家具行業(yè)如何實現(xiàn)智慧工廠第1頁/共31頁未來3—5年或現(xiàn)大規(guī)模的用戶定制潮隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的進步，以計算機、通訊、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展，拉近了企業(yè)和企業(yè)產(chǎn)品的最終客戶的距離，使顧客更容易表達他們對產(chǎn)品的喜與惡。個性化需求越來越強烈，單純的制造活動的利潤日趨下降，傳統(tǒng)的生產(chǎn)和銷售實物產(chǎn)品的價值鏈越來越缺乏吸引力。未來3—5年或現(xiàn)大規(guī)模的用戶定制潮第2頁/共31頁定制化案例海爾制造第3頁/共31頁家具行業(yè)的模式變遷地板、陶瓷、家電依靠數(shù)據(jù)模塊化設(shè)計群體多覆蓋面廣第4頁/共31頁

第5頁/共31頁家具智能化時代來臨智能沙發(fā)、智能儲物柜、智能鞋柜、智能座椅、智能餐桌、智能組合茶幾、智能電視柜、智能家具單品第6頁/共31頁家具制造轉(zhuǎn)型到什么地方去？怎么轉(zhuǎn)型？第7頁/共31頁當前家具行業(yè)的制造水平第8頁/共31頁傳統(tǒng)鋼木家具的工藝及問題1、設(shè)備分開布局，生產(chǎn)計劃難安排，訂單難跟蹤，響應(yīng)客戶能力慢，柔性化程度低，多品種小批量訂單難以應(yīng)付，新產(chǎn)品創(chuàng)新，先做庫存再銷售的模式投資風險較大；

2、設(shè)備與設(shè)備之間距離遠，占用場地大；

3、物料及產(chǎn)品重復(fù)搬運效率低成本高；

4、工序間設(shè)備不平衡，造成過多庫存，占用大量庫存，占用資金，影響投資收益；

5、設(shè)備制造柔性能力弱，適應(yīng)性低，應(yīng)付客戶多品種小批量訂單困難；

6、輔助的工裝夾具、工具混亂，缺乏有效管控，浪費大量制造時間，效率低，成本高

7、手工鋸料尺寸誤差值大第9頁/共31頁第10頁/共31頁設(shè)備分開布局，生產(chǎn)計劃難安排，訂單難跟蹤，響應(yīng)客戶能力慢，柔性化程度低，多品種小批量訂單難以應(yīng)付，新產(chǎn)品創(chuàng)新，先做庫存再銷售的模式投資風險較大；

