PAGEPAGE30鉆孔樁施工方案報審表監(jiān)理單位：編號：LJ-A01施工單位：合同段號：A06主要內(nèi)容：鉆孔樁施工方案案承包人：日期：駐地辦審查意見見：簽名：日期：：總監(jiān)辦審查意見見：簽簽名：日期：項目管理處審批批意見：簽名：日期：本表一式三份，一份報業(yè)主備案、監(jiān)理、承包人各存一份。工程概況1.1、工程簡介××市××至××高速公路（A06合同段）標段起點位于×××以北（K70+000），總體呈北東走向，延伸至××縣郭屋村（K81+220），全長11.22KM。本工程地質區(qū)為A06合同段的主要工程區(qū)劃類型，其特征為海拔標高一般小于250M，相對高程小于100M。底緩丘陵粵北隆起地塊中的南雄盆地，南雄盆地是中生代晚期形成的一個構造盆地，其中沉積厚達2600M晚百堊紀紅色巖層，下伏基底巖石未包括震旦系-古生代地層（D3M）和印支-燕山早期花崗巖。沿線所遇巖層均為上白堊統(tǒng)南雄群大鳳組紅色碎屑巖組系列的灰褐色、灰色、紫紅色、棕紅色礫巖、砂礫巖、含礫砂巖、砂巖、鈣質泥巖、粉砂巖、泥質粉砂巖、粉砂質泥巖等。這套巖層褶皺發(fā)育，以單斜構造為特征，巖層傾向，NW3400～3500為主，局部傾向NE150～200傾角在120～220之間變化。本合同段大橋情況：1、×××本橋中心樁號為K70+868.5，跨徑組合為：（30+40+30）m連續(xù)箱梁+（11×25）m先簡支后連續(xù)小箱梁。2、×××高架橋本橋中心樁號：左幅中心樁號K75+318，橋跨組合14×20m預應力砼簡支小箱梁；右幅中心樁號K75+318，橋跨組合12×20m預應力砼簡支小箱梁。3、×××高架橋本橋中心樁號：左幅中心樁號K78+190，8×25m先簡支后連續(xù)預應力砼小箱梁；右幅中心樁號K78+202.5,7×25m先簡支后連續(xù)預應力砼小箱梁。1.2、主要樁基工程數(shù)量1、×××橋0#臺為摩擦樁，樁徑1.2米，平均樁長為19.5米；1#墩～2#墩為嵌巖樁，樁徑1.8米，樁長為18.2和26米。3#墩～13#墩為嵌巖樁，樁徑1.5米，樁長為13.8～23.7米。14#臺為嵌巖樁，樁徑1.2米，樁長為11.82～12.12米。合計64根樁，合計樁長1167.7米,砼方量1945.3立方米。2、×××高架橋 樁基全部為嵌巖樁，其中：0#臺、12#臺14#臺樁徑為1.2米，18根樁，樁長13～22.88米。1#墩～13#墩樁徑為1.3米和1.5米兩種，共計56根樁，樁長11.5～30米長。合計74根樁，合計樁長1106.3米，砼方量1551.4立方米。3、×××高架橋樁基全部為嵌巖樁，其中：0#臺、7#臺、8#臺左樁徑為1.2米，13根樁，樁長19～23.41米。1#墩～7#墩樁徑為和1.5米，共計26根樁，樁長13～19.2米長。合計39根樁，合計樁長701.77米，砼方量1062.6立方米。4、×××匝道橋樁基全部為嵌巖樁，其中：0#臺、8#臺樁徑為1.2米，8根樁，樁長14.7～17.9米。1#墩～7#墩樁徑為和1.5米，共計14根樁，樁長15.4～18.9米長。合計22根樁，合計樁長370.6米，砼方量571.6立方米。5、×××跨線橋樁基全部為嵌巖樁，其中：0#臺、3#臺樁徑為1.2米，12根樁，樁長15.947～19.921米。1#墩～2#墩樁徑為1.8米，共計4根樁，樁長18.1～22.5米長。合計16根樁，合計樁長288.938米，砼方量441.6立方米。6、K78+982鋼筋砼鋼架橋樁基全部為嵌巖樁，0#臺、1#臺樁徑為1.5米，，樁長12.45米，合計12根樁。合計樁長149.4米，砼方量264.0立方米。7、K80+316通道橋樁基全部為嵌巖樁，0#臺、1#臺樁徑為1.3米，樁長12.7米，合計16根樁。合計樁長203.2米，砼方量270.4立方米。8、K80+733通道橋樁基全部為嵌巖樁，0#臺、1#臺樁徑為1.5米，樁長10.6米，合計16根樁。合計樁長127.2米，砼方量224.4立方米。9、×××BK0+335通道橋樁基全部為嵌巖樁，0#臺、1#臺樁徑為1.5米，樁長10.15米，合計4根樁。合計樁長40.6米，砼方量71.6立方米。二、施工組織計劃2.1、組織管理人員框架樁基工程為本合同段橋梁工程的重點，是制約橋梁工程進度的節(jié)點工程,施工組織管理機構與全施工段綜合考慮，統(tǒng)一組織管理，因為樁基宜盡早開工，針對樁基的施工組織管理機構如下：項目經(jīng)理安全工程師機料部質安部工程技術部橋梁工程師施工員測量工程師項目經(jīng)理安全工程師機料部質安部工程技術部橋梁工程師施工員測量工程師技術負責人技術負責人質檢工程師試驗工程師機械工程師物資采購員項目副經(jīng)理質檢工程師試驗工程師機械工程師物資采購員項目副經(jīng)理運輸作業(yè)隊樁基施工作業(yè)隊運輸作業(yè)隊樁基施工作業(yè)隊序號職位人數(shù)職責備注1項目經(jīng)理1負責樁基前期籌籌備工作規(guī)規(guī)劃及施工工管理2技術負責人1負責樁基施工方方案的編制制、技術及及交底工作作3工程部長1負責施工組織實實施及現(xiàn)場場管理4橋梁工程師2負責樁基施工現(xiàn)現(xiàn)場施工技技術管理5測量工程師1負責測量放樣6安全工程師1安全規(guī)劃及監(jiān)督督管理7質檢工程師1負責質量檢查、監(jiān)監(jiān)督8試驗工程師2負責土及其他原原材料的檢檢測及試件件試驗9施工員3負責落實施工方方案10機械管理員1負責機械調(diào)配及及管理11物資管理員1負責保管物資的的收發(fā)登記記及管理12物資采購員1負責工程所需各各種物資的的計劃及購購買2.2、主要管理人員職責劃分：2.3、勞力、機具設備安排下設樁基施工隊2個,計劃投入總施工人員90人，其中鋼筋施工組20人，砼施工組10人，機械組60人，根據(jù)施工需要，分班連續(xù)施工。