中鐵大橋局集團股份有限公司九江長江公路大橋A2合同段圓管涵施工方案中鐵大橋局集團股份有限公司PAGE43福州至銀川高速速公路九江長江公路大大大橋A2合同段圓管涵施工方案案案一、編制范圍本施工組織設計計計依據福福州至至銀川高高速公公路九江江長江江公路大大橋（江江西省境境內）土土建工程A2合同段沙沙閻閻改路K0+99330～K1+22228鋼筋混凝凝土土圓管涵涵、長長虹西大大道K2+33884.225、T匝道K0+11220鋼筋混凝凝土土圓管涵涵工程程內容進進行編編制。二、編制依據1、福州至銀川川川高速公路路九九江長江江公路路大橋路路基工工程A2標土建工工程程招、投投標文文件。2、福州至銀川川川高速公路路九九江長江江公路路大橋路路基工工程A2標土建工工程程施工設設計圖圖紙。3、本工程施工工工現場實地地考考查情況況。4、國家現行公公公路施工規(guī)規(guī)范范、規(guī)程程及驗驗收標準準：《公路橋涵施工工工技術規(guī)規(guī)范》JJTG0441-220000《公路工程技術術術標準》JTTGBB011-200033《公路工程質量量量檢驗評評定標標準》JTGGFF80//1--20004《公路工程水泥泥泥混凝土土試驗驗規(guī)程》JTTGEE300-200055《公路工程石料料料試驗規(guī)規(guī)程》JJTGE441-220005《公路工程集料料料試驗規(guī)規(guī)程》JJTGE442-220005《公路工程水質質質分析操操作規(guī)規(guī)程》JTJJ0556-884《道路工程術語語語標準》GBBJ1224--88《硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GBB/T1755-199995、我公司多年年年積累的同同類類型結構構施工工經驗。三、編制原則1、遵守招標合合合同文件各各項項條款要要求，全全面響應應招標標文件，認認真真貫徹業(yè)業(yè)主或或監(jiān)理工工程師師及其授授權人人士或代代表的的指示和和要求求。2、堅持技術先先先進性、科科學學合理性性、經經濟適用用性、安安全可靠靠性與與實事求求是相相結合。3、實施項目法法法管理，通通過過對技術術、方方案、勞勞務、設設備、材材料、資資金、信信息、時時間與空空間條條件的優(yōu)優(yōu)化處處置，實實現工工期、成成本、質質量及社社會信信譽的預預期目目標。4、合理安排施施施工順序，做做到布局合理理、突出重點點、科學組織織、均衡生產產，以保證施施工連續(xù)均衡衡地進行。5、項目辦“一一一綱四冊”對于確保保工工程質量量的要要求，打打造一一流精品品工程程。四、工程概況1、工程簡介福州至銀川高速速速公路九九江長長江公路路大橋橋（江西西段）A2合同段主主線線全長2.477KKm，工程項項目目起迄樁樁號：：K13++2230--K115+77000。本標段段內內共設涵涵洞12道，其中中圓圓管涵5道、鋼筋筋混混凝土蓋蓋板涵涵3道、鋼筋筋混混凝土蓋蓋板通通道4道。其中中圓圓管涵、工工程程設計情情況見見下表：：圓管涵工程設計計計情況表表序號中心樁號結構類型交角(度)管徑(m)涵長(m)洞頂填土高度（m）1沙閻改路K0+++9300鋼筋砼圓管涵901.047.05.9752沙閻改路K1+++1955鋼筋砼圓管涵901.551.010.313沙閻改路K1+++2288鋼筋砼圓管涵1001.041.727.3654長虹西大道K222+3884..25鋼筋砼圓管涵902.090.152.2755T匝道K0+11200鋼筋砼圓管涵901.541.511.020φ1.0m、φφφ1.5m管節(jié)采用用標標準長度2米，調整整輔輔助管節(jié)節(jié)長度度1米和0.5米；φ2.0m管節(jié)采用用標標準長度1米。涵洞洞進進出口型型式采采用八字字墻，基基礎、管管基、護護管均采采用C20混凝土，管管管節(jié)采用C30鋼筋混凝凝土土預制；；管身身鋼筋縱縱向采采用R235鋼筋、螺螺旋旋主筋采采用HRB33335鋼筋，雙雙向向配筋管管壁設設置內外外圈兩兩層鋼筋筋。2、工程地質條條條件圓管涵所處覆蓋蓋蓋層上表表層為為3.0mm--7.00m褐黃色粉粉質質粘土，下下表表層為8m-1155m的強風化化及及弱風化化巖層層，巖體體較為為破碎，地地表表水發(fā)育育。圓圓管涵設設計地地基允許許承載載力不小小于200KKppa，其中長長虹虹西大道K2+33884.225圓管涵地地基基允許承承載力力不小于150KKppa，若地基基承承載力不不能滿滿足設計計要求求時采取取換填填措施，其其換換填深度度由設設計計算算確定定。五、工期安排：：：圓管涵工程施工工工總體安安排80天（2010年11月13日-20111年2月03日）。具具體體圓管涵涵工程程開、竣竣工時時間見下下表：：圓管涵涵洞工程程程工期安安排表表砼砼涵1122922具體施工計劃安安安排見下下表：：沙閻改路K1+++195圓管涵施施工工計劃表表11--工工11110管管土筑111151111沙閻改路K1+++228圓管涵施施工工計劃表表22223工工22227管管土筑222232222沙閻改路K0+++930圓管涵施施工工計劃表表22223工工22227管管土筑221111111長虹西大道K222+3884..25圓管涵施施工工計劃表表11110工工11118管管土筑111181122T匝道K0+11200圓管涵施施工工計劃表表22224工工22228管管土筑222222222六、施工組織方方方案1、組織機構根據涵洞工程規(guī)規(guī)規(guī)模、工工期、質質量等要要求，項項目部成成立了了圓管涵涵工程程施工小小組，小小組成員員由項項目經理理、總總工、副副經理理，各部部室，施施工隊組組成，具具體見下下組織織機構圖圖：圓管涵工程施工工工組織機機構圖圖工程施工小組組長:工程施工小組組長:曾長棟技術負責：陳曉劍生產負責：陳少榮施工現場技術張方全現場質量安全張政發(fā)現場試驗檢測李江斌機材調配供應張和峰圓管涵：胡國華2、首件工程準準準備2.1、技術準準準備組織相關工程技技技術人員員仔細細閱讀招招標文文件、施施工設設計圖，領領會會設計意意圖；；認真編編寫施施工作業(yè)業(yè)指導導書；對對所有有參建人人員進進行相應應的技技術交底底，明明確工程程施工工程序、工工藝藝流程及及檢驗驗控制標標準。