PAGEPAGE35深圳港西部港區(qū)疏港道路工程興海大道支線高架橋第3合同段第三聯(lián)9#~12#墩樁基礎(chǔ)開工申請報告中交第四航務(wù)工程局有限公司2008年8月目錄31.3、工程數(shù)量表3442.1、鉆孔灌注樁成孔施工5672.7、鉆孔815\l"_Toc133035901#_Toc133035901"3.1、每臺樁機周轉(zhuǎn)時間 15\l"_Toc133035902#_Toc133035902"3.2、進度計劃 15\l"_Toc133035903#_Toc133035903"3.3、安全生產(chǎn)施工組織 16\l"_Toc133035904#_Toc133035904"四、施工質(zhì)量保證措施 17\l"_Toc133035905#_Toc133035905"4.1、質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu) 17\l"_Toc133035906#_Toc133035906"4.2、工程質(zhì)量保證措施17\l"_Toc133035907#_Toc133035907"五、安全保證體系和安全保證 22\l"_Toc133035908#_Toc133035908"5.1、安全保證體系 22\l"_Toc133035909#_Toc133035909"5.2、施工機械作業(yè)安全措施 23\l"_Toc133035910#_Toc133035910"5.3、電工作業(yè)安全措施 25\l"_Toc133035911#_Toc133035911"5.4、建立安全技術(shù)措施制度 26\l"_Toc133035912#_Toc133035912"六、職業(yè)健康、文明施工及環(huán)保安全措施 27\l"_Toc133035913#_Toc133035913"第三聯(lián)樁基礎(chǔ)施工計劃橫道圖 33七、附件：1、施工技術(shù)交底2、安全質(zhì)量交底3、環(huán)保健康交底編制依據(jù)：根據(jù)興海大道支線高架橋的設(shè)計圖紙、合同工期及《施工總體進度計劃》等有關(guān)資料為依據(jù)，編制本合同段第一聯(lián)樁基開工報告。第一章工程概況1.1、工程簡介本合同段橋梁工程為興海支線疏港高架橋，其起點（樁號K0+314.725）終點（樁號K1+424.725）。橋梁全長1110m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用30m跨先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，全橋共9聯(lián)，橋墩采用雙柱式矩形墩、上接預(yù)應(yīng)力混凝土大懸臂蓋梁，墩下設(shè)承臺，承臺下設(shè)2×φ2.0m直徑嵌巖樁基礎(chǔ)。1.2、工程地質(zhì)情況9#～12#墩段原始地貌屬低山丘陵地貌，后經(jīng)人工填筑整平形成現(xiàn)狀場地，現(xiàn)地面標高為4.69m～4.83m。本部現(xiàn)施工的是第三聯(lián)（k0+584.725~k0+704.725）.1.3、工程數(shù)量表：工程名稱數(shù)量單位砼量9#2M331.4210#2M331.4211#2M331.4212#2M331.42合計8M3251.361.4、人員、機械、儀器設(shè)備配備序號崗位人數(shù)姓名備注1技術(shù)負責人1何思濤2現(xiàn)場負責人1郭振和3試驗主任1王素坤4測量員1毛勇5現(xiàn)場技術(shù)員1孫小巍6工人401.5機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1挖掘機PC30012沖孔機JK—10T23沖孔機JK—8T71.6測量設(shè)備配備表序號儀器、工具名稱稱數(shù)量1“索佳SETR2300”全站儀12DZS3-1水水準儀1第二章施工方案本標段橋梁為φ2.0m，共76根，均為陸上樁。鑒于本合同段地質(zhì)情況，所有樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁施工，持力層為弱風化花崗巖。。2.1、鉆孔灌注樁成孔施工鉆孔樁施工工藝詳見下圖：鉆孔樁施工工藝圖施工準備工作施工準備工作場地平整護筒埋設(shè)測量放樣鉆機鉆進樁位復(fù)核泥漿制作沖擊成孔至設(shè)計標高不符合要求監(jiān)理工程師檢孔清孔、檢查沉渣下放鋼筋籠鋼筋籠制作安裝導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼檢測驗收抽渣、補漿符合要求2.2、施工準備、場地平整征地完成后施工隊馬上進場后，立即開挖泥漿池，安裝接電箱，作好工程開工的施工準備。本工程樁基均為陸上樁，樁位放出后根據(jù)現(xiàn)場的地形情況，整理出足夠大的樁機工作平臺，進行樁機就位準備施工。2.3、測量控制場地處理前根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準點和測量基線放出樁位中心的位置用于場地處理，場地平整后，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，用十字交叉法定出樁孔中心。待鋼護筒沉放后，再次測量把樁位十字軸線的位置放到護筒頂面上，并在護筒頂面測出一個標高點，便于在鉆進過程中隨時控制孔底的平面位置和標高。每班收工前或土質(zhì)變化處以及終孔后，用測繩量孔底到孔頂標高點的高度計算出孔底標高。樁基終孔后澆筑混凝土前，應(yīng)重新復(fù)測孔位坐標和標高。