建設(shè)工程教育網(wǎng)PAGE報名咨詢電話費熱線：4008105999咨詢時間：全天24小時服務(wù)（周六、周日及節(jié)假日不休息）市政高架路工程程程施工組組織設(shè)設(shè)計某施工單位2006年0222月22日目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況況況1第二章施工準(zhǔn)備備備3第三章施工部署署署5第四章主要材料料料機具勞勞動力力安排計計劃99第五章工期目標(biāo)標(biāo)標(biāo)與工期期控制制措施111第六章主要施工工工方法及及技術(shù)術(shù)措施122第七章冬雨期施施施工措施施188第八章質(zhì)量保證證證措施199第九章安全施工工工措施222建設(shè)工程教育網(wǎng)PAGE31第一章工程概概概況工程概概況況本工程為某市市市市政工程程之一一的內(nèi)環(huán)環(huán)線高高架二期期工程程的一個個標(biāo)段段。工程程位于于環(huán)城西西路的的兩鐵路路之間間，全長長16692..822m，其中中2711.2mm為空空心板梁梁結(jié)構(gòu)構(gòu)，其余余14421..622m為脊骨骨梁梁結(jié)構(gòu)。在在脊脊骨梁范范圍內(nèi)內(nèi)，按高高架橋橋的總體體設(shè)計計布局，在在乙乙馬路交交叉口口的南側(cè)側(cè)設(shè)置置了一對對上下下匝道，見見圖圖5-74工程平面面圖圖，因此此分為為標(biāo)準(zhǔn)段段脊骨骨梁和匝匝道加加減速變變寬段段脊骨梁梁兩部部分。脊脊骨梁梁標(biāo)準(zhǔn)段段梁寬寬為18mm，匝道道加減速速變寬寬段橋梁梁寬從從18m，變變化化到36mm，見圖5-75。本工程基礎(chǔ)采用用用鉆孔灌灌注樁樁樁基，獨獨立立式承臺臺基礎(chǔ)礎(chǔ)。鉆孔孔灌注注樁樁徑徑分別別為φ10000mmm和φ12000mmm兩種，樁樁長為54～60m不等等。板板梁結(jié)構(gòu)構(gòu)的墩墩身斷面面為115000mmm×155000mm，分分為為雙肢墩墩和三三肢墩，脊脊骨骨梁標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段墩墩身斷面面為440000mmm×100000mm，均均為為單肢墩墩。加加減速變變寬段段主墩斷斷面440000mmm×100000mm，輔輔墩墩斷面155000mmm×115000mmm，分雙腳腳墩墩和三肢肢墩，匝匝道均為為單支支墩，斷斷面為為16000mmm×112000mmm。板板梁段蓋蓋梁為為十字形形斷面面，高2..552m，總總寬寬2.2mm。脊脊骨梁段段的上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)由當(dāng)當(dāng)中的脊脊骨梁梁和兩則則的大大挑懸臂臂板組組成，不不設(shè)蓋蓋梁，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段段脊骨箱箱梁為為高1.88mm、寬4.44mm的空腹箱箱梁梁，加減減速變變寬段脊脊骨梁梁為不對對稱變變寬，脊脊骨箱箱梁寬度度從44.4mm加寬寬到22..22m，從單單室室增加到5室的空腹腹箱箱梁。大大挑懸懸臂板根根部高高1m，懸臂臂長長度6.5555m脊骨梁梁的的結(jié)構(gòu)形形式為為五跨一一聯(lián)的的連續(xù)預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁。圖5-74高架橋平平面面示意圖圖圖5-75脊骨梁剖剖面面圖本工程主要實物物物量見表5-27。主要實物物量表5--277部位項目單位數(shù)量部位項目單位數(shù)量基礎(chǔ)鉆孔灌注樁m318872.888上部結(jié)構(gòu)脊骨箱梁M37464.2111根316懸臂板M38349.2333承臺m33870.1888縱向預(yù)應(yīng)力束t409.13個103束940下部結(jié)構(gòu)墩身m32263.3777橫向預(yù)應(yīng)力束t236.09個103束1912蓋梁m3929.07橋面鋪裝㎡33901.4447個12防撞欄桿m4396.6888上部結(jié)構(gòu)橋面板m32707.7444中央分隔帶m1693.9777塊270本工程所處地段段段為市西西區(qū)的的南北交交通干干道，并并有兩兩個路口口，交交通十分分繁忙忙。按照照要求求，高架架橋施施工時允允許占占用路幅幅中間間12m為施施工工場地，兩兩側(cè)側(cè)要保持持機動動車道、非非機機動車道道和人人行通道道的交交通。施施工場場地十分分狹小小，又要要滿足足交通要要求，因因此施工工時如如何解決決交通通對施工工的影影響是關(guān)關(guān)系到到施工是是否能能順利進進行的的關(guān)鍵。第二章施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備備4.1.1圖紙紙紙圖集規(guī)范規(guī)程等組織有關(guān)人員熟熟熟悉圖紙紙，確確定圖紙紙會審審和設(shè)計計交底底時間，落落實實設(shè)計存存在的的問題和和未解解決的問問題及及解決方方法，解解決時間間。本工程需要的圖圖圖集、規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、法法規(guī)是是否滿足足施工工使用要要求，落落實解決決時間間。4.1.2器具具具配置配置測量、計量量量、檢測測、試試驗用的的工具具，儀表表、儀儀器，配配置與與工程規(guī)規(guī)模相相適應(yīng)的的辦公公設(shè)備。4.1.3技術(shù)術(shù)術(shù)工作計計劃制定分項施工方方方案的編編制計計劃及完完成時時間。試試驗工工作計劃劃（需需明確分分層、分分段試件件組數(shù)數(shù)、見證證取樣樣組數(shù)）。樣樣板、樣板間間計劃等。4.1.4科研研研開發(fā)制定新技術(shù)，新新新材料，新新工工藝，新新設(shè)備備等科技技成果果應(yīng)用推推廣計計劃。4.1.5高程程程引測與與定位位根據(jù)軸線控制及及及標(biāo)高引引測的的依據(jù)。進進場場后復(fù)核核建筑筑物控制制樁，引引入高程程控制制水準(zhǔn)點點。做做好棟號號的控控制樁和和水準(zhǔn)準(zhǔn)點的測測設(shè)和和保護工工作。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備備備4.2.1臨時時時供水、供供電電、供熱熱臨時供水計算生生生產(chǎn)、生生活用用水量和和消防防用水量量，二二者比較較選擇擇大者。