xx互通施工組織設(shè)計第79頁共79頁xx互通施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)一、編制范圍xx互通起訖樁號為，施工內(nèi)容為該范圍內(nèi)的路基、涵洞、防護(hù)、排水、橋梁工程的施工。二、編制依據(jù)1、湖南寧遠(yuǎn)至道縣（湘桂界）公路第12合同段施工圖紙。2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/-2004）3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF10-2006）5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）6、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ204-83）7、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）8、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）9、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTGD62-2004）10、湖南寧遠(yuǎn)至道縣（湘桂界）公路第12合同段工程招、投標(biāo)文件。三、編制原則1、貫徹優(yōu)化施工組織設(shè)計、技術(shù)先進(jìn)可行及經(jīng)濟(jì)合理的指導(dǎo)原則，嚴(yán)格遵照業(yè)主對工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、造價等方面的控制要求，結(jié)合工程實際編制。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中有關(guān)投標(biāo)須知和合同條款等要求的原則。3、貫徹均衡生產(chǎn)、合理分配資源的原則，設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕M織機(jī)構(gòu)，按最優(yōu)配置人員、設(shè)備的原則，認(rèn)真安排總體施工進(jìn)度，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源。4、突出重點、突破難點，結(jié)合本標(biāo)段工程實際，將前期準(zhǔn)備工作作為重點，確保特大橋工程施工質(zhì)量。5、堅持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用與實事求是相結(jié)合的原則，合理安排施工部署，最大限度地減少施工對當(dāng)?shù)亟煌吧顜淼挠绊憽?、堅持加大環(huán)境保護(hù)、水土保持力度的原則。認(rèn)真保護(hù)自然環(huán)境和文物，搞好文明施工建設(shè)。7、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的原則。8、全面推行貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，并按我聯(lián)合體質(zhì)量手冊及程序文件建立及運(yùn)行質(zhì)量體系，做到層層按標(biāo)準(zhǔn)管理，人人按標(biāo)準(zhǔn)做事，事事執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，處處按標(biāo)準(zhǔn)考核。第二章工程概況一、工程簡介本合同段共設(shè)互通式立交1處，即xx互通式立體交叉。位于xx鎮(zhèn)xx關(guān)境內(nèi)，交叉樁號為K303+521.114=MK2+118.951，起訖樁號為K303+050-K304+100。主線：路基寬度26m，雙向四車道。設(shè)計時速100km/h，最小平曲線半徑1520m，最大縱坡1.3%，路基橫坡2%，全長1050m。匝道：M匝道為單向雙車道，路基寬度15.5m，路面寬度14m，收費廣場路基寬度為23.5m，路面寬度為22m。A、B、C、D匝道為單向單車道，路基寬度8.5m，路面寬度7m。匝道設(shè)計時速40km/h，最小平曲線半徑51m,最大縱坡3.9%，全長2412.3m。立交區(qū)在K303+521.114主線上跨M匝道，該橋為6-20m后張法預(yù)應(yīng)力空心板，橋長126m。立交區(qū)設(shè)涵洞9道，互通范圍涵洞的布置以不改變原有水系排灌系統(tǒng)為原則，對于溝渠過于密集，位置相距不遠(yuǎn)，且具有合并條件的予以適當(dāng)合并、改移，并輔以線外工程，以保證排、灌功能。二、工程工期該工程開工時間2009年1月5日,竣工時間為2010年12月5日?？偣て冢?3個月。三、主要工程量1、路基工程⑴土石方：挖土方49.1萬M3，填土方31.5萬M3；⑵水泥穩(wěn)定層：3.35M2；⑶級配碎石墊層：3.35萬M2。2、橋梁工程⑴C50混凝土1625M3；⑵C30混凝土310M3；⑶光圓鋼筋220T,帶肋鋼筋310T；⑷預(yù)應(yīng)力鋼絞線51T。第三章施工總體布置一、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場管理體系根據(jù)本工程特點，成立了湖南省益陽公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司寧道高速公路第合同段項目經(jīng)理部，精心組織、精心施工，配備精干高效、勤奮、實在的工程技術(shù)管理人員。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，下設(shè)工程部、合同部、質(zhì)檢部、安全部、財務(wù)部、測量隊、實驗室、材料部。下設(shè)路基施工隊伍三個，橋梁施工隊伍一個。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程施工的各項事務(wù)，全面履行合同，確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工等總體目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部總工程師項目副經(jīng)理副總工程師總工程師項目副經(jīng)理副總工程師材料部財務(wù)部安全部合同部工程部質(zhì)檢部材料部財務(wù)部安全部合同部工程部質(zhì)檢部測量隊試驗室試驗室路基三隊橋梁一隊路基二隊路基一隊路基三隊橋梁一隊路基二隊路基一隊2、施工組織部署本標(biāo)段工程由項目經(jīng)理全權(quán)代表公司組織，按項目管理模式組織施工。其機(jī)構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項目管理層、施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)決策層以項目經(jīng)理為核心，對工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工、經(jīng)營管理、新技術(shù)的推廣應(yīng)用等全面負(fù)責(zé)。項目管理層由工程、技術(shù)、質(zhì)量、物質(zhì)、行政等職能部門組成，負(fù)責(zé)項目實施過程中的工程計劃管理、技術(shù)質(zhì)量管理、物質(zhì)設(shè)備管理及安全行政管理。施工作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)施工計劃的落實。二、人員設(shè)備我公司已選派具有豐富路基、橋涵和路面底基層施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人投入本工程的施工，選調(diào)優(yōu)良施工機(jī)械并保證機(jī)械進(jìn)場的完好率，施工隊伍已全部進(jìn)場，施工隊伍的駐地建設(shè)和臨時工程設(shè)施也已安排就緒，第一階段機(jī)械設(shè)備已全部調(diào)遣進(jìn)場，已具備路基和小型結(jié)構(gòu)物的開工條件。1、設(shè)備、人員進(jìn)場人員分工安排表姓名職務(wù)職稱相關(guān)工作內(nèi)容項目經(jīng)理高級工程師負(fù)責(zé)本經(jīng)理部整整個項目管管理項目副經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)本經(jīng)理部協(xié)協(xié)調(diào)和現(xiàn)場場施工管理理項目總工工程師負(fù)責(zé)本合同段全全部項目技技術(shù)、質(zhì)量量的管理工工作工程部長工程師負(fù)責(zé)本合同段工工程的施工工方案、計計劃、資料料管理材料部長工程師負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備調(diào)調(diào)配，材料料采購質(zhì)檢部工程師負(fù)責(zé)本合同段全全部施工項項目的質(zhì)檢檢工作測量部工程師負(fù)責(zé)本合同段全全部施工項項目的測量量工作實驗室工程師負(fù)責(zé)試驗、檢測測工作安全部工程師負(fù)責(zé)本合同段全全部施工項項目的安全全工作合同部工程師負(fù)責(zé)合同管理、計計量支付、變變更洽商等等工作辦公室工程師負(fù)責(zé)后勤、安全全、環(huán)保、對對外關(guān)系等等工作主要施工設(shè)備配備表機(jī)械名稱狀態(tài)單位投入數(shù)量架橋機(jī)良好套1龍門吊良好臺2汽車吊良好輛2鋼模良好套3.5電子配料機(jī)良好套2挖掘機(jī)良好臺4裝載機(jī)良好臺1推土機(jī)良好臺3平地機(jī)良好臺1壓路機(jī)良好套3自卸汽車良好輛30灑水車良好臺1水準(zhǔn)儀良好臺2全站儀良好臺2試驗儀器良好套1混凝土運(yùn)輸車良好輛3三、施工組織管理制度1、為保證工期，編制施工總進(jìn)度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項工程的施工進(jìn)度，并根據(jù)施工需要加班加點。2、做好施工現(xiàn)場管理，搭建標(biāo)準(zhǔn)臨時設(shè)施，做到各類材料、機(jī)具按平面布置堆放不混淆。3、建立可靠的材料保證體系，計劃使用材料。4、認(rèn)真參加由業(yè)主或監(jiān)理組織的工程例會。5、各工種應(yīng)相互配合交叉施工，且要緊密聯(lián)系協(xié)同工作。四、施工總體部署1、施工準(zhǔn)備⑴在工地附近，就近租用臨時用民房作為項目部辦公室及會議室，在跨線橋附近租用民房、作為民工臨時設(shè)置。⑵進(jìn)場后做好三通一平工作，修4-5米寬便道，每200米設(shè)回車道一處，河道處搭設(shè)便橋，保證材料車輛通行。在道路的紅線外，沿線架設(shè)施工用電線路。⑶施工所需的原材料（水泥、黃砂、石子、紅磚、鋼筋等）進(jìn)場前因做好復(fù)試、抽樣工作，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。⑷組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)，及時進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，并將成果送監(jiān)理工程師代表復(fù)核。⑸做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育，保證工程順利進(jìn)行。