******************工程采暖通風與空氣調節(jié)安裝工程施工組織設計方案審批：審核：編制：HYPERLINK"""編制單位：編制日期：20081月18日施工組織設計目錄總述第一章：編制依據第二章：工程概況第三章：施工目標及現場組織機構第四章：施工部署第五章：施工準備第六章：施工計劃6．1施工進度計劃6．2勞動力計劃6．3機具使用計劃6．4主要施工材料計劃第七章：施工方案第八章：安裝工程應注意事項第九章：材料采購內控措施第十章：工程質量保證措施第十一章：安全生產、文明施工組織措施******************中央空調系統安裝、調試施工組織設計總述空調工程是現代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分，在國民經濟中占有重要的地位。制冷設備長期安全經濟運行，安裝質量是一個很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產品的優(yōu)勢，更有從事空調工程安裝豐富經驗的技術人員、管理人員和施工人員。為了提高系統施工管理水平，科學地安排施工程序，在保證質量的基礎上，縮短工期，加快工程進度，特編制此方案。明確施工任務的目標及主要施工技術方法和相應的保證措施，并以最佳的施工班子，精心組織、科學管理采取有效的技術措施，進一步完善落實質量保證體系。我們對該項工程建設單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質量，最科學的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護，全面完成此項工程任務。第一章：編制依據1.1國家及地方現行有關圖集、規(guī)范、標準1.2設計空調施工圖1.3國家現行有關法規(guī)1.4******************中央空調系統安裝工程有關說明第二章：工程概況2.1工程概況：******************，框架結構，地下一層，地上四層。該工程空調系統為新風加回風的形式，系統包括空調機房及末端設備、水系統、風系統的安裝、調試，以及售后服務的內容；×××××××××××工程，框架結構，地下一層，地上三層。該工程空調系統為全新風的形式，系統包括風系統的安裝、調試，以及售后服務的內容。工程質量必須符合國家質量檢驗評價標準。2.1.1工程名稱：******************工程×××××××××××工程2.1.2建設單位：****************房地產開發(fā)有限公司2.1.3設計單位：****************建筑設計研究院2.1.4建筑面積：******************為34000㎡（其中本次投標建筑面積為23600㎡）；石嘴山市萬商商貿城為20400㎡。2.2工程量簡列如下：1、******************中央空調系統工程：主冷主機為溴化鋰冷溫水機2臺（ZX-262H），空氣處理機組32臺、電熱空氣幕3臺；冷卻水泵、循環(huán)水泵、補水泵共10臺，冷卻塔2臺；風管安裝7299平方米；空調供回水、冷凝水的水管道安裝共計9158米。2、×××××××××××中央空調系統工程：空氣處理機組19臺；風管安裝5894平方米。具體內容詳見圖紙中空調設備部件明細表。第三章：施工目標及現場組織機構3.1施工目標3.1.1工期目標響應建設單位提出的工期要求及結合實際情況，保證在約定工期內安裝、調試完備。如因甲方施工工作面不到位按實際發(fā)生時間順延?？照{末端附件待裝修完工后一周內完工。3.1.2質量目標：精心施工，爭創(chuàng)精品工程，工程施工質量達到國家驗收優(yōu)良標準。3.1.3施工安全目標：（1）施工過程中傷亡、重傷事故為零。（2）杜絕重大設備事故及火災事故。（3）負傷率控制在4‰以下。3.1.4文明施工目標：按文明施工要求進行現場管理，保證現場文明施工，達到安全文明施工標準要求。3.1.5環(huán)境保護目標：達到建設施工無污染，符合環(huán)保標準，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項施工行為均滿足《建設工程施工現場管理》規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。3.1.6資金使用目標：項目經理項目副經理技術負責人安質部工程部技術部物資部各施工安裝班組我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我公司安排?？顚Ｓ?，并保證該工程所需資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.1.7科技進步目標：標準覆蓋率100%，積極開展新工藝、新材料、新技術的應用。3.2現場組織機構：3.2.1現場組織機構設立目的：為了能使本工程按期優(yōu)質完成施工任務，我們將根據本工程的實際情況和特點，選派具有同類工程施工管理經驗的優(yōu)秀項目管理人員組成項目部，以項目經理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質量管理為中心，以專業(yè)的科學化管理為手段，以高效率地實現工程項目綜合目標為目的，以合同管理為依據，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協調與控制，如期實現對建設方的承諾，使工程早日投入使用。3.2.2現場組織機構：（見右面框圖）第四章：施工部署在本工程施工過程中應遵循以下原則：4.1管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。4.2管道保溫采取逐層打壓，逐層保溫的施工方法，然后整個系統打壓。4.3設備安裝先做好輔助設備及部分管道的安裝，待設備到貨便可實施安裝連接。4.4設備、風管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進行，分別由兩個安裝小組施工（即風系統和水系統各一組）。第五章：施工準備5.1施工準備：施工準備工作是整個施工成敗的關鍵，進入現場之前，施工單位應作好以下準備工作。5.1.1技術資料的收集和審查：查閱《通風與空調設備安裝工程驗收規(guī)范》及隨設備所帶的《設備安裝說明書》和圖紙，了解安裝的有關規(guī)范要求及主要技術參數。5.1.2組織施工圖紙會審：通風、空調安裝任務確定后，為保證工程質量和工期，掌握施工程序，組織有關人員在技術負責人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設計意圖和技術要求，以減少設計施工差錯，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動。