石油化工管廊安裝工法—初稿前言中海石油煉化有限公司三期倉儲項(xiàng)目公用工程管廊區(qū)的工藝管道管廊總長1.5（延長米）45%左右，是開工最早，完工最早的一個施工區(qū)域。其作為連接各生產(chǎn)區(qū)域（單元）道施工最后一道工序試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試運(yùn)的關(guān)鍵點(diǎn)。的整體工效。特點(diǎn)為了把優(yōu)先到貨有限種類的管道組成件有效的應(yīng)用到管廊工藝管道施管托預(yù)制、安裝→膨脹彎預(yù)制、安裝→支管段預(yù)制、安裝→閥組預(yù)制、安裝。適用范圍石油化工公用工程及裝置管廊區(qū)的工藝管道預(yù)制、安裝施工。工藝原理石油化工公用部分管廊區(qū)的工藝管道所使用的材料種類與裝置相比較重復(fù)施工的現(xiàn)象。理利用率最大化，避免無計(jì)劃、無順預(yù)制而現(xiàn)場安裝無法展開的局面。工藝流程焊接工藝評定完善質(zhì)量體系文件建立焊接工藝評定完善質(zhì)量體系文件建立圖紙會審場地規(guī)劃工作量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫完善材料申請采購施工工作包的整理劃分材料處理委托材料倒運(yùn)單線圖繪制預(yù)制委托現(xiàn)場直管段安裝材料倒運(yùn)直管段預(yù)制膨脹彎安裝材料倒運(yùn)膨脹彎預(yù)制管線管托安裝材料倒運(yùn)管托預(yù)制管道定位調(diào)整支管/甩頭安裝材料倒運(yùn)支管預(yù)制尾項(xiàng)消除管線試壓操作要點(diǎn)直管段施工技術(shù)準(zhǔn)備（要進(jìn)行二次設(shè)計(jì)：N個相同焊口號。掌握單根管材的長度，以便安裝焊口和預(yù)制焊口的準(zhǔn)確標(biāo)注。直管段預(yù)制一般采用雙管連焊。編制布管圖：將平面布置圖按層面按分段號（或管廊立柱編號）整合繪制到一張圖紙上。布管圖立在穿管定位，因此，確定好定位點(diǎn)，從中間向兩邊，或從頭向尾，內(nèi)外方向一定要分清，先內(nèi)后外便于穿管的進(jìn)行。各項(xiàng)（距尺寸、管道長度尺寸、定位尺寸）標(biāo)注力求一目了然。將管廊分出幾段，幾段同時開展施工，將整體穿管圖在進(jìn)行分區(qū)和分段。建立管道數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫涵蓋信息必須要廣，包含管線號，規(guī)格，型號，標(biāo)準(zhǔn)，噴砂等級，防腐等級，長度，數(shù)量，壁厚等。便于材料的審核和分配。底漆中間漆底漆中間漆面漆介質(zhì)名稱數(shù)量尺寸區(qū)域?qū)庸艿赖燃墸鎴D壁厚100μmNONO氨水管子36.5DN801區(qū)一二層間2M1S0DN80-SCH20100μmNONO氨水滑動管托DN801區(qū)一二層間2M1S0P13-B-8100μmNONO氨水管子55DN802區(qū)一二層間2M1S0DN80-SCH20100μmNONO氨水滑動管托DN802區(qū)一二層間2M1S0P13-B-8材料計(jì)劃形成材料供需表。向供應(yīng)部門報(bào)管材使用計(jì)劃，根據(jù)統(tǒng)計(jì)量乘以30%料的儲備余量，同時要考慮局部需要的三通和偏心異徑管余量。按照設(shè)計(jì)及業(yè)主相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，向防腐廠下防腐委托。材料儲備（總承包材料到達(dá)提取后運(yùn)往防腐廠噴砂刷漆。根據(jù)使用計(jì)劃對照總計(jì)劃量,備的原則進(jìn)行準(zhǔn)備。的地（預(yù)制場和現(xiàn)場）預(yù)制序進(jìn)行。預(yù)制廠預(yù)制要考慮運(yùn)輸確定預(yù)制長度，運(yùn)輸過程要結(jié)合安裝順序。臨時組對平臺。直管段要進(jìn)行排版定尺，坡口要在地面處理完成。吊裝、穿管就位安裝之前安裝好穿管用工裝（穿管器，大口徑管線安裝前，根據(jù)大管徑工作。（穿管用站人平臺或雙管連焊平臺通道和生命線穿管之前要在管廊測量放線，并標(biāo)注管道就位標(biāo)識。吊裝要規(guī)劃好管道吊裝順序，確保吊裝和穿管形成流水作業(yè)。業(yè)或先管段就位后組對焊接。