搗固裝煤推焦車安全技術(shù)操作規(guī)程1.目的和適用范圍1.1規(guī)范搗固裝煤推焦車崗位的日常操作、設(shè)備維護(hù)，確保安全生產(chǎn)。1.2本規(guī)程適用于xx煤焦化煉焦車間搗固裝煤推焦車崗位。2.崗位職責(zé)2.1服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，努力完成各項(xiàng)工作任務(wù)。2.2認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，保證K2系數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.3熟知搗固裝煤推焦車上各種設(shè)備的性能、構(gòu)造和工作原理，并熟練操作。2.4推焦時(shí)嚴(yán)密注意觀察爐墻情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)并做好記錄。2.5熟練掌握本崗位的特殊操作和事故處理。2.6真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰地填寫各項(xiàng)記錄。2.7保持所屬區(qū)域衛(wèi)生干凈整潔。 2.8嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。3.作業(yè)程序及要求3.1工藝流程由備煤車間送來的能滿足煉焦要求的配合煤裝入煤塔，通過平行于焦?fàn)t機(jī)側(cè)的兩條帶式輸送機(jī)往搗固裝煤推焦機(jī)煤斗給煤，當(dāng)搗固操作時(shí)，煤料通過車上煤斗借助給料機(jī)將煤輸送至搗固煤箱，由全自動(dòng)化多錘搗固機(jī)將煤料在搗固裝煤推焦機(jī)上搗固成煤餅，搗固裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)爐門送入炭化室內(nèi)。煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾，煉成焦炭和荒煤氣。3.2操作程序搗固煤餅→行車至出爐號(hào)→開啟爐門→推焦對(duì)位并確認(rèn)攔焦車熄焦車到位→執(zhí)行推焦并完成爐門爐框清掃→裝煤對(duì)位并確認(rèn)導(dǎo)煙車到位→執(zhí)行裝煤→關(guān)閉爐門→處理頭尾焦及余煤→煤斗給煤→給料機(jī)煤箱給煤→搗固煤餅→開始新的推焦裝煤循環(huán)操作。3.3開機(jī)操作3.3.1開啟爐門操作:3.3.1.1根據(jù)推焦計(jì)劃開啟爐門，開啟爐門前核對(duì)爐號(hào)，確認(rèn)上升管蓋打開，并通知導(dǎo)煙車司機(jī)。3.3.1.2將啟門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)爐門，按程序進(jìn)行啟門操作，確認(rèn)各啟門程序執(zhí)行準(zhǔn)確、到位，各部位信號(hào)與行程相符。3.3.1.3啟門機(jī)構(gòu)后退至后限位，各項(xiàng)推焦條件均滿足后，準(zhǔn)備推焦操作。3.3.2推焦條件3.3.2.1將推焦桿對(duì)準(zhǔn)已摘好爐門的炭化室中心等待允許推焦信號(hào)。3.3.2.2攔焦車焦側(cè)爐門已摘，導(dǎo)焦柵對(duì)位做好導(dǎo)焦準(zhǔn)備，并發(fā)出聯(lián)鎖信號(hào)。3.3.2.3熄焦車焦罐對(duì)準(zhǔn)接焦部位，并發(fā)出可以推焦的聯(lián)鎖信號(hào)。3.3.3推焦操作3.3.3.1推焦前應(yīng)檢查焦餅成熟情況，如發(fā)現(xiàn)焦炭不熟或過火，應(yīng)立即匯報(bào)，不得擅自推焦。3.3.3.2得到攔焦車司機(jī)、熄焦車司機(jī)“XXX號(hào)可以推焦”的指令，再次確認(rèn)與計(jì)劃推焦?fàn)t號(hào)相同，推焦聯(lián)鎖信號(hào)燈亮，通知攔焦車司機(jī)、熄焦車司機(jī)“XXX號(hào)推焦開始”，啟動(dòng)推焦桿至爐前暫停位置，確認(rèn)推焦桿對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，進(jìn)行推焦操作。3.3.3.3推焦時(shí)應(yīng)避免推焦桿猛撞焦餅，推焦桿推出至爐前區(qū)時(shí)渦流減速必須啟動(dòng)，在推焦桿與焦餅充分接觸后，推焦桿全速運(yùn)行。