn)品或包裝件的撓性帶狀材料。如鋼捆扎帶、塑料捆扎帶、

紙捆扎帶等。

7.3.3標(biāo)簽：label

加在包裝容器或產(chǎn)品上的紙條或其他材料，上面印有產(chǎn)品說明和圖樣，或者是直接印在包裝容器或產(chǎn)品上的產(chǎn)品說明和圖樣。如印在桶、袋、塑料瓶、玻璃容器上的說明和圖樣。標(biāo)簽的內(nèi)容主要包括制造者、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、成分、品質(zhì)特點(diǎn)、使用方法、包裝數(shù)量、儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng)、警告標(biāo)志、其他廣告性圖案文字等。

7.3.4吊牌：tag

一種活動(dòng)標(biāo)簽。通常用紙板、塑料、金屬等制造，用線、繩、金屬鏈等掛在產(chǎn)品上，上面印上產(chǎn)品簡(jiǎn)要說明和圖樣。

7.3.5隔離物：divider;separator

用各種材料制造的，將容器空間分成幾層或許多格子等的構(gòu)件。如隔板、格子板等。其目的是將內(nèi)裝物隔開和起緩沖作用。

7.3.6支撐物：blocking

在包裝時(shí)，為使產(chǎn)品在運(yùn)輸途中保持固定位置作用的物體

手工工具

鋼絲鉗（SG12）：cuttingpliers

尖嘴鉗（SG173）：pointedtongs

圓嘴鉗（SG173）：roundbittongs

鯉魚鉗（京Q/EQ13-15）：fishytongs

管子鉗（SG192）：gripwrench

套筒扳手：boxspanner

單頭扳手：single-endspanner

雙頭扳手：double-endspanner

棘輪扳手：ratchetwrench

活扳手（SB130）：adjustablespanner

內(nèi)六角扳手：innerhexagonwrench

一字形螺釘旋具（GB1432）：dash