2.2、勞動力力力準備組織技術過硬，操操作技術好，綜綜合素質高的的技術人員及及技術工人到到場，做到分分工明確、責責任到人、各各盡其責，使使各項準備工工作高效有序序開展。序號工種名稱稱人數（人）備注1技術員22電工13混凝土工34模板工45鋼筋工36普工10合計23人2.3、機械設設設備準備備依據施工要求項項項目部抽抽調相相應的機機械設設備進場場施工工，并進進行設設備的維維護與與保養(yǎng)，保保證證機械設設備正正常運轉轉。序號設備名稱稱型號號號單位數量備注1裝載機ZL50F臺12挖掘機CAT320臺13汽車吊QY25E臺14電焊機BX3-50000-1臺15發(fā)電機120KW臺17振搗棒50臺38鋼筋切割機GJ40-2臺19鋼筋彎曲機GW40臺110鋼筋調直機臺111木工刨床臺112電盤鋸臺12.4、測量準準準備依據經監(jiān)理工程程程師批準準的測測量控制制網，進進行精確確放樣樣，測放放出涵涵洞軸線線及相相應的控控制邊邊線。2.5、試驗準準準備對業(yè)主聯合招標標標結果允允許使使用的鋼鋼筋、水水泥和業(yè)業(yè)主準準入的地地材廠廠家生產產的砂砂、碎石石，在在監(jiān)理工工程師師見證下下取樣樣試驗，并并進進行相關關的混混凝土配配合比比試驗。2.6、物質材材材料準備備按照施工設計圖圖圖做好工工程所所需涵管管管節(jié)節(jié)、鋼材材、水水泥、地地材等等材料的的準備備工作，并并按按質量保保證體體系對合合格材材料供應應方進進行評價價，簽簽訂長期期的供供貨合同同，保保證物質質材料料按使用用計劃劃供應，滿滿足足正常施施工需需要。2.7、場地準準準備清除施施施工范圍圍內的的樹木、雜雜草草、垃圾圾等，平平整施工工場地地；根據據水文文地質條條件做做好施工工涵洞洞的臨時時排水水工作；；加強強施工臨臨時道道路的維維護，根根據施工工要求求布設用用電線線路；確確保施施工場地地的三三通一平平，將將開挖基基坑土土方運到到指定定的地點點。七、工藝流程及及及施工方方法圓管涵管節(jié)采用用用專業(yè)預預制廠廠家制作作，預預制檢測測合格格后運至至施工工現場進進行現現場汽車車吊吊吊裝成型型，管管涵的安安裝從從昌九高高速接接長側開開始。管管涵基坑坑采用用挖機開開挖，自自卸車運運渣棄棄土，同同時配配合人工工清土土找平作作業(yè)。基基礎與進進出洞洞口采用用鋼模模施工，模模板板支撐使使用鋼鋼管與對對拉螺螺桿支撐撐加固固。1、圓管涵、倒倒倒虹吸施工工工工藝流程程：圓管涵、倒虹吸吸吸施工工工藝流流程見下下圖一一。2、施工方法2.1測量放線線線：在施工前根據設設設計圖紙紙測量量放出全全線圓圓管涵、位位置置及涵底底高程程，并對對涵管管周圍的的水系系進行調調查，使使所修建建的涵涵管能滿滿足地地面排水水要求求。如有有不同同，及時時與設設計代表表聯系系。根據施工設計圖圖圖放出圓圓管涵涵軸線控控制點點，設置置臨時時排水工工程。測測量放樣樣后用用灰線灑灑出基基坑開挖挖線，并并用竹樁樁每55.0mm一點點標出相相應開開挖位置置的開開挖深度度。根根據現場場涵洞洞地基所所處的的土質情情況以以及基坑坑開挖挖深度，基基坑坑開挖斷斷面尺尺寸按設設計斷斷面進行行放坡坡開挖，圓圓管管涵端節(jié)節(jié)頭22.0m長度范圍圍為為矩形斷斷面底底寬2倍管徑，中中中節(jié)部位位為倒倒梯形斷斷面，斷斷面最大大寬度度為2倍管徑，開開開挖坡度度按11:1控制。2.2基坑開挖挖挖：基坑開挖之前做做做好涵管管四周周臨時排排水工工作，始始終使使開挖面面處于于無積水水狀態(tài)態(tài)?；涌娱_挖挖前注意意收集集天氣信信息，盡盡量在無無雨天天氣狀態(tài)態(tài)下進進行基坑坑的開開挖作業(yè)業(yè)?；娱_挖挖采用用放坡開開挖，開挖挖采用挖掘掘機開挖，自自卸車運土土作業(yè)，同同時開挖過過程中配合合人工作業(yè)業(yè)?；娱_開挖土隨挖挖隨運。開開挖先從基基坑遠離便便道的地方方開始，從從一側往另另一側推進進。挖機一一次性開挖挖到涵底頂頂標高高出出10cmm-20ccm位置處，然然后采用人人工清底找找平作業(yè)，基基坑底嚴禁禁超挖回填填虛土，超超挖部位與與墊層一起起回填并夯夯實。開挖挖快接近基基坑底標高高時加強高高程測量控控制，基坑坑底面人工工清理找平平后報現場場監(jiān)理工程程驗收，驗驗收合格后后及時進行行地基的承承載力檢測測，地基承承載力檢測測采用輕型型動力觸探探儀進行檢檢測，若地地基承載力力不能滿足足設計，及及時與設計計代表聯系系，按設計計處理方案案進行地基基處理，若若地基承載載力經監(jiān)理理工程師檢檢測合格并并填寫隱蔽蔽工程記錄錄后進行下下一道工序序施工?；邮┕ぷ⒁馐率率马棧孩倩自赝羾绹绹澜麛_動，承承載力不滿足足要求時與設設計單位及時時聯系。②做好開挖前臨臨臨時排水及及開開挖后基基坑排排水工作作。③基坑開挖土方方方運至指定定堆堆放場地地。④嚴禁基坑超挖挖挖虛土回填填。⑤基坑開挖成型型型后要及時時進進行下一一道工工序的施施工，以以避免基基底面面過長時時間的的暴露。2.3基底墊層層層：圓管涵基礎墊層層層采用砂砂礫墊墊層，砂砂礫厚厚度20cm，基底承承載載力滿足足要求求后，進進行砂砂礫墊層層填筑筑，砂礫礫墊層層鋪筑采采用機機械人工工配合合進行，夯夯實實采用小小型夯夯實機夯夯實。2.4基礎施工工工：混凝土基礎施工工工之前先先施工工相應基基礎斷斷面的基基坑砂砂漿模，在在基基坑壁按按基礎礎構造斷斷面進進行砂漿漿抹面面，抹面面厚度度2-3ccm，抹面后后基基坑凈尺尺寸滿滿足基礎礎結構構尺寸，使使用用砂漿模模能保保證管涵涵基礎礎背面的的密實實度，防防止因因涵底側側回填填不密實實出現現不均勻勻下沉沉。涵管基礎砼分兩兩兩次澆筑筑，第第一次澆澆筑到到管節(jié)底底面，圓管管涵厚度為為28cmm，澆筑時時預留管壁壁厚度以安安放管節(jié)坐坐漿混凝土土2-3ccm。