水下混凝土樁基基礎缺陷補補強實例姚發(fā)盛1葉葉葉榮舒2夏祥祥華華3(1景德鎮(zhèn)市市市公路管管理局局景德鎮(zhèn)33333000）(2上饒市公公公路管理理局上饒333440000)（2江西科力力資詢詢監(jiān)理有有限公司南昌33300003）摘要：本文文闡述述的是某某公路西西港特特大橋水水下混混凝土灌灌注樁樁樁底缺缺陷檢檢測、分分析和和對缺陷陷的補補強處理實例.采采采用這種種補強強方法,在實際工工作作中有一一定的的參考價價值。關鍵詞：橋梁工工工程；水水下混混凝土樁樁；基基礎缺陷陷；補補強0前言言大大長0構基礎凝土灌樁中樁頂為＋樁底8樁長樁頂為樁底0樁長超聲射對進了混土檢結以-7存在缺同頂以5m20出現(xiàn)重陷此判定通過身行土芯檢發(fā)上缺置身土在漏空底渣陷為兩進強理必1超聲波檢檢檢測、抽抽芯檢檢測、判判斷分分析19號號號墩5#樁、6#樁聲測孔孔、抽抽芯孔見見圖1：33ZK34ZK2ZK42ZK11抽芯孔聲測孔圖11.15#樁樁樁抽芯結果:樁端端端持力層層為弱弱風化花花崗巖巖。ZK1:混凝土土土芯基本本完整整,樁底未見見沉沉渣。ZK2:樁頂以以以下72.4422m-773..01m混凝土芯1/3夾泥,73..001m--744.011m混凝土芯芯漏漏空。ZK3:樁頂以以以下72.9999m-773..45m混凝土芯1/3夾泥。ZK4:樁頂以以以下70.6699m-771..05m混凝土芯1/3夾泥,71..005m--722.222m漏空,72..222m--722.466m混凝土芯1/3夾泥72.4466m-773..89m沉渣。聲測結果在樁頂頂頂以下70.00m至樁底嚴嚴重重缺陷，且且在在6個測點反反映映都很強強烈。1.26#樁樁樁抽芯結果果果：樁端端持力力層為弱弱風化化花崗巖巖。ZK1：：：樁頂以以下57.6666m-660..00m混凝土芯芯大大量夾泥泥，鉆鉆進時孔孔內大大量涌砂砂，無無法繼續(xù)續(xù)鉆進進。ZK2：：：樁頂以以下73.99mm-744.55m混凝土芯1/3夾泥。ZK3：：：混凝土土芯基基本完整整，樁樁底少量量夾泥泥。ZK4：：：樁頂以以下73.00mm-744.55m漏空。結果對比比比：聲測測結果果樁頂以以下57.55mm-622.00m缺陷較重重，且且在6個測點均均有有反映。1.3基樁缺缺缺陷要點點簡述述根據超聲聲聲波無損損檢測測結果及及對19號墩5#樁、6#樁作抽芯芯檢檢查的結結果來來看：19號墩5#樁、6#樁除6#樁在ZK1芯孔樁頂頂以以下57.6666m-666..00m發(fā)現(xiàn)較嚴嚴重重缺陷外外，其其嚴重缺缺陷主主要集中中位于于孔底。為為了了更進一一步弄弄清情況況，為為注壓漿漿提供供條件，先先對對芯孔進進行壓壓水試驗驗，結結果顯示示：ZK3號孔封閉閉獨獨立與其其它孔孔不連通通；ZK1、ZK2、ZK4號芯孔在在樁樁底相互互連通通，且ZK1與ZK4號芯孔在在非非樁底處處連通通，ZK2和ZK4號芯孔在在樁樁底連通通；19號墩5#樁的芯孔孔連連通情況況：ZK1號芯孔封封閉閉獨立，其其它它3個孔在樁樁底底相互連連通。由由此可見見其結結果與超超聲波波檢測基基本吻吻合。為為了進進一步弄弄清孔孔底連通通情況況，還利利用芯芯孔進行行了壓壓水試驗驗來驗驗證。2補強方法法法高壓水旋噴切割割割、氣舉舉排渣渣、高壓壓旋噴噴注漿、注注壓壓漿法即即利用用高壓泵泵產生生高壓水水噴射射流，對對缺陷陷段進行行高壓壓水噴旋旋切割割清洗，再再采采用氣舉舉法將將被切割割剝落落的泥砂砂排出出，形成成缺陷陷段內的“空體”，然后再再采采用注壓壓漿，向“空體”內注壓入入高濃度水水泥漿液，經經填充凝固固以達到補補強的目的的。