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文檔簡介

一、講解以下看法五步?jīng)Q策擬定程序確定問題與不確定性獲守信息展望未來④選擇方案做決策⑤推行決策,議論業(yè)績與學(xué)習(xí)管搭理計的指導(dǎo)原則成本--效益原則行為性和技術(shù)性考慮不相同目的用不相同成本成本歸集就是經(jīng)過會計系統(tǒng)以有組織的方式進行成本數(shù)據(jù)的收集。成本分配成本分配是一個一般用語,包括:(1)將歸集的成本追想到成本對象。(2)將歸集的成本分配給成本對象。主要成本是全部直接生產(chǎn)成本。加工成本是指直接資料成本之外的其他生產(chǎn)成本。加工成本反響了為把直接資料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)成品而發(fā)生的全部生產(chǎn)成本。敏感性解析敏感性解析是辦理不確定性的一種方法,是一種“若是.....那么”方法,用來幫助管理人員觀察在達不到初始假設(shè)的數(shù)據(jù),也許隱含假設(shè)發(fā)生變動時結(jié)果會碰到何種影響。成本庫單個間接成本項目的組合。成本庫有寬有窄,寬的如工廠的全部成本,窄的如金屬切割機的運作成本。成本庫常常與成本分配基礎(chǔ)共同組織。成本系統(tǒng)成本系統(tǒng)是依照不相同的成本對象分配產(chǎn)品或服務(wù)的成本的系統(tǒng)。包括分批成本系統(tǒng)和分步成本系統(tǒng)。作業(yè)管理作業(yè)管理是使用作業(yè)成本信息改進顧客滿意度和盈利能力的一種管理決策制定方法。產(chǎn)量成本法由于是變動成本法的一種極端形式,故也稱為超變動成本法,在這種存貨成本計算方法之下,只有直接資料能夠計入存貨成本,而其他全部成本在發(fā)生當(dāng)期均作為時期花銷辦理。學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線是用來衡量由于工人熟練程度的提高,每單位人工小時數(shù)如何隨產(chǎn)量增加而減少的函數(shù)。經(jīng)驗曲線是一個衡量價值鏈上各職能(如營銷、分銷等)中的單位成本如何隨產(chǎn)量增加而減少的函數(shù)。累積平均時間學(xué)習(xí)模式在累積平均時間學(xué)習(xí)模式中,累積產(chǎn)量每增加一倍,每單位累積平均時間都以固定比率遞減。邊緣單位時間學(xué)習(xí)模式在邊緣單位時間學(xué)習(xí)模式中,累積產(chǎn)量的每增加一倍,生產(chǎn)最后一單位產(chǎn)品所需要的時間都以固定比率遞減。相關(guān)信息的特色1)過去(歷史)成本作為展望基礎(chǔ)可能很適用,但過去的成本自己倒是決策擬定的不相關(guān)成本。2)可經(jīng)過檢查預(yù)期的總未來收入與成本之間的差別來比較不相同方案。3)不是全部的預(yù)期未來收入和成本都是相關(guān)的。各方案間沒有差別的預(yù)期未來收入和成本是不相關(guān)的,所以可從解析中剔除這些不相關(guān)項。重點是,它會以致何種差別?4)必定給定性因素和非財務(wù)的定量因素以合適的權(quán)重。價值工程是對價值鏈各個方面的系統(tǒng)評估,其目的在于在滿足顧客質(zhì)量需要的同時降低成本。生命周期成本制度生命周期成本制度追想并歸集分配給每一種產(chǎn)品的價值鏈業(yè)務(wù)職能成本(從最初的研發(fā)到最后為顧客供應(yīng)服務(wù)與支持)。價格歧視是在實質(zhì)定價中對于相同的產(chǎn)品和服務(wù),對不相同的顧客收取不相同的價格。戰(zhàn)略指一個組織如何將自己能力與市場機遇相般配以完成其目標(biāo)。換句話說,戰(zhàn)略描述了一家企業(yè)將如何競爭以及其管理人員要追求什么樣的機遇。行業(yè)解析的五個方面競爭對手、潛藏市場進入者、取代品、顧客討價還價能力、供應(yīng)商討價還價能力價值鏈?zhǔn)侵敢粋€業(yè)務(wù)職能序列,其中顧客適用性被加到企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)中。包括研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、分銷和顧客服務(wù)。成本動因是在一準(zhǔn)時間內(nèi)影響成本的變量,如作業(yè)或數(shù)量的水相同。