PAGEPAGE48XX市XX濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程橋梁工程專項施工方案編制人：技術負責人：審批人：編制單位：XX建筑工程有限公司編制日期：2013年03月02日目錄HYPERLINK\l"_Toc352630464"第一章編制依據3HYPERLINK\l"_Toc352630465"第二章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc352630475"第三章橋梁施工專項方案18HYPERLINK\l"_Toc352630495"第四章工程質量保證措施34HYPERLINK\l"_Toc352630496"第五章安全保證措施38HYPERLINK\l"_Toc352630497"第六章文明施工措施和環(huán)境保護措施40HYPERLINK\l"_Toc352630498"第七章特殊季節(jié)施工措施42第一章編制依據本橋梁工程專項施工方案的編制是以我公司現有的施工技術力量和歷年來的施工經驗為基點，統(tǒng)籌考慮土方開挖存在的施工方案，施工工藝，現場布置。主要編制依據如下所示：1、XX市XX濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程施工招標文件及施工合同；2、施工設計圖、勘察報告書以及有關設計勘察文件；3、現場實際踏勘所了解的情況；4、國家及地方關于環(huán)境保護等方面的法規(guī)；5、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）；6、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；7、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）；8、《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ/T82-99）；9、《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》（CJJ89-2001）；10、《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）；11、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002，2011版）；12、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2011）；13、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；14、《城市橋梁設計規(guī)范》（CJJ11-2011）；15、《城市人行橋與人行地道技術規(guī)范》（CJJ69-95）；16、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）；17、《城市橋梁養(yǎng)護技術規(guī)范》（CJJ99-2003J281-2003）；18、《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（JTG/TB07-1-2006）；19、《市政工程施工技術文件管理規(guī)程》（DBJ/T13-135-2011；J11820-2011)等其它技術規(guī)范標準。第二章工程概況一、工程概況XX市XX濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程總建筑面積約7000平方米；景觀橋長80米，單跨跨度19米，合同總造價為5435000元。XX市XX濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程位于XX市，本工程的景觀橋位于XX與西溪交匯處。橋梁跨越XX，是XX市XX濱水綠地內的重要交通和景觀節(jié)點。通過人行橋，將XX路商業(yè)設施的人流吸引到公園中。橋梁采用普通鋼筋混凝土箱梁橋，橋梁全長60.14m。二、施工特點（一）碼頭區(qū)景觀工程1、人行道工程本工程人行道共分為三部分組成，三部分分別為人行道、路牙、擋墻磚砌體組成，施工特點分別如下所示：1.1、人行道施工特點本工程人行道寬為4m采用面層為600×300×80厚灰色石板條（細鑿面）+250厚6%水泥穩(wěn)定層(碎石)+60mm厚粗砂墊層+園路土基整理路床，縫寬20mm（黃沙內摻草籽填孔掃縫）。1.2、路牙鋪設施工特點路牙鋪設采用600×300×200厚603#石板條+用1:3水泥砂漿勾縫縫寬為5mm+路牙鵝卵石自然擺放，保證無障礙貫通。1.3、擋墻磚砌筑施工特點擋墻磚砌體漿砌塊料采用MU7.5實心非粘土磚M5水泥漿砌，水泥砂漿抹面+100厚C20素混凝土墊層+素土夯實（密實度要求大于95%）。2、橋頭廣場、碼頭廣場2.1、橋頭廣場施工特點橋頭廣場采用50厚灰色燒毛面花崗巖（碎拼）鋪地，穩(wěn)定層采用220厚6%水泥穩(wěn)定層(碎石)，墊層采用40mm厚粗砂墊層。路牙鋪設采用30厚1:3水泥砂漿鋪砌50厚600*300中灰色燒毛面花崗巖平側石。2.2、碼頭廣場施工特點碼頭廣場園路分別采用三種面層鋪地，分別如下所示：2.2.1、采用30厚250*800中灰色燒毛面花崗巖(碎拼)鋪地+穩(wěn)定層采用220厚6%水泥穩(wěn)定層(碎石)礫石+墊層采用40mm厚粗砂墊層。2.2.2、采用50厚300*600中灰色燒毛面花崗巖(碎拼)鋪地+穩(wěn)定層220厚6%水泥穩(wěn)定層(碎石)+墊層采用40mm厚粗砂墊層。2.2.3、采用50厚600*300深灰色荔枝面花崗巖鋪地+穩(wěn)定層采用220厚6%水泥穩(wěn)定層(碎石)+墊層采用40mm厚粗砂墊層。路牙鋪設采用30厚1：2水泥砂漿漿砌筑50厚600*300(mm)深灰色荔枝面花崗巖平側石+230厚6%水泥穩(wěn)定層(碎石)。3、人行區(qū)域道路廣場主要地面設計要求3.1、鋪地材料必須選用優(yōu)質的石材進行制作，要求色澤均勻，結晶狀好，加工精準，異形加工必須符合圖紙要求。3.2、級配碎石層壓實度不應小于93%(重擊實標準)，素土壓實度不應小于90%（重擊實標準)。人行區(qū)域道路廣場如位于明浜、暗浜等地基較差的區(qū)域需進行地基加固措施，具體加固措施依現場情況確定。3.3、人行區(qū)域道路廣場每隔20m左右，素混凝土基層設置8～12寬脹縫一道，內填縫板，其正上方面層留縫10～15，內填縫料。脹縫應設置在鋪裝面料接縫處，以保持鋪裝面層的美觀性。人行道路、廣場素混凝土基層每隔6*6米設置3～8寬縮縫一道，內填縫料，其正上方面層不再另行設縫。4、碼頭區(qū)樓梯A、碼頭區(qū)樓梯B4.1、碼頭區(qū)樓梯A碼頭區(qū)樓梯A主要由石材臺階面、欄桿扶手、混凝土擋墻墻身及壓頂、石材墻面組成。結構特點分別如下所示：4.1.1、石材臺階面=1\*GB3①、高程12.500～13.550m范圍內的踏步采用150mm厚400*1500深灰色燒面花崗巖踏步+非泵送商品混凝土C30臺階(碎石)+100厚C15非泵送。=2\*GB3②、石高程13.550m處的休息平臺采用30mm厚深灰色燒毛面花崗巖1500*400+30厚1:3水泥砂漿+鋼筋混凝土層+100厚C15素混凝土。=3\*GB3③、高程13.550～14.750m范圍內的踏步采用150mm厚400*1500深灰色燒毛面花崗巖踏步+非泵送商品混凝土C30臺階(碎石)+100厚C15非泵送。=4\*GB3④、高程14.750m處的休息平臺采用50mm厚花崗巖面層+40厚粗砂墊層+220厚6%水泥碎石層。4.1.2、欄桿扶手欄桿扶手固定在預埋在鋼筋混凝土墻體10*15*15,4⊙8，L=340的預埋件上，欄桿采用8厚25寬@1200亞光不銹鋼扁鋼，扶手采用4厚Φ50亞光不銹鋼扶手。4.1.3、混凝土擋墻墻身及壓頂混凝土擋墻墻身結構形式為現澆鋼筋混凝土墻身。壓頂采用30mm厚1：2水泥砂漿鋪砌中灰色燒毛面花崗巖壓頂120厚1200*400（菱形）。