編號：DG－CX－001－2015定西高強(qiáng)度緊固件股份有限企業(yè)文件和記錄控制程序版本/版序：C/0編制：審查：贊同：2015－11－10公布2015－11－30實行目錄滾絲工安全操作規(guī)程1車工安全操作規(guī)程2沒心磨安全操作規(guī)程3鉆工安全操作規(guī)程4攻絲工安全操作規(guī)程5砂輪機(jī)操作規(guī)程6沖壓工安全操作規(guī)程7高壓配電室安全操作規(guī)程8低壓配電室安全操作規(guī)程9電工安全操作規(guī)程10RCWC9系列托輥網(wǎng)帶式電阻爐（淬火爐）.11空氣介質(zhì)爐操作規(guī)程14設(shè)施管理四會15現(xiàn)場設(shè)施管理三好16現(xiàn)場管理“三清”17機(jī)械員崗位責(zé)任制18統(tǒng)計員崗位責(zé)任制19車間治安捍衛(wèi)綜合目標(biāo)管理責(zé)任制20冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程21搓絲機(jī)安全操作規(guī)程22酸洗工操作規(guī)程23刨工安全操作規(guī)程24磨工安全操作規(guī)程25電焊工安全操作規(guī)程26牛頭刨安全操作規(guī)程27搖臂鉆床安全操作規(guī)程28銑工安全操作規(guī)程29鋸床安全操作規(guī)程30立鉆安全操作規(guī)程31龍門刨床安全操作規(guī)程32文件改正記錄版本/版序日期章節(jié)改正范圍及依照A/02004.12首版B/02009.04第二版C/02015.11第三版，依照《質(zhì)量手冊》，《質(zhì)保綱領(lǐng)》滾絲工安全操作規(guī)程1、操作者一定對自己所操作的機(jī)床有充分的認(rèn)識，對機(jī)床加工原理調(diào)整方法能夠正確掌握。2、動工前要仔細(xì)檢查機(jī)床各部位能否正常，滾輪能否在所需地點上，檢查坯料尺寸，能否切合工藝要求，禁止混入經(jīng)淬火的坯料。3、開始滾絲時，兩滾絲輪之間的距離應(yīng)當(dāng)大于要求尺寸，待第一個工件丈量出切實的數(shù)據(jù)后再作進(jìn)一步伐整至產(chǎn)品合格。4、機(jī)床運行過程中，手不得接觸滾輪，上料時（特別是20以上的胚料）手不得插入兩滾輪之間。5、工作時禁止戴手套、套袖，禁止將量、檢具放于機(jī)床的工作臺上。6、檢查設(shè)施能否正常、工作者需要走開機(jī)床或停電時，一定封閉電源。車工安全操作規(guī)程1、禁止戴圍巾、手套、套袖，高速切削時戴好防備眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，禁止開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立刻取下扳手禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得擱置工、量具或其余東西。4、裝卸工件要堅固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪禁止使用。5、用銼刀砂光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體走開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光。6、切大料時，應(yīng)當(dāng)有足夠的余量，嚴(yán)防切斷時料掉下來傷人，小料切斷時，禁止用手接。沒心磨安全操作規(guī)程1、用手送磨銷工件時，手離砂輪50厘米以上，不要握的太緊。2、調(diào)整磨銷量時，試磨工件不可以少于3個。3、修整砂輪時，要慢慢進(jìn)刀并給充分的冷卻液，以防破壞金鋼石。4、工件在砂輪中間傾斜時，重要急泊車。5、工件沒從砂輪磨出時，禁止拿出，手接工件時，要快速將工件握住，停止其旋轉(zhuǎn)。6、不得將超出規(guī)格的大料加入，發(fā)現(xiàn)大料時要立刻拿出，防備發(fā)惹禍故。7、改換砂輪時要恪守磨工的一般安全規(guī)程。鉆工安全操作規(guī)程1、工作前對設(shè)施和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后再操作。2、工件夾裝一定堅固靠譜，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，禁止用手拿著鉆，工作中禁止戴手套、套袖。