（三）DBP的分離提純增塑劑DBP的制備第二組組長：樓文斌一、實訓(xùn)目的：1、認識DBP粗品中含有的雜質(zhì)2、認識DBP粗品雜質(zhì)分離的原理3、學(xué)會DBP的脫水、脫色，操作4、（學(xué)會DBP的減壓蒸餾操作）

二、產(chǎn)品概要它與乙醇、乙醚、丙酮、苯等多種有機溶劑混溶，。鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)與鄰苯二甲酸二辛脂(DOP)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)為三種最常見增塑劑，是塑料、合成橡膠和人造革等的常用增塑劑。它由鄰苯二甲酸酐和正丁醇加熱酯化制得。不溶于水，20℃時在水中溶解度0.01％(wt)?？扇?。微毒，食用時傷害胃腸，LD508000mg／kg?？諝庵凶罡呷菰S濃度5mg／m3。各種生產(chǎn)方法及優(yōu)缺點以鄰苯二甲酸酐、正丁醇為原料，以硫酸為催化劑，在常壓下進行酯化反應(yīng)。反應(yīng)完成后用堿液中和并水洗，然后經(jīng)脫醇、壓濾得成品。加工工藝有間歇法和連續(xù)法兩種。原料消耗定額：苯酐540kg/t、丁醇（95%）560kg/t。連續(xù)式生產(chǎn)的優(yōu)缺點：優(yōu)點1)產(chǎn)品質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定2)能耗、物耗低，經(jīng)濟效益好3)工藝先進，勞動生產(chǎn)率高4)自動化水平高，勞動強度小缺點1)建設(shè)周期長，一次性投資大2)主要設(shè)備制作加工比較困難3)產(chǎn)品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)4)對工人的素質(zhì)要求高連續(xù)式生產(chǎn)適合原料來源有保證，有較高生產(chǎn)管理水平和較高人員素質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。間歇式生產(chǎn)的優(yōu)缺點：優(yōu)點1)投資少，建設(shè)快2)產(chǎn)品切換容易，可生產(chǎn)多種增塑劑3)工藝技術(shù)簡單，人員素質(zhì)易滿足缺點1)產(chǎn)品質(zhì)量波動大，不太穩(wěn)定2)工藝落后，勞動強度大3)能耗物耗高間歇式生產(chǎn)適合于小規(guī)模、多種增塑劑的生產(chǎn)，投資少見效快。三、本實訓(xùn)生產(chǎn)基本原理（主副反應(yīng)，產(chǎn)物分離原理及方法）：1、除酸：2NaHSO4+Na2CO3-———2Na2SO4+CO2+H2O2、除水：Na2SO4+10H2O———Na2SO4.H2O3、除醇：水洗，鹽水洗2、實訓(xùn)所用設(shè)備（名稱、型號等）儀器名稱（規(guī)格、數(shù)量）：燒杯500ml，250ml各一個，玻璃棒(20cm)一支，溫度計（100度）一根，電爐（調(diào)壓）500瓦2個，布氏漏斗7cm2個，吸濾瓶500ml兩個，試劑瓶1000ml、50或100ml各一個，250ml試劑瓶2個，抽濾水泵一個，烘箱一個，分液漏斗250ml一個，量筒100ml一個，角匙一個，恒溫水箱一個，錐形瓶（磨口帶塞）一個。六、操作步驟：七、數(shù)據(jù)處理及結(jié)果：1、理論產(chǎn)量計算過程2、實際產(chǎn)量獲取過程W原料（粗DBP）=100.80克3、回收率（％）計算回收率（％）=W產(chǎn)品/W原料×100%=63.05克/100.80克×100%=62.55%4、產(chǎn)品展示（產(chǎn)品名稱、顏色、狀態(tài)、氣味、熔點、沸點、實際產(chǎn)量等）八、對實訓(xùn)過程的體會本項目使我體會到了團隊合作的重要性。思考題：1、粗產(chǎn)品中和除酸時，堿濃度不宜過高，也不宜用氫氧化鈉，為什么？答：因為這樣容易發(fā)生酯的皂化反應(yīng)。2、為什么用飽和食鹽水來代替水洗滌？答：用飽和食鹽水代替水