2、施工任務(wù)安排為了保證該工程在計劃工期內(nèi)順利地完成，擬定四支施工隊伍，六個工作面，即橋梁工程隊一支，涵洞工程隊一支，防護(hù)排水工程隊一支，路基工程隊一支，橋梁施工下部構(gòu)造、上部構(gòu)造二個工作面，防護(hù)排水工程二個工作面，路基工程二個工作面，涵洞工程二個工作面。3、主要材料的組織及供應(yīng)⑴施工管材采用甲方供應(yīng)。⑵其它材料均為自行采購，供應(yīng)廠家的確定須事先經(jīng)得業(yè)主、監(jiān)理的同意，并具相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，經(jīng)抽檢試驗合格后，符合設(shè)計及規(guī)范要求，方可使用。4、施工總平面布置⑴臨時設(shè)施布置①宿舍、食堂、辦公用房按公司現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定執(zhí)行。②工地臨時設(shè)施，應(yīng)考慮施工特點，兼顧連續(xù)施工及總體施工的影響，并利用現(xiàn)有場地進(jìn)行綜合布置。⑵施工用電布置施工用電借接建設(shè)方提供的臨時用電網(wǎng)，橋位附近引入到施工現(xiàn)場，設(shè)二總配電箱，作為施工區(qū)工程機(jī)械設(shè)備用電，現(xiàn)場施工用電，采用三相五線制或加空電纜，在道路紅線外，設(shè)臨時電線桿，每個操作區(qū)用分電箱布置。當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時，采用套管回填黃沙澆搗混凝土加固處理。同時施工沿線設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。⑶施工用水布置①工程用水，采用就近水塘取水。②飲用水及生活用用水用居民民自來水。⑷拌和樓及料場布布置①互通橋附近設(shè)拌拌和樓及料料場各一處處，約15500*22m2。②現(xiàn)場設(shè)臨時材料料倉庫、鋼鋼筋制作車車間、木工工車間等。5、施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度表表第四章主要工工程項目的的施工方案案、施工方方法本工程按項目法法組織施工工，按網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃進(jìn)行行動態(tài)管理理，按ISO99002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量量體系嚴(yán)格格控制施工工過程，確確保各工序序質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。合理配配備資源，科科學(xué)組織施施工，充分分預(yù)見不利利因素，工工期留有余余地?？偟牡闹笇?dǎo)思想想是：精心心組織、強(qiáng)強(qiáng)化管理、嚴(yán)嚴(yán)控質(zhì)量、兌兌現(xiàn)工期、注注重環(huán)保、文文明安全。經(jīng)仔細(xì)研究參考考資料，結(jié)結(jié)合我單位位類似工程程的施工經(jīng)經(jīng)驗和總體體裝備水平平，作如下下安排：一、施工方案1、路基工程施工前，先將全全合同段路路基工程邊邊界按設(shè)計計要求貫通通，并清理理出施工場場地。選定定試驗段進(jìn)進(jìn)行填筑，取取得合理參參數(shù)后再進(jìn)進(jìn)行全合同同段的路基基施工。路路基施工優(yōu)優(yōu)先安排特特殊路基地地段的處理理，以保證證路基填筑筑的正常進(jìn)進(jìn)行。路基基施工分MM匝道跟K3033+0500-K3003+1220兩個區(qū)區(qū)段組織。各各區(qū)間分段段進(jìn)行開挖挖及填筑，流流水作業(yè)，交交錯進(jìn)行。路路基工程全全部采用機(jī)機(jī)械化施工工，取土使使用機(jī)械開開挖，自卸卸汽車運(yùn)輸輸，推土機(jī)機(jī)粗平，平平地機(jī)精平平，壓路機(jī)機(jī)碾壓，灌灌砂法檢測測壓實度。施工中，充分發(fā)發(fā)揮各種施施工機(jī)械的的使用效率率，并與橋橋涵施工密密切配合，同同時做好地地方協(xié)調(diào)工工作，并重重視環(huán)保工工作，加強(qiáng)強(qiáng)春秋季節(jié)節(jié)施工，減減少雨季施施工壓力，確確保路基工工期目標(biāo)。2、橋梁工程本合同段有xxx互通式立交交橋1處，進(jìn)場施工工準(zhǔn)備完畢畢即開始施施工。橋梁梁下部工程程：橋梁樁樁基礎(chǔ)采用用正循環(huán)鉆機(jī)機(jī)鉆孔，導(dǎo)導(dǎo)管法灌注注混凝土。墩墩臺身采用用特制大塊塊鋼模板，扣扣碗式腳手手架支立；；混凝土在在拌和站生生產(chǎn)，混凝凝土罐車運(yùn)運(yùn)輸，泵送送入模。橋梁上部工程：：預(yù)應(yīng)力混混凝土空心心板梁在預(yù)預(yù)制場集中中預(yù)制，拖拖車運(yùn)輸至至橋位，汽汽車吊吊裝裝架設(shè)。橋橋面鋪裝為為人工綁扎扎鋼筋網(wǎng)片片，泵送混混凝土，機(jī)機(jī)械搗固。防防撞護(hù)欄采采用定型鋼鋼模板，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎鋼鋼筋骨架，現(xiàn)現(xiàn)場拌制、灌灌注混凝土土，機(jī)械搗搗固。附屬屬結(jié)構(gòu)漿砌砌工程采用用人工砌筑筑。3、涵洞及通道施工工涵洞及通道工程程較相應(yīng)區(qū)區(qū)段的路基基工程先開開工，爭取取早日竣工工，為路基基填筑創(chuàng)造造條件，在在雨季之前前達(dá)到地面面以上。管管節(jié)和蓋板板預(yù)制同時時或提前進(jìn)進(jìn)行，達(dá)到到強(qiáng)度后立立即安裝就就位，施工工防水層，進(jìn)進(jìn)行臺背的的路基填筑筑施工。確確實不能先先行安排施施工的涵洞洞及通道，在在路基完成成后再施工工?；A(chǔ)采用挖掘機(jī)機(jī)開挖，人人工輔助清清底?；炷凉こ滩刹捎娩撃０灏逯Я?，混混凝土泵送送入模，機(jī)機(jī)械搗固。漿漿砌片石采采用人工砌砌筑，砂漿漿機(jī)械拌制制，擠漿法法施工。4、防護(hù)及排水工程程根據(jù)路基施工區(qū)區(qū)段，按路路基施工的的順序和永永臨結(jié)合的的原則及時時進(jìn)行防護(hù)護(hù)和排水工工程的施工工，以保持持排水暢通通和路基邊邊坡的穩(wěn)定定。二、路基工程施施工工藝（一）路基土方方填筑工程程1、地表清理及基基底處理⑴首先人工砍伐路路基施工范范圍內(nèi)的樹樹木、灌木木叢等，挖挖除路基施施工以及取取土場范圍圍內(nèi)的樹根根，并將這這些雜物堆堆放至施工工范圍之外外適當(dāng)?shù)牡氐胤?，然后后采用推土土機(jī)清除路路基施工范范圍內(nèi)的拉拉圾、廢料料、有機(jī)物物殘渣及原原地面以下下至少10-300cm內(nèi)的的草皮、農(nóng)農(nóng)作物的根根系和表土土，裝載機(jī)機(jī)配合并采采用汽車運(yùn)運(yùn)至棄土場場。⑵清除及挖除雜物物后遺留的的坑穴，采采用適合材材料夯填，對對于稻田、水水塘等不良良地質(zhì)地段段基底處理理，采用先先排水，將將水引到施施工場地以以外，再進(jìn)進(jìn)行清淤、換換填，當(dāng)換換填厚度較較大時，采采取分層填填筑的方法法。⑶場地清理完成后后，對路基基范圍內(nèi)的的基底進(jìn)行行填前碾壓壓，使其密密實度達(dá)到到規(guī)定要求求。2、試驗路段選定一個1000m長的全全幅路基分分別作為填填土、填石石路基試驗驗路段，在在其上進(jìn)行行松鋪厚度度、碾壓遍遍數(shù)及含水水量控制的的試驗，做做好記錄，分分析得出松松鋪系數(shù)、碾碾壓遍數(shù)、壓壓實厚度數(shù)數(shù)據(jù)，作為為指導(dǎo)填土土、填石路路基施工及及現(xiàn)場控制制的依據(jù)。3、路基填筑填筑時要逐層填填筑（卸料料、攤鋪、找找平、碾壓壓）,逐層控制制施工標(biāo)高高,并根據(jù)層層位控制填填筑壓實度度。每層填填筑寬度超超出路堤設(shè)設(shè)計寬度不不小于300cm，以以保證修整整路基邊坡坡后的路堤堤邊緣有足足夠的壓實實度；攤鋪鋪后要及時時碾壓，做做到當(dāng)天攤攤鋪，當(dāng)天天碾壓完畢畢，防止水水分蒸發(fā)而而影響壓實實效果。每每層的最大大松鋪厚度度不超過330cm；；路堤填筑筑至路床頂頂面最后一一層的壓實實層厚度不不小于8ccm。當(dāng)?shù)孛孀匀粰M坡坡或縱坡陡陡于1：5時，將原原地面挖成成臺階，臺臺階寬度滿滿足攤鋪和和壓實設(shè)備備操作的需需要，且不不小于1mm，臺階頂頂做成2%～4%的內(nèi)傾斜斜坡。兩個相鄰作業(yè)段段交接處施施工時，若若不在同一一時間填筑筑，則將先先填段按1：1的坡度分分層預(yù)留臺臺階，若兩兩段同時填填筑，則分分層相互交交疊銜接，其其搭接長度度不得小于于2m。路堤基底及路堤堤每一層施施工完成后后，應(yīng)將該該層寬度、填填筑厚度、壓壓實厚度、逐逐樁標(biāo)高和和壓實度等等檢驗資料料報監(jiān)理工工程師審查查批準(zhǔn)后，才才能進(jìn)行上上一層施工工。在潮濕或積水地地段填筑時時，在路堤堤兩側(cè)護(hù)道道外開挖縱縱向排水溝溝，在路基基范圍內(nèi)開開挖縱橫向向排水溝，排排除積水，切切斷或降低低地下水。并并在護(hù)道外外側(cè)的排水水溝的外側(cè)側(cè)填筑土埂埂，防止外外側(cè)水流入入。路基范范圍內(nèi)的排排水溝，當(dāng)當(dāng)作為切斷斷或降低地地下水位作作用時，回回填砂礫料料，起到盲盲溝的作用用。采用灌砂法檢查查填土壓實實度，每22000mm2每壓實層層檢測4處，壓實實度滿足規(guī)規(guī)范要求。借土填筑前應(yīng)對對取土場的的土源進(jìn)行行土質(zhì)試驗驗，將試驗驗結(jié)果報監(jiān)監(jiān)理工程師師審批合格格后，才能能借用，借借土運(yùn)輸過過程中不得得損壞環(huán)境境和原有道道路。當(dāng)借土施工完畢畢后，取土土坑應(yīng)用推推土機(jī)進(jìn)行行平整，并并進(jìn)行植草草綠化恢復(fù)復(fù)。路基土方填筑施施工工藝框框圖測量定線、放樣清除表土整修路基報工程師審批自檢分層碾壓報工程師審批自檢分層厚度分層填筑路基報工程師審批報工程師審批自檢壓實度報工程師審批自檢測斷面標(biāo)高碾壓開挖臨時排水溝自卸車運(yùn)棄土至指點地點整修基底自檢測量定線、放樣清除表土整修路基報工程師審批自檢分層碾壓報工程師審批自檢分層厚度分層填筑路基報工程師審批報工程師審批自檢壓實度報工程師審批自檢測斷面標(biāo)高碾壓開挖臨時排水溝自卸車運(yùn)棄土至指點地點整修基底自檢進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序（二）路基土石石方挖方工程1、土方開挖從最高處自上而而下逐層縱縱向進(jìn)行。雙雙壁路塹挖挖方從兩側(cè)側(cè)邊坡頂部部開始，先先挖邊后挖挖心，以保保證設(shè)計的的坡率及邊邊坡平順。半半壁路塹挖挖方由邊坡坡內(nèi)側(cè)向外外側(cè)逐層開開挖。⑴場地布置①盡可能增加開挖挖工作面和和運(yùn)輸線。②充分利用和保持持裝運(yùn)地勢勢高差，加加快裝車速速度。③運(yùn)輸?shù)缆凡贾弥刂剀囅缕拢砸岳囕v的的運(yùn)行和路路塹開挖時時滲水或雨雨水的排出出。④采用錯臺開挖時時，上、下下臺階錯開開距離不小小于40mm，便道坡坡度不超過過15%，下臺階階開挖時，預(yù)預(yù)留上臺階階寬度不小小于6m。