3、使用自動走刀時，要選好進(jìn)刀速度，調(diào)整好行程限位塊，手動進(jìn)刀時，一般依照漸漸增壓和漸漸減壓原則進(jìn)行，免得使勁過猛，造成事故。4、鉆頭上繞有長鐵宵時，要泊車除去，禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5、精鉸深孔時，撥出園器和稍棒，不行使勁過猛，免得手撞在刀具上。6、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或丈量工件，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。攻絲工安全操作規(guī)程1、操作著一定對自己操作的機(jī)床有充分的認(rèn)識，對機(jī)床加工原理調(diào)整方法能正確掌握。2、動工前要仔細(xì)檢查機(jī)床各部位能否正常，攻絲卡塊能否在所需地點上，檢查坯料尺寸，能否切合工藝要求，禁止混入經(jīng)淬火的坯料。3、機(jī)床上所有防備裝置應(yīng)當(dāng)齊備，禁止隨意拆卸。4、工作中禁止戴手套、套袖，禁止將量、檢具放于機(jī)床的工作臺上。5、工作者需要走開機(jī)床和暫時停電，一定封閉電源。砂輪機(jī)操作規(guī)程1、砂輪機(jī)要有專人安裝，安裝前先在清水中浸泡。2、操作前一定檢查砂輪機(jī)完整無缺，砂輪有無裂紋，無裂紋方可使用。緊固螺帽有無松動。3、在工作時，一定站在砂輪的側(cè)面。4、太簿的鋼板或過大的工件，禁止在砂輪機(jī)上磨削。5、砂輪機(jī)一定安裝防備罩，不然不得使用。6、工作結(jié)束后，一定封閉電源。沖壓工安全操作規(guī)程1、穿好工作服，女工戴好工作帽，做好工作前的全部準(zhǔn)備工作。2、檢查設(shè)施各零件、工具、新配工裝能否完滿，滑塊能否緊固，螺釘螺帽能否松動。3、檢查油箱中的潤滑油能否適合，各潤滑點按規(guī)定加油，再用手盤轉(zhuǎn)飛輪，詳查各部位運動能否協(xié)調(diào)，改換模具時，一定停機(jī)。4、熟習(xí)圖紙工藝要求，按圖紙工藝要求生產(chǎn)，手和身體不得湊近正在運轉(zhuǎn)的飛輪和工件。5、非自動設(shè)施，用夾料鉗夾料，禁止用手放料，工作時不談笑，不打鬧。6、工作完成后，一定封閉電源，擦凈設(shè)施打掃工作場所，做到機(jī)地潔凈。高壓配電室安全操作規(guī)程1、停電拉閘操作一定依照開關(guān)，負(fù)荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘次序挨次操作，送電合閘的次序與此相反，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉刀閘。2、倒閘操作一定有兩人履行，此中一人對設(shè)施較為熟習(xí)者做監(jiān)護(hù)。單人值班的變電所倒閘操作可由一人履行。3、用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套，雨天操作室外高壓設(shè)施時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止倒閘操作。4、裝卸高壓可熔保險器，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必需時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。5、電氣設(shè)施停電后，即便是事故停電，在未拉開相關(guān)刀閘和做好安全措施從前，不得涉及設(shè)施或進(jìn)入遮欄，以防忽然來電。6、在發(fā)生人身觸電事故時，為了救觸電人，能夠不經(jīng)贊同，即行斷開有關(guān)設(shè)施的電源，但過后一定立刻報告上司。7、在高壓設(shè)施上工作，一定恪守以下各項：7.1、填用工作票或口頭電話命令；7.2、起碼應(yīng)有兩人在一同工作；7.3、達(dá)成保證工作人員安全的組織舉措和技術(shù)舉措。低壓配電室安全操作規(guī)程1、低壓配電室工作人員一定熟習(xí)本配電室的供電方式及各樣操作規(guī)程，禁止非工作人員湊近和操作。2、對低壓電容的賠償，應(yīng)實時按負(fù)荷狀況投入或退出。3、低壓回路需要停電時，應(yīng)填用第二種工作票，并有兩人進(jìn)行。