推焦完畢在推焦桿頭退回炭化室內(nèi)時(shí)，通知攔焦車“XXX號(hào)推焦結(jié)束”，推焦桿退出炭化室?guī)u流減速退回至后限位置，以防推焦桿過勁。3.3.3.4當(dāng)自動(dòng)推焦時(shí)，手不能離開推焦桿“強(qiáng)制拉出”按鈕；手動(dòng)推焦時(shí)，手不能離開主令控制器。在推焦時(shí)，聽到緊急信號(hào)應(yīng)立即停止推焦。3.3.3.5推焦桿運(yùn)行過程中，密切關(guān)注推焦桿數(shù)據(jù)變化及各運(yùn)行控制信號(hào)，防此推桿過勁。3.3.3.6按推焦裝煤記錄要求進(jìn)行規(guī)范記錄，檢查爐墻情況并做好記錄。3.3.4爐門爐框清掃操作3.3.4.1使用爐門、框自動(dòng)清掃時(shí)確認(rèn)各部位定位準(zhǔn)確、無偏差。3.3.4.2使用爐門清掃時(shí)先使用前傾，以免刮壞爐門刀邊。3.3.4.3清掃裝置臺(tái)車移動(dòng)到位后開動(dòng)銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.4.4使用爐框清掃時(shí)確認(rèn)刮刀伸入爐內(nèi)距離，不得刮壞爐墻。3.3.5搗固操作3.3.5.1具備搗固條件后，啟動(dòng)搗固機(jī)，必須確認(rèn)給料機(jī)按程序時(shí)間放底層煤，并檢查各個(gè)給料機(jī)下煤情況。3.3.5.2根據(jù)當(dāng)班煤料水分、細(xì)度等工藝條件以及搗固機(jī)可用錘數(shù)量等設(shè)備情況酌情選擇連續(xù)搗固或分層搗固操作。3.3.5.3給料搗固過程中，密切注意給料機(jī)、搗固機(jī)運(yùn)行情況，如給料機(jī)運(yùn)行過快、過慢，搗固完成后進(jìn)行調(diào)整，并觀察給料器運(yùn)行狀況；搗固錘驅(qū)動(dòng)速度過慢，應(yīng)在搗固完成后對(duì)其進(jìn)行清掃，并觀察摩擦片情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。3.3.5.4各給料機(jī)給料必須均勻，六組搗固錘最長(zhǎng)和最短搗固時(shí)間間隔不得超過20S，因系統(tǒng)原因出現(xiàn)最后搗固時(shí)間到而不停錘時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)停錘，延緩時(shí)間不超過10秒，整個(gè)煤餅完成設(shè)計(jì)時(shí)間±60s。3.3.5.5每爐確認(rèn)底層煤，煤餅搗固完畢后，搗固錘全部提起，安全鉤全部關(guān)閉到位后方可通知搗固裝煤推焦車司機(jī)可以準(zhǔn)備裝煤。3.3.5.6每爐搗固時(shí)，搗固機(jī)啟動(dòng)后，搗固巡檢工必須立即到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各錘運(yùn)行情況，是否存在搗固錘運(yùn)作行程及提不起的現(xiàn)象，杜絕埋錘現(xiàn)象發(fā)生。3.3.5.7及時(shí)擦抹搗固錘磨擦片（保持摩擦片干凈）；隨時(shí)保持夾緊裝置、導(dǎo)向裝置、偏心輪等部位清潔無油污。3.3.5.8各種原因?qū)е聯(lián)v固錘提不起來時(shí)，可以采用打開活動(dòng)壁的提錘方式，但提錘后必須確認(rèn)已將活動(dòng)壁關(guān)閉后方可繼續(xù)搗固煤餅。3.3.5.9底煤給料時(shí)間及搗固程序必須經(jīng)車間值班人員同意后方可更改；3.3.5.10給料器下料均勻性調(diào)整步驟：在一次搗固操作中若給料機(jī)下料不均勻或?qū)嶋H搗固時(shí)間在搗固機(jī)正常工作時(shí)連續(xù)兩次大于理論時(shí)間1min的情況下，首先檢查貯煤斗貯煤量及備煤皮帶上煤情況，若煤量不足及時(shí)送煤；如果還不能加大給料量，搗固巡檢工應(yīng)匯報(bào)并經(jīng)班長(zhǎng)同意后調(diào)節(jié)給料機(jī)開度。3.3.5.11搗固巡檢工必須做到確認(rèn)好每爐搗固機(jī)正常打餅至煤餅高度達(dá)4米以上后才可進(jìn)行推焦。3.3.6裝煤操作3.3.6.1推焦后裝煤裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。