2、施工方法⑴挖運(yùn)距離在800m以內(nèi)時時采用推土土機(jī)施工；；運(yùn)距超過過80m時，采采用挖掘機(jī)機(jī)挖裝，自自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸。⑵路塹開挖深度在在10m以上上時，采取取縱向錯臺臺分層開挖挖，從上到到下依次進(jìn)進(jìn)行，分層層厚度在3～5m間；待待上臺階土土方開挖到到一定程度度，互不影影響時可開開始施工下下臺階土方方或石方。路路塹開挖深深度在100m以內(nèi)有有石質(zhì)時，采采用表層土土方一次剝剝離。⑶路塹長度超過1150m，深深度超過110m時，采采用縱向分分層、分段段開挖的方方法，分段段開挖的長長度按不小小于8～10倍的開挖挖深度控制制。3、施工措施⑴為避免路塹邊坡坡超挖，不不論采用何何種開挖方方式，均保保證在開挖挖過程中與與竣工后的的排水暢通通。⑵坡面預(yù)留5～110cm的的保護(hù)土層層，在防護(hù)護(hù)工程施工工時，人工工刷除。⑶雨季施工時做好好排水設(shè)施施。⑷施工前先做好塹塹頂臨時排排水設(shè)施或或永久性天天溝，防止止雨水或地地表水的沖沖刷。詳見見路塹施工工工藝流程程圖不合格合格路塹施工工藝流程圖不合格合格路塹施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清除表層種植土或雜物測量放線施作臨時排水設(shè)施炮孔布置、移機(jī)施鉆邊坡修整路床頂面碾壓檢測壓實密度坡面防護(hù)結(jié)束石方棄方外運(yùn)順層開挖土方土方裝藥起爆檢查(盲炮處理，如有)爆破設(shè)計（三）特殊路基基處理特殊路基施工按按照施工規(guī)規(guī)范及監(jiān)理理工程師要要求進(jìn)行檢檢測。1、砂礫墊層按圖紙或監(jiān)理工工程師要求求，在已清清理的基底底上分層鋪鋪筑砂礫墊墊層，分層層鋪厚不大大于200毫米，并逐逐層壓實至至規(guī)定的壓壓實度，每每側(cè)寬出路路基邊腳00.5米以上，且且無明顯的的粗細(xì)料離離析現(xiàn)象。兩兩側(cè)以片石石干砌防護(hù)護(hù)，以免填填料流失。壓壓實方法采采用振動壓壓實法。采采用碾壓法法施工時，要要控制好最最佳含水量量。施工中中要避免砂砂礫受到污污染。2、低填淺挖路基對于填高小于等等于1.5米的低填路路段，為滿滿足路床的的CBR值和壓實實度，需采采取特殊處處理。本標(biāo)標(biāo)段存在10處低填淺淺挖路段，部部分路段處處于濕陷性性黃土地基基段和一般般土質(zhì)路段段，對于濕濕陷性黃土土地段低填填淺挖路基基，清表后后開挖到路路槽底500cm處，對對原地采用用重錘夯實實后，路基基回填4%石灰土；；對于一般般土質(zhì)段低低填淺挖路路基，清表表后開挖至至路槽底880cm處處，路基全全部回填砂砂礫。3、橋頭路基為減少路基與構(gòu)構(gòu)造物之間間的不均勻勻沉降，對對臺背路基基填土采用用雙向土工工格柵處理理。要求其其縱橫向極極限抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不小于于50KNN/m。土工格柵柵自下而上上按1：1的坡度視視不同路基基填土高度度逐層增大大縱向鋪設(shè)設(shè)長度，最最下一層鋪鋪設(shè)在構(gòu)造造物基礎(chǔ)頂頂面，最上上一層鋪設(shè)設(shè)在路基頂頂面。當(dāng)臺臺背填土高高度小于等等于7米時，距路路基頂面5米深度范范圍內(nèi)土工工格柵層間間距為1.0米，5米以下層間間距為2..0米；當(dāng)臺背背填土高度度大于7米時，距路路基頂面33米深度范圍圍內(nèi)層間距距為0.6米，3—5米范圍內(nèi)層層間距為11.0米，5米以下層間間距為2..0米。土工格格柵應(yīng)嵌固固在構(gòu)造物物砌體內(nèi)，嵌嵌固深度不不應(yīng)少于220厘米，如臺臺背填土前前構(gòu)造物已已修建完畢畢，可采用用經(jīng)防銹處處理的膨脹脹螺栓與鋼鋼壓條，將將土工格柵柵錨固在構(gòu)構(gòu)造物臺背背面的壁面面。4、縱橫向填挖交界界段為增強(qiáng)路堤的穩(wěn)穩(wěn)定性及避避免差異沉沉降的產(chǎn)生生，對路基基縱向填挖挖交界處以以及半填半半挖路基采采用雙向土土工格柵加加筋處理，要要求其縱橫橫向極限抗抗拉強(qiáng)度不不小于50N//m。填土高高度小于等等于3米時，鋪設(shè)設(shè)一層土工工格柵，格格柵滿鋪于于路面底面面以下80厘米處，即即路床高度度大于3米時，在第第一層土工工格柵下11米處增設(shè)一一層土工格格柵，路基基的壓實度度要求達(dá)到到90%，必要時時采用重錘錘夯實，以以確保路基基穩(wěn)定。5、濕陷性黃土段基基處理對濕陷性黃土地地基采用以以下處理措措施：①一般挖方路基開開挖至路槽槽以下500cm，重重錘夯實后后回填4%石灰土。②I—II非自重濕陷段填填方路基，對對原地采用用重錘夯實實處理，處處理范圍為為坡腳以外外3米。③II級自重濕陷段填填方路基，對對原地面強(qiáng)強(qiáng)夯處理，處處理范圍為為坡腳以外外3米。強(qiáng)夯夯擊能力應(yīng)應(yīng)不小于10000KN.mm，重錘夯夯夯擊能力力不小于500KKN.m。施工時時均采用第第一遍點夯夯、第二遍遍點夯、第第三遍滿夯夯的施工順順序，第一一遍的間隔隔時間為5天。每一一遍點夯施施工時，夯夯點平面上上以等邊三三角形布置置，夯點間間距采用2.5倍錘距，夯夯擊次數(shù)不不小于8次；第二二遍夯擊點點位于第一一遍點之間間，夯擊次次數(shù)不小于于8次；點夯夯夯擊最后后兩擊的平平均沉降量量要求強(qiáng)夯夯法不大于于5cm、重重夯法不大大于2cmm。滿足上上述條件后后，進(jìn)行第第三遍滿夯夯夯平，每每點夯擊3次，夯痕痕以1/4D搭接。6、棄方處理挖方采用挖掘機(jī)機(jī)、裝載機(jī)機(jī)挖裝，15t自卸汽車車運(yùn)輸至設(shè)設(shè)計指定的的棄碴點。棄棄碴點擋護(hù)護(hù)工程同時時施工。設(shè)設(shè)置棄方擋擋土墻保證證棄方的堆堆置整齊、美美觀、穩(wěn)定定，排水暢暢通，避免免對棄碴場場地周圍的的建筑物、排排水設(shè)施產(chǎn)產(chǎn)生干擾或或破壞。棄方運(yùn)輸和堆放放時，盡量量減少植被被破壞，并并注意保護(hù)護(hù)周圍環(huán)境境，避免造造成污染。棄棄方完成后后，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，對對棄置地進(jìn)進(jìn)行噴播植植草和復(fù)墾墾。7、結(jié)構(gòu)物處缺口口回填選用監(jiān)理工程師師認(rèn)可的透透水性強(qiáng)，內(nèi)內(nèi)摩擦角大大的粗粒土土填料進(jìn)行行填筑，填填料的最大大粒徑不超超過50mmm。臺背背填土順線線路方向長長度：頂部部為距翼墻墻尾端不小小于臺高加加2米；底部距距基礎(chǔ)內(nèi)緣緣不小于22米；涵洞填填土長度每每側(cè)不小于于2倍孔徑長長度。臺后填土遵循均均衡、對稱稱分層填筑筑的原則，每每層填土的的松鋪厚度度不超過115cm，全全斷面回填填，與兩頭頭路基采用用開挖土質(zhì)質(zhì)臺階聯(lián)結(jié)結(jié)。回填時時必須由檢檢理工程師師和承包人人派專人負(fù)負(fù)責(zé)，使用用專門機(jī)具具壓實，分分層掛線施施工。路基基采用壓路路機(jī)碾壓，壓壓路機(jī)壓不不到的地方方使用內(nèi)燃燃打夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行夯實，使使其密實度度達(dá)到最佳佳密實度的的96%以上。特殊路基處理施工工藝框圖特殊路基處理施工工藝框圖不合格施工準(zhǔn)備排水疏干清除軟弱土層（清淤）換填砂層或透水性材料灑水或晾曬挖臺階碾壓密實路堤填料分層攤鋪分層壓實度檢測分層碾壓上一層填筑填料改良直接填筑合格不合格填料試驗路堤加筋處理施工工藝框圖路堤加筋處理施工工藝框圖測量放樣清理表土（池塘地段圍堰抽水、晾曬）原地表碾壓（塘底清淤）、整平換填砂礫（厚50cm）碾壓鋪設(shè)底層土工格柵填筑30~40cm厚宕碴（推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平）鋪設(shè)上一層土工格柵振動壓路機(jī)碾壓壓實度檢測合格不合格橋涵過渡段填筑施工工藝流程圖橋涵過渡段填筑施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備制定填筑方案測量放樣水平分層攤鋪分層整平分層碾壓夯實分層檢測場地清理結(jié)束坡面防護(hù)填料試驗合格備料三、橋梁工程施工工工藝（一）鉆孔樁基基礎(chǔ)鉆孔采用旋挖鉆鉆機(jī)施工，δ=6.0mm鋼板板卷焊護(hù)筒筒，內(nèi)徑較較樁徑大220厘米；泥漿漿護(hù)壁。人人工制作、綁綁扎鋼筋籠籠，接頭處處為電焊搭搭接；吊車車吊裝；采采用導(dǎo)管法法灌注混凝凝土?；炷翙C(jī)械拌拌和運(yùn)輸，人人工配合吊吊車灌注。(二)墩臺身施工工橋臺身施工采用用扣碗式腳腳手架，特特制大塊鋼鋼模板、鋼鋼管背帶。鋼鋼筋在加工工臺座上制制作，現(xiàn)場場綁扎焊接接，模板與與鋼筋之間間設(shè)高標(biāo)號號混凝土墊塊塊支撐。柱式墩施工采用用特制圓形形鋼模板，每每節(jié)長1.0米或5.0米，每節(jié)由由兩塊半圓圓形模板組組合，上下下兩節(jié)用螺螺栓連接，沿沿柱高每隔隔1.0米設(shè)一道環(huán)環(huán)向拉筋，沿沿環(huán)向設(shè)4根豎向輕輕型鋼背帶帶與模板固固接牢固。墩臺頂帽施工中中隨時測量量，確保支支撐墊石及及錨栓孔位位置、標(biāo)高高的正確，保保證墊石面面平整度。墩臺身混凝土采采用攪拌站站集中拌合合，混凝土土罐車水平平運(yùn)輸，泵泵送灌注，機(jī)機(jī)械搗固。（三）墩臺帽施施工在已成型的墩身身上端，根根據(jù)設(shè)計高高度畫好抱抱箍線，安安裝鋼抱箍箍，其上搭搭設(shè)分配梁梁，鋪設(shè)底底模，綁扎扎鋼筋，立立側(cè)模，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查查合格后，灌灌注混凝土土。墩臺帽預(yù)留孔，采采用模具化化施工，將將加工好的的模具固定定在模板上上，隨墩臺臺混凝土同同時澆注，并并搗固密實實，表面一一次抹平?；炷堪韬喜捎糜冒韬险炯邪韬?，混凝土罐車運(yùn)輸，拌合時嚴(yán)格按照混凝土的配合比進(jìn)行配料，振搗采用插入式振搗器振搗，并配附著式振動器，灌注高度大于2米時，設(shè)置串筒，以避免混凝土混合料從高處向模板內(nèi)傾卸時產(chǎn)生離析?；炷粱旌狭戏謱舆M(jìn)行澆筑，厚度不得超過30cm。用插入式振搗器振搗要仔細(xì)，以免漏振。振搗密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿?；炷脸跄髴?yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行灑水覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)達(dá)規(guī)定強(qiáng)度度后方可拆拆模，脫摸摸時先松開開大塊模板板的聯(lián)結(jié)扣扣件，用倒倒鏈配合人人工逐塊拆拆下各塊模模板倒至上上部，經(jīng)對對板面進(jìn)行行清理及涂涂刷脫模劑劑后備下次次周轉(zhuǎn)使用用。（四）后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土空心心板施工1、臺座首先硬化場地,,使臺座在在施工生產(chǎn)產(chǎn)過程中不不易變形,,根據(jù)施工工計劃該預(yù)預(yù)制廠,臺座寬度度嚴(yán)格按照照設(shè)計梁板板底板寬度度施工,臺座基礎(chǔ)礎(chǔ)為20ccm厚C30混凝土土,中間設(shè)置置鋼筋網(wǎng),,兩端各兩米米范圍內(nèi)因因張拉需要要混凝土加厚厚到25ccm，且加密拉拉筋布置，臺臺座頂面四四邊埋置角角鋼,并與拉筋筋焊接。