2.4、樁基護筒的制作與埋設(shè)鋼護筒用5mm厚A3鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑均比設(shè)計樁徑加大20cm，高度不小于2.0m。委托專業(yè)廠家加工，用汽車運至工地。鋼護筒在下放前應(yīng)檢查直徑及其橢圓度，其直徑誤差不超過3cm，否則應(yīng)矯正或重新加工。鋼護筒的沉放采用人工挖埋，并探查樁位周邊1m、地面下3m深是否有地下管線。施工前先測量定出樁位，放出鋼護筒邊線，再進行人工挖孔放入鋼護筒，鋼護筒與孔壁之間空隙回填粘土壓實。鋼護筒的埋入深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位2m以上。2.5、樁機就位根據(jù)工程地質(zhì)情況，本工程擬采用沖擊鉆孔。每臺鉆樁機配備2臺泥漿泵以及其他相應(yīng)設(shè)備。樁機先粗定位，然后裝上鉆頭，使鉆頭慢慢下放靠近護筒頂面，在自重作用下靜止后，量鉆頭到樁位控制點的距離，檢查鉆頭是否位于樁位中心，如果鉆頭偏位則應(yīng)移動樁機，直到鉆頭位于樁位中心為止。2.6、泥漿制備施工時在兩個墩之間挖一個泥漿池、一個沉淀池和一個過濾池供左右兩個墩的樁基施工使用，泥漿池和沉淀池的容積根據(jù)樁基的大小和長度確定，應(yīng)確保澆筑混凝土時泥漿不外溢。每根樁施工時沿護筒和過濾池之間挖一條泥漿溝槽供泥漿循環(huán)用。棄置不用的泥漿池應(yīng)在周圍設(shè)明顯的警示標志，泥漿在泥漿池里經(jīng)充分沉淀后把表面的清水抽入排水網(wǎng)，待泥漿結(jié)塊后用汽車把泥漿運到指定地點，再用路基土把泥漿池填平。對于個別需要立即恢復(fù)泥漿池原地貌的可用罐車把泥漿運到指定地點沉淀。泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當?shù)谋壤渲贫?，泥漿的性能指標應(yīng)符合下表的規(guī)定。樁孔中的泥漿指標將嚴格控制，好的泥漿不但有利于保證孔壁穩(wěn)定，而且有利于懸浮起巖渣加快施工進度。在鉆進過程中定期每班檢測樁孔中泥漿的各項指標。在成孔后清孔時在孔底注入優(yōu)質(zhì)泥漿，以保證孔底干凈。2.7、鉆孔樁機就位后，進行樁位校核，保證就位準確。造漿完畢后低速開鉆。在護筒腳部位必須慢速鉆進，根據(jù)不同的巖層控制沖程，在任何情況下最大沖程不宜超過6m，以免發(fā)生卡鉆、沖壞孔壁、或使孔壁不圓。根據(jù)鉆進過程中地質(zhì)的實際情況合理確定泥漿的性能指標，但不能超出規(guī)范的范圍。鉆機開鉆后，泥漿泵不斷從泥漿池里抽泥漿注入樁孔里，樁孔里的泥漿帶著沖碎的泥渣從護筒的缺口處流出，通過泥漿溝、過濾池進入沉淀池，用另一臺泥漿泵把沉淀池里的清漿抽入泥漿池，泥漿如此反復(fù)循環(huán)使用。在排漿溝和過濾池處，應(yīng)有專人負責把泥漿里的碎渣撈出去，并定時取渣樣確定孔底的土質(zhì)，在接近地質(zhì)變化處更應(yīng)密切注意。對孔里和泥漿池里的泥漿應(yīng)隨時檢測泥漿的性能指標，通過加入水或粘土（或膨潤土）調(diào)整泥漿池里的泥漿的性能指標，使其符合規(guī)范要求。如果樁孔里的泥漿性能指標不符合規(guī)范要求，則應(yīng)加大泥漿循環(huán)的速度，必要時停止鉆進，待泥漿性能指標符合要求后再正常鉆進。在鉆孔排渣或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。由于地質(zhì)鉆探所揭示的地質(zhì)情況不可能十分準確，要保證儲備的泥漿和應(yīng)急設(shè)備能隨時處于待命狀態(tài)，一旦出現(xiàn)漏漿時能馬上補漿，防止塌孔。發(fā)現(xiàn)半邊巖和斜面巖時，必須提起沖錘，往孔內(nèi)拋片石及粘土回填至正常段孔深1米以上，再壓實沖進，反復(fù)直至孔徑正常后再進尺。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負責做好記錄并檢查孔內(nèi)泥漿和巖樣情況。一旦發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計提供的資料不符，則馬上通知監(jiān)理工程師會同設(shè)計部門協(xié)商解決。當孔底到達巖層處以及終孔后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師到場檢驗土樣和量測入巖處的深度和終孔深度，并留取巖樣。當入巖深度達到設(shè)計要求后，報請監(jiān)理工程師確認基底巖樣和孔底標高，用傘形檢孔器或者圓筒檢孔器械配合倒錘法檢查樁孔中心偏位，樁孔直徑及樁孔垂直度。確認終孔后應(yīng)立即進行換漿清孔，清孔完成后吊入鋼筋骨架。在灌注水下混凝土之前，進行二次清孔。根據(jù)設(shè)計要求，嵌巖樁清孔后的沉渣厚度不能大于5厘米。清孔后應(yīng)從樁孔的頂、中、底部取樣檢驗?zāi)酀{的性能指標，其平均值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4：清孔后泥漿性能指標相對密度粘度含砂率膠體率1.03～1..1017～20Pa.s<2%>98%2.8、鋼筋籠的制作及安裝（1）、鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場加工。鋼筋籠采用加勁筋成型法，加勁筋點焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后焊接牢固，布好螺旋筋并點焊于主筋上；鋼筋籠按設(shè)計要求每隔2m在內(nèi)箍內(nèi)側(cè)設(shè)置“十”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、轉(zhuǎn)運、吊裝時變形；在主筋上沿圓周方向均勻分布焊接4個以上保護層耳環(huán)，每節(jié)鋼筋籠的吊點位置還要設(shè)特別加強撐，同時對同一條鋼筋籠要逐節(jié)增大加強撐的鋼度，以防止吊裝時吊點處變形。