XX集團(tuán)溫福鐵鐵路項(xiàng)目部部一工區(qū)隧道防排水作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書版本號：第一版版編