2、鋼筋加工及安安裝、波紋紋管安裝⑴鋼筋進(jìn)場應(yīng)有廠廠家生產(chǎn)合合格證和批批號等資料料齊全,分類墊起起堆放于鋼鋼筋棚中,,必要時加加以覆蓋,,每批進(jìn)場場鋼筋須經(jīng)經(jīng)抽檢合格格后方可使使用。⑵鋼筋加工由鋼筋筋班按圖紙紙下料,在預(yù)制場場鋼筋棚內(nèi)內(nèi)加工。在在各項準(zhǔn)備備工作做好好后,對底模涂涂刷脫模劑劑,把在鋼筋筋加工場加加工好的鋼鋼筋在底模模上進(jìn)行安安裝綁扎,,先綁扎底底板鋼筋和和腹板鋼筋筋,并按圖紙紙尺寸和規(guī)規(guī)范要求布布置安裝。⑶固定波紋管,波波紋管的連連接按設(shè)計計長度安裝裝,并對接頭頭采用大一一型號的波波紋管作套套管并用膠膠帶進(jìn)行密密封處理，力力求保證預(yù)預(yù)應(yīng)力束的的接頭處不不漏漿;波紋管嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計計坐標(biāo)定位位并固扎定定位鋼筋,,鋼筋安裝裝綁扎過程程中注意各各項預(yù)埋鋼鋼筋的位置置和尺寸,,鋼筋綁扎扎時要用墊墊塊支墊,,避免脫模模劑污染鋼鋼筋,墊塊厚度度以滿足保保護(hù)層厚度度為宜。3、側(cè)模安裝及端端模與錨具具的安裝⑴側(cè)模由正規(guī)廠家家定制加工工,采用大型型鋼板制作作,并整體拼拼裝,檢查各項項尺寸符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求后后方可投入入使用。鋼鋼筋綁扎好好后安裝側(cè)側(cè)模,安裝前在在側(cè)模內(nèi)側(cè)側(cè)均勻刷上上脫模劑((或脫模油油)，側(cè)模安安裝應(yīng)支撐撐牢固,尺寸準(zhǔn)確確,保持順直直。兩側(cè)模模上頂、下下底處要用用拉桿拉牢牢,模外每隔隔一定距離離進(jìn)行支撐撐,使側(cè)模牢牢固、密實實安裝在臺臺座上,保證不變變形、不漏漏漿。為保保證梁板保保護(hù)層厚度度在鋼筋和和模板之間間設(shè)置墊塊塊,墊塊應(yīng)錯錯開布置。⑵為防止模板與模模板接縫、模模板與臺座座接縫漏漿漿,裝模時在在接縫處嵌嵌設(shè)防漏膠膠帶。⑶空心板端模按設(shè)設(shè)計尺寸制制作,并預(yù)留所所需錨具孔孔數(shù)的開口口。⑷錨具與波紋管要要連接牢固固,并用膠帶帶封纏,確保密實實不漏漿,,梁板端模模安裝后要要與錨具進(jìn)進(jìn)行聯(lián)固,,對錨具與與端模接頭頭進(jìn)行防漏漏漿處理。4、內(nèi)模的安裝及及混凝土拌制制運(yùn)輸與澆澆筑⑴鋼筋制作、加工工、綁扎、預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋埋，及模板板安裝經(jīng)檢檢驗合格后后，澆筑混混凝土，混混凝土由攪攪和站統(tǒng)一一按配合比比拌制，拌拌和時間不不少于90秒，由混凝凝土罐車運(yùn)運(yùn)送到梁場場，使用料料斗澆筑混混凝土，吊吊裝用龍門門吊配合卸卸到作業(yè)面面。⑵混凝土拌制要嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計、規(guī)范范要求和批批復(fù)的配合合比進(jìn)行，并并按試驗相相關(guān)要求對對拌制好的的混凝土進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的的試驗檢測測抽檢。⑶澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)先澆筑空空心板板底底混凝土，在在保證澆筑筑厚度時用用插入式振振動棒振搗搗，振動棒棒應(yīng)避開波波紋管，以以防止因振振動不當(dāng)造造成波紋管管移位或破破壞。⑷澆筑底板時，對對已澆筑的的部分隨即即安裝內(nèi)模模，并固定定牢固。在在澆筑混凝凝土?xí)r，要要注意防止止因振搗造造成內(nèi)模上上浮，為防防止內(nèi)模上上浮，安裝裝好內(nèi)模后后，在模頂頂綁扎抗上上浮鋼筋，抗抗上浮鋼筋筋在澆筑頂頂板時逐步步拆除。⑸澆筑混凝土前，在在波紋管內(nèi)內(nèi)穿放塑料料管，混凝凝土澆筑完完畢后，人人工將塑料料管在波紋紋管內(nèi)往返返抽拔多次次，防止波波紋管漏漿漿堵塞管道道。張拉時時再穿放鋼鋼絞線。5、拆模 側(cè)模拆除在空心心板混凝土土達(dá)到規(guī)范范要求強(qiáng)度度，且保證證不至因拆拆模而坍塌塌被破損、拉拉傷、粘模模時進(jìn)行。綜綜合考慮施施工質(zhì)量，進(jìn)進(jìn)度和難度度，應(yīng)掌握握好拆除內(nèi)內(nèi)模的時間間，在混凝凝土達(dá)到一一定強(qiáng)度，保保證不至塌塌陷出現(xiàn)裂裂縫和拉傷傷時，將內(nèi)內(nèi)模拆除，梁梁板澆筑后后及時覆蓋蓋養(yǎng)生，保保證混凝土土的濕度。側(cè)側(cè)模拆除后后，應(yīng)對梁梁板進(jìn)行側(cè)側(cè)面和端面面進(jìn)行鑿毛毛處理，同同時將7#筋撬出鑿鑿毛。6、養(yǎng)生梁板混凝土建筑筑完成并初初凝后，即即開始進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時，對已澆澆筑成型的的梁板采用用土工布覆覆蓋，灑水水養(yǎng)護(hù)方法法。 灑水養(yǎng)護(hù)時，尤尤其初凝后后，嚴(yán)禁采采用水管直直接沖水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，必須須采取人工工接水，漫漫水濕潤土土工布的方方法進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)的時間間一般為7~14天。對現(xiàn)場預(yù)制的混混凝土試件件在養(yǎng)護(hù)時時與梁板進(jìn)進(jìn)行同條件件，同環(huán)境境養(yǎng)護(hù)。7、預(yù)應(yīng)力鋼絞線線張拉 空心板混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后拆除除模板，抽抽查波紋管管內(nèi)塑料管管穿放鋼絞絞線，待混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到90%且混凝土齡期期不小于7d，用兩端端張拉法進(jìn)進(jìn)行張拉，使使用標(biāo)定校校正好的千千斤頂。張拉程序為：0→初應(yīng)力（0.11óconn）→ócon（持持荷2分鐘）→錨固。 張拉時兩端對稱稱均勻張拉拉，張拉時時采用張拉拉力和引伸伸量雙項控控制，以張張拉控制為為主，當(dāng)伸伸長量超過過設(shè)計值正正負(fù)6%時，應(yīng)松松馳預(yù)應(yīng)力力，查明原原因，更換換鋼絞線重重新張拉。 張拉初值控制110%為初應(yīng)力力，預(yù)應(yīng)力力鋼材伸長長量為初拉拉力以后測測得的伸長長量，如有有滑絲、斷斷絲應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定處處理。 安全要求：張拉拉過程中，張張拉作業(yè)面面兩端嚴(yán)禁禁站人，并并要在千斤斤頂外設(shè)置置防護(hù)攔板板，以防夾夾片飛出傷傷人。 張拉設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格格標(biāo)定檢測測后方可使使用，并根根據(jù)要求定定期保養(yǎng)、校校核。即起起過6個月或使使用200次或使用用過程中出出現(xiàn)不正常?，F(xiàn)象或檢檢修以后應(yīng)應(yīng)重新校驗驗。 預(yù)應(yīng)力筋錨固后后的外露長長度不小于于30mmm，錨具應(yīng)應(yīng)用封端混混凝土保護(hù)護(hù)。 鋼絞線的下料必必須使用砂砂輪機(jī)切割割，嚴(yán)禁用用電弧焊切切割。8、壓漿與封錨 預(yù)應(yīng)力筋張拉后后，孔道應(yīng)應(yīng)盡早壓漿漿。孔道壓壓漿采用水水泥凈漿，水水灰比控制制在0.366-0.440之間，應(yīng)應(yīng)適量摻入入減水劑。強(qiáng)強(qiáng)度等級不不低于50Mpa。水泥為為廣西興安安海螺水泥泥廠生產(chǎn)的的普通硅酸酸鹽水泥，水水泥標(biāo)號為為PO52.5R。拌和用用水不應(yīng)參參有對預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋或水水泥有害的的成份，水泥漿的泌水率率最大不超超過3%，拌和后3h泌水率應(yīng)應(yīng)控制在2%，泌水應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)重新被被漿吸回，水水泥漿的稠稠度應(yīng)控制制在14-118s之間。水水泥漿強(qiáng)度度為不低于于40MPPa?？椎赖臏?zhǔn)備：壓壓漿前，應(yīng)應(yīng)對孔道進(jìn)進(jìn)行清渣處處理，應(yīng)對對孔道沖洗洗干凈并使使孔道壁完完全濕潤。 壓漿：壓漿順序序為壓注下下層孔道。壓壓漿應(yīng)緩慢慢，均勻地地進(jìn)行，中中途不得中中斷；壓漿漿使用活塞塞式壓漿泵泵。 壓漿時最大壓力力宜為0.5--0.7MMPa，壓漿應(yīng)應(yīng)達(dá)到孔道道另一端飽飽滿和出漿漿，為保證證管道中存存滿灰漿，關(guān)關(guān)閉出漿口口后，應(yīng)保保持不少于于0.5MMPa的穩(wěn)定施施壓期，時時間不少于于2min。 封錨：完成壓漿漿工作后，應(yīng)應(yīng)對錨具周周圍進(jìn)行清清洗，并鑿鑿毛，然后后設(shè)置鋼筋筋網(wǎng)澆筑封封錨混凝土土，封錨混凝凝土采用與與梁體同標(biāo)標(biāo)號的混凝凝土。9、梁板的移位與與存放對已完成的張拉拉、封錨的的梁板，待待封錨端混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到90%后，即可可進(jìn)行移位位，以騰出出臺座，移移放起吊使使用2臺50噸龍門吊吊進(jìn)行起吊吊、移梁、存存放到存梁梁區(qū)，梁板板存梁時間間不得超過過90天。（五）支座安裝裝1、所有支座安裝裝必須按設(shè)設(shè)計圖紙規(guī)規(guī)定，確保保其平面位位置、高程程的準(zhǔn)確，在在縱坡上及及彎道上的的支座施工工時，必須須讓支座與與空心板均均勻充分接接觸，不容容許支座頂頂面與板底底脫空。2、支座安裝時注注意事項：：①安裝前，檢查支支座的產(chǎn)品品技術(shù)指標(biāo)、規(guī)規(guī)格尺寸是是否符合設(shè)設(shè)計圖紙要要求，如不不符合，不不得使用。②支座安裝應(yīng)在溫溫度5℃～20℃的范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。③支座上不銹鋼板板用環(huán)氧樹樹脂與梁板板底預(yù)埋鋼鋼板（30cmm*30ccm*1..5cm）粘貼牢牢固。（六）空心板安安裝在安裝前，擬首首先測設(shè)永永久支座位位置及臨時時支座位置置中心線與與外輪廓線線。安裝永永久支座，用用環(huán)氧樹脂脂固定。同同時安設(shè)臨臨時支座，其其頂面標(biāo)高高與永久支支座相同。臨臨時支座擬擬采用硫磺磺砂漿制作作，它外型型與永久支支座等高，內(nèi)內(nèi)部埋置電電阻絲，接接電后硫磺磺砂漿可融融化。架梁梁擬采用吊吊機(jī)架設(shè)。預(yù)預(yù)制箱梁就就位時，擬擬按事先測測設(shè)的設(shè)計計線位嚴(yán)格格控制，并并保證箱梁梁頂板預(yù)留留預(yù)應(yīng)力孔孔道縱向?qū)?yīng)。