焊接加工要確保主筋在同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭不大于50%；主筋搭接采用焊接。接頭長度、質(zhì)量須滿足規(guī)范要求。表5：樁基鋼筋加工允許偏差表檢查項目允許偏差(mmm)受力鋼筋間距±20箍筋、螺旋筋間間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度基礎(chǔ)±10（2）、鋼筋籠安裝鋼筋籠采用汽車吊安裝下放，安裝時采用扁擔起吊，同時使用吊機主副鉤（或用兩臺吊車抬吊）先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤，在空中將整節(jié)鋼筋籠吊至豎直，嚴禁單鉤吊住鋼筋籠一頭在地上拖曳升高來吊直鋼筋籠，以防止骨架變形；鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，進入孔口時扶正緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠的連接采用焊接連接，保證各節(jié)鋼筋籠中心在同一豎直軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計標高后，定位于孔中心，將主筋或其延伸鋼筋固定，以防骨架在澆筑砼時上浮及移位。樁基礎(chǔ)超聲波檢測管同時固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)下放，均布4根。檢測管底端要用鋼板焊接封牢，以免漏進泥漿，在砼澆筑前往管內(nèi)注滿水，其上用塞子堵死。鋼筋籠下放完成后，馬上下放導(dǎo)管進行二次清孔，保證孔底沉渣厚度不大于5cm，并做好灌注水下砼的準備。2.9、水下砼灌注（1）、砼配合比基本本要求樁身砼采用C335商品砼，考考慮到水下下砼澆筑的的各種因素素，商品砼砼配合比必必須滿足設(shè)設(shè)計規(guī)范要要求，且加加入阻銹劑劑。（2）、導(dǎo)管導(dǎo)管為壁厚5mmm，直徑徑30cmm的無縫鋼鋼管，設(shè)置置法蘭盤用用來聯(lián)結(jié)，每每節(jié)長度以以2.5～4m，另配兩兩節(jié)1m長作為為高度調(diào)節(jié)節(jié)。導(dǎo)管在在使用前和和使用一段段時期后，應(yīng)應(yīng)對其規(guī)格格、外觀質(zhì)質(zhì)量和拼縫縫構(gòu)造進行行認真地檢檢查，還需需做拼接、過過球、承壓壓及水密性性試驗。（3）、砼澆筑砼集料漏斗要滿滿足首批砼砼需要量要要求，保證證首批砼灌灌注后導(dǎo)管管埋深1mm以上。首首批砼需要要量計算采采用首批砼砼的計算圖圖及下計算算式進行：：首批砼的計算圖首批砼的計算圖式首批砼需要量：：V≥（πd2h1+πD2HHc）/4式中：V—首首批砼所需需數(shù)量，m3；h1——gw井孔砼砼面達到Hc時，導(dǎo)管管內(nèi)砼柱體體平衡導(dǎo)管外泥漿漿壓力所需需的高度，即h1≥Hwgw/gc，m；Hc——灌注首批砼時所所需井孔內(nèi)內(nèi)砼面至孔孔底的高度度，Hc=hh2+h33，m；Hw——井孔內(nèi)砼面以上上水或泥漿漿的深度，m；d——導(dǎo)管直徑，取dd=0.28m；D——樁孔直徑（考慮慮1.1的擴孔系系數(shù)），m；gw、gc——為水（或泥漿）、砼砼的容重，取取gw=111KN/mm3，gc=224KN//m3；h2——導(dǎo)管初次埋置深深度（h2≥1.0mm）；h3——導(dǎo)管底端至鉆孔孔底間隙，約約0.4mm；用頂塞法澆筑首首批砼，首首批砼灌入入孔底后，立立即探測孔孔內(nèi)砼面高高度，計算算導(dǎo)管埋置置深度，確確信符合要要求后即可可正常灌注注。砼澆注過程應(yīng)注注意以下事事項：A、灌注開始后，應(yīng)應(yīng)緊湊連續(xù)續(xù)進行，并并注意觀察察管內(nèi)砼下下降和孔內(nèi)內(nèi)水位升降降情況，及及時測量孔孔內(nèi)砼面高高度，正確確指揮導(dǎo)管管的提升和和拆除。導(dǎo)導(dǎo)管在開始始澆筑砼前前離開孔底底面20～40cmm，導(dǎo)管在在砼內(nèi)埋深深控制在22m～6m左右。B、砼澆筑面上升升到鋼筋骨骨架下端時時，為防止止鋼筋骨架架被砼頂托托上升，澆澆筑速度適適當放緩，而而當砼進入入鋼筋骨架架4～5m以后，適適當提升導(dǎo)導(dǎo)管，減小小導(dǎo)管在鋼鋼筋骨架下下的埋置深深度。C、在砼灌注過程程中，后續(xù)續(xù)砼要沿導(dǎo)導(dǎo)管壁徐徐徐灌入，以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣襄。另另外，為保保證樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的密實，要要定時抽插插振動導(dǎo)管管，達到振振搗效果。D、為確保樁頂質(zhì)質(zhì)量，砼澆澆筑標高應(yīng)應(yīng)比設(shè)計樁樁頂標高高高出50～100ccm，在澆澆筑完成后后挖除多余余砼，但應(yīng)應(yīng)留出300cm左右右在樁基礎(chǔ)礎(chǔ)達到強度度后用風鎬鎬鑿除至設(shè)設(shè)計標高。（4）、砼澆筑過程可可能遇到的的問題及其其處理A、首批砼灌注失失?。河脦Ц邏荷渌魔?00mmm吸泥機機將已灌砼砼吸出，重重新按要求求澆筑。