一一般般工程生生產(chǎn)、生生活用水水量不不會超過過消防防用水量量，故故按消防防用水水量布置置管線線即可。臨時供電根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場使用用的各各類機具具及生生活用電電計算算用電量量，并并需要另另編臨臨時用電電方案案，通過過計算算確定變變壓器器規(guī)格，導(dǎo)導(dǎo)線線截面，并并繪繪現(xiàn)場用用電線線路布置置圖和和系統(tǒng)圖圖。施施工總平平面圖圖中標(biāo)明明管線線位置、水水管管管徑、用用水水、用電電位置置即可。臨時供熱根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場的生生產(chǎn)，生生活設(shè)施施的面面積和型型式，確確定供熱熱方式式和供熱熱量，并并配管線線設(shè)計計圖。4.2.2臨時時時道路及及圍墻墻施工現(xiàn)場道路要要要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的的實際布布置，設(shè)設(shè)計道路路作法法、寬度度、排排水方向向。4.2.3生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生活臨臨時設(shè)設(shè)施根據(jù)工程的規(guī)模模模和施工工人數(shù)數(shù)確定并并列表表注明各各類暫暫設(shè)的面面積，用用途和作作法。規(guī)規(guī)劃各類類構(gòu)件件、機具具、材材料存放放場地地的準(zhǔn)備備和要要求，安安排各各類暫設(shè)設(shè)時要要注意與與場地地平整和和基坑坑開挖的的關(guān)系系。4.2.4加工工工定貨計計劃制定各類材料、構(gòu)構(gòu)件、成品、半半成品、機具具、模板加工工定貨計劃和和分階段進場場時間。4.2.5對業(yè)業(yè)業(yè)主的要要求對業(yè)主應(yīng)解決尚尚尚未解決決的事事項提出出要求求和解決決的時時間第三章施工部部部署施工部署署3.1.1施工工工組織系系統(tǒng)以系統(tǒng)圖表明系系系統(tǒng)內(nèi)職職能配配置,人員分工工情情況。3.1.2職職職能分工工及職職責(zé)概要說明將建立立立一個什什么樣樣的機構(gòu)構(gòu)來組組織實施施本工工程，職職能配配置，人人員分分工情況況，說說明各職職能人人員的職職責(zé)。3.2任務(wù)劃分分分:3.2.1總包包包合同范范圍3.2.2業(yè)主主主自行組組織施施工的范范圍3.2.3總包包包組織內(nèi)內(nèi)分包包施工的的項目目3.2.4總包包包組織外外分包包施工的的項目目3.2.5設(shè)備備備、構(gòu)件件、配配件、加加工品品采購加加工情情況3.2.6總包包包單位與與分包包的關(guān)系系總包單位將以何何何種方式式對內(nèi)內(nèi)、外分分包，對對業(yè)主的的分包包單位進進行管管理并協(xié)協(xié)同作作業(yè)。按按總包包的施工工總進進度計劃劃和各各項管理理要求求完成各各項工工作，并并符合合既定的的各項項目標(biāo)。施工順序安排原原原則（1）總體施工工貫貫徹先地下下下后地上上的原原則。指指揮部部已先行行完成成了道路路下的的雨、污污水管管道的埋埋設(shè)，并并已完成成了高高架橋兩兩側(cè)的的施工便便道，留留下了路路中約約12m寬的施工工區(qū)區(qū)域。（2）結(jié)構(gòu)施工工順順序首先是是是鉆孔灌灌注樁樁施工，隨隨后后是基坑坑開挖挖，澆筑筑承臺臺式基礎(chǔ)礎(chǔ)，再再施工上上部的的墩身。（3）墩身施工工完完成后開始始始中間的的脊骨骨箱梁的的排架架支撐搭搭設(shè)，隨隨后是脊脊骨梁梁結(jié)構(gòu)施施工，在在五跨一一聯(lián)脊脊骨箱梁梁成形形后，開開始脊脊骨箱梁梁縱向向預(yù)應(yīng)力力束的的張拉，接接著著是大挑挑懸壁壁板的支支撐和和結(jié)構(gòu)施施工，在在完成大大挑懸懸臂板的的橫向向預(yù)應(yīng)力力束張張拉后即即可開開始拆除除支撐撐，轉(zhuǎn)向向橋面面系施工工。（4）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完完成后，開開開始地面面道路路的路面面施工工，恢復(fù)復(fù)交通通。（5）橋面系施施工工包括橋面面面鋪裝、防防撞撞欄桿、橋橋面面瀝青混混凝土土路面施施工。施工順序施工準(zhǔn)備1：包包包括場地地平整整，施工工用水水用電安安裝，部部分臨時時設(shè)施施搭設(shè)。施工準(zhǔn)備2：完完完善施工工準(zhǔn)備備1，不另占占工工期。總體1：指高架架橋、臨臨時便便道和規(guī)規(guī)劃的的雨、污污水道道工程。總體2：指地面面道路路、高架架橋下綠綠化。施工段劃分（1）鉆孔樁階階段段施工段劃劃劃分：鉆鉆孔灌灌注樁，共共分分5個區(qū)進行行施施工。具具體位位置見圖5-76。其中A、C區(qū)為第一一施施工段，分分別別由1個施工隊隊施施工，每每一施施工隊配2臺鉆機，區(qū)區(qū)區(qū)內(nèi)流水水順序序施工。B、D、E區(qū)為第二二施施工段，由由2個施工隊隊施施工，1個隊施工B區(qū)，配2臺鉆機進進行行施工，另另1個隊施工D、E區(qū)，配1臺鉆機進進行行施工。（2）基礎(chǔ)、墩墩身身階段施工工工段劃分分：同同鉆孔樁樁階段段，每區(qū)區(qū)各配配置2支施工隊隊伍伍，每支支隊伍伍一套模模板，按按專業(yè)工工種包包括鋼筋筋工、木木工和混混凝土土工組成成進行行流水施施工。（3）結(jié)構(gòu)階段段劃劃分：板梁梁梁段（1號～12號墩）單單獨獨劃分為為一施施工區(qū)。脊脊骨骨箱梁（12號～63號墩）施施工工按兩聯(lián)聯(lián)（10跨）劃分5個施工區(qū)區(qū)，劃劃分平面面見圖圖5-77。①區(qū)2支隊伍，②～⑥區(qū)各配1支隊伍，先先先施工②、③、⑤、⑥區(qū)，再施施工④區(qū)，按專專業(yè)業(yè)工種和和脊骨骨箱梁施施工順順序流水水施工工。圖5-76鉆孔樁施施工工階段分分區(qū)圖圖圖5-77上部結(jié)構(gòu)構(gòu)階階段分區(qū)區(qū)圖3.2.7工程程程使用大大型設(shè)設(shè)備情況況概要說明工程使使使用的大大型設(shè)設(shè)備，業(yè)業(yè)主提提供的材材料和和設(shè)備，分分供供方提供供的材材料和設(shè)設(shè)備，分分承包方方提供供的材料料和設(shè)設(shè)備的進進場時時間，運運輸方方法與三三大分分部工程程形象象部位的的關(guān)系系。