就位過程中應(yīng)使焊縫（環(huán)焊縫或縱焊縫）避開管托、橫梁和馬鞍口。管托施工技術(shù)準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)管托根據(jù)單線圖統(tǒng)計(jì)型號和數(shù)量，支架標(biāo)準(zhǔn)圖統(tǒng)計(jì)材料需求量。導(dǎo)向根據(jù)單線圖統(tǒng)計(jì)型號、平面圖統(tǒng)計(jì)數(shù)量。材料的使用計(jì)劃可根據(jù)現(xiàn)場安裝順序報(bào)使用計(jì)劃。托。材料準(zhǔn)備管托的材料與管材儲備同步。材料入場后及時委托刷底漆。按照管道安裝順序，依據(jù)總支架計(jì)劃量分批采購制作。預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)的管托支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)制，結(jié)構(gòu)支架不需要預(yù)制（不包括附塔支架。安裝定管托盡量在管線定位后再進(jìn)行安裝。導(dǎo)向要在管線定完位后，并及時安裝，防止管線移位。膨脹彎施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)平面圖統(tǒng)計(jì)膨脹彎數(shù)量。根據(jù)單線圖提出彎頭材料使用計(jì)劃。規(guī)格、數(shù)量報(bào)計(jì)劃，同時要委托防腐。膨脹彎預(yù)制要考慮安裝地點(diǎn)和需求順序。材料儲備按照申報(bào)的材料使用計(jì)劃，根據(jù)總的規(guī)格計(jì)劃量接合需求量進(jìn)行提料。材料的儲備主要是彎頭，及時做防腐委托。預(yù)制預(yù)制要根據(jù)運(yùn)輸和現(xiàn)場吊裝條件分整體膨脹彎或分段預(yù)制段。傷和檢驗(yàn)工作。安裝運(yùn)輸過程的裝卸要盡量一步到位，減少二次倒運(yùn)。并成焊縫的檢試驗(yàn)工作。支管段施工—與裝置碰頭位置技術(shù)準(zhǔn)備二次修改。根據(jù)單線圖報(bào)彎頭使用計(jì)劃（部分可以結(jié)合膨脹彎彎頭使用計(jì)劃一起報(bào)及蘭和孔板法蘭計(jì)劃。按管廊區(qū)與其它區(qū)域間的碰頭劃分工作包，可以以區(qū)域名稱為工作包。定尺，一般以紅線范圍深出多少為準(zhǔn)。避免重復(fù)預(yù)制。材料準(zhǔn)備按照申報(bào)的材料使用計(jì)劃，根據(jù)總的規(guī)格計(jì)劃量接合需求量進(jìn)行提料。材料的儲備主要是彎頭（要接合膨脹彎彎頭需求計(jì)劃一起提料防腐委托，同時要儲備所需要法蘭和孔板法蘭。預(yù)制50mm余料。做好探傷。安裝運(yùn)輸過程按照現(xiàn)場既定的區(qū)域間工作包裝卸，減少二次倒運(yùn)。安裝過程要集中吊裝、組對和焊接。要按平面圖進(jìn)行管線定位，按照單線圖將焊口信息標(biāo)示清楚，避免混亂。焊口盡量在地面預(yù)制后標(biāo)示清楚并進(jìn)行探傷。閥組施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)平面圖統(tǒng)計(jì)閥組的數(shù)量（套數(shù)。閥組的預(yù)制委托順序要接合現(xiàn)場地坪完成情況（豎向的完成情況。建立閥組數(shù)據(jù)庫，單獨(dú)作為閥組領(lǐng)用及使用過程跟蹤表。材料儲備首先管廊區(qū)的剩余焊接件按閥組匹配陸續(xù)配齊，及時防腐。以便減少二次倒運(yùn)。料。建立閥門領(lǐng)用臺賬，按照管線編排順序及編號，盡量避免混用，亂用。預(yù)制預(yù)留一道調(diào)節(jié)口，俗稱活口。再進(jìn)行安裝及固定口焊接。支腿的底板要統(tǒng)一剪切。6.5.5閥門試壓提前根據(jù)材料表和管段表將閥門的壓力等級進(jìn)行劃分整理編制閥門試壓方案和作業(yè)指導(dǎo)書提前進(jìn)行委托。按照質(zhì)量體系要求及業(yè)主監(jiān)理要求進(jìn)行閥門試壓監(jiān)檢記錄。6.5.4安裝閥組的安裝要以平面圖具體尺寸為依據(jù)組織施工。閥組的安裝順著甩頭由上而下進(jìn)行，并使閥組與管廊軸線間距保持一致。