5.1.3施工人員進入現場作好前期開工準備工作，安排預制場地，工料場地、機械設備庫、工房等臨時生產和生活設施的布置搭建工作。5.1.4組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗收、保管和施工機具進場工作。5.1.5安排技術人員勘測現場，并作好開工前的一切準備工作，及時向甲方遞交開工報告。5.1.6施工現場材料設備和施工機具的準備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時地供應材料和設備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應按施工組織設計中的材料計劃，按規(guī)格、數量隨進度分批供應，施工中所需機具應根據需要準備，以便隨時調用。5.1.7勞動力準備：按各階段需要計劃組織各工種作業(yè)人員進駐。5.2施工平面布置：我公司根據甲方指定位置對需要現場制作加工的部進行制作安裝。第六章：施工計劃6.1施工進度計劃6.1.1施工進度計劃本工程進度將根根據土建進進度及甲方方工程進度度需求進行行安排，風風系統與水水系統同時時施工，并并且不同工工序可以同同時交叉進進行以確保保工期的順順利完成。6.1.2工期期保證措施施如下：6.1.2-11本工程量量較大，質質量要求高高，如何保保證工程順順利交工，是是對我公司司的能力和和信譽的考考驗。在施施工中我公公司將要組組建強有力力的項目領領導班子，首首先抓好“兩頭工期”。一是，加加快施工前前的準備工工作，項目目部工作人人員和專業(yè)業(yè)技術人員員在安裝工工程開工前前提前進場場，對現場場做深入的的調查和勘勘探。認真真研究圖紙紙，做好測測量定位工工作，制定定詳細的材材料、人員員、施工進進度計劃，把把準備工作作做深做細細；配合土土建做好預預留、預埋埋，最大限限度地減少少安裝是對對土建成品品的破壞。二二是，竣工工收尾階段段加大管理理協調力度度，采取強強有力的措措施，防止止因各兄弟弟單位、各各工種，同同時施工、交交叉作業(yè)可可能發(fā)生的的混亂，使使各項工作作積極有序序的進行。6.1..2-2本工程將將作為我公公司重點項項目進行組組織與管理理，選派具具有組織重重點工程管管理經驗的的項目經理理，配備施施工技術能能力強、經經驗豐富的的項目副經經理及工程程技術人員員，使項目目人員素質質及人員配配置滿足工工程工期的的需要。必必要時從單單位內部調調動項目部部以外的勞勞動力、機機械設備全全力以赴為為一線生產產服務，根根據工程進進展情況調調整勞動力力。6.1..2-3勞動力保保證：精選我公司基本本骨干隊伍伍，特別是是主要工種種安排上，全全部由操作作技能熟練練并富有多多年施工經經驗的工人人組成作業(yè)業(yè)隊伍，勞勞力實行動動態(tài)管理，可可隨時調配配所需人員員進入現場場施工，以以滿足施工工進度計劃劃所需的勞勞動力。6.1..2-4機具保證證：根據工程施工需需要，投入入足量的機機具設備，并并在滿足需需要的基礎礎上保證有有一定的儲儲存，最大大限度地實實現機械化化施工對現現場機械設設備合理使使用，科學學保養(yǎng)，保保證設備的的正常高效效運轉。風風管專用機機具加工，在在現場安裝裝工程開工工前在車間間加工完成成，以保證證縮短安裝裝工期。吊吊頂空氣處處理機組、風風機盤管、風風道及其它它需要吊裝裝設備使用用液壓升降降平臺抬升升，提高安安裝效率，較較手動葫蘆蘆快十幾倍倍。6.1.2-55技術保證證：開工前做好施工工技術準備備，認真組組織圖紙會會審，由主主任工程師師組織進行行施工組織織設計交底底，并由項項目主管負負責組織好好對施工人人員進行技技術培訓，提提前做好材材料試驗檢檢測，施工工工藝設計計，把問題題盡力解決決在開工前前。對施工工中碰到的的具體問題題，工程技技術人員要要認真研究究、及時解解決。一般般問題2小時內，專專業(yè)工程師師對施工人人員給予答答復、作出出技術交底底；對工程程質量和用用戶使用有有重大影響響的問題，工工程師上報報工程技術術負責人（如如有必要還還要上報監(jiān)監(jiān)理工程師師及甲方代代表）研究究后作出技技術交底，當當天解決。盡盡力不因技技術原因造造成的窩工工、停工現現象。6.1..2-6管理保證證：A.項目經理部技術術管理人員員均具有專專業(yè)技術和和施工管理理經驗。B.嚴格執(zhí)行施工作作業(yè)計劃，當當天計劃當當天完成，落落實工程進進度獎罰制制度，強化化激勵機制制。C.加大協調力度，建建立由業(yè)主主、監(jiān)理、施施工單位組組成的工程程協調領導導小組，共共同決定重重大事項。抓抓好各施工工班組的協協調配合，統統一系統協協調施工進進度和施工工穿插。建建立每日生生產協調會會議制度，每每日生產協協調會重點點研究施工工進度、料料具供應、勞勞力調配、安安全施工，加加強生產調調度，及時時解決施工工中遇到的的各種問題題。D.在物資供應方面面，提前采采購，尤其其對質量雙雙控的材料料，充分考考慮實驗檢檢測周期。E.及時通過過氣象部門門了解天氣氣情況，根根據天氣變變化，制定定出防雨、防防凍施工組組織措施，最最大限度減減少因天氣氣變化對工工期造成的的影響。6.2勞動力計計劃依據施工進度精精心安排。前前期風系統統小組10-115人，水系系統小組5-8人，中期期適當增加加人員，以以確保工期期的完成。6.3機具使用用計劃：見見《空調主主要使用機機具及工具具表》。6.4主要施工工材料計劃劃：根據工工程進度安安排。第七章：施工方方案7.1主要施工工工藝流程程施工準備→材料料、設備及及部件檢驗驗→現場放樣→支架制安→風管制作作風管檢查查驗收→風管安裝→漏光、風風試驗→暖通設備備進場→設備驗收→設備安裝→單機試運運轉→各類接口口鑲接→各類風口口鑲接→系統調試→中間驗收收7.1.1空調調機房設備備安裝工藝藝流程：測量、放放線——基礎處理理與劃線——設備就位位與粗平——灌漿固定定（調整與與精平）——清洗與裝裝配——管道連接——電氣配合合安裝——系統檢測——試運轉——系統調試試驗收。7.1.2空調調末端設備備安裝工藝藝流程：測量、放放線——根據設備備吊裝尺寸寸固定吊筋筋——支吊架安安裝——安裝新風風機組（包包括風機盤盤管）——安裝風閥閥等設備——待裝修吊吊頂完成后后安裝風口口——系統檢測——系統調試試驗收。7.1.3風管管路安裝工工藝流程：：測量、放線———確認主體體結構軸線線及各面中中心線——以中心線線為基礎，進進行風管管管路的安裝裝——校正位置——管道與機機組的連接接——風管管路路驗收檢查查——保溫7.11.4水管路安安裝施工工工藝流程：：測量、放放線——根據管路路不同位置置設支架，固固定架，吊吊筋——按圖紙所所示位置安安裝水管路路——各種閥門門安裝——與機組連連接（包括括風機盤管管）——管道系統統壓力實驗驗——外表面的的防腐防銹銹處理——保溫——清潔7.2主要施工工方法及主主要技術措措施本工程主要分空空調通風系系統、空調調水系統及及系統調試試三大部分分。施工方方法及注意意事項簡述述如下，具具體施工如如有不詳之之處參閱《通通風與空調調安裝手冊冊》，并與與技術人員員磋商。