3.3.6.2待焦側(cè)攔焦車將爐門帶好后，操作煤壁，使活動(dòng)壁外移，密封框走行至前限位信號(hào)燈亮，打開煤壁前擋板，搗固裝煤車司機(jī)通知導(dǎo)煙車司機(jī)“裝煤開始”，在導(dǎo)煙車司機(jī)收到裝煤信號(hào)后進(jìn)行裝煤操作。裝煤時(shí)先將托煤板慢速啟動(dòng)待其進(jìn)入爐框后，再均勻加速送到前限位。3.3.6.3送煤餅到位后，操作后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)，待后擋板鎖住后，全速退回托煤板。當(dāng)托煤板退回至二次啟動(dòng)位后，將后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開，并開動(dòng)后擋板卷?yè)P(yáng)機(jī)將后擋板收回。關(guān)閉活動(dòng)壁后隨之關(guān)閉前擋板。3.3.6.4裝煤后，將車移至啟門原始位置，將機(jī)側(cè)爐門對(duì)好。3.4危險(xiǎn)預(yù)知與安全環(huán)?？刂拼胧?.4.1操作設(shè)備嚴(yán)禁閑談、打接電話、用手機(jī)上網(wǎng)、發(fā)短信等與做操作無關(guān)的事。3.4.2行車前注意觀察行駛前方有無障礙物，必須先鳴笛，方可行車，禁止無信號(hào)行車，非崗位司機(jī)不得操作車輛。3.4.3認(rèn)準(zhǔn)爐號(hào)以防摘錯(cuò)爐門，爐門沒吊好嚴(yán)禁移門，裝爐門時(shí)嚴(yán)禁撞壞刀邊。3.4.4嚴(yán)禁帶壓門栓起落爐門。3.4.5托煤底板后退困難時(shí)，嚴(yán)禁私自晃車處理。3.4.6嚴(yán)禁私自修改車輛各運(yùn)行參數(shù)。3.4.7嚴(yán)禁私自解除聯(lián)鎖裝置。3.4.8各種移動(dòng)設(shè)備未返回原位，禁止解除聯(lián)鎖行車。3.4.9焦?fàn)t停止加熱時(shí)或有暴風(fēng)雨時(shí)嚴(yán)禁推焦，3.4.10禁止推生焦和相鄰炭化室空爐時(shí)推焦3.4.11禁止強(qiáng)行推焦，一次推不出焦不作任何處理，不準(zhǔn)接連二次推焦，二次推焦要得到值班人員同意，三次推焦時(shí)必須有車間負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，得到允許方可進(jìn)行。3.4.12出爐過程中出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致托煤底板存有余煤，必須將余煤清掃干凈后方可搗固煤餅。3.4.13煤餅送入炭化室到位后，必須確認(rèn)后擋板鎖閉到位后方可收回托煤底板。3.4.14特殊情況下導(dǎo)致托煤底板在炭化室燒半小時(shí)以上時(shí)，待托煤底板收回后必須讓托煤底板自然冷卻至規(guī)定溫度以下，并經(jīng)空負(fù)荷試車無異常，經(jīng)由相關(guān)部室確認(rèn)后方可投用。3.4.15裝煤過程中因裝煤電流大導(dǎo)致裝煤停止或托煤底板回退過程中因電流大導(dǎo)致停止，必須立即通知班長(zhǎng)和檢修人員到場(chǎng)檢查原因，嚴(yán)禁未查清原因繼續(xù)強(qiáng)行裝煤。3.4.16使用煤餅切割機(jī)時(shí)，對(duì)位必須準(zhǔn)確，必須待裝置啟動(dòng)后，再低速將煤餅切割機(jī)裝置伸向煤餅，在切割餅過程中，要密切關(guān)注裝置運(yùn)行情況，防止損壞爐頭磚及炭化室底部磚。3.4.17推完焦或煤，待推焦桿收回后要觀察炭化室底焦炭或煤料是否推干凈，如存大塊或較多殘焦或煤，要二次推凈。3.4.18出現(xiàn)搗固錘提不起來而必須打開活動(dòng)壁提錘時(shí)，待錘提起、活動(dòng)壁關(guān)后，崗位人員必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)活動(dòng)壁是否關(guān)閉到位。3.4.19關(guān)閉爐門后，嚴(yán)禁爐門跑煙冒火，發(fā)現(xiàn)跑煙冒火，立即安排處理。3.4.20未聽到準(zhǔn)確聯(lián)系信號(hào)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行推焦、裝煤等操作。3.4.21如發(fā)現(xiàn)推焦桿變形，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁使用彎曲的推焦桿進(jìn)行工作。