第3章 鑄型工藝設(shè)計(jì)3.2.4砂芯(core)設(shè)計(jì)砂芯作用：形成鑄件的內(nèi)腔、孔以及鑄件外形不易出砂的部位。砂芯設(shè)計(jì)的內(nèi)容：（1）確定砂芯的形狀及個(gè)數(shù)（砂芯分塊）（2）下芯次序（3）設(shè)計(jì)芯頭(coreprint或芯座)結(jié)構(gòu)（4）核算芯頭大?。?）砂芯的通氣和加強(qiáng)3.2.4砂芯(core)設(shè)計(jì)普通機(jī)器造型，批量生產(chǎn)1.砂芯分塊（確定砂芯的形狀及個(gè)數(shù)）的基本原則：①大而復(fù)雜的砂芯可劃分為幾個(gè)小而簡(jiǎn)單的砂芯。注意不能削弱砂芯強(qiáng)度，并保證分塊后定位準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固，排氣通暢。圖3.31為操作方便將砂芯分塊的實(shí)例砂芯復(fù)雜且被金屬液包圍。按c）方案分塊：金屬液易侵入兩塊砂芯相接觸處而將側(cè)通氣道堵塞；按d）方案分塊：添加輔助砂芯，滲入處壓頭變小，解決c）中問題②應(yīng)盡量使砂芯的分盒面和鑄件分型面一致。這樣能使砂芯的拔模斜度和模樣的拔模斜度大小、方向一致，保證鑄件壁厚均勻。對(duì)順序凝固？）圖3.32保證鑄件壁厚均勻③填砂面應(yīng)寬敞，烘干支撐面最好是平面。圖3.35火爐烘干時(shí)的支撐方法④應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)目。圖3.33用砂胎取代砂芯的實(shí)例圖3.34用活塊減少砂芯的實(shí)例⑤鑄件內(nèi)腔尺寸精度要求嚴(yán)的部分應(yīng)由同一（半）砂芯形成。若需分為兩半砂芯制造時(shí)，分芯面不要橫截公差軸線。內(nèi)燃機(jī)汽缸筒砂芯：缸筒中心線和曲軸中心線之間的偏心距e要求嚴(yán)格，因此不宜將砂芯分成1、2兩部分制造。但為生產(chǎn)方便可沿圓筒直徑前后分半制成組裝成整芯再裝入型腔內(nèi)。注：分芯面（砂芯分塊）、分盒面都會(huì)造成鑄件誤差手工造型中大的砂芯，為保證某一部位精度，有時(shí)需將砂芯分塊要求500mm×400mm方孔四周壁厚均勻而將砂型分為兩塊，利于下芯時(shí)四周壁厚的檢查和調(diào)整圖3.30為保證鑄件精度而將砂型分塊的實(shí)例2.芯頭設(shè)計(jì)芯頭(coreprint)是指伸出鑄件以外不與金屬接觸的砂芯部分。它不形成鑄件的輪廓。模樣上的芯頭在砂型內(nèi)形成凹坑，稱之為芯座。芯座讓砂芯芯頭座落而定位。芯頭作用：定位和固定砂芯；支撐砂芯，并能承受砂芯重力及澆注時(shí)液體金屬對(duì)砂芯的浮力，使之不破壞；使砂芯內(nèi)部排氣通暢。2.芯頭設(shè)計(jì)圖3.36垂直型芯及芯頭L-砂芯長度；h-砂芯高度；h1-砂芯頂面與砂型的間隙；D-砂芯直徑圖3.37水平芯頭結(jié)構(gòu)L-砂芯長