附表：擬投入機具設備表2.4、施工進度計劃樁基施工時間安排130天，計劃2008年1月5日開工,2008年5月15日全部完工。三、施工技術方案3.1總體施工安排本工程總計有259根樁，除6根摩擦樁外,其余均為253根嵌巖樁。結合本標段地質情況、地形地貌、設計樁長和水電供應情況，為確保5月15日完成樁基礎工程施工進度計劃，鉆孔樁施工具體如下：國道G323始興跨線橋、黃沙坑高架橋(13#墩、12#臺、14#臺)、烏龜坪高架橋、省道S244馬市跨線橋、馬市互通A匝道橋設計為大中橋，橋孔、樁基數(shù)量較多，樁基較長、地勢平坦、便于樁基平臺整理和樁基布設，附近水源充足，能接通當?shù)噩F(xiàn)有高壓線路安裝變壓器（已報裝），擬對樁長≥15米的樁基礎，安排沖擊鉆機進場施工。見表：“鉆孔樁基數(shù)量表”3.2施工組織安排3.2.1、施工組織由于樁基施工工期緊，為了保證工期，采用工作面全面展開的方法施工，在滿足規(guī)范要求的情況下能安排鉆機的工作面要全部安排施工，所以安排了17臺沖擊鉆機，1臺回旋鉆機。嵌巖樁用沖擊鉆機鉆孔，摩擦樁用回旋鉆機鉆孔。①樁機布置沖孔樁施工共156根樁基、計劃安排每一臺沖擊鉆機施工兩根嵌巖樁，一臺旋轉鉆機施工6根摩擦樁。這樣每兩根嵌巖樁布置一臺鉆機，6根摩擦樁布置一臺鉆機。國道G323始興跨線橋布置6臺沖擊鉆機、黃沙坑高架橋布置3臺沖擊鉆機。省道S244馬市跨線橋、馬市互通A匝道橋每橋布置4臺沖擊鉆機。②人員組織由于樁基施工過程不能中斷，項目部計劃每天分二班進行連續(xù)作業(yè)，每部樁機每班配備三人；樁基鋼筋籠安裝每四人一組，樁基混凝土澆筑每四人一組。在樁基施工前，對每位操作手都要進行技術交底，做到人人心中有數(shù)。③機械組織根據(jù)業(yè)主階段性目標要求以及本標段的具體情況，項目部將組織18臺樁機進場施工。用電除接用外電外，并每座大橋自配備用250KW發(fā)電機組一臺，充分保證所有鉆孔灌注樁基礎的施工進度。3.2主要施工工藝、方法3.2.1場地平整：首先對樁位和周圍場地進行平整，清除雜物，更換軟土，夯填碾壓密實，以免鉆機直接置于不堅實的填土上而產(chǎn)生不均勻沉陷。鉆機就位平臺高出地面0.5m左右，保證泥漿或雨水不淹及鉆機。場地處理夯填完畢，同時樁位測量定位無誤后方可埋設鋼護筒。3.2.2、鋼護筒的制作及安放鋼護筒采用厚度為10mm的A3鋼板卷制而成，其直徑為樁直徑加大20cm～40cm，長度2～4m。為加強護筒的整體剛度，在焊接接頭焊縫處加設厚10mm寬20cm的鋼帶，護筒底腳處加設厚10mm寬30cm的鋼帶作為刃腳。鋼護筒焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫必須連續(xù)，以保證不漏水。3.2.2.1護筒定位：將護筒上口中點用放樣線標記，調(diào)整護筒位置，使樁中點與護筒中點調(diào)整到誤差范圍內(nèi)。在傾斜度要求嚴格的樁孔，還必須補以鉛垂球定出護筒中點線，所測護筒中心線要與制作過程筒體標志中心線位置重合。3.2.2.2護筒沉放：護筒中心要與樁中心線重合，垂直度及平面偏差允許值要符合上述要求；護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實；護筒頂要高出地面0.3m。3.2.2.3鉆機就位：鋼護筒施工完成后，將鉆機就位固定，調(diào)試運轉正常，并對鉆頭位置及垂直度精確定位，使之與護筒內(nèi)標示的鉆孔中心重合，然后開始鉆孔。3.2.4、沖孔作業(yè)3.2.4.1采用沖擊鉆機鉆孔。開始時應用小速度沖進，投放粘土形成泥漿護壁，使初孔堅實、豎直，起到導向作用。粘土采用水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土。先鉆后沖，可以提高成孔速度。鉆孔作業(yè)要堅持“勤松繩，少緊繩”的原則，隨時察看鋼絲繩回彈和回轉情況，耳聽沖擊聲音，以判別孔底情況，防止松繩過多減低沖程和松繩過少造成落空錘而損壞機具或掉錘。沖擊過程中應勤撈碴，如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象應即時補水投粘土，如泥漿太稠，進尺緩慢時應清碴換漿。在遇到孤石和傾斜巖層時，向孔內(nèi)拋入片石，用低沖程反復沖砸；在砂層中鉆進時，應加大泥漿比重，拋入小塊片石，使泥漿和片石擠入孔壁，防止坍孔、縮孔及卡鉆事故。鉆進時應有備用鉆頭，輪換使用，鉆頭要及時更換修補。