換句話說,在作業(yè)或數(shù)量水平變化和總成本水平變化之間存在著因果關(guān)系。產(chǎn)品差別化戰(zhàn)略是指企業(yè)向顧客供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)在產(chǎn)業(yè)范圍內(nèi)獨具特色,這種特色能夠給產(chǎn)品帶來額外的漲價,若是一個企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)的溢出價格高出因其獨到性所增加的成本,那么,擁有這種差別化的企業(yè)將獲取競爭優(yōu)勢。成本預(yù)先戰(zhàn)略指企業(yè)經(jīng)過在內(nèi)部加強成本控制,在研究開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和廣告等領(lǐng)域把成本降到最低限度,成為產(chǎn)業(yè)中的成本預(yù)先者的戰(zhàn)略。拘束理論拘束理論描述在面對瓶頸環(huán)節(jié)和非瓶頸環(huán)節(jié)的情況下,使?fàn)I業(yè)收益達到最大化的方法。質(zhì)量成本是指為預(yù)防生產(chǎn)出低質(zhì)量產(chǎn)品而發(fā)生的成本或由于生產(chǎn)了低質(zhì)量產(chǎn)品而以致的成本。質(zhì)量成本分為:(1)預(yù)防成本(2)判斷成本(3)內(nèi)部差錯成本(4)外面差錯成本產(chǎn)量貢獻是衡量拘束理論的指標(biāo),等于銷售收入減去已售產(chǎn)品的直接資料成本。緩解瓶頸限制的方法1)除掉瓶頸工序的閑置時間(即機器既沒有進行生產(chǎn)準(zhǔn)備也不用于實質(zhì)加工的時間)2)只加工那些能增加銷售和產(chǎn)量貢獻的部件和產(chǎn)品,不加工那些只會保留在完工產(chǎn)品階段也許或增加庫存的零部件或產(chǎn)品。3)將那些不用非得在瓶頸環(huán)節(jié)的機器上生產(chǎn)的部件轉(zhuǎn)移到非瓶頸環(huán)節(jié)的機器設(shè)施上生產(chǎn),也許交由外面生產(chǎn)機構(gòu)生產(chǎn)。4)減少瓶頸工序的生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備時間和加工時間(比方,簡化設(shè)計、減少產(chǎn)品的部件數(shù)量)5)提高瓶頸工序生產(chǎn)的部件的質(zhì)量。倒推成本法能夠作為序次追想法的一種取代方法。倒推成本法不記錄與生產(chǎn)銷售循環(huán)相關(guān)的某些或全部分錄。生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)缺失的會計分錄,是利用正常成本法或標(biāo)準(zhǔn)成本法倒推出來的。精益會計是一種成本核算方法,它計算整個價值流而不是單個產(chǎn)品或部門的成本,除掉會計辦理中的浪費,支持為顧客創(chuàng)立價值。資料需求計劃是一種“推動型”系統(tǒng),在這種系統(tǒng)中,生產(chǎn)商在需求展望的基礎(chǔ)進步行存貨的生產(chǎn)。精益生產(chǎn)合時生產(chǎn)也稱為精益生產(chǎn),是一種由需求拉動的生產(chǎn)系統(tǒng),在這一系統(tǒng)中,生產(chǎn)線上的每種零部件只有在下一世產(chǎn)步驟需要該部件時才會立刻生產(chǎn)。管理控制系統(tǒng)是一種收集信息和使用信息的手段,它經(jīng)過對信息的使用,幫助并協(xié)調(diào)組織受騙劃的擬定,控制組織的決策,并用于指導(dǎo)管理者及員工的行為。界線系統(tǒng)描述全部員工應(yīng)該遵守的行為準(zhǔn)則,特別是非限制性行為。36.SWOT解析法是用來確定企業(yè)自己的競爭優(yōu)勢、競爭劣勢、機遇和威脅,進而將企業(yè)的戰(zhàn)略與企業(yè)內(nèi)部資源、外面環(huán)境有機地結(jié)合起來的一種科學(xué)的解析方法。二、論述題作業(yè)成本法的引入是對傳統(tǒng)成本法的革命,為什么?與傳統(tǒng)成本法對照,作業(yè)成本法擁有更廣泛的科學(xué)性和先進性。詳盡說來,作業(yè)成本法主要有以下特色:①作業(yè)成本法戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)成本計算方法以致的成本信息失真問題,能供應(yīng)相瞄正確的成本信息。