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文檔簡介
PAGE投標文件技術部分項目名稱:XX海XX基地造船區(qū)1#、2#造船塢建設工程招標編號:XXPAGE442技術標一、編制依據1招標文件1.1《XX海XX基地造船區(qū)1#、2#造船塢建設工程項目招標文件》(招標編號:XX);1.2XX北船重工海XX基地造船塢工程招標答疑。2有關規(guī)范《港口工程質量檢驗評定標準》(JTJ221-98);《港口工程樁基規(guī)范》(JTJ254-98);《水運工程土工織物應用技術規(guī)范》(JTJ/T239-98);《水運工程測量規(guī)范》(JTJ/T203-2001);《港口設備安裝工程質量檢驗評定標準》(JTJ244-95);《干船塢工程質量檢驗評定標準》(JTJ332-98);《干船塢設計規(guī)范》(JTJ251-87);《海港水文規(guī)范》(JTJ213-98);《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98);《港口工程荷載規(guī)范》(JTJ215-98);《重力式碼頭設計與施工規(guī)范》(JTJ290-98);《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》(SL62-94);《港口工程嵌巖樁設計與施工規(guī)程》(JTJ285-2000);《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB50XX6-2001);《港口工程地質勘察規(guī)范》(JTJ240-97);《水運工程混凝土質量控制標準》(JTJ269-96);《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96);《機械工廠電力設計規(guī)范》(JBJ6-96);《10KV及以下變電所設計規(guī)范》(GB50053-94);《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-95);《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-95);《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB50034-92);《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94);《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50217-94);《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002);《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91);《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92);《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-92);《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(合編);《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ147-90);《電力變壓器施工及驗收規(guī)范》(GBJ148-90);《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002);《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91);《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90);《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GBJ50168-92);《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ50169-92);《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》(GBJ50171-92);《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》(GBJ50172-92);《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ50254-96);《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范》(GBJ50255-96);《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GBJ50255-96);《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》(GB50258-96);《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96);《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97);《現場設備管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98);《工業(yè)管道、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》;《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JBJ46-88);《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97);《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》;《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》(GB3216-1989);《泵的振動測量和評價方法》(GB131XX99-89);《泵的噪聲測量和評價方法》(GB131XX99-89);《離心泵、混流泵、軸流泵驗收試驗規(guī)程》(ISO/DIS5198);《離心泵、混流泵和軸流泵驗收試驗規(guī)程》(ISO3555-1997(E));《泵站技術規(guī)范》(SD204-86);設計文件規(guī)定的其他規(guī)范及標準;國家及行業(yè)頒布的其他相關規(guī)范及標準。二、工程概況1工程概況本工程位于XX北船重工海XX基地造船區(qū)西部,主要由1#造船塢(1101)、2#造船塢(1102)、造船塢水泵房(1116)、總組及舾裝場(1110a-h)、分段預舾裝場(11XXa-c)、分段翻身裝焊平臺(1114)、1#、2#船塢主機預組裝場(1111a-b)、1#、2#舾裝服務站(1112a-b)、1#-4#廁所(1402a-h)、27#變電所(1301a)以及本工程的配套設備和設施。造船區(qū)基本標高(大港高程)+5.8m。1#、2#造船塢尺度分別為480×96×14.1(m)、530×125×13.1(m),各設浮箱式塢門一座、中間塢門一座,兩塢南端各設一條下塢通道。在兩塢間塢口處設共用水泵房一座(內設變電所),配3臺?1.8m主泵排水。造船塢區(qū)設45噸門座式起重機二臺、軌道一對;32、120噸門座式起重機各二臺,軌道二對;600噸門式起重機四臺、軌道四對;350噸門式起重機一臺、軌道一對。目前施工場地軟基加固處理已基本完成,平均標高約+5.6m。兩個塢坐落在礁石巖盤上,為保證塢區(qū)干施工,前期已完成止水圍堰工程。2工程范圍及內容2.1新建1#、2#造船塢各一座,主要包括以下內容:2.1.1塢坑開挖及邊坡施工;2.1.2塢本體施工:2.1.2.11#造船塢尺寸為480×96×14.1m;2.1.2.22#造船塢尺寸為530×125×13.1m。2.1.3帷幕止水;2.1.41#、2#造船塢給排水、動力、電氣施工及管線敷設;2.1.51#、2#造船塢配套設備設施采購(招標人提供設備除外)及安裝調試;2.1.6造船塢塢區(qū)通道及地坪;2.1.7全部配套設備基礎、蓋板及預埋件。