4、將檢修設(shè)施的各方面電源斷開取下可熔保險器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘”、“有人工作”的標(biāo)牌，工作前一定驗電，依據(jù)需要采納其余安全舉措。5、停電改換保險器后，恢復(fù)操作時，應(yīng)戴手套和護(hù)目眼鏡。6、在所有或部分帶電的盤長進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)施與運行設(shè)施以顯然的標(biāo)記（如紅布簾）分開。7、在帶電互感器二次回路上工作時，禁止將二次側(cè)開路。禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線長進(jìn)行任何工作。8、遇有電器設(shè)施著火時，應(yīng)立刻將相關(guān)設(shè)施的電源切斷，而后進(jìn)行救火。對帶電設(shè)施應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳或四氯化碳滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)施應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。9、在帶電設(shè)施四周禁止使用帶有金屬的鋼卷尺進(jìn)行丈量工作。10、工作人員一定仔細(xì)慎重，嚴(yán)格履行操作規(guī)程，不得有誤。電工安全操作規(guī)程1、工作人員要遵從指揮，遵從分派，履行安全舉措。2、低壓帶電工作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣手柄的工具，工作時應(yīng)站在干燥的絕緣物上工作。3、在帶電低壓配電裝置上工作時，采納防備相間短路和單相接地的隔絕舉措。帶電部位在操作人員的頭面時距頭部不得小于30厘米。同一地點上不得有二人同時進(jìn)行帶電作業(yè)。4、變配電所檢修打掃時，一定停電，并向檢修人員指明停電工作范圍以及帶電的部位。5、雷、雨、大霧、濕潤天氣時，禁止進(jìn)行室外帶電作業(yè)。6、禁止帶負(fù)荷拉、合刀閘與上落保險。7、在高壓設(shè)施及線路上工作時，一定有二人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一個操作，操作人員一定穿著好絕緣靴戴妙手套，并使用合格的絕緣工具。8、以上規(guī)程電工人員一定嚴(yán)格履行。RCWC9系列托輥網(wǎng)帶式電阻爐（淬火爐）一、淬火介質(zhì)的加入：淬火介質(zhì)的注入量為槽口下150mm處為好。二、油簾調(diào)整：啟動循環(huán)油泵，調(diào)整油簾閥經(jīng)過后爐門口利用燈光，目測油簾密封優(yōu)秀，無飛濺等缺點。三、爐子的正常升溫：1、傳動電機(jī)運行，網(wǎng)帶運行。2、風(fēng)機(jī)運行，風(fēng)機(jī)冷卻水通暢。3、所有氛圍管理上的閥門一定封閉。4、淬火槽提高電機(jī)運行，提高網(wǎng)帶運行。5、淬火槽循環(huán)泵開始工作，泵前閥門翻開。正常升溫工藝以下：爐溫加熱至200℃，保溫2h；加熱至400℃，保溫2h；加熱至600℃，保溫2h；加熱至800℃，保溫2h；加熱至800℃，每升50℃，保溫0.5h；加熱至正常溫度。四、首次經(jīng)過氛圍爐溫升至正常溫度（按正常操作方式進(jìn)行），找開最后區(qū)保護(hù)器流量計，并調(diào)好流量，爐膛內(nèi)氛圍會沖到爐門口焚燒；在調(diào)整其余流量計經(jīng)過，翻開落料處抽風(fēng)機(jī)，并點燃。（注意：只有爐溫超出780℃時，才能經(jīng)過氛圍）五、工件的裝入：工件擺放齊整平均；依據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運行速度；所辦理的工件應(yīng)保持潔凈，以保證熱辦理的工藝要求；調(diào)整網(wǎng)帶的加壓重錘，依據(jù)網(wǎng)帶的負(fù)載，以使其與網(wǎng)帶不打滑為好。六、停爐：確認(rèn)所辦理的工件都已淬火冷卻完成，封閉所有氛圍管路的閥門、流量計，斷開加熱元件的電源，待爐溫冷至200℃以下，切斷網(wǎng)帶傳動電機(jī)的電源，切斷風(fēng)機(jī)電源，切斷淬火槽所有電器的電源，待爐溫降至100℃時，切斷冷卻水供應(yīng)。