質(zhì)量要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235-2010《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236-2011《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH3501-2011《石油化工鋼制管道焊接熱處理規(guī)范》 SHT3554-2013SH/T3523-2009《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》 SH/T3520-2004《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》 SH/T3525-2004《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》 SH/T3526-2004工程特點(diǎn)、常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量保證措施工程特點(diǎn)期相同，而且往往給裝置讓路，造成工期壓縮。管材用量大。主要是直管段，穿管難度大，長度長，作業(yè)戰(zhàn)線長。一定難度。熱處理管線多，尤其高空作業(yè)熱處理難度，危險(xiǎn)性高。管廊管道工程常見的質(zhì)量通病直管段的直線度、水平度、直管段之間的間距（特別是小口徑管道）掌握。現(xiàn)象。與各單元裝置的工藝管道連接易產(chǎn)生偏差普遍，修改量大。蒸汽疏水閥組的直線度較難控制。分區(qū)域進(jìn)行的管廊上部管道焊接點(diǎn)多，增加或減少焊口難以把握。焊口號標(biāo)識易出現(xiàn)與單線圖的焊口號標(biāo)識不符的現(xiàn)象。坡口角度開的小，往往集中預(yù)制前的開坡口，此類現(xiàn)象嚴(yán)重。質(zhì)量保證措施出現(xiàn)質(zhì)量通病的合格標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行詳細(xì)的交底。管道中心定位點(diǎn)、管線號、間距尺寸。定位標(biāo)識應(yīng)每隔三、四跨或管道位置尺寸發(fā)生變化時做一次標(biāo)識，以保證管道的直線度和定位位置的準(zhǔn)確性。意管托護(hù)板排氣孔的開點(diǎn)。圖進(jìn)行局部核對，確認(rèn)無誤后進(jìn)行單線圖的安裝后再進(jìn)行施工。致，避免使焊口的各項(xiàng)檢試驗(yàn)工作產(chǎn)生混亂。合金鋼管道的焊接是整個管道焊接的難點(diǎn)與重點(diǎn)，一道合金鋼焊縫從下料伊始需要經(jīng)歷過程：焊前預(yù)熱→焊接→焊后后熱→RT＆UT度檢測→PT在有效期內(nèi)。認(rèn)真作好工序檢驗(yàn)交接工作，上道工序檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工；執(zhí)A、、C：A級——由PMT、質(zhì)量管理部、工程建設(shè)部、監(jiān)理單位、施工承包商等單位進(jìn)行聯(lián)合檢查，未經(jīng)聯(lián)合檢查和批準(zhǔn)前，不能進(jìn)行下道工序。B級——不能進(jìn)行下道工序。C級——C”的質(zhì)量控制點(diǎn)做好記錄，以備監(jiān)理單位或建設(shè)單位檢查。C施工承包商都必須提供有關(guān)的施工記錄和檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。工序質(zhì)量控制表實(shí)施記錄，由施工承包單位妥善保管，并將其列入交工技術(shù)文件移交執(zhí)行SH-3503作為交工資料依據(jù)，由參加驗(yàn)證各方簽字確認(rèn)，作為質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)狀態(tài)記錄標(biāo)識，并保證其具有可追溯性。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見下表：中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司

管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)