B、導(dǎo)管進水：如如因?qū)Ч苈衤裆畈蛔愣M水，則則將導(dǎo)管插插入砼中，用用小型潛水水泵抽干導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的積積水，再開開始灌注；；如因?qū)Ч芄茏陨砺┧蚪宇^不不嚴而漏水水，則應(yīng)迅迅速更換已已經(jīng)拼接檢檢查好的備備用導(dǎo)管，然然后按前面面做法處理理；如上述述兩種方法法處理不能能奏效，則則應(yīng)拆除灌灌注設(shè)備，用用帶高壓射射水的Ф300mmm空氣吸吸泥機將已已灌注砼吸吸出，清孔孔后再重新新澆筑砼。C、卡管：初灌時時隔水栓卡卡管，或因因砼自身卡卡管，可用用長桿沖搗搗導(dǎo)管內(nèi)砼砼，用吊繩繩抖動導(dǎo)管管，或在導(dǎo)導(dǎo)管上安裝裝附著式振振搗器使隔隔水栓下落落。如仍不不能下落，則則將導(dǎo)管連連同其內(nèi)砼砼提出鉆孔孔，另下導(dǎo)導(dǎo)管重新開開灌。如因因機械發(fā)生生故障或因因其它原因因使砼在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)停留留時間過大大，孔內(nèi)首首批砼已初初凝，宜將將導(dǎo)管撥出出，用吸泥泥機將孔內(nèi)內(nèi)表層砼和和泥渣吸出出，重下新新導(dǎo)管灌注注。2.10、樁基基檢測1、樁身混凝土抗抗壓強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)范；每每樁試件組組數(shù)為2～4組，抗壓壓強度應(yīng)以以標準條件件下養(yǎng)護28d齡期試件件的抗壓強強度進行評評定，其合合格條件如如下：(1)、應(yīng)以強強度等級相相同、齡期期相同以及及生產(chǎn)工藝藝條件和配配合比相同同的混凝土土組成同一一驗收批，同同一驗收批批的混凝土土強度應(yīng)以以同批內(nèi)所所有各組標標準尺寸試試件的強度度測定值（當當為非標準準尺寸試件件時應(yīng)進行行強度換算算）為代表表值。(2)、當混凝凝土強度按按試件強度度進行評定定達不到合合格條件時時，可采用用鉆取試樣樣或以無損損檢測法查查明結(jié)構(gòu)實實際混凝土土的抗壓強強度和澆注注質(zhì)量，進進行處理，直直到合格為為止。2、砼澆筑結(jié)束至至設(shè)計齡期期后進行樁樁基檢測，設(shè)設(shè)計有規(guī)定定時或?qū)稑兜馁|(zhì)量有有疑問時，應(yīng)應(yīng)采用鉆取取芯樣法對對樁進行檢檢測，對樁樁并應(yīng)鉆到到樁底0..5m以下下。樁基檢檢測合格方方可進行承承臺施工。若若檢測出樁樁基存在缺缺陷，視缺缺陷情況采采取適當?shù)牡奶幚磙k法法。待處理理結(jié)束后再再次對樁基基進行檢測測，直到檢檢測合格為為止。第三章施工工進度計劃劃3.1、每臺樁樁機周轉(zhuǎn)時時間樁機擺位、埋護護筒、挖泥泥漿池、造造：1天成孔：7天下鋼筋籠、清孔孔：1天灌注砼：1天每臺樁機周轉(zhuǎn)時間：：10天3.2、進度計計劃見第九聯(lián)樁基施施工進度計計劃橫道圖圖；每臺樁機10天可可沖孔1根樁，一一共8根沖孔，項項目部計劃劃安排10臺樁機，可可在28天內(nèi)完完成9＃～12＃墩樁基施工工。3.3、安全生生產(chǎn)施工組組織1、在施工中貫徹徹執(zhí)行“安全第一一，預(yù)防為為主”方針和堅堅持“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則，嚴嚴格執(zhí)行安安全環(huán)保的的規(guī)章制度度。2、沖孔樁開工前前必須詳細細核對設(shè)計計文件，根根據(jù)施工地地段的地形形、地質(zhì)、水水文、氣象象等資料，編編寫沖孔樁樁工程質(zhì)量量施工方案案時，同時時編寫環(huán)保保、職業(yè)健健康安全計計劃和保證證措施。3、參加施工的管管理人員、技技術(shù)人員和和生產(chǎn)操作作人員，必必須接受安安全環(huán)保技技術(shù)教育，熟熟知和遵守守沖孔樁施施工的各項項安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程，并簽訂訂《施工人人員安全生生產(chǎn)承諾書書》。4、對于從事電氣氣、起重、焊焊接、車輛輛駕駛等特特殊工種的的人員，必必須持證上上崗。5、操作人員上崗崗前，必須須按規(guī)定穿穿戴個人安安全健康防防護用品。安安全員應(yīng)隨隨時檢查勞勞動防護用用品的穿戴戴情況，不不按規(guī)定穿穿戴防護用用品的人員員不得上崗崗。6、應(yīng)對施工現(xiàn)場、機機具設(shè)備及及安全防護護設(shè)施等，進進行全面檢檢查，確認認符合安全全要求后方方可施工。施施工所用的的各種機具具設(shè)備和勞勞動保護用用品，應(yīng)定定期進行檢檢查和必要要的檢驗，保保證其經(jīng)常常處于完好好狀態(tài)；不不合格的機機具設(shè)備和和勞動保護護用品嚴禁禁使用。7、分析沖孔樁施施工作業(yè)的的環(huán)境因素素、危險源源辨識。在在施工過程程中，注意意環(huán)境因素素、危險源源可能存在在的客觀變變化，及時時調(diào)整計劃劃措施。8、吊裝樁機、鋼筋筋籠時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)業(yè)高度和現(xiàn)現(xiàn)場風力大大小、對作作業(yè)的影響響程度，制制定適于施施工的風力力標準。遇遇有六級(含六級)以上大風風，或雷雨雨、臺風來來臨前，施施工應(yīng)停止止作業(yè)。9、沖孔樁機就位后后，應(yīng)對樁樁機及配套套設(shè)備進行行全面檢查查。沖樁機機安裝必須須平穩(wěn)、牢牢固；樁架架應(yīng)加設(shè)斜斜撐或纜風風繩。