在鉆孔過程中要定時檢測孔中泥漿濃度，檢測鉆頭位置及垂直度，定時用檢孔器檢孔，隨時測量孔底標高。在鉆孔過程中應及時取樣，并作好記錄，便于質檢工程師和監(jiān)理工程師確定樁的深度。3.2.4.2在鉆進過程中，進尺快慢根據(jù)土質情況來控制，并經(jīng)常對沖孔泥漿的相對密度和漿面等檢查觀察。一般在通過大的土層中時，宜采用高沖程（約150厘米），在通過松散砂、砂礫石或砂卵石土層中時，宜采用中沖程（約75厘米）。沖程過高，對孔底振動大，易引起坍孔。在通過粘土、亞粘土、輕亞粘土中時，宜采用中沖程。在易坍塌或流砂地段宜用小沖程，并應提高泥漿的粘度和比重，適當加入優(yōu)質粘土使泥漿粘度控制為23－28（s），以確保泥漿護壁的形成。3.2.4.3泥漿制作及其性能要求：a.開孔時使用的泥漿用優(yōu)質粘土制作，泥漿比重應控制在1.2～1.3；當鉆孔至粘土層時應注入清水，以原土造漿護壁，泥漿比重應控制在1.1～1.3。b.泥漿的控制指標：粘度18～24Pa·s；含砂率不大于4％；膠體率不小于95％。c.施工中應經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率。為了使泥漿有較好的技術性能，必要時可在泥漿中投入適量的添加劑。d.泥渣的處理：沉淀池內(nèi)泥渣應及時清理。多余的泥漿，應按環(huán)保的有關規(guī)定，外運至指定的棄土場。泥漿池布置圖2.4.4鉆孔成孔過程，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖土層變化處均應撈取渣樣，判明地質，并記入記錄表中，以便與地質剖面圖核對。在掏渣后或因其3.2.5、終孔及清孔3.2.5.1在開孔階段，可沖進4～5米后再掏渣，正常沖進后，應及時將掏渣筒掏出，每進尺0.5～1.0米提升沖錘，套換掏渣筒掏渣一次，掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，比重恢復正常為止。掏渣后及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維持水頭，并合理利用樁內(nèi)泥漿凈化沉渣，泥漿流回孔中循環(huán)使用，一次投放粘土不可投入過多，以免粘錘、卡錘等情況發(fā)生。3.2.5.2沖孔樁施工時應密切注意土層和巖層的變化，如當巖層變化與設計圖地質資料不相符時和發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力小于或大于設計的樁尖持力層的承載力要求時，應通知監(jiān)理和設計人員現(xiàn)場會商研究，確定能否提高(或降低)終孔標高。樁基終孔原則為：1）、摩擦樁a、摩擦樁應以礫砂、全風化巖、強風化巖、弱風化巖等作為樁底持力層。b、有效樁長范圍內(nèi)，樁周持力層強風化層每變薄3M、或弱風化層每變薄2M時，樁長須增加1M（應累計計算）。累計樁長變化大于2M時請及時與設計院聯(lián)系，協(xié)商確定終孔標高。2）、嵌巖樁a、如無明確的土工試驗資料，嵌巖樁應進入單軸抗壓強度Ra>10MPa的微風化巖石。b、嵌巖樁須滿足設計圖紙注明的入巖深度，圖紙未注明的要求入微風化巖深度≥1.5D，且樁底持力層4M以下周圍巖石較完整。c、橋墩處于山體斜坡上或谷地時，考慮橋墩樁基的入土計算有效長度：全風化巖層中樁基的有效長度從扣除上表面2M；谷地或河流中樁基有效樁長扣除可能被沖刷的土層。d、在巖面變化大時，嵌巖樁入巖深度為樁基礎邊緣最小入巖深度。e、嵌巖樁終孔標高提高>2M或降低>3M時，請及時與設計院聯(lián)系，協(xié)調(diào)確定終孔標3.2.5.3當孔深已達到設計標高，但巖芯承載力仍未達到設計要求時，則仍繼續(xù)沖孔，并同時會知監(jiān)理工程師、設計代表及業(yè)主，變更該孔的終孔標高。3.2.5.4檢孔：用鋼筋籠做成其外徑等于設計孔徑、長度等于孔徑的4倍的檢孔器。當檢孔器不能沉到鉆達的深度，或鋼絲繩的位置偏移護筒中心時，應考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，則應重新進行處理。3.2.5.5成孔工序驗收合格后，進行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。用掏渣桶徹底掏渣一次，然后以相對密度較低的泥漿壓入，逐步把孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。3.2.6、鋼筋籠的制作與安裝：鋼筋籠采用現(xiàn)場分節(jié)加工制作，加工尺寸嚴格按設計圖紙制作。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接長度符合設計要求，接頭相互錯開。主筋與加強筋、箍筋采用點焊固定。根據(jù)設計圖紙計算出箍筋的用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用，并按照鋼筋加工的規(guī)格和編號的不同分別掛牌堆放。將主筋放于加強筋上進行點焊。在鋼筋籠外側焊接φ16鋼耳朵，保證鉆孔樁的保護層厚度。