（七）空心板連連續(xù)、橋面面鋪裝1、空心板安裝就就位后，進(jìn)進(jìn)行空心板板連續(xù)施工工，連續(xù)混混凝土采用用C50混凝土。2、沿板頂在布置置連續(xù)鋼筋筋范圍噴涂涂兩遍瀝青青后，鋪一一層白色塑塑料薄膜。3、綁扎接縫加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋，須須注意橋面面鋪裝現(xiàn)澆澆層鋼筋在在加強(qiáng)鋼筋筋之間。4、橋面鋪裝為110cm厚C50防水混凝土土，在橋面面鋪裝前，梁梁和板頂面面應(yīng)鑿毛并并用高壓水水清洗干凈凈，使新老老混凝土結(jié)合合良好，并并測量高程程，以確定定澆筑厚度度。橋面鋼鋼筋網(wǎng)用焊焊接短鋼筋筋作支撐，保保證保護(hù)層層厚度，施施工時，人人員和機(jī)具具不得直接接踏在鋼筋筋網(wǎng)上，以以防變形。橋橋面鋪裝以以全橋?qū)捦瑫r進(jìn)行，有有伸縮縫裝裝置處注意意預(yù)留工作作槽，混凝凝土澆注完完后在其收收漿拉毛后后，覆蓋草草袋養(yǎng)生,待混凝土土達(dá)到一定定強(qiáng)度后沿沿墩中心線線出鋸1*2縫填充瀝瀝青馬蹄脂脂。（八）附屬工程程施工1、護(hù)欄施工采用用鋼模，做做到線形流流暢，順適適，確保護(hù)護(hù)欄表面光光滑、平整整、無蜂窩窩，麻面、露露筋及空洞洞，在橋面面鋪裝施工工時應(yīng)注意意預(yù)埋鋼筋筋和泄水管管。2、注意預(yù)埋護(hù)欄欄鋼管支座座鋼板，鋼鋼板焊接防防銹。利用用雙面焊接接。鋼管安安裝要線形形流暢、順順適，并刷刷油漆。3、護(hù)欄施工中注注意設(shè)置脹脹縫，鋼管管在脹縫處處應(yīng)斷開，脹脹縫內(nèi)側(cè)鋼鋼板按設(shè)計計預(yù)埋，施施工焊接。4、搭板采取現(xiàn)澆澆施工。施施工前采用用透水性好好的砂性土土壤，分層層夯實，內(nèi)內(nèi)磨擦角不不小于355°。1、鉆孔樁施工工工藝流程施工施工平臺準(zhǔn)備測量放線安裝定位支架插打鋼護(hù)筒檢查上下中心線鋼護(hù)筒準(zhǔn)備鉆機(jī)就位第一次清孔下鋼筋籠第二次清孔灌注水下混凝土鋼筋籠加工制作終孔檢查檢查驗收混凝土拌制運(yùn)輸合格合格檢查、整修檢查、糾正、固定檢查、清孔鉆孔檢查上下中心線測量放線說明：橋臺模型采用鋼模，臺身一次性灌注成型。鋼筋制作鋼筋安裝就位2、鋼筋混凝土橋臺施工工藝流程框圖模型制作、試拼檢查制作混凝土試件混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸拆除模型、支架養(yǎng)護(hù)模型安裝就位灌注臺身混凝土不合格合格施工完成監(jiān)理工程師基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗搭設(shè)支架測量放線說明：橋臺模型采用鋼模，臺身一次性灌注成型。鋼筋制作鋼筋安裝就位2、鋼筋混凝土橋臺施工工藝流程框圖模型制作、試拼檢查制作混凝土試件混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸拆除模型、支架養(yǎng)護(hù)模型安裝就位灌注臺身混凝土不合格合格施工完成監(jiān)理工程師基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗搭設(shè)支架3、系梁及承臺施工工藝框圖3、系梁及承臺施工工藝框圖場地平整基坑開挖樁頭鑿除人工修整基坑測量放樣鋼筋綁扎模型安裝就位報監(jiān)理工程師檢查澆注混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模型基坑回填混凝土拌制及運(yùn)輸基底硬化鋼筋制作與檢驗?zāi)Ｐ椭谱鳌⒃嚻床缓细窈细窕炷猎嚰谱?、墩身施工工藝流程圖3、墩身施工工藝流程圖墩身逐節(jié)施工完成蓋梁施工合格測量放線承臺頂面鑿毛清洗綁扎墩身鋼筋拼裝支架模型安裝就位報監(jiān)理工程師驗收灌注墩身混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋加工制作制作混凝土試件不合格模型制作、試拼檢查原材料檢驗、混凝土拌制、運(yùn)輸4、墩身施工工藝流程圖4、墩身施工工藝流程圖墩身逐節(jié)施工完成蓋梁施工合格測量放線承臺頂面鑿毛清洗綁扎墩身鋼筋拼裝支架模型安裝就位報監(jiān)理工程師驗收灌注墩身混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋加工制作制作混凝土試件不合格模型制作、試拼檢查原材料檢驗、混凝土拌制、運(yùn)輸施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架或托架墩柱頂混凝土面鑿毛安裝底模綁扎鋼筋立側(cè)模灌注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋加工5、蓋梁施工工藝流程圖6、后張法空心板板施工工藝藝框圖安裝底模安裝底模綁扎、安裝鋼筋骨架、安裝波紋管及預(yù)留排氣孔綁扎、安裝鋼筋骨架、安裝波紋管及預(yù)留排氣孔試驗確定混凝土配合比穿預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、支側(cè)模試驗確定混凝土配合比穿預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、支側(cè)模制作混凝土試塊檢查模板、鋼筋尺寸制作混凝土試塊檢查模板、鋼筋尺寸澆底板混凝土澆底板混凝土安裝內(nèi)模安裝內(nèi)模澆側(cè)板及頂板混凝土澆側(cè)板及頂板混凝土拆模、養(yǎng)生拆模、養(yǎng)生清理孔道清理孔道張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作水泥漿試塊孔道灌漿制作水泥漿試塊孔道灌漿監(jiān)理質(zhì)檢、審批監(jiān)理質(zhì)檢、審批養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)說明：1、空心板板底模須鋪鋪鐵板；封錨封錨脫底模2、張拉要在混凝凝土達(dá)到規(guī)規(guī)定值脫底模后方能進(jìn)進(jìn)行。橫移就位橫移就位77、空心板梁架設(shè)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備龍門吊起吊主梁至運(yùn)輸平車運(yùn)梁至架橋機(jī)后臂下檢查架橋機(jī)及走行設(shè)備龍門吊起吊主梁至運(yùn)輸平車運(yùn)梁至架橋機(jī)后臂下檢查架橋機(jī)及走行設(shè)備架橋機(jī)就位架橋機(jī)就位起吊起吊吊梁桁車縱向到位吊梁桁車縱向到位運(yùn)梁平車回運(yùn)運(yùn)梁平車回運(yùn)吊梁桁車橫移到位吊梁桁車橫移到位安裝支座、精確落梁就位安裝支座、精確落梁就位恢復(fù)吊具恢復(fù)吊具繼續(xù)架梁梁體穩(wěn)定支撐一孔架完繼續(xù)架梁梁體穩(wěn)定支撐一孔架完鋪設(shè)架橋機(jī)走行軌道鋪設(shè)架橋機(jī)走行軌道整道整道桁車走行至架橋機(jī)臂尾桁車走行至架橋機(jī)臂尾液壓升起前龍門柱液壓升起前龍門柱架橋機(jī)走行就位，準(zhǔn)備架設(shè)下孔梁架橋機(jī)走行就位，準(zhǔn)備架設(shè)下孔梁結(jié)束結(jié)束說明：1、架橋機(jī)在橋上上進(jìn)駛時必必須使架橋橋機(jī)重量落落在梁肋上上。2、架架梁時在連連續(xù)墩頂先先設(shè)臨時支支座。待墩墩頂梁肋連連續(xù)段混凝凝土達(dá)1000%標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度后，拆拆除臨時支支座。8、橋面鋪裝施工工藝流程圖8、橋面鋪裝施工工藝流程圖合格梁頂標(biāo)高復(fù)測鋼筋網(wǎng)加工安裝模型攤鋪混凝土混凝土振搗混凝土提漿刮平不合格合格混凝土養(yǎng)生拉毛整改安裝橋面連續(xù)鋼筋模型加工鋼模模型檢查不合格整改原材料檢測、混凝土制備、運(yùn)輸安裝伸縮縫9、防9、防撞墻施工工藝流程圖混凝土表面清洗測量、放線鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋綁扎模板安裝加固澆注混凝土混凝土搗固混凝土整平混凝土面抹光混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模安裝泄水管三、涵洞工程涵洞以為路基施施工創(chuàng)造條條件，且不不影響路基基施工為原原則，全面面展開施工工，填方段段涵洞優(yōu)先先安排施工工。加寬接接長涵洞按按設(shè)計要求求，拆除舊舊涵出、入入口，經(jīng)檢檢查符合要要求后，進(jìn)進(jìn)行涵洞接接長施工。1、基礎(chǔ)工程涵洞基礎(chǔ)采用挖挖土機(jī)挖基基并輔以人人工修整，對對于有地下下水滲入的的基坑，在在基礎(chǔ)底四四周做排水水溝和集水水井，視水水量大小利利用人工或或水泵排除除。對于處處在小河溝溝處的過水水涵，采用用改溝方案案，將地表表水引至基基坑范圍以以外，基坑坑開挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后達(dá)不到基基底承載力力的采用砂砂墊層進(jìn)行行基底換填填，基坑開開挖至設(shè)計計標(biāo)高后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗合合格后，迅迅速進(jìn)行基基礎(chǔ)圬工施施工?；涌娱_挖后特特別注意基基底地質(zhì)情情況，確認(rèn)認(rèn)能滿足設(shè)設(shè)計要求后后，再進(jìn)行行下道工序序施工。漿砌片石基礎(chǔ)采采用擠漿法法砌筑，砂砂漿攪拌機(jī)機(jī)拌和。混凝土基礎(chǔ)就地地灌筑，模模板采用組組合鋼模板板，攪拌站站拌制混凝凝土，混凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)輸，機(jī)機(jī)械搗固。2、涵身施工漿砌片石涵身，采采用擠漿法法施工工藝藝。砂漿采采用砂漿攪攪拌機(jī)拌和和，計量采采用重量比比，石料分分層砌筑，每每層先砌角角石，再砌砌面石，最最后砌腹石石。砌角石石、面石采采用坐漿法法砌筑，填填腹石采用用擠漿法砌砌筑。養(yǎng)生生采用草袋袋覆蓋灑水水法?，F(xiàn)澆混凝土臺基基、臺身：：澆筑前檢檢查模板的的標(biāo)高尺寸寸、強(qiáng)度、剛剛度、接縫縫是否嚴(yán)密密，模板內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水要清理理干凈,待自檢后后請監(jiān)理工工程師檢查查。混凝土土澆筑前應(yīng)應(yīng)對混凝土土供應(yīng)、振振搗準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢檢查，并會會同監(jiān)理對對鋼筋和模模板等分項項工程進(jìn)行行驗收，并并填寫各類類資料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)后開始澆澆筑。片石石混凝土采采用分層振振搗，每層層厚度不得得大于300cm，從從一端向別別一端澆筑筑。振搗器器的操作做做到快插慢慢撥。振搗搗上層混凝凝土?xí)r應(yīng)插插入下層55cm以上上，使上下下混凝土結(jié)結(jié)合良好。兩兩層混凝土土的澆筑的的時間間隔隔不允許超超過混凝土土的初凝時時間。混凝凝土振搗每每一個插點點要掌握好好時間，不不能過短也也不能過長長，更不能能漏振，對對每一個振振搗部位必必須達(dá)到混混凝土密實實。澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支支撐、鋼筋筋的情況。