10、樁機選用的沖沖錘、卷揚揚機和鋼絲絲繩等，應(yīng)應(yīng)配置適當當，鋼絲繩繩與沖錘用用卡環(huán)固接接時，卡環(huán)環(huán)數(shù)量應(yīng)與與鋼絲繩直直徑相匹配配。11、沖機使用的電電纜線要定定期檢查，必必須執(zhí)行“三相五線線制”，接頭必必須綁扎牢牢固，確保保不透水、不不漏電；對對經(jīng)常處于于水、泥漿漿浸泡處應(yīng)應(yīng)架空搭設(shè)設(shè)。挪移樁樁機時，不不得擠壓電電纜線及風風水管路。12、沖錘提到接近近護筒底緣緣時，應(yīng)減減速、平穩(wěn)穩(wěn)提升，不不得碰撞護護筒和鉤掛掛護筒底緣緣。13、沖樁機停沖，必必須將沖錘錘提出孔外外，置于樁樁架上，不不得滯留孔孔內(nèi)。14、對于已埋設(shè)護護筒未開沖沖或已成樁樁護筒尚未未拔除的，應(yīng)應(yīng)加設(shè)護筒筒頂蓋或鋪鋪設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)遮護。第四章、施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施4.1、質(zhì)量管理組織織機構(gòu)對于本工程項目目的施工，實實行項目法法管理。項項目經(jīng)理為為質(zhì)量第一一責任人，項項目總工程程師為質(zhì)量量直接責任任人，工程程質(zhì)量管理理實行項目目總工程師師領(lǐng)導(dǎo)下的的質(zhì)檢工程程師負責制制，對工程程進行全面面控制、檢檢測、信息息反饋和進進行質(zhì)量問問題的處理理。質(zhì)量管理組織機機構(gòu)見下圖圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理李勝總工何思濤總工何思濤現(xiàn)場主管郭振和質(zhì)檢現(xiàn)場主管郭振和質(zhì)檢孫小巍試驗室王素坤施工組機械組施工組機械組測量組測量組4.2、工程質(zhì)量保證證措施4.2.1、施工工準備階段段的質(zhì)量保保證措施1、對參加本項目目施工人員員進行培訓(xùn)訓(xùn)和選擇(1)、各工種種操作員通通過考核并并取得上崗崗證的，必必須持證上上崗，未通通過相應(yīng)工工種考核員員工，直至至培訓(xùn)考核核通過，才才能上崗。(2)、新工((含農(nóng)民工工、臨時工工)上崗前必必須進行“三級”教育，未未進行“三級”教育者不不準上崗。(3)、涉及四四新技術(shù)項項目的管理理和操作員員工，須超超前培訓(xùn)。2、施工前技術(shù)準準備(1)、熟悉、審審核施工圖圖紙，參加加技術(shù)交底底和圖紙審審核。(2)、編制實實施性施工工組織設(shè)計計，制定施施工計劃。(3)、配備備檢驗、測測量和試驗驗設(shè)備，其其數(shù)量、精精度滿足項項目要求，并并在規(guī)定檢檢驗有效期期內(nèi)。(4)、進行原材料的的基礎(chǔ)試驗驗工作。(5)、各項施工工藝藝、技術(shù)、均均應(yīng)有超前前的施工方方案和施工工措施。3、物資、設(shè)備準準備(1)、編制材材料和設(shè)備備需要量計計劃，并逐逐項落實。(2)、安排好好施工機具具、設(shè)備的的維修和保保養(yǎng)工作。(3)、鋼材、水水泥等主要要材料，要要按照《物物質(zhì)采購控控制程序》對對合格供貨貨方進行調(diào)調(diào)查評定和和選擇好能能滿足本工工程施工需需要的供貨貨方。(4)、保證進進場設(shè)備能能正常投入入施工生產(chǎn)產(chǎn)。4、施工現(xiàn)場準備備確定施工范圍，進進行施工便便道的施工工，清除影影響施工的的障礙物，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況協(xié)協(xié)助管線主主管部門制制定并落實實地下管線線拆遷、改改移、懸掛掛等保護措措施。4.2.2、施工工過程的質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、貨物采購和進進貨檢驗控控制物資設(shè)備部根據(jù)據(jù)施工技術(shù)術(shù)部提供的的主要物資資規(guī)格、型型號、數(shù)量量、質(zhì)量要要求、時限限要求編制制采購計劃劃，并作好好下列工作作和落實責責任。(1)、對主要要材料供應(yīng)應(yīng)商進行調(diào)調(diào)查評定。(2)、根據(jù)評評定結(jié)果確確定合格供供應(yīng)商，并并造冊登記記。(3)、供應(yīng)合合同中要明明確主要材材料的規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量量要求、供供應(yīng)時間及及檢驗方法法。(4)、對購進進的原材料料必須有生生產(chǎn)合格證證，檢驗試試驗單，并并進行清點點驗收。(5)、物資部部門及時通通知試驗部部門對購進進的主要材材料進行技技術(shù)指標和和性能試驗驗，并作好好記錄。(6)、經(jīng)檢驗驗和試驗不不合格的采采購物資，通通知供貨方方以便及時時作出處理理，不準發(fā)發(fā)放不合格格物資到工工程施工中中去。對于于經(jīng)檢驗和和試驗合格格的采購物物資，機電電物資部應(yīng)應(yīng)按物資保保管和發(fā)放放辦法進行行管理，及及時標識。(7)、物資發(fā)發(fā)放前要登登記該批物物資相關(guān)要要素和流向向，了解該該批物質(zhì)流流向結(jié)構(gòu)所所在的部位位、規(guī)格、數(shù)數(shù)量。領(lǐng)料料作業(yè)班組組或個人要要簽認，以以便追溯。2、檢驗、測量和和試驗設(shè)備備的控制(1)、用于本本項目的計計量設(shè)備均均由專人保保管。