第一次次管基砼模模具采用砂砂漿模施工工，從昌九九高速舊管管端開始每每基礎隔4.0米設置一一道沉降縫縫，基礎標標高的控制制采用木樁樁控制，沿沿涵洞軸線線每隔1.5米打設一一根木樁，木木樁上涂刷刷油漆，油油漆位置表表示砂礫墊墊層頂的位位置，在木木樁頂釘鐵鐵釘拉線按按涵底流水水坡控制第第一次基礎礎砼的頂標標高。管節(jié)節(jié)基礎砼采采用集中攪攪拌，砼罐罐車運輸至至澆筑現場場，砼采用用溜槽入模模插入式振振搗棒振搗搗密實，第第二次混凝凝土澆筑在在管節(jié)安裝裝完成以后后進行支模模澆筑。圓管涵施工工藝藝藝流程（圖圖一一）監(jiān)理工程師驗收測量放樣監(jiān)理工程師驗收測量放樣管節(jié)預制完成管節(jié)預制完成監(jiān)理工程師驗收基坑開挖監(jiān)理工程師驗收基坑開挖監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收地基承載力檢測監(jiān)理工程師驗收地基承載力檢測基坑土壁處理基坑土壁處理監(jiān)理工程師驗收基礎砂礫墊層監(jiān)理工程師驗收基礎砂礫墊層混凝土攪拌監(jiān)理工程師驗收支模、基礎砼澆筑混凝土攪拌監(jiān)理工程師驗收支模、基礎砼澆筑拆模、混凝土養(yǎng)護拆模、混凝土養(yǎng)護管節(jié)安裝管節(jié)安裝監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收管節(jié)間處理管節(jié)間處理洞口端墻施工洞口端墻施工監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收洞口八字墻（豎井）施工洞口八字墻（豎井）施工監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收涵洞臺背回填施工涵洞臺背回填施工監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收涵管基礎回填施施施工2.5管節(jié)預制制制廠家選擇圓管涵所用管節(jié)節(jié)節(jié)采用專專業(yè)廠廠家制作作，所所選用的的生產產廠家景景德鎮(zhèn)鎮(zhèn)市金嶺嶺水泥泥制品有有限公公司，具備備生產涵管管相應資資質及及條件（后后附附生產廠廠家資資質資料料）。施工要求由我方提供相應應應的涵管管管節(jié)節(jié)施工圖圖紙，對對相應的的混凝凝土標號號、涵涵管配筋筋、管管壁厚度度、管管節(jié)長度度提交交具體要要求。質量控制a、原材料、混混混凝土配合合比比控制：：對生生產廠家家生產產涵管所所用的的原材料料鋼筋筋、水泥泥、砂砂、碎石石同監(jiān)監(jiān)理工程程師同同時進行行取樣樣檢驗，對對生生產涵管管混凝凝土配合合比進進行驗證證，材材料合格格，配配合比滿滿足要要求可投投入生生產使用用。b、模板質量及及及生產工藝藝控控制：對對生產產廠家生生產管管節(jié)采用用的模模具進行行外觀觀及幾何何尺寸寸檢查，模模具具的外觀觀及幾幾何尺寸寸必須須滿足生生產涵涵管的外外觀質質量及涵涵管幾幾何尺寸寸要求求，對生生產工工藝進行行詳細細的調查查了解解，掌握握其質質量控制制的關關鍵程序序。④生產工藝涵管管節(jié)采用懸懸懸混制管管機制制作，生生產工工藝流程程：鋼鋼筋骨架架制作作模具組裝鋼筋骨架架入入?；炷涟璋柚浦迫肽Ｖ乒苷羝B(yǎng)生脫模養(yǎng)生。a、鋼筋制作涵管管節(jié)根據涵涵涵頂填土土高度度不同，管管節(jié)節(jié)內的配配筋不不同，管管節(jié)預預制長度度為2.0米。管節(jié)節(jié)螺螺旋主筋筋采用用φ10二級鋼筋筋加加工，縱縱向鋼鋼筋采用φ8一級鋼筋筋加加工，鋼鋼筋加加工采用用人工工配合螺螺旋筋筋加工機機械進進行，內內外螺螺旋筋采采用不不同直徑徑的加加工機具具進行行加工，縱縱向向鋼筋預預先調調直，采采用人人工綁扎扎間距距按設計計要求求進行，所所有有的環(huán)向向鋼筋筋與縱向向鋼筋筋交叉點點均綁綁扎固定定。成成型的鋼鋼筋骨骨架有足足夠的的剛度，接接點點牢固，不不松松散、不不塌、不不傾斜，無無明明顯的扭扭曲變變形和大大小頭頭現象，在在運運輸骨架架、裝裝模過程程保持持其整體體性。鋼鋼筋骨架架設置置保護層層定位位卡，采采用塑塑料定位位卡，雙雙層骨架架間設設置架立立筋連連接。鋼筋骨架制作施施施工鋼筋骨架制作施施施工b、模具組裝采用標準模具，安安裝前對模具具內部進行清清理打磨，涂涂刷隔離劑。模具組裝施工c、鋼筋骨架入入入模鋼筋骨架裝入管管管模前保保證其其規(guī)格尺尺寸正正確，保保護層層間隙均均勻準準確，在在組裝裝入模后后鋼筋筋骨架不不松動動。鋼筋骨架入模d、制管懸混制管機機架架架有足夠夠的剛剛度，在在制管管過程中中不得得有明顯顯的顫顫動，應應滿足足在0-30000r/mminn之間無極極調調速。先開機旋轉80000轉，開始始上上料，料料滿后后，轉速速調至至1600轉旋轉5-8分鐘，旋旋轉轉過程總總需30分鐘，制制作作完成。管節(jié)準備制作管節(jié)制作施工管管管節(jié)制作作成型型e、養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，將將制作好的管管吊出凈停30分鐘，放入入蒸汽池內養(yǎng)養(yǎng)生，蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生溫度不得得超過80度，養(yǎng)生溫溫度在升溫過過程中控制在在10度/小時以內，降降溫過程控制制在5度/小時以內，蒸蒸汽恒溫養(yǎng)生生3.5小時后降溫溫達到要求將將管節(jié)吊出，蒸蒸養(yǎng)完成，脫脫模后放入預預制場地上灑灑水養(yǎng)生，3-5天便可出廠廠。管節(jié)蒸汽池養(yǎng)生生生管節(jié)蒸汽池養(yǎng)生生生管節(jié)模板拆除管節(jié)預制成型2.6管節(jié)運輸輸輸、安裝裝：管節(jié)驗收合格后后后進行運運輸作作業(yè)，管管節(jié)運運輸采用用汽車車運輸，汽汽車車吊裝，管管節(jié)節(jié)吊裝時時鋼絲絲繩處采采用舊舊輪胎包包邊，防防止損壞壞砼菱菱角，吊吊裝過過程中輕輕裝輕輕放，使使用插插銷與手手拉葫葫蘆固定定，運運輸到現現場后后必須對對管節(jié)節(jié)進行檢檢查，檢檢測合格格后用用于安裝裝施工工。