將制作好的鋼筋籠放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標明鋼筋籠的長度及對應的樁號、節(jié)段。鋼筋籠加工完畢，報請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。用吊車吊起安放鋼筋籠。起吊鋼筋采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，設置2個對稱吊點。起吊過程中不得使鋼筋籠產(chǎn)生不可恢復的變形。下籠時由人工輔助對準孔位，保持垂直、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙應立即停止，查明原因并進行處理，嚴禁高提猛放和強制下入。下放鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間在孔口錯縫焊接，采用單面焊，焊縫長度為10d。下放鋼筋時，技術人員應在場嚴格控制籠頂標高。用鋼筋籠下放到設計標高后，用4根鋼筋將鋼筋籠焊在鋼護筒和鉆機上，防止鋼筋上浮或下沉。下放鋼筋籠的同時按要求安裝超聲波檢測管，以備對樁基進行檢測。樁基礎超聲波檢測管采用φ57mm鋼管，檢測管每8米一節(jié)，接頭處用φ70*6的鋼管焊接，每根要求超聲波檢測的樁按設計要求數(shù)量埋設鋼管，鋼管承等邊三角形或對稱綁扎在鋼筋籠的加勁箍上，其內(nèi)部注滿清水，上下兩端管口要用鋼板封牢，以免漏進泥漿。3.2.7導管安裝3.2.7.1本工程采用直徑￠320mm的導管。導管進場前或在工作場地進行水密承壓、接頭抗拉拔試驗，其試水壓力P為：P=rchc-rwHw=730kpa式中：p＝導管可能受到的最大內(nèi)壓力（kpa）rc=砼的重度（取24KN/m3）hc=導管內(nèi)砼樁最大高度（mrw=孔內(nèi)泥漿重度（KN/m3）Hw=孔內(nèi)泥漿深度（m）3.2.7.2、導管安裝時，接頭處必須設置O型密封圈，接頭需接緊密。安裝導管時嚴禁導管碰撞，掛鋼筋籠、導管底距樁孔底間距按0.4cm控制。3.2.8二次清孔設計要求。二次清孔后利用泥漿比重計、含砂率計、漏斗粘度計測出各項性能指標?？椎啄酀{的比重，按規(guī)范要求控制在1.03～1.1左右。清孔結束時，孔內(nèi)泥漿的含沙率應≤2%，粘度應17～20Pa·s。清孔后孔底的沉渣厚度應符合設計要求，并在灌注水下砼前必須復測孔底沉渣厚度，符合要求方可灌注水下砼。本工程嵌巖樁和摩擦樁的樁底沉渣厚度均按不大于5cm控制。如沉渣厚度超過規(guī)定者，可在灌注砼前對孔底進行高壓射風數(shù)分鐘，使沉渣飄浮后，才能灌注水下砼。3.2.9、灌注水下砼：3.2.9.11砼配合比比基本要求求進場砂、石料、水水泥（粉煤煤灰）等均均應抽檢合合格后方可可使用，配合比需需經(jīng)總監(jiān)辦辦中心試驗驗室批準。樁基礎砼標號為C25，考慮到水下砼澆筑的各種因素，在進行砼配合比設計時要滿足以下要求：最小水泥用量:330Kg/m3,坍落度18～22cm；坍落度降至16cm的最小時間為3h；砼初凝時間≥16h；最大粗骨料直徑為30mm，細集料采用級配良好的中砂，采用42.5普通硅酸鹽水泥，砼配合比的含砂率采用0.4～0.5，水灰比采用0.5～0.6。3.2.9.22澆筑水下下砼當二次清孔的沉沉渣厚度（不大于于5cm）達到到要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合合格后，即即可進行水水下砼灌注注；砼灌注注前要進行行塌落度檢檢驗，符合合要求方可可灌注。灌灌注砼時，每每根樁的留留置試塊不不得少于兩兩組。砼集料漏斗要滿滿足首批砼砼需要量要要求，以保保證滿足首首批砼灌注注后導管埋埋深1m以上和填填充導管底底部的需要要。所需砼砼數(shù)量參考考公式：V≥（πD2/4）*（H1+HH2）+（πd2/4）*h1式中：V—灌注注首批砼所所需數(shù)量（m3）；DD—孔徑直徑徑（m）；H1—樁孔底至導管底底端間距，一一般為0..4m；H2—導管初初次埋置深深度（m）；d—導管內(nèi)徑(m))；h1—樁孔內(nèi)砼達到埋埋置深度H2時，導管管內(nèi)砼柱平平衡導管外外（或泥漿漿）壓力所所需的高度度（m）。按最大樁長30米米計算得出出各種孔徑徑的首批砼砼數(shù)量：φ1.2mm的樁為2..68m3，φ1.3mm的樁為3..1m3，φ1.5mm的樁為3..74m3，φ1.8mm的樁為5..2m3采用球塞法澆筑筑首批砼，首首批砼灌入入孔底后，立立即探測孔孔內(nèi)砼現(xiàn)高高度，計算算導管埋置置深度，確確信符合要要求后即可可正常灌注注。3.2.9.33砼澆注過過程應注意意以下事項項：a、灌注開始后，應應緊湊連續(xù)續(xù)進行，并并注意觀察察管內(nèi)砼下下降和孔內(nèi)內(nèi)水位升降降情況，及及時測量孔孔內(nèi)砼面高高度，正確確指揮導管管的提升和和拆除。