②傳統(tǒng)成本管理的主若是產(chǎn)品;而作業(yè)成本法不但包括產(chǎn)品,而且包括作業(yè)。使企業(yè)改進作業(yè)鏈,減少作業(yè)耗費,提高作業(yè)的效益成為可能。③作業(yè)成本法是更廣泛的完好成本法。作業(yè)成本法涉及很多方面的成本,這樣供應(yīng)的成本信息更有益于企業(yè)進行定價等相關(guān)決策。④全部作業(yè)成本均是變動的,這有益于企業(yè)解析成本產(chǎn)生的動因,進而降低成本。⑤作業(yè)成本法更擁有管理意義,由于它相當(dāng)于是一種實現(xiàn)成本前饋控制與反響控制相結(jié)合,成本計算與成本管理相結(jié)合的“全面成本管理系統(tǒng)”。作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的差別?間接花銷界線的差別。在傳統(tǒng)成本法下,間接花銷指制造成本,只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接相關(guān)的花銷。在作業(yè)成本法下,產(chǎn)品成本則是完好成本,全部花銷只要合理有效,都是對最后企業(yè)價值有益的支出,都應(yīng)計入生產(chǎn)成本。信息正確性的差別。傳統(tǒng)成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造花銷以一種平均線性方式的分配到各產(chǎn)品,沒有考慮實質(zhì)生產(chǎn)中產(chǎn)品耗費與花銷的配比問題,只能是一種“絕對不正確”的信息。作業(yè)成本法計算出的產(chǎn)品成本信息可視為一種相瞄正確的信息。(3)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方式的差別。傳統(tǒng)成本法下的管理生產(chǎn)系統(tǒng)是一種由前向后推的生產(chǎn)系統(tǒng)。進而傳統(tǒng)的成實質(zhì)量管理一般都將工作重點放在半成品和完工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測上,出現(xiàn)問題,及時維修或剔除。而作業(yè)成本法下的生產(chǎn)管理系一致般為合時生產(chǎn)系統(tǒng),它與傳統(tǒng)生產(chǎn)不相同,是由后向前拉的一種逆推式的生產(chǎn)系統(tǒng)。作業(yè)成本法下的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理,要求各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人實現(xiàn)自我質(zhì)量督查,發(fā)現(xiàn)廢次品,立刻在本生產(chǎn)工序中糾正。分配基準(zhǔn)特色的差別。傳統(tǒng)成本法主要采用單一的人工工時等財務(wù)變量為分配基準(zhǔn),而忽略了一套優(yōu)異的非財務(wù)變量,所以喪失了一些改進企業(yè)管理的有益機遇。作業(yè)成本法的分配基礎(chǔ)是多元的,不僅重申如人工工時、機械工時、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品的零部件數(shù)量等財務(wù)變量,也重申如工藝改正指令、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運輸距離等非財務(wù)變量。采用多元分配基準(zhǔn),提高了產(chǎn)品與其實質(zhì)耗費資用的相關(guān)性,使管理深入到作業(yè)層次,以除掉“不增值作業(yè)”,改進“增值作業(yè)”,增加“顧客價值”。適用條件的差別。傳統(tǒng)成本法適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、制造花銷的數(shù)額相對較小,且其發(fā)生與直接人工成本有事實上相關(guān)的勞動密集型企業(yè)。