7.2.1空調調通風系統統空調通風風系統的主主要包括：：空調機組組安裝、風風機盤管安安裝、風機機安裝、風風管制作、風風管安裝、空空調與通風風部件安裝裝、風管防防腐及保溫溫。7.2.1-11空調機組組安裝A.首先開箱檢查設設備主體和和零部件是是否完好、隨隨機文件是是否齊全，并并形成驗收收文字記錄錄。安裝前前，應首先先閱讀生產產廠家所提提供的產品品樣本及安安裝使用說說明書，詳詳細了結其其結構特點點和安裝要要點，嚴格格按照其要要求安裝順順序進行安安裝、調整整。B.機組應清掃干凈凈，箱體內內無雜物、垃垃圾和積塵塵。檢查風風機葉輪轉轉動是否靈靈活；檢查查風機電機機繞組相間間電阻、相相地電阻是是否良好。機機組內空氣氣過濾器（網網）和空氣氣熱交換器器翅片應清清潔、完好好。C.現場是否否具備安裝裝條件（地地面平整、電電源接通等等），安裝裝準備工作作是否完成成（安裝機機具是否就就位，安裝裝人員是否否熟悉安裝裝內容及要要求等）。由由于機組吊吊裝在樓板板上，應確確認樓板的的混凝土標標號是否合合格，承重重能力是否否滿足要求求，可以向向土建施工工方落實。D.確定吊裝裝方案。本本工程采用用3臺空氣處處理機組重重量均小于于150KKg，風量較較?。?0000m3/hh一臺；25000m3/hh兩臺），并并且機組震震動不大，機機組用固定定在屋頂的的吊桿吊裝裝。4根吊桿采采用膨脹螺螺栓與屋頂頂連接，吊吊桿底部采采用螺扣加加墊圈與吊吊裝孔連接接的辦法。膨膨脹螺栓規(guī)規(guī)格為M12（膨脹螺螺栓鉆孔固固定深度以以不得外露露套管為宜宜，固定應應牢靠，不不得有松動動現象。）；；吊桿規(guī)格格為φ12鋼筋。F.根據空調調施工圖紙紙表明機組組位置尺寸寸及空調設設備的實際際吊裝尺寸寸進行吊桿桿定位，固固定吊桿。G.用地面小車將機機組搬運到到吊裝位置置，用液壓壓升降平臺臺抬升空調調機組，將將機組用墊墊片螺母固固定在吊架架上。H.在機組安安裝時應特特別注意機機組的進出出風方向，進進出水方向向，過濾器器的抽出方方向是否正正確等，以以避免失誤誤。注意保保護換熱器器翅片及機機組，避免免碰傷。I.設備吊裝裝時，其受受力點不得得使機組底底座產生變變形。安裝裝后檢查空空調機組的的水平度，如如不符合要要求，要進進行調整。J.機組與供回水管管的連接應應正確，機機組下部冷冷凝水排放放管的水封封高度應符符合設計要要求，并且且保持一定定的坡度，以以利于凝結結水的排出出。連接機機組供回水水管時，應應用兩把管管鉗分別卡卡住機組的的接管和要要連接的水水管（或撓撓性接管），避避免扭傷機機組換熱器器的銅管。K.機組安裝完畢進進行通水試試壓時，應應通過冷熱熱交換器上上部的放氣氣閥將空氣氣放干凈。以以保證系統統壓力和水水系統的通通暢。L.機組安裝必須做做到裝前檢檢查，裝后后復查。內內容有：轉轉動部件轉轉動是否靈靈活，是否否有噪音，機機組外形是是否損傷等等。應及時時修復并記記錄，并向向技術人員員反映。以以避免將問問題遺留到到機組調試試時給調試試帶來麻煩煩。7.2.1-22風機盤管管安裝（注：本本工程原圖圖設計未采采用風機盤盤管，如果果設計變更更采用，則則采用此安安裝方法）A.風機盤管機組在在安裝之前前要進行單單機三速試試運轉及水水壓試驗，符符合要求后后方可進行行安裝。試試驗壓力為為1.2775MPaa，試驗觀觀察時間為為2min，不滲漏漏為合格；；B.風機盤管安裝前前檢查電機機軸架是否否松脫；風風機葉輪轉轉動是否靈靈活。檢查查電機繞組組是否通路路，電機是是否損壞。C.在機組安裝時應應特別注意意機組的進進出風方向向，進出水水方向，是是否與設計計圖紙相對對應。風機機盤管安裝裝過程中注注意風機殼殼體避免碰碰撞變形。D.風機盤管設備設設立單獨支支、吊架，安安裝的位置置、高度應應正確，固固定應牢固固。4根吊桿采采用膨脹螺螺栓與屋頂頂連接，吊吊桿底部采采用螺扣加加墊圈與吊吊裝孔連接接的辦法。膨膨脹螺栓規(guī)規(guī)格為M8（膨脹螺螺栓鉆孔固固定深度以以不得外露露套管為宜宜，固定應應牢靠，不不得有松動動現象。）；；吊桿規(guī)格格為φ8鋼筋。E.機組與風管或風風口與風管管的連接，應應嚴密、可可靠；F.風機盤管同冷熱熱媒管道應應在管道清清洗排污后后連接，以以免堵塞盤盤管。G.安裝時不得損壞壞機組的保保溫材料，如如有脫落應應重新粘牢牢。H.風機盤管安裝完完成后應再再次檢查電電機軸架是是否松脫；；風機葉輪輪轉動是否否靈活；風風機風筒是是否有凹陷陷損傷等，應應及時修復復。I.風機盤管安裝工工序與空調調機組相似似，注意事事項參照上上述空調機機組安裝內內容。7.2.1-33風機的安安裝A．設備安裝前應應進行開箱箱檢查，并并形成驗收收文字記錄錄。參加人人員為建設設、監(jiān)理、施施工和廠商商等方單位位的代表。B．型號規(guī)格應符符合設計規(guī)規(guī)定，其出出口方向應應正確；安安裝前檢查查泵葉輪是是否有阻滯滯、卡澀現現象，聲音音是否正常常。C．葉輪旋轉應平平穩(wěn)，停轉轉后不應每每次停留在在同一位置置上；D．固定通風機的的地腳螺栓栓應擰緊，并并有防松動動措施。E．通風機傳動裝裝置的外露露部位以及及直通大氣氣的進、出出口，必須須裝設防護護罩（網）或或采取其他他安全設施施。F．葉輪轉子與機機殼的組裝裝應正確；；葉輪進風風口插入風風機機殼進進風口或密密封圈的深深度，應符符合設備技技術文件的的規(guī)定，或或為葉輪外外徑值的1/1000；G．安裝隔振器的的地面應平平整，各組組隔振器承承受荷載的的壓縮量應應均勻，高高度誤差應應小于2mm；H．風機的隔振鋼鋼支、吊架架，其結構構形式和外外形尺寸應應符合設計計或設備技技術文件的的規(guī)定；焊焊接應牢固固，焊縫應應飽滿、均均勻。I.通風機安裝允許許偏差（見見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位位移10㎜經緯儀或拉線和和尺量檢查查2標高+/-10㎜水準儀或水平尺尺、直尺、拉拉線和尺量量檢查3皮帶輪輪寬中心心平面位移移1㎜在主、從動皮帶帶輪端面拉拉線和尺量量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2//10000橫向：0.3//10000在軸或皮帶輪00·和180·的兩個位位置上，用用水平儀檢檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移移0.05㎜在聯軸器互相垂垂直的四個個位置上，用用百分表檢檢查兩軸線傾斜0.2/100007.2..1-4風管制作作風管集中中在車間制制作，采用用專用設備備制作，有有著優(yōu)異質質量保證。A．材料選擇本工程的空調風風管采用正正規(guī)大廠（如如寶鋼、本本溪鋼鐵廠廠）的熱鍍鍍鋅鋼板制制作。鍍鋅鋅鋼板表面面要求平整整、光滑、潔潔凈，厚度度均勻，表表面應具有有熱鍍鋅特特有的鍍鋅鋅層結晶花花紋，且鍍鍍鋅層厚度度不小于0.022mm。風管制制作選用鍍鍍鋅板厚度度按下表執(zhí)執(zhí)行。