4.1.4、石材墻面石材墻面南面采用25厚1200*690中灰色燒面花崗巖（干掛），北面共采取兩種不同規(guī)格厚度的花崗巖干掛分別是50厚1200*645中灰色鑿毛花崗巖干掛占北面石材墻面的30%；另一種采用25厚1200*645中灰色燒毛花崗巖干掛占北面石材墻面的70%。4.2、碼頭區(qū)樓梯B碼頭區(qū)樓梯B主要由石材臺階面、欄桿扶手、花臺、花池墻、臺階側矮欄、擋墻混凝土壓頂、石材墻面、硬木扶手帶欄桿、欄板組成。結構特點分別如下所示：4.2.1、石材臺階面=1\*GB3①、高程12.500～13.550m范圍內的踏步采用150mm厚400*1500深灰色燒面花崗巖踏步+非泵送商品混凝土C30臺階(碎石)+100厚C15非泵送。=2\*GB3②、石高程13.550m處的休息平臺采用30mm厚深灰色燒毛面花崗巖1500*400+30厚1:3水泥砂漿+鋼筋混凝土層+100厚C15素混凝土。=3\*GB3③、高程13.550～14.750m范圍內的踏步采用150mm厚1500*430深灰色燒毛面花崗巖踏步+非泵送商品混凝土C30臺階(碎石)+100厚C15非泵送。=4\*GB3④、高程14.750m處的休息平臺采用50mm厚花崗巖面層+40厚粗砂墊層+220厚6%水泥碎石層。4.2.2、欄桿扶手扶手采用4厚Φ50亞光不銹鋼扶手。4.2.3、混凝土擋墻墻身及壓頂混凝土擋墻墻身結構形式為現澆鋼筋混凝土墻身。壓頂采用30mm厚1：2水泥砂漿鋪砌中灰色燒毛面花崗巖壓頂120厚1200*400（菱形）。4.2.4、石材墻面石材墻面共采取兩種不同規(guī)格厚度的花崗巖干掛分別是50厚1200*645中灰色鑿毛花崗巖干掛占北面石材墻面的30%；另一種采用25厚1200*645中灰色燒毛花崗巖干掛占北面石材墻面的70%。5、親水平臺5.1、硬木扶扶手帶欄桿桿、欄板親水平臺臺采用1..05米高的安全全欄桿，扶扶手采用防防腐木扶手手（刷清漆漆），欄桿桿柱采用5厚60*660工字鋼欄欄桿柱1..2米一根，Φ8鋼管@150mmm防護，@500角鋼固定定。5.2、防腐木木地板底層采用用人工鋪裝裝厚度為115cm的的碎石底層層，墊層采采用C15商品混凝凝土墊層，100**100木龍骨與C15混凝土底底層用50*775角鋼連接接，50厚防腐木木地板，鋪鋪在100**100木龍骨上上，木地板板油漆采用用底油、刮刮膩子、油油色、漆片片兩遍、水水晶地板漆漆兩遍工藝藝完成。6、擋土墻工程本工程擋土墻共共為：擋土土墻一、擋擋土墻二、擋擋土墻三、擋擋土墻四、擋擋土墻五、擋擋土墻六，擋擋土墻a。擋土墻墻結構形式式為C30現澆混凝凝土擋墻墻墻身，100厚C15非泵送商商品混凝土土墊層。伸伸縮縫采用用安裝瀝青青麻絲伸縮縮縫，擋墻墻混凝土壓壓頂采用330mm厚厚1：2水泥砂漿漿鋪砌中灰灰色燒毛面面花崗巖壓壓頂120厚12000*4000。石材墻墻面采用12000*6455中灰色燒燒面花岡巖巖（干掛）。施施工注意事事項如下所所示：6..1、根據設設計圖紙及及地質勘查查報告可知知擋土墻基基礎需埋至至粉質粘土土層，地基基承載力特特征值為130KKpa?；蚵裰林林猩皩樱氐鼗休d力力特征值180KKpa。如未到到上述土層層，需挖至至該層用級級配碎石分分層夯實至至基底，壓壓實系數大大于0.95。6.2、擋土墻墻混凝土澆澆筑采用強強度等級為為C30混凝土。66.3、擋土墻墻基礎鋼筋筋保護層為為40mmm，梁柱鋼鋼筋保護層層為30mmm，板鋼鋼筋保護層層為20mmm。6.4、為排出出墻后積水水，須設置置泄水孔，孔孔眼尺寸位位⊙100左右，孔孔眼間距2～3m設置。為為防止泄水水孔堵塞，在在泄水孔進進口處設置置反濾層，反反濾層采用用透水性材材料：如鵝鵝卵石、砂砂礫石等，為為防積水滲滲入基礎，需需在最低泄泄水孔下部部夯填至少少300厚的粘土土隔水層。6.5、岸后填填土分層夯夯實，填土土質量粉質質粘土干密密度不小于于16.55KN/mm3；粘土加加石干密度度不小于19.00KN/mm3。6.6、擋土墻墻每隔155m-200m設置伸伸縮縫一道道，縫寬22cm，縫縫內填柔性性材料。7、欄桿一、欄欄桿二欄桿工程程采用100厚C15非泵送商商品混凝土土墊層，現現澆混凝土土擋墻墻身身C30非泵送商商品混凝土土現澆砼擋擋土墻，壓壓頂采用330mm厚厚1：2水泥砂漿漿鋪砌中灰灰色燒毛面面花崗巖壓壓頂120厚12000*4000。石材墻墻面采用12000*6455中灰色燒燒面花岡巖巖（干掛）。8、木棧道木棧道寬3m，采采用15000×1500×50深棕色防防腐木面板板（縫隙5），鋪在80×1100寬木龍骨骨上，采用用⊙30盲道釘固固定，木龍龍骨與基層層(1000*1000*30素砼墊塊@6000)采用50*775角鋼連接接，墊層采采用100厚C15素砼墊層+150厚碎石墊墊層。木地地板油漆采采用底油+刮膩子、油油色、漆片片兩遍+水晶地板板漆兩遍。防腐木材料選用用南方松，防防腐處理需需達到行業(yè)業(yè)C3標準，防防腐木防腐腐劑采用CCA，木材防防腐處理后后需要其外外表面涂戶戶外木油（保保持木材原原色）。防防腐木板與與木龍骨之之間采用不不銹鋼自攻攻螺釘固定定，每個交交接點用2顆螺釘進進行固定。所所有不銹鋼鋼采用316型號。所所有木釘、角角鋼、螺栓栓等鋼材連連接件均應應經過熱鍍鍍鋅處理，熱熱鍍鋅處理理需滿足《金金屬覆蓋層層鋼鐵制品品熱鍍鋅層層技術要求求（GB/TT139112-20002）》相應要要求。鋼欄欄桿需經過過酸洗處理理后，外表表面噴涂氟氟碳漆，氟氟碳漆顏色色另行確定定。（二）碼頭區(qū)路路燈及音響響工程1、碼頭區(qū)路燈工工程路燈基礎礎采用C25混凝土基基礎澆筑后后用4000*4000mm底座座法蘭盤安安裝，在預埋φ70PVVC塑料彎筒筒，用普通通土角鋼接接地極制作作安裝。2、音響工程電纜保護管采用用焊接鋼管管埋地敷設設(DN25mmm)，管內穿穿線采用RVS--2*6，擴聲系系統(tǒng)設備采采用全音域域防水音箱箱15W。（三）園林綠化化1、綠化種植1.1、本工程程碼頭廣場場綠化上木木種植園林林綠化苗木木匯總表編號植物品種數量株）胸徑（cm）高度cm）蓬徑（cm）備注1狐尾椰子8401-4500全冠種植，樹形形優(yōu)美2黃金榕球11101-1200球形好，不脫腳腳3指甲花16161-1800151以上全冠種植，樹形形優(yōu)美4鳳凰木720-22551-6000401-4500全冠種植，樹形形優(yōu)美5雞蛋花14地徑10-12240-2600201-2200全冠種植，樹形形優(yōu)美1.2、本工程程廣場綠化化下木種植植園林綠化化苗木匯總總表編號植物品種數量（m2）高度（cm）蓬徑（cm）種植密度備注1九里香4551-6031-4016株/m22彩葉草2131-4021-3020株/m23三角梅8951-6041-506株/m24花葉假連翹2741-5031-4016株/m25杜鵑7331-4031-4016株/m26花葉美人蕉222-3芽/叢4叢/m27黃花馬纓丹2431-4021-3020株/m28軟枝黃蟬

1441-5031-4012株/m29福建茶7351-6041-5012株/m210鳶尾1721-3021-3025株/m211馬尼拉草皮168滿鋪（四）景觀橋1、橋梁工程施工工特點本工程程橋梁上跨跨XX，上部部采用2×19mm鋼筋混凝凝土現澆箱箱梁，采用用單箱梁，梁梁頂寬5mm，底寬3mm，懸臂長長1m；邊腹腹采用直腹腹板，橋面面橫坡通過過橋面鋪裝裝形成，箱箱梁頂、底底板始終保保持平行。箱箱梁頂板厚厚度20ccm，底板板厚度200cm,懸臂根部部理論厚度度30cmm。上部結結構：左梯梯道為122.75mm連續(xù)混凝凝土板，主主橋為2×19mm普通鋼筋筋混凝土箱箱型梁，右右梯道為77.71mm簡支混凝凝土板。橋橋面鋪裝采采用木結構構，結構重重要性系數數采用0.9。起終點點樁號為：：K0+0000～K0+0080.0020（含樓梯梯段）。橋橋梁全長為為60.114m,右偏角為90°。下部采采用柱式墩墩樁基礎，鉆鉆孔樁基礎礎，其中1#橋墩直徑徑0.6mm，樁基0..8m，2#-44#橋墩直徑徑1m，樁基基直徑1..2m。1.1、主要技技術標準：：1.1.1、人人群荷載：：[5-22×（38-220）/20]]×[(220-2..5)/220]=44Kpa。1.1.2、橋橋梁橫坡：：1%；橋梁縱縱坡：0.5%下坡。1.1.3、設設計水位：：規(guī)劃蓄水水水位111.5m，現現狀常水位位8.3mm。