管節(jié)安裝前在砼砼砼基礎上上測量量放樣，放放出出管節(jié)安安裝的的軸線。根根據據涵底縱縱坡對對混凝土土基礎礎頂面進進行找找平處理理。管管節(jié)采用用人工工配合吊吊車安安裝，安安裝時時由里到到外逐逐節(jié)進行行，圓圓管涵管管節(jié)間間預留1.0ccm的接縫，同同同時與設設置的的沉降縫縫對齊齊。管節(jié)安裝成型2.7沉降縫處處處理：圓管涵管縫采用用用瀝青麻麻絮填填塞，瀝瀝青麻麻絮填塞塞時采采用外側側、內內側各填填塞50%，上半圈圈從從外往里里填塞塞，下半半圈從從里往外外填塞塞，瀝青青麻絮絮填塞完完成后后，用砂漿漿對對管縫進進行處處理，在在管縫縫處形成15-2200cm寬的砂漿漿帶帶，然后后用滿滿涂熱瀝瀝青的的油毛氈氈裹兩兩道，同同時在在管壁內內側使使用砂漿漿勾縫縫處理（沉沉降降縫具體體處理理見下示示意圖圖）。管節(jié)間縫處理施施施工實例例2.8護管混凝凝凝土施工工依據施工要求，混混凝土基礎施施工分兩次進進行，第一次次施工涵管以以下混凝土，第第二次在涵管管安裝完成后后進行施工，第第二次混凝土土施工前對第第一次混凝土土與第二次混混凝土施工接接觸面進行鑿鑿毛處理，涵涵管安裝完成成混凝土基礎礎鑿毛處理完完成后進行混混凝土澆筑。護管混凝土施工工工3、圓管涵洞口口口施工K8+164圓圓圓管涵洞口口型型式為八八字墻墻，具體體施工工方法見見以下下施工工工藝及及方法。3.1、施工工工工藝流程程基礎測量放樣基坑開挖地基承載載力力檢驗基礎模板板安安裝基礎混凝凝土土澆筑拆模模、養(yǎng)護八字墻墻身測量量放放樣模板安裝混凝土澆澆筑拆模、養(yǎng)養(yǎng)護護。3.2、基礎施施施工方法法⑴測量放線：管涵洞口在管身身身施工完完成后后及時施施工洞洞口基礎礎，根根據設計計洞口口施工圖圖紙進進行測量量放樣樣，放出出洞口口基礎軸軸線控控制點以以及基基坑開挖挖控制制點，并并將控控制點引引到基基礎四個個角上上設置保保護樁樁，以便便在基基坑開挖挖過程程中進行行復核核，施工工中注注意對護護樁點點的保護護；測測量放樣樣后用用灰線灑灑出基基坑開挖挖線，并用用竹樁標出出相應開挖挖位置的開開挖深度。根據現場涵洞地基所處的土質情況以及基坑開挖深度，擬基坑開挖邊線比基礎凈結構尺寸上口放寬1.0m，基坑下口加寬0.6m予以控制。測量放樣經自檢后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行下道工序施工。⑵基坑開挖：基坑開挖之前做做做好管涵涵的四四周臨時時排水水工作，始始終終使開挖挖面處處于無積積水狀狀態(tài)?；娱_開挖前注注意收收集天氣氣信息息，盡量量在無無雨天氣氣狀態(tài)態(tài)下進行行基坑坑的開挖挖作業(yè)業(yè)。基坑坑開挖挖采用放放坡開開挖，開挖挖采采用挖機機開挖挖，同時時開挖挖過程中中配合合人工作作業(yè)。挖機機一次性開開挖到涵底底頂標高高高出10cmm-20ccm位置處，然然后采用人人工清底找找平作業(yè)，基基坑底嚴禁禁超挖回填填虛土，超超挖的回填填石渣并夯夯實。開挖挖接近基坑坑底標高時時加強高程程測量控制制，基坑底底面人工清清理找平后后報現場監(jiān)監(jiān)理工程驗驗收，驗收收合格后及及時進行地地基的承載載力檢測，以以避免基底底面過長時時間的暴露露。地基承承載力檢測測采用輕型型動力觸探探儀進行檢檢測，若地地基承載力力不能滿足足設計，及及時與設計計代表聯系系，按設計計處理方案案進行地基基處理，若若承載力檢檢測合格并并填寫隱蔽蔽工程記錄錄后進行下下一道工序序施工。⑶基礎施工：地基坑驗收合合合格后進行行砂砂礫墊層層施工工。施工工厚度度為20cm，墊層平平面面寬度比比基礎礎平面尺尺寸寬寬出10cmm--30ccm，采用人人工工攤鋪平平整小小型機械械夯實實?；讐|層施工完完完成后對對涵洞洞八字墻墻基礎礎進行測測量放放樣，然然后進進行基礎礎的模模板施工工。基基礎模板板采用用鋼模板板拼裝裝，鋼模模之間間墊橡膠膠泡沫沫進行密密封，模模板與模模板之之間采用用螺栓栓連接，鋼鋼模模外側加加背橫橫向鋼管管，鋼鋼管間距30cm，然后用用豎豎向鋼管管加固固，豎向向鋼管管間距按1.2m布設，每每根根豎向鋼鋼管加加設底撐撐和斜斜撐，底底撐和和斜撐支支撐點點設置基基坑土土壁的方方木上上，放置置方木木前對土土坑壁壁夯實處處理（洞洞口基礎礎模板板加固見見下示示意圖）。模模板加固完成成后在模板內內側定出洞口口基礎砼頂面面澆筑控制標標高，經驗收收合格后進行行洞口基礎的的砼澆筑施工工，洞口基礎礎砼在攪拌站站集中拌制，嚴嚴格控制砼坍坍落度，坍落落度控制在5-7cm。使用混凝凝土罐車運送送至澆筑現場場，砼采用汽汽車吊裝入模模，基礎混凝凝土分層平行行進行澆筑，層層厚按30cm控制，采用50型插入式振振搗棒振搗密密實。在基礎礎砼初凝之前前在砼頂面預預埋八字墻墻墻身模板及倒倒虹吸豎井墻墻身模板定位位鋼筋，定位位鋼筋采用Ф28螺紋鋼，預預埋筋間距為為0.6m，拉線預埋埋成洞口墻身身平面形狀平平行加寬15cm。待砼達到設設計要求的拆拆模強度，即即可拆除模板板。基礎拆模模完成經監(jiān)理理工程師對基基礎驗收后對對基礎兩側采采用透水性好好的砂礫土進進行回填至基基礎砼頂面高高，同時做好好四周臨水排排水工作。3.3、洞口墻墻墻身施工工⑴測量放線：混凝土基礎施工工工完成后后對八八字墻身身進行行測量放放樣，用墨墨斗在砼基基礎頂面彈彈出墻身構構造線。⑵基礎處理：測量放出墻身構構構造線，對對混混凝土基基礎與與墻身接接觸面面進行鑿鑿毛處處理，并并將混混凝土鑿鑿除物物清理干干凈，在在基礎墻墻身支支模位置置處使使用M12..5高標號砂砂漿漿進行找找平。⑶模板施工:八字墻身模板及及及倒虹吸吸墻身身模板采采用大大塊鋼模模拼裝裝施工，使使用用前用磨磨光機機對模板板進行行逐一打打磨除除銹處理理，使使模板平平整光光滑無銹銹蝕、毛毛刺等，打打磨磨完成后后均勻勻涂刷脫脫模劑劑，并對對模板板進行編編號堆堆放；模模板使使用過程程中要要及時檢檢查修修整，對對于變變形、破破損現現象較嚴嚴重的的棄之不不用。