本工工程中風管管厚度小于于0.6㎜的一律律使用0.6㎜鍍鋅板板材。風管使用板材厚厚度見下表表：類別風管長邊尺寸中、低壓系統D(b)≤3200.5320<D((b)≤32000.6450<D((b)≤6300.6630<D((b)≤100000.751000<DD(b)≤125001.0B．風管制作允許許偏差：風管外徑徑或外邊長長的允許偏偏差：當小小于或等于于300mmm時，為2mm；當大于300mmm時，為3mm。管口平平面度的允允許偏差為為2mm，矩形風風管兩條對對角線長度度之差不應應大于3mm；圓形法蘭任意意正交兩直直徑之差不不應大于2mm。C．本工程程的風管均均為中、低低壓系統，風風管法蘭的的螺栓及鉚鉚釘孔的孔孔距不得大大于150mmm。矩形風管法法蘭的四角角部位應設設有螺孔；；角鋼法蘭蘭小于等于于L40角鋼鉚釘釘采用Ф4×8，大于等于L50角鋼法蘭蘭鉚釘采用用Ф5×10。D．風管法法蘭的焊縫縫應熔合良良好、飽滿滿，無假焊焊和孔洞；；法蘭平面面度的允許許偏差為2mm，同一批批量加工的的相同規(guī)格格法蘭的螺螺孔排列一一致，并具具有互換性性。E．風管與與法蘭采用用鉚接連接接時，鉚接接應牢固、不不應有脫鉚鉚和漏鉚現現象；翻邊邊應平整、緊緊貼法蘭，其其寬度應一一致，且不不應小于6mm；咬縫與與四角處不不應有開裂裂與孔洞。F．風管的的加固：圓圓形風管直直徑≥800mmm，且其管管段長度大大于12500mm或總表面面積大于4m2均應采取取加固措施施，宜用扁扁鋼加固；；矩形風管管邊長大于于630mmm，保溫風風管邊長大大于800mmm，管段長長度大于12500mm或風管單單邊平面積積大于1.2mm2，均應采采取加固措措施，宜用用角鋼加固固。G．矩形風管彎管管的制作，盡盡可能采用用曲率半徑徑為一個平平面邊長的的內外同心心弧形彎管管。當采用用其他形式式的彎管，平平面邊長大大于500mmm時，必須須設置彎管管導流片。H.風管的下料加工工依據《通通風與空調調安裝手冊冊》和《板板金工》的的風管加工工工藝進行行。77.2.11-5風管安裝A．風管穿穿過需要封封閉的防火火、防爆的的墻體或樓樓板時，應應設預埋管管或防護套套管，其鋼鋼板厚度不不應小于1.6mmm。風管與與防護套管管之間，應應用不燃且且對人體無無害的柔性性材料封堵堵。本工程程采用玻璃璃棉氈。B．風管支支、吊、托托架間距應應符合下列列規(guī)定：①水平安裝裝：不保溫溫風管直徑徑或大邊長長小于400mmm者，間距距不超過4m，大于等等于400mmm者，間距距不超過3m；保溫風風管，間距距不超過33m；②垂直安裝：間距距不超過4m；單根直直管至少應應有2個固定點點。③風管支、吊吊架采用的的形式與規(guī)規(guī)格，由現現場技術人人員根據國國家標準圖圖籍選用，支支架制作前前對工人進進行詳細的的技術交底底。對于直直徑或邊長長大于25000mm的超寬、超超重等特殊殊風管的支支、吊架應應按設計規(guī)規(guī)定。④支、吊架架不宜設置置在風口、閥閥門、檢查查門及自控控機構處，離離風口或插插接管的的的距離不宜宜小于200mmm，以便于于安裝及檢檢修。⑤當水平懸懸吊的主、干干風管長度度超過20m時，應設設置防止擺擺動的固定定點，每個個系統不應應少于1個。⑥吊架的螺螺孔應采用用機械加工工（臺鉆鉆鉆孔等方法法）。吊桿桿應平直，螺螺紋完整光光潔。安裝裝后各副支支、吊架的的受力應均均勻，無明明顯變形。⑦抱箍支架架，折角應應平直，抱抱箍應緊貼貼并箍緊風風管。安裝裝在支架上上的圓形風風管應設托托座或抱箍箍，其圓弧弧應均勻，且且與風管外外徑相一致致。⑧空調風管管支、吊、托托架應加設設經過防腐腐處理的木木塊防止冷冷橋，不得得損壞保溫溫層。C．有空調調風系統的的法蘭墊料料均選用高高壓聚乙烯烯閉孔泡沫沫塑料密封封膠條，此此密封膠條條具有阻燃燃、密封性性能好、不不易變形等等特點。使使用時注意意膠帶的自自然、平整整。D．根據現場實際際工程進度度，組織勞勞動力進行行安裝技術術交底，下下達作業(yè)指指導書。備備好螺栓、墊墊料等輔助助材料以及及安裝需用用工具。E．風管的的柔性軟管管一般在150----3000mm，不宜過過長，不得得扭曲，嚴嚴禁作為變變徑、彎頭頭使用。F．風管系系統安裝完完成后，必必須進行嚴嚴密性檢驗驗。本工程程采用漏光光法進行檢檢測。每10m接縫漏光光點不大于于2點，且100m接縫漏光光點平均不不大于16處為合格格。如漏光光法檢測不不合格時，應應做漏風量量測試。7..2.1--6空調與通通風部件安安裝A．靜壓箱箱安裝前應應保持干凈凈，做到無無油污和浮浮塵；安裝裝的位置、方方向必須正正確，與風風管的連接接應嚴密，不不得有損壞壞與受潮。應應單獨設置置支、吊架架。B．各類風管部件件及操作機機構的安裝裝，應能保保證其正常常的使用功功能，并便便于操作；；斜插板風風閥的安裝裝，閥板必必須為向上上拉啟，水水平安裝時時，閥板還還應為順氣氣流方向插插入；止回回風閥、自自動排氣活活門的安裝裝方向應正正確。C．防火閥閥、排煙閥閥（口）的的安裝方向向、位置應應正確。氣氣流方向與與氣流標識識箭頭一致致；如無標標識箭頭，感感溫元件應應在迎風側側。防火分分區(qū)隔墻兩兩惻的防火火閥，距墻墻表面不應應大于200mmm。D．手動密密閉閥安裝裝，閥門上上標志的箭箭頭方向必必須與受沖沖擊波方向向一致。E．各類風風閥應安裝裝在便于操操作及檢修修的部位，安安裝后的手手動或電動動操作裝置置應靈活、可可靠，閥板板關閉應保保持嚴密。F．防火閥閥直徑或長長邊尺寸大大于等于630mmm時，設獨獨立支、吊吊架。排煙煙閥、排煙煙口手控裝裝置（包括括預埋套管管）的位置置應符合設設計要求。預預埋套管不不得有死彎彎及癟陷。安安裝時應注注意防火閥閥開關操作作位置是否否確定，調調換易熔片片是否方便便，氣流方方向是否正正確。G．風帽安安裝必須牢牢固，連接接風管與屋屋面或墻面面的交接處處不應滲水水。H．風口安安裝注意以以下事項：：a.風口與風管的連連接應嚴密密、牢固，與與裝飾面相相緊貼，風風口表面應應平整，不不變形，風風口調節(jié)閥閥應靈活、可可靠。b.同一廳室、房間間內的相同同風口高度度應一致，排排列應整齊齊。c.明裝無吊頂風口口，水平度度偏差不大大于10mm；d.風口水平安裝水水平度偏差差不大于3/10000；風口垂垂直安裝垂垂直度偏差差不大于2/10000。e.風口到貨后，對對照圖紙核核對風口規(guī)規(guī)格尺寸，按按系統分開開堆放，做做好標識，以以免安裝時時弄錯。f.安裝風口前要仔仔細對風口口進行檢查查，看風口口有無損壞壞、表面有有無劃痕等等缺陷。凡凡是有調節(jié)節(jié)、旋轉部部分的風口口要檢查活活動件是否否靈活，葉葉片是否平平直，與邊邊框有無摩摩擦。對有有過濾網的的可開啟式式風口，要要檢查過濾濾網有無損損壞，開啟啟百葉是否否能開關自自如。風口口安裝后應應對風口活活動件再次次進行檢查查。g.在安裝風口時，注注意風口與與所在房間間內線條一一致。尤其其當風管暗暗裝時，風風口要服從從房間線條條。吸頂安安裝的散流流器與吊頂頂平齊。