人工挖孔灌注樁澆灌樁心混凝土施工方案一、編制依據(jù)：1、GB50202—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。2、JGJ94—94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》。3、JGJ18—96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。4、JGJ59—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。5、JGJ33—2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。6、中華人民共和國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》—房屋建筑部分2002年版。7、華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院為南京學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院組團(tuán)教學(xué)樓工程設(shè)計(jì)的有關(guān)人工挖孔灌注樁的施工圖紙。8、南京市民用建筑設(shè)計(jì)研究院為南京學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院組團(tuán)教學(xué)樓工程做的《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。國(guó)家與地方相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等。二、工程概況：1、南京學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院組團(tuán)教學(xué)樓工程由華南理工大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)采用的人工挖孔樁樁基。挖孔樁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為約10m，由于擬建場(chǎng)地的地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，土層分部起伏較大，所以樁的實(shí)際長(zhǎng)度有可能突破15.0m；三種樁的圖紙要求情況見表—1。2、人工挖孔樁樁心混凝土的設(shè)計(jì)要求：⑴、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：①、樁身混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C25。②、封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。⑵、鋼筋籠制作及安裝要求：成形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；鋼筋搭接長(zhǎng)度為30d；縱橫向鋼筋交接處均應(yīng)焊牢；鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高尺寸；成形后的鋼筋籠應(yīng)在安裝前綁扎保護(hù)層墊塊以保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確。人工挖孔樁圖紙要求情況表表—1分區(qū)編號(hào)樁編號(hào)根數(shù)樁徑（㎜）入巖深度（㎜）擴(kuò)大頭直徑（㎜）一區(qū)WZ1880015001400WZ253100022001800WZ321120025002200合計(jì)82二區(qū)WZ11580015001400WZ275100022001800WZ30120025002200合計(jì)90⑶、樁心混凝土澆筑要求：①、樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方、會(huì)同勘察、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑封底混凝土，C30混凝土最小300㎜厚。②、封底后、樁心的混凝土也應(yīng)盡快澆灌。③、如需延遲，以后澆灌前先抽清孔內(nèi)的積水，清理封底砼層的表面，然后澆灌樁心砼。④、如孔內(nèi)滲水較少可先抽干積水澆灌。⑤、若滲水較大，水泵無(wú)法抽干樁孔內(nèi)滲水時(shí)，則應(yīng)采用水下混凝土方法澆灌。3、現(xiàn)場(chǎng)情況：目前人工挖孔樁的成孔數(shù)已有90根，已具備澆樁樁條件。二區(qū)的樁準(zhǔn)備采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆灌，一區(qū)的樁采用商品混凝土澆灌。