3施工流程程程3.15#樁樁樁施工準準準備→技術交底→高壓射水水清清洗→自檢及監(jiān)監(jiān)理理檢查→超聲波無無損損檢測→孔口管埋埋設→水泥漿拌拌制→旋噴注壓壓漿→關閉閥門門穩(wěn)穩(wěn)壓→水泥漿凝凝固固硬化→拆除孔口口管→超聲波無無損損檢測→竣工及資資料料整理。3.26#樁樁樁施工準備備備→技術交底→超聲波無無損損檢測→樁周鉆孔→旋噴形成成幕幕墻→ZK1號孔復鉆鉆至至孔底→高壓射水水清清洗→氣舉排渣→自檢及監(jiān)監(jiān)理理檢查→超聲波無無損損檢測→孔口管埋埋設→水泥漿拌拌制→旋噴注壓壓漿→關閉閥門門穩(wěn)穩(wěn)壓→水泥漿凝凝固固硬化→拆除孔口口管→超聲波無無損損檢測→竣工及資資料料整理。4施工步驟驟驟4.15#樁樁樁以現(xiàn)有有的芯芯孔作補補強孔孔因其有3個孔于于于樁底連連通，基基本覆蓋蓋了整整個樁缺缺陷范范圍，無無論是是清洗排排渣，還還是注壓壓漿，都都有能形形成連連通循環(huán)環(huán)的回回路；6#樁也利用用現(xiàn)現(xiàn)有的孔孔作補補強孔，但但ZK1號孔尚未未于于樁底終終孔，在在樁周帷帷幕形形成強度度后鉆鉆至樁底底，按按5#樁的情形形辦辦理。4.2施工要要要求1、清洗及氣舉舉舉排渣機械械設設備應完完好無無損,以確保施施工工效率和和效果果。2、清洗時應注注注入潔凈的的清清水,保證清洗洗時時水壓＞15.00MMPa，切割時時水水壓＞25.00MMPa,同時應有有足足夠的清清洗時時間.注意事先先應應對水壓壓表加加以校對,以保證水水壓壓的可靠靠。3、清洗時,對對對相互連通通的的芯孔應應依次次注水孔孔、出出水孔、出出渣渣孔進行行輪換換,以利清洗洗和和排渣。4、高壓旋噴切切切割及氣舉舉排排渣一般般要求求達到循循環(huán)液液變清(無細粉砂)為止。4.3超聲波波波無損檢檢測現(xiàn)場確確確定孔底底清洗洗排渣完完成后后,將芯孔中中注注滿清水,而后從芯芯孔孔中放入入探頭頭作超聲聲波無無損檢測,以現(xiàn)有聲聲測測管和芯芯孔作作為聲測測通道道分2組進行,有問題部部位位加密至10cm一層,檢測結果果作作為日后后檢查查對比分分析,同時對清清洗洗情況進進行判判斷分析,如若孔內內仍仍有雜物,應重新清清洗洗并采用用定向向噴射的的方法法清洗直直到徹徹底清洗洗干凈凈為止。4.4孔口管管管埋設樁頂面面面孔口周周圍要要鑿毛,各補強孔孔均均要埋入入鋼管管,長度≮0.8mm,閥門出樁樁頂頂高度≮0.3mm,并用水泥泥砂砂漿封堵堵牢靠靠,注意管孔孔不不能堵塞,并要求其其在在承受強強度達達到3MPa時不泄漏,管頂裝好好閥閥門開關關以作作為注壓壓漿時時關閉蹩蹩壓之之用。4.5漿液配配配制采用4442.55R普通水泥泥配配制,注壓漿水水灰灰比采用0.400--0.445,,注壓漿之之漿漿液摻入0.3%%--0.5％高效減減水水緩凝劑劑和微微膨脹劑,以確保固固結結體28天齡期強強度度達到C25以上,樁周外高高壓壓旋噴注注漿水水灰比采采用1.0，樁周外外高高壓旋噴噴注漿漿液摻入0.3%%--0.5％的高效效減減水劑.各種外加加劑劑的摻入入量應應由試驗驗確定定,并事先作作好好水泥漿漿配合合比選擇擇試驗驗。施工工時,水泥漿應應攪攪拌均勻,并經過篩篩網網過濾,以防堵孔孔。4.6注壓漿漿漿施工注壓漿漿漿采用單單孔注注壓漿和和多孔孔聯(lián)合注注壓漿漿法,連續(xù)進行行一一次完成.選擇連通通性性較好的的一個個孔作為為壓漿漿孔,其余孔為為排排漿孔.首先將注注壓壓漿管下下入注注壓孔內,然后從注注壓壓漿管內內注入入預先配配制好好的漿液,替換出缺缺陷陷段內及及各孔孔內的清清水.待排漿管管排排出的漿漿液比比重與注注入漿漿液比重重一至至后即可可改為為壓漿.