1.1.4、橋橋梁寬度：：0.199m+4.622m+0.199m(人行道)=5m。1.1.5、地地震作用：：地震設防防烈度為7度，基本本地震加速速度峰值00.1g，特特征周期0.455s，橋梁環(huán)環(huán)境條件是是=1\*RROMANNI類，但由由于水土具具腐蝕性因因此樁柱等等下部結構構采用=2\**ROMMANII類環(huán)境境條件設計計。1.1.6、橋橋梁設計基基準期：100年；設計計使用年限限：50年。1.1.7、橋橋梁設計安安全等級：：三級，結結構重要性性系數取0.9。1.1.8、抗抗震類別：：D類。1.1.9、設設計洪水頻頻率：1/50。1.2、主要材材料1.2.1、混混凝土（1）、C40混凝土：：用于現澆澆箱梁。（2）、C30混凝土：：橋臺臺帽帽、背墻和和擋塊、橋橋墩墩帽、墩墩柱等、橋橋臺樁基砼砼。（3）、C40小石子混混凝土：用用于支座墊墊石。1.2.2、鋼鋼材（1）、普通鋼筋：：采用R235、HRB3335鋼筋，鋼鋼筋應符合合《鋼筋混混凝土用鋼鋼第1部分熱軋軋光圓鋼筋筋》（GB14499.11-20008）和《鋼筋筋混凝土用用鋼第2部分：熱熱軋帶肋鋼鋼筋》（GB14499.22-20007）的規(guī)定。R235、HRB3335鋼筋用于于抗裂鋼筋筋、構造鋼鋼筋及部分分受力鋼筋筋，HRB4400鋼筋用于于部分結構構主要受力力鋼筋。（2）、其他鋼材：：鋼板及焊焊條等，均均應符合現現行相關國國家和行業(yè)業(yè)標準的規(guī)規(guī)定及滿足足設計、施施工需要。1.2.3、其其它材料（1）、橋面防水：：采用防水水環(huán)氧砂漿漿。（2）、支座：橋梁梁支座根據據設置部位位不同，連連續(xù)箱梁采采用GPZ（KZ）型盆式橡橡膠支座。其其技術性能能應符合JT3991-19999《公路橋橋梁盆式橡橡膠支座》的的要求。樓樓梯板道采采用GYZ板式橡膠膠支座，其其技術性能能應符合《公公路橋梁式式橡膠支座座規(guī)格系列列》（TJT6663-22006）、《公路路橋梁板式式橡膠支座座技術標準準》（JTT44-20004）的要求。（3）、伸縮縫：橋橋面伸縮縫縫采用4cm及2cm的伸縮縫縫。1.3、施工方方法及施工工注意事項項1.3.1、上上部結構施施工方法及及施工注意意事項（1）上部結構施工工方法本本橋梁工程程上部采用用2×19mm鋼筋混凝凝土現澆箱箱梁，采用用單箱梁，梁梁頂寬5mm，底寬3mm，懸臂長長1m；邊腹腹采用直腹腹板，橋面面橫坡通過過橋面鋪裝裝形成，箱箱梁頂、底底板始終保保持平行。箱箱梁頂板厚厚度20ccm，底板板厚度200cm,懸臂根部部理論厚度度30cmm。橋面鋪鋪裝采用木木結構。（2）上部結構注意意事項=1\*GB3①、澆筑混混凝土前應應將預埋鋼鋼筋、鋼板板、預留孔孔按各圖中中位置準確確地安裝或或預留，其其中梁端伸伸縮縫預留留槽尺寸參參考選用伸伸縮縫的安安裝圖設置置。=2\*GB3②、箱梁采采用逐孔搭搭架現澆，施施工順序：：先澆底、腹腹板、在底底、腹板達達到70%的設計強強度后在澆澆頂板。橫橫隔板下半半部分隨腹腹板一起澆澆筑，橫隔隔板的上半半部分隨頂頂板一起澆澆筑。=3\*GB3③、澆筑混混凝土時應應注意振搗搗密實，特特別是管道道密集部位位及錨頭墊墊板部位更更應嚴格要要求。=4\*GB3④、施工時時應注意預預埋護欄，支支座等預埋埋鋼筋。1.3.2、下下部結構及及其它（1）、施工時若發(fā)發(fā)現基底地地質情況與與設計不符符，應及時時通知相關關單位進行行處理。（2）、開工前，要要根據橋梁梁基礎資料料，詳細核核查橋梁各各個構造圖圖的高程，如如有誤差，及及時和相關關單位聯系系以便進行行核查修正正。（3）、本橋所有樁樁基均按摩摩擦樁設計計，樁底沉沉渣厚度不不得大于15cm。（4）、本橋樁基檢檢測可采用用低應變反反射波法檢檢測。（5）、施工時應嚴嚴格控制各各特征點高高程。（6）、施工時應注注意有關預預埋件的埋埋置。（7）、墩臺帽梁頂頂面設支座座墊石，設設計時已給給出墊石高高度，施工工時應按所所給高度將將支座墊石石做成水平平。（8）、支座預埋鋼鋼板外露部部分及支座座上下鋼板板均采用熱熱浸鍍鋅處處理，并要要求在鍍鋅鋅之前對鋼鋼板表面進進行拋光和和除銹處理理。2、人行橋景觀夜夜景照明工工程2.1、負荷類類別及負荷荷等級本工工程屬區(qū)內內市政景觀觀照明，負負荷等級為為三級。2.2、照明設設計2.2.1、本本工程景觀觀控制箱為為AL1電源進線線均采用三三相380V進線，配配電箱位于于樁號起點點處，進線線位置由甲甲方確定。2.2.2、照照明配電箱箱為非標箱箱，防護等等級IP65，室外安安裝，位置置可由甲方方指定，具具體尺寸由由成套廠家家定。2.2.3、照照明控制采采用開燈以以智能系統(tǒng)統(tǒng)控制，時時間控制模模塊設置于于配電箱內內。2.2.4、電電纜的選擇擇及敷設方方式各回回路電纜采采用YJV--1KV三芯電纜纜，一芯火火線，一芯芯零線，另另一芯為專專用保護接接地線。所所有電纜均均穿鍍鋅鋼鋼管，沿地地暗敷時埋埋深0.5米，敷設過過程中參照照相關規(guī)范范，管路長長度超過330米時，可增增加接線盒盒。電纜在在進出伸縮縮縫處應充充裕的預留留。2.3、接地2.3.1、本本工程設計計采用TN-S接地保護護系統(tǒng)。2.3.2、燈燈具外殼，電電纜保護管管、控制箱箱及所有金金屬支架，外外殼均應有有良好的接接地。接地地作法詳國國標03D5501-44；PE線需做重重復接地，要要求實測接接地電阻R≤4歐。2.4、防銹處處理所有電電氣安裝鐵鐵件，外露露接地線完完成后應進進行防銹處處理，即紅紅丹打底一一度，外加加調和漆二二度。2.5、施工注注意事項2.5.1、兩兩燈之間電電纜不允許許剪斷連接接，燈具電電纜在保護護管中不得得有接頭。2.5.2、燈燈具安裝施施工和照明明電力電纜纜敷設時，如如遇給水、雨雨水、污水水、電力、電電信、煤氣氣橫穿支管管時，則燈燈具安裝位位置和照明明電力電纜纜可適當調調整，以避避開上述各各支管。2.5.3、所所有燈具的的位置在施施工時可根根據現場情情況適當調調整，考慮慮安全、協(xié)協(xié)調、美觀觀等因素。并并需經甲方方及設計單單位同意后后方可安裝裝，燈具應應能防塵、防防水、防盜盜。電纜及及鍍鋅鋼管管用量以施施工現場監(jiān)監(jiān)理簽字確確認為準。三、工期要求編建11文工知工2工合日0四、建設地點及及環(huán)境特征征1、建設地點、地地形、地貌貌XX市市XX濕地公公園(碼頭區(qū))及景觀橋橋工程擬建建場地位于于溪美街道道XX沿岸，地地貌屬沖洪洪積階地，地地形呈“凹”字形，擬擬建場地地地勢總體較較開闊，未未發(fā)現各種種地下設施施及架空電電纜線。擬擬建人行橋橋橫跨XXX，該段平平均寬度約約35m，自自西向東往往西溪方向向徑流，溪溪水流速緩緩慢，水深深約1.5～6.0mm，現狀岸岸坡穩(wěn)定，無無明顯沖刷刷現象，XXX兩側有有形成7.00～9.800m的土質質坡岸，植植被發(fā)育，縱縱向坡度約約35～45°。2、工程地質2.1、地層巖巖性：橋區(qū)區(qū)表層為沖沖洪積層覆覆蓋，下伏伏基巖為燕燕山早期花花崗巖地層層。2.2、地質構構造：根據據區(qū)域地質質、現場調調查和鉆探探資料表明明，橋區(qū)分分布露燕山山早期花崗崗巖地層，未未發(fā)現斷裂裂帶通過，構構造簡單。3、巖土特征3.1、雜填土土=1\*GGB3①：雜色，松松散狀，成成分為粘性性土、塊石石及少建筑筑、生活垃垃圾等回填填，硬雜質質含量約占占30～40%，回填時時間為1～3年，欠壓壓實、固結結，場地內內僅QRK5未揭露，層層頂標高為為7.93～17.330m，厚厚度2.20～7.200m。3.2、中砂==2\\*GBB3②：灰黃色色，淺灰色色，呈稍密密狀，飽和和，粒徑＞＞0.255mm的顆顆粒含量為為49.880～73.770%，顆粒級級配不良，分分選性差，含含較多的角角礫，局部部相變?yōu)榇执稚?，沖洪洪積形成，該該層所有鉆鉆孔有揭露露，層頂深深度為0.00～7.200m，層頂頂標高為5.58～10.110m，層層厚為2.50～8.400m，厚度度變化較大大。