2.2造船塢水泵房(含變電所):造船塢水泵房(含變電所)的施工(含給排水、電氣、暖通、設備基礎、蓋板及各類預埋件)及其全部配套設備采購(招標人提供設備除外)及安裝調試(包括招標人提供設備,注明招標人安裝的除外);2.3門式及門座式起重機軌道、滑觸線溝、電纜溝施工(包括樁基礎、軌道梁、導軌及附件、溝蓋板、預埋件等);2.4造船塢區(qū)場地及平臺,主要包括以下內容:2.4.1總組及舾裝場(1110a-h)、分段預舾裝場(11XXa-c)、分段翻身裝焊平臺(1114)及1#、2#船塢主機預組裝場(1111a-b)、以及場地周邊通道和其他地坪的土建施工(含各類地溝、溝蓋板及預埋件);2.4.2場地及平臺的給排水、動力、電氣管網施工及其全部配套設備采購(招標人提供設備除外)及安裝調試(包括招標人提供設備,注明招標人安裝的除外);2.5造船塢區(qū)構筑物,主要包括以下內容:2.5.11#、2#舾裝服務站(1112a-b)、1#-4#廁所(1402a-h)及27#變電所(1301a)土建施工(含各類管溝、電纜溝、溝蓋板及預埋件);2.5.2造船塢區(qū)構筑物給排水、電氣施工及管線敷設,及其全部配套設備采購(招標人提供設備除外)及安裝調試(包括招標人提供設備,注明招標人安裝的除外);2.6船塢施工期間,止水圍堰的監(jiān)護、維護及堰內維持性抽水:2.6.1監(jiān)監(jiān)護:包括括堵口圍堰堰的位移沉沉降觀測、土土石圍堰的的位移、沉沉降觀測、測測斜、測滲滲,并定期期報告;2.6.2維維護:指圍圍堰的正常常維護及一一旦因船塢塢承包人施施工影響或或風浪影響響造成損壞壞的及時修修復;2.6.3維維持性抽水水:圍堰及及塢區(qū)滲漏漏水量暫定定200000m3//天(招標標人提供8臺抽水設設備)。2.7造船塢塢區(qū)土石方方回填:2.8北堵口口圍堰拆除除工程(包包括塢前區(qū)區(qū)-9.00m以上的水水下巖面、沉沉積物的清清除及局部部爆破);;2.9施工圖圖紙所包含含的其它內內容。3工程等級本工程工程等級級為=1\*ROMANI級。4現場條件發(fā)包人提供的現現場配套條條件:4.1施工場場地:船塢圍堰中心線線內的所有有場地以及及圍堰南部部場地,并并可根據承承包人要求求在東、南南圍堰外提提供其它臨臨時場地。4.2供電、供供水、供氣氣:發(fā)包人提供施工工用電及生生產用水,并并將電、水水接到施工工現場雙方方確定的位位置,用水水用電所有有費用由承承包人自負負。工程所所需的壓縮縮空氣等由由承包人自自行解決。4.3道路交交通:為盡量減少施工工對工廠正正常生產的的干擾,施施工用料及及填料運輸輸應按發(fā)包包人規(guī)定的的交通通道道運行。4.4通訊::發(fā)包人提供市話話通訊方便便,但所有有相關費用用均由承包包人支付。4.5住宿條條件:發(fā)包人不為承包包人提供住住宿,工廠廠廠區(qū)內不不允許職工工及家屬居居住(值班人員員除外)。4.6港區(qū)作作業(yè)條件::承包人的作業(yè)船船施工期間間可在發(fā)包包人指定的的碼頭臨時時停泊,但但必須由承承包人事先先辦理手續(xù)續(xù);承包人人進行水上上作業(yè),必必須遵守XX市港務、港港監(jiān)環(huán)保等等政府部門門和發(fā)包人人的各項規(guī)規(guī)定,施工工期間因違違章作業(yè)所所造成的一一切責任由由承包人承承擔。5結構概況5.1船塢塢塢口塢口采用現澆整整體“U”型鋼筋混混凝土結構構。兩塢塢塢口相互獨獨立。塢口口結構沿船船塢軸線方方向的長度度取28m,頂標高高為+5.88m,塢口底底板厚約4.0m。1#塢塢口寬1117m,西塢墩墩寬9m,東塢墩墩寬12m。塢墩及及塢口底板板底標高為為-12..4m。底板門門槽段長11.88m,頂標高-8.44m;門檻段段長5m,頂標高-7.44m;塢室段段長11.22m,頂標高-8.3~-8.447m。2#塢塢口寬1443m,西塢墩墩寬12m,東塢墩墩寬10m。塢墩及及塢口底板板底標高為為-11..4m。底板門門槽段長14.22m,頂標高-7.44m;門檻段段長5m,頂標高-6.44m;塢室段段長8.8m,頂標高-7.3~-7.552m。塢口岸壁和突堤堤碼頭:1#塢西側側和2#塢東側側與先行施施工沉箱結結構相連岸岸壁及兩塢塢間突堤碼碼頭岸線采采用現澆扶扶壁結構。扶扶壁底標高高-9.00m,底寬11.00m。底板以以下設10cm素砼墊層層和塊石墊墊層(當巖巖面標高高高于-9.00m時,只設設素砼墊層層)。扶壁壁墻后回填填開山石,要要求φ≥42?。5.2船塢塢塢壁1#、2#塢壁結構為現澆澆鋼筋砼扶扶壁式重力力結構。塢塢壁頂標高高+5.88m,扶壁結結構分段長長度一般為為20m,肋板間間距4.2m,立板厚0.4m,肋板厚0.4m。趾板寬2.5m,內底板板厚0.6m。扶壁結結構上部3m為電氣和和動力公用用廊道,其其結構總寬寬為6.4m。兩塢均均設置8處下塢樓樓梯,樓梯梯為現澆鋼鋼筋砼結構構,位于扶扶壁結構的的肋板與立立板之間。塢塢壁后回填填料要求φφ≥32°。1#塢塢壁底寬112.5mm,趾板頂頂面標高-8.447,根據基基巖面標高高變化的情情況,扶壁壁結構的內內底板面標標高為-6.0m~-8.887m。2#塢塢壁底寬111.5mm,趾板頂頂面標高-7.552,根據基基巖面標高高變化的情情況,扶壁壁結構的內內底板面標標高為-3.0m~-7.992m。5.3塢室底底板和減壓壓排水系統(tǒng)統(tǒng)1#、2#塢底板均為現澆澆鋼筋混凝凝土結構,持持力層為強強風化巖。根根據工藝布布墩荷載范范圍不同,底底板橫向分分塊寬度為為:1#塢14.5+200+22++20+114.5((m),2#塢13.5+177+17++21+117+177+13..5(m))。底板縱向分縫與與塢墻分縫縫對齊,分分塊長度為為20m,板縫間間采用橡膠膠止水帶止止水。底板板面設橫坡坡,橫向向向塢邊設0.4%排水坡度(中間6m寬為水平平段)。底板中中心標高為為:1#塢-8.330m;2#塢-7.330m。底板間的縱縫和和大部分橫橫縫,以及及底板與塢塢墻趾板接接縫均為縮縮縫,施工工時應在先先施工的混混凝土表面面涂刷兩度度瀝青隔離離劑,然后后澆筑混凝凝土,最后后在面層切切割槽口,嵌嵌瀝青油膏膏。橫向脹脹縫縫寬20mm,內填瀝瀝青木絲板板,表層嵌嵌瀝青油膏膏。底板下墊層采用用無砂砼,且且為變厚度度,從而形形成底板坡坡度。墊層層厚度最低低不小于0.2m。二座船船塢所在位位置的巖面面普遍較高高,需開挖挖后現澆鋼鋼筋砼底板板,厚度0.6~0.8m(中間塢塢門處底板板厚1.5m),其中中磨耗層厚厚度為70mm。1#塢南端端巖面低于于船塢底板板底面標高高部位,開開挖后采用用理砌塊石石回填。塢室底板下設減減壓排水系系統(tǒng)。設計計暫定縱橫橫向匯水溝溝間距為330×15~30m,縱橫向向減壓排水水溝間距為為30×35~50m(中間塢塢門底板下下不設),將將根據現場場施工期基基巖的滲水水量再行調調整。減壓壓排水層結結構:減壓壓排水溝由由下至上分分別為中粗粗砂墊層、土土工反濾布布、碎石墊墊層、土工工反濾布包包裹排水管管、碎石墊墊層和土工工反濾布及及無砂混凝凝土墊層;;匯水溝內內回填混合合濾料。縱縱橫向排水水溝交接處處均設置檢檢修井或四四通連接,1#塢檢修井20個,2#塢檢修井24個。檢修修井內設通通徑150的單向閥閥。5.4泵房及及出水廊道道泵房由泵房主體體(面層、電電機層、水水泵層、流流道層和閘閘門槽)、集集水池及沉沉砂槽等組組成。泵房采用天然巖巖基上的鋼鋼筋砼箱形形結構,平平面尺寸54.00×28..6m,由上至至下分別為為:面層、電電機層、水水泵層、流流道層。泵泵房南北外外墻厚1.5m,東西內內墻厚1.5m,東西閘閘門墻總厚厚3.355m(1.0mm+0..8m+11.55mm),底板板厚2.0m。集水池池和沉砂槽槽分別伸入入1#和2#造船塢9.0m。泵房面層結構包包括鋼筋砼砼現澆面板板、軌道梁梁、橫梁、次次梁、引船船小車基礎礎、各類吊吊裝孔、通通風井以及及泵房樓梯梯間。頂面面標高5.8m。面板厚0.6m;軌道梁梁高1.8m,寬1.0m;橫梁高1.8m,寬0.8m;次梁高1.0m,寬0.6m。電機層結構包括括鋼筋砼現現澆面板、縱縱橫梁、次次梁、立柱柱及樓梯、各各類吊裝孔孔。頂面標標高-1.33m。面板厚0.4m;縱橫梁梁高1.2m,橫梁寬0.8m,縱梁寬0.8m;次梁梁梁高0.8m,寬0.6m,軌道梁梁下立柱斷斷面為0.8××0.8mm,配電間間隔墻立柱柱斷面為0.4××0.4mm。水泵層結構為鋼鋼筋砼現澆澆無梁面板板結構。頂頂面標高-8.33m。面板厚1.0m。流道層結構為22.0m厚鋼筋砼砼底板和三三道1.2m厚鋼筋砼砼導流墻以以及進水廊廊道隔板。底底板面標高高-13..3m,底板底底面標高-15..30m。底板下下設0.155m厚素混凝凝土墊層。泵房與塢壁、塢塢口之間結結構分縫為為縮縫,澆澆注時在先先澆一側混混凝土表面面涂瀝青二二度。泵房外墻的臨水水面、臨土土面(-8.330m以上部分分)以及水水泵層面板板底面采用用水泥基滲滲透結晶型型防水材料料(如XYPEEX)涂刷。