壓漿時首首先先關閉出出漿各各孔口開開關,并繼續(xù)往往注注漿孔內內壓漿漿,當孔口壓壓力力達到0.5MMPPa以上并穩(wěn)穩(wěn)定10miin后,即可結束束壓壓漿。注注壓漿漿時,注意保證證漿漿液的排排出循循環(huán)時間.事先應校校驗驗壓力表,以保證壓壓力力足夠和和有效效.還應保證證管管道的密密封性性,泵送漿液液時時應連續(xù)續(xù)均勻勻,嚴防空氣氣進進入,并抽樣試試件,每孔至少3組并做好好施施工記錄錄。4.7施工參參參數(shù)(見表1)表1參數(shù)數(shù)數(shù)工藝泵壓噴嘴旋轉速度提升速度空氣壓力氣量水（漿）排量備注MPa個R/mincm/minMPam3/min-高壓水切割25-351<15<15>100必要時可以定向噴射氣舉排渣>0.6>12>100注壓漿0-0.120-30高壓噴旋注漿20-2515-2015-2060519號墩墩墩6#樁57.5500m-662..00m缺陷段補補強強措施19號墩墩墩6#樁除樁底底存存在缺陷陷外尚尚在樁頂頂以下下57.55mm-622.00m范圍存在在較較嚴重缺缺陷,從芯樣情情況況看,似有地下下承承壓水沖沖洗的的痕跡.在ZK1號孔鉆進進時時證實缺缺陷段段與樁周周土層層串通.為防止樁樁內內缺陷段段在高高壓水切切割、氣氣舉排渣渣時樁樁壁坍塌,在樁外約0.255m處施工一一高高壓圍幕,以起擋土土、止止水并提提高樁樁周摩阻阻力的的作用,圍幕完成成后,樁周缺陷陷補補強則按按上述述方法進進行。缺缺范強質幕施利抽或原管合頂下0m20內樁凝進聲測測結以析理完與測對6結果評定定定.樁畢畢聲測樁作波損段加取芯補狀經測評測結事及后測果對強效參建共檢為到要7質量保證證證措施1、施工前應進進進行詳細的的技技術交底,使所有參參與與人員做做到心心中有數(shù),明確各自自的的責任,工作時得得心心應手.以確保施施工工質量。2、施工時,應應應小心謹慎慎.認真操作,嚴防鐵件件等等雜物掉掉入芯芯孔中造造成堵堵塞。3、帷幕樁鉆孔孔孔旋噴時,應確保樁樁位位及旋噴噴高度度的準確,同時注意意鉆鉆身鉛直直。4、樁底雜物清清清洗與切割割時時,應保證水水流流有足夠夠的壓壓力和足足夠的的清洗時時間,清洗至回回水水流無雜雜物和和清晰干干凈時時方可認認為清清洗結束束。清清洗與切切割時時,應依次輪輪流流更換進進水口口及出水水口。5、壓漿用漿液液液應用拌漿漿機機拌和均均勻,事先應將將拌拌漿機中中雜物物清除干干凈,漿液壓注注前前應用篩篩網過過濾嚴防堵堵孔.壓漿時應應有有足夠的的壓力力和循環(huán)環(huán)時間間.壓入漿液液的的比重與與流出出漿液的的比重重相同且且等于于設計比比重點點時方可可關漿漿保壓。保保壓壓時間應應足夠夠，壓漿漿應連連續(xù)進行行一次次完成。6、施工時應作作作好各項記記錄錄。8安全事項項項及其它它1、凡是進入施施施工現(xiàn)場的的人人員一律律要做做好勞動動保護護和培訓訓后上上崗。2、各種機械應應應處于良好好工工作狀態(tài),電線路應應完完好和可可靠接接地,雨天應將將電電器設備備遮蓋蓋好。3、高壓水管與與與旋噴管應應有有足夠強強度,嚴防破損損噴噴液傷人人；壓壓力表應應校驗驗,確認完好好方方準使用用；拆拆卸高壓壓管線線及泵壓壓突升升,應立即放放壓,查明原因因排排除故障障后才才能繼續(xù)續(xù)施工工。4、清洗排渣、壓壓壓漿或旋旋噴時時,應設排放放溝,注意漿液液不不要隨意意噴出出和流淌,以免污染染環(huán)環(huán)境。5、施工現(xiàn)場應應應掛設安全全防防護標牌,嚴禁閑雜雜人人員入內內；并并有專職職安全全員在場場監(jiān)督督方準施施工,以保安全全；；盡量避避免夜夜間施工,不得已時,應搞好照照明明。9結語語語特大橋的的的大直徑徑深樁樁基礎水水下混混凝土灌灌注施施工質量量受到到多方面面的因因素影響,特別是在在有有承壓水