3.3施工部署署署原則、總總施施工順序序概要說明本工程程程基礎(chǔ)、主主體體裝修三三大分分部工程程施工工階段，工工期期控制，相相關(guān)關(guān)專業(yè)如如何與與三大分分部工工程協(xié)作作配合合，大型型機械械進、出出場與與三大分分部工工程進度度的時時間關(guān)系系。處處理好與與季節(jié)節(jié)性施工工的關(guān)關(guān)系。施工部署是項目目目經(jīng)理在在工程程實施之之前對對整個工工程涉涉及到的的任務(wù)務(wù)、人力力、資資源、時時間，空空間的總總體布布局的構(gòu)構(gòu)思，是是施工組組織設(shè)設(shè)計的核核心內(nèi)內(nèi)容，將將影響響到整個個工程程的成敗敗、得得失、應(yīng)應(yīng)經(jīng)充充分蘊釀釀，反反復(fù)議論論后再再定。3.4施工進度度度計劃根據(jù)施工合同、工工程量、投入入的資金和勞勞動力，確定定施工進度計計劃，一般工程畫橫道道圖即可，必必要時采用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃（必必需有時間坐坐標(biāo)）。通過過對各類參數(shù)數(shù)的計算，找找出關(guān)鍵線路路選擇最優(yōu)方方案。三大分分部工程形象象進度控制，大大型機械進場場、退場、季季節(jié)性施工、專專業(yè)配合與土土建施工的關(guān)關(guān)系，層次分分明，形象直直觀。分段流流水的工程要要以網(wǎng)絡(luò)圖表表示標(biāo)準(zhǔn)層的的各段各工序序的流水關(guān)系系，并說明各各段各工序的的工程量和塔塔式起重機吊吊次計算。工序安排要符合合合邏輯關(guān)關(guān)系，遵遵循先地地下，后后地上；；先結(jié)結(jié)構(gòu)，后后圍護護；先主主體，后后裝修，先先土土建后專專業(yè)的的一般規(guī)規(guī)律。施工總進度計劃劃劃是施工工部署署在時間間上的的體現(xiàn)，要要貫貫徹空間間占滿滿時間連連續(xù)，均均衡協(xié)調(diào)調(diào)有節(jié)節(jié)奏，力力所能能及留有有余地地的原則則。組組織好土土建與與專業(yè)工工程的的插入、展展開開、撤退退、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。處處理好好施工機機械進進退場、設(shè)設(shè)備備進場與與各專專業(yè)工序序的關(guān)關(guān)系。土建進度以分層層層分段的的形式式反映，專專業(yè)業(yè)進度的的分系系統(tǒng)、分分干、支支線的形形式反反映；體體現(xiàn)出出土建以以分層層、分段段平面面展開，豎豎向向分系統(tǒng)統(tǒng)配合合專業(yè)施施工，專專業(yè)工種種分系系統(tǒng)組織織施工工，以干干線垂垂直展開開，水水平方向向分層層按支線線配合合土建施施工的的特點。裝修施工體現(xiàn)內(nèi)內(nèi)內(nèi)外檐施施工順順序，內(nèi)內(nèi)檐施施工體現(xiàn)現(xiàn)房間間與過道道的施施工順序序，體體現(xiàn)出頂頂棚、墻墻面、地地面施施工順序序；房房間與衛(wèi)衛(wèi)生間間的施工工順序序。外檐檐裝修修體現(xiàn)出出與屋屋面防水水的施施工順序序，封封施工洞洞，拆拆外垂直直運輸輸設(shè)備體體現(xiàn)出出與內(nèi)外外檐裝裝修，專專業(yè)施施工的關(guān)關(guān)系。地地下室施施工體體現(xiàn)出與與一層層內(nèi)裝修修的關(guān)關(guān)系。一一層裝裝修體現(xiàn)現(xiàn)出與與門頭、臺臺階階、散水水施工工的關(guān)系系，實實現(xiàn)土建建與專專業(yè)，內(nèi)內(nèi)檐與與外檐，機機械械退場與與裝修修收尾的的配合合協(xié)調(diào)。3.5組織協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)如何組織日常施施施工生產(chǎn),協(xié)調(diào)各方方關(guān)關(guān)系,實現(xiàn)項目目部部的管理理目標(biāo)標(biāo),概要說明明本本項目部部將通通過何種種方法法組織實實現(xiàn)本本工程的的工期期、質(zhì)量量、安安全、降降低成成本的目目標(biāo)，協(xié)協(xié)調(diào)、管管理好好參加工工程管管理和施施工的的各方。3.6主要項目目目工程量量見后附表3.7主要勞動動動力計劃劃用工計劃要充分分分利用工工時，提提高勞動動效率率，有工工種構(gòu)構(gòu)成和單單方用用工，工工種構(gòu)構(gòu)成列表表說明明，并繪繪勞動動力動態(tài)態(tài)管理理、圖示示意圖圖如下：：400人數(shù)300200100時間3月44月5月6月7月第四章主要材材材料機具具勞動動力安排排計劃劃機械設(shè)備選擇主要機械設(shè)備計計計劃見表5-28。主要機械設(shè)備計計計劃表表5-288施工機械械單位數(shù)量使用階段段鉆孔樁機1m3反鏟挖土土機TD-60塔吊吊吊臺臺臺415樁基工程土方工程結(jié)構(gòu)工程8t汽車吊臺2全過程混凝土泵車輛2上部結(jié)構(gòu)混凝土土土澆筑用用混凝土攪拌車混凝土攪拌機翻斗車張拉油泵千斤頂頂頂立式砂漿攪拌機機機壓漿機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋碰焊機輛臺輛套臺臺臺臺臺6～1026411111上部結(jié)構(gòu)混凝土土土運輸用用下部結(jié)構(gòu)混凝土土土攪拌用用下部結(jié)構(gòu)混凝土土土運輸用用預(yù)應(yīng)力張拉階段段段用砂漿攪拌用壓漿用鋼筋加工用鋼筋加工用鋼筋加工用勞動力組織（1）鉆孔灌注注樁樁組織2個施工隊隊，每每隊由20人組成。（2）承臺式基基礎(chǔ)礎(chǔ)及墩身施施施工，組組織4支施工隊隊，每每支隊伍15人左右，其其其中木工6人，鋼筋筋工4人，混凝凝土土工5人。（3）脊骨箱梁梁上上部結(jié)構(gòu)施施施工，組組織5支施工隊隊，每每支隊伍30人左右，其其其中木工14人，鋼筋筋工8人，混凝凝土土工8人。（4）張拉壓漿漿施施工，組織織織1支隊伍，由由20人組成。（5）橋面鋪裝裝及及防撞欄桿桿桿施工，組組織織5支施工隊隊，每每支隊伍30人。第五章工期目目目標(biāo)與工工期控控制措施施施工進度度計劃項目部成立外聯(lián)聯(lián)聯(lián)辦公室室，由由專職項項目副副經(jīng)理主主持工工作，及及時協(xié)協(xié)調(diào)業(yè)主主、政政府及施施工區(qū)區(qū)周圍生生活區(qū)區(qū)的關(guān)系系。