在兩塢口的塢墩墩之間設置置水泵房的的出水廊道道及虹吸管管,出水廊廊道結合32T門座起重重機基礎,采采用巖基上上現澆混凝凝土地下箱箱型結構,虹虹吸管架設設于漿砌塊塊石支撐墻墻上。5.5吊車道基基礎塢區(qū)計有6000t門式起重重機軌道基基礎4對,16#、17#、24#、25#、4#、5#、12#、13#軸,軌軌道長10244m;350t門式起重重機軌道基基礎1對,28#、30#軸,軌軌道長642m;120t門座式起起重機軌道道基礎2對,7#、8#、21#、22#軸,軌軌道長965m,32t門座式起起重機軌道道基礎3對,2#、3#、14#、15#、26#、27#軸,軌軌道長10400m。上述軌軌道除利用用塢壁、泵泵房、塢門門墩作為基基礎外,一一般采用,樁樁(柱)基基礎,鋼筋筋砼連續(xù)梁梁結構,其其中2#、3#軸32t門座式起起重機軌道道基礎有北北段約620m落在圍堰堰西堤外堤堤上,14#、15#軸32t門座式起起重機軌道道基礎南段段約58.55m及26#、27#軸32t門座式起起重機軌道道基礎南段段約334..3m巖基較高,采用砼條條形基礎。600t門式起起重機:圍圍堰基坑內內采用Φ1200嵌巖鉆(挖挖)孔樁,間間距4.0m,出強風風化巖面后后接800××800mmm立柱,立立柱與軌道道梁之間現現澆樁帽1.2××1.2××0.8mm,軌道梁梁斷面2.0××0.8mm。圍堰基坑外采用用2根Φ800嵌巖鉆孔孔樁挑一個個3.0××1.2××1.4mm樁帽作為為基礎,樁樁帽中心距距4.0m,軌道梁梁斷面2.055×0.88m。350t門式起起重機:350t門式起重重機軌道采采用Φ1000嵌巖鉆孔孔樁,間距距4.5m,樁帽1.4××1.4××0.8mm,軌道梁梁斷面1.8××0.8mm。120t門座式式起重機::圍堰基坑坑內采用ΦΦ1000嵌巖鉆(挖挖)孔樁,間間距4.5m,出強風風化巖面后后接700××700mmm立柱,立立柱與軌道道梁之間現現澆樁帽1.2××1.2××0.8mm,軌道梁梁斷面1.8××0.8mm。圍堰基坑外采用用Φ1000嵌巖鉆孔孔樁,間距距4.5m,現澆樁樁帽1.4××1.4××0.8mm,軌道梁梁斷面1.8××0.8mm。32t門座式起起重機:32t門座式起起重機軌道道砼條形基基礎的梁高高1.8m,底寬2.0m,梁底設0.1mmC155素砼墊層層和0.5m厚道碴墊墊層,基底底承載力要要求達到250kkPa。該部位位基礎可能能要強夯處處理,應在在船塢施工工完成后再再行施工。圍堰基坑內采用用Φ800嵌巖鉆(挖挖)孔樁,間間距4.5m,出強風風化巖面后后接550××550mmm立柱,立立柱與軌道道梁之間現現澆樁帽1.2××1.2××0.8mm,軌道梁梁斷面1.7××0.8mm。圍堰基坑外采用用Φ800嵌巖鉆孔孔樁,間距距4.5m,現澆樁樁帽1.2××1.2××0.8mm,軌道梁梁斷面1.7××0.8mm。5.6場地及及平臺場地編號面積m2工藝荷載備注1#分段預舾裝場場44390=1\*GB3①50kPa均載載=2\*GB3②500kN集中中荷載=3\*GB3③5t叉車流動荷載場區(qū)規(guī)劃道路部部位考慮385t平板車流流動荷載2#分段預舾裝場場242881#總組及舾裝場場403652??偨M及舾裝場場450243#總組及舾裝場場506994??偨M及舾裝場場51747.55分段翻身裝焊平平臺688×53mm1#主機預舾裝平臺臺3060m=1\*GB3①200kPa均均載=2\*GB3②5t叉車流動荷載2#主機預舾裝平臺臺3060m場地及平臺面標標高為+5.88m。圍堰基基坑內場地地及平臺基基礎為回填填開山土石石,經分層層碾壓后,承承載力不小小于120kkPa,在主機機預舾裝平平臺下基礎礎回填后需需采取加固固措施(如如強夯等)使使承載力不不小于200kkPa?;靥钔镣烈陨弦来未螢?00mmm厚級配碎碎石墊層、100mmm厚C10素砼墊層層、300mmm厚砼現澆澆板。圍堰基坑外場地地及平臺基基礎為吹淤淤加固后土土體,按業(yè)業(yè)主提供資資料,該土土體加固后后的承載力力應達到80kPPa以上。+4.99m標高以上上依次為150mmm級配碎石石墊層、350mmm水泥土穩(wěn)穩(wěn)定層、100mmmC110素砼墊層層、300mmm厚砼現澆澆板。在主主機預舾裝裝平臺下基基礎采用ΦΦ700攪拌樁加加固,攪拌拌樁間距1.0m,梅花形形布置,樁樁底達強風風化巖面,樁樁頂標高+5.0,水泥摻摻量14%,樁身強強度60天不小于1.5MMPa。場地及平臺兩側側和塢區(qū)南南端設有公公用管溝,為為現澆砼結結構,管溝溝基礎同相相鄰場地及及平臺基礎礎。主機預舾裝平臺臺設有一對對風雨篷軌軌道,基礎礎梁高1.8m,底寬2.0m,梁底依依次設0.1mmC15素砼墊層層、300mmm級配碎石石墊層、600mmm開山塊石石。5.7船塢止水水系統(tǒng)兩塢止水系統(tǒng)各各自獨立。止止水系統(tǒng)分分三部分::a.塢口止水水帷幕;b.塢室止水水帷幕;c.結構分縫縫止水塢口止水帷幕包包含的結構構部位為塢塢口、泵房房,由塢口口、泵房底底板下基巖巖中的灌漿漿帷幕組成成。注漿孔孔設三排,排排距0.755m,孔距2~3m,孔深達達基巖內滲滲透系數K≤3x100-5cm//s層面同時時滿足深達達-19m標高(1#塢)及-18m標高(2#塢)。塢室止水帷幕包包含的結構構部位為扶扶壁式塢壁壁、中間塢塢門底板,由由扶壁結構構內底板和和中間塢門門底板下基基巖中的灌灌漿帷幕組組成。注漿漿孔設二排排,排距1.5m,孔距2~3m,孔深達達基巖內滲滲透系數K≤3×100-5cm//s層面同時時滿足長度度不小于4m。止水帷帷幕滲透系系數K≤1×100-5cm//s。結構分縫包括各各部分結構構之間分縫縫及結構自自身分縫。結結構分縫采采用Z9-330橡膠止水水帶止水,自自身封閉且且與灌漿帷帷幕相搭接接。每個船塢運行期期的滲水量量不大于22000m3/d。5.8塢區(qū)地地坪在船塢區(qū)工程范范圍內,除除船塢、吊吊車梁、地地溝及平臺臺等已有主主體結構以以外的所有有廠區(qū)地坪坪標高均為為5.800m,鋪面采采用80mm厚C50高強連鎖鎖塊。6工程地質、水文文和氣象資資料本工程設計所述述標高、水水位,其基基準均為XX大港高程程。6.1設計水水位設計高水位:44.34mm;設計低水位:00.37mm;極端設計高水位位:5.433m;極端設計低水位位:-0.885m。6.2波浪、水水流及泥砂砂與本工程有關的的波浪、水水流及泥砂砂資料描述述如下。6.2.1波波浪N向50年一遇設計波要要素為:波高H1/100::2.220m;周期T:4.7s。6.2.2水水流海西灣水流以潮潮流為主,呈呈往復流型型,性質為為正規(guī)半日日潮流。灣灣內平均流流速大潮期期為10cmm/s左右,小小潮期只有有5cm//s左右。灣灣口流速大大潮期平均均30~50cmm/s,小潮期20cmm/s左右。漲潮流大于落潮潮流,最大大流速一般般發(fā)生在高高潮前2~3小時和高高潮后2~3小時。6.2.3泥泥砂6.2.3.11海西灣沉沉積物以粘粘土質粉砂砂為主,平平均中值粒粒徑在0.01156~0.01125mmm左右。6.2.3.22灣內泥砂砂來源甚少少,除了海海灣周邊有有少量泥砂砂入海外,主主要是在風風浪天由灣灣外帶來的的物質,數數量甚微。6.2.3.33泥砂運移移主要是在在大風浪天天時,由波波浪掀起泥泥砂和部分分外來泥砂砂,在水流流的作用下下運動。6.2.3.44航道淤積積強度在3~4cm//a,港池淤淤積強度在在4~5cm//a。6.3場區(qū)環(huán)環(huán)境造船塢西側和北北端有一條條業(yè)主為納納泥而修建建的一條土土石堤,納納泥區(qū)吹淤淤頂標高約約為+6.55m左右。目目前業(yè)主正正對吹填淤淤泥進行加加固,加固固后的土體體承載力預預計可達80kPPa。6.4工程地地質6.4.1塢塢區(qū)各巖土土層地質特特征如下::(不包括括吹填土層層)第①層——淤泥質粉質粘土土層(Q4m)?;尹S黃色~灰色色,流塑狀狀態(tài),主要要成份以淤淤泥質粉質質粘土為主主,含水量量自上而下下逐漸減少少,向下漸漸變?yōu)橛倌嗄噘|粉質粘粘土,與第第②層淤泥質質粉質粘土土層呈過渡渡狀態(tài)。該該層工區(qū)廣廣泛分布,層層頂標高為為-1.884~-2.888m,-2.XXX~-7.225m,厚度0.20~4.500m,平均厚厚2.84m。綜合地地基承載力力標準值fk=40kPPa。第②層——淤泥層(Q4mm)?;疑罨疑?,流塑狀狀態(tài)。該層層工區(qū)分布布較為廣泛泛,層頂標標高為-4.660~-7.225m,層底標標高為-5.330~-12..35m,厚度0.40~7.000m,平均厚2.877m。綜合地地基承載力力標準值fK=445kPaa。第④層——砂質粘性土層(Q3al+ppl)。灰灰褐色—黃褐色,硬硬可塑—硬塑狀態(tài)態(tài),分選差差,磨圓差差,局部夾夾薄層粉質質粘土或粘粘質砂土,該該層工區(qū)分分布較為廣廣泛,層頂頂標高為-4.119~-12..35m,層頂埋埋深2.90~9.700m,層底標標高-5.337~-14..75m,層厚0.40~4.000m,平均厚度度為1.444m。