三、施工準(zhǔn)備：1、機(jī)具準(zhǔn)備；混凝土攪拌機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、振動(dòng)器、潛水泵、串筒、鐵銑、手推車、吊機(jī)、吊籃（或吊兜）等，樁基階段主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械情況見表—2。2、材料準(zhǔn)備：主材準(zhǔn)備：鋼筋、水泥、砂、石子、外加劑等，按施工進(jìn)度情況安排提前進(jìn)場(chǎng)。3、混凝土的材料要求；①、水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥，出廠時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明隨貨同行。②、粗骨料：碎石級(jí)配要求良好，用于樁身混凝土?xí)r最大粒徑應(yīng)≤40㎜，且含泥量應(yīng)≤3%，超出時(shí)采用水沖洗，由于現(xiàn)場(chǎng)為粘性土，不具備在現(xiàn)場(chǎng)沖洗的條件，應(yīng)在原材料上考慮。③、細(xì)骨料：黃砂宜采用中粗砂，含泥量應(yīng)≤1%，超出時(shí)采用過(guò)篩法處理。⑶、混凝土配比要求:請(qǐng)地方有資質(zhì)的材料試驗(yàn)單位（南京建校試驗(yàn)室，試驗(yàn)一級(jí)），在監(jiān)理見證取樣后送交試驗(yàn)室進(jìn)行試配。根據(jù)試驗(yàn)室的配比通知單，按施工現(xiàn)場(chǎng)的砂石實(shí)際含水量，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員進(jìn)行配比調(diào)整后，交施工隊(duì)進(jìn)行計(jì)量投料攪拌。人工挖孔灌注樁施工階段進(jìn)場(chǎng)機(jī)械計(jì)劃表表—2序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間1潛水泵QY3.52臺(tái)2.22003.11.102003.12.102電焊機(jī)BX3—3004臺(tái)23.4（KVA）2003.10.103鋼筋切斷機(jī)GJ5—402臺(tái)5.52003.10.104混凝土攪拌機(jī)J13502臺(tái)5.52003.10.155卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM—31臺(tái)10.02003.10.152004.4.306插入式振動(dòng)器行星式10臺(tái)1.102003.10.152004.4.303、施工用水、電準(zhǔn)備：⑴、攪拌混凝土用水及生活用水均采用自來(lái)水（已安裝到位）。⑵、施工用動(dòng)力及地面以上的照明用電，直接從現(xiàn)場(chǎng)配電箱的動(dòng)力閘刀和照明閘刀接出，按一機(jī)一閘的要求實(shí)施。⑶、井下照明從配電箱接出，經(jīng)低壓變壓器將電壓調(diào)整到12V后再用橡膠軟電纜連接到各個(gè)澆樁位置。四、施工安排：1、工期安排：由于地質(zhì)構(gòu)造情況復(fù)雜，人工挖孔施工難度較大，根據(jù)建設(shè)單位對(duì)總工期要求較短的情況，預(yù)定30天做挖孔樁。但由于不定因素較多，為了保證預(yù)定工期按時(shí)，挖樁時(shí)先從二區(qū)開始，然后向一區(qū)推進(jìn)，樁心混凝土由我公司瓦工隊(duì)澆灌，使樁基承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工工序可以提前插入，挖孔樁也可少占用一點(diǎn)做基礎(chǔ)的時(shí)間。2、勞動(dòng)力安排：由兩個(gè)瓦工隊(duì)進(jìn)行澆灌樁心混凝土，一個(gè)隊(duì)采用自拌混凝土澆灌，另一個(gè)隊(duì)澆灌商品混凝土。3、混凝土澆灌的時(shí)間安排；從十一月二十五日開始到十二月十日澆灌完成。五、主要施工方法：1、工藝流程：經(jīng)載荷板試驗(yàn)后確定擴(kuò)大頭尺寸（確定鋼筋籠制作尺寸）→鑿巖石及做擴(kuò)大頭→清底→驗(yàn)收樁底，澆封底混凝土→安裝鋼筋籠→抽水后澆灌樁心砼。2、樁鋼筋籠制安：⑴、鋼筋質(zhì)量要求；鋼筋的規(guī)格、品種應(yīng)按圖示要求，批量進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量保證書應(yīng)隨貨同行，到場(chǎng)后需經(jīng)復(fù)試合格后方可通知進(jìn)行加工，不合格的鋼筋立即退場(chǎng)。⑵、鋼筋籠制作：根據(jù)圖示鋼筋的品種、規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求經(jīng)斷配料后，用E5003焊條，先將加勁箍筋和樁的主筋進(jìn)行焊連，然后再按螺旋箍的間距要求進(jìn)行點(diǎn)焊固定，每一個(gè)交點(diǎn)均需焊牢。