風風口安裝要要確保牢固固可靠。h.為增強整體裝飾飾效果，風風口及散流流器的安裝裝采用內固固定法：從從風口側面面用自攻螺螺釘將其固固定在龍骨骨架或木框框上，必要要時加設角角鋼支框。i.成排風口安裝時時要用水平平尺、卷尺尺等保證其其水平度及及位置，并并用拉線法法保證同一一排風口、散散流器的直直線度。j.外墻百葉風口安安裝時，必必須設置防防蟲網。防防止飛蟲通通過風管進進入室內，同同時防止飛飛鳥通過風風管進入風風機，造成成風機葉片片的損傷7.2.1-77風管保溫A.風管保溫采用110㎜橡塑板板，風管管管壁在保溫溫后應形成成一個不透透氣的保護護層，以防防送冷風時時管外壁逃逃冷并結露露。B.保溫材料下料要要準確，切切割面要平平齊，在裁裁料時要使使水平垂直直面搭接處處以短面兩兩頭頂在大大面上。保保溫棉敷設設平整、密密實，板材材拼接處用用自粘膠帶帶粘接，粘粘膠帶的寬寬度不得小小于50mm，粘接時時必須注意意板材表面面是否干凈凈，如有灰灰塵、油污污，必須用用干凈紗布布擦干凈，確確保粘膠帶帶粘接牢固固，注意粘粘膠帶不得得出現脫落落和脹裂的的現象。保保溫材料縱縱向接縫不不要設在風風管和設備備底面。7.2.2空調調水系統空調水系統主要要包括：設設備安裝、管管道安裝、管管道沖洗及及試壓、防防腐及保溫溫等。7.2.2-11設備安裝裝1）基礎驗收a.根據安裝施工圖圖，檢查基基礎的外形形尺寸及基基礎上的埋埋鐵或預留留孔位置?；A表面應應無裂縫、空空洞、露筋筋和掉角現現象。b.根據土建提供的的建筑軸線線位置，標標高的水平平線，分別別檢查安裝裝基準線與與建筑軸線線距離，安安裝基準線線與設備平平面位置和和標高的偏偏差值。c.基礎檢查的允許許偏差值（mm）：見下下表項目允許偏差（mmm）基礎坐標位置（縱縱、橫軸線線）±20基礎各不同平面面的標高+0～-20基礎上平面外形形尺寸±20基礎上平面的不不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高20e.基礎劃線根據平面布置圖圖在設備基基礎上劃出出下列安裝裝基準線：：●按建筑軸線劃定定設備的縱縱向中心線線；●按建筑軸線劃定定設備的橫橫向中心線線；●按標高基準點，在在基礎上引引出安裝標標高基準線線。2）設備就位a.按施工圖和規(guī)范范要求，使使設備的縱縱橫向中心心線與基礎礎上劃定的的縱橫向中中心線基本本吻合，允允許偏差10mm，對有地地腳螺栓而而需灌漿的的設備可利利用斜墊鐵鐵進行調整整，對無地地腳螺栓且且底部沒有避震墊的的設備，就就位前要檢檢查基礎表表面的平整整度。b.設備就位前應找找出設備本本體的中心心線，墊鐵鐵的敷設應應符合有關關規(guī)定，每每組墊鐵應應墊實、壓壓緊、接觸觸良好，相相鄰兩墊鐵鐵組的距離離應為500～10000mm。對于直直接安裝在在較厚水泥泥層基礎上上機組，可可將機組的的底座安裝裝在厚度為為80mm以上的橡橡膠層墊板板上（防震震座應有2～10個），安安裝要求應應符合工程程設計文件件和隨機技技術文件的的規(guī)定。c.設備就位前事先先用枕木及及鋼板鋪設設斜坡，同同時在基礎礎上墊置枕枕木，以保保護地腳螺螺栓。將拖拖排牽引索索通過滑輪輪組接至卷卷揚機，由由卷揚機將將設備拖至至基礎上。d.對于一般中、小小型整體設設備<包括動態(tài)態(tài)設備和靜靜止設備>安裝，千千斤鋼絲繩繩捆扎應選選擇合適點點，不損傷傷設備，保保證安全，設設備應呈自自然狀態(tài)進進行找正，找找平不強加加外力，不不局部擰緊緊地腳螺栓栓來調整，泵泵和風機的的安裝水平平≯0.1//10000，同軸度度和間隙達達到規(guī)范要要求對靜止止設備安裝裝的水平度度或垂直偏偏差一般≯≯1/10000，試壓正正常。e.墊鐵與避震器的的設置●墊鐵的敷設應符符合《機械械設備安裝裝工程施工工及驗收通通用規(guī)范》（gb50231-98）中的有關規(guī)定，●對于各靜止類設設備和立式式、臥式設設備，可采采用平墊鐵鐵或斜墊鐵鐵進行設備備的找正，找找平工作?！衩總€地腳螺栓旁旁至少應有有一組墊鐵鐵，在不影影響灌漿的的情況下，墊墊鐵應盡量量靠近地腳腳螺栓。f.放置墊鐵應注意意的事項：：●墊鐵須與砼基礎礎接觸良好好，與設備備底座接觸觸緊密，且且無間隙?！衩拷M墊鐵數量以以不超過三三塊為宜，放放置時厚的的放在下面面，薄的放放在上面，最最薄的放在在中間。●在平墊鐵和斜墊墊鐵同時使使用時，一一般將平墊墊鐵放在下下面；斜墊墊鐵放在上上面?！駢|鐵組的總高度度一般在10-550毫米之間間，過高時時則會影響響設備的穩(wěn)穩(wěn)定性，過過低時則不不便于二次次灌漿?！癞斣O備的找正找找平工作結結束后，各各組墊鐵應應分別進行行點焊。●對于熱泵機組、柴柴油發(fā)電機機和各類水水泵等按施施工圖和有有關技術要要求分別設設置減振臺臺座，減振振器和減振振墊，且在在找正找平平前檢查其其型號規(guī)格格數量和設設置位置。3）設備安裝設備安裝應遵循循先大件后后小件、先先里后外的的安裝原則則。a.空調制冷機組安安裝●空調機組及其輔輔助設備的的型號、規(guī)規(guī)格、性能能及技術參參數等必須須符合設計計要求。設設備機組外外表應無損損傷、密封封應良好，隨隨機文件和和配件應齊齊全。●空調機組體積大大，重量大大，在設備備安裝前須須仔細檢查查混凝土基基礎是否達達到養(yǎng)護強強度，表面面的平整度度、位置、尺尺寸、標高高預留孔洞洞及預埋件件是否符合合要求。合合格后方可可安裝?！駲C組安裝的位置置、標高和和管口方向向必須符合合設計要求求。設備就就位后，進進行找正找找平，其縱縱、橫向水水平度允許許偏差均為為1/10000。●用地腳螺栓固定定的空調機機組，其墊墊鐵的放置置位置應正正確、接觸觸緊密；螺螺栓必須擰擰緊，并用用雙螺帽摒摒緊。●如采用隔振措施施的機組，其其隔振器安安裝位置應應正確，各各個隔振器器的壓縮量量應均勻一一致，偏差差不應大于于2mm。7.2.2-22管道安裝裝1）管道的布置要要求：在安安裝施工中中要綜合考考慮管道的的合理布置置，做到橫橫平豎直，對對有坡度要要求的管路路，嚴格按按規(guī)程施工工，達到設設計要求。安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備間的關系，和各管道系統的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。一般較大管徑的可采用焊接鋼管，連接方式為焊接，較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安安裝：A.管道支、吊架的的形式、材材質、加工工尺寸、精精度及焊接接的應符合合設計要求求。并且對對支吊架的的焊縫應進進行外觀檢檢查，不得得有漏焊、欠欠焊、裂紋紋、咬肉等等缺陷，焊焊接變形應應予矯正。B.管道支架的布置置是管道安安裝的基礎礎，要根據據管道走向向及現場實實際情況，設設計管道支支架的位置置，其標高高要符合設設計，相互互高差保證證管道的坡坡度，必須須埋設牢固固。C.