第1頁共1頁檢驗(yàn)依GB50235-2010,GB50236-2011,GB50252-2010，GB50184-2010，據(jù)GB/T50082-2009,SH-3503控序號控制點(diǎn)名稱 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容制等備注級1管道組成件合格證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，保證資料核查A方案，安全閥檢驗(yàn)與標(biāo)定2閥門檢驗(yàn) 閥門試壓，試壓結(jié)果B3坡口形式，角度，間隙，錯邊量，預(yù)組對焊接C熱4水平和垂直方向偏差，預(yù)拉伸量，支管線安裝C吊架，管托5閥門，管件的壓力等級，規(guī)格型號，閥門，管件安裝C法蘭面平行偏差，管件清潔6焊接檢驗(yàn) 焊縫外觀質(zhì)量，高度，寬度B基槽，管線敷設(shè)坐標(biāo)，標(biāo)高，坡度，SH3503-J207隱蔽工程防腐質(zhì)量,保溫質(zhì)量A1/J202/J115/J1178試驗(yàn)條件審查 施工記錄，焊接記錄B焊接工藝評定、焊工合格證、焊縫探SH3503-J119資料審查A6/強(qiáng)度，氣密性試10驗(yàn)施工人員能力檢11測12 防腐保溫

傷比例、探傷記錄按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，升降壓速度，A試驗(yàn)值，時間確認(rèn)焊工考試 管線防腐，保溫檢查 B

J123/J124SH3503-J410建立巡檢制：質(zhì)檢員日巡檢及時處理報(bào)檢項(xiàng)目。一報(bào)，及時掌握焊接質(zhì)量情況和焊工的焊接質(zhì)量狀態(tài)。提高。HSE保證措施施工技術(shù)方案必須包含詳細(xì)的HSE點(diǎn)，作業(yè)環(huán)境等因素，編制危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告。劃，對整個公用管廊管道施工是十分重要的。重點(diǎn)考慮吊裝穿管位置、串管人員站位位置、安裝口組對焊接位置的置、架設(shè)視圖、架設(shè)要求（不能成為施工的障礙。腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)安全人員檢查合格后方能投入使用。防止高空墜物傷人。同時在穿管廊路面上面搭設(shè)腳手架作為硬維護(hù)。檢查，確保安全。業(yè)人員必須規(guī)范勞保著裝，并在每個跨距架設(shè)生命繩0號鋼絲繩為最佳便懸掛安全帶且方便行走。主要機(jī)具及工裝卡具運(yùn)輔助工具。鏈。吊帶。2.通用工具12.通用工具1通用機(jī)械工具箱(含:螺絲起子、活動扳手、可調(diào)扳手、套筒扳手、L型六角扳手、絲錐、銼、鋼卷尺、鋼尺、角尺、鉗子、手錘、鉛錘、模板等)50套2通用電氣工具箱（含:鋼卷尺、鋼尺、角尺、31/2電測螺絲起子、等）3套3安全設(shè)施20套4對講機(jī)50個5粉線60個6水準(zhǔn)儀3臺序號名稱數(shù)量單位備注1.起重運(yùn)輸設(shè)備125t吊車12臺250t吊車2臺320t拖車2臺48t叉車2臺5手動葫蘆5t32個6手動葫蘆3t58個7螺旋千斤頂10t15個8吊帶3t48根9U形鉤10-35t50個10吊帶10t50根1鎢極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)400A60臺2AC/DC焊機(jī)400A95臺3打磨用砂輪機(jī)10臺4焊條烘爐30kg2臺5手提式焊條保溫筒40臺6自動管道切割10臺7氧氣乙炔氣割工具50臺8現(xiàn)場工具柜50臺9安裝夾板20臺10電弧氣刨機(jī)8臺11手提式空壓機(jī)1m3/min10臺12可調(diào)管支撐40個13焊接用旋轉(zhuǎn)滾輪60個14裝配鋼平臺10件序號名序號名稱數(shù)量單位備注7經(jīng)偉儀2臺85M5把9 套10便攜式水平儀0.02mm/m水平尺220臺11線墜40個12水壓試驗(yàn)泵DY-102臺3.焊接設(shè)備和配管工具廊區(qū)的施工驗(yàn)證，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，降低施工成本。15%～20%。效率優(yōu)勢裝，避免許多材料用在暫時安裝不上的管段上。減少儲存場地。直管段、膨脹彎、甩頭使用材料主要是管材和彎頭，壓