第11頁/共31頁2345789100690807020304050601023457891006908070203040506010P56O56Line3Line42345789100690807020304050601023457891006908070203040506010O54P55O55P54Line1Line2第12頁/共31頁為什么要建設(shè)智慧工廠？市場要求大規(guī)模個性化的響應(yīng)客戶需求市場要求在機器、機器人-機器人之間智能交互和柔性生產(chǎn)；快速響應(yīng)市場要求大規(guī)模定制化生產(chǎn)的同時，降低成本和提高速度；市場要求根據(jù)用戶定制：根據(jù)個人的喜好，自由選擇家具的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等，定制滿足其個性化需求的家具。市場要求低成本和高速度為單個客戶提供個性化的產(chǎn)品和服務(wù)的活動市場要求降低用人成本，實現(xiàn)省人化；智能化已成為當前和今后各領(lǐng)域、各行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的發(fā)展動向及顯著標志。而要提升智慧運營管理，實現(xiàn)企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型，離不開信息技術(shù)的支持。其實“智能化”是“信息化”的升華，是“信息化”發(fā)展的新階段；“信息化”是“智能化”的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)“智能化”的奠基石，二者相輔相成。第13頁/共31頁鋼木家具智慧工廠如何實現(xiàn)？柔性化如何實現(xiàn)？大規(guī)模個性定制怎么做？產(chǎn)品種類多，批量幾乎一件、工裝模具更換怎么辦？現(xiàn)有設(shè)備怎么整合實現(xiàn)？實現(xiàn)投入成本需要多少？第14頁/共31頁第15頁/共31頁1、自動上料、打孔、切料2、機械移載定位3、全自動彎管4、機械移載定位5、自動焊接說明：以上為金屬管料和板料的加工過程、首先經(jīng)過激光自動開料機完成切料、打孔等功能后，管料經(jīng)過機械手直接移載到全自動彎管機上（設(shè)置具有柔性的工裝夾具，移載到固定夾具上），板料直接經(jīng)過機械手轉(zhuǎn)移到流水線，到焊接設(shè)備上執(zhí)行焊接（焊接設(shè)備設(shè)置具備柔性的工裝夾具，機械手移載到固定位置）第16頁/共31頁1、木板開料2、機械識別移載定位5、排孔3、封邊4、機械識別移載定位1、人工上料第17頁/共31頁1、自動上料、打孔、切料2、機械移載定位3、全自動彎管4、機械移載定位5、自動焊接1、木板開料2、機械識別移載定位5、排孔3、封邊4、機械識別移載定位1、人工上料自動開皮料蒙皮機械上料裁剪自動縫紉封底布人工上皮料第18頁/共31頁鋼木家具智慧工廠如何實現(xiàn)？1.產(chǎn)品設(shè)計階段(l)參數(shù)化產(chǎn)品設(shè)計：使產(chǎn)品本身具有許多可供顧客選擇的參數(shù)(2)模塊化產(chǎn)品設(shè)計：企業(yè)通過零部件和產(chǎn)品模塊的組合來滿足顧客對產(chǎn)品的個性化需要(3)顧客參與式產(chǎn)品設(shè)計。采用虛擬現(xiàn)實(ViurtalReality)技術(shù)或面向顧客的計算機輔助訂貨系統(tǒng).而且這些系統(tǒng)可以安放在分銷商的店鋪里,也可以通過因特網(wǎng)讓顧客參與設(shè)計。2.零部件制造階段(1)制造流程重組。延遲制造是典型的方式之一,到最接近顧客需求的時間和地點才進行產(chǎn)品多樣性生產(chǎn);(2)模塊化參數(shù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。建立模塊化、可插接、可重構(gòu)的生產(chǎn)線以及柔性模具、快速換模技術(shù)、柔性工裝、是實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)的重要手段。3.裝配階段：模塊化、參數(shù)化的裝配工具和生產(chǎn)線是裝配階段實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)的重要手段.4.供應(yīng)鏈階段：大規(guī)模定制生產(chǎn)方式可以通過增值儲運來實現(xiàn).5.銷售服務(wù)階段：客戶化有時是在產(chǎn)品的銷售服務(wù)階段完成的,即將有些工序放在顧客購買時根據(jù)顧客的需要來完成第19頁/共31頁通過什么技術(shù)實現(xiàn)？計算機數(shù)控(CNC)柔性制造系統(tǒng)(FMS、C4TA)計算機輔助設(shè)計(CAD)計算機輔助制造(CAM)計算機集成制造(CIM)電子數(shù)據(jù)交換(EDI)第20頁/共31頁1、自動上料、打孔、切料2、機械移載定位3、全自動彎管4、機械移載定位5、自動焊接1、木板開料2、機械識別移載定位5、排孔3、封邊4、機械識別移載定位1、人工上料自動開皮料蒙皮機械上料裁剪自動縫紉封底布人工上皮料采用CNC及C4TA采用CNC及C4TA采用CNC及C4TA采用CNC及C4TA在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式第21頁/共31頁舉例：鋼板類加工過程及時間1.上料后載具定位時間T1=1s2.自動開料、開孔時間T2=5s3.機器人1抓卡夾持時間T3=0.5s3.機器人1抓卡夾持下降時間T4=0.5s4.機器人1抓卡夾持上升時間T5=２s5.機器人1抓卡夾持緩沖時間T6=1s6.自動彎管時間T7=35s-120S7.機器人2抓卡夾持、下降、上升時間：T8=25s（包括焊接定位）8.焊接T8=40s-225s7.焊接下料放入時間T9=3.5s