七、安全：本設(shè)施擁有一整套安全連鎖報警系統(tǒng)，包含：所有加熱元件有一斷路保護(hù)裝置；一定在爐溫超出760℃時才能經(jīng)過氛圍；爐溫高于100℃時，一定供應(yīng)冷卻水。注意：a、只有當(dāng)插輥運行，網(wǎng)帶運行，風(fēng)機(jī)運行，冷卻水通暢爐子才能加熱。b、循環(huán)泵末啟動時，網(wǎng)帶及提高機(jī)就不工作。c、淬火槽液溫超時報警。d、淬火槽液位過低報警。e、循環(huán)泵故障，提高網(wǎng)帶運行故障報警。f、爐子網(wǎng)帶運行異樣報警。g、爐子超溫報警。h、風(fēng)機(jī)運行故障報警。八、設(shè)施維修：1、潤滑：各傳動托輥支撐軸承應(yīng)按期注油，約一月左右；風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)按期注油，約一月左右；其余傳動部位的軸承應(yīng)按期注油，約三月左右；傳動鏈條按期（約半月）清理并滴注潤滑油，注意不要加油過度，免得阻礙潤滑成效，防止不一樣種油脂混用。2、保護(hù)：每天檢查網(wǎng)帶的準(zhǔn)直度，能否有不正?，F(xiàn)象，一旦有問題應(yīng)實時維修，如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶偏移，可調(diào)理機(jī)架上托輪的調(diào)理裝置；每天檢查各傳動系統(tǒng)的運行狀況，調(diào)理各鏈條的張緊裝置；每天檢查風(fēng)機(jī)的運行狀況，有無震動和雜音；每天檢查冷卻水通暢狀況，一旦發(fā)現(xiàn)，冷卻水擁塞應(yīng)實時疏導(dǎo)；每天檢查各流量計能否正常；每天檢查輻射管的加熱狀況，電氣連結(jié)能否緊固，各區(qū)電流、電壓應(yīng)無缺相或異樣狀況；每天檢查鏈條的運行狀況，應(yīng)無異樣或雜音；滴注器應(yīng)按期清理，約五天一次，有必需時應(yīng)改換（先停止攪拌風(fēng)機(jī)）；各部位固定螺絲及電氣接點按期每個月檢查一次（特別是大功率部分，如：主接觸器、功率控制模塊、變壓器初級、次級、加熱元件等）；攪拌電扇皮帶按期每個月檢查一次；輻射管在正常運行三個月后抽出清理一次并做180°翻轉(zhuǎn)；后部排氣鼓風(fēng)機(jī)按期三個月清理一次；預(yù)熱區(qū)火焰簾按期四個月拿出檢查一次；傳動減速器按期半年改換齒輪一次；冷卻水管按期半年清理一次（視水質(zhì)狀況而定）；淬火爐排氣罩及管路按期每半年拆下檢查并清理；淬火爐出料口定期每年打開清理一次；淬火爐外殼按期每年從頭噴漆一次。九、設(shè)施停電操作：1、停電時若不作緊迫辦理，將可能造成爐內(nèi)零組件因高溫產(chǎn)生變形，冷卻系統(tǒng)故障，辦理物品脫碳氧化，造成嚴(yán)重?fù)p失。2、發(fā)電機(jī)供電項目以下：所有冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常運行（含淬火槽、染色槽、油泵、冷卻循環(huán)泵、冷卻水塔循環(huán)水泵、冷卻水塔散熱扇電機(jī)）；所有的傳動系統(tǒng)正常運行（含淬火爐傳動、淬火油槽、沖洗機(jī)傳動、回火爐傳動、染色槽傳動等電機(jī)）；淬火爐攪拌電扇；沖洗機(jī)循環(huán)泵。3、設(shè)施在生產(chǎn)中停電時，應(yīng)先啟動發(fā)電機(jī)，同時停電供料，切氣絕氛供應(yīng)，等5分鐘，仍無恢復(fù)供電時，將電源切換到發(fā)電機(jī)，再動冷卻系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)及其余必需的裝置。4、當(dāng)爐內(nèi)溫度降至80℃以下，應(yīng)立刻封閉所有氣體供應(yīng)，以防止爆炸。十、淬火爐燒碳操作：1、淬火爐徑連續(xù)使用后，爐內(nèi)產(chǎn)生積碳，包覆于發(fā)熱體及爐壁上，需按期半月燒碳一次，除掉內(nèi)部積碳。2、將爐溫降至700℃-800℃后，調(diào)整排氣管開關(guān)全開及爐內(nèi)雜物除去口翻開，使新鮮空氣進(jìn)入爐內(nèi)，幫助積碳焚燒，燒炭時間約16-24h。3、察看溫控表，當(dāng)爐溫超出900℃時，應(yīng)將雜物除去進(jìn)口裝回加熱爐體，以減少空氣流量，保護(hù)爐內(nèi)零組件不致因超溫而破壞。