(2)、用于本本項目計量量設(shè)備數(shù)量量和精度均均要滿足本本項目要求求。(3)、所有計計量設(shè)備按按期校驗。計計量過程必必須保證設(shè)設(shè)備在校驗驗有效期內(nèi)內(nèi)。(4)、計量設(shè)設(shè)備的校驗驗必須在法法定計量部部門進行，保保存校驗合合格證書，并并作標志標標識。(5)、對于試試模、塌落落筒、鋼卷卷尺、塔尺尺等非標準準計量器具具要按非標標準計量器器的檢驗規(guī)規(guī)程進行定定期自檢，經(jīng)經(jīng)自檢合格格方能使用用。(6)、計量設(shè)設(shè)備的使用用，應(yīng)有適適宜的計量量環(huán)境和適適宜的操作作方法。(7)、計量設(shè)設(shè)備必須定定期維修和和保養(yǎng)，使使計量設(shè)備備干凈，防防塵、防銹銹始終處于于良好狀態(tài)態(tài)。3、測量控制(1)、測量工工作必須堅堅持三級復(fù)復(fù)核制，通通過復(fù)核機機制協(xié)同完完成施工全全過程的測測量任務(wù)。(2)、各種測測量的原始始記錄，必必須在現(xiàn)場場同步做出出，原始資資料不允許許涂改，不不合格時，應(yīng)應(yīng)當重測。(3)、測量人人員要對測測量成果認認真記錄計計算，測量量記錄中的的司鏡、扶扶尺、吊點點、時間、地地點、測點點等要記錄錄清楚，以以便核查、追追溯并對測測量成果，和和控制樁進進行保護。(4)、測量操操作要符合合計量設(shè)備備操作有關(guān)關(guān)規(guī)程，并并要按期對對儀器進行行校驗、維維護、保養(yǎng)養(yǎng)。4、關(guān)鍵工序和特特殊工序質(zhì)質(zhì)量控制措措施5、對不合格品的的控制措施施對不合格品進行行控制，確確保不合格格原材料或或半成品件件不投入使使用，不合合格工序不不轉(zhuǎn)序，不不合格工程程不交付使使用。(1)、不合格格品類型A、原材料、半成成品件不合合格。B、工序或工程質(zhì)質(zhì)量通病，質(zhì)質(zhì)量事故。(2)、對不合合格品的控控制措施A、當原材料、半半成品件不不合格時，主主管部門應(yīng)應(yīng)對不合格格材料、半半成品件標標識清楚，及及時采取隔隔離存放措措施。并書書面形式與與供方聯(lián)系系，由供貨貨方自行處處理。B、若工序或工程程發(fā)生質(zhì)量量問題或質(zhì)質(zhì)量事故，施施工班組應(yīng)應(yīng)立即通知知質(zhì)檢人員員詳細記錄錄并標識“事故”發(fā)生的時時間，部位位、事故性性質(zhì)、嚴重重程度、事事故發(fā)生所所在班組和和人員。C、主管生產(chǎn)的項項目負責人人組織技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員、作作業(yè)班組長長等對質(zhì)量量問題按照照“三不放過”的原則進進行分析，制制定切實可可行處理方方案。D、按照制定的方方案對質(zhì)量量問題處理理過程中，質(zhì)質(zhì)檢人員監(jiān)監(jiān)督檢查，記記錄處理情情況，并對對處理后的的工程質(zhì)量量重新檢驗驗評定。E、要根據(jù)已經(jīng)發(fā)發(fā)生或可能能發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問題，由由技術(shù)部門門制定糾正正和預(yù)防措措施，防止止類似質(zhì)量量問題重復(fù)復(fù)發(fā)生。F、推行ISO99001：2000版標準質(zhì)質(zhì)量保證模模式，開展展全面質(zhì)量量管理QC活動。第五章安全保證體體系和安全全保證措施施5.1、安全保證體系系本工程將按項目目法原則成成立項目經(jīng)經(jīng)理部，項項目經(jīng)理為為安全生產(chǎn)產(chǎn)第一責任任人，主管管生產(chǎn)的項項目副經(jīng)理理為安全生生產(chǎn)直接責責任人，安安全主任對對本工地的的安全生產(chǎn)產(chǎn)負責，分分項主管對對分管范圍圍內(nèi)的安全全生產(chǎn)負責責，路基的的安全管理理組織機構(gòu)構(gòu)見下圖：：安全主任羅雪洪直接責任人王素創(chuàng)第一責任人李勝安全主任羅雪洪直接責任人王素創(chuàng)第一責任人李勝現(xiàn)場主管現(xiàn)場主管郭振和機械組電工組機械組電工組5.2、施工機械作業(yè)業(yè)安全措施施機械的內(nèi)燃機、電電動機和液液壓裝置的的使用，應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。機械進入現(xiàn)場前前，應(yīng)查明明行駛路線線上的橋梁梁、涵洞的的上部凈空空和下部承承載能力，保保證機械安安全通過。作業(yè)前，應(yīng)查明明施工場地地明、暗設(shè)設(shè)置物（電電線、地下下電纜、管管道、坑道道等）的地地點及走向向，并采用用明顯記號號表示。嚴嚴禁在離電電纜1m距離以以內(nèi)作業(yè)。作業(yè)中，應(yīng)隨時時監(jiān)視機械械各部位的的運轉(zhuǎn)及儀儀表指示值值，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)立即停機機檢修。機械運行中，嚴嚴禁接觸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位和和進行檢修修。在修理理（焊、鉚鉚等）工作作裝置時，應(yīng)應(yīng)使其降到到最低位置置，并應(yīng)在在懸空部位位墊上墊木木。在電桿附近取土土時，對不不能取消的的拉線、地地壟和桿身身，應(yīng)留出出土臺。