在有條件情況下下下，項目目生產(chǎn)產(chǎn)部門及及時調(diào)調(diào)配組織織兩臺臺鏟車晝晝夜進進行土方方大面面積開挖挖，爭爭搶土方方工期期?；A(chǔ)底板采用商商商品砼機機械澆澆筑，爭爭搶基基礎(chǔ)大體體砼施施工工期期。結(jié)構(gòu)施工均采用用用泵送砼砼，砼砼分項工工期比比節(jié)采用用塔吊吊節(jié)約50%以上。確保安全和質(zhì)量量量前提下下組織織部分交交叉作作業(yè)，保保證主主控工序序提前前插入施施工。組織流水施工，合合理投入，合合理控制工期期。本工程施工進度度度計劃用用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖表示示，并并把施工工全過過程用“粗線條”表示，稱稱為為一級網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。各各分部的的施工工網(wǎng)絡(luò)稱稱為二二級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，關(guān)關(guān)鍵部位位的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)稱為為三級級網(wǎng)絡(luò)。一一級級網(wǎng)絡(luò)計計劃見見圖5-78，二級網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和三級級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)受一級級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制，并并根根據(jù)現(xiàn)場場施工工進度及及時調(diào)調(diào)整。圖5-78一級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計計劃圖第六章主要施施施工方法法及技技術(shù)措施施主要施工方法鉆孔灌注樁施工工工1．測量放線現(xiàn)場派專職測量量量人員負負責(zé)測測量放線線及樁樁孔定位位。開開工前按按建設(shè)設(shè)單位提提供的的坐標(biāo)網(wǎng)網(wǎng)和水水準(zhǔn)點做做好坐坐標(biāo)控制制點和和水準(zhǔn)控控制點點做好記記錄，并并簽具建建筑測測量復(fù)核核單。2．埋設(shè)護筒采用十字吊錘法法法將鋼制制護筒筒（φ10000mmm樁，護護筒筒直徑φ11000mmm；φ12000mmm樁，護護筒筒直徑φ13000mmm）垂直直、穩(wěn)穩(wěn)固地在在樁位位處用粘粘土埋埋實，確確保護護筒在施施工中中不漏失失泥漿漿，不發(fā)發(fā)生位位移。3．鉆機安裝就就就位鉆機水平、穩(wěn)固固固地安裝裝，天天車前緣緣、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與護護筒中心心做到到“三點一線”，鉆盤中中心心與護筒筒中心心偏差不不大于于20mmm。4．進鉆成孔（1）選用導(dǎo)向向性性能好、強強強度高、排排渣渣導(dǎo)流性性能好好、切削削量大大的雙腰腰籠鉆鉆頭。采采用分分層鉆進進技術(shù)術(shù)，確保保成孔孔質(zhì)量，針針對對不同的的土層層特點，適適時時調(diào)整鉆鉆進技技術(shù)參數(shù)數(shù)，按按先期進進行試試成孔的的鉆壓壓、轉(zhuǎn)速速、泵泵量和泥泥漿選選擇等各各項參參數(shù)，作作為鉆鉆進中的的各項項控制參參數(shù)。（2）鉆進中用用鋼鋼卷尺丈量量量鉆桿長長度，準(zhǔn)準(zhǔn)確丈量量機上上余尺，做做好好記錄，確確保保終孔對對孔深深誤差小小于1100mmm。終終孔后用用重錘錘法測量量鉆孔孔深度，做做好好記錄。（3）鉆進成孔孔中中做好泥漿漿漿的合理理配制制和管理理。注注入孔口口泥漿漿指標(biāo)，相相對對密度≤1.155，粘粘度18～22s；排排出出孔口泥泥漿指指標(biāo)，相相對密密度≤1.3，粘粘度20～26s；施施工工中定期期檢查查和調(diào)整整泥漿漿性能。（4）鉆進至設(shè)設(shè)計計標(biāo)高后，低低速掃孔，并并進行第一次次清孔，時間間不少于0..5h。5．樁身施工（1）鋼筋籠制制作作和安裝中中中應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)設(shè)計圖及及技術(shù)術(shù)交底要要求進進行，置置放時時，輕提提緩放放，采用用加焊焊保護塊塊和焊焊接吊筋筋確保保垂直和和水平平方向的的位置置。（2）選用φ22550mm的的的灌漿導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管須內(nèi)內(nèi)平、筆筆直，下下管時時清點連連接根根數(shù)，檢檢查連連接處的的密封封情況，嚴(yán)嚴(yán)防防泥漿滲滲入管管內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)管就就位后開開始第第二次清清孔，至至孔內(nèi)返返出泥泥漿相對對密度度≤1.2，且且沉沉渣厚度≤100mmmm時視清孔孔合合格。（3）現(xiàn)場設(shè)立立混混凝土拌臺臺臺，按符符合設(shè)設(shè)計強度度的水水下混凝凝土配配比進行行配制制混凝土土。（4）在做好準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作后，開開始灌注水下下混凝土，要要求連續(xù)灌注注，首次灌注注量必須確保保導(dǎo)管底面埋埋入混凝土面面1.2m以上上，灌注時勤勤提勤拔導(dǎo)管管，使導(dǎo)管埋埋深控制在2～6m之內(nèi)，灌灌注混凝土面面必須高于樁樁頂標(biāo)高2mm以上。（5）鉆孔灌注注樁樁樁身內(nèi)留留留設(shè)3根均布的的聲聲測管，該該聲聲測管隨隨鋼筋筋籠下放放時同同時安裝裝。聲聲測管采采用絲絲牙束接接連接接，沿樁樁長通通長布置置。在在樁身混混凝土土灌注14d后由專業(yè)業(yè)單單位對灌灌注樁樁樁身混混凝土土進行超超聲波波檢測，以以檢檢查樁身身混凝凝土的施施工質(zhì)質(zhì)量。承臺施工（1）本工程承承臺臺底標(biāo)高111.1～2.1mm左右右，基本本上順順著馬路路路面面標(biāo)高的的變化化而變化化。