3.3、卵石==3\\*GBB3③：雜色，主主要為稍密密～中密狀狀，飽和，粒粒徑＞200mm的顆顆粒含量為為55.990～70.330%,顆粒級配配良好，呈呈次圓形、橢橢圓形，磨磨圓度好，石石質成分雜雜，母巖成成分主要以以凝灰?guī)r為為主，骨架架間由中粗粗砂及礫石石所充填，沖沖洪積形成成，該層僅僅鉆孔QRK2～QRK4未揭露，層層頂深度為為2.50～12.110m，層層頂標高為為1.78～7.900m，厚度度為2.80～3.500m。3.4、碎塊狀狀強風化凝凝灰熔巖==4\\*GBB3④：淺灰色色、灰黃色色，巖芯極極破碎，主主要礦物成成分為長石石、火山碎碎屑物等，節(jié)節(jié)理裂隙極極發(fā)育，塊塊徑在3～8cm不等等，錘擊易易碎，原巖巖結構清晰晰，巖體基基本質量等等級為Ⅴ級，該層層全場鉆孔孔有揭露，個個別鉆孔為為揭穿，層層頂深度無無5.70～15.660m，層層頂標高為為-1.002～5.000m，層厚厚為3.10～7.100m。3.5、中風化化凝灰熔巖巖=5\*GGB3⑤：淺灰色色、灰黃色色，晶屑凝凝灰質結構構，塊狀構構造，礦物物成分以火火山碎屑物物、長石為為主，節(jié)理理裂隙很發(fā)發(fā)育，裂隙隙面見鐵錳錳質渲染，巖巖芯主要呈呈碎塊狀，少少呈短柱狀狀，巖芯長長度一般在在10～15m，巖巖體較破碎碎，為較硬硬巖，巖體體基本質量量等級為Ⅳ級，該層層全場鉆孔孔有揭露，且且未揭穿，層層頂深度無無12.330～18.770m,層頂標高高為-7.332～4.300m，層厚厚為5.30～6.200m。4、氣象、水文地地質本工程施工范圍圍路段屬亞亞熱帶濕潤潤性季風氣氣候，冬無無嚴寒，夏夏無酷暑，氣氣候溫和，雨雨量充沛。年年平均溫度度20.9℃，最熱七七月份日平平均氣溫228.6℃，最冷一一月份日平平均氣溫110.7℃，歷年極極端最高氣氣溫39..0℃，歷年極極端最低氣氣溫-1..8℃，年平均均相對濕度度76%；多年平平均降雨量量為16000mm，最最大年降雨雨量達22268mmm，最少年年降雨量9968mmm。一般降降雨月份集集中在5～9月份，占占全年的70.66%，6月份降雨雨最多達3317.44mm，歷歷年平均風風向頻率以以靜風為主主，占25%；東風次次之，占9%；東北風風居三，占占9%。全年平平均風速為為2.4mm/s，年最大大風速為77.7m//s。熱帶風風暴與臺風風出現在7～9月份，瞬瞬時最大風風速達322m/s。五、參建單位本工程主要參建建單位如下下所示：建設單位：XXX市園林管管理處設計單位：中鐵鐵（石家莊莊）設計研研究院有限限公司上海市園林設計計院有限公公司監(jiān)理單位：廈門門協(xié)建工程程咨詢監(jiān)理理有限公司司第三章橋梁梁施工專項項方案本工程橋梁上跨跨XX，上部部采用2×19mm鋼筋混凝凝土現澆箱箱梁，采用用單箱梁，梁梁頂寬5mm，底寬3mm，懸臂長長1m；邊腹腹采用直腹腹板，橋面面橫坡通過過橋面鋪裝裝形成，箱箱梁頂、底底板始終保保持平行。箱箱梁頂板厚厚度20ccm，底板板厚度200cm,懸臂根部部理論厚度度30cmm。上部結結構：左梯梯道為122.75mm連續(xù)混凝凝土板，主主橋為2×19mm普通鋼筋筋混凝土箱箱型梁，右右梯道為77.71mm簡支混凝凝土板。橋橋面鋪裝采采用木結構構，結構重重要性系數數采用0.9。起終點點樁號為：：K0+0000～K0+0080.0020（含樓梯梯段）。橋橋梁全長為為60.114m,右偏角為90°。下部采采用柱式墩墩樁基礎，鉆鉆孔樁基礎礎，其中1#橋墩直徑徑0.6mm，樁基0..8m，2#-44#橋墩直徑徑1m，樁基基直徑1..2m。一、施工前的準準備工作1、機械準備：我公司具有多年年的市政橋橋梁工程施施工的歷史史，并積累累了豐富的的施工經驗驗，有足夠夠的機械、人人員、設備備投入到本本工程，能能確保所需需設備、人人員及時到到位，并根根據工程的的要求和情情況變化及及時調整，組組織所需施施工機械進進場。2、施工人員：已選定專業(yè)的橋橋梁施工隊隊伍，已提前作好好對施工圖圖紙的熟悉悉。施工人人員分為木木工組、鋼鋼筋工組、混凝土工組和雜工組，共計40人。本工程設項目經理一人，設項目總工程師一名，其項目管理機構見圖：3、施工材料：項目部技術人員員認真熟悉悉圖紙，應應根據施工工內容及工工程量，提提前組織相相應施工材材料進場，對對施工場地地進行合理理規(guī)劃。4、施工便道施工便道，按總總平面圖的的道路布置置進行設置置便于今后后道路使用用。工地大大門面向主主干道，由由大門進入入（詳見施施工平面布布置圖）。工工地入口處處設置洗車車臺。道路路選用片石石鋪設路床床，面層采采用1500厚C15砼，以以保證運輸輸道路平整整暢通。沿沿外腳手架架、道路周周邊、攪拌拌站周邊設設排水溝。排排水溝截面面尺寸為2250×300，每每隔30mm左右設一一個沉淀池池，沉淀池池尺寸為8800×800×800，排排水溝要有有3‰泛水，排排水溝上設設置砼預制制板，排水水口由大門門通向市政政檢查井。所所有材料堆堆放場所及及攪拌站地地面均做硬硬化處理，保保證現場整整潔，滿足足文明施工工的要求。5、技術準備根據現場情況和和施工計劃劃，陸續(xù)組組織管理人人員、各工工種技術工工人等人員員進場。進進場后，組組織工程技技術和情況況交底。6、工程測量根據設設計文件和和有關規(guī)范范要求的精精度，對設設計定線進進行復測。按按施工要求求將坐標控控制點和水水準控制點點引到該段段橋梁工程程施工現場場附近，以以便更好的的、更精確確的施工。橋梁軸線的測量量：以勘測測部門提供供的道路中中心里程控控制樁為基基準測放出出橋梁的中中心線，以以設計圖紙紙?zhí)峁┑臉驑蚺_里程樁樁號用全站站儀放出精精確的橋臺臺中心位置置并以設計計圖提供的的相交角度度用全站儀儀測放出橋橋臺的橫軸軸線。橋臺臺縱軸線測測設完畢后后經現場監(jiān)監(jiān)理復核認認可后方可可使用。板梁放放樣：板梁梁是控制跨跨徑和橋面面標高的重重要項目，因因此板梁測測設時必須須確保精度度。具體測測設時可根根據橋臺縱縱軸線測設設，并丈量量跨徑以確確保架梁位位置。橋面鋪鋪裝：采用用坐標法和和常規(guī)測設設方法相結結合的手段段來測量。首首先根據主主線平面線線型要素表表用坐標法法測設要素素點位置（中中線和邊線線），即測測設直線和和曲線的起起始點。然然后用常規(guī)規(guī)測設方法法根據要素素點位置，按按照施工需需要測設線線上各點，直直線用通視視法，曲線線用偏角法法。橋梁標標高測量：：根據施工工圖紙計算算和測設橋橋臺標高。橋面鋪裝最后標標高的確定定需根據設設計從縱橫橫坡度及實實際施工現現狀，統(tǒng)一一進行調整整修正，并并征得設計計同意。二、橋梁施工方方法（一）橋梁鉆孔孔樁基礎施施工本工程橋梁鉆孔孔采用沖擊鉆鉆機成孔，下部采用用柱式墩樁樁基礎，鉆鉆孔樁基礎礎，其中1#橋墩直徑徑0.6mm，樁基0..8m，2#-44#橋墩直徑徑1m，樁基基直徑1..2m。本工程機機械成孔灌灌注樁采用用沖擊式鉆鉆機鉆孔（φ≤15000，H≤20m，Ⅰ、Ⅱ類巖土)，采用C30沖擊鉆孔孔混凝土灌灌注樁(碎石)。鉆孔灌灌注樁現場場施工，可可分成孔和和成樁（即即混凝土灌灌注）兩個個環(huán)節(jié)。在在施工工藝藝流程中，鉆鉆進成孔之之前的工序序，屬于成成孔范圍，其其后屬于成成樁范圍。1、施工準備在樁基施工前，先先平整施工工場地和施施工便道。按按文明施工工管理的要要求，部分分場區(qū)需經經過平整夯夯實并進行行硬化處理理，使機械械進場方便便順利和場場區(qū)行走、搬搬移。同時時在施工中中確保鉆機機及其它機機械穩(wěn)定、安安全。2、測量放線2.1、依據業(yè)業(yè)主所提供供的交樁資資料及樁位位，采用導導線與三角角測量相結結合的方法法，沿線路路的兩側建建立控制網網，所有控控制網都要要填寫報驗驗資料，經經監(jiān)理工程程師復測，簽簽字同意后后方可使用用。每個控控制網點都都要作好精精心保護，在在施工中每每10天要進行行一次復測測，一旦出出現偏差及及時進行修修正恢復。2.2、場內使使用的臨時時水準點，依依據業(yè)主提提供的城市市水準點和和高程引入入場內并認認真加以保保護，臨時時水準點和和高程的引引入需經監(jiān)監(jiān)理工程師師復核，并并簽字同意意后方可使使用。2.3、依據設設計圖紙計計算各樁位位的坐標，并并確定每個個樁孔與相相鄰控制點點的位置關關系。經復復核無誤后后在場區(qū)內內實地放出出，同時以以樁中心為為交點，在在縱向和橫橫向方向埋埋設好護樁樁，樁位經經監(jiān)理工程程師復核后后并簽字同同意后方可可進行下步步施工。3、鉆機就位3.1、鉆機起起落鋼絲繩繩中心應對對準樁中心心。