在在澆搗之后后混凝土表表面出現(xiàn)泌泌水后，在在混凝土終終凝前用鐵鐵滾碾壓數(shù)數(shù)遍，用木木蟹打磨平平整，以防防混凝土表表面產(chǎn)生收收縮裂縫?；炷涟遄偷氐毓嘀?，模模板采用組組合鋼模板板，攪拌站站拌制混凝凝土，混凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)輸，機(jī)機(jī)械搗固。3、鋼筋混凝土圓圓管涵⑴管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸輸、存放時時，應(yīng)注意意輕放，堆堆放的底面面應(yīng)平整，必必要時鋪設(shè)設(shè)5-100cm的砂墊層層，砂礫墊墊層應(yīng)為壓壓實的連續(xù)續(xù)材料層，其其壓實度應(yīng)應(yīng)在95%以上，按按重型擊實實法試驗測測定；砂墊墊層應(yīng)分層層攤鋪，不不得有離析析現(xiàn)象，否則要重重新拌和鋪鋪筑。保證證管涵受力力均勻，以以免管節(jié)開開裂。⑵管節(jié)端面應(yīng)平整整并與軸線線垂直；斜斜交管涵進(jìn)進(jìn)出水口管管節(jié)的外端端面，應(yīng)按按斜交角進(jìn)進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外外側(cè)表面應(yīng)應(yīng)平直圓滑滑，如果缺缺陷小于下下列規(guī)定時時，應(yīng)修補(bǔ)補(bǔ)完善后方方可使用；；如果缺陷陷大于下列列規(guī)定時，不不予驗收，并并應(yīng)報監(jiān)理理工程師處處理。A、每處蜂窩面積積不得大于于30mmm×30mmm；B、其蜂窩深度不不得超過110mm；；C、蜂窩總面面積積不得超過過全面積的的1%，并不得得露筋。⑶管節(jié)在拼裝時，接縫寬度不大于10mm，填塞縫隙的麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置20級混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。4、鋼筋混凝土箱箱涵（箱型型通道）鋼筋混凝土箱涵涵采用就地地澆注工藝藝，全箱可可分為二層層澆注，第第一層澆至至底板內(nèi)壁壁以上300cm，第第二層澆注注的接縫處處應(yīng)保證有有良好的銜銜接面。拆除翼墻板時要要避免產(chǎn)生生大的震動動。翼墻、側(cè)側(cè)墻背后填填土，應(yīng)在在涵身混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度度時方可進(jìn)進(jìn)行，要分分層夯實。不不得采用大大型機(jī)械推推土機(jī)筑高高一次壓實實法，也不不得只在一一側(cè)夯填，必必須兩側(cè)對對稱進(jìn)行。為了減少箱涵兩兩側(cè)填土沉沉陷量以改改善涵頂兩兩側(cè)路面銜銜接的平順順性，臺后后應(yīng)夯填砂砂礫或灰土土。作為封閉框架的的主要受力力鋼筋擬采采用焊接和和搭接兩種種方式。當(dāng)當(dāng)條件具備備時應(yīng)盡量量采用焊接接接頭。每道通道均在箱箱身中部連連同基礎(chǔ)設(shè)設(shè)變形縫一一道，若箱箱涵很長時時，可視具具體情況再再設(shè)斷縫。涵洞基礎(chǔ)的埋置置深度，洞洞口向里33m范圍內(nèi)內(nèi)的基礎(chǔ)底底面在冰凍凍線以下不不少于255cm。新新建箱通道道底部設(shè)置置10cmm厚的混凝凝土磨耗層層，并在兩兩端洞口設(shè)設(shè)置向外的的排水坡。5、鋼筋混凝土蓋蓋板涵（蓋蓋板通道）預(yù)制蓋板必須在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的的70%以上時才才能進(jìn)行脫脫模、移動動和堆放。預(yù)預(yù)制蓋板堆堆放時應(yīng)在在板塊端部部采用兩點點擱支，不不得將底面面倒置。蓋板安裝完畢后后，必須清清掃沖洗，充充分濕潤后后再在板和和臺背間、板板和板之間間的縫內(nèi)用用小石子填填塞擠緊并并填塞10號砂漿。進(jìn)進(jìn)行涵身外外層防水施施工后方可可進(jìn)行下一一步施工。涵臺臺身的沉降降縫一般沿沿涵長方向向每3-6m設(shè)置一道道，沉降縫縫必須貫穿穿整個涵臺臺斷面，縫縫寬2cmm，沉降縫縫設(shè)置應(yīng)與與板方向平平行，用瀝瀝青棉絮或或其他有彈彈性的不透透水材料填填塞。沉降縫的防水措措施在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面以下下，填嵌涂涂瀝青木板板或瀝青砂砂，也可以以用粘土填填入搗實，并并在流水面面邊緣以1：3水泥砂漿漿填塞，深深度約155cm，在在基礎(chǔ)頂面面以上，接接縫外側(cè)以以熱瀝青浸浸制麻絮填填塞，深度度約5cmm，內(nèi)側(cè)以以水泥砂漿漿填塞，深深度約155cm，中中間空隙以以粘土填塞塞。涵底鋪砌時應(yīng)保保證砂漿飽飽滿，可起起到支撐防防深作用。涵臺臺后的填土土應(yīng)在蓋板板完畢后進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照水平分層層填筑碾壓壓，對涵臺臺后填砂礫礫或灰土，且且兩側(cè)必須須對稱分層層夯實。圓管涵施工工藝藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣清理場地清理場地基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖基坑檢測基礎(chǔ)墊層基坑檢測基礎(chǔ)墊層混凝土攪拌運(yùn)輸管節(jié)加工訂貨基座施工混凝土攪拌運(yùn)輸管節(jié)加工訂貨基座施工檢查驗收管節(jié)敷設(shè)檢查驗收管節(jié)敷設(shè)管節(jié)接縫包封管節(jié)接縫包封檢查驗收檢查驗收進(jìn)、出水口施工進(jìn)、出水口施工回填夯實回填夯實鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖檢查地基承載力換填碎石土及漿砌片石澆注臺基混凝土（鋼筋混凝土）澆注臺身片石混凝土安裝洞身蓋板鋪設(shè)防水層施工洞口工程混凝土及砂漿養(yǎng)生涵頂回填壓實碎石土、砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度臺基混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度臺身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度預(yù)制蓋板、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級四、路基排水工工程1、邊溝、排水溝溝隨路塹或路堤的的區(qū)段施工工進(jìn)度安排排施工，臺臺階法分層層進(jìn)行，每每層自1..5米起開始搭搭設(shè)腳手架架平臺，作作為施工作作業(yè)與砂漿漿、片石場場地，施工工用料提升升運(yùn)送用固固定滑道提提升至每個個分層平臺臺，然后再再水平運(yùn)輸輸?shù)礁鱾€施施工工點。截截水溝砌筑筑用砂石料料運(yùn)送，固固定滑道提提升，搭設(shè)設(shè)施工平臺臺作業(yè)。砌砌筑用砂漿漿采用機(jī)械械拌制。⑴各種水溝開挖砌砌筑、截面面尺寸、標(biāo)標(biāo)高縱坡一一定要符合合設(shè)計規(guī)定定和實際排排水需要。⑵砌縫整齊、均勻勻、嚴(yán)密，溝溝底平順齊齊直，無裂裂紋、空鼓鼓現(xiàn)象。⑶水溝的交叉拐角角處要用弧弧形連接，以以利排水暢暢通。2、急流槽急流槽設(shè)在穩(wěn)定定土層上，按按設(shè)計圖紙紙中的位置置和尺寸施施工。施工工要保證基基礎(chǔ)嵌入地地面，底部部修筑抗滑滑平臺，按按設(shè)計底面面每隔250～500厘米設(shè)置置凸楔嵌入入基底中，每每隔10米設(shè)置一道道伸縮縫。急急流槽與涵涵底、邊溝溝、截水溝溝要平順銜銜接，保證證水流暢通通。3、滲溝路基開挖后，根根據(jù)邊坡滲滲水情況及及時修筑滲滲溝。滲溝溝采用人工工開挖、清清底，基底底換填30厘米厚的砂砂礫，人工工砌筑漿砌砌片石。滲滲溝內(nèi)用做做排水和滲滲水的砂石石填料篩選選、清洗后后方可使用用。施工時時，溝底應(yīng)應(yīng)清除淤泥泥及雜草，分分兩層換填填砂礫。第第一層砂礫礫比Ⅱ號滲溝頂頂高出0..2米，第二層層砂礫比Ⅰ號滲溝頂頂高出0..2米，兩層砂砂礫間按1：2.5的坡率過過渡。砂礫礫頂鋪設(shè)土土工格室，其其內(nèi)填充砂砂礫，其上上鋪設(shè)一層層10厘米厚的砂砂礫，砂礫礫之上再鋪鋪設(shè)一層復(fù)復(fù)合土工膜膜防水層（二二布一膜），其其上填筑330厘米厚的砂砂礫墊層。滲溝縱坡最小不不小于0.500%，出水口口間距不小小于300米，出口做做端墻，每每隔10米設(shè)置2厘米寬的伸伸縮縫一道道，用瀝青青麻絮填塞塞。滲溝由由下游向上上游施工，隨隨挖隨撐隨隨填，支撐撐滲溝應(yīng)間間隔開挖。滲滲溝反濾層層施工時，用用模板將各各層反濾材材料組成垂垂直層，高高度隨滲溝溝的填充高高度而定，填填筑完后再再將木板抽抽出。PVC管布置在在滲溝起終終點地勢較較低一側(cè)。4、水渠 改移水渠基礎(chǔ)施施工采用機(jī)機(jī)械開挖，人人工配合清清底。人工工填筑砂礫礫墊層，鋪鋪設(shè)防水土土工布?；旎炷了A(yù)制塊在在預(yù)制場集集中制作，機(jī)機(jī)械吊裝，人人工配合。水水渠鋪筑前前坡面嚴(yán)格格夯實整平平，與原水水渠銜接平平順流暢。現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土水渠壓頂頂采用人工工支立模板板，混凝土土機(jī)械拌和和，人工灌灌注，振搗搗器振搗，確確保施工質(zhì)質(zhì)量。五、路基防護(hù)工工程1、漿砌擋墻和護(hù)護(hù)面墻工程程①基坑開挖機(jī)械進(jìn)進(jìn)行，人工工輔助。保保證槽壁平平整堅實，基基底平順，排排水暢通，無無積水。②墻身人工砌筑，拌拌和機(jī)拌制制砂漿。砂砂漿質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求，漿砌砌墻表面要要平整，各各部尺寸滿滿足設(shè)計要要求，砂漿漿飽滿勾縫縫均勻。③回填：基坑回填填采用砂石石土填料，在在結(jié)構(gòu)物達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后分層層回填，采采用內(nèi)燃式式夯實機(jī)夯夯實達(dá)到要要求的壓實實標(biāo)準(zhǔn)。④工藝技術(shù)要求：：砌體堅實實牢固，勾勾縫平順，無無脫落現(xiàn)象象，泄水孔孔坡度向外外，無堵塞塞現(xiàn)象，沉沉降縫整齊齊垂直，上上下貫通。2、漿砌護(hù)坡、漿漿砌片石拱拱型骨架護(hù)護(hù)坡及預(yù)制制混凝土塊護(hù)護(hù)坡①按設(shè)計放樣修整整掛線或支支立樣架修修整坡面。②挖槽人工進(jìn)行，使使槽壁垂直直，槽底平平整堅實，尺尺寸正確。③片石或預(yù)制混凝凝土塊砌體體分層座漿漿，人工砌砌筑，砂漿漿機(jī)械拌制制?？蚋袂肚度脒吰缕缕旅鎯?nèi)，每每隔10米設(shè)一伸縮縮縫，縫寬寬2厘米，用用瀝青麻絮絮填塞。④拱型骨架內(nèi)鋪設(shè)設(shè)表土：將將具有泄水水作用并含含有有機(jī)物物質(zhì)的土壤壤散布在坡坡面上，用用小型石碾碾壓表土。第五章質(zhì)量量保證體系系及措施一、質(zhì)量目標(biāo)本合同段分項工工程一次檢檢查合格率率100%%，單位工工程一次檢檢查合格率率100%%，優(yōu)良率95%以以上。