4、溫度降至400℃以下時，可翻開雜物除去口，清理爐內(nèi)雜物及積碳。5、燒炭時請同時清理設(shè)在爐頂?shù)臍饣??？諝饨橘|(zhì)爐操作規(guī)程1、開爐前，檢查電控各部位接觸能否優(yōu)秀，爐體密封能否正常，電熱元件能否有燒斷現(xiàn)象，各相電流能否均衡。2、裝爐前，一定擱置好各項裝置工具卡。3、裝爐時，一定封閉電源，按工藝要求進(jìn)行裝爐。4、裝爐完成時，檢查各密封口能否密封，并將儀表溫度調(diào)整所需溫度，并對氛圍保護(hù)加注甲醇。5、開啟電源，按工藝規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行加熱保溫，氛圍保護(hù)爐溫開至600CD時，開啟滴注閥門，待甲醇裂解后點燃噴嘴并升溫保溫。6、工件出爐時，封閉加熱電源和滴注閥門，按工藝要求進(jìn)行淬火辦理。封閉總電源。7、停爐后，打掃現(xiàn)場，待爐溫降至室溫時，清理爐膛，并整形加熱元件，以備下次開爐。設(shè)施管理四會1、會使用操作者應(yīng)先學(xué)會設(shè)施安全操作保護(hù)規(guī)程，熟習(xí)設(shè)施的性能構(gòu)造，傳動原理，弄懂加工工藝和工裝、刀具。正確使用設(shè)施。2、會保護(hù)學(xué)習(xí)和履行設(shè)施保護(hù)、潤滑的各項規(guī)定，上班加油，下班打掃，常常保持設(shè)施內(nèi)外潔凈完滿。3、會檢查認(rèn)識自己所用設(shè)施的構(gòu)造、性能及易損件部位，熟習(xí)平時點檢、完滿設(shè)施的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定進(jìn)行平時點檢。4、會清除故障熟習(xí)自己所用設(shè)施的特色，懂得拆卸的注意事項及鑒識設(shè)施正常與異樣的現(xiàn)象，會做一般的調(diào)整和簡單的故障清除，自己不可以解決的問題要實時報告，并共同維修人員進(jìn)行清除?，F(xiàn)場設(shè)施管理三好一、管好操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保留好自己使用的設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)贊同禁止其余人操作使用。二、用好嚴(yán)格貫徹操作保護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)施，禁止不文明的操作。三、修睦設(shè)施的操作工要配合維修工維修好設(shè)施，實時清除設(shè)施故障，按計劃交接設(shè)施?，F(xiàn)場管理“三清”一、規(guī)格清操作工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸規(guī)格、產(chǎn)品材質(zhì)及生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求、精度、等級清楚。二、數(shù)目清操作工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)目，接收數(shù)目和交出數(shù)目及在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢次品的數(shù)目清楚。三、質(zhì)量清操作工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的接收時的產(chǎn)質(zhì)量量水平易交出時的質(zhì)量水平清楚。機(jī)械員崗位責(zé)任制1、車間維修工對車間設(shè)施負(fù)責(zé)，每天主動巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障和隱患及時清除并記錄。2、監(jiān)察操作工人正確、合理使用設(shè)施，指導(dǎo)敦促搞好設(shè)施的平時保護(hù)和按期保護(hù)。3、參加車間周末設(shè)施保護(hù)檢查，按評分標(biāo)準(zhǔn)給設(shè)施評定分?jǐn)?shù)，并做好檢查記錄。4、依照計劃按期檢查設(shè)施外觀、潤滑系統(tǒng)、主要精度、啟動與傳動機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)等，進(jìn)行調(diào)整和改換易損件。