管道支架的選型型要符合設設計、安裝裝時要牢固固平整，管管道接觸良良好，對于于發(fā)生熱位位移的供回回水管道的的固定支架架，應嚴格格安裝，對對于滑動的的支架或導導向支架的的滑動面，應應干凈平整整，不得有有歪斜和卡卡澀現象。D.對支托架上管道道的部位要要求把緊，在在系統運行行中進行檢檢查，發(fā)現現問題及時時進行調整整，管道支支架安裝完完畢，要在在架管前進進行全面檢檢查，檢查查其坐標和和標高，核核對管件的的形式和型型號無誤后后方可進行行管道架設設安裝。E.對于豎井的立管管，每隔2～3層應設導導向支架。在在建筑物負負重允許的的情況下，水水平管道支支、吊架的的間距應符符合下表規(guī)規(guī)定：公稱直徑（mmm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L11.52.03.54.05.05.08.59.5L22.53.03.54.04.55.06.07.59.09.510.5對于大于3000㎜的管道道可參考300㎜的管道道L1用于保溫管道，L2用于不保保溫管道3）管材及閥門的的檢查驗收收：A.本工程所選用的的焊接鋼管管，安裝前前應進行檢檢查和驗收收，其質量量應符合國國家現行技技術標準，焊焊接鋼管符符合GB30092《低壓流流體輸送用用焊接鋼管管》標準。B.鋼管外觀檢查，外外觀應無裂裂紋、縮孔孔、夾渣、折折，不超過過壁厚負偏偏差的銹蝕蝕和凹陷，焊焊管的周長長偏差為±5MM，且橢圓圓度允許偏偏差為管外外徑的1%，且不在在于4MM。所有管管材均應有有產品質量量合格證和和相應技術術文件，不不合格管材材不準使用用。C.閥門的檢驗：a.閥門應有合格證證、型號規(guī)規(guī)格符合設設計，外表表無缺陷、缺缺件。閥門門安裝前，對對同一制造造廠生產的的同一種規(guī)規(guī)格、型號號的總數中中抽查10%（至少一一個）做強強度和嚴密密性試驗，如如有不合格格時，再抽抽檢20%，如仍不不合格，則則須逐個檢檢查，不合合格閥門應應解體研磨磨再試壓直直至合格。b.其中止回閥嚴密密性試驗壓壓力一般為為公稱壓力力。安全閥閥在使用前前按設計要要求進行調調試。4）管道的防腐刷刷油和保溫溫處理：A.管外表刷防銹漆漆兩道，鋼鋼制管材、管管件在防腐腐前管件表表面人工除除銹雜物清清理干凈，管管材和管件件可以集中中防腐，其其端頭150MMM內不防腐腐，管道焊焊口，接口口等管道試試壓合格后后進行。B.防腐漆涂刷要均均勻，不漏漏刷，不滴滴淌，下層層涂漆上層層漆干燥后后進行，保保證防腐漆漆質量。C.管道在保溫前必必須除去表表面油污鐵鐵銹，使管管道露出金金屬光澤刷刷防銹漆兩兩遍。5）干管安裝：首首先進行支支架固定，然然后確定干干管的位置置、標高、管管徑，干管管安裝要橫橫平豎直，校校正調直，吊吊頂內總管管坡向立管管，保證檢檢查維修時時排盡管內內余水。6）立管安裝：根根據圖紙要要求或給水水配件及設設備種類，確確定支架高高度，管卡卡每層需裝裝一個，距距地1.5--1.8MMM，根據干干、支管橫橫線測出立立管實際尺尺寸，統一一預制組裝裝，并檢查查和調直后后進行安裝裝，有壓管管道、立管管管卡和管管道間加3MM厚橡膠墊墊，立管安安裝保證垂垂直直度，允允許偏差每每米2MM，10M以上不大大于30MM。7）支管安裝及管管道試壓，計計算出支管管尺寸進行行預制和組組裝，檢查查調直后安安裝，安裝裝時應大于于0.0002的坡度坡坡向立管,檢查所有有支架和管管頭,清除殘絲絲及污物,應隨即用用堵頭或堵堵帽堵好管管口,為充水試試壓作準備備,實驗壓力力不小于0.6MMpa,且管道實實驗壓力為為工作壓力力的1.5倍,不得超過1Mpaa.10分鐘后壓壓力降≤0.022Mpa為合格,試壓結束束后及時填填寫管道系系統實驗記記錄。8）管道在吊頂安安裝，管材材運到現場場利用小車車和垂直運運輸設備放放到每層，就就地用導鏈鏈、雙頭綁綁扎吊裝到到操作平臺臺，在吊裝裝過程中，注注意檢查機機具完好，支支點牢固，統統一指揮，保保證安全。在管道安裝施工工中，搭設設便于管口口，焊工操操作的施工工架子，操操作平臺，創(chuàng)創(chuàng)造安全工工作環(huán)境。管管道安裝過過程中，嚴嚴禁以支架架定管位，要要嚴格按設設計規(guī)范施施工，管道道的安裝坡坡度要符合合設計要求求。9）管道的組對與與焊接：A.管子對口時，應應檢查平直直度，在距距焊口中心心200MMM處測量允允許誤差1MM，管子對對口后，電電焊點固定定以免焊接接時變形。管管道連接時時，不得強強力對口，出出現偏口要要調直管位位，使管道道處于自然然受力狀態(tài)態(tài)，對口時時管內側應應平齊，錯錯邊量小于于壁厚的20%且＜2MM。B.管道的焊接：焊焊工應持有有勞動局頒頒發(fā)的焊工工合格證，才才能進行施施焊，施焊焊焊工在焊焊縫側打上上焊工鋼印印號。C.焊接時采用焊條條使用T422焊條，保保持焊條干干燥，不得得使用受潮潮的焊條。D.距焊口150MMM段應打磨磨除銹，露露出金屬光光澤；E.焊口焊接質量檢檢驗標準：：a.依據管道的工作作壓力為V級管道。V級管道焊焊抽檢焊口口總數和1%，處理細細則同焊接接檢驗標準準，不合格格者逐個返返工，一直直到檢驗合合格。b.焊縫的外觀檢查查：焊縫表表面質量應應符合GB2336-822管道，V焊縫標準準，焊縫以以每邊超過過破口邊緣緣2MM為宜。c.目測焊縫表面不不得有裂縫縫、氣孔夾夾雜等缺陷陷，深度不不在于0.5MMM,焊縫外表表面焊肉由由焊縫向母母材平緩過過度。10）水管路的閥門門安裝布置置便于操作作與維修，絲絲扣閥門均均加活節(jié)頭頭安裝，法法蘭閥門考考慮拆裝方方便。7.2.3系統統調試7.2..3-1調試前的的準備工作作A．按出廠技術文文件和規(guī)范范要求進行行試運轉工工作，設備備試運轉前前，對設備備及其附屬屬裝置進行行全面檢查查，符合要要求后方可可進行試運運轉。相關關的電氣、管管道或其他他專業(yè)的安安裝工程已已結束，電電氣假動作作已完成，試試運轉準備備工作就緒緒，現場已已清理完畢畢，人員組組織已落實實。聯合甲甲方監(jiān)理，電電氣施工單單位檢查空空調系統供供電是否正正常。B．工具儀表的準準備：人字字梯2個、安全全帶2個、熱電電式風速儀儀，系統調調試所使用用的測試儀儀器和儀表表，性能應應穩(wěn)定可靠靠，并經過過檢測。C．資料報表的準準備，各設設備單機試試運轉、系系統調試均均需填寫相相應表格；；D．提前3-5天天通知監(jiān)理理工程師及及甲方代表表，作好現現場簽證工工作。E.通風空調系統所所在場地的的土建施工工應完工，場場地應清理理干凈。7.2.3-22試運轉、調調試的程序序：7.22.3-33調試內容容及要求：：A．通風機、空調調機組的單單機試運轉轉及調試：：通風機、空空調機組中中的風機，葉葉輪旋轉方方向正確、運運轉平穩(wěn)、無無異常振動動與聲響，其其電機運行行功率、電電流應符合合設備技術術文件的規(guī)規(guī)定。