鉆機定定位后，底底座必須平平整，穩(wěn)固固，確保在在鉆進中不不發(fā)生傾斜斜和位移，保保證鉆進中中鉆具的平平穩(wěn)及鉆孔孔質量。3.2、鉆機安安放前，先先將鉆機位置作作業(yè)地面墊墊平，確保保鉆機安放到到位機身平平穩(wěn)，鉆機機就位后測測量護筒標標高以控制制鉆孔深度度，避免超超鉆或少鉆鉆。同時填填寫報驗單單，經監(jiān)理理工程師對對鉆機的對對中，平臺臺水平、垂垂直度檢查查驗收同意意后，方可可開始鉆孔孔。正式鉆鉆孔前，鉆鉆機要先進進行運轉試試驗，檢查查鉆機的穩(wěn)穩(wěn)定等機況況，確保后后面成孔施施工能連續(xù)續(xù)進行。4、泥漿護壁及成成孔4.1、泥漿配配制本樁基工程用采采用泥漿攪攪拌機制粘粘土泥漿，制制漿前，先先將粘土打打碎，使其其易于成漿漿，縮短攪攪拌時間，粘粘土在水中中浸透并攪攪拌均勻，必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達到性能穩(wěn)定、離析極少、護壁效果好和成孔質量高的要求。4.2、沖擊鉆鉆機鉆孔4.2.1、開開鉆時先在在孔內灌注注泥漿，泥泥漿相對密密度等指標標根據土層層情況而定定。待鉆進進深度超過過鉆頭全高高加沖程后后，方可進進行正常沖沖擊。在程注變不層不進沖程應根據土層層情況分別別規(guī)定：一一般在通過過堅硬密實實卵石層或或基巖漂石石之類的土土層中采用用大沖程；；在通過松松散砂、礫礫類土或卵卵石夾土層層中時采用用中沖程，沖沖對動引；高土低土用；塌地沖應漿和度巖表整投石將平鉆沖防斜孔如度易孔采方重要水或筒4.2.3、要要注意均勻勻地松放鋼鋼絲繩的長長度。一般般在松軟土土層每次可可松繩5ccm～8cm，在在密實堅硬硬土層每次次可松繩3～5cm，應應注意防止止松繩過少少，形成“打空錘”，使鉆機機、鉆架及及鋼絲繩受受到過大的的意外荷載載，遭受損損壞，松繩繩過多，則則會減少沖沖程，降低低鉆進速度度，嚴重時時使鋼絲繩繩糾纏發(fā)生生事故。4.2.4、為為正確提升升鉆頭的沖沖程，應在在鋼絲繩上上做好長度度標志。5、第一次清孔5.1、當滿足足設計要求求并達到設設計井深時時，經值班班技術人員員判定并經經監(jiān)理認可可后方允許許終孔。清清孔處理的的目的是使使孔底沉渣渣厚度、泥泥漿液中含含鉆碴量和和孔壁垢厚厚度符合規(guī)規(guī)范和設計計要求，為為水下混凝凝土灌注創(chuàng)創(chuàng)造良好的的條件。當當鉆孔達到到設計高程程后，經對對孔徑、孔孔深、孔位位、豎直度度進行檢查查確認鉆孔孔合格后，即即可進行第第一次清孔孔。5.2、起鉆時時應小心操操作，防止止錘頭拖到孔孔壁，并向向孔內補入入泥漿，穩(wěn)穩(wěn)定孔內水水頭高度。6、鋼筋籠施工6.1、鋼筋制制作6.1.1、鋼鋼筋籠制作作采用分節(jié)節(jié)段加勁筋筋成型法制制作。制作作時，按照照設計尺寸寸采用做好好定位圈鋼鋼筋，標出出主筋位置置，然后將將主筋依次次點焊在加加勁筋上，要要確保主筋筋與加勁筋筋相互垂直直，不變形形并在定位位圈鋼筋上上焊接十字字鋼筋支撐撐。同時安安裝吊裝襯襯套、吊具具。鋼筋籠籠制作過程程中須嚴格格控制鋼筋筋籠接頭安安裝質量，且且鋼筋接頭頭必須錯開開布置，接接頭數不超超過該斷面面鋼筋總根根數的50％。6.1.2、鋼鋼筋籠主筋筋、加強筋筋及箍筋全全部采用電電弧焊焊接接。電弧焊焊所用的焊焊條、焊劑劑應有合格格證。各種種焊接材料料應分類存存放和妥善善保管，并并應采取防防止腐蝕、受受潮變質的的措施。在在主鋼筋、加加強鋼筋正正式焊接前前，必須先先取試件進進行試焊，試試焊完成后后將試件送送試驗室檢檢驗，合格格后方可正正式施焊。6.1.3、鋼鋼筋籠分節(jié)節(jié)采用現場場鋼筋籠加加工制作，加加工尺寸嚴嚴格按設計計圖紙及規(guī)規(guī)范要求，鋼鋼筋籠的主主筋采用焊焊接，焊接接長度和質質量符合設設計和規(guī)范范要求。接接頭相互錯錯開。主筋筋與箍筋采采用點焊。施施工中按照照以下規(guī)定定加工鋼筋筋籠。6.1.4、鋼鋼筋籠加工工在特制加加工平臺上上進行，加加工前先檢檢查平臺的的平直度，確確保鋼筋籠籠的主筋順順直。6.1.5、鋼鋼筋籠從上上至下每22m的間距設設一道保護護墊塊。6.1.6、每每節(jié)成品鋼鋼筋籠須經經監(jiān)理工程程師驗收，合合格后方可可使用，每每節(jié)鋼筋籠籠均要掛牌牌標識，標標明節(jié)號、樁樁號和檢驗驗狀態(tài)。6.2、鋼筋籠籠存放及運運輸6.2.1、鋼鋼筋籠存放放鋼筋骨架臨時存存放的場地地必須保證證平整、干干燥。存放放時，每個個加勁筋與與地面接觸觸處都墊上上等高的木木方，以免免受潮或沾沾上泥土。鋼鋼筋籠的各各節(jié)段要排排好次序，掛掛上標志牌牌，便于使使用時按順順序裝車運運出。6.2.2、鋼鋼筋籠運輸輸鋼筋骨架在轉運運至墩位的的過程中必必須保證骨骨架不變形形。采用汽汽車運輸時時要保證在在每個加勁勁筋處設支支承點，各各支承點高高度相等；；采用人工工抬運時，應應多設抬棍棍，并且保保證抬棍在在加勁筋處處盡量靠近近骨架中心心穿入，各各抬棍受力力盡量均勻勻。6.3、鋼筋籠籠的吊裝6.3.1、樁樁基鋼筋籠籠采用20T汽車吊機機，均分次吊放放入孔，在在孔口將上上、下兩節(jié)節(jié)用電焊焊焊接。每節(jié)節(jié)鋼筋籠起起吊時應小心，保持平穩(wěn)穩(wěn)，避免鋼鋼筋籠在起起吊過程中中變形。6.3.2、下下籠時由人人工輔助對對準孔位，保保持鋼筋籠籠垂直、輕輕放避免鋼鋼筋籠碰撞撞孔壁，下下放過程中中若遇阻礙礙立即停止止，嚴禁強強行沖放。在在安放就位位后，將鋼鋼筋籠固定定至護筒上上，以保證證鋼筋籠的的位置符合合設計規(guī)范范要求。6.3.3、上上、下兩節(jié)節(jié)鋼筋籠對對節(jié)時，應應在兩節(jié)籠籠垂直對正正后才可施施焊，焊接接時采用兩兩臺電焊機機對稱施焊焊，并按設設計和有關關規(guī)范的要要求執(zhí)行焊焊接。7、導管及漏斗的的安裝導管直徑采用DD300mmm，導管安裝裝前應檢查查其內壁光光滑度，并并編號記錄錄，灌注前前做導管抗抗拉及水密密性試驗，試試驗合格后后方可使用用。導管應應采用紅油油漆進行自自下而上編編號、并認認真測量、記記錄每節(jié)長長度。首批批混凝土灌灌注前導管管底口距孔孔底一般不不宜大于440cm。漏斗和儲儲料斗需有有足夠的容容量，即混混凝土的初初存量，應應保證首批批混凝土灌灌注后，使使導管埋入入混凝土的的深度不小小于1.0米。8、二次清孔由于安放鋼筋籠籠及導管時時間較長，孔孔底產生新新的沉渣，待待安放鋼筋筋籠及導管管就序后，采采用換漿法法二次清孔孔，以達到到置換沉渣渣的目的。施施工中勤擺擺動導管，改改變導管在在孔底的位位置，保證證沉渣置換換徹底。待待孔底泥漿漿各項技術術指標均達達到設計要要求，且復復測孔底沉沉渣厚度達達到要求后后，清孔完完成，立即即進行混凝凝土灌注。9、灌注水下混凝凝土二次清孔經監(jiān)理理工程師檢檢查合格后后，開始水水下混凝土土灌注工作作。合格的的商品混凝凝土由混凝凝土罐車運運送到現場場，送入導導管（此時時由一名試試驗人員控控制混凝土土入導管時時的坍落度度及和易性性），進行行水下混凝凝土灌注施施工。1、混凝土灌注應連連續(xù)快速，一一氣呵成。隨隨時測量孔孔內混凝土土灌注標高高及導管入入孔長度。準準確及時記記錄好各項項原始數據據，做好施施工記錄。2、為確保所測砼的的灌注高度度的準確，成成樁質量，在在灌注過程程中，須及及時量測孔孔深，檢查查混凝土上上升高度與與混凝土數數量是否吻吻合，在灌灌注將近結結束時，應應核對砼的的灌入數量量是否與設設計方量一一致，若差差異大，則則分析原因因，及時處處理。（二）、橋梁基坑開開挖1、土方開挖方法以以機械施工工為主，采采用挖掘機機及運輸車車輛配合，人人工修正方方法。土方方開挖必須須按設計斷斷面自上而而下地進行行，不得亂亂挖或超挖挖。若發(fā)生生超挖，嚴嚴禁用土回回填。2、在基礎挖土時，做做到由邊到到中，從低低到高，分分層循序進進行，不得得挖成坑塘塘。施工時時應保證邊邊坡穩(wěn)定，防防止塌方。基基底不得受受水浸泡，基基底上的淤淤泥必須清清除干凈，其其它不符合合設計要求求的雜物與與舊樁必須須處理清除除。3、基坑開挖時，在在距基底設設計標高0.2～0.3米處，抄抄出水平線線，釘上小小木樁，然然后用人工工將暫留土土層挖走。