由于樁的鋼筋籠尺寸是根據(jù)挖樁的實(shí)際尺寸定的，所以加工時(shí)先按鋼筋的基本長(zhǎng)度加工（9m）,樁鋼筋籠的實(shí)際需要長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)施工員下達(dá)的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)制作，調(diào)整接長(zhǎng)部分，采用幫條焊，用E5003焊條，箍筋與主筋采用E4303（結(jié)422）點(diǎn)焊。⑶、鋼筋籠就位安裝：①、鋼筋籠安裝主要控制二點(diǎn)：一、控制鋼筋籠的中心位置，可根據(jù)控樁中心點(diǎn)來(lái)調(diào)正。二、控制鋼筋籠的標(biāo)高，根據(jù)每根樁的護(hù)筒實(shí)際標(biāo)高尺寸，使樁的鋼筋籠的端頭鋼筋要高出承臺(tái)墊層810㎜，以便于承臺(tái)錨固。②、鋼筋籠安裝時(shí)可采用兩種方法進(jìn)行：一、在塔吊安裝以后用塔吊直接吊裝。二、在塔吊盲區(qū)或在塔吊組裝前的鋼筋籠就位，可采用其它自行吊裝機(jī)械就位后進(jìn)行吊裝。③、吊裝時(shí)可采用二種方法：一、整體鋼筋籠一次性吊裝。二、分成兩段吊裝搭接。⑷、在鋼筋籠就位前應(yīng)按＠1000㎜雙向尺寸將保護(hù)層墊塊綁好。4、樁心混凝土的澆灌方法：⑴、澆筑要求：①、用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土?xí)r，必須用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000㎜，而且要求連續(xù)澆灌，分層振搗。每澆灌高度為1000㎜～1500㎜必須進(jìn)行振搗一次。②、在澆灌封底混凝土?xí)r，如果孔內(nèi)滲有少量的水，必須先抽干孔底積水，然后再按常規(guī)方法澆灌。③、若滲水量較大，水泵無(wú)法抽干滲水時(shí)，可采用水下混凝土施工方法澆灌。（根據(jù)在挖樁時(shí)的觀察看，滲水情況不是太嚴(yán)重，使用水下混凝土的配比進(jìn)行澆筑不太可能）。④、澆灌砼之前，孔底如有虛土、沉渣、要先清理干凈，如有積水，積水較多時(shí)要先將積水抽干，如只是少量的積水，可采用干硬性混凝土進(jìn)行澆灌。⑤、砼澆灌時(shí)先用C30砼澆筑300㎜高封底。⑥、樁身采用C25砼澆至承臺(tái)下口向上130㎜。采用串筒澆灌，不能直接從孔口倒入砼避免砼松散、離析。⑵、混凝土攪拌：混凝土的各種材料經(jīng)計(jì)量后，進(jìn)入攪拌機(jī)的料斗，經(jīng)提升送入攪拌機(jī)滾筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不得少于90S，摻用外加劑的混凝土攪拌時(shí)間不得少于120S。⑶、混凝土的坍落度控制：①、干樁時(shí)為70～100㎜。②、水下混凝土?xí)r為160～220㎜。⑷、澆樁混凝土的水平與垂直運(yùn)輸：在塔式起重機(jī)未安裝就位前，水平運(yùn)輸只有采用人工手推車或翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸；垂直運(yùn)輸：在澆灌樁心混凝土?xí)r可經(jīng)料斗和串筒進(jìn)行澆筑。⑸、樁心混凝土澆筑：A、砼澆筑前的檢查：①、全面檢查鋼筋籠、其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。②、檢查所提供的砼質(zhì)保資料是否齊全，砼配合比，摻加的外加劑是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。B、砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。投料順序?yàn)椋合韧妒?，再投水泥，最后投砂子。攪拌第一鍋料時(shí)應(yīng)少放一車石子或多放半包水泥。C、砼澆筑時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)做試塊，試塊要求每根樁不得少于一組。D、澆筑要求：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前一層的混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度(深度)不應(yīng)超過(guò)1.5m,每一次振搗，應(yīng)用手動(dòng)絞車將振搗手吊放到工作面上進(jìn)行振搗，振搗時(shí)，樁的各個(gè)部位均應(yīng)插振到，每插振一次的時(shí)間宜在30秒左右，以不在出現(xiàn)氣泡為宜，振搗棒每次挪動(dòng)的距離為400～500㎜，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土的上表面以下50㎜左右（不要求每次均插振到底），以消除面層之間的接縫，同時(shí)在澆灌上層混凝土，應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成。