作業(yè)成本法一般適用于間接花銷所占比重較大、產(chǎn)品品種眾多、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)經(jīng)營活動十分復(fù)雜、較好地推行了合時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理系統(tǒng)、管應(yīng)該局對傳統(tǒng)成本計算系統(tǒng)供應(yīng)信息的正確度不滿意的技術(shù)、資本密集型企業(yè)。戰(zhàn)略業(yè)績議論與吸取成本法有何矛盾,如何改進?吸取成本法是一種把全部變動生產(chǎn)成本和全部固定生產(chǎn)成本均作為存貨成本的成本計算方法。誠然吸取成本法吻合成本--效益原則,也能夠計量全部生產(chǎn)存貨所需資源的成本,但是吸取成本法卻與業(yè)績議論存在矛盾。吸取成本法存在的問題是它使管理者能夠在一個特準(zhǔn)時期內(nèi)經(jīng)過提高產(chǎn)量的方法增加營業(yè)收益,即使顧客對產(chǎn)品沒有額外的需求。比方,企業(yè)的管理層能夠經(jīng)過生產(chǎn)更多的期末存貨,在更多的產(chǎn)品間分攤固定成本,以提高毛利和收益。這樣基于吸取成本法下的營業(yè)收益計算的管理者的獎金就會更高。平時,更高的營業(yè)收益對股價有正向影響,這會增加管理者基于股票的酬金。改進建議:(1)認真對待估量和存貨計劃,降低管理層提高存貨水平的自由度。(2)在內(nèi)部會計系統(tǒng)中,收取存貨擁有費。(3)改變業(yè)績議論的時期。(4)非財務(wù)變量和財務(wù)變量一起作為業(yè)績議論的指標(biāo)。經(jīng)營決策解析中的相關(guān)成本解析騙局有哪些?在進行相關(guān)成本解析時應(yīng)注意防備兩個騙局。第一,注意不要有不正確的一般性假設(shè)。比方,其實不是全部的變動成本都是相關(guān)的,在接受特別訂單時,不會產(chǎn)生額外的營銷花銷,單位變動營銷花銷就是不相關(guān)的。其實不是全部的固定成本都是不相關(guān)的,在接受特別訂單時,增加產(chǎn)量可能需要增加額外的班次,進而增加固定生產(chǎn)成本,使得增加的固定的生產(chǎn)成本與決策相關(guān)。其次,單位成本數(shù)據(jù)可能在以下兩個方面誤導(dǎo)決策擬定者:1)包括不相關(guān)成本時。2)不相同的產(chǎn)出水平有相同的單位成本時。防備出現(xiàn)這兩個潛藏問題,最好是只考慮:(1)總成本和總收入(而不是單位成本和單位收入);(2)相關(guān)看法。解析中每一項都應(yīng)是與其他方案有所不相同的預(yù)期總未來收入和預(yù)期總未來成本。誠然很多決策能夠定量化,但管理層其實不總是選擇最優(yōu)方案為什么?選擇組織活動的方案,平時依照的是滿意化原則而不是最優(yōu)原則,最優(yōu)決策常??墒抢碚撋系南胂?。由于最優(yōu)決策要求:決策者認識與組織活動相關(guān)的全部信息;決策者能正確鑒別全部信息的價值并能據(jù)此擬定出沒有大意的行動方案;決策者能夠正確預(yù)知每個方案在未來的執(zhí)行結(jié)果。顯然,這些條件難以具備。所以,在決策活動中,在方案數(shù)量有限、執(zhí)行結(jié)果不確定的條件下,人們難以作出最優(yōu)選擇,只能依照已知的條件,加上人們的主觀判斷,作出相對滿意的選擇。其次,代理理論認為,經(jīng)濟資源的全部者是委托人,負責(zé)使用以及控制這些資源的經(jīng)理人員是代理人。由于經(jīng)理人員不是企業(yè)資源的全部者,無法獲取企業(yè)全部的節(jié)余索取權(quán),所以經(jīng)理人員就有動機去提高任職花銷、自我放松并降低工作強度。正是由于經(jīng)營者的利益和股東的利益其實不完好一致,所以經(jīng)營者有可能為了自己的利益而背叛股東的利益,在做決策的時候,管理層即可能會選擇對自己最優(yōu)的方案而不選擇對整個企業(yè)最優(yōu)的方案。6.EQC決策模式有哪些假設(shè)?為什么以其作為決策依照時,可能會有目標(biāo)矛盾發(fā)生?如何解決?假設(shè):(1)每一再訂貨點的訂貨量相同。(2)已知需求、訂貨成本及擁有成本。(3)單位采買成本不受訂貨批量大小的影響。(4)不會發(fā)生計貨短缺。(5)在確定訂貨量時,只有當(dāng)質(zhì)量對訂貨及擁有成本有影響時,管理者才考慮質(zhì)量成本和損失成本。矛盾:由于財務(wù)會計系統(tǒng)不能夠反響機遇成本,EOQ模型最優(yōu)訂貨量即可能與采買部經(jīng)理認為的最優(yōu)訂貨量存在差別。