在額額定轉速下下連續(xù)運轉轉2h后，滑動動軸承外殼殼最高溫度度不得超70℃；滾動軸軸承不得超超80℃；B、風機盤管的單單機試運轉轉：風機盤盤管機組的的三速、溫溫控開關的的動作應正正確，并與與機組運行行狀態(tài)一一一對應。C、空氣幕的單機機試運轉：：電源開關關動作應正正確，電機機運轉平穩(wěn)穩(wěn)、無異常常振動與聲聲響。D、防火閥的操作作應靈活、可可靠。E、系統無生產負負荷的聯合合試運轉及及調試：a.各空調風風系統需要要經過平衡衡調整，各各風口或吸吸風罩的風風量與設計計風量的允允許偏差不應大于15%b.空調工程程水系統應應沖洗干凈凈、不含雜雜物，并排排除管道系系統中的空空氣；系統統連續(xù)運行應達到到正常、平平穩(wěn)。c.模擬火災災條件下空空調機組的的風機應能能立即停止止運行。F.運轉時，附屬系系統運轉正正常，壓力力、流量、溫溫度等均符符合設備隨隨機技術文文件的規(guī)定定。G.吊頂空調器啟動動運轉后，用用鉗形電流流表測量電電動機的運運轉電流，如如果電流超超過額定值值，可將風風量調節(jié)閥閥逐漸關小小，直到額額定值為止止。H.機組運行時，借借助螺絲刀刀仔細傾聽聽軸承內有有無噪音，判判斷軸承是是否損壞，必必要時停機機檢修。I.通過初步運轉檢檢查后，進進入連續(xù)運運轉階段，經經過不小于于2h的試運轉轉，無任何何問題后，經經有關人員員簽證后，單單機試運轉轉結束。7.2.3-44注意事項項：A．各設備單機試試運轉均需需生產廠家家配合。B．系統充水前要要認真檢查查管道與各各設備接口口處是否漏漏水；管道道系統每個個排氣閥是是否缺失；；管道與風風機盤管接接口處的閥閥門均需先先關閉，系系統充滿水水后逐個打打開觀察是是否漏水。確確保充水過過程中不漏漏水。C．設備啟動前要要認真檢查查供電系統統是否正常常，電氣接接線是否正正常。D．冷凍水系統聯聯合試運轉轉，要先啟啟動換熱機機組試運轉轉正常循環(huán)環(huán)8h，通過換換熱機組的的除污器排排污，并認認真檢查循循環(huán)水是否否干凈、無無雜物；檢檢查水系統統無滲漏現現象發(fā)生。確確認循環(huán)水水系統無問問題后方可可進入制冷冷機組循環(huán)環(huán)。第八章：安裝工工程應注意意事項8.1施工前準準備工作：：首先，成成立項目部部領導班子子，熟悉圖圖紙，同設設計部門進進行圖紙會會審，并做做出審圖紀紀要；作出出技術交底底記錄，送送達施工人人員閱讀，制制作安裝嚴嚴格按施工工規(guī)范和空空調與通風風驗收規(guī)范范進行。8.2臨設在甲甲方要求時時間完成，做做到路通、電電通、水通通。8.3組織材料料、設備、半半成品、定定貨、分批批有序進入入現場。8.4按時參加加現場例會會，并和各各專業(yè)配合合，主要土土建、裝璜璜、確定標標高，放線線要有評圖圖會議紀要要。8.5在施工中中應注意與與裝璜圖紙紙核對，首首先，由裝裝璜提出吊吊頂造型，燈燈位，標高高，軸線尺尺寸，確認認后再進行行管道、設設備安裝。8.6在設備安安裝時，注注意設備的的保護，避避免損傷。在在安裝和安安裝完畢后后要注意成成品半成品品保護，空空調管道保保溫后各專專業(yè)不得破破壞保溫層層，以防止止管道設備備試壓后出出現問題，系系統完成后后，系統進進行試壓，保保護管道做做到無損壞壞。8.7現場設設備材料到到貨，及時時收集設備備資料，以以能夠及時時完成報驗驗資料。8.8在設備搬搬運時，一一定要把道道路修平整整，并算出出路面荷截截，保證設設備平整穩(wěn)穩(wěn)搬運，需需要搬運設設備等配合合。8.9系統調試試時要請專專業(yè)配合，保保護好所有有成品，不不得發(fā)現跑跑水、漏水水現象，保保證主體工工程的進度度、質量。8.10各個工工種積極配配合，協調調好安裝工工序，確保保安裝工程程進度，保保質保量完完成本工程程。8.11安全注意意事項，環(huán)環(huán)境保護措措施詳見第第十一章之之內容。第九章：材料采采購內控措措施材料的質量是工工程質量的的基礎，材材料質量不不符合要求求，工程質質量也就不不可能符合合標準。所所以加強材材料的質量量控制，是是提高工程程質量的重重要保證，也也是創(chuàng)造正正常施工條條件的前提提。材料采采購前應征征得建設方方及監(jiān)理的的認可。9．1質量材料控制的的內容必須須包括材料料的性能、材材料的取樣樣、實驗的的方法、材材料的適用用范圍和滿滿足施工要要求。鍍鋅鋅板材選擇擇參閱上面面第七章風風管制作的的內容，本本工程所用用鋼材一律律為國標，鋼鋼材進場必必須檢查出出廠質量證證明材料，對對材料作部部分抽檢，內內容包括厚厚度，尺寸寸，材料外外觀，材料料質地強度度等。9.2對所采購購的鋼材必必須一定為為大廠，如如寶鋼、包包鋼、宣鋼鋼等廠家。必須有出廠質量證明，且要求為原件，如果是復印件或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應簽字并注明原件存放單位。9.3其它材料料：保溫材材料、水暖暖件、閥門門等，必須須選用正規(guī)規(guī)廠家產品品，有建設設主管部門門頒發(fā)的準準用證，出出廠合格證證，質量證證明文件，如如無原件必必須加蓋紅紅公章；而而且執(zhí)行樣樣品引路，按按樣收貨，以以防以劣充充優(yōu)。第十章：工程質質量保證措措施項目經理技術負責人項目副經理安質部工程部物質部施工員質量員各施工班組10.1質量目目標確保工程達到優(yōu)優(yōu)良標準；；分項工程程合格率100%；鋼管焊接合格率率100%；保溫工工程合格率率100%%10.2工程質質量管理保保證體系10.2.1質質量管理體體系（見右右圖）10.2.2質質量保證體體系運行的的各項管理理制度（ISO99002）；A．圖紙會審制度度；B．施工組織設計計管理制度度；C．見證取樣制度度；D．隱蔽工程驗評評制度；E．焊接取樣、抽抽樣檢驗制制度；F．施工技術資料料的管理；；H．交底制度；10.2.3質質量保證體體系的建立立和運行為使嚴格的質量量管理貫穿穿于不斷變變化的施工工全過程，按按照ISO99000系列標準準建立起以以項目為第第一責任人人的一套有有效的質量量保證體系系，并制定定了相應的的質量管理理制度，最最大極限地地發(fā)揮每個個部門、每每個人的作作用，確保保質量保證證體系的正正常運行，以以每個人的的工作質量量來保證和和提高整個個工程。10.3工程質質量保證措措施10.3.1提提高質量意意識，建造造精品工程程。提高全體員工的的質量意識識、服務意意識，為業(yè)業(yè)主提供優(yōu)優(yōu)質服務。牢牢固樹立“質量就是是效益，質質量就是企企業(yè)生存的的根本?！崩喂虡淞⒘⒐こ藤|量量行政領導導責任制和和終身制，層層層落實質質量各級責責任制，用用科學嚴謹謹的規(guī)章制制度管理質質量確保達達標投產。10.3.2加加強過程控控制，強化化質保體系系。繼續(xù)執(zhí)行“質量量一票否決決”的制度，采采用“過程質量”控制方法法。