導導管在砼內(nèi)內(nèi)埋深控制制在2m～6m左右，不不宜大于66m，并不不得小于22m，嚴禁禁把導管底底端提出砼砼面，避免免造成斷樁樁；b、砼澆筑筑面上升到到鋼筋骨架架下端時，為為防止鋼筋筋骨架被砼砼頂托上升升，澆筑速速度適當放放緩，而當當砼進入鋼鋼筋骨架33m以后，提提升導管，使使導管口高高于鋼筋骨骨架的底部部距離不小小于1m；c、砼灌注注過程中，后后續(xù)砼要沿沿導管壁徐徐徐灌入，以以免在導管管內(nèi)形成高高壓氣襄。另另外，為保保證樁基礎礎的密實，要要及時抽插插導管；d、在水下下砼灌注過過程中，利利用測繩從從導管吊到到管內(nèi)的砼砼面，將導導管的長度度減去測繩繩的讀數(shù)，計計算出導管管的埋深，填填寫好水下下砼灌注記記錄表；e、為確保保樁頂質量量，砼澆筑筑標高應比比設計樁頂頂高出800~100cmm，在樁基基礎達到強強度后用風風鎬鑿除至至設計標高高。f、灌注樁樁身砼時要要留置試塊塊，每根樁樁不少于2組,g、灌注過過程中如出出現(xiàn)異常，如如：離析、導導管漏水、堵堵管斷樁等等情況時，均均應會同監(jiān)監(jiān)理工程師師、技術主主管、橋梁梁工程師等等協(xié)商解決決。3.2.9.44砼澆筑過過程質量通通病及防治治措施A、如首批砼灌注注失?。河糜脦Ц邏荷渖渌摩?00mmm吸泥機將將已灌砼吸吸出，重新新按要求澆澆筑；B、導管進水：原因主要有：首首批砼數(shù)量量不足、導導管本身破破損、導管管接頭處O型密封圈圈是否完好好破損、灌灌注中拔管管太快，使使導管低口口露出砼頂頂面，其防防治措施如如下：首批批砼按計算算數(shù)量保證證下足；每每次安裝導導管，吊裝裝每節(jié)導管管時，均用用月亮扳手手敲擊，聲聲音沉悶的的導管可能能已經(jīng)破損損或有沙眼眼，應換除除；每節(jié)導導管接口處處均應檢查查O型密封圈圈是否完好好，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破損應立立即更換。灌灌注過程中中應按所測測砼面深度度，計算導導管拔除長長度，灌注注過程中導導管內(nèi)要避避免形成高高壓氣囊。若發(fā)生導管進水水，則首先先查明原因因。如因導導管埋深不不足而進水水，則將導導管插入砼砼中，用小小型潛水泵泵抽干導管管內(nèi)的積水水，再開始始灌注；如如因導管自自身漏水或或接頭不嚴嚴而漏水，則則應迅速更更換已經(jīng)拼拼接檢查好好的備用導導管，然后后接前面做做法處理；；如上述兩兩種方法處處理不能奏奏效，則應應拆除灌注注設備，用用帶高壓射射水的φ300mmm空氣吸泥泥機將已灌灌注砼吸出出，清孔后后再重新澆澆筑砼；C、卡管：卡管主要原因有有：導管進進水致使管管內(nèi)砼離析析、雨天灌灌注時雨水水進入導管管內(nèi)；砼本本身和易性性差；因機機械故障等等原因導致致砼不能連連續(xù)作業(yè)；；較大異物物灌進導管管內(nèi)，防治治措施如下下：初灌時隔水栓卡卡管，或因因砼自身卡卡管，可用用長桿沖搗搗導管內(nèi)砼砼，用吊繩繩抖動導管管，或在導導管上安裝裝附著式振振搗器使隔隔水栓下落落。如仍不不能下落，則則將導管連連同其內(nèi)砼砼提出樁孔孔，另下導導管重新開開灌。如因因機械發(fā)生生故障或因因其它原因因使砼在導導管內(nèi)停留留時間過大大，孔內(nèi)首首批砼已初初凝，宜將將導管撥出出，用吸泥泥機將孔內(nèi)內(nèi)表層砼和和泥渣吸出出，重下新新導管灌注注。灌注結結束后，此此樁宜作斷斷樁予以補補強；D、埋管：若埋管事故已發(fā)發(fā)生，初時時可用鏈滑滑車、千斤斤頂試撥。如如仍撥不出出，已灌表表層砼尚未未初凝時，可可加下一根根導管，按按導管漏水水事故處理理后繼續(xù)開開始灌注砼砼。當灌注注事故發(fā)生生處距樁頂頂砼面小于于3m時，可考考慮終止灌灌注砼，待待護筒內(nèi)抽抽水后按施施工縫處理理，接長樁樁柱。3.3、鉆孔樁樁事故預防防與處理3.3.1、塌塌孔主要原因：泥漿漿性能指標標不符合要要求，使孔孔壁未形成成堅實泥壁壁；護筒內(nèi)內(nèi)未及時補補充泥漿，致致使泥漿水水頭高度未未滿足要求求；護筒埋埋深較淺，下下端孔口滲滲水；鉆進進速度太快快；清孔后后泥漿濃度度、粘度太太低，未及及時補漿；；清孔后停停留時間過過長；鋼筋筋籠下放帶帶動孔壁，引引起塌孔。塌孔的預防及處處理：控制制鉆孔進度度，并選用用較大密度度、粘度、膠膠體率的泥泥漿或高質質量泥漿，鉆鉆孔時投入入粘土、片片石，低沖沖錘沖擊；；保證護筒筒內(nèi)水頭高高度；當孔孔口塌孔時時，可立即即拆除護筒筒，并回填填，重新測測量定位，埋埋設鋼護筒筒重新鉆進進；當發(fā)生生孔內(nèi)塌孔孔時，回填填片石和粘粘性土至塌塌孔1～2m以上，如如塌孔嚴重重時應全部部回填，從從新鉆進；；清孔時應應指定專人人補漿，保保持水頭高高度和粘稠稠度；鋼筋筋籠下放時時應對準鉆鉆孔中心豎豎直插入，嚴嚴防碰撞孔孔壁。3.3.2、鉆鉆孔偏斜偏斜原因：鉆孔孔中遇到較較大孤石和和探頭石；；在有傾斜斜的軟硬地地層交界處處，巖面傾傾斜；鉆機機傾斜、位位移、沉陷陷。預防和處理：安安裝鉆機應應保證底座座水平，確確保鉆頭和和護筒中心心在一條豎豎直線上，并并經(jīng)常檢查查校正；軟軟硬地層交交界處可加加適量片石石，小沖程程鉆進。3.3.3、掉掉鉆掉鉆原因：鋼絲絲繩超負荷荷或疲勞斷斷裂；鉆頭頭滑絲；鋼鋼絲繩與鉆鉆頭連接處處繩卡數(shù)量量不足或松松弛；鋼絲絲繩磨損，未未及時更換換。