該層原原位測試進進行標準貫貫入試驗9次,擊數數為10~24擊,平平均14擊,變異異系數0.299;地基承承載力標準準值fk=240kPPa,變形形模量E0=16Mpa。第⑦1層——強風化花崗巖(γ53)。肉紅紅色,致密密,巖石風風化強烈,粗粗粒結構,塊塊狀構造。分分布較為廣廣泛,埋深0.95~12.000m,層頂標標高為-3.110~-14..75m。受巖石石風化程度度影響,該該層厚度不不均。該層層原位測試試進行標準準貫入試驗驗6次,擊數數為50~75擊,發(fā)生生彈錘現象象,該層地地基承載力力標準值ffk=10000kPa。第⑦2層——中風化花崗巖(γ53)。肉紅紅色,致密密,巖石風風化強烈,中中粗粒花崗崗結構,塊塊狀構造。室室內巖塊飽飽和狀態(tài)單單軸抗壓強強度為37.9~46.66Mpa,點點荷載抗壓壓強度為337.188~56.440Mppa,該層層地基承載載力標準值值fk=25000kPa,變變形模量E0=60Mpa。第⑧1層——強風化花崗片麻麻巖(Pt)?;一揖G色,致致密,巖石石風化強烈烈,粗粒結結構,片麻麻狀構造。局局限分布于于兩塢之間間南端部位位,層頂標標高為-6.550~-9.660m。該層地地基承載力力標準值ffk=800kPPa。6.4.2地地質構造區(qū)內基巖巖性為為太古代花花崗片麻巖巖和中生代代花崗巖,工工區(qū)總的構構造線受新新華夏構造造體系控制制,呈北東東向展布,并并形成壓扭扭性斷層(不不活動),該該區(qū)未發(fā)現現滑坡、溶溶洞等不良良地質現象象。6.4.3XXX地區(qū)地震震烈度為6度,設計計基本地震震加速度值值為0.055g。XX地區(qū)防凍凍層深度為為0.5m。6.5氣溫XX地區(qū)屬溫溫帶海洋性性氣候。月月平均氣溫溫,8月份最高高為25℃,一月份份最低為-0.4℃。混凝土土抗凍等級級按微凍地地區(qū)選定。7質量標準本工程招標文件件要求質量量標準:合合格。8總工期及施工節(jié)節(jié)點要求8.1本工程程開工時間間暫定為XX年12月18日,總工工期要求25個月。8.2節(jié)點工工期第一節(jié)點工期::塢坑開挖挖工程項目目(包括圍圍堰內清淤淤、塢口炸炸礁、塢室室炸礁、溝溝槽石方開開挖、土石石方清運、邊邊坡防護、圍圍堰的監(jiān)護護、維護和和維持性抽抽水等),合合同簽訂后后第4個日歷月月完成。第二節(jié)點工期::起重機施施工所需部部分道路和和場地(塢塢后部分總總組及預舾舾裝場),合合同簽訂后后第13個日歷月月完成。第三節(jié)點工期::1#、2#造船塢主主體(塢壁壁、底板、下下塢通道、泵泵房、塢墩墩)土建工工程、造船船生產所需需部分場地地(總組及及預舾裝場場、主機預預組裝場及及分段翻身身裝焊平臺臺)、吊車車軌道和部部分動力電電力設施完完成,合同同簽訂后第第18個日歷月月完成(本本節(jié)點具體體開工日期期視第一節(jié)節(jié)點內容的的完成情況況確定但不不遲于第一一節(jié)點的竣竣工日期)。第四節(jié)點工期::1#、2#造船塢塢塢口駁岸碼碼頭及其它它土建工程程和造船生生產所需場場地(總組組及預舾裝裝場及分段段預舾裝場場、主機預預組裝場及及分段翻身身裝焊平臺臺)、全部部動力電力力設施和全全部配套設設備安裝完完成,合同同簽訂后第第23個日歷月月完成。第五節(jié)點工期::全部工程程結束,交交驗成功,合合同簽訂后后第25個日歷月月完成。8.3船塢節(jié)節(jié)點工程基坑開挖:基坑坑清淤、爆爆破清運、邊邊坡防護等等在4個月內完完成。塢底板:在XXX年06月底完成成。塢墻:在XXX年06月底完成成。塢墩:東、西塢塢墩XX年06月底完成成。泵房:泵房主體體與出水管管線XX年06月底完成成。閉合塊:XX年XX月底完成成;花崗石砌筑:XXX年XX月底完成成。三、施工部署1施工總體目標我們將全面響應應招標文件件的要求,按按照“精心組織織、科學管管理、文明明施工、質質量一流”的指導方方針,實現現以下總目目標:1.1工程質量量目標講科學、重質量量,全部工工程質量嚴嚴格按照招招標文件、設設計要求及及國家有關關規(guī)范執(zhí)行行,并按照照《港口工工程質量檢檢驗評定標標準》(JJTJ2221-988)的要求求,達到合合格等級,爭爭創(chuàng)優(yōu)質工工程。1.2工程工期期目標科學合理地組織織施工,抓抓住關鍵線線路,確保保本合同工工程在XX年12月18日開工,并并在總工期期25個月內完完工。同時時按招標文文件要求,確確保提前完完成各節(jié)點點工期,為為設備安裝裝創(chuàng)造條件件。1.3安全生產產目標嚴格執(zhí)行國家有有關安全法法規(guī),落實各項項安全技術術措施,做到零違違章,確保保施工期海海上過往船船舶的安全全,不出現現重大傷亡亡事故和船船機責任事事故。1.4環(huán)境保護護及文明施施工目標施工現場做到文文明施工,加加強環(huán)境保保護工作,施施工時確保保不污染周周圍環(huán)境,爭爭創(chuàng)省級文文明施工標標準化工地地。2施工總工藝流程程施工總工藝流程程見附圖1。3施工安排和方法法總說明3.1本工程程施工特點點分析3.1.1本本工程包括括兩座船塢塢,要求兩兩塢同時施施工、同時時完成,總總工期為25個月,工工程量大、工工期緊,因因此,如何何充分利用用施工作業(yè)業(yè)面,并配配置充足的的人員、機機械設備,進進行周密的的策劃、合合理的組織織和實施,確確保工程在在保證質量量的前提下下按期完工工,是本工工程施工組組織設計需需考慮的重重點問題。3.1.2船船塢基坑巖巖石開挖爆爆破工程量量較大、施施工技術及及質量要求求高。船塢塢圍堰工程程是新近在在海中填筑筑的,其止止水工程剛剛剛完成,所所填開山石石堤自身密密實和沉降降尚未全部部完成,而而爆破區(qū)距距離船塢圍圍堰較近,為為了確保爆爆破區(qū)圍堰堰以及碼頭頭和其他建建筑物的安安全,同時時為了減少少塢室內爆爆破因超深深超寬或因因造成基巖巖破碎而增增加混凝土土工作量,必必須嚴格控控制爆破規(guī)規(guī)模,嚴格格執(zhí)行技術術要求,采采取切實有有效的技術術保證措施施,以滿足足施工質量量和工程進進度的要求求。3.1.3減減壓排水系系統(tǒng)的正常常運行是確確保船塢安安全的生命命線,施工工時必須建建立起完善善的隱蔽工工程驗收制制度,并設設專人負責責檢查驗收收,要采取取有效措施施防止雜物物、泥土進進入減壓排排水系統(tǒng),確確保減壓排排水系統(tǒng)施施工質量滿滿足要求。3.1.4本本工程主體體為鋼筋混混凝土結構構,工程結結構形式多多樣,既有有大體積混混凝土,也也有大面積積薄壁結構構;混凝土土澆注總量量大,施工工期要經過過兩個夏季季和兩個冬冬季;在某某些部位,巖巖基對混凝凝土結構的的約束作用用比較大。上上述因素都都將對混凝凝土的防裂裂造成一定定的影響。為為保證混凝凝土施工質質量,杜絕絕混凝土裂裂縫的產生生,我單位位將充分利利用以往的的施工經驗驗,根據以以上各種特特殊的施工工條件,采采取一系列列有針對性性的技術措措施,確保?;炷恋牡氖┕べ|量量滿足規(guī)范范及業(yè)主的的要求。3.1.5本本工程混凝凝土澆注強強度大,塢塢口、泵房房等大體積積混凝土施施工時更是是如此。施施工中宜采采用大型拌拌合樓攪拌拌混凝土、混混凝土攪拌拌車水平運運輸混凝土土、混凝土土皮帶機、吊吊罐、泵車車輸送混凝凝土入模的的作業(yè)方式式,并保證證主要設備備有一定的的富余量,確確?;炷镣翝沧r倉倉面覆蓋的的要求,防防止出現施施工冷縫,影影響混凝土土施工質量量。3.1.6本本工程除要要滿足結構構方面的要要求外,還還應具備良良好的觀感感質量,施施工中宜采采用大片整整體式鋼模模板,對于于模板的接接縫、新老老混凝土的的接縫等也也應采取細細致的處理理措施,同同時我單位位將加強對對混凝土拌拌合、運輸輸、振搗等等施工過程程的質量控控制,努力力把本工程程建設成為為一個精品品工程。3.1.7堵堵口沉箱圍圍堰的拆除除是本工程程的一個難難點,施工工時需采取取周密的技技術組織措措施,保證證沉箱在拆拆除過程中中不受損壞壞,能正常常的起浮、拖拖運。針對以上工程特特點和施工工難點所采采取的具體體措施,分分別在以下下相應部分分進行敘述述。3.2施工總總體安排3.2.1施施工準備工程開工后,首首先進行一一些必要的的施工準備備工作,主主要有布設設測量控制制網、進場場道路修建建等,完成成后即可進進行基坑開開挖的施工工。需要新新建的混凝凝土拌合站站、鋼筋模模板加工場場、試驗室室、塔吊、辦辦公室、宿宿舍等臨時時設施也應應在開工后后盡快進行行,并爭取取早日完成成。3.2.2基基坑開挖基坑開挖包括基基坑排水、基基坑挖泥、基基坑爆破、清清渣等工序序。本項目目是第一個個節(jié)點工期期要求完成成的項目,必必須在開工工后4個月內完完成。