三、商品混凝土澆灌：1、根據(jù)每天可澆灌的樁號(hào)提前報(bào)量，以便商品混凝土站能及量供應(yīng)混凝土。2、混凝土輸送：⑴、混凝土輸送泵或混凝土輸送泵車進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)安排好澆灌路線，泵車如自備電源無(wú)需考慮，如果采用現(xiàn)場(chǎng)電源則需安排配電箱供電。⑵、輸送泵車有自備輸送管道，在其大臂的旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)可以3600旋轉(zhuǎn)，可以直接到達(dá)樁位進(jìn)行澆灌。⑶、如果采用牽引式輸送泵，則需要接輸送泵管道。如果連續(xù)澆灌時(shí)應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行連接泵管。3、泵送混凝土在澆灌時(shí)的要求和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的澆灌要求基本相同，不再重復(fù)。六、施工質(zhì)量保證措施：1、建立健全的質(zhì)保體系，把住施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保施工質(zhì)量。2、材料質(zhì)量從采購(gòu)開始抓起，不準(zhǔn)不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。3、施工員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長(zhǎng)堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)督促檢查4、加工好的每個(gè)鋼筋籠必須掛標(biāo)識(shí)牌，和樁號(hào)、樁徑相對(duì)應(yīng)，避免搞錯(cuò)。5、安裝鋼筋籠要使鋼筋籠的中心與樁孔的中心重合，偏移應(yīng)控制在±50㎜以內(nèi)。6、混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合表-3規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50～300㎜，以便在澆承臺(tái)前剔除浮漿，和基礎(chǔ)良好結(jié)合。7、因樁孔較深，滲水情況比較較嚴(yán)重，因此，每成一個(gè)孔應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收、及時(shí)澆灌混凝土，減少施工水下混凝土，爭(zhēng)取多澆筑干樁孔的混凝土，可保證樁混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表-3項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差差或允許值值（㎜）檢查方法法主控項(xiàng)目1樁位50基坑開挖挖前量護(hù)筒筒、開挖后后理樁中心心2孔深＋3003樁體質(zhì)量量檢驗(yàn)按基樁檢檢測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范4混凝土強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1垂直＜0．52樁徑＋503樁頂標(biāo)高＋30、－50七、安全技術(shù)保保證措施：：1、在個(gè)樁澆灌樁樁前，應(yīng)提提前采用空空壓機(jī)將壓壓縮空氣通通過(guò)皮管釋釋放5～10miin，改善樁樁孔內(nèi)的空空氣質(zhì)量，防防止樁內(nèi)的的氣體對(duì)人人有害。2、供振搗搗人員上下下的支架及及繩梯應(yīng)牢牢固可靠，不不得踩鋼筋筋籠上下。3、嚴(yán)守用用電規(guī)程，樁樁孔內(nèi)照明明必須用12V電壓。4、上下樁樁孔時(shí)：下下孔時(shí)，工工具要先下下，人員后后下；上孔孔時(shí)人員先先上?？變?nèi)內(nèi)操作人員員必須穿膠膠底鞋。5、專職安安全員跟班班作業(yè)，隨隨時(shí)督促檢檢查施工安安全隱患，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題立即整改改。6、各施工工隊(duì)、組，堅(jiān)堅(jiān)持實(shí)行班班前安全交交底會(huì)制度度，并做好好交底記錄錄。7、加強(qiáng)安安全培訓(xùn)和和安全教育育，提高全全員的安全全意識(shí)。8、采用輸輸送泵管道道時(shí)，鋼管管支架應(yīng)搭搭設(shè)得牢固固可靠。9、混凝