掉鉆預防和處理理：經(jīng)常檢檢查鋼絲繩繩和聯(lián)結裝裝置；可用用打撈叉、打打撈鉤等打打撈鉆頭。3.3.4、卡卡鉆卡鉆原因：未及及時補焊沖沖擊錘，鉆鉆孔直徑逐逐漸變小，補補焊后鉆頭頭變大，同同時沖程較較大，發(fā)生生卡鉆；伸伸入孔內(nèi)孤孤石未被打打碎，卡住住錘腳或錘錘頂；孔口口掉下大石石塊等物體體，致使卡卡錘。卡鉆處理：卡鉆鉆不能強提提，以防塌塌孔、埋鉆鉆，應由下下向上輕撞撞卡鉆石頭頭，使鉆頭頭上下活動動，也能脫脫離卡點或或使掉入的的石塊落下下；用較粗粗的鋼絲繩繩帶打撈鉤鉤，勾住沖沖錘，提出出鉆頭；打打撈過程中中防止泥漿漿沉淀埋鉆鉆；如各種種方法均不不能取出鉆鉆頭時，用用另一樁錘錘沖擊卡錘錘部位，再再打撈出鉆鉆頭。3.3.5、擴擴孔擴孔是孔壁坍塌塌而造成的的結果，若若孔內(nèi)局部部發(fā)生坍塌塌而擴孔，鉆鉆孔仍能達達到設計深深度則不必必處理，只只是混凝土土灌注量大大大增加。若若因擴后繼繼續(xù)坍塌影影響鉆進，應應按坍孔處處理。鉆孔灌注樁施工工工藝流程程圖平整場地平整場地樣放位樁樣放位樁護埋筒設護埋筒設位就機鉆位就機鉆進鉆進鉆終質檢查量孔終質檢查量孔孔清孔清鋼下籠制鋼筋作籠筋鋼下籠制鋼筋作籠筋查裝安導管導檢裝拼管查裝安導管導檢裝拼管孔清次二時要必，標指漿泥及度厚碴沉查檢次再孔清次二時要必，標指漿泥及度厚碴沉查檢次再混土頂及量質土凝混查檢制土凝混注灌凝混土頂及量質土凝混查檢制土凝混注灌凝作試標件制、高面送輸及備作試標件制、高面送輸及備拔護筒除拔護筒除檢驗質量鑿樁，頭除檢驗質量鑿樁，頭除移至下一樁位移至下一樁位四、質量檢驗頻頻率、評定定標準鉆孔樁實測項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強度（MMPa）在合格標準內(nèi)按JTJ071--98附錄D檢查2樁位（mm）群樁50用經(jīng)緯儀檢查縱縱橫方向排樁允許50,極值10003孔徑不小于設計測量繩:每樁測測量4孔深不小于設計探孔器:每樁測測量5鉆孔傾斜度直徑1%鉆桿垂線法:每每樁檢查6沉渣厚度（mmm）摩擦樁符合設計規(guī)定沉淀盒或標準測測錘:每樁檢查查嵌巖樁≤507鋼筋骨架底面高高程（mmm）±50水準儀:測每樁樁骨架頂面面高程后反反算鋼筋位置允許偏偏差檢查項目允許偏差受力鋼筋間距灌注樁±20箍筋、橫向水平平筋、螺旋旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸、長、±10寬、高、和直徑徑±5保護層厚度基礎、錨碇、墩墩臺±10五、質量保證措施5.1、在項目部內(nèi)廣廣泛開展“爭創(chuàng)優(yōu)質質工程”活動，全全面加強質質量意識教教育，使項目部部全體職工工均能按優(yōu)優(yōu)質工程的的要求進行行施工。5.2、健全以項目部部為基礎的的施工管理理組織機構構，全面管管理指導施施工，各個個部門及崗崗位均有明明確的職責責、權限，做做到各司其其職、各負負其責、職職責分明。5.3、做好文件和資資料的管理理工作，施施工中各種種施工表格格按甲方要要求的格式式進行填寫寫，對設計計圖紙、會會議紀要、變變更設計、來來往文件設設專人進行行管理，做做好收、發(fā)發(fā)、管、存存、歸檔的的工作，及及時收集和和整理施工工過程中形形成的各類類工程資料料，認真規(guī)規(guī)范填寫各各類資料表表格，務求求做到工程程資料的完完整、準確確、規(guī)范。5.4、積極推廣全面面質量管理理，開展QC小組活動動，以工程程中的重大大技術問題題及常見的的質量通病病為課題，不不斷攻克技技術上的難難關及解決決施工中的的常見整理理問題。5.5、建立整理獎罰罰制度，對對積極貫徹徹執(zhí)行整理理管理制度度，精心施施工，工程程質量達到到省樣板標標準的班組組或個人實實行獎勵，反反之，對所所完成的工工程質量優(yōu)優(yōu)劣，重復復出現(xiàn)質量量問題的班班組或個人人，視情節(jié)節(jié)輕重損失失多少進行行罰款或調(diào)調(diào)離崗位處處理。5.6、加強施工過程程的全面質質量控制：：5.6.1、行詳細細的工程技技術交底，每每個部位、工工序施工前前，均需進進行詳細的的技術交底底。5.6.2加強施工工測量控制制管理工作作，對甲方方或設計單單位移交的的基準線、點(包括坐標點、水準點)進行認真的復核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關要求，定期送檢，測量儀器在使用時應定期進行常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外經(jīng)摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。5.6.3加強工序序質量控制制。各工序序施工過程程中，必須須嚴格執(zhí)行行《公路工程質質量檢驗評評定標準》，嚴嚴格按設計計圖紙進行行施工。各各工序在隱隱蔽前必須須經(jīng)施工隊隊、項目部部質檢人員員分別驗收收并簽名認認可，且經(jīng)監(jiān)理工工程師（必必要時需經(jīng)經(jīng)設計人員員）檢查驗驗收合格并并簽名認可可后，方可可進行下一一工序的施施工。