做到到“開工必優(yōu)優(yōu)、一次成成優(yōu)、全面面創(chuàng)優(yōu)”。二、質(zhì)量保證體系系健全的質(zhì)量保證證體系是實實現(xiàn)質(zhì)量目目標(biāo)的組織織保證，建建立以項目目經(jīng)理為首首的質(zhì)量保保證體系，并并執(zhí)行項目目質(zhì)量崗位位責(zé)任制及及工程質(zhì)量量專人終身身制。項目部成立質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，由由項目經(jīng)理理任組長，項項目工程師師任副組長長，成員由由項目部質(zhì)質(zhì)檢工程師師、試驗工工程師及施施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組成成。質(zhì)量保保證體系框框圖：∣∣↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓質(zhì)量意識教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針↓∣∣↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓質(zhì)量意識教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針↓質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系↓思想體系控制體系組織體系↓思想體系控制體系組織體系↓項目經(jīng)理↓項目經(jīng)理↓施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制材料設(shè)備的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制↓施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制材料設(shè)備的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制項目副經(jīng)理i項目副經(jīng)理i總工程師↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓工程部質(zhì)檢部工程部質(zhì)檢部計劃合同部財務(wù)部綜合部材料設(shè)備部↓↓↓↓測量室試驗室測量室試驗室↓↓↓↓↓↓↓↓第二工區(qū)橋梁工區(qū)第三工區(qū)第一工區(qū)質(zhì)量信息反饋第二工區(qū)橋梁工區(qū)第三工區(qū)第一工區(qū)質(zhì)量信息反饋↓↓↓↓三、質(zhì)量保證技術(shù)措措施1、施工準(zhǔn)備階段的的質(zhì)量控制制⑴組織技術(shù)人員詳詳細(xì)審查設(shè)設(shè)計圖紙并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)核定。對對主要工程程量、主要要設(shè)計內(nèi)容容等進(jìn)行必必要的計算算，對設(shè)計計圖中存在在的問題向向監(jiān)理工程程師書面提提出，避免免由于設(shè)計計原因造成成的質(zhì)量缺缺陷或經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失。⑵組織技術(shù)人員分分期、分批批地學(xué)習(xí)招招標(biāo)文件、有有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范設(shè)計文文件和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。組組織現(xiàn)場施施工人員（包包括勞務(wù)人人員）進(jìn)行行所在崗位位和工序的的應(yīng)知應(yīng)會會教育。⑶認(rèn)真復(fù)核設(shè)計單單位交付的的導(dǎo)線點及及水準(zhǔn)點，復(fù)復(fù)核后將結(jié)結(jié)果報監(jiān)理理工程師審審批后方可可使用。對對設(shè)計交付付的測量樁樁志、自行行測定的路路線控制樁樁等要保護(hù)護(hù)好，避免免被破壞。2、工藝控制⑴單位工程開工前前認(rèn)真編制制施工組織織設(shè)計，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師審批后后嚴(yán)格按施施工組織設(shè)設(shè)計施工。⑵主要分部、分項項工程編制制施工工藝藝，科學(xué)地地組織施工工。⑶在施工過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施施工組織設(shè)設(shè)計及施工工工藝落實實情況，以以確保施工工生產(chǎn)正常常進(jìn)行。⑷積極使用新新材料、新新設(shè)備，如如混凝土拌和和站、泵送送混凝土、大大噸位壓路路機(jī)等，為為保證工程程質(zhì)量提供供有力保障障。3、技術(shù)交底每個新的分部工工程進(jìn)行之之前都要進(jìn)進(jìn)行層層技技術(shù)交底，把把設(shè)計對施施工的要求求、施工方方案、措施施以及各項項操作事項項傳達(dá)到基基層每個工工人。四、施工質(zhì)量保保證季節(jié)性性措施1、防臺防汛措施施⑴施工現(xiàn)場成立防防臺防汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，做做好防臺防防汛的預(yù)防防及急救工工作。⑵工地上要有良好好的排水線線路，確保保施工式區(qū)區(qū)域在暴雨雨期間不積積.水，必要要時用水泵泵進(jìn)行強(qiáng)排排水。⑶臺風(fēng)、暴雨期間間需停止一一切室外工工作，施工工人員一有有險情，需需立即投入入搶救。⑷臺風(fēng)暴雨期需加加強(qiáng)對已建建構(gòu)筑物的的保護(hù)，以以免造成不不必要的損損失。⑸需密切注意臺風(fēng)風(fēng)、暴雨預(yù)告告，工地現(xiàn)場場需配備足足夠的防汛汛物資。如如水泵、草草包。⑹臺風(fēng)期間，需加加強(qiáng)對各種種高設(shè)備如如樁機(jī)等的的保護(hù)，檢檢查纜風(fēng)繩繩的強(qiáng)度，必必要時，暫暫時拆掉設(shè)設(shè)備。2、冬季施工技術(shù)術(shù)措施晝夜平均氣溫連連續(xù)10d以上低于-3℃時為冬季季，或是晝晝夜平均溫溫度雖在-3℃以上，但但凍土沒有有完全融化化時，均屬屬于冬季施施工。⑴在重凍期到來前前半個月~~一個月應(yīng)應(yīng)完成所有有混凝土澆注注與養(yǎng)護(hù)工工作。⑵保護(hù)好冬季氣候候下澆注的的混凝土，任任何因冰凍凍而損害的的混凝土必須須清除重澆澆。⑶冬季、雨雪天的的交通便道道要保持暢暢通，由專專人負(fù)責(zé)落落實，確保保安全施工工。⑷開挖凍土，可采采用機(jī)械或或人工刨挖挖表面凍層層。挖到設(shè)設(shè)計標(biāo)高立立即碾壓成成型。如當(dāng)當(dāng)日達(dá)不到到設(shè)計標(biāo)高高，下班前前應(yīng)將操作作面刨松或或覆蓋，防防止凍結(jié)。⑸每日開工時，應(yīng)應(yīng)先開挖向向陽處，氣氣溫回升后后再開挖背背陰處。開開挖時應(yīng)做做好臨時排排水溝及時時排水。⑹填宕渣前應(yīng)先清清除地面積積雪、冰塊塊，再水平平分層填土土壓實。⑺路床以下1米米范圍內(nèi)，不不得用凍土土填筑。填填筑路基的的凍土含量量不得超過過30%。凍凍土塊粒徑徑不得大于于5cm。凍凍土必須與與好土摻勻勻，嚴(yán)禁集集中使用。春春融期施工工的凍土，除除按上述有有關(guān)規(guī)定外外，應(yīng)做好好凍融土的的開挖、風(fēng)風(fēng)干及碾壓壓工作，并并注意防止止受到雨水水浸泡，加加強(qiáng)路基排排水。3、雨季施工措施⑴現(xiàn)場修筑臨時排排水設(shè)施，保保證流水暢暢通，堆料料場地應(yīng)做做好排水措措施，以防防骨料中沖沖入泥漿。若若有泥漿，應(yīng)應(yīng)用水沖洗洗，水泥倉倉庫應(yīng)嚴(yán)格格保護(hù)不使使水泥因雨雨而受潮。⑵雨后攪拌混凝土土，應(yīng)測砂砂、石料含含水量，及及時調(diào)整拌拌和用水量量，以保證證水灰比的的準(zhǔn)確性。⑶在澆灌混凝土中中如遇大雨雨應(yīng)立即停停止，對暴暴露的混凝凝土要用塑塑料布覆蓋蓋，但必須須按施工規(guī)規(guī)范留設(shè)施施工縫。⑷混凝土路面澆搗搗前必須注注意天氣預(yù)預(yù)報，準(zhǔn)備備操作棚440-800米；大大雨來臨前前，混凝土土路面卸料料、整平后后，抓緊真真空吸水，然然后設(shè)置施施工縫，準(zhǔn)準(zhǔn)備停工。工程質(zhì)量保證控控制流程圖圖開工報告施工組織設(shè)計、設(shè)備報檢單申報分部分項工程施工方案、材料等開工報告單位工程竣工驗收同意駐地監(jiān)理、質(zhì)檢部、施工單位不同意不同意合格合格監(jiān)理工程師簽證、計量（質(zhì)量驗收單）返工不合格檢查結(jié)果監(jiān)量工程師、施工資料檢查監(jiān)理工程師、施工單位現(xiàn)場檢查施工單位填報隱蔽工程、分部分項工程驗收單施工單位隱蔽工程、分部、分項工程驗收合格樣板施工項目經(jīng)理部審核總監(jiān)代表審核結(jié)果開工施工單位駐地監(jiān)理工程師審核分部、分項工程施工返工監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部檢查驗收審核結(jié)果不合格同意開工報告施工組織設(shè)計、設(shè)備報檢單申報分部分項工程施工方案、材料等開工報告單位工程竣工驗收同意駐地監(jiān)理、質(zhì)檢部、施工單位不同意不同意合格合格監(jiān)理工程師簽證、計量（質(zhì)量驗收單）返工不合格檢查結(jié)果監(jiān)量工程師、施工資料檢查監(jiān)理工程師、施工單位現(xiàn)場檢查施工單位填報隱蔽工程、分部分項工程驗收單施工單位隱蔽工程、分部、分項工程驗收合格樣板施工項目經(jīng)理部審核總監(jiān)代表審核結(jié)果開工施工單位駐地監(jiān)理工程師審核分部、分項工程施工返工監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部檢查驗收審核結(jié)果不合格同意第六章工程進(jìn)度保證措措施根據(jù)合同的要求求，結(jié)合本本工程的特特點和我公公司的實際際機(jī)械、人人員等情況況，在前面面提出了施施工進(jìn)度總總體計劃，但但如何使施施工總進(jìn)度度計劃在施施工中得以以實施，就就需要在各各個方面、各各個環(huán)節(jié)都都有嚴(yán)格的的保證措施施，在施工工中我們將將采取以下下措施確保保總進(jìn)度計計劃的實施施。一、組織管理保保證措施1、強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)構(gòu)選派經(jīng)驗豐富、專專業(yè)能力強(qiáng)強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干干部組成精精干、有力力的項目經(jīng)經(jīng)理部，項項目部成立立專門的保保證工期、施施工進(jìn)度的的領(lǐng)導(dǎo)小組組，項目經(jīng)經(jīng)理任小組組組長，負(fù)負(fù)責(zé)小組全全面工作。由組織路橋施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任生產(chǎn)指揮調(diào)度室的調(diào)度員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。