模模板安裝裝之前前對墻身身內雜雜物再一一次清清理，同同時對對墻身邊邊線進進行測量量復核核，墻身身模板板先安裝裝內側側模板就就位，安安裝時必必須注注意模板板的垂垂直度和和平整整度。內內側模模板固定定就位位后再安安裝外外側墻身身模板板，外側側模板板以內側側模板板的準則則進行行固定。為為了了保證不不漏漿漿、模板板穩(wěn)固固，兩模模板之之間拼縫縫采用用在一側側模板板側面粘粘帖雙雙面膠條條進行行密封，模模板板與模板板之間間利用螺螺栓連連接，每每塊模模板設置4根Ф14圓鋼對拉拉螺螺桿，螺螺桿外外套相應應尺寸寸的PVC管節(jié)。封封頭頭以及八八字墻墻頂蓋口口模板板采用竹竹膠板板現場制制作拼拼裝，竹竹膠板板兩側使使用5cm角鋼進行行包包邊制作作，保保證與側側墻模模板的嚴嚴密結結合；在在八字字墻頂蓋蓋口板板上預留留兩個個混凝土土澆筑筑槽口,當混凝土土澆澆注到墻墻頂位位置時將將頂面面蓋口用用竹膠膠板封住住。模模板加固固完成成后在模模板上上口設置置四層層Ф5cm松木進行行內內撐，內內撐長長度為八八字墻墻身厚度度內撐撐位置處處的厚厚度。⑷混凝土澆注：：：八字墻混凝土在在在拌和站站集中中拌制，混混凝凝土罐車車運輸輸至澆筑筑現場場，混凝凝土運運到現場場后先先對混凝凝土各各項指標標進行行檢測，檢檢測測合格后后進行行混凝土土澆筑筑施工?；旎炷敛捎糜闷囓嚨跹b入入模，分層層澆筑施工工，澆筑過程程中注意控控制混凝土土澆筑速度度，分層厚厚度按30cm控制制，坍落度度控制在5.0--7.0ccm?；炷恋牡臐仓B續(xù)續(xù)進行，如如故必須間間斷時，其其間斷時間間小于前層層混凝土的的初凝時間間。采用插入式振搗搗搗棒振動動，人人工下到到墻身身內進行行振搗搗作業(yè)。振振搗搗棒移動動間距距不超過過振動動器作用用半徑徑的1.5倍，插入入下下層混凝凝土50-11000mm；每一處處振振動完畢畢后邊邊振動邊邊徐徐徐提出振振動棒棒，提出出時避避免振動動棒碰碰撞模板板、對對拉筋。對對每每一處振振動部部位，必必須振振動該部部位混混凝土密密實為為止，密密實的的標志是是混凝凝土停止止下沉沉，不在在冒出出氣泡，表表面面呈現平平坦，泛泛漿。避避免漏漏振過振振現象象；振搗搗過程程中嚴禁禁振動動棒碰撞撞墻身身模板。混混凝凝土澆筑筑過程程中設專專人查查看模板板，防防止模板板出現現異常情情況。⑸模板拆除：混凝土強度能保保保證其表表面及及棱角不不因拆拆除模板板而受受損時方方可拆拆除側模模。模模板拆除除時遵遵循先支支后拆拆，后支支先拆拆的順序序原則則進行，自自上上而下進進行。采采用繩索索滑下下，嚴禁禁拋擲擲，模板板材料料隨拆隨隨清，分分類存放放。模模板拆除除過程程中盡量量避免免碰撞已已經完完成的結結構實實體。模板拆除除時時必須由由專人人指揮，所所有有作業(yè)人人員必必須聽從從指揮揮，嚴格格按順順序拆除除，拆拆除現場場散拼拼的模板板，逐逐塊拆卸卸，不不得成片片松扣扣撬落或或拉倒倒；嚴禁上上下下同時進進行拆拆除作業(yè)業(yè)。混凝土終凝后采采采用土工工織物物覆蓋灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護。混混凝土土養(yǎng)護時時間為為7天，同時時根根據空氣氣的濕濕度，溫溫度、水水泥品種種適當當延長養(yǎng)養(yǎng)護時時間。4、臺背回填施施施工洞口及涵身表面面面處理完成成后后，當砼砼強度度達到設設計值值的85%以上后，報報報請監(jiān)理理工程程師對涵涵洞進進行總體體驗收收，合格格后方方可進行行臺背背回填，臺臺背背回填范范圍在在管節(jié)兩兩側一一米及管管頂50cm范圍內用用石石灰土（含含灰灰量9%）分層夯夯實實填筑，每每層層夯實填填筑厚厚度為10cm，其密密實實度達到96%。填筑前前在在涵節(jié)身身用油油漆標畫畫出填填筑層控控制厚厚度，填填筑時時保證攤攤鋪厚厚度均勻勻、平平順。在在雨季季回填時時，填填筑面做做成2%-44%的坡度，以以以利于排排水。涵涵頂面填填土壓壓實厚度度大于于50cm時方可能能通通過重型型機械械和車輛輛。涵管臺背回填必必必須遵照照兩邊邊對稱填填筑原原則，做做到在在基本相相同的的標高位位置填填筑，防防止不不均勻回回填造造成對涵涵管的的破壞。5、圓管涵施工工工要點⑴模板施工：①模板安裝時，不不不得與其其他外外部連接接，避避免引起起模板板變形。②模板安裝完畢畢畢后，必須須對對其平面面位置置、頂部部標高高、節(jié)點點聯系系及縱橫橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進進行檢檢查，簽簽認后后方可澆澆筑混混凝土。澆澆筑筑時，發(fā)發(fā)現模模板有超超過允允許偏差差變形形值的可可能時時，即時時糾正正。③模板在安裝過過過程中必須須設設置防傾傾覆措措施。④保證模板之間間間平整、接接縫縫嚴密、不不漏漏漿，保保證結結構物外外露面面美觀，線線條條流暢。模模板板安裝加加固主主要設置置拉桿桿筋固定定。⑤模板現場散拼拼拼支模時，鋼鋼模板排列、內內外楞位置、間間距及各種配配件的設置均均應按鋼模板板設計進行；；當采取分層層分段支模時時，自下而上上進行，并在在下一層鋼模模板的內外鋼鋼楞、各種支支承件等全部部安裝緊固穩(wěn)穩(wěn)定后，方可可進行上一層層鋼模板的安安裝，當下層層鋼模板不能能獨立地安設設支承件時，必必須采取臨時時固定措施，否否則不得進行行上一層鋼模模板的安裝。⑥拼裝模板安裝裝裝時邊就位，邊邊邊校正和和插置置連接件件，邊邊安設支支承件件或臨時時支撐撐固定，防防止止鋼模板板傾覆覆。當采采用吊吊機安裝裝鋼模模板時，鋼鋼模模板必須須固定定可靠后后方可可脫鉤。⑦墻模板的內外外外支撐必須須堅堅固可靠靠，確確保鋼模模板的的整體穩(wěn)穩(wěn)定。⑵混凝土施工：：：①混凝土的攪拌拌拌時間符合合規(guī)規(guī)范要求求。②攪拌混凝土經經經常檢測各各個個原材料料的質質量。雨雨季澆澆筑砼時時要準準備好防防雨材材料，避避免因因雨水影影響砼砼強度；；冬季季砼施工工要制制定專項項砼冬冬季施工工方案案，要做做好砼砼冬季保保溫措措施，確確保冬冬季施工工砼強強度要求求。③經常檢查混凝凝凝土的和易易性性，混凝凝土拌拌合物應應拌和和均勻，顏顏色色一致，不不得得有離析析現象象。