5.6.4各工序在在施工過程程中，須有有施工員、質質安員在現(xiàn)現(xiàn)場指導、監(jiān)監(jiān)督，對施施工中遇到到的問題及及時進行處處理或糾正正，保證每每個工序均均符號設計計及規(guī)范要要求。5.6.5及時對已已完工序的的檢查和驗驗收，駐現(xiàn)現(xiàn)場質檢員員在每道工工序完成后后，須進行行外觀檢查查和實測實實量檢查，對對達不到設設計要求及及驗收標準準的，提出出糾正和預預防措施及及時進行整整改。質量管理體系項目總工：項目總工：副總工：項目經(jīng)理常務副經(jīng)理施工一隊施工二隊施工三隊爆破施工隊林永堅機料林測量工程師徐試驗工程師橋梁工程師趙橋梁工程師質檢工程師六、安全保證措施施6.1、安全生產(chǎn)制度度6.1.1建立、健健全各級各各部門的安安全生產(chǎn)責責任制，責責任落實到到人。各項項經(jīng)濟承包包有明確的的安全指標標和包括獎獎懲辦法在在內(nèi)的保證證措施。總總、分包之之間必須簽簽訂安全生生產(chǎn)協(xié)議書書。6.1.2分部分項項工程安全全技術交底底，受交底底者履行簽簽字手續(xù)。6.1.3特種作業(yè)業(yè)持證上崗崗。所有施工工技術人員員及特殊工工種工人一一律持證上上崗。特種作業(yè)業(yè)人員必須須經(jīng)培訓考考核合格持持證上崗，操操作證必須須按期復審審，不得超超期使用，名名冊齊全。6.1.4安全檢查查。必須建建立定期安安全檢查制制度。有時時間，有要要求，明確確重點部位位，危險崗崗位，安全全檢查有記記錄。對查查出的隱患患應及時整整改，做到到定人、定定時間、定定措施。6.1.5質安安部質安人人員，負責責檢查、監(jiān)監(jiān)督各項安安全生產(chǎn)措措施的實情情況，指導導項目部質質安人員開開展工作，重重點巡查關關鍵工序，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時采取整整改措施。6.1.6項目部設設立專職質質安員2名，負責責日常的安安全生產(chǎn)和和質量監(jiān)督督，檢查施施工安全措措施情況，監(jiān)監(jiān)督落實安安全保障措措施，堅持持現(xiàn)場巡視視制度，及及時發(fā)現(xiàn)和和制止施工工中的違章章指揮和違違章操作，并并對工程質質量進行監(jiān)監(jiān)督，確保保工程質量量。6.1.7班組“三三上崗、一一講評”活動。班班組在班前前須進行上上崗交底、上上崗檢查、上崗記錄錄的“三上崗”和每周一一次的“一講評”安全活動動。對班組組的安全活活動，要有有考核措施施。6.1.8后勤保障障。后勤工工作做到家家，使全體體職工無后后顧之憂同同樣也是安安全保證的的重要措施施，在項目目部設醫(yī)務室，切實實做好職工工的醫(yī)療保保證及防暑暑降溫工作作，同時工工地設食堂堂準備熱飯飯菜保證三三班制施工工的職工飲飲食需要。6.1.9所有人員員進入施工工現(xiàn)場一律律要戴安全全帽，不得得赤足或穿穿拖鞋。6.1.10各施工工人員思想想在安全防防護上應高高度重視，事事故要以預預防為主，施施工前要做做好各種應應急方案，并并定期做好好事故演習習，通過演演習來發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故苗頭頭并做好應應急措施。6.2、施工用電：6.2.1支線線架設：a配電箱的電纜線線應有套管管，電線進進出不混亂亂。支線絕絕緣好，無無老化、破破損和漏電電。b支線應用電桿架架空敷設，并并用絕緣子子固定。過過道電線可可采用硬質質護套管埋埋地并作標標記。c室外支線應用橡橡皮線架空空，接頭不不受拉力并并符合絕緣緣要求。6.2.2現(xiàn)場場照明：a照明導線應用絕絕緣子固定定。嚴禁使使用花線和和塑料膠質質線。導線不得得隨地拖拉拉或綁扎。b照明燈具的金屬屬外殼必須須接地或接接零。單相回路路內(nèi)的照明明開關箱必必須裝設漏漏電保護器器。c室外照明燈具距距地面不得得小于2..4m；室室內(nèi)距地面面不得小于于2.4mm。碘鎢燈固固定架設，要要保安全。燈燈線不得靠靠近燈具表表面。安全管理體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：常務副經(jīng)理：項目總工：常務副經(jīng)理：項目總工：一工區(qū)安全員趙二工區(qū)安全員三工區(qū)安全員一工區(qū)安全員趙二工區(qū)安全員三工區(qū)安全員安全主任林飛鵬工程部長施工一隊:鄭欽雄施工三隊:林江偉爆破施工隊施工二隊李光明:施工一隊:鄭欽雄施工三隊:林江偉爆破施工隊施工二隊李光明:6.2.3電箱（配配電箱、開開關箱）：：a電箱應有門、鎖鎖、色標和和統(tǒng)一編號號。b電箱內(nèi)開關電器器必須完整整無損，接接線正確。各各類接觸裝裝置靈敏可可靠，絕緣良好好。無積灰灰、雜物，箱箱體不得歪歪斜。c電箱安裝高度和和絕緣材料料等均應符符合規(guī)定。d電箱內(nèi)應設漏電電保護器，選選用合理的的額定漏電電動作電流流進行分極極配合。