同同時由兩端端軸線（中中心線）引引樁拉通線線，檢查距距邊槽尺寸寸，確定基基槽寬度，以以此修整槽槽邊。4、基坑開挖前，依依據設計圖圖提供的勘勘探資料，先先估算滲水水量，選擇擇施工方法法和排水設設備，采用用集水坑排排水方法施施工時按集集水坑底應應比基坑底底面標高低低，再采用用內燃的離離心式水泵泵或潛水泵泵把水抽出出基坑。必必要時采用用井點法降降低地下水水位。在距距基坑壁11.0m的的土層內通通過計算設設置若干針針形管，通通過水泵從從中抽水引引起地下水水位的下降降，由于各各集水井的的作用使基基坑范圍地地下水位下下降，在施施工過程中中不斷抽水水，使基坑坑保持干燥燥無水。5、做好機械的表面面清潔和運運輸道路的的清理工作作，以提高高挖土和運運輸效率。6、由于地基土質要要求比較嚴嚴格，當基基坑土方開開挖至設計計基底標高高后，應及及時清底，由由設計地質質勘探部門門、建設監(jiān)監(jiān)理部門共共同進行鑒鑒定、驗槽槽，校核工工程地質資資料，檢查查地基土與與工程地質質勘察報告告、設計圖圖紙的要求求是否相符符，有無破破壞原狀土土體結構的的攏動現象象，經檢查查合格后，填填寫隱蔽工工程記錄，及及時辦理交交接手續(xù)，同同時注意加加強基坑土土的保護，減減少暴露時時間，防止止地基浸泡泡，使地基基失穩(wěn)或產產生不均勻勻沉陷，造造成基礎結結構裂縫，影影響工程質質量?；涌域灢酆?，應應及時澆好好墊層封閉閉基坑，當當基坑底不不能很快澆澆筑混凝土土墊層時，應應預留100～150㎜厚的土土層暫不挖挖去，以保保證基底層層不被破壞壞，待墊層層施工時，再再挖到設計計基底標高高。7、為確保大開挖后后的邊坡的的穩(wěn)定，不不受雨水沖沖刷，減少少水滲入土土體，可鋪鋪設塑料薄薄膜保護，坡坡頂外1mm挖排水溝溝或筑擋水水土堤，坑坑內需設排排水溝和集集水井，用用水泵抽除除積水。（三）橋梁施工本工程根據設計計圖紙共分分為墩臺、蓋蓋梁、支座座、橋跨承承重結構（支支架上澆筑筑混凝土箱箱梁）、橋橋面系、附附屬結構等等分部工程程。其中墩墩臺及蓋梁梁采用C330泵送商品品砼澆筑，箱箱梁采用CC40泵送商砼砼澆筑，混凝凝土樓梯采采用C25泵送商品品砼澆筑，橋面面采用50000*1550*500深棕色防防腐木面板板（縫隙55mm）。1、墩臺、蓋蓋梁施工施施工工藝1.1、墩臺施施工工藝見見下圖施工工工藝流程圖圖。墩臺施工工藝流程程圖1.2、墩臺臺、蓋梁施施工方法1.2.1、模模板工程墩臺模板采用廠廠制大塊鋼鋼模，面板板厚6mmm，外壁加加豎、橫向向加勁肋，外外加環(huán)向槽槽鋼加勁肋肋，分4～6塊在現場場拼裝，螺螺栓聯結。墩臺模板支撐方式為外加固，支撐點放置在基坑和支護模板內側。1.2.2、鋼鋼筋制作安安裝鋼筋在加工車間間按設計圖圖紙集中下下料、分型型號、規(guī)格格堆碼、編編號，平板板車運到現現場，在鋼鋼筋骨架定定位模具上上綁扎，墩墩臺鋼筋要要一次綁扎扎成型，其其質量應符符合相關規(guī)規(guī)定。結構主筋接頭采采用直筒螺螺紋連接，主主筋與箍筋筋之間采用用扎絲進行行綁扎。綁綁扎或焊接接的鋼筋網網和鋼筋骨骨架不得有有變形、松松脫現象。1.2.3、混混凝土澆筑筑混凝土澆筑采用用C30泵送商品品砼澆筑?；炷翝仓r時為防止混混凝土拌合合物性能指指標下降，全全部采用混混凝土運輸輸罐車運輸輸，泵送入入模，分層層澆筑，連連續(xù)進行，插插入式振搗搗器振搗。為為了減小混混凝土表面面溫度裂紋紋，墩臺混凝土土采用連續(xù)續(xù)斜面薄層層推移式澆澆筑方法澆澆筑，每層層厚度控制制在40ccm以內，以以充分利用用混凝土層層面散熱。為提高混凝土耐耐久性，混混凝土構件件應盡量一一次澆筑完完成，施工工前必須做做好停水、停停電的應急急措施，盡盡量避免由由施工原因因造成在混混凝土澆筑筑過程中出出現施工縫縫1.2.4、混混凝土養(yǎng)護護當新澆結構物與與流動水接接觸時，采采取防水措措施，保證證混凝土在在規(guī)定的養(yǎng)養(yǎng)護期之內內不受水的的沖刷。拆模后的混凝土土立即使用用保溫保濕濕的無紡土土工布覆蓋蓋，外貼隔隔水塑料薄薄膜，使用用自動噴水水系統(tǒng)和噴噴霧器，不不間斷養(yǎng)護護，避免形形成干濕循循環(huán)，養(yǎng)護護時間不少少于7d后，拆除除養(yǎng)生毯，再再用塑料薄薄膜緊密覆覆蓋，保濕濕養(yǎng)護14d以上。養(yǎng)護期間混凝土土強度未達達到規(guī)定強強度之前，不不得承受外外荷載。當當混凝土強強度滿足拆拆模要求，且且芯部混凝凝土與表層層混凝土之之間的溫差差、表層混混凝土與環(huán)環(huán)境之間的的溫差均≯20℃時，方可可拆模。2、支座施工工藝本工程支支座主要分分為橋臺擋擋塊混凝土土（防震鋼鋼筋混凝土土擋塊）、盆盆式支座。2.1、抗震盆盆式支座規(guī)規(guī)格、型號號支座序號支座型號數量（套）支座高度H(mm)1GP1.0DXX1130mm

2GP1.0SXX285mm3GP2.0DXX1150mm4GP2.0SXX1105mm5GD1.0

1100mm2.2、支座安安裝施工方法2.2.1、預預埋支座上上鋼板時應應特別注意意埋置方向向，進行支支座安裝時時，應保證證支座處于于水平狀態(tài)態(tài)。2.2.2、用用全站儀及及水準儀放放出支座的的平面位置置及高程控控制線。2.2.3、支支座底面和和頂面均設設置預埋鋼鋼板，用預預埋錨栓相相連構成一一個整體。支支座底面預預埋鋼板按按圖紙設計計要求安裝裝好，埋置置密實，并并預留錨栓栓固孔。2.2.4、支支座安裝時時必須定位位準確，再再將支座固固定在預埋埋鋼板上，同同時將支座座頂面預埋埋鋼板用螺螺栓固定在在支座頂面面，在箱梁梁澆筑時進進行預埋。2.2.5、支支座安裝前前先檢查支支座各部外外觀有無缺缺陷幾何尺尺寸及產品品質量證件件，如有缺缺陷或不符符合設計條條件的不用用于本工程程。支座安安裝嚴格按按產品說明明書要求進進行，并按按圖紙設計計要求正確確安裝各個個部位不同同規(guī)格的支支座，確保保滿足受力力要求。3、橋跨承重結構（支支架上澆筑筑混凝土箱箱梁）施工工工藝3.1、鋼筋混混凝土箱梁梁模板工程程施工工藝藝3.1.1、鋼鋼筋混凝土土箱梁模板板包括箱梁梁底模、外外側模、懸懸臂加厚段段，為保證證箱梁的外外觀，底模模、外側模模和懸臂加加厚段模均均采用1..8cm厚厚的優(yōu)質竹竹膠板加工工制作而成成，其余均均采用木模模，所需模模板均按施施工需要在在工地現場場進行加工工制作，模模板加工前前進行設計計計算，確確保具有足足夠的強度度和剛度要要求，以抵抵抗混凝土土澆筑時產產生的荷載載作用，保保證箱梁的的外觀。3.1.2、模模板安裝時時先進行底底模、外側側模和懸臂臂加厚段模鋪鋪設，當底底板、腹板板和梁鋼筋安裝裝完畢經驗驗收合格后后再安裝內內芯側模和和橫隔板模模板，鋪設設前先行測測放底模控控制邊線，模模板安裝后后縱橫接縫縫用油灰封封嵌密實，防防止漏漿，表表面涂刷脫脫模劑。3.1.3、底底模和外側側模安裝縱縱橫接縫設設放于同一一直線上，進進行拉線檢檢查。安裝裝完后檢查查頂面寬度度、梁高和和底面標高高。3.1.4、底底模和外側側模板架立立時支撐牢牢固，防止止鋼筋安裝裝和混凝土土澆筑時產產生變形而而影響梁體體外觀。3.2、鋼筋加加工和安裝裝工程施工工工藝3.2.1、鋼鋼筋混凝土土箱梁鋼筋筋包括底板板、腹板、橫橫隔板和頂頂板等鋼筋。鋼鋼筋進場后后進行原材材和焊接試試驗，報監(jiān)監(jiān)理驗收，符符合要求后后方可投入入使用。3.2.2、箱箱梁底板、腹腹板和頂板板鋼筋在鋼鋼筋加工車車間按圖紙紙要求配料料制作，鋼鋼筋安裝前前先對制作作的鋼筋進進行檢查與與驗收，鋼鋼筋安裝間間距和保護護層厚度與與設計相符符，主筋接接頭用搭接接電弧焊。接接頭錯開放放置，同一一截面接頭頭不超過50%。3.2..3、為防止板板上層鋼筋筋網片在施施工中產生生變形，將將上下兩層層鋼筋網片片之間焊接接支撐鋼筋筋，下層鋼鋼筋保護層層墊石每M2不少于一一塊。3.3、箱梁混混凝土澆筑筑施工工藝藝3.3.1、箱箱梁混凝土土澆筑前行行對鋼筋、模模板、支架架、頂面控控制點標高高等進行全全面檢查。3.3.2、清清除全部模模內雜物或或垃圾，一一切符合要要求經自檢檢合格后報報請監(jiān)理驗驗收。3..3.3、根據設計計要求，箱箱梁混凝土土澆筑采用用C40泵送商砼砼。