檢查查混凝凝土拌合合物均均勻性時時，在在攪拌機機的卸卸料過程程中，從從卸料槽槽的1/4--11/3之間部位位采采取試樣樣進行行試驗。④使用料斗配合合合吊車進行行澆澆筑，澆澆筑時時要嚴格格按照照施工規(guī)規(guī)范分分層澆筑筑，并并且同時時使用用振搗棒棒振搗搗密實，充充分分到位.⑤從高處直接傾傾傾瀉時，其其自自由傾落落高度度不宜超超過2.0m，當超過2.0m后，使用用串串筒配合合澆筑筑。避免免混凝凝土應落落差大大而離析析。⑥混凝土澆筑應應應連續(xù)進行行。如如故間斷斷時，應應小于前前層混混凝土的的初凝凝時間。⑦混凝土澆筑時時時為避免擾擾動動模板，施施工工必須搭搭設獨獨立的工工作平平臺，不不得與與模板支支架共共用。⑧混凝土強度達達達到2.5MMP前，不得得使使其承受受行人人、運輸輸工具具、模板板等荷荷載。⑨在砼強度能保保保證其表面面及及棱角不不因拆拆除模板板而受受損時方方可拆拆除側模模。6、管涵質量要要要求6.1、管節(jié)預預預制⑴基本要求①所用的水泥、砂砂砂、石、水水、外外加劑和和摻合合料的質質量和和規(guī)格符符合有有關規(guī)范范的要要求，按按規(guī)定定的配合合比施施工。②砼符合耐久性性性（抗凍、抗抗?jié)B、抗侵蝕蝕）等設計要要求。③不得出現露筋筋筋和空洞現現象象。⑵實測項目管節(jié)預制實測項項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權值1砼強度（MPaaa）在合格標準內按附錄D檢查32內徑（mm）不小于設計尺量：2個斷面面面23壁厚（mm）不小于設計壁厚厚厚-3尺量：2個斷面面面24順直度矢度不大于0...2%管節(jié)長沿管節(jié)拉線量，取取最大矢高15長度（mm）+5，-0尺量1⑶外觀鑒定①蜂窩、麻面面面面積不得超超過過該面面面積的的1%。深度超超過10mm的必須處處理理。②砼表面平整。6.2、管道基基基礎及管管節(jié)安安裝⑴基本要求①管材必須逐節(jié)節(jié)節(jié)檢查，不不得得有裂縫縫、破破損。②基礎砼強度達達達到5MPa以上時，方方方可進行行管節(jié)節(jié)鋪設。③管節(jié)鋪設應平平平順、穩(wěn)固固，管管底坡度度不得得出現反反坡，管管節(jié)接頭頭處流流水面高高差不不得大于5mm。管內不不得得有泥土土、磚磚石、砂砂漿等等雜物。④管道內的管口口口縫，當管管徑徑大于750mmm時，應在在館館內作整整圈勾勾縫。⑤管口內縫砂漿漿漿平整密實實，不不得有裂裂縫、空空鼓現象象。⑥抹帶前，管口口口必須洗刷刷干干凈，管管口表表面應平平整密密實，無無裂縫縫現象。抹抹帶帶后及時時覆蓋蓋養(yǎng)生。⑦設計中要求防防防滲漏的排排水水管須做做滲漏漏試驗，滲滲漏漏量符合合要求求。⑵實測項目管道基礎及管節(jié)節(jié)節(jié)安裝實實測項項目項次檢測項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權值1△混凝土抗壓強度度度或砂漿強度(MMMPa))在合格標準內按附錄D、F檢檢檢查32管軸線偏位(mmmm)15經緯儀或拉線：：：每兩井井間測測3處23管內底高程(mmmm)±10水準儀:每兩兩兩井間測2處24檢查厚度(mmmm)不小于設計尺量：每兩井間間間測3處15管座肩寬(mm)+10,-5尺量、掛邊線：：：每兩井井間測測2處1肩高(mm)±106抹帶寬度不小于設計尺量：按10%%%抽查2厚度不小于設計⑶外觀鑒定①管道基礎混凝凝凝土表面平平整整密實，側側面面蜂窩不不得超超過該表表面積積的1%，深度不不超超過10mm。②管節(jié)鋪設直順順順，管口縫縫帶帶圈平整整密實實，無開開裂脫脫皮現象象。③抹帶接口表面面面密實光潔潔，不不得有間間斷和和裂縫、空空鼓鼓。6.3、現澆混混混凝土豎豎井⑴基本要求①所用的水泥、砂砂砂、石、水水、外外加劑和和摻合合料的質質量和和規(guī)格符符合有有關規(guī)范范的要要求，按按規(guī)定定的配合合比施施工。②井基混凝土強強強度達到5MPa以上時，方方方可澆筑筑井體體③不得出現空洞洞洞、蜂窩現現象象；井口口周圍圍不得有有積水水。⑵實測項目豎井實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權值1△砼強度(MPaaa)在合格標準內按附錄D檢查32軸線偏位(mmmm)50全站儀：每個檢查井檢查13豎井長、寬(mmmm)±20尺量：每個檢查井檢查14井底高程(mmmm)±15水準儀：每個檢查井檢查15井蓋與相鄰路面面面高差(mm)+4,-0水準儀、水平尺尺尺：每個檢查井檢查查查2⑶外觀鑒定①混凝土表面平平平整、菱角角線線平直，外外露露面色澤澤一致致。②蜂窩、麻面面面面積不得超超過過該面面面積的的1%。6.4、鋼筋加加加工及安安裝⑴基本要求①鋼筋、焊條等等等品種、規(guī)規(guī)格格和技術術性能能符合國國家現現行標準準規(guī)定定和設計計要求求。②冷拉鋼筋機械械械性能必須須符符合規(guī)范范要求求，鋼筋筋平直直，表面面不應應有裂皮皮和油油污。③受力鋼筋同一一一截面的接接頭頭數量、搭搭接接長度、焊焊接接和機械械接頭頭質量符符合施施工技術術規(guī)范范要求。④鋼筋安裝時，必必必須保證證設計計要求的的鋼筋筋根數。⑤受力鋼筋平直直直，表面不不得得有裂紋紋及其其它損傷傷。⑵實測項目鋼筋安裝實測項項項目項次檢

查

項項