我單單位計劃以以一個專門門從事基礎礎工程施工工的基層單單位組成塢塢坑開挖隊隊,負責本本項目的施施工?;油谀嗉扒逶捎梅础⒄P、自卸卸汽車、推推土機、裝裝載機進行行,基坑內內巖石采用用鉆孔法爆爆破。基坑坑開挖前,首首先進行該該層的抽排排水系統(tǒng)的的施工,保保證基坑內內的干施工工條件。基坑清底后,對對于長期暴暴露的基巖巖面,采取取適當措施施進行保護護。保護的的主要措施施有:對于于直立面采采用噴射混混凝土進行行保護,對對于基底面面及時澆注注無砂混凝凝土墊層進進行保護。3.2.3主主體鋼筋混混凝土結構構施工工程一開工,首首先進行塢塢坑外軌道道梁灌注樁樁的施工,基基坑開挖完完成并經驗驗收合格后后,即可進進行主體鋼鋼筋混凝土土結構的施施工。根據據本工程的的特點,主主體結構擬擬同時進行行6個項目的的施工,這這6個項目分分別是:水水泵房、塢塢口、東塢塢墻、西塢塢墻、下塢塢通道、軌軌道梁灌注注樁。塢口口和水泵房房的施工區(qū)區(qū)域在船塢塢北端,塢塢墻和塢底底板施工從從船塢南端端開始,以以充分利用用工作面,減減少各部分分之間的施施工干擾。各各個項目施施工順序見見施工技術術方案部分分。東、西塢墻的的的止水帷幕幕施工完成成3~5段并經檢檢驗合格后后,方可進進行塢室減減壓排水系系統(tǒng)及底板板鋼筋混凝凝土的施工工。兩座塢塢的東西塢塢墻施工一一部分及下下塢通道完完成后,接接著進行南南塢墻的施施工。塢口口及塢墻施施工期間,墻墻后回填可可隨著結構構物的施工工分層進行行。主體鋼筋混凝土土結構計劃劃安排5個專業(yè)隊隊進行施工工,他們分分別是泵房房塢口土建建隊、塢墻墻土建一隊隊、塢墻土土建二隊、塢塢室底板土土建一隊、塢塢室底板土土建二隊,5個土建隊隊均由我單單位具有豐豐富的類似似項目施工工經驗的人人員組成。各各施工隊的的具體分工工見本投標標文件“現場組織織結構”部分?;炷猎诎韬险菊具M行攪拌拌,混凝土土的水平運運輸采用混混凝土攪拌拌車,混凝凝土的入模模主要采用用混凝土輸輸送機、吊吊罐、混凝凝土泵車或或固定泵泵泵送入模。計劃在每座船塢塢的塢室邊邊底板位置置布設兩條條塔吊軌道道,在兩座座船塢的塢塢口前沿布布置一條塔塔吊軌道,每每條軌道上上布置兩臺臺塔吊,泵泵房布置2臺固定塔塔吊,整個個工程配備備12臺塔吊,負負責施工中中模板的支支立、鋼筋筋的吊安、混混凝土澆筑筑等工作。進進出塢通道道的施工采采用移動式式吊機進行行。3.2.4起起重機軌道道施工起重機軌道施工工包括人工工挖孔樁、現現澆立柱、鉆鉆孔灌注樁樁、現澆軌軌道梁、軌軌道安裝幾幾部分,由由項目部的的灌注樁隊隊、軌道梁梁隊進行施施工。起重重機軌道施施工從船塢塢南端開始始往北端進進行?;娱_挖完成后后,即可開始始挖孔樁的的施工。為為避免挖孔孔樁爆破施施工時對新新澆混凝土土的影響,應應在混凝土土澆注前完完成附近50m范圍內的的挖孔樁的的施工。現現澆立柱隨隨著挖孔樁樁的施工逐逐步進行。墻墻后回填至至軌道梁底底標高處、經經分層碾壓壓密實后,安安排現澆軌軌道梁的施施工。軌道道梁澆注完完成并達到到設計強度度后,即可可開始安裝裝軌道。位位于塢墻頂頂部的起重重機軌道,在在塢墻施工工完成并達達到設計強強度后,直直接進行安安裝。3.2.5帷帷幕灌漿施施工止水帷幕分布于于塢口、泵泵房、塢墻墻的底板下下面,計劃劃安排與我我單位進行行長期合作作、并擁有有豐富灌漿漿經驗的一一個分包單單位施工。塢口部分止水帷帷幕在塢口口各塊底板板第一層施施工完成后后進行,泵泵房與中間間塢門底板板止水帷幕幕在局部加加厚的混凝凝土墊層上上進行,塢塢墻止水帷帷幕施工采采取先做壓壓板再進行行止水帷幕幕施工,壓壓板作為塢塢墻底板的的一部分。3.2.6配配套設備及及管線安裝裝本工程的配套設設備主要位位于塢口、泵泵房、塢壁壁、地溝處處,在鋼筋筋混凝土結結構施工時時預埋好相相關設備的的預埋件,在在各部位鋼鋼筋混凝土土結構施工工完成并達達到設計強強度后,開開始安裝調調試設備及及管線。船船塢主體施施工完成后后,塢內放放水,然后后進行塢門門的安裝與與調試。配套設備及管線線安裝計劃劃安排設備備安裝隊進進行施工,該該施工隊由由我單位一一個有豐富富施工經驗驗的專業(yè)施施工隊組成成。3.2.7堵堵口圍堰拆拆除設備及塢門安裝裝調試完成成,四周圍圍堰不再起起止水作用用后,方可可拆除堵口口圍堰。本本項目主要要包括混凝凝土胸墻拆拆除、漿砌砌塊石拆除除、沉箱抽抽砂浮運、沉沉箱下的基基礎拆除等等,拆出的的沉箱運至至業(yè)主指定定的位置存存放。堵口圍堰拆除計計劃安排堵堵口圍堰拆拆除隊進行行施工,該該施工隊由由我單位一一個有豐富富水工施工工經驗的專專業(yè)施工隊隊組成。3.2.8竣竣工清理交交工驗收招標范圍內的工工程全部完完工后,及及時整理竣竣工資料,報報請交工驗驗收,同時時根據建設設單位要求求,將臨建建設施移交交給建設單單位或在限限定的時間間內搬遷或或拆除,清清除現場內內多余建筑筑材料和垃垃圾等。四、現場組織機機構1現場組織機構設設置根據“項目法”管理要要求,結合合我單位多多年來實施施“項目法”管理取得得的成功經經驗,采用用“兩層分離”的管理模模式。項目目經理部設設管理層和和操作層,人人員在全單單位范圍內內擇優(yōu)選拔拔,項目經經理部對進進場的人員員、機械設設備、物資資材料統(tǒng)一一管理、統(tǒng)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)統(tǒng)一調動。項目經理部設項項目經理1人,副經經理4人,總工工程師1人。項目經理部管理理層共設九九部二室,即即工程技術術部、質量量檢控部、物物資管理部部、機械設設備部、財財務部、預預算合同部部、安全環(huán)環(huán)保部、后后勤部、對對外協調部部、工地實實驗室及生生產調度室室。根據施工需要,項項目經理部部操作層下下設混凝土土拌和運輸輸隊、塢坑坑排水維護護隊、塢坑坑開挖回填填隊、塢坑坑爆破隊、泵泵房塢口土土建隊、塢塢墻土建一一隊、塢墻墻土建二隊隊、塢室底底板土建一一隊、塢室室底板土建建二隊、止止水帷幕隊隊、軌道梁梁灌注樁隊隊、軌道梁梁與管溝隊隊、廠區(qū)混混凝土平臺臺隊、房建建隊、設備備電氣安裝裝隊、管道道安裝隊、堵堵口圍堰拆拆除隊、鋼鋼構件加工工隊及機械械設備使用用維護隊。施施工組織機機構設置見見附圖2。2項目管理機構人人員配備序號職務數量(人)備注1項目經理1負責全面工作2項目副經理3分管生產3項目副經理1分管分包單位管管理4項目總工程師1負責技術管理工工作5工程部部長16質檢部部長17實驗室主任18后勤部部長19財務部部長110預算合同部部長長111物質部部長112機械設備部部長長113安全環(huán)保部部長長114對外協調部部長長115調度長116土建工程師1617鋼結構工程師218給排水工程師219電器工程師220測量工程師421爆破工程師122止水工程師223質檢工程師324試驗工程師225合同工程師126計劃工程師127材料工程師228設備工程師229安檢工程師230環(huán)保工程師131調度員332其他10項目部后勤人員員等合計713項目經理部管理理層各部門門職責3.1項目經理理主要職責責——主持項目經理部部的全面管管理工作;;——主持制定并有效效地實施項項目部質量量保證大綱綱;——負責與業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位重重大事項的的聯絡與溝溝通;——主持項目經理部部經理辦公公會議;——負責項目部人事事任免與聘聘用工作;;——對工程質量、安安全、創(chuàng)建建文明工地地等負領導導責任;——分管財務部、合合同部、物物資部、綜綜合辦的工工作。3.2項目副經經理主要職職責——批準施工進度計計劃,組織織工程施工工,主持施施工協調會會;——分管施工安全、消消防和交通通安全并負負直接管理理責任;——批準施工材料、設設備采購計計劃;——批準施工機械強強制保養(yǎng);;——分管機械設備部部、安全檢檢查部、生生產調度室室的工作;;——當項目經理不在在現場時,根根據書面授授權代理行行使項目經經理部分職職權;——完成項目經理交交付的其它它工作;3.3項目總工工程師主要要職責——分管工程部、質質檢部、試試驗室的工工作;——全面負責施工技技術的管理理及協調工工作;——批準施工組織總總設計和重重大施工技技術方案,解解決施工中中的重大技技術問題;;——批準工程施工中中采用的技技術標準、規(guī)規(guī)范、規(guī)程程總清單和和物資采購購技術規(guī)格格書;——分管施工質量并并負直接管管理責任;;——審查施工各類不不符合項的的類別及處處理方案;;——批準工程工藝試試驗計劃;;——批準施工總平面面布置方案案、施工文文件和工作作程序;——負責推廣新技術術、新工藝藝、新材料料,組織開開展技術革革新、技術術改造工作作;——審核竣工圖及竣竣工技術資資料;——完成項目經理交交付的其它它工作;3.4質檢部職責——負責組織質量保保證體系的的編制、修修訂,在實實施中通過過檢查、監(jiān)監(jiān)督,驗證證質量保證證體系的有有效性;——組織對供方質保保能力的評評價,評價價質量是否否已達到了了規(guī)定要求求和驗收標標準;——負責對不符合項項的管理,查查明有損于于質量的情情況,并對對糾正措施施的實施進進行跟蹤和和驗證;——進行質量趨勢分分析,向項項目經理報報告施工質質量狀況;;——當管理和施工出出現嚴重缺缺陷時,有有權建議項項目經理部部下達停止止施工令;;——負責竣工資料的的管理,并并按合同要要求進行文文件移交。