若是在議論管理者業(yè)績時,與存貨相關(guān)的機遇成本不納入擁有成本中,該管理者會傾向于采用比EOQ模型計算的訂貨量更大的訂貨量。解決:為了使EOQ決策模型與管理者業(yè)績議論一致,企業(yè)能夠把要求的投資收益納入擁有成本的計算中,進而管理者需要肩負存貨管理的相關(guān)責(zé)任。7.JIT生產(chǎn)的特色是什么?其理論背景是什么?合時生產(chǎn)是一種由需求拉動的生產(chǎn)系統(tǒng),在這一種系統(tǒng)中,生產(chǎn)線上的每種零部件只有在下一世產(chǎn)步驟需要該部件時才會立刻生產(chǎn)。該理論起源于日本豐田汽車企業(yè)的一種生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)企業(yè)為提高產(chǎn)品收益,加強企業(yè)競爭力,在原資料成本難以降低的情況下,只能從物流過程中搜尋收益源,降低由采買、庫存、運輸?shù)确矫嫠a(chǎn)生的花銷。在一條合時生產(chǎn)線上,任何特定工作環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動都是由下一環(huán)節(jié)對該環(huán)節(jié)產(chǎn)出的需求來拉動的。生產(chǎn)中的每個步驟都是由需求惹起的,從生產(chǎn)線終點處客戶對完工產(chǎn)品的需求開始,素來追想到生產(chǎn)線起點處對直接資料的需求。就這樣,需求拉動訂單在生產(chǎn)線進步行生產(chǎn)。合時生產(chǎn)系統(tǒng)的需求拉動這一特色促成生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的親密合作,能夠在低存貨水平上圓滑產(chǎn)品流。特色:(1)在生產(chǎn)單元中組織生產(chǎn)。對工人進行培訓(xùn),使其掌握多種技術(shù)而且能夠完成一系列操作和任務(wù),這些操作包括少量的維修以及老例的設(shè)施保護。積極地除掉問題。減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間——使設(shè)施、工具及原資料達到生產(chǎn)狀態(tài)所需要的時間減少。依照及時發(fā)送高質(zhì)量資料的能力選擇供應(yīng)商。合時生產(chǎn)的優(yōu)點有哪些?合時采買和供應(yīng)鏈解析有何關(guān)系?合時生產(chǎn)系統(tǒng)同時實現(xiàn)三個目標(biāo):(1)以及時的方式滿足顧客需求。(2)供應(yīng)高質(zhì)量的產(chǎn)品。(3)總成本盡可能最低。合時采買和供應(yīng)鏈解析:零售商擁有的存貨水平會碰到顧客的需求模式、與批發(fā)商的關(guān)系、與生產(chǎn)商的關(guān)系及生產(chǎn)商與其供應(yīng)商的關(guān)系等各種因素的影響。供應(yīng)鏈描述了從初始原資料及服務(wù)的獲取直到商品送到顧客這一過程中,商品、服務(wù)和信息的流動,不考慮這些活動可否發(fā)生在同一組織內(nèi)。只有整個供應(yīng)鏈上的作業(yè)獲取合適的計劃、協(xié)調(diào)??刂茣r,零售商才應(yīng)該推行存貨合時采買。比方,零售商都將日銷售信息見告生產(chǎn)商和供應(yīng)商,這些銷售信息就會降低生產(chǎn)商對產(chǎn)品零售需求的不確定水平,也會降低供應(yīng)商對生產(chǎn)商的不確定水平。整條供應(yīng)鏈上的信息共享減少了需求的不確定性,而且會以致;(1)零售環(huán)節(jié)上缺貨情況減少(2)沒有立刻需求的商品生產(chǎn)減少(3)“加急”或“緊急”的制造訂單減少(4)供應(yīng)鏈上每個企業(yè)的存貨擁有量減少。經(jīng)過上述實現(xiàn)信息共享并計劃和協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈的活動。供應(yīng)鏈上的企業(yè)能夠經(jīng)過整合其活動并將信息共享來盈利。平衡計分卡在我國的應(yīng)用遠景如何?其在中國成功推行的重點是什么?在我國的應(yīng)用遠景:隨著全球經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和我國市場經(jīng)濟的不斷深入,企業(yè)的內(nèi)外面環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。