總時間:125-465s=2---7.75分鐘全工序即上料、開孔、移載、折彎、移載、焊接-：產(chǎn)能:460分鐘/7.75=59

460分鐘/2=230生產(chǎn)速度有多快？投資收益如何？工作流程和作業(yè)時間分析第22頁/共31頁智慧工廠在現(xiàn)場顯示用戶訂單實時信息的小屏幕背后，是支持實現(xiàn)用戶個性化定制的龐大的全流程智能互聯(lián)系統(tǒng)人機互聯(lián)、機機互聯(lián)、機物互聯(lián)第23頁/共31頁智慧工廠帶來的優(yōu)勢1.更接近客戶營銷和制造：由于采取了多種方式讓顧客參與產(chǎn)品的設(shè)計,因而使產(chǎn)品更加符合消費者的個性化需求.這是傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)或多品種小批量生產(chǎn)不可能實現(xiàn)的。因此,也可以說,大規(guī)模定制生產(chǎn)是最接近顧客的一種生產(chǎn)方式。2.以最低的周轉(zhuǎn)資金實現(xiàn)制造：可大大減少成品庫存費用.由于生產(chǎn)完全根據(jù)顧客的定制請求來進行,因而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是可銷售的產(chǎn)品,除了必要的在途運輸中的成品之外,幾乎不占用成品庫存費用.3.快速滿足客戶需求同時降低產(chǎn)品創(chuàng)新風險：避免了客戶因得不到所需要的產(chǎn)品而離開,或避免了因產(chǎn)品無人問津而不得不惜賣的情況。在以往的生產(chǎn)方式下,由于生產(chǎn)基本上或主要地是根據(jù)對市場的預(yù)測來進行,而任何形式和方法產(chǎn)生的預(yù)測結(jié)果都不可能準確,因而總是存在不能完全滿足顧客的需要。而消費者因得不到所需要的商品而對產(chǎn)品感到失望,作為銷售者將不得不對商品作降價處理。但在大規(guī)模定制生產(chǎn)方式下,只要顧客愿意提供自己對產(chǎn)品的特殊需求,企業(yè)將予以滿足。4.降低投訴，提高滿意度：避免了顧客對產(chǎn)品的抱怨,因為這是完全按他或她的意圖設(shè)計和生產(chǎn)的,因此顧客的滿意度會提高。5.低成本，更快速度、更低風險的開發(fā)新產(chǎn)品：開發(fā)中由于采取模塊化,以很低的成本每次改變一個模塊,大規(guī)模開發(fā)則有大量重復(fù)勞動第24頁/共31頁創(chuàng)造更多服務(wù)利潤企業(yè)競爭戰(zhàn)略取向方面以長期的服務(wù)活動形成持續(xù)穩(wěn)定的競爭優(yōu)勢；作為一種新型的商業(yè)模式，企業(yè)的利潤源泉已不僅僅是來自一次性產(chǎn)品銷售，而是來自持續(xù)的服務(wù)型交易，通過出租、租賃、共享等方式獲取價值，是一種“讓客戶肯長期花錢的盈利模式”。對于企業(yè)而言，主要是抓住制造業(yè)服務(wù)化給企業(yè)帶來的發(fā)展機遇，創(chuàng)新服務(wù)理念，突破傳統(tǒng)發(fā)展模式，看準市場機會，較早進入所在行業(yè)服務(wù)市場。在觀念上確立向服務(wù)轉(zhuǎn)型的主導(dǎo)思路，管理層對企業(yè)服務(wù)化戰(zhàn)略進行強有力的實施和到位的管理，重點在組織結(jié)構(gòu)、管理體系、外部合作等方面進行相應(yīng)的調(diào)整和改革，定位準確，探索可行的盈利模式，利潤點從單一銷售產(chǎn)品利潤，演變?yōu)榧夹g(shù)、管理、服務(wù)等多個利潤源，爭取獲得明顯的顯性優(yōu)勢。第25頁/共31頁智慧工廠的--目標打造全球首家鋼木家具定制化的智慧工廠打造鋼木家具行業(yè)自動化、智能化、信息化程度最高的世界最先進智能互聯(lián)工廠。打造低成本、高效率個性化地滿足顧客的需求智慧工廠。第26頁/共31頁總結(jié)大規(guī)模個性化定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點。充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式智能化已成為當前和今后各領(lǐng)域、各行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的發(fā)展動向及顯著標志。而要提升智慧運營管理，實現(xiàn)企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型，離不開信息技術(shù)的支持?！爸悄芑笔恰靶畔⒒钡纳A，是“信息化”發(fā)展的新階段；“信息化”是“智能化”的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)“智能化”的奠基石，二者相輔相成。第27頁/共31頁產(chǎn)品定位（哪幾類的產(chǎn)品？）占地面積規(guī)劃柔性生產(chǎn)線體設(shè)計全部的工件大小，規(guī)律工件加工精度加工的輔助材料工藝研究、針對工件的設(shè)計的輔助柔性工裝夾具是否有實木，要不要干燥？物料如何準時配送分揀，減少人工搬運上料、下料自動化設(shè)計設(shè)備精度設(shè)計環(huán)保設(shè)計能源設(shè)計智慧工廠設(shè)計---實現(xiàn)需要什么資源第28頁/共31頁新工廠功能模塊細分、功能模塊布局新工廠物流方式確認新工廠工位布局新工廠地面環(huán)氧地坪實施方案新工廠電路、氣路規(guī)劃新工廠降溫空調(diào)、風扇規(guī)劃新工廠