上上臺半徑：：電桿應(yīng)為為1.0~~1.5mm，拉線應(yīng)應(yīng)為1.5~~2.0mm。并應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)情情況確定坡坡度。機械不得靠近架架空輸電線線路作業(yè)，并并應(yīng)按照有有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定留出出安全距離離。機械通過橋梁時時，應(yīng)采用用低速檔慢慢行，在橋橋面上不得得轉(zhuǎn)向或制制動。承載載力不夠的的橋梁，事事先應(yīng)采取取加固措施施。在施工中遇下列列情況之一一時應(yīng)立即即停工，待待符合作業(yè)業(yè)安全條件件時，方可可繼續(xù)施工工：（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)穩(wěn)定，有發(fā)發(fā)生坍塌危危險時；（2）氣候突變，發(fā)生生暴雨、水水位暴漲或或山洪暴發(fā)發(fā)時；（3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)發(fā)出爆破破信號時；；（4）地面涌水冒泥，出出現(xiàn)陷車或或因雨發(fā)生生坡道打滑滑時；（5）工作面凈空不足足以保證安安全作業(yè)時時；（6）施工標志、防護護設(shè)施損毀毀失效時。配合機械作業(yè)的的清底、平平地、修坡坡等人員，應(yīng)應(yīng)在機械回回轉(zhuǎn)半徑以以外工作。當當必須在回回轉(zhuǎn)半徑以以內(nèi)工作時時，應(yīng)停止止機械回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)并制動好好后，方可可作業(yè)。雨季施工，機械械作業(yè)完畢畢后，應(yīng)停停放在較高高的堅實地地面上。5.3、電工作業(yè)安全全措施1、嚴格遵守建設(shè)設(shè)部《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》（JTJ446--22005）的規(guī)定定，搞好本本合同段工工程的用電電安全工作作。2、工地供電采用用TNS系統(tǒng)三相相五線制系系統(tǒng)。用電電線路采用用高架或埋埋地鋪設(shè)，原原則上不準準明鋪。場場內(nèi)架設(shè)的的電線應(yīng)絕絕緣良好，懸懸掛高度及及線間距應(yīng)應(yīng)符合電業(yè)業(yè)部門的安安全規(guī)定。3、各種電器設(shè)備備，符合一一機一箱、一一閘一保的的用電要求求。4、現(xiàn)場接燈照明明時，凡危危險場所及及潮濕環(huán)境境應(yīng)使用安安全電壓；；燈安裝在在工作時觸觸碰不著的的地方；保保持一燈一一開關(guān)且有有防雨裝置置。5、各種電氣設(shè)備備的檢查維維修，一般般應(yīng)停電維維修，并掛掛上警示牌牌，嚴禁在在施工現(xiàn)場場使用金屬屬體代替保保險絲。6、工地安裝的變變壓器必須須符合電業(yè)業(yè)部門的要要求，并設(shè)設(shè)專人管理理。變配電電設(shè)備處，配配用專用滅滅火設(shè)備和和高壓安全全用具，非非電工人員員嚴禁接近近帶電設(shè)備備。7、移動式電氣機機具設(shè)備應(yīng)應(yīng)用橡膠電電纜供電。8、施工現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)有自備電電源，以免免因電網(wǎng)停停電造成工工程損失和和出現(xiàn)事故故。自備使使用的發(fā)電電機組的排排煙管道必必須伸出室室外。室內(nèi)內(nèi)不應(yīng)存貯貯油桶及其其它易燃物物體，發(fā)電電機組電源源和電網(wǎng)之之間要有聯(lián)聯(lián)鎖保護，嚴嚴禁并列運運行。9、電工人員必須須持證上崗崗。5.4、建立安全技術(shù)術(shù)措施制度度1）、落實安全生生產(chǎn)責任制制,嚴格執(zhí)行行安全規(guī)范范,以及安全全檢查和安安全獎罰制制度。2）、每個工序安安排施工任任務(wù)的同時時必須進行行安全交底底,按照安全全操作規(guī)程程及各項規(guī)規(guī)定的要求求進行施工工。安全交交底要求書書面資料,有交底人人和接受交交底人簽字字，并整理理歸檔與備備查。3）、堅持班前安安全活動,并做好記記錄,班前班后后進行安全全自檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場場安全隱患患及時處理理,報告現(xiàn)場場管理人員員，待安全全隱患處理理完后方可可施工。4）、進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須戴戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)必須戴安安全帶，違者罰款款。基坑周周圍、吊裝裝作業(yè)區(qū)、施施工井室周周圍必須設(shè)設(shè)欄桿，拉警戒線線封閉。5）、認真落實施施工現(xiàn)場安安全防護設(shè)設(shè)施的投入入,確保其功功能正常發(fā)發(fā)揮，并為現(xiàn)場場職工(包括監(jiān)理理人員)提供必須須要的安全全防護和勞勞動保護用用品，加強作業(yè)業(yè)人員的自自我保護,使安全生生產(chǎn)建立在在科學的管管理、先進進的技術(shù)、可可靠的安全全技術(shù)措施施及防護設(shè)設(shè)施的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。