3.4.22嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清掃、加油，禁止手腳伸入轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，禁止逆向上車。3.4.23禁止野蠻操作，使用主令控制器操作時(shí)，嚴(yán)禁手離開控制器，加減檔都必須有一定的時(shí)間間隔，禁止從高速檔到“0”位或從“0”位到高速檔，禁止打倒擋。3.4.24當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，崗位操作人員嚴(yán)禁擅自處理，在設(shè)備故障狀態(tài)下進(jìn)行特殊操作，必須在有值班、檢修人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)情況下才能進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻操作和野蠻處理，但必須記下故障代碼，處理過程。3.4.25設(shè)備檢修時(shí)，檢修人員必須與司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)到位，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并有專人配合檢修。3.5交接班注意事項(xiàng)3.5.1檢查安全防護(hù)用具、消防、環(huán)保設(shè)施是否齊全、靈敏好使、是否能滿足生產(chǎn)需要。3.5.2各傳動(dòng)機(jī)械螺栓、銷子無松動(dòng)現(xiàn)象，各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。3.5.3電源開關(guān)、控制器、電纜滾筒完好無損，各儀表在啟動(dòng)前處于零位。3.5.4檢查設(shè)備是否清掃，照明及安全裝置是否齊全。3.5.5空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。3.5.6上述各項(xiàng)檢查完后，進(jìn)行試轉(zhuǎn)，傾聽確認(rèn)馬達(dá)及減速機(jī)聲音正常。3.5.7四車及地面除塵站的聯(lián)鎖正常。3.5.8確認(rèn)四大車都處于正常狀態(tài)，可以協(xié)同完成推焦裝煤任務(wù)。3.5.9司機(jī)室及車體保持清潔，工具齊全。3.5.10檢查清門、清框、取門系統(tǒng)3.5.10.1檢查各部連接部位螺栓是否齊全、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無脫落、變形。3.5.10.2檢查各部油路系統(tǒng)、油管接頭、油缸軸頭是否漏油。3.5.10.3檢查清門、清框系統(tǒng)刮刀有無變形。3.5.10.3檢查取門系統(tǒng)門形架有無變形。3.5.11檢查推焦系統(tǒng)3.5.11.1檢查推焦桿大齒條有無開裂、鉚釘脫落。3.5.11.2檢查推焦桿大齒條地腳螺栓有無松動(dòng)脫落。3.5.11.3檢查推焦桿齒接手嚙合良好。3.5.11.4檢查推焦桿三角架螺栓是否齊全、松動(dòng)、脫落。3.5.11.5檢查推焦桿頭連接螺栓是否齊全、松動(dòng)、脫落。3.5.11.6檢查推焦桿磨板磨損情況。3.5.12檢查裝煤系統(tǒng)3.5.12.1檢查托煤底板鏈條連接情況。3.5.12.2檢查后檔板鋼繩磨損情況。3.5.12.3檢查前檔板各部位連接是否完整、鎖閉系統(tǒng)是否靈活好使。3.5.12.4檢查托煤底板傳動(dòng)電機(jī)接手是否齊全，有無螺栓松動(dòng)、脫落。3.5.12.5檢查煤壁開閉系統(tǒng)連接是否完整、有無螺栓松動(dòng)、脫落。3.5.13檢查搗固系統(tǒng)3.5.13.1檢查確認(rèn)所有搗固機(jī)、給料機(jī)無異常。3.5.13.2各處控制器，極限開關(guān)，儀表正常。3.5.13.3檢查搗固機(jī)各部位連接是否齊全、有無螺栓松動(dòng)、脫落。3.5.13.4檢查給煤系統(tǒng)無異常。3.5.13.5檢查各導(dǎo)向板正常無變形。