5、實時辦理突發(fā)事故和維修已經(jīng)剖析辦理的事故破壞設(shè)施，參加設(shè)施事故剖析辦理。6、進(jìn)行設(shè)施治漏，除去嚴(yán)重的設(shè)施“四漏”并記錄治理結(jié)果。7、負(fù)責(zé)車間設(shè)施完滿率、故障待機(jī)率等查核指標(biāo)，查核要落實到設(shè)施操作者個人。8、車間維修工配合車間負(fù)責(zé)對文明生產(chǎn)的現(xiàn)場監(jiān)察和管理工作。9、準(zhǔn)時達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)暫時交辦的各項任務(wù)。統(tǒng)計員崗位責(zé)任制1、照實供應(yīng)統(tǒng)計資料，依照達(dá)成本員工作，保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的正確、具實、靠譜。2、準(zhǔn)時達(dá)成薪資報表及各項統(tǒng)計報表，準(zhǔn)時達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)暫時交辦的各項工作。3、仔細(xì)做好各項原始記錄，照實考勤，原始憑據(jù)保留齊備。4、準(zhǔn)時報送各樣物質(zhì)耗用計劃表，做到合理、正確。5、實時領(lǐng)發(fā)各項生產(chǎn)用物質(zhì)，做好各項物質(zhì)、耗費臺賬。6、車間統(tǒng)計員配合車間負(fù)責(zé)對文明生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)察和管理工作。車間治安捍衛(wèi)綜合目標(biāo)管理責(zé)任制1、仔細(xì)學(xué)習(xí)黨和國家的相關(guān)文件、政策和法律、法例，恪守廠規(guī)廠紀(jì)，做“四有”新人，每個月普法學(xué)習(xí)許多于一次。2、車間兼職治保人員負(fù)責(zé)車間門窗鎖等的安全狀況的平時巡回檢查，并仔細(xì)做好記錄。3、員工個人保留好自己的工卡量具，嚴(yán)防丟掉和被盜，丟掉者由個人全額賠償，被盜者實時發(fā)現(xiàn)保護(hù)現(xiàn)場，報捍衛(wèi)科辦理。4、車間員工禁止吸毒、販毒、賭博，不得販賣、收看或流傳淫穢書箱及錄像，踴躍參加健康文明的各項社會活動，陶冶自己的情操。違者按《治安處分條例》履行。5、車間員工不得有偷竊、打斗、打斗、酗酒生事、擾亂公事、影響工作和生活等環(huán)境的事。6、車間民事調(diào)停小組負(fù)責(zé)對平時車間員工民事糾葛的調(diào)停，以說服教育、調(diào)停為主，調(diào)停無效者，按相關(guān)規(guī)定辦理。7、車間治保小組負(fù)責(zé)對違紀(jì)人員、“兩勞人員”推行制度查核和幫教相聯(lián)合，點面聯(lián)合，突出要點。8、嚴(yán)格履行廠捍衛(wèi)科《自行車管理暫行規(guī)定》。冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)器各緊固件必需鎖緊，并常常檢查，防備因振動強(qiáng)烈而脫造成嚴(yán)重故障。2、機(jī)器經(jīng)過調(diào)整后，應(yīng)先扳動飛輪，檢查各機(jī)構(gòu)的工作正常后才能贊同開動主機(jī)。3、開車前應(yīng)清除所有故障，并先作短時空轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行試鐓4、冷鐓機(jī)在開車運行之中，操作人員不得在沖頭上接工件，只好下端查看產(chǎn)品。5、在改換產(chǎn)品時，一定注意調(diào)整模具和沖頭。6、在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)拉模和破模，一定立刻泊車改換，并查明原由。7、保險板（保險桿）一定加上防備裝置，免得破碎發(fā)生人身事故，機(jī)床應(yīng)按規(guī)定上油潤滑，所有防備裝置不可以隨意拆卸丟掉。搓絲機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者一定認(rèn)識本機(jī)床的構(gòu)造、性能，機(jī)床在運行前應(yīng)檢查各部位是否正常，兩搓絲板能否均衡，若有問題實時維修。