3.3.4、混混凝土的澆澆筑，底板、腹腹板及頂板板混凝土澆澆筑段前后后錯開，先先澆筑底板板和腹板，再再澆筑頂板板，底板、腹腹板采用插插入式振動動器振搗，分分層澆筑，斜斜向分段，每每層厚度不不大于300cm，上上下層水平平間距不超超過2m，頂板板用插入式式振動器結結合平板振振動器振搗搗，確保振振搗密實，振振搗時嚴禁禁振動棒碰碰撞模板。3.3.5、混混凝土澆筑筑過程中設設專人檢查查振搗情況況與分層交交接界面處處混凝土的的凝結情況況，分層搭搭接都在混混凝土初凝凝前完成?；旎炷另斆婷娓鶕刂浦其摻铧c拉拉線檢查，誤誤差控制在在5mm以內內，平整度度在收面時時用3m直尺檢檢查。3.3.6、混混凝土澆筑筑過程中按按規(guī)范要求求制作混凝凝土強度試試塊，進行行標準養(yǎng)護護，同時多多制作一組組與箱梁同同條件養(yǎng)護護的試塊以以控制支架架拆除時間間。3.4、箱梁混混凝土養(yǎng)生生箱梁混凝土澆筑筑后在終凝凝前即覆蓋蓋濕土工布布進行濕治治養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生由專人人負責，連連續(xù)養(yǎng)護時時間不少于于7天，在養(yǎng)養(yǎng)護期間內內始終保持持混凝土表表面處于濕濕潤狀態(tài)，灑灑水次數視視天氣情況況而定。3.5、箱梁梁模板和支支架拆除3.5.1、模模板拆除側模在混混凝土強度度保證其表表面及棱角角不致因拆拆模而受損損壞時方可可拆除，內內芯頂模在在混凝土強強度能保證證其表面不不發(fā)生塌陷陷和裂縫現現象時方可可拆除，拆拆除時間主主要根據施施工時具體體氣候條件件來決定。3.5.2、模模板拆除時時，遵循先先支后拆、后后支先拆的的順序，并并將模板堆堆放整齊，清清理干凈表表面雜物。3.6、施工關關鍵工序的的控制鋼筋混凝土箱梁梁施工關鍵鍵工序包括括支架檢查查、支座檢檢查、鋼筋筋質量檢查查、模板檢檢查、混凝凝土配制與與澆筑和預預留預埋檢檢查。4、橋梁混凝土梯梯道施工工工藝本橋梁混混凝土梯道道混凝土采采用C25泵送商品品砼澆筑，具具體混凝土土、鋼筋、混混凝土澆筑筑等施工方方法同箱涵涵施工工藝藝。5、橋面系本工程橋面系主主要由伸縮縮裝置、防防水層、排排水設施、橋橋面鋪裝層層、防護設設施等組成成。本工程伸縮裝置置采用安裝裝橡膠條伸伸縮縫，排排水設施采采取安裝塑塑料管泄水水孔，橋面面鋪裝層采采用5-330mm厚環(huán)氧防防水砂漿（防防水層）+100**100**50素混凝土土墊塊+100**80木龍骨50000*1150*550深棕色防防腐木面板板（縫隙5mm木地地板油漆采采用底油、刮刮膩子、油油色、漆片片兩遍、水水晶地板漆漆兩遍組成成）。防護護措施采用用防腐木欄欄桿、扶手。主要施工工工藝如下下所示：5.1、伸縮縫縫安裝將梁端伸縮縫預預埋鋼板清清理干凈，安安放橡膠條條伸縮縫，用用邊壓塊壓壓緊，邊壓壓塊榫口密密貼，與止止水帶無縫縫隙。5.2、防水層層本工程防防水層采用用5-30mmm厚環(huán)氧氧防水砂漿漿（防水層層）。原材材料進場經經檢驗合格格后方可投投入使用。橋橋面基層的的找平:為保證防防水層的鋪鋪設質量和和節(jié)省防水水材料，橋橋面基層必必須平整、清清潔和干燥燥；無凸凹凹不平、蜂蜂窩、麻面面、浮碴、浮浮灰、油污污等。如不不符合上述述要求，可可用鑿除的的方法進行行處理、或或用水泥砂砂漿進行找找平，找平平前基底要要先清潔，濕濕潤，用水水泥砂漿作作局部找平平時，在水水泥砂漿中中添加適量量水溶性膠膠粘劑，以以增強水泥泥砂漿與基基底的連接接。對蜂窩、麻麻面作填補補前，清除除蜂窩、麻麻面中的松松散層、浮浮碴、浮灰灰、油污等等，并使之之濕潤。環(huán)環(huán)氧防水砂砂漿應攪拌均勻勻、涂刷均均勻，無漏漏刷現象。5.3、排水設設施本工程排水設置置采用安裝裝塑料管泄泄水孔進行行排水。5.4、橋面鋪鋪裝層施工工工藝橋面鋪裝層采用用5-30mmm厚環(huán)氧氧防水砂漿漿（防水層層）+100**100**50素混凝土土墊塊+100**80木龍骨50000*1150*550深棕色防防腐木面板板（縫隙55mm木地地板油漆采采用底油、刮刮膩子、油油色、漆片片兩遍、水水晶地板漆漆兩遍組成成）。防護護措施采用用防腐木欄欄桿、扶手。其工工藝流程為為安裝骨架→基層安裝→彈線、找找平→試鋪預排→橋面鋪裝裝→清潔表面面。6、人行橋景觀夜景景照明工程程6.1、負荷類類別及負荷荷等級本工工程屬區(qū)內內市政景觀觀照明，負負荷等級為為三級。6.2、照明設設計6.2.1、本本工程景觀觀控制箱為為AL1電源進線線均采用三三相380V進線，配配電箱位于于樁號起點點處，進線線位置由甲甲方確定。6.2.2、照照明配電箱箱為非標箱箱，防護等等級IP65，室外安安裝，位置置可由甲方方指定，具具體尺寸由由成套廠家家定。6.2.3、照照明控制采采用開燈以以智能系統(tǒng)統(tǒng)控制，時時間控制模模塊設置于于配電箱內內。6.2.4、電電纜的選擇擇及敷設方方式各回回路電纜采采用YJV--1KV三芯電纜纜，一芯火火線，一芯芯零線，另另一芯為專專用保護接接地線。所所有電纜均均穿鍍鋅鋼鋼管，沿地地暗敷時埋埋深0.5米，敷設過過程中參照照相關規(guī)范范，管路長長度超過330米時，可增增加接線盒盒。電纜在在進出伸縮縮縫處應充充裕的預留留。6.3、接地6.3.1、本本工程設計計采用TN-S接地保護護系統(tǒng)。6.3.2、燈燈具外殼，電電纜保護管管、控制箱箱及所有金金屬支架，外外殼均應有有良好的接接地。接地地作法詳國國標03D5501-44；PE線需做重重復接地，要要求實測接接地電阻R≤4歐。6.4、防銹處處理所有有電氣安裝裝鐵件，外外露接地線線完成后應應進行防銹銹處理，即即紅丹打底底一度，外外加調和漆漆二度。6.5、施工注注意事項6.5.1、兩兩燈之間電電纜不允許許剪斷連接接，燈具電電纜在保護護管中不得得有接頭。6.5.2、燈燈具安裝施施工和照明明電力電纜纜敷設時，如如遇給水、雨雨水、污水水、電力、電電信、煤氣氣橫穿支管管時，則燈燈具安裝位位置和照明明電力電纜纜可適當調調整，以避避開上述各各支管。2.5.3、所所有燈具的的位置在施施工時可根根據現場情情況適當調調整，考慮慮安全、協(xié)協(xié)調、美觀觀等因素。并并需經甲方方及設計單單位同意后后方可安裝裝，燈具應應能防塵、防防水、防盜盜。電纜及及鍍鋅鋼管管用量以施施工現場監(jiān)監(jiān)理簽字確確認為準。第四章工工程質量保保證措施一、質量目標本工程程的質量目目標是工程程質量符合合國家現行行施工驗收收規(guī)范合格格標準。二、質量保證體體系根據本工程特點點，我公司司將建立全全面的項目目質量保證證體系，形形成由項目目經理領導導、項目技技術負責中中間控制、質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，及由項目經理部到各專業(yè)作業(yè)班組的質量管理網絡。通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量始終處于有效的控制狀態(tài)。1、施工質量管理組組織體系中中最重要的的是質量管管理職責。職職責明確，是落實責任到位、有效管理的首要條件。2、質量保證體系系的運作方式質量保證體系是是運用科學學的管理模模式，以質質量為中心心扭制定的的保證質量量達到要求求的循環(huán)系系統(tǒng)，質量量保證體系系的設置使使施工過程程中有據可可依，但關關鍵是在于于運轉正常常，只有正正常以質量量控制體系系來予以實實現。在本本工程的施施工過程中中，我單位位將開展全全面質量管管理小組活活動（即TQM活動），對對工程質量量進行全面面管理，并并對重點和和難點部位位進行重點點攻關，確確保本工程程質量達到到優(yōu)良樣板板工程。3、質量保證體系系運轉的保保證落實3.1、施工質質量控制體體系的保證證3.1.1、項項目領導班班子成員應應充分重視視施工質量量體系的運運轉的正常常，支持有有關人員開開展的圍繞繞質量保證證體系的各各項目活動動。3.1.2、配配備強有力力的質量管管理人員，作作為質量保保證體系中中堅力量。3.1.3、提提供必要的的資金，添添置必要的的設備，以以確保體系系運轉的物物質基礎。3.1.4、制制定強有力力的措施、制制度、保證證質量保證證體系的運運轉。3.1.5、每每周召開一一次質量分分析會，對對在質量保保證體系運運轉過程中中發(fā)現的問問題進行處處理和解決決。