最最大挖土土深度度2.9mm左右右，最小小挖深深也達2..44m，因施施工工現(xiàn)場是是沿環(huán)環(huán)城西路路中心心兩則各各6mm范圍之內(nèi)內(nèi)，所所以決定定沿順順橋向每每個承承臺兩側(cè)側(cè)各布布置32號槽鋼板板樁樁圍護，另另兩兩側(cè)采用用1∶0.755放坡，以以保保證基坑坑邊坡坡的穩(wěn)定定。（2）鋼板樁打打設(shè)設(shè)在承臺邊邊邊緣外側(cè)側(cè)800cm處，插插樁時要要求鎖鎖口對準(zhǔn)準(zhǔn)，鋼鋼板樁在在自然然土面以以下00.5mm處設(shè)設(shè)一道支支撐。（3）基坑開挖挖后后即可進行行行承臺的的墊層層鋼筋、模模板板和混凝凝土施施工，要要求承承臺的幾幾何尺尺寸、標(biāo)標(biāo)高、軸軸線的位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。采采用型型鋼支架架擱置置鋼筋并并固定定墩身插插筋的的方法，嚴(yán)嚴(yán)格格控制墩墩身插插筋位置置的正正確性。墩身施工（1）墩身模板板采采用鋼大模模模板，分4塊組裝，一一一套到頂頂。其其中4m寬的大模模板板采用橋橋架式式鋼框鋼鋼板面面大模板板，11.0mm、1.2mm、1.5mm寬的的大模板板采用用槽鋼檁檁鋼板板面大模模板。圖5-79墩身主筋焊接平面圖（2）由于模板板高高度是定數(shù)數(shù)數(shù)，而墩墩身高高度隨著著橋面面坡度變變化是是個變數(shù)數(shù)，因因此在墩墩身底底部采用用調(diào)節(jié)節(jié)模板，來來調(diào)調(diào)整模板板高度度。圖5-79墩身主筋焊接平面圖（3）墩身主筋筋采采用搭接焊焊焊，考慮慮保護護層厚度度，主主筋搭接接方向向與混凝凝土面面平行，見見圖圖5-79所示。蓋梁施工（1）適用于施施工工圍場范圍圍圍內(nèi)的蓋蓋梁支支撐采用φ48鋼管搭設(shè)設(shè)成成排架形形式，對對于需留留設(shè)車車道部分分的蓋蓋梁，采采用密密排鋼管管立桿桿，槽鋼鋼門架架式支撐撐形式式留設(shè)7mm寬車行道道。用七底底側(cè)采骨鋪板板拉栓側(cè)模須到土度5M底模底撐第批力張灌完拆（3）蓋梁混凝凝土土采用一次次次澆筑，不不設(shè)設(shè)施工縫縫。混混凝土澆澆搗前前，對模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件件進行檢檢查和和驗收，清清除除模板內(nèi)內(nèi)雜物物，適當(dāng)當(dāng)澆水水濕潤。上上蓋蓋梁混凝凝土分分層澆搗搗，每每層厚度30cm，采用φ50插入式振振搗搗器振搗搗，振振搗時要要求做做到快插插慢拔拔，振動動棒與與模板應(yīng)應(yīng)保護護5～10cmm的距距離，振振動上上層混凝凝土?xí)r時應(yīng)插入入下層層混凝土5～10cmm，以以利于兩兩層混混凝土的的結(jié)合合，混凝凝土應(yīng)應(yīng)振動到到密實實，達到到混凝凝土停止止下沉沉，無顯顯著氣氣泡上升升，表表面平坦坦，呈呈現(xiàn)為薄薄水泥泥漿為止止。（4）混凝土澆澆筑筑完畢待其其其表面收收水后后，就應(yīng)應(yīng)進行行養(yǎng)護，上上表表面采用用草袋袋覆蓋，澆澆水水保持濕濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少少于7d。側(cè)模模拆拆除后立立即噴噴涂養(yǎng)護護劑進進行養(yǎng)護護。脊骨箱梁支撐系系系統(tǒng)施工工（1）在脊骨箱箱梁梁施工中，支支撐系統(tǒng)的形形式根據(jù)不同同結(jié)構(gòu)、不同同現(xiàn)場條件采采取以下幾種種方法：1）滿堂鋼管排排排架支撐形形式式。主要要用于于標(biāo)準(zhǔn)段段脊骨骨箱梁和和部分分變寬段段脊骨骨箱梁的的支撐撐。2）勁性柱門架架架式支撐形形式式。主要要用于于馬路路路口的的脊骨梁梁和懸懸臂板支支撐。3）排架基礎(chǔ)式式式鋼梁支撐撐形形式。主主要用用于變寬寬段脊脊骨箱梁梁留設(shè)設(shè)機動車車道處處的支撐撐。4）帶通道的鋼鋼鋼管排架支支撐撐形式。主主要要用于圍圍場范范圍內(nèi)的的懸臂臂板支撐撐。5）鋼管桁架式式式支撐形式式。主主要用于于有匝匝道范圍圍的高高架橋懸懸臂板板支撐。（2）滿堂排架架支支撐中，根根根據(jù)脊骨骨箱梁梁的受力力特性性，在支支撐搭搭設(shè)中每每隔66m設(shè)排架架臨臨時支點點支撐撐，該臨臨時支支點應(yīng)成成為獨獨立系統(tǒng)統(tǒng)，即即非臨時時支點點拆除時時不影影響臨時時支點點的支撐撐，在在一跨脊脊骨箱箱梁成形形后混混凝土強強度達達60%時拆除非非臨臨時支點點支撐撐，所以以在臨臨時支點點處的的支撐系系統(tǒng)下下設(shè)路基基箱均均衡傳力力給地地基。對對排架架支撐的的地基基采取以以下方方法進行行處理理：原承承臺和和泥漿池池開挖挖范圍的的填土土用壓路路機壓壓實，再再澆1100mmm厚厚C20混凝土，上上上部鋪300mmm厚砂墊墊層層，再放放置統(tǒng)統(tǒng)長［14槽鋼。滿堂排架的施工工工流程如如下：：地基壓實→澆混混混凝土墊墊層或或鋪設(shè)路路基箱箱→鋼管排架架搭搭設(shè)→脊骨箱梁梁底底模板鋪鋪設(shè)→脊骨箱梁梁鋼鋼筋、側(cè)側(cè)模，混混凝土成成型→脊骨箱梁梁頂頂板混凝凝土成成型→混凝土強強度度達60%拆除非臨臨時時支點處處支撐撐→預(yù)應(yīng)力張張拉→拆臨時支支點點處底模模及支支撐。（3）由于本工工程程處于交通通通要道，無無法法封閉施施工；；又因是是連續(xù)續(xù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，無無法分段段施工工；所以以采用用焊接角角鐵勁勁性柱作作立柱柱與高度度為550cmm的焊焊接角鐵鐵鋼橫橫梁組成成門架架式結(jié)構(gòu)構(gòu)，留留設(shè)了雙雙向?qū)拰?m、高4.22mm的兩車道道，保保證了交交通要要求，如如圖5-80所示。圖5-80路口門架架式式支撐示示意圖圖圖5-811匝道段主主體體高架懸懸臂板板支架示示意圖圖（4）在兩馬路路之之間的路段段段，由于于加減減速變寬寬段脊脊骨箱梁梁寬度度從4.44mm變化到222mm，幾乎占占據(jù)據(jù)了路中中間的的大部分分地區(qū)區(qū)，為了了保證證車輛通通行，采采用了跨跨度為為6m，間距距為為1.5mm至3m不等的的鋼鋼梁支撐撐形式式，鋼梁梁采用用2［28槽鋼組成成，支支點是由φ48腳手鋼管管組組成的立立柱，形形成了車車道。（5）在上下行行匝匝道的施工工工區(qū)域，由由于于工期等等因素素影響，上上下下行匝道道和主主體高架架同時時施工，采采用用了一套套利用用φ48鋼管和扣扣件件搭設(shè)成成的桁桁架門架架支撐撐，以滿滿足主主體高架架懸臂臂板施工工支撐和車行通道道道的留設(shè)設(shè)，如如圖5-81所示。