2、機(jī)床上所有防備裝置應(yīng)當(dāng)齊備，不準(zhǔn)隨意拆卸。3、搓絲板在運行時，不得用手或工具按觸旋轉(zhuǎn)中的工件和搓絲板，沒關(guān)人員不得湊近機(jī)床。4、在停止搓絲前應(yīng)第一停止毛坯供應(yīng)，待兩搓絲板間無毛坯時才能封閉電源。5、假如因為暫時停電等其余故障而泊車，搓絲板間夾有毛坯，應(yīng)按說明書指明清除故障的方法，拿出毛坯，切勿強(qiáng)行開車，免得發(fā)惹禍故。酸洗工操作規(guī)程1、工作前穿好耐酸服，帶好口罩及手套或防備面具。2、常常檢查吊車，若有不安全要素，應(yīng)立刻維修。3、給酸洗池下料時要輕上輕下，防備硫酸溶液向四周飛濺。4、禁止在吊車下站人。5、抬硫酸時一定除去通道上全部阻礙物，并檢查工具能否安全、靠譜，抬時輕抬輕放，輕輕倒入池內(nèi)，硫酸桶應(yīng)立刻送回原處。6、抬鋼筋時要同起同放，嚴(yán)防協(xié)調(diào)不一的現(xiàn)象。7、工作時要集中精力，禁止在硫酸處打鬧或?qū)⒘蛩嵯蛉松砩蠞姙ⅰ?、一旦發(fā)生硫酸燙傷時應(yīng)立刻用清水沖刷或到醫(yī)院治療。9、工作結(jié)束時，應(yīng)打掃工作站臺，整理全部器具。刨工安全操作規(guī)程1、工件裝夾要堅固，不得用鐵鎯頭敲打，扳手應(yīng)用接長套筒。2、刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢，工作臺上不得擱置工、量具。3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，溜板前后不準(zhǔn)站人。調(diào)整好后，隨時將搖柄取下。4、刨削中，頭、手不得伸到車頭前檢查，車頭不斷穩(wěn)不得丈量工件。5、不得用棉紗擦工件和轉(zhuǎn)動部位，除去鐵屑只贊同用毛刷。禁止用嘴吹。磨工安全操作規(guī)程1、砂輪在安裝前要搞好均衡，發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或缺點時不可以使用。2、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘測試運行，啟動時不要過急，要主動檢查。3、干磨或修整砂輪要戴防備眼鏡，砂輪正面禁止站人。4、進(jìn)給要選合理的費勁量，要遲緩進(jìn)給，以防砂輪破碎飛出。5、若磨工件禁止半途加冷卻液，溫磨冷卻液停止時立刻停止磨削，工作前先將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液丟掉。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前一定檢查電焊機(jī)電線及工件能否安全靠譜。2、電焊機(jī)一定專人使用保留，非操作人員禁止動用。3、工作時一定戴上防備眼鏡，穿上工作服、絕緣鞋，工作地址要保持干燥潔凈，防觸電，如發(fā)生漏電現(xiàn)象應(yīng)立刻停用，封閉電源，想法清除故障。4、禁止在油桶或易燃、爆物鄰近作業(yè)。5、高空作業(yè)時，一定扣好安全帶。6、工作結(jié)束后，一定切斷電源，將工具器械電線等安置齊整。牛頭刨安全操作規(guī)程1、工件裝夾要堅固，增添虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒不得用鐵鎯頭敲打扳手。2、刀具不得伸出過長，刨刀要堅固，工作臺不可以擱置工具。3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗，溜板前后不準(zhǔn)站人。4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時將搖手柄卸掉。5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦抹工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位，車頭不斷穩(wěn)不得丈量工件。6、打掃鐵屑只贊同用毛刷，禁止用嘴吹。7、裝卸較大工件和工具時應(yīng)請人幫助，防備滑落傷人。搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、工作前對鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。2、工件夾緊急堅固，工作中禁止戴