3.6應(yīng)急及臨時(shí)操作3.6.1推焦故障處理3.6.1.1推焦過程中停電處理：為保證搗固裝煤推焦車停電后PLC連續(xù)運(yùn)行，設(shè)置了不間斷電源供應(yīng)裝置（UPS），提供約60min，24V控制電源，當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，手動(dòng)聯(lián)通推焦減速機(jī)手動(dòng)離合器，啟動(dòng)液壓室應(yīng)急柴油機(jī)，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，再通過高壓油驅(qū)動(dòng)應(yīng)急液壓馬達(dá)繼續(xù)完成推焦及裝煤工作。3.6.1.2推焦過程中如需推焦桿緊急退回時(shí)，將“強(qiáng)制拉出”按鈕按下，推焦桿即可全速退回。3.6.2搗固故障的處理3.6.2.1作業(yè)過程中出現(xiàn)突然斷電時(shí)應(yīng)立即將搗固機(jī)、給料機(jī)所有控制按鈕置于“0”位，同時(shí)通知相關(guān)人員處理，并匯報(bào)班長(zhǎng)。3.6.2.2操作中設(shè)備控制失靈時(shí)應(yīng)立即按下“急停”按鈕，直至檢修處理合格后方能恢復(fù)操作。3.6.2.3當(dāng)出現(xiàn)埋錘且必須打開活動(dòng)壁住外扒煤時(shí)，事故煤槽皮帶必須啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，待錘提起后，煤餅不得裝入炭化室，將煤餅推出至事故煤槽，推出時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)專人確認(rèn)，煤餅推出后，必須將活動(dòng)壁下部、托煤底板滑道、鏈條等處余煤清掃干凈，空試托煤底板確認(rèn)送出和回退電流是否正常，并確認(rèn)活動(dòng)壁是否開閉到位，方可繼續(xù)作業(yè)。3.6.2.4出現(xiàn)搗固錘被埋時(shí)，不得長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)提錘，更不得用行吊強(qiáng)行提錘。3.6.3裝煤過程中停電處理3.6.3.1裝煤過程中停電處理：當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，手動(dòng)聯(lián)通推焦減速機(jī)手動(dòng)離合器，啟動(dòng)液壓室應(yīng)急柴油機(jī)，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，再通過高壓油驅(qū)動(dòng)應(yīng)急液壓馬達(dá)繼續(xù)完成裝煤工作。4.操作參數(shù)指標(biāo)4.1推焦系數(shù)4.1.1推焦計(jì)劃系數(shù)K1：標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的情況，計(jì)算公式如下：K1=式中M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)；A1——計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。4.1.2推焦執(zhí)行系數(shù)K2：用以評(píng)定班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況，計(jì)算公式如下：K2=式中N——班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)；A2——超過計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘的爐數(shù)。4.1.3推焦系數(shù)K3：用以評(píng)價(jià)煉焦車間在遵守規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間方面的管理水平，計(jì)算公式如下：4.2壓縮空氣壓力不得超過0.75MPa，不得低于0.2MPa。4.3炭化室摘開爐門的敞開時(shí)間不應(yīng)超過7min，熱修補(bǔ)爐時(shí)也不宜超過20min。4.4焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)間不宜超過8min，燒空爐時(shí)也不宜超過15min。5.結(jié)構(gòu)及組成5.1搗固裝煤推焦車主要設(shè)有煤料的儲(chǔ)存和皮帶輸送系統(tǒng)