2、投放精銳力量量精選施工隊伍，在在本公司內(nèi)內(nèi)調(diào)動有豐豐富的類似似工程施工工經(jīng)驗的部部位參加本本工程的施施工，同時時投入足量量的、適宜宜的機(jī)械設(shè)設(shè)備和人員員，發(fā)揮專專業(yè)技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢，提高高作業(yè)進(jìn)度度。3、合理編排、實實施短期網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃控控制將本單位工程范圍圍內(nèi)劃分為為多個施工區(qū)區(qū)域，一路路基施工隊隊伍、一橋橋梁施工隊隊伍、一防防護(hù)排水施施工隊伍，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)計劃，確定階段工作重點，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。4、行內(nèi)部承包責(zé)責(zé)任制對參與施工生產(chǎn)產(chǎn)的管理人人員質(zhì)量、安安全、進(jìn)度度全過程責(zé)責(zé)任承包管管理，作到到責(zé)任到人人，按工程程的實際進(jìn)進(jìn)度及目標(biāo)標(biāo)進(jìn)度分階階段和最終終競現(xiàn)，最最大限度激激活職工的的積極性和和創(chuàng)造力。二、從計劃安排排上保證工工期1、在工程開工前，必必須嚴(yán)格按按照《工程程施工承包包合同》的的總工期要要求，提出出工程施工工總進(jìn)度計計劃，并對對其科學(xué)性性和合理性性，以及能能否滿足合合同工期的的要求并有有所提前等等問題，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真審審查。2、在工程施工總進(jìn)進(jìn)度計劃的的控制下，堅堅持逐月（周周）編制出出具體的施施工計劃和和工作安排排。3、制定周密詳細(xì)的的施工進(jìn)度度計劃，抓抓住關(guān)鍵工工序，對影影響到總工工期的工序序和作業(yè)給給予人力和和物力的充充分保證，確確?？傔M(jìn)度度計劃的順順利完成。4、對生產(chǎn)要素認(rèn)真真進(jìn)行優(yōu)化化組合、動動態(tài)管理。靈靈活機(jī)動地地對人員、設(shè)設(shè)備、物資資進(jìn)行調(diào)度度安排，及及時組織施施工所需的的人員、物物資進(jìn)場，保保障后勤供供應(yīng)，滿足足施工需要要，保證連連續(xù)施工作作業(yè)。5、工程計劃執(zhí)行過過程中，如如發(fā)現(xiàn)未能能按期完成成施工計劃劃，必須及及時檢查分分析原因，立立即采取有有效的措施施，調(diào)整下下周的工作作計劃，使使上周延誤誤的工期在在下周趕回回來，在整整個工程的的實施過程程中，堅持持“以日保周周，以周保保旬，以旬旬保月”的進(jìn)度保保證方針，實實行“雨天的損損失晴天補(bǔ)補(bǔ)，白天的的損失晚上上補(bǔ)，本周周的損失下下周補(bǔ)，本本月的損失失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意意外耽誤工工期的措施施，確保工工程進(jìn)度計計劃的實現(xiàn)現(xiàn)。三、從資源上保保證工期1、將該工程列為我我公司的重重點工程，該該工程所需需的機(jī)械、設(shè)設(shè)備、技術(shù)術(shù)人員、勞勞動力、材材料、資金金等資源給給予優(yōu)先保保證。同時時成立一個個施工經(jīng)驗驗豐富、組組織管理能能力強(qiáng)，結(jié)結(jié)構(gòu)形式合合理的項目目領(lǐng)導(dǎo)班子子，配備一一批優(yōu)秀的的技術(shù)骨干干、生產(chǎn)骨骨干和性能能卓越、狀狀況良好的的施工機(jī)械械，組成一一個高素質(zhì)質(zhì)、高效率率的施工隊隊伍。2、“工欲善其事，必必先利其器器”。施工機(jī)機(jī)械做到統(tǒng)統(tǒng)籌安排、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配、合合理使用，盡盡可能組織織機(jī)械化流流水作業(yè)，利利用施工機(jī)機(jī)械高效生生產(chǎn)力，做做好施工機(jī)機(jī)械的維修修、保養(yǎng)工工作，施工工現(xiàn)場設(shè)置置修理場，保保證施工機(jī)機(jī)械的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。對對重要的、常常用的機(jī)械械和機(jī)具應(yīng)應(yīng)備有富余余備用設(shè)備備，以防萬萬一。3、制定嚴(yán)格的材料料供應(yīng)計劃劃，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的施工工進(jìn)度情況況，保證各各施工段材材料的及時時供應(yīng)，杜杜絕停工待待料的情況況出現(xiàn)，以以免耽誤工工期。4、財務(wù)保障，工程程資金實行行?？顚Ｓ糜茫Ｕ腺Y資金的運(yùn)作作，如一旦旦業(yè)主資金金不能及時時到帳，我我們將投入入適量的資資金在銀行行備用，突突擊工期急急用于工程程。四、從技術(shù)上保保證工期1、由項目部總工程程師全面負(fù)負(fù)責(zé)該項目目的施工技技術(shù)管理，項項目經(jīng)理部部設(shè)置工程程部，負(fù)責(zé)責(zé)制定施工工方案，編編制施工工工藝，及時時解決施工工中出現(xiàn)的的問題，以以方案指導(dǎo)導(dǎo)施工，防防止出現(xiàn)返返工現(xiàn)象而而影響工期期。2、實行圖紙會審制制度，在工工程開工前前由總工程程師組織有有關(guān)技術(shù)人人員進(jìn)行設(shè)設(shè)計圖紙會會審，及時時向業(yè)主和和監(jiān)理工程程師提出施施工圖紙、技技術(shù)規(guī)范和和其它技術(shù)術(shù)文件中的的錯誤和不不足之處，使使工程順利利進(jìn)行。3、采用新技術(shù)、新新工藝，盡盡量壓縮工工序時間，安安排好工序序銜接，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度指指揮，平衡衡遠(yuǎn)期和近近期所發(fā)生生的各類矛矛盾，使工工程按部就就班地有節(jié)節(jié)奏地進(jìn)行行。4、實行技術(shù)交底制制度，施工工技術(shù)人員員應(yīng)在施工工之前及時時向班組做做好詳細(xì)的的技術(shù)交底底，勤到現(xiàn)現(xiàn)場，對各各個施工過過程做好跟跟蹤技術(shù)監(jiān)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時現(xiàn)場就地地解決，防防止工序檢檢驗不合格格而進(jìn)行返返工，延誤誤工期。5、施工全過程使用用計算機(jī)進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計計劃管理，確確保關(guān)鍵線線路上的工工序按計劃劃進(jìn)行，若若有滯后，立立即采取果果斷措施予予以彌補(bǔ)。計計算機(jī)的硬硬件和軟件件應(yīng)滿足工工地管理的的需要，符符合業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一管理的的規(guī)定，同同時，在工工程施工期期間，所有有數(shù)據(jù)的傳傳送盡可能能做到光纜纜電話線傳傳輸，使數(shù)數(shù)據(jù)傳送方方便、迅捷捷。五、其它保證措措施1、關(guān)心員工的生活活，根據(jù)不不同的氣候候條件、施施工強(qiáng)度相相應(yīng)調(diào)劑員員工的飲食食，加強(qiáng)飲飲食衛(wèi)生管管理，減少少疾病。保保證各個員員工以健康康的體魄，充充沛的體力力，良好的的精神狀況況投入到施施工中。2、做好雨季、夜間間施工的措措施和周密密的準(zhǔn)備工工作及防洪洪抗災(zāi)保證證工作，確確保施工順順利進(jìn)行。3、搞好與當(dāng)?shù)厝罕姳姷年P(guān)系，創(chuàng)創(chuàng)造一個天天時地利人人和的施工工環(huán)境。第七章安全保證措措施一、施工安全目標(biāo)本項目安全目標(biāo)標(biāo)確定為“三無、一一杜絕、一一創(chuàng)建”，“三無”即：無工工程質(zhì)量事故；無交通通責(zé)任事故故；無火災(zāi)災(zāi)、洪災(zāi)事事故；“一杜絕”即：杜絕絕死亡、重重傷事故；“一創(chuàng)建建”即創(chuàng)建文文明工地。二、安全保證體系系1、重大危險源分析析根據(jù)本單位工程程特點，重重大危險源源有：①洪澇災(zāi)害事故；；②觸電電擊事故③機(jī)械傷害事故；；④落梁事故；⑤物體打擊事故；；⑥坍塌事故；2、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖圖項目副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理項目安全部門專職安全工程師項目副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理項目安全部門專職安全工程師橋梁工區(qū)路基二工區(qū)路基三工區(qū)路基一工區(qū)橋梁工區(qū)路基二工區(qū)路基三工區(qū)路基一工區(qū)三、建立健全安全保保障體系1、建立健全安全生生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu)，成立立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，全面面負(fù)責(zé)并領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本項目目的安全生生產(chǎn)工作。下設(shè)安全監(jiān)督部門：專職安全檢查工程師和安檢員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度，加強(qiáng)對全體工作施工人員的安全生產(chǎn)及勞動保護(hù)教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全、杜絕重大安全事故的發(fā)生。安全保證體系圖圖見圖11-11《安全保保證體系框框圖》。2、本項目實行安全全生產(chǎn)三級級管理，即即：一級管管理由項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，二級管管理由專職職安全員負(fù)負(fù)責(zé)，三級級管理由各各施工作業(yè)業(yè)隊隊長負(fù)負(fù)責(zé)，各作作業(yè)點設(shè)安安全監(jiān)督崗崗，做到“安全重?fù)?dān)擔(dān)大家挑，人人人肩上有有指標(biāo)”。3、項目開工前，由由項目經(jīng)理理部組織編制實實施性安全全技術(shù)施工工組織設(shè)計計，對技術(shù)術(shù)復(fù)雜、施施工危險性性大、多發(fā)發(fā)易發(fā)事故故的高處作作業(yè)，大高高差挖填、石石方爆破的的施工項目目，編制專專項安全施施工組織設(shè)設(shè)計，認(rèn)真真執(zhí)行各種種安全生產(chǎn)產(chǎn)施工原則則，采取安安全技術(shù)措措施，確保保施工安全全。4、實行逐級安全技技術(shù)交底制制，由經(jīng)理理部組織有有關(guān)人員對對工程項目目或?qū)ｍ椷M(jìn)