具體做做法是：施施工前嚴格格對作業(yè)指指導書中的的施工方法法、程序及及質量標準準等嚴格執(zhí)執(zhí)行審核、批批準制度，施施工過程中中以預防為為主加強過過程控制，使質量問題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結束和要求各級質檢驗收的一項優(yōu)良合格率，并與獎金掛鉤，在各階段過程中、強給施工的記錄，驗收記錄，質檢人員作好記錄，通過各種標準統一記錄，做到施工前有章可循，施工時有人負責，施工后有據可查。10.3.3完完善質量預預控，落實實質量責任任，一切為為創(chuàng)精品。本工程應提前做做好預防工工作，具體體做法是把把問題分解解到班，責責任落實到到個人，重重點抓好班班的自檢自自查工作。每每道工序做做好監(jiān)督記記錄，質檢檢部門收集集歸檔，質質檢人員做做好質監(jiān)檢檢查日記，分分管總工定定期檢查。做做到誰施工工誰負責、誰誰簽字誰負負責任、誰誰出問題誰誰負責。同同時對施工工中發(fā)現的的扣種問題題不等、不不靠、不推推委、不扯扯皮、積極極主動地協協助業(yè)主盡盡整改義務務，不使工工程留下隱隱患，不讓讓施工留遺遺憾，真正正對工程起起到預防作作用。為確保工程達到到優(yōu)質工程程，將由項項目總工牽牽頭，組織織有經驗的的工程技術術人員和技技師，想辦辦法、編措措施、定計計劃，通過過嚴密的質質量監(jiān)查網網絡，嚴格格的質量標標準，嚴肅肅的工作作作風，真正正實現由結結果檢查向向過程監(jiān)查查的轉變，最最終達到工工程創(chuàng)優(yōu)。10.3.4加加強文明施施工，創(chuàng)造造良好環(huán)境境在本工程施工中中，將繼續(xù)續(xù)加強文明明施工的管管理，創(chuàng)造造良好的施施工生產環(huán)環(huán)境，梯子子平臺牢固固，柱、桿桿齊全，工工藝美觀，五五口防護齊齊全，道路路通暢，消消防設施齊齊全，照明明充足，窗窗明地凈，施施工技術資資料及工程程質保資料料齊全、準準確清晰，且且驗收資料料與工程進進度同步，在在施工期間間和保修期期內均進行行質量回訪訪，現場設設專人與業(yè)業(yè)主經常保保持聯系，對對出現的有有關問題及及回訪與有有關意見，認認真整改落落實并及時時反饋給甲甲方，按合合同條件中中的規(guī)定做做好保修工工作。10.4工程管管理措施10.4.1抓抓質量意識識教育，提提高全員質質量意識，樹樹立“百年大計計，質量第第一”的思想。樹樹立“講求質量量光榮、忽忽視質量可可恥”的風尚，為為創(chuàng)優(yōu)質工工程打好基基礎，使員員工自覺把把工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)、創(chuàng)精品品落實到施施工現場。10.4.2編編制好《施施工組織設設計》，完完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃，確保保工程質量量。根據工工程的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標制定定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，并提出出具體的質質量標準，控控制和監(jiān)督督程序，使使參加本工工程的全體體人員目標標明確，標標準清楚。10.4.3強強化規(guī)范技技術質量管管理工作，認認真執(zhí)行技技術質量責責任、強化化監(jiān)督約機機制。10.4.4強強化三級檢檢驗制度，做做好質量監(jiān)監(jiān)督工作。根根據本企業(yè)業(yè)《質量手手冊》、《程程序文件》和和本工程度度《質量計計劃》的要要求，在施施工前認真真編制好，執(zhí)執(zhí)行好質量量檢驗計劃劃，重點抓抓好班組的的自檢和自自檢記錄工工作，切實實發(fā)揮各級級驗收把關關作用。10.4.5在在施工過程程中服從監(jiān)監(jiān)理人員的的檢查驗收收，隱蔽工工程的驗收收應提前48小時向業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理提出，確確保工程的的優(yōu)質高效效。10.4.6嚴嚴格執(zhí)行分分項工程、隱隱蔽工程驗驗評制度，見見證取樣制制度。10.4.7施施工中應與與其他工種種密切配合合，樓板留留孔洞，不不得隨意剔剔鑿，要派派專人負責責予留。10.4.8安安裝管道，要要在土建未未做裝飾之之前安裝完完畢并作好好試漏試壓壓，保溫防防腐工作。10.4.9當當天完成的的各種管道道甩口也應應在抹灰前前加堵。10.4.100加套管的的管在穿過過樓板，過過墻孔時，位位置必須準準確，規(guī)格格合適，并并在抹灰時時固定好。10.4.111管道絲頭頭上的麻線線鉛油隨時時清除干凈凈，做到完完活聲清。10.4.122各種孔洞洞不得斷開開鋼筋，必必要斷開時時，用同樣樣鋼筋煨成成型與原鋼鋼筋搭接雙雙面焊，搭搭接長度為為鋼筋直徑徑的5倍。10.4.133焊工在焊焊接中要攜攜帶操作證證，每道焊焊口都要有有本人的焊焊接標記，以以備質檢人人員對照檢檢查。做到到有據可查查，責任明明確。第十一章：安全全生產、文文明施工組組織措施一、安全施工及及保證措施施：1．安全目目標：杜絕絕重傷死亡亡事故發(fā)生生，輕傷傷傷事故小于于13‰，安全管管理水平達達到建設部部頒發(fā)的優(yōu)優(yōu)良達標工工地。2．保證措措施：A．建立以以項目經理理為第一責責任者的安安全生產責責任制，設設一名全面面負責安全全生產的專專職安全員員，負責安安全生產的的具體工作作，認真貫貫徹“安全第一一，預防為為主”的方針。B．安全資資料的管理理：1）每月的1-2日向公司司安檢部遞遞交《安全全月報表》，填填寫準確無無誤，無隱隱瞞、謊報報，記錄完完整。要做做到填寫的的和實際做做到的相一一致。（《安安全月報表表在公司安安檢部領取取》）2）安全教教育：一級級安全教育育由公司安安檢部負責責，工人進進場前，由由項目經理理組織和聯聯系公司安安檢部，實實施一級安安全教育?，F現場項目部部的安全工工程師負責責實施對工工人的二級級、三級安安全教育。并并填寫安全全教育記憶憶測試（安安全教育記記憶測試試試卷在公司司安檢部領領?。?。安安全教育記記憶測試應應完整、準準確無丟失失，安全教教育率90%以上。3）每日安安全班前會會：每日上上班前10-115分鐘由班班組長召開開班前會議議，三人以以上整隊進進行。會議議記錄簽字字無代簽，到到會人數和和簽字人數數相一致（安安全班前會會議記錄表表在公司安安檢部領取?。?）安全大大會：項目目部每周由由項目經理理組織召開開一次安全全大會。整整齊列隊進進行。應到到人數、實實到人數、簽簽字人數相相符合。安安全大會內內容準備詳詳實、充分分、不空洞洞。5）安全巡巡回檢查：：記錄準確確，無虛假假現象，怎怎么檢查的的就怎么記記錄；違章章人數不應應超過平均均人數的3-5%；違章解解決率100%，隱患解解決率90%以上。6）安全交交底：安全全交底由專專業(yè)技術人人員和《技技術交底》同同時進行；；交底人簽簽