桁架式門架支支支撐的施工工流流程如下下：地基處理→澆混混混凝土墊墊層→鋪設(shè)槽鋼→排架立桿桿搭搭設(shè)（控控制垂垂直度）→桁架下弦弦搭搭設(shè)（統(tǒng)統(tǒng)長桿桿件）→桁架上弦弦搭搭設(shè)（控控制標(biāo)標(biāo)高）→桁架的腹腹桿桿搭設(shè)→橫向連系系桿桿搭設(shè)→鋪設(shè)底板板槽槽鋼和底底板。（6）排架搭設(shè)設(shè)時時應(yīng)注意頂頂頂部標(biāo)高高的控控制，特特別是是針對懸懸挑板板端部的的標(biāo)高高，桁架架式門門架搭設(shè)設(shè)時腹腹桿和上上下弦弦桿交點點處各各連接扣扣件要要互相靠靠近密密貼，以以利力力的傳遞遞，所所有扣件件的螺螺栓全部部要用用測力扳扳手檢檢測合格格才可可正常使使用。脊骨梁結(jié)構(gòu)的施施施工（1）脊骨箱梁梁的的底模采用用用20mmm厚機機制七夾夾板，由由于脊骨骨箱梁梁為后張張法預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)，在在底板鋪鋪設(shè)時時需留反反拱度度，跨中中反拱拱度按設(shè)設(shè)計值值，支點點處為為零，期期間按按拋物線線設(shè)置置下拱度度。由由于預(yù)應(yīng)應(yīng)力作作用，梁梁的縱縱向長度度會縮縮短，在在縱向向梁長放放樣時時，每孔孔要求求增加8mmmm計算，同同時時盆式支支座的的上部與與下部部相應(yīng)偏偏離設(shè)設(shè)置，如如圖5-82所示。圖5-82一聯(lián)各跨跨盆盆式支座座上下下偏位示示意圖圖（2）脊骨箱梁梁側(cè)側(cè)模下部采采采用定型型鋼模模板，上上部采采用小鋼鋼模拼拼裝，模模板的的固定采采用外外拉內(nèi)撐撐式，如如圖5-83所示，模模板板接縫應(yīng)應(yīng)認(rèn)真真檢查，防防止止漏漿。圖5-83脊箱梁模模板板圖（3）懸壁板部部分分的底模采采采用七夾夾板，側(cè)側(cè)模采用用定型型鋼模板板。（4）脊骨梁鋼鋼筋筋加工必須須須根據(jù)施施工圖圖及清單單，縱縱向鋼筋筋一般般采用綁綁扎連連接，當(dāng)當(dāng)鋼筋筋與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼筋相碰碰時應(yīng)應(yīng)扳彎鋼鋼筋，鋼鋼筋綁扎扎順序序如下：：底板彈線→底板板板下層鋼鋼筋→底板預(yù)應(yīng)應(yīng)力力波紋管→底板上層層鋼鋼筋→腹板箍筋→腹板分布布筋→腹板預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束→澆混凝土→頂板下層層鋼鋼筋→頂板上層層鋼鋼筋→懸壁板預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力波紋紋管→澆混凝土土。（5）脊骨梁混混凝凝土為C50，水泥采采用525號，中砂砂細細度模數(shù)數(shù)2..5，石子子級級配5～25mm（5～40mm），脊脊骨骨箱梁混混凝土土水平分分層分分兩次澆澆筑，施施工縫設(shè)設(shè)置見見圖5-83，在脊骨骨箱箱梁完成成后再再澆筑懸懸壁板板，混凝凝土澆澆筑要求求同蓋蓋梁部分分。脊骨箱梁預(yù)應(yīng)力力力施工（1）本工程預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線線線采用ASTMMAA4166-778美國標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的高強度度低松松馳鋼絞絞線，錨錨具采用OVM115錨具。（2）脊骨箱梁梁的的預(yù)應(yīng)力分分分為兩大大類，一一是縱向向脊骨骨箱梁的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力體系系，另另一種是是橫向向大挑懸懸臂板板的預(yù)應(yīng)應(yīng)力體體系。在在脊骨骨箱梁600ccm寬的腹腹板板里，每每跨跨跨中均布布置了了4束12φ15.2244的鋼絞線線，采采用內(nèi)徑φ90、外徑φ97的波紋管管，每每束鋼絞絞線立立面有3個彎曲，在在在兩端錨錨因位位置各有有一個個水平彎彎曲。脊脊骨箱梁梁底板板布置了8束7φ15.2244的鋼絞線線采采用內(nèi)徑φ70，外徑φ77的波紋管管，脊脊骨箱梁梁頂板板橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力力布置了5φ15.2244、7φ15.2244和9φ15.2244三種鋼絞絞線線。（3）鋼絞線采采用用人工開盤盤盤，不需需冷拉拉和調(diào)直直。編編束時每每隔11m用20號鉛絲密密纏纏10cmm，即即采用“一把抓”方式防止止扭扭轉(zhuǎn)、跳跳絲，編編好的鋼鋼絞線線立即掛掛上標(biāo)標(biāo)牌，注注明使使用的部部位、鋼鋼事編導(dǎo)導(dǎo)和長長度等在在現(xiàn)場場堆放時時要架架空，同同時蓋蓋好油歷歷防雨雨水。（4）所采用的的波波紋管均須須須預(yù)先經(jīng)經(jīng)過盛盛水試驗驗，不不漏水的的為合合格，波波紋管管的接頭頭采用用大一號號的波波紋管，接接頭頭管長25500mm，接接頭頭的端部部須做做好標(biāo)記記（定定位標(biāo)記記），以以保證接接頭管管與波紋紋管連連接有12255mm的搭搭接接長度，節(jié)節(jié)點點處用400mmm寬的膠膠帶帶扎三遍遍，以以防止水水泥漿漿滲入。（5）在腹板預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道定定定位時，立立面面內(nèi)根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力束的的中心心坐標(biāo)定定出孔孔道的上上下位位置，在在已綁綁扎好的的鋼筋筋上以紅紅漆做做好標(biāo)記記，標(biāo)標(biāo)記以梁梁長方方向每米米設(shè)一一檔，穿穿入波波紋管，用用定定位鋼筋筋按標(biāo)標(biāo)記位置置固定定好波紋紋管的的位置，在在平平面彎曲曲的起起止點定定出水水平位置置，利利用平彎彎曲線線的要素素，在在孔道經(jīng)經(jīng)過的的鋼筋上上定出出孔道位位置，同同樣利用用定位位卡固定定，隨隨后穿入入鋼絞絞線，復(fù)復(fù)核波波紋管的的孔道道位置，正正確確后方可可進入入下道工工序。（6）大挑懸臂臂板板橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力束穿穿過脊脊骨箱梁梁的頂頂板，因因此在在脊骨箱箱梁的的頂板施施工時時應(yīng)預(yù)留留橫向向波紋管管。