3.5工程部職責——編制、審核施工工總平面布布置圖;——負責技術變更、澄澄清文件的的審核;——負責施工方案的的制訂;——負責編制、審核核主要施工工材料和設設備技術規(guī)規(guī)程書,參參與供應合合同的技術術談判,參參與對供方方的資格評評價;——參與不符合項的的處理,負負責二類以以上不符合合項建議處處理方案的的制定;——負責編制、審核核施工計劃劃,并組織織實施;——負責施工測量控控制網的布布設、維護護及校核,整整理、報批批測量控制制資料;——負責工程形象進進度統(tǒng)計;;——負責施工現場總總平面管理理,并實施施監(jiān)督、檢檢查和協調調,搞好文文明施工;;——負責與現場其它它施工單位位的接口聯聯系;——負責計劃、進度度和安全文文件的管理理;3.6物資部職責——編制、審核工程程材料采購購計劃;編編制采購文文件。——收集市場供應信信息,提供供供貨商名名單及參與與對供貨商商進行資格格評價;——負責材料提交單單的編寫工工作;——編制合格供貨商商清單;——負責工程材料、設設備、成品品半成品及及工具用具具的采購、運運輸、驗收收、標識((標記)、貯存保保管、發(fā)放放等管理工工作;——對材料采購、到到貨、倉儲儲情況進行行統(tǒng)計;——負責材料、設備備文件資料料的管理。3.7機械設備部職責責——負責船機設備的的管理、使使用、保養(yǎng)養(yǎng)、維修,確確保機械設設備的正常常運轉;——制定船機設備的的安全操作作規(guī)程,并并組織實施施:——負責船機操作人人員的技術術培訓,做做到有證上上崗;——編制、審核工程程機械設備備及設備配配件的采購購計劃,編編制采購文文件;——負責計量管理工工作;——負責水電管理與與節(jié)能計劃劃的編制與與實施;——對項目部的各種種儀表和設設備的標定定和檢測日日期進行控控制,保證證各種檢驗驗和試驗設設備在正常常使用期內內工作;——負責固定資產的的管理及設設備的調遷遷、租賃。3.8試驗室職責——負責工程中各種種混凝土力力學指標試試驗、混凝凝土原材料料試驗、鋼鋼筋各種力力學性能試試驗,土工工試驗、土土工織物檢檢測試驗、外外加劑復檢檢試驗、水水樣化學分分析試驗、粉粉煤灰復檢檢、大體積積混凝土測測溫試驗、混混凝土配合合比試驗、抗抗凍抗?jié)B試試驗、帷幕幕灌漿檢測測試驗、爆爆破技術檢檢測試驗及及其他試驗驗,并及時時出具相應應報告;——給混凝土拌合運運輸隊提供供混凝土配配合比通知知單,負責責現場混凝凝土拌合的的過程控制制,負責現現場混凝土土拌合物的的質量監(jiān)測測;——負責收集、整理理各項試驗驗資料并做做好歸檔準準備。3.9預算合同部職責責——負責項目各種合合同的簽訂訂、評審及及工程計量量支付、竣竣工結算等等工作;參參與工程材材料、機械械設備采購購合同的評評審;——負責月度、年度度結算報表表的編制;;——負責工程項目預預算、結算算、決算;;——負責工程項目經經濟成本分分析,逐月月檢查施工工合同的履履行情況,及及時準確的的核定工程程變更引起起的工程費費用的增減減;——負責辦理工程簽簽證工作;;3.10安全環(huán)保保部職責——負責安全方針、政政策的宣貫貫工作;負負責傳達上上級有關安安全方面的的文件;——負責安全制度的的制訂、檢檢查、落實實;——負責制訂項目部部安全獎懲懲制度,并并負責日常常考核工作作;——監(jiān)督檢查現場各各項安全操操作規(guī)程的的落實情況況,發(fā)現安安全問題及及時處理或或向副經理理匯報;——負責組織對職工工的安全教教育?!皶r與當地有關關部門聯系系,獲取最最新氣象信信息,提前前作好預防防惡劣天氣氣的準備措措施;——負責施工期間的的環(huán)境保護護,制定各各項環(huán)境保保護制度辦辦法,保證證項目環(huán)保保管理體系系正常運作作,采取有有力措施,作作好環(huán)境保保護工作。3.11后勤部職職責——負責編制、審核核現場職員員、工人的的配備計劃劃,進行勞勞動力資源源的調配;;——編制培訓大綱和和程序,編編制培訓計計劃,組織織對員工進進行進場教教育,進行行質保安全全和專業(yè)技技能培訓;;——辦理相應崗位的的上崗資格格證書,并并保管有關關人員資質質的文件;;——負責人員進場后后的崗位安安排。——負責日常的公文文收發(fā)、處處理、傳遞遞及檔案管管理;——負責辦公用品的的購買、發(fā)發(fā)放,職工工食堂的管管理,辦公公室、生活活區(qū)保衛(wèi)人人員的管理理,日常通通訊、打字字人員的管管理;——負責經理部公務務用車的管管理、調度度;——負責職工勞資統(tǒng)統(tǒng)保管理。3.12財務部職職責——負責項目工程款款的結算、材材料和機械械設備款的的給付、職職工工資的的發(fā)放、對對重大項目目的資金使使用情況進進行評估和和論證、定定期進行工工程成本分分析并進行行日常財務務管理等。3.13調度度室職責——負責定期主持生生產調度會會,并負責責落實調度度會決定的的事項;——執(zhí)行項目部制定定的生產計計劃;——負責現場機械設設備與施工工人員的統(tǒng)統(tǒng)一調遣與與協調;——完成項目經理交交付的其它它工作。3.14對外外協調部——負責與當地有關關部門對口口聯系等工工作。4項目經理部操作作層任務劃劃分序號操作層隊伍名稱稱主要分工人員配備1鋼構件加工隊所有臨時設施鋼鋼構件、預預埋件、部部分管件等等加工702混凝土拌和運輸輸隊負責整個工程混混凝土的攪攪拌、運輸輸、供應工工作703塢坑開挖回填隊隊負責施工前期施施工道路修修建、基坑坑開挖、施施工期間基基坑及施工工道路維護護、墻后回回填施工4874塢坑爆破隊基坑爆破605泵房塢口土建隊隊1#、2#塢塢口和泵房房鋼筋加工工綁扎、模模板支立、預預埋件安裝裝、混凝土土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護2376塢墻土建一隊1#塢塢墻、下塢塢通道鋼筋筋加工綁扎扎、模板支支立、預埋埋件安裝、混混凝土澆筑筑及養(yǎng)護1807塢墻土建二隊2#塢塢墻、下塢塢通道鋼筋筋加工綁扎扎、模板支支立、預埋埋件安裝、混混凝土澆筑筑及養(yǎng)護1808塢室底板土建一一隊1#塢塢室底板減減壓排水、鋼鋼筋加工綁綁扎、模板板支立、預預埋件安裝裝、混凝土土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護1569塢室底板土建二二隊2#塢塢室底板減減壓排水、鋼鋼筋加工綁綁扎、模板板支立、預預埋件安裝裝、混凝土土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護15610止水帷幕隊塢區(qū)止水帷幕施施工8811軌道梁灌注樁隊隊軌道梁灌注樁挖挖、鉆孔、鋼鋼筋加工綁綁扎、混凝凝土澆筑14012軌道梁與管溝隊隊塢區(qū)軌道梁立柱柱、軌道梁梁、動力及及電氣管溝溝墊層、鋼鋼筋加工綁綁扎、模板板支立、預預埋件安裝裝、混凝土土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護27013廠區(qū)混凝土平臺臺隊塢區(qū)通道及地坪坪、塢區(qū)平平臺墊層、鋼鋼筋加工綁綁扎、模板板支立、預預埋件安裝裝、混凝土土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護27314房建隊1#、2#舾裝服務站、1?!?#廁所、27#變電所所等建筑物物11915設備電氣安裝隊隊塢區(qū)設備電氣安安裝、軌道道安裝13016管道安裝隊塢區(qū)管道安裝11017堵口圍堰拆除隊隊堵口圍堰拆除、塢塢前區(qū)水下下清理等10018設備使用維護隊隊所有設備的維修修保養(yǎng)9219塢坑排水維護隊隊塢坑排水、施工工期間圍堰堰監(jiān)測、維維護等18五、施工總平面面布置1施工總平面布置置說明1.1進塢施施工通道根據施工總體安安排和業(yè)主主對施工區(qū)區(qū)域圍擋的的要求,擬擬在施工區(qū)區(qū)南側設進進出口2個和進塢塢主通道4條,道路路寬7m,進塢坡坡度1:10,水平角角度約與南南圍堰成150角,由圍圍堰頂面的的▽+5.66m降至▽-8.00m~-9.00m的開挖塢塢底標高。同同時擬在施施工區(qū)域沿沿土石圍堰堰頂面和沉沉箱圍堰內內側設環(huán)行行通道,道道路寬7m。每個塢塢室內均設設環(huán)形通道道,道路寬寬5m。基坑開挖期間的的施工通道道詳見基坑坑開挖施工工方案部分分。