e配電箱應設總熔熔絲、分熔熔絲、分開開關。零排排地排齊全全。動力和和照明分別別設置。f配電箱的開關電電器應與配配電線或開開關箱一一一對應配合合，作分路路設置，以確保專專路?？兀?；總開關電電器與分路路開關電器器的額定值值、動作整整定值相適適應。熔絲應和和用電設備備的實際負負荷相匹配配。g金屬外殼電箱應應作接地或或接零保護護。h開關箱與用電設設備實行一一機一閘一一保險。i同一移動開關箱箱嚴禁配有有380V和220V兩種電壓壓等級。2.4接地接零零：a接地體可用角鋼鋼、圓鋼或或鋼管，但但不能用螺螺紋鋼，其其截面不得得小于488mm2，一組2根接地體體之間間距距不少于22.5mmm，入土深深度不少于于2m，接地地電阻應符符合規(guī)定。b橡皮線中黑色或或綠/黃雙色作作為接地線線。與電器器設備相連連接的接地地或接零線線截面最小小不能小于于2.5mmm2多股芯線線；手持式式民用電設設備應采用用不能小于于1.5mmm2多股銅芯芯線。c電桿轉角桿、終終端桿及總總箱、分配配電箱必須須有重復接接地。6.3、防火安全：6.3.1、工地建建立防火責責任制，職職責明確。按按規(guī)定設專專職防火干干部和專職職消防員，建建立防火檔檔案并正確確填寫。6.3.2、工地的的消防水管管、消防拴拴等消防設設施要經(jīng)常常進行維護護和管理，以維持其其正常的消消防功能。6.3.3、重點部部位（工地地宿舍、材材料倉庫等等）必須建建立有關規(guī)規(guī)定，有專人管管理，落實實責任。要要求設置警警告標志，配配置相應的的消防器材材。6.4、小型機具：6.4.1電焊機：：a有可靠的防雨措措施。b一、二次線（電電源、龍頭頭）接線處處應用齊全全的防護罩罩，二次線線應使用線線鼻子。d有良好的接地或或接零保護護。6.4.2、水泵：：a電源線不得破損損。有良好好的接接零零保護裝置置。b應單獨安裝漏電電保護器，靈靈敏可靠。七、文明施工及環(huán)境境保護措施施7.1、文明施工措施施7.1.1施工現(xiàn)場場管理：施工工地必須有有安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳牌。在在主要施工工部位、作作業(yè)點、危危險區(qū)、主主要通道口口都必須掛掛有安全宣宣傳標語或或安全警告告牌。7.1.2道路與場場地：a道路通暢、平坦坦、整潔，不不亂堆亂放放，無散落落物；施工現(xiàn)場設臨時時排水系統(tǒng)統(tǒng)，并通暢暢不堵，場場地平整不不積水，并并設專人打打掃施工現(xiàn)現(xiàn)場。加強余泥清運的的管理工作作，防止余余泥對環(huán)境境污染。c保持環(huán)境安靜，不不得故意制制造噪音。d施工區(qū)出入口處處及施工現(xiàn)現(xiàn)場派專人人指揮交通通，以保證施施工安全及及道路行車車安全。7.2、環(huán)保措施7.2.1施工工場地的圍圍蔽a場內(nèi)施工區(qū)設設設警示標志志、反光標標志及警示示紅燈。b施工現(xiàn)場防火、用用電、安全全、等要嚴嚴格執(zhí)行國國家及地方方的有關法法規(guī)，按規(guī)規(guī)定配備齊齊全各種消消防用具，并并使職工掌掌握其使用用方法，絕絕對禁止違違章行為c施工現(xiàn)場道路暢暢通，場地地平整，無無大面積積積水，場內(nèi)內(nèi)設置連續(xù)續(xù)暢順的排排水系統(tǒng)，派派專人清理理好施工道道路，選擇擇對外影響響較小的出出土口和運運輸時間。d施工現(xiàn)場適當位位置設置沉沉砂井，施工排水水及洗車廢廢水必須排排入沉砂井井沉砂后，方方能排入施施工現(xiàn)場外外的排水系系統(tǒng)，沉砂砂井派專人人定期清理理。e工地現(xiàn)做流動側側所，設有有化糞池和和公用水龍龍頭。f現(xiàn)場施工人員一一律要配戴戴工作胸卡卡和安全帽帽，遵守現(xiàn)現(xiàn)場的各種種規(guī)章制度度，非施工工人員一律律不準擅自自進入施工工現(xiàn)場。7.2.2噪音音控制和振振動控制a工程施工過程中中難免會產(chǎn)產(chǎn)生噪音及及振動，我我單位將盡盡力采取有有力措施減減輕噪音及及振動，最最大限度減減少對周圍圍環(huán)境的不不良影響。b加強施工機械駕駕駛及操作作人員管理理，挑選熟熟練操作工工人，加強強教育，杜杜絕野蠻作作業(yè)，避免免產(chǎn)生人為為的施工噪噪音及振動動。c選用性能優(yōu)良的的機械、安安裝消聲器器，加強對對施工機械械的維護，減減少噪音對對居民的影影響，加強強對較近建建筑物的監(jiān)監(jiān)測，對可可能造成的的危害采取取有效的預預防措施。d工地的施工機械械要加強維維護保養(yǎng)，保保持良好的的運行情況況，降低噪噪音，減少少振動。e嚴格控制各種施施工機具的的噪音，對對不符合噪噪音及振動動標準的汽汽車、機械械嚴禁使用用。f對本工程中產(chǎn)生生的振動、噪噪音的壓路路機、挖掘掘機攪拌樁樁機等施工工機械，為為避免產(chǎn)生生過大的振振動造成損損害，盡量量安排在白白天施工，以以減少影響響。g發(fā)電機、空氣壓壓縮機等噪噪音、振動動源設備的的設置要遠遠離民居，在在使用過程程中，嚴格格采取有效效的隔音措措施，并將將噪音源作作單獨的圍圍閉