首首先要彈彈好懸懸臂肋的的中心心位置線線，隨隨后定出出橫向向束的位位置，布布置好橫橫向波波紋管，在在預(yù)預(yù)留波紋紋管的的兩端封封模板板處各安安裝大大一號的的波紋紋管，以以利于于懸臂板板施工工時波紋紋管的的連接。（7）錨墊板安安裝裝尺寸必須須須正確，要要求求波紋管管軸線線與錨墊墊板的的軸線重重合，并并與錨墊墊板垂垂直。錨錨墊板板的壓漿漿孔用用黃油填填塞，以以防止混混凝土土漿堵孔孔。（8）在五跨一一聯(lián)聯(lián)的脊骨箱箱箱梁混凝凝土完完成后，可可以以開始脊脊骨箱箱梁的縱縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉。根根據(jù)設(shè)計計要求求，各跨跨預(yù)應(yīng)應(yīng)力必須須均衡衡地施加加，即即各跨先先施加加25%的預(yù)應(yīng)力力（左左右對稱稱），其其后逐步步以25%的數(shù)量同同步步施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力，直至至全部部完成。（9）大挑懸臂臂板板混凝土施施施工完成成后吊吊裝橋面面板，在在橋面鋪鋪裝層層混凝土土完成成后再開開始張張拉橫向向預(yù)應(yīng)應(yīng)力束，采采用用對稱的的一端端張拉，在在張張拉端超超張3%以補足一一端端固定而而造成成的應(yīng)力力損失失。（10）在錨具具安裝裝中應(yīng)使使工具錨錨與工工作錨具具對中中，工作作錨具具與管道道對中中。錨具具安裝裝順序為為：錨錨板（工工作錨錨）→夾片→限位板→千斤頂→工具錨。（11）預(yù)應(yīng)力力張拉拉順序為為：0→10%σkk（L1）→20%σk（L2）→103%σk（L3）→σk（錨固）則鋼絞線伸長量量量為：△L=L1＋L1－2L1（12）在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉完成成后24h內(nèi)要求完完成成孔道壓壓漿工工作。隔隔夜先先用水泥泥砂漿漿封住錨錨頭端端部，壓壓漿前前需用清清水漿漿孔道沖沖洗干干凈，再再用空空氣壓縮縮機將將孔道內(nèi)內(nèi)水分分排除，隨隨后后開始壓壓漿。壓壓漿采用525號硅酸鹽鹽水水泥或普普通水水泥，灰灰漿強強度為500MMPa，水水灰灰比0.44～0.455，摻摻水泥用用量00.011%的鋁粉，所所所用水泥泥不得得有硬塊塊和粗粗顆粒，壓壓漿漿泵采用用活塞塞式，壓壓漿最最大壓力力一般般宜為0.5～0.7MMPPa，持續(xù)續(xù)一一段時間間，至至另一端端出漿漿且漿液液稠度度同壓漿漿稠度度相同時時停止止，壓漿漿時，每每一班組組應(yīng)制制作不少少于3組7.077ccm立方體體試試塊。防撞欄桿施工（1）本工程防防撞撞欄桿的建建建筑斷面面為內(nèi)內(nèi)外折線線型，欄欄桿內(nèi)埋埋設(shè)通通信、監(jiān)監(jiān)控及及照明的的管道道及照明明、監(jiān)監(jiān)控箱等等。（2）為了在施施工工中保證防防防撞欄桿桿的設(shè)設(shè)計尺寸寸，并并在現(xiàn)場場能正正確就位位，采采用比較較輕巧巧的鋼模模板，外外加限位位鋼管管支架就就位。（3）防撞欄桿桿模模板的高程程程控制以以鋪裝裝層為基基準(zhǔn)，用用水平儀儀引測測到模板板上。模模板平面面尺寸寸控制，以以橋橋墩中心心線為為依據(jù)，用用鋼鋼尺丈量量，在在圓弧部部位用用矢高法法放樣樣內(nèi)模的的基準(zhǔn)準(zhǔn)線，用用墨線線在實地地彈出出離模板板5000mmm的控控制線，橋橋面面寬度不不允許許負公差差。（4）在高程和和平平面控制的的的基礎(chǔ)上上，綁綁扎鋼筋筋，完完成鋼筋筋綁扎扎后，先先安裝裝外模，校校正正正確后后開始始拼裝內(nèi)內(nèi)模，模模板上口口以目目測平滑滑且滿滿足防撞撞欄桿桿高程為為準(zhǔn)。（5）防撞欄桿桿以以每跨為一一一單元，木木模模封頭，留留縫縫處依縫縫寬度度以聚苯苯乙烯烯板分隔隔。橋面瀝青施工（1）本工程橋橋面面瀝青分兩兩兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)，下下部為3ccmm粗瀝青層層，上上部為2ccmm細瀝青層層。（2）橋面瀝青青采采用攤鋪機機機攤鋪。攤攤鋪鋪時應(yīng)確確保橋橋面鋪裝裝屋面面層的清清潔。（3）到場瀝青青應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范范范規(guī)定的的溫度度、針入入度等等要求，特特別別是攤鋪鋪時的的溫度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制在在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。橋面照明施工（1）橋面照明明系系統(tǒng)是通過過過預(yù)埋在在防撞撞欄桿中中的照照明接線線箱和和管道進進行連連接的。在在預(yù)預(yù)埋管道道時要要求穿入入細鉛鉛絲，以以備穿穿線時使使用。（2）本工程預(yù)預(yù)埋埋管為鋼管管管，鋼管管接頭頭采用套套管加加電焊連連接，套套管處要要求環(huán)環(huán)焊，以以保證證防撞欄欄桿混混凝土澆澆筑時時不漏漿漿，管管道與接接線箱箱的連接接處也也應(yīng)采用用環(huán)焊焊，管道道端口口的毛剌剌要用用砂輪打打平，以以防止穿穿線時時損環(huán)電電纜的的保護膜膜。（3）照明電桿桿在在橋面瀝青青青攤鋪后后再進進行安裝裝。第七章冬雨期期期施工措措施一、冬雨期施工工部部署本工程施工期333年，基礎(chǔ)礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)各經(jīng)經(jīng)過兩兩個冬季季兩個個雨季，裝裝修修施工經(jīng)經(jīng)過冬冬雨季各各一個個季節(jié)，施施工工安排對對工程程質(zhì)量和和效益益影響甚甚大。因因本工程程采用用樁墻合合一、蓋蓋挖逆作作法等等施工技技術(shù)，形形成周邊邊無回回填土局局面，這這樣雨季季周邊邊墻體稍稍加高高用以擋擋水，既既節(jié)約用用料又又整齊可可靠，保保證了基基礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)施工工順利利度過雨雨季。裝裝修施工工應(yīng)搶搶在雨季季前完完成屋面面防水水層，并并把正正式雨水水管線線安裝接接至地地面。