3.1.6、工工序質量控控制是整個個施工質量量控制體系系的關鍵，要要落實工序序質量控制制計劃，是是對一般工工序和關鍵鍵工序質量量控制的全全部活動進進行預防性性統(tǒng)籌安排排，必須從‘工序質量量控制點的的制定、分分析、制定定有效的管管理辦法’等來制定定。三、質量控制措措施1、測量放樣、復復核控制1.1、建立放放樣及復核核制度，由由項目部測測量人員組組織放樣，定定期進行復復核。1.2、根據施施工現場情情況，布置置好控制點點及水準點點的控制體體系。建立立相應的臨臨時水準點點、臨時控控制點、基基準線。1.3、待復核核完成后，由由項目部測測量員填寫寫相關測量量復核資料料交監(jiān)理工工程師認可可簽證后方方能使用。2、施工圖紙的熟熟悉開工前先組織項項目部技術術人員對施施工圖紙、地地質報告及及有關文件件進行認真真地研究，了了解設計意意圖和要求求，并根據據這些資料料進行現場場踏勘和調調查。3、技術交底做好技術交底工工作。交底底內容包括括：設計交交底、施工工組織設計計交底、設設計變更交交底、工序序施工技術術交底。4、主要機械設備進進場、保養(yǎng)養(yǎng)、維修控控制進場施工前做好好設備準備備工作，及及時上報分分公司設備備使用計劃劃，做好管管理工作，保保證設備到到場運行狀狀況良好。主主要設備到到場后需經經監(jiān)理工程程師認可簽簽證，方能能投入使用用。5、原材料、成品、半半成品的采采購進場施工前做好好物資采購購工作，及及時上報采采購計劃，做做好供方的的管理工作作，保證物物資保質保保量供應到到場。物資資到場后需需經監(jiān)理工工程師認可可簽證，方方能投入使使用。四、質量保證的措措施為確保本工程質質量目標的的實現，我我公司對所所有參加工工程項目施施工人員，尤尤其是管理理人員加強強質量意識識、質量目目標的教育育宣傳，牢牢固樹立“質量創(chuàng)優(yōu)”的意識，圍圍繞質量工工作目標，形形成科學的的網絡化管管理模式，并并層層分解解到各個施施工環(huán)節(jié)及及日常工作作實務管理理中去。據據此，特制制定以下質質量保證實實施措施：：1、我公司將及時時做好業(yè)主主提供的有有關水準點點、坐標軸軸線控制點點的復核、驗驗收接收及及保護工作作，并做好好有關書面面資料的收收集整理歸歸檔，為下下道工序的的施工提供供可靠的技技術保證。2、在工程施工前前，對接收收的施工圖圖紙，由項項目工程師師組織項目目部全體技技術管理人人員認真學學習閱讀圖圖紙，了解解設計意圖圖和關鍵部部位的質量量要求和施施工措施，并并認真參加加設計圖紙紙交底。3、現場項目部根根據項目質質量保證計計劃的要求求，制訂一一個更具體體的質量控控制體系，明明確每道工工序的事前前交底，中中間驗收及及最后驗收收環(huán)節(jié)的要要求，嚴格格執(zhí)行質量量三級驗收收制度，及及時盡早發(fā)發(fā)現問題及及時整改，防防患于未然然，確保工工程中每個個工序環(huán)節(jié)節(jié)的施工質質量，來保保證最終的的工程質量量目標。4、加強施工現場場質量管理理機構設置置作，各級級管理人員員都必須對對本崗位的的質量要求求明確了解解，從管理理體制上保保證工程的的施工質量量。5、工程施工過程程中，必須須加強計量量工作和工工程施工資資料的整理理歸檔工作作，在抓好好工程施工工的硬件的的同時，必必須抓好軟軟件的管理理工作，從從而保證工工程的施工工質量。6、建立三級驗收收及分項質質量評定制制度。7、各分項工程施施工過程中中，各分管管工種負責責人必須督督促班組做做好自檢工工作，確保保當天問題題當天整改改完畢。8、分項工程施工工完畢后，各各分管工種種負責人必必須及時組組織班組進進行分項工工程質量評評定工作，并并填寫分項項工程質量量評定表交交項目經理理確認，最最終評定表表由專職質質量員核定定。9、現場成立質量領領導小組，嚴嚴格按照有有關規(guī)定進進行施工。10、現場設專職質量量檢查員，讓讓專職質量量員有職有有權，有責責有利。11、現場建立健全質質量管理體體系和質量量管理制度度，誰施工工誰負責質質量，嚴格格執(zhí)行質量量管理制度度。12、挖土過程中，機機械手要謹謹慎操作，嚴嚴禁觸碰護護坡面和原原建筑物基基礎等。配配合測量放放線人員應應嚴格掌握握標高，嚴嚴禁超挖。13、運土過程中，司司機配合現現場門口的的專職人員員蓋苫布，走走草袋路面面，嚴禁運運土車帶泥泥砂出場。第五章安全全保證措施施一、安全生產施施工管理目目標及指導導思想1、安全生產施工工管理目標標杜絕傷亡、火災災、機械設設備、交通通等重大事事故。重大大安全事故故為零。2、安全生產指導導思想貫徹“安全第一，預防防為主，綜綜合治理”的指導方方針，有效效控制和防防止事故的的發(fā)生。二、施工安全管理理體系本工程由項目經經理任組長長，是本工工程現場安安全生產第第一責任人人，并由一一名項目技技術負責人人擔任安全全領導小組組副組長，負負責日常的的安全生產產，安全生生產小組成成員由各職職能部門的的領導和施施工隊隊長長組成。建建立安全生生產領導小小組領導的的各職能部部門組成的的安全保證證體系。三、安全生產的措措施1、由資深安全員員擔任專職職安全負責責人，全面面負責施工工全過程的的安全檢查查、安全布布置、安全全監(jiān)督和安安全獎懲。2、、全體管理人員員牢固樹立立起“抓安全一一刻不忘，管管理安全理理直氣壯”的觀念，做做到施工現現場“發(fā)現隱患患立即整改改，發(fā)現違違章立即制制止”，確保項項目安全目目標的達到到。3、每月組織各班班組進行安安全設施大大檢查，進進行總結評評比和獎懲懲。4、所有安全設施施在解除前前，應征得得安全部門門的同意。5、制定有效的防防火、防盜盜、防爆的的措施，在在各防火重重點部位設設防火責任任人。6、各班組對各自自所使用的的危險品負負責。7、所有機械操作作人員必須須持有操作作合格證，否否則不準上上崗作業(yè)。項施布的光標護9、項目部建立以以項目經理理為組長安安全生產領領導小組，健健全了安全全管理體系系。10、嚴格執(zhí)行行起重機械械三限位、兩兩保險、十十不吊規(guī)定定。11、現場機電電維修人員員應該經常常檢查設備備觸電漏電電保護是否否完好有效效。12、現場用電電機具較多多，電線不不得亂拖、亂亂拉。材料料運輸、堆堆放時，一一定要注意意保護好電電線，防止止碰砸電線線，造成電電線包皮破破碎剝落，一一經發(fā)現有有電線露芯芯或電線包包皮破損要要及時修調調。13、電動機械械及工具應應嚴格按一一機一閘制制接線，并并設安全漏漏電開關。14、吊機等起起重機械必必須配備專專業(yè)指揮人人員，無指指揮人員不不得作業(yè)，指指揮人員必必須有醒目目的安全帽帽標志，履履帶吊作業(yè)業(yè)時嚴禁將將起吊物體體凌空于人人行通道、臨臨房上空。15、所有施工工人員不得得酗酒后、重重病時上崗崗工作。16、嚴禁閑雜雜人員進入入現場，并并備足夠的的安全帽，以以提供給獲獲取批準的的參觀者，在在參觀者進進入現場后后，由項目目部管理人人員經安全全交底后，帶帶領參觀。17、堅持安全第一，預預防為主的的施工安全全管理方針針，全體施施工人員上上崗前必須須進行安全全教育，加加強防范意意識。18、施工現場設專職職安全員，各各施工機械械臺、班組組的主要負負責人兼職職安全員，建建立安全責責任體系19、操作人員持證上上崗，施工工時非操作作人員不得得靠近。施施工現場內內控制喇叭叭出現，以以減少擾民民因素。20做好施工場場區(qū)周邊住住戶的安扶扶工作，取取得住戶的的理解，避避免民擾。21、開工前向與土方方施工有關關的執(zhí)法部部門聯系，辦辦理有關手手續(xù)。同時時在土開挖挖過程中做做到以下幾幾點：21.1、施工工過程中盡盡量減少噪噪音，以防防造成擾民民。21.2、運土土車輛開出出場地前進進行拍整覆覆蓋，嚴禁禁在路上遺遺灑。出施施工現場應應在大門口口用水沖洗洗干凈車輪輪。21.3、每天天派專人清清掃場地，并并隨時灑水水，防止揚揚塵。第六章文明明施工措施施和環(huán)境保保護措施一、文明施工管理理目標本工程文文明施工目目標是：現現場實行標標準化文明明施工管理理，確保達達到文明標標化工地標標準。二、確保文明施工工的措施1、施工區(qū)域重點點關鍵部位位，一方面面需做好安安全生產、消消防安全等等方面警標標、宣傳及及布置相應應的設施器器材之外，同同時必須加加強有關文文明標化施施工的宣傳傳、標識及及相應的配配套設施。2、強調全員管理理概念，對對進入現場場的所有施施工人員進進行必要的的教育及宣宣傳，強化化文明施工工意識，做做