6）、各種機械設(shè)設(shè)備的設(shè)置置及使用必必須嚴格遵遵守《建筑筑機械使用用安技術(shù)規(guī)規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定。設(shè)設(shè)備防護罩罩,各種限位位器及漏電電保護裝置置等安全防防護設(shè)施必必須齊全、有有效，并按照各各種施工機機械設(shè)備的的使用要求求與有關(guān)規(guī)規(guī)定進行維維修保養(yǎng)。7）、車輛、機械械等特殊工工種必須持持證上崗,不準無證證操作機械械。8）、對新工人入入場和變換換工種工人人進行安全全教育，使使之熟悉本本工種的安安全操作規(guī)規(guī)程，特殊工種種人員要經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)，考試合格格后發(fā)上崗崗證并持證證上崗。9）、加強現(xiàn)場施施工生產(chǎn)防防護，對腳腳手架、路路口設(shè)施、施施工用電、支支架設(shè)施、施施工機具等等嚴格按《安安規(guī)》施實實，進行有有效監(jiān)督檢檢查和控制制。10）、制定定期安安全檢查制制度，上級級每月檢查查一次,工程隊每每周檢查一一次,堅持開展展定期安全全生產(chǎn)活動動日制度，對發(fā)現(xiàn)的的問題限期期整致。11）、認真實行標標準化作業(yè)業(yè)，嚴格施施工紀律和和勞動紀律律，切實杜杜絕違章指指揮和違章章操作。12）、施工時與周周邊單位部部門保持密密切聯(lián)系和和配合，派派專人負責責疏通車輛輛、行人。第六章、職業(yè)健健康、文明明施工及環(huán)環(huán)保安全措措施6.1、文明施施工與環(huán)境境保護目標標文明施工與環(huán)境境保護目標標：文明施施工、環(huán)境境保護、工工程棄碴、污污水排放、機機械噪音控控制及生活活垃圾處理理等均按照照《廣東省省公路建設(shè)設(shè)文明工地地標準》、《深深圳市建設(shè)設(shè)工程現(xiàn)場場文明施工工管理辦法法》等以及及本項目和和深圳市的的各項規(guī)定定執(zhí)行；文文明施工目目標是受政政府部門通通報批評率率為零，環(huán)環(huán)境保護目目標是受地地方政府書書面投訴率率為零。爭爭創(chuàng)“文明施工工樣板工地地”。路面水采用集中中排水方式式，通過路路面水排導(dǎo)導(dǎo)溝、截水水溝、城市市管道、縱縱向蓋板溝溝等，最終終流入過濾濾池、應(yīng)急急池，經(jīng)過過處理后排排放。6.2、文明施施工及環(huán)保保的保證組組織及體系系1、項目經(jīng)理部成成立以項目目經(jīng)理為組組長的文明明施工及環(huán)環(huán)保的現(xiàn)場場領(lǐng)導(dǎo)小組組，認真執(zhí)執(zhí)行有關(guān)建建筑工程文文明施工標標準及及環(huán)環(huán)保管理規(guī)規(guī)范，加強強對所有參參加施工人人員進行文文明施工成成品保護與與環(huán)境保護護的教育，負負責項目施施工現(xiàn)場的的管理和文文明施工。領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組成見下創(chuàng)創(chuàng)建文明工工地領(lǐng)導(dǎo)小小組框圖。2、定期對管理和和操作人員員進行文明明施工、成成品保護教教育，提高高職工自覺覺保護成品品的質(zhì)量意意識。常進進行成品保保護檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)被撞、損損壞、污染染要及時措措施進行糾糾正處理，對對責任人要要給予經(jīng)濟濟處罰。3、本項目部施工工銘牌上設(shè)設(shè)一個環(huán)保保文明施工工監(jiān)督投訴訴電話，便便于附近單單位和市民民及時反應(yīng)應(yīng)和監(jiān)督我我項目部的的環(huán)保文明明施工方面面的不足；；如有不足足，我局一一定在限定定的時間內(nèi)內(nèi)糾正，并并對相關(guān)人人員給予處處罰。組長：項目經(jīng)理當?shù)爻擎?zhèn)居委會城填派出所副組長：項目副經(jīng)理專職監(jiān)督員各職能部門組長：項目經(jīng)理當?shù)爻擎?zhèn)居委會城填派出所副組長：項目副經(jīng)理專職監(jiān)督員各職能部門各工點各生產(chǎn)班組6.3、文明施施工的技術(shù)術(shù)措施1、必須嚴格按施施工組織設(shè)設(shè)計施工布布置，并經(jīng)經(jīng)常檢查實實施情況，若若遇施工組組織設(shè)計與與實際施工工矛盾，及及時作出調(diào)調(diào)整方案，報報原審部門門審批后實實施。2、施工區(qū)域職責責嚴格劃分分，設(shè)立責責任區(qū)，立立標志牌分分片包干到到人。3、施工現(xiàn)場圍擋擋和大門封封閉嚴密，牢牢固美觀，墻墻高不少于于1.8m。4、在施工場地明明顯處設(shè)置置統(tǒng)一樣式式的施工標標牌，注明明工程名稱稱、建筑面面積、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、工工地負責人人、開竣工工日期、施施工許可證證批準號等等內(nèi)容，字字體清晰，保保持整潔。5、場地內(nèi)應(yīng)有施施工平面圖圖，安全生生產(chǎn)管理制制度、消防防保衛(wèi)管理理制度、場場容衛(wèi)生環(huán)環(huán)境制度、管管理職責等等，內(nèi)容詳詳細、字跡跡工整。6、施工場地和道道路平整暢暢道，并應(yīng)應(yīng)有排水設(shè)設(shè)施，現(xiàn)場場內(nèi)