面對著激烈的競爭,要想在競爭中立于不敗之地,就必定建立一套科學(xué)合理的績效議論系統(tǒng),及時、正確地議論企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的執(zhí)行情況,而平衡計分卡正是適應(yīng)了這一需求。平衡計分卡分別從財務(wù)、客戶、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、學(xué)習(xí)與成長四個方面向企業(yè)各個層次的人員傳達企業(yè)的戰(zhàn)略和各自的使命,最后完成組織目標(biāo),從根本上解決了傳統(tǒng)議論系統(tǒng)的限制性。平衡計分卡為企業(yè)供應(yīng)了一個全面的框架,把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)變成一系列的績效議論指標(biāo),所以研究平衡計分卡是特別有必要的。成功的重點:成功地推行平衡計分卡需要來自最高管理者的參加和領(lǐng)導(dǎo)。管搭理計師在平衡計分卡的設(shè)計和推行,特別是在確定描述業(yè)務(wù)現(xiàn)狀的指標(biāo)中起重視要作用。這需要管搭理計師認識行業(yè)的經(jīng)濟環(huán)境、企業(yè)的顧客、競爭對手和內(nèi)部業(yè)務(wù)問題,如人力資源、運營和分銷。管理者確信員工理解了計分卡及其流程。最后的平衡計分卡要向全部的員工傳達。平衡計分卡的內(nèi)容及相關(guān)指標(biāo)及推行背景?內(nèi)容:平衡計分卡經(jīng)過將財務(wù)指標(biāo)與非財務(wù)指標(biāo)相結(jié)合,將企業(yè)的業(yè)績議論同企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展聯(lián)系起來,設(shè)計出了一套能使企業(yè)高管迅速且全面認識企業(yè)經(jīng)營情況的指標(biāo)系統(tǒng)。用來表達企業(yè)進行戰(zhàn)略性發(fā)展所必定達到的目標(biāo),把任務(wù)和決策轉(zhuǎn)變成目標(biāo)和指標(biāo)。四個方面:財務(wù)、顧客、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、學(xué)習(xí)和成長。指標(biāo):(1)財務(wù)維度指標(biāo)平時包括收益、收入、現(xiàn)金流量、投資回報率、經(jīng)濟增加值、增加的市場份額等。2)顧客維度指標(biāo)平時包括準(zhǔn)時交貨率、新產(chǎn)品銷售占全部銷售的百分比、重要客戶的購買份額、顧客滿意度指數(shù)、顧客忠誠度、新客戶增加比率、客戶收益貢獻度等。3)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度指標(biāo)平時包括生產(chǎn)布局與競爭情況、生產(chǎn)周期、單位成本、產(chǎn)出比率、弊端率、存貨比率、新產(chǎn)品投入計劃與實質(zhì)投入情況、設(shè)計效率、原資料整理時間或批量生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、訂單發(fā)送正確率、貨款回收與管理、售后保證等。4)學(xué)習(xí)與成長維度指標(biāo)平時包括新產(chǎn)品開發(fā)周期、員工滿意度、平均培訓(xùn)時間、再培訓(xùn)投資和重點員工流失率等。推行背景:平衡計分卡打破了傳統(tǒng)的只重視財務(wù)指標(biāo)的業(yè)績議論模式,認為傳統(tǒng)的財務(wù)指標(biāo)屬于滯后性指標(biāo),對于指導(dǎo)和議論企業(yè)如何經(jīng)過投資與企業(yè)、供應(yīng)商等來創(chuàng)立未來的價值是不夠的。所以需要在傳統(tǒng)財務(wù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,增加用于評估企業(yè)未來投資價值利害的擁有前瞻性的先行指標(biāo)。為認識決有效的業(yè)績議論問題和成功推行戰(zhàn)略的問題,平衡計

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