冬冬季基基礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)施施工均采采用綜綜合蓄熱熱法，因因工程地地處鬧鬧市，場場地狹狹小，現(xiàn)現(xiàn)場不不設(shè)攪拌拌站和和鍋爐房房，冬冬季使用用熱商商品混凝凝土，由由攪拌站站摻外外加劑和和確保?；炷镣翜囟榷?。模板板采用用18mmm厚高高密度纖纖維板板和12mmmm厚竹面板板，能能夠滿足足低溫溫非嚴(yán)寒寒天氣氣要求，而而在在暫短的的嚴(yán)寒寒天氣，則則主主要以摻摻抗凍凍劑和加加頂封封閉保溫溫等措措施，保保證冬冬施質(zhì)量量。冬冬季裝修修施工工只安排排室內(nèi)內(nèi)立輕鋼鋼龍骨骨裝石膏膏板、安安裝珍珠珠巖板板、地下3層抹灰等等項項目，對對于關(guān)關(guān)系全局局的設(shè)設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)試壓壓則采取取特殊殊措施強強行于于冬季完完成，確確保天氣氣轉(zhuǎn)暖暖后全樓樓順利利全面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入內(nèi)內(nèi)裝修。二、雨期施工措措施施雨季前做好現(xiàn)場場場有組織織排水水準(zhǔn)備，砌砌好好基坑周周邊、地地下入口口處、電電井等臨臨時擋擋水臺，維維修修臨時道道路，找找好道路路排水水坡度，修修好好路邊排排水溝溝。準(zhǔn)備備好雨雨季搶險險物資資，尤其其要備備足完好好的排排水泵。機電設(shè)備采取防防防潮、防防雨、防防淹措施施，安安裝接地地安全全裝置，機機動動電閘箱箱、漏漏電保護護裝置置要安全全可靠靠。雨季前應(yīng)對塔吊吊吊和其他他垂直直運輸設(shè)設(shè)備進進行檢查查，其其周圍場場地不不應(yīng)積水水。雨雨季要對對塔吊吊軌道作作沉降降觀測，檢檢查查腳手架架有無無沉陷。雨期施工應(yīng)及時時時測定砂砂石含含水率并并及時時調(diào)整配配合比比。雨期進行室外裝裝裝修時，應(yīng)應(yīng)提提前將雨雨水管管一次安安裝到到底，端端部要要加彎頭頭，彎彎頭向外外。三、冬期施工措措施施冬期施工設(shè)專門門門冬施領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組，全全面控控制冬施施各方方面工作作。要要加強對對測溫溫工作的的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，及時時掌握握天氣變變化，掌掌握混凝凝土入入模溫度度和混混凝土的的早期期強度變變化。如如有特殊殊情況況，要及及時報報告冬施施領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。保證混凝土受凍凍凍前達到到臨界界強度，拆拆模模時混凝凝土強強度必須須達到到4Mpaa，拆拆模時間間以現(xiàn)現(xiàn)場同條條件試試塊強度度為準(zhǔn)準(zhǔn)。冬季進行室內(nèi)抹抹抹灰、噴噴漿、油油漆等施施工作作業(yè)時,施工溫度度不不應(yīng)低于5℃。冬季當(dāng)室內(nèi)溫度度度不能保保證正正溫度時,各系統(tǒng)管管道道不應(yīng)試試水試試壓,若必須進進行,則應(yīng)有相相應(yīng)應(yīng)的可靠靠措施施,防止管道道和和風(fēng)機盤盤管等等被凍壞壞。第八章質(zhì)量保保保證措施施保證質(zhì)量措施（1）對施工工工藝藝全過程進進進行嚴(yán)格格動態(tài)態(tài)跟蹤控控制，設(shè)設(shè)置專職職質(zhì)量量員，嚴(yán)嚴(yán)格按按照國家家質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進進行檢查查、監(jiān)監(jiān)督和驗驗收。（2）施工班組組認(rèn)認(rèn)真進行自自自檢、互互檢，確確保每道道工序序的施工工質(zhì)量量。（3）工程技術(shù)術(shù)人人員應(yīng)做好好好技術(shù)復(fù)復(fù)核工工作和鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等等隱蔽蔽工程驗驗收工工作，填填好技技術(shù)復(fù)核核單和和隱蔽工工程驗驗收單。（4）各分部分分項項工程施工工工前，要要對班班組進行行詳細細的技術(shù)術(shù)交底底。（5）工地建立立試試驗室，對對對進場的的水泥泥、砂石石、鋼鋼筋等材材料按按規(guī)定檢檢驗合合格后才才能使使用。（6）各部位的的模模板加工均均均應(yīng)符合合設(shè)計計要求和和有關(guān)關(guān)施工及及驗收收規(guī)范，驗驗收收合格后后方可可投入使使用。（7）各部位施施工工時，上道道道工序不不合格格不得進進行下下道工序序施工工。（8）預(yù)應(yīng)力張張拉拉按對稱、均均衡原則，并并按規(guī)定的鋼鋼束張拉順序序和張拉工藝藝進行。（9）張拉所用用的的千斤頂、油油泵在使用前前及使用中定定期送計量檢檢測單位進行行校核，在使使用期超過2個月或使用用次數(shù)超過200次及使用中中出現(xiàn)異常情情況時應(yīng)重新新檢驗。（10）張拉操操作人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真正確確地做做好油泵泵壓力力表讀數(shù)數(shù)、伸伸長值等等的量量測和填填寫張張拉記錄錄，在在張拉中中若出出現(xiàn)異常常情況況必須立立即通通知技術(shù)術(shù)部門門進行處處理。制定工程質(zhì)保體體體系及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。落實責(zé)任制。加強三檢制，作作作好驗收收工作作，突出出嚴(yán)字字。對施工過程及成成成品發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題應(yīng)及及時檢查查及時時糾正，作作到到質(zhì)檢員員、工工長技術(shù)術(shù)員、項項目工程程師、項項目經(jīng)理理能及及時掌握握質(zhì)量量問題，并并逐逐級認(rèn)真真實施施解決，對對反反復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題應(yīng)采采取有效效對策策。嚴(yán)把材料進場，加加工定貨關(guān)，不不合格產(chǎn)品堅堅決退掉。堅持質(zhì)量否決制制制度及質(zhì)質(zhì)量分分析例會會，并并認(rèn)真對對待實實施的結(jié)結(jié)果。6.3技術(shù)管理理措施施按程序文件要求求求建立責(zé)責(zé)任制制和管理理工作作流程