1.2基坑內內排水系統(tǒng)統(tǒng)1.2.1根據據坑內地質質情況,在在基坑內西西土石圍堰堰內側中部部-14..0m巖面處和和西北角沉沉箱圍堰內內側分別設設1#、2#集水坑各各一個(施施工過程中中可根據實實際情況增增設),集集水坑深度度2m,1#集水坑底底標高約-16..0m,2#集水坑底底標高約-14..5m,集水坑坑單坑長20m、寬10m,容量為400mm3。1.2.2為為攔截圍堰堰滲漏水流流入基坑,在在東、西、南南土石圍堰堰坡腳處和和北沉箱圍圍堰內側坡坡腳均設置置嵌入巖石石的頂寬1.5m、底寬1m的排水明明溝,將滲滲漏水引至至集水坑內內,用水泵泵抽水排出出圍堰外。上上述集水坑坑和排水明明溝為本工工程的一級級排水系統(tǒng)統(tǒng)。1.2.3另另外在東、西西、南土石石圍堰坡肩肩外2m處設置截截水溝,截截水溝與場場區(qū)排水系系統(tǒng)和外海海相連,防防止雨天時時地表水的的流入。1.2.4基坑坑內的滲透透水和雨水水利用塢口口內臨時集集水坑和坑坑內開挖好好的塢壁前前趾板基槽槽做為臨時時排水溝,通通過臨時集集水坑抽水水至一級排排水系統(tǒng)。1.3施工現現場臨建設設施區(qū)塢坑兩側陸域部部分計劃主主要用于布布設鋼筋加加工場,同同時為便于于施工現場場管理,在在該區(qū)域內內布設一部部分現場辦辦公室及工工班房,該該部分鋼筋筋加工場總總面積為52800m2,鋼筋原原材料存放放場總面積積為96800m2,鋼筋半半成品存放放場總面積積為44000m2,現場工班班房總面積積為18422m2。該部分分臨時設施施需二次搬搬遷。為減少施工對修修船生產區(qū)區(qū)的的干擾擾,工區(qū)外外側設置封封閉式圍欄欄,僅在工工區(qū)南側設設進塢通道道。1.4塔吊及及軌道布置置1.4.1軌軌道布置塢室基坑開挖完完成后,在在塢室邊底底板處鋪設設碎石、枕枕木及軌道道,每個塢塢室各布設設四條塔吊吊軌道;塢塢口前沿線線外側設兩兩條貫穿兩兩個塢的塔塔吊軌道。1.4.2塔塔吊布置施工現場共布置置8臺TC30040型塔吊、2臺TC50023型塔吊和2臺TC70030B型塔吊。其其中,1#塢、2#塢北側側塢口外軌軌道上布置置2臺TC50023型移動塔塔吊;塢室室內每條塔塔吊軌道上上布置2臺TC30040型移動塔塔吊;泵房房設2臺TC70030B型固定塔塔吊。1.5混凝土土攪拌站及及料場混凝土攪拌站及及料場布置置于工區(qū)南南邊線南側側D區(qū)的空地地上。1.5.1混混凝土攪拌拌站混凝土攪拌站的的配置考慮慮以下兩方方面的因素素:一是澆澆注泵房及及塢口處的的底板混凝凝土時,為為滿足混凝凝土澆注面面及時覆蓋蓋的要求,混混凝土拌合合能力應達達到100mm3/h,同時不不能影響其其他部位的的施工。綜綜合考慮以以上因素,并并考慮部分分混凝土摻摻加外加劑劑后攪拌時時間需要延延長,為滿滿足施工需需要,擬設設3臺HZS--120混凝土攪攪拌機,實實際拌合能能力可達180mm3/h。配備400t水泥罐9個,100t粉煤灰罐6個,100t膨脹劑罐3個,外加加劑罐3個,倉庫1座。1.5.2料料場料場考慮貯備2240000m3混凝土的的砂石料貯貯備量,占占用場地面面積120000m2。1.5.3試試驗室混凝土攪拌站附附近設試驗驗室,進行行與鋼筋、混混凝土施工工有關的試試驗檢測。1.6穩(wěn)定土土攪拌站及及料場穩(wěn)定土攪拌站及及料場布置置于工區(qū)南南邊線南側側D區(qū)空地上上的混凝土土攪拌站南南側。1.6.1穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌拌站穩(wěn)定土攪拌站的的配置考慮慮600tt/h的施工要要求,配置置1臺WCD3300型的穩(wěn)定定土拌和站站,每小時時產量可達達300tt/h。1.6.2料料場料場考慮貯備55000mm3穩(wěn)定土的的材料貯備備量,占用用場地面積積18000m2。1.7場外小小臨區(qū)在工區(qū)南邊線南南側D區(qū)的空地地上建設小小臨設施,供供項目施工工人員住宿宿及辦公。小小臨規(guī)劃總總面積約為為245000㎡,其中中辦公區(qū)約約6000㎡,宿舍舍區(qū)約7800㎡。1.8電力、通通訊布置1.8.1施施工現場電電力布置施工用電的范圍圍主要包括括三個區(qū)域域:施工現現場、攪拌拌站、小臨臨區(qū)。施工工用電從業(yè)業(yè)主提供的的接口接入入各用電區(qū)區(qū)。另外,施施工現場配配備250KKVA發(fā)電機2臺,以備備停電時保保證基坑排排水、混凝凝土拌合澆澆注等施工工的連續(xù)性性。項目工地臨時用電工內區(qū)用電計算算用電總量計算公式P=1.10××(K1××∑P1/ccosψ+K2×∑P2+KK3×∑P3+KK4×∑P4)式中參數參數取值參數說明∑P12286電動機額定總功功率,各功功率詳見附附表∑P21400電焊機額定總容容量,詳見見附表∑P30室內照明總容量量∑P456室外照明總容量量K10.5電動機大于300臺,需要要系數取0.5K20.5電焊機大于100臺,需要要系數取0.5K30.8室內照明需要系系數取0.8K41室外照明需要系系數取1.0cosψ0.7電動機平均功率率因數,根根據而定,一一般0.65~0.788P2628工地總用電量KKV·A變壓器功率及臺臺數計算公式P=K×(∑PPmax/cosψ)式中參數參數取值參數說明Pmax2628最大計算復核,KWK1.05功率損失因數,取1.05cosψ0.7功率因素P3942變壓器功率,KKV·A用電設備情況用電設備名稱型號電機功率臺數總功率離心污水泵10SH-133284112固定塔吊TC5023572114移動塔吊TC7030BB812162移動塔吊TC3040818440螺桿水冷機CW300D68168帷幕鉆機18.512222帷幕灌漿泵18.58148灌注樁鉆機45241XX0灌注樁鉆機3012360泥漿泵1512180∑P12886電渣壓力焊308240電焊機DX5002820560對焊機UN1-10001006600∑P21400場內高桿燈3.51656∑P456工外區(qū)用電計算算用電總量計算公式P=1.10××(K1××∑P1/ccosψ+K2×∑P2+KK3×∑P3+KK4×∑P4)式中參數參數取值參數說明∑P1635電動機額定總功功率,各功功率詳見附附表∑P2280電焊機額定總容容量,詳見見附表∑P360室內照明總容量量∑P40室外照明總容量量K10.7電動機3~100臺,需要要系數取0.7K20.6電焊機3~100臺,需要要系數取0.6K30.8室內照明需要系系數取0.8K41室外照明需要系系數取1.0cosψ0.7電動機平均功率率因數,根根據而定,一一般0.65~0.788P936工地總用電量KKV·A變壓器功率及臺臺數計算公式P=K×(∑PPmax/cosψ)式中參數參數取值參數說明Pmax936最大計算復核,KWK1.05功率損失因數,取1.05cosψ0.7功率因素P1404變壓器功率,KKV·A用電設備情況用電設備名稱型號電機功率臺數總功率砼拌和站HZS1201803540穩(wěn)定土拌和站WCD30095195∑P1635電焊機DX5002810280∑P2280生活區(qū)60160∑P360根據上表計算,工工區(qū)內總用用電量為26288KVA,工區(qū)外外總用電量量為936KKVA,共需總總電量為35644KVA。工區(qū)西南角設置置1臺20000KVA變壓器,主主要負責向向拌和區(qū)、小小臨區(qū)供電電并兼顧工工區(qū)內部分分用電。工工區(qū)內其他他用電主要要由工區(qū)東東邊線3臺630KKVA變壓器供供電。1.8.2施施工現場通通訊布置施工現場、攪拌拌站、小臨臨區(qū)各配備備外部電話話1~2部,并配配備適當數數量的內部部電話,現現場主要管管理人員配配備手機一一部,保證證各區(qū)域聯聯系暢通。1.9施工用用水施工用水由業(yè)主主提供的管管線接到施施工現場和和混凝土攪攪拌站處。生生活用水由由業(yè)主提供供的管線接接到場外小小臨生活區(qū)區(qū)。根據施工進度計計劃和現場場施工強度度,本工程程總用水強強度為72m3/h。施工現現場沿北堵堵口圍堰和和工區(qū)南邊邊線各布置置1根DN1550主供水管管,由北堵堵口圍堰主主管分出3根DN50支管通往往工區(qū)內,負負責向工區(qū)區(qū)內供水;;工區(qū)南邊邊線主管主主要負責向向混凝土拌拌和區(qū)、穩(wěn)穩(wěn)定土拌和和區(qū)和小臨臨區(qū)供水。1.10施工工照明施工現場在船塢塢基坑外圍圍分別設置置六座25m高的燈塔塔,另外,在在各項施工工場地周圍圍布置照明明燈具,滿滿足夜間施施工照明的的需要。