目目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權值1△受力鋼筋間距(((mm)兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個個個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩墩墩臺、柱柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺螺旋旋筋間距(mm)±10尺量：每構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數3000%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(((mm)±20尺量：每骨架抽抽抽查30%25△保護層厚度(mmmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿沿沿模板周周邊檢檢查8處3基礎、錨碇、墩墩墩臺±10板±3⑶外觀鑒定①鋼筋表面無鐵鐵鐵銹及焊渣渣。②多層鋼筋網要要要有足夠的的鋼鋼筋支撐撐，保保證骨架架的施施工剛度度。八、進度保證措措措施8.1、建立完完完善的計計劃保保證體系建立完善善的的計劃保保證體體系是掌掌握施施工管理理主動動權、控控制施施工生產產局面面，保證證工程程進度的的一個個關鍵環(huán)環(huán)節(jié)，以以項目經經理對對工程進進度負負總責。本本項項目的計計劃體體系將以以日、周周、月和和總控控計劃構構成工工期計劃劃為主主線，并并由此此派生出出技術術保障計計劃、經經濟保障障計劃劃、物資資供應應計劃、質質量量檢驗與與控制制計劃、安安全全防護計計劃及及后勤保保障一一系列計計劃，在在各項工工作中中做到未未雨綢綢繆，使使進度度計劃管管理形形成層次次分明明、深入入全面面、貫徹徹始終終的特色色。88.2、人、財財、物物的保障在具備開開工工條件后后，依依施工組組織設設計中的的人員員、設備備、材材料進場場計劃劃按時到到達工工地，并并作好好開工準準備，勞勞動力、主主要要材料、構構件件用量計計劃、主主要機具具使用用各項計計劃工工作。根根據總總施工進進度計計劃計算算出月月、旬材材料、構構件用量量計劃劃，并提提前一一個星期期交材材料采購購部門門落實。8..3、技術工工藝藝的保障①編制有針針對對性的施施工組組織設計計、施施工方案案和技技術交底底。本工程將將按按照方案案編制制計劃，制制定定詳細的的、有有針對性性和可可操作性性的施施工方案案，從從而實現現在管管理層和和操作作層對施施工工工藝、質質量標標準的熟熟悉和和掌握，使使工工程施工工有條條不紊的的按期期保質地地完成成。施工工方案案覆蓋面面要全全面，內內容要要詳細，做做到到生動、形形象象，調動動操作作層學習習施工工方案的的積極極性。②采用節(jié)拍拍均均衡小流流水施施工項目根據據工工程工期期要求求和階段段目標標要求，根根據據總進度度計劃劃安排，采采用用節(jié)拍均均衡小小流水施施工方方式進行行組織織施工，其其思思路是使使用先先進的施施工技技術和施施工工工藝，壓壓縮或或調整各各工序序在一個個流水水段上的的持續(xù)續(xù)時間，實實現現節(jié)拍的的均衡衡流水，在在實實際施工工中，將將根據各各階段段施工內內容、工工程量以以及季季節(jié)不同同，采采用增加加資源源投入，加加強強協調管管理等等措施滿滿足流流水節(jié)拍拍均衡衡的需要要。③廣泛采用用新新技術、新新材材料、新新工藝藝、新設設備先進的施施工工工藝、材材料料和技術術是進進度計劃劃成功功的保證證。我我項目部部將針針對工程程特點點和難點點采用用先進的的施工工技術和和材料料，提高高施工工速度，縮縮短短施工工工期，從從而保證證各工工期目標標和總總體工期期目標標。8..4、施工管管理理的保障①發(fā)揮綜合合協協調管理理的優(yōu)優(yōu)勢，對對各專專業(yè)施工工隊進進行有效效的組組織、管管理、協協調和控控制，將將以合約約為控控制手段段，以以總控計計劃為為依據，發(fā)發(fā)揮揮綜合協協調管管理優(yōu)勢勢，調調動各施施工隊隊的積極極性，使使各專業(yè)業(yè)施工工隊密切切合作作和相互互配合合、相互互支持持，尤其其是交交叉施工工的合合理有效效銜接接。利用用長期期以來所所形成成的作業(yè)業(yè)隊管管理制度度對各各專業(yè)承承包商商進行組組織、協協調、管管理和和控制，在在計計劃、工工期、質質量、安安全、文文明施工工、成成品保護護、物物資管理理、技技術管理理、資資料管理理、合合約管理理、工工程款支支付等等方面建建立一一整套管管理規(guī)規(guī)定，將將全面面協調、組組織織、控制制所有有施工隊隊伍施施工，調調整、規(guī)規(guī)范各施施工隊隊的行為為，加加強施工工現場場管理工工作，極極其高效效地實實現了讓讓設計計、監(jiān)理理工程程師、尤尤其是是讓業(yè)主主滿意意的工程程目標標。②建立例會會制制度，保保證各各項計劃劃的落落實計劃管理理是是項目管管理最最為重要要的手手段，將將建立立如下的的會議議制度。每每周周日晚上8：00召開有施施工工隊共同同參加加的生產產例會會，總結結計劃劃完成情情況，協協調內部部管理理事務，總總結結本周生生產完完成情況況，發(fā)發(fā)布下周周計劃劃；通過過例會會制度，使使施施工各方方信息息交流渠渠道通通暢，問問題解解決及時時。制制定四級級控制制計劃，通通過過日計劃劃保證證周計劃劃，通通過周計計劃保保證月計計劃，通通過月計計劃保保證總進進度計計劃。③加強與業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理理、設設計方的的合作作與協調我項目部部將將從工程程大局局出發(fā)，積積極極協助業(yè)業(yè)主的的工作，包包括括處理好好與政政府部門門工程程各方的的配合合與協調調，使使現場發(fā)發(fā)生的的任何問問題能能夠及時時快捷捷地解決決，為為工程創(chuàng)創(chuàng)造出出良好的的環(huán)境境和條件件。④以質量保保進進度，加加強技技術管理理，防防止返工工損失失。加強強原材材料質量量管理理，和設設計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工工程師加加強聯聯系，防防止施施工差錯錯造成成返工損損失，同同時做好好成品品保護以以防止止損壞返返工。搞搞好安全全生產產，避免免由于于發(fā)生事事故而而影響施施工進進度。九、質量保證措措措施⑴建立質量保證證證體系：項項目目部設立立完整整有效的的質量量保證體體系，項項目經理理對工工程質量量負總總責，并并建立立在總工工程師師領導下下的試試驗、測測量、質質檢三位位一體體的技術術質量量保證體體系。