2臨時設施數量施工工區(qū)內臨時時設施明細細表序號臨時設施占地面積(m22)序號臨時設施占地面積(m22)15m寬施工便道23616鋼筋原材存放場場968027m寬施工便道35317鋼筋半成品加工工場44003移動塔吊軌道18698材料倉庫2204施工圍墻16009廁所1605鋼筋加工場528010現場工班房1848施工工區(qū)外臨時時設施明細細表序號臨時設施占地面積(m22)序號臨時設施占地面積(m22)一項目部辦公區(qū)61204工人就餐區(qū)2601業(yè)主辦公室2005廁所1002項目部辦公室640三混凝土拌和站165103會議室401混凝土拌和站45104娛樂室402砂石堆場120005浴室40四穩(wěn)定土拌和站19206洗衣房201材料堆場18007廁所802穩(wěn)定土拌和站1208停車場540五構件預制場38609綠地400六材料存放場824010文體活動場地420七構件加工100011其它3700八工班房1500二職工生活區(qū)7820九場內道路137901宿舍6540十實驗室2002食堂800十一其它314603浴室120十二合計924203施工總平面布置置圖4臨時用地表臨時用地表XX海XX基地造船船區(qū)1#、2#造船塢建建設工程用途面積(平方米)位置需用時間業(yè)主辦公室200工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1項目部辦公室640工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1會議室40工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1娛樂室40工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1浴室40工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1洗衣房20工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1廁所180工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1停車場540工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1綠地400工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1文體活動場地場場地420工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1宿舍6540工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1食堂800工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1浴室120工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1工人就餐區(qū)260工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1混凝土拌和站4510工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1砂石堆場12000工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1穩(wěn)定土拌和站1920工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1構件預制場3860工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1材料存放場8240工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1構件加工1000工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1工班房1500工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1場內道路13790工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1實驗室200工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1其它31460工區(qū)南邊線南側側XX.12~~20XXX.1鋼筋加工場5280塢坑外東西兩側側XX.12~~XX..12鋼筋原材存放場場9680塢坑外東西兩側側XX.12~~XX..12鋼筋半成品加工工場4400塢坑外東西兩側側XX.12~~XX..12材料倉庫220塢坑外東西兩側側XX.12~~XX..12廁所160塢坑外東西兩側側XX.12~~XX..12現場工班房1840塢坑外東西兩側側XX.12~~XX..12合計110300XX.12~~XX..12六、施工技術方方案1施工測量控制1.1概述本工程單體工程程較多,施施工范圍及及作業(yè)面大大,要求兩兩個塢及場場地平臺同同時施工,同同時竣工。為為了保證各各單體工程程軸線的準準確性,同同時為了方方便施工放放樣,便于于施工測量量控制,需需要在業(yè)主主提供的首首級、次級級工程測量量控制網點點的基礎上上,根據工工程實際施施工需要,進進一步建立立工程測量量控制微網網。工程測量控制微微網在布設設、施測之之前需編制制詳細的《工工程測量微微網布設、施施測方案》報報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師審批。1.2工程測測量微網的的布設、施施測及平差差計算1.2.1工工程測量微微網的布設設1.2.1.11工程測量量微網的布布設依據⑴業(yè)主提供的首級級、次級工工程測量控控制網;⑵XX海XXX基地造船船塢工程施施工平面圖圖;⑶有關的工程測量量規(guī)范。1.2.1.22工程測量量微網的布布設⑴平面控制微網的的布設工程測量微網根根據現場情情況布設成成閉合導線線或附合導導線。閉合合點或附合合點為業(yè)主主提供的首首級、次級級工程測量量控制網點點。工程測量微網的的點位布設設密度以能能夠滿足施施工現場的的細部放樣樣要求為準準。導線邊邊長大致相相等。布設控制點的過過程中,應應綜合考慮慮控制點是是否便于施施工,現場場的通視情情況是否良良好,點位位地基是否否穩(wěn)定、可可靠、不易易發(fā)生位移移、沉降以以及不易被被破壞、便便于保護等等因素。施工過程中,根根據工程施施工需要,需需增加臨時時控制點時時,其精度度也應滿足足相應的等等級要求。⑵高程控制微網的的布設高程控制微網與與平面控制制微網同步步布設。為為了便于保保護,施工工水準點盡盡量與平面面控制點一一致。⑶點位埋設工程測量微網的的點位埋設設采用預制制或現澆混混凝土樁,埋埋深不小于于80cm?;炷翗俄敳坎款A埋帶有有十字刻劃劃的不銹鋼鋼或鑄鋼標標志,標志志頂面為半半球型。地地下測量控控制點用支支架、混凝凝土管并加加蓋保護。1.2.2工工程測量微微網的施測測工程測量微網在在施測前,首首先對業(yè)主主提供的控控制點和水水準點進行行復核,確確保起算數數據的準確確性。并將將復核情況況形成書面面報告報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理工程師。平面控制微網的的測量采用用全站儀進進行觀測,全全站儀的主主要技術指指標見下表表。項目儀器型號測回水平方向標準偏差測距標準偏差SET5B1.5″2mm±2pppm采用全站儀進行行施工控制制測量,不不但簡便、速速度快,測測量精度高高,還能與與微機聯接接進行內業(yè)業(yè)計算和資資料的儲存存、整理。平面控制微網的的施測參照照一級導線線的要求控控制。高程程控制微網網采用精密密水準儀,按按三等水準準測量的要要求進行施施測。施工工控制測量量的技術要要求和精度度按照《水水運工程測測量規(guī)范》JTJ2203-22001執(zhí)行。施工控制測量的的技術和精精度指標要要求如下::項目內容精度要求平面控制相對閉合差1/200000邊長丈量相對誤誤差1/600000測量中誤差±5″方位角閉合差±10×n1//2高程控制每公里高程中誤誤差±6mm閉合差±12×L1//2其中:n——測測站數LL——測段或區(qū)區(qū)段長度(km)。1.2.3工工程測量微微網的平差差計算平面控制微網根根據最小二二乘法的原原理,采用用高斯表格格進行平差差。施工控制測量作作業(yè)完成后后,進行平平差計算及及內業(yè)資料料整理,并并將成果上上報監(jiān)理工工程師驗收收,驗收審審批后作為為各項工程程定點放樣樣和高程測測量的依據據。1.2.4測測量控制點點的復核、復復測1.2.
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