⑵建立質量交底底底制度：由由項項目總工工程師師組織專專業(yè)工工程師，按按照照技術規(guī)規(guī)范要要求，對對班組組質檢員員進行行上崗教教育、培培訓。對對分項項工程各各施工工工序制制定嚴嚴格的施施工技技術規(guī)范范，以以確保各各個環(huán)環(huán)節(jié)的工工程質質量。對對于每每道工序序施工工前必須須進行行技術交交底制制度，使使每位位員工明明確自自身的工工作內內容和工工作要要求。⑶建立質量檢查查查制度：嚴嚴格格執(zhí)行工工程質質量“自檢、互互檢檢、專檢檢”相結合的的工工程質量量檢查查管理制制度，各級設立立專專職質量量檢查查工程師師和質質檢員；凡凡應應檢查的的工序序，必須須經檢檢查簽認認后才才能轉入入下道道工序施施工，對對施工過過程的的質量實實施檢檢查控。⑷建立質量責任任任制度：項項目目部與圓圓管涵涵、倒虹虹吸施施工作業(yè)業(yè)班組組簽定質質量、安安全責任任書。對對違反操操作規(guī)規(guī)定、程程序，使使用不合合格材材料，影影響工工程質量量的，除除堅決返返工外外還要給給當事事人予以以處罰罰；對嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行操作作規(guī)程程，工程程質量量優(yōu)良的的，給給予獎勵勵。⑸建立資料歸檔檔檔制度：及及時時、完整整、如如實填寫寫施工工原始記記錄、試試驗數據據、分分項工程程自查查數據等等質量量保證資資料，并并進行整整理分分析，提提交真真實和系系統(tǒng)的的施工資資料和和圖表。十、安全文明保保保證措施施遵照中華人民共共共和國行行業(yè)標標準現行行的《公公路工程程施工工安全技技術規(guī)規(guī)程》（JJTTJ0776--95）和和項項目辦安安全、文文明管理理手冊冊要求執(zhí)執(zhí)行。我我項目安安全目目標確定定為“三無一杜杜絕”、“三無”即：無工工傷傷無死亡亡事故故、無交交通死死亡事故故、無無火災、洪洪災災事故；“一杜絕”即：杜絕絕重重傷事故故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建建安安全文明明達標標工地。1、安全文明管管管理體系、制制度⑴建立安全文明明明管理體系系：：保質量量、保保工期，首首先先必須保保安全全；項目目經理理部建立立健全全安全生生產文文明管理理機構構，成立立以項項目經理理為組組長安全全生產產文明施施工領領導小組組，全全面負責責并領領導本項項目的的安全生生產文文明管理理工作作，安全全文明明保證體體系如如圖。⑵實行三級管理理理制度：本本項項目實行行安全全生產文文明施施工三級級管理理，即：：一級級管理由由經理理負責，二二級級管理由由專職職安全員員負責責，三級級管理理由班組組長負負責，各各作業(yè)業(yè)點設置置安全全監(jiān)督崗崗。堅持“安全第一一，預預防為主主”的方針，把把把安全文文明工工作當作作第一一位的工工作來來抓，加加強全全員安全全文明明意識教教育，強強化安全全文明明保證體體系，落落實安全全生產產責任制制，嚴嚴格執(zhí)行行《安安全作業(yè)業(yè)規(guī)章章》認真真檢查查，有效效控制制施工安安全、文文明作業(yè)業(yè)。⑶實行安全文明明明交底制度度：：實行逐逐級安安全文明明技術術交底制制，由由項目經經理部部安全工工程師師對各施施工人人員根據據施工工工序進進行安安全文明明技術術交底，凡凡參參加安全全技術術交底的的人員員要履行行簽字字手續(xù)，并并保保存資料料，項項目經理理部專專職安全全員對對安全文文明技技術措施施的執(zhí)執(zhí)行情況況進行行監(jiān)督檢檢查，并并作好記記錄。⑷實行安全教育育育培訓制度度：：加強施施工現現場安全全教育育，重點點對專專職安全全員、班班組長、從從事事特種作作業(yè)的的機械工工、機機動車輛輛駕駛駛等進行行培訓訓教育，對對施施工人員員進行行三級安安全教教育，防防火防防洪知識識培訓訓；對特特殊作作業(yè)人員員操作作安全培培訓，未未經培訓訓并取取得上崗崗證的的員工不不得上上崗操作作。⑸實行安全文明明明檢查制度度：：規(guī)定定定期檢檢查日期期、參參加檢查查的人人員。項項目經經理部每每旬進進行一次次，作作業(yè)班組組每天天進行一一次，非非定期檢檢查應應視工程程情況況，如：：施工工準備前前、施施工危險險性大大、采取取新工工藝、季季節(jié)性性變化、節(jié)節(jié)假假日前后后等要要進行檢檢查，并并要有領領導值值班，對對檢查查中發(fā)現現的安安全問題題按照照“三不放過”的原則制制定定整改措措施，定定人限期期進行行整改，保保證證“管生產必必須須管安全全文明明”的原則真真正正落實。安全文明保證體體體系圖2、施工安全文文文明技術措措施施⑴施工現場安全全全文明技術術措措施施工現場的布置置置符合防防火、防防爆、防防洪、防防雷電等等安全全規(guī)定的的要求求，施工工現場場的生產產、生生活辦公公用房房、倉庫庫、材材料堆放放場、停停車場、修修理理場等按按批準準的總平平面布布置圖進進行布布置?，F場道路平整、堅堅實、保持暢暢通，危險地地點懸掛按照照(安全色》和和(安全標志》規(guī)規(guī)定的標牌，夜夜間涵洞施工工現場范圍內內設置紅色警警示燈。凡進進入施工現場場的施工作業(yè)業(yè)人員及管理理人員必須戴戴安全帽，高高空作業(yè)必須須佩戴安全帶帶，夜間施工工必須配備足足夠的照明設設備。在模板板拆除過程中中不得中途換換人，如需換換人時，應將將拆除情況交交代清楚后方方可離開。現場的生產、生生生活區(qū)設設足夠夠的消防防水源源和消防防設施施網點，消消防防器材有有專人人管理不不得亂亂拿亂支支。各各類房屋屋、庫庫棚、料料場等等消防安安全距距離符合合公安安部門的的規(guī)定定，室內內不得得堆放易易燃晶晶；嚴禁禁在木木工加工工場、料料庫等地地方吸吸煙；現現場的的易燃雜雜物應應隨時清清理，嚴嚴禁在有有火種種的場所所或其其近旁堆堆放。氧氣瓶不得沾染染染油脂，乙乙煥煥發(fā)生器器有防防止回火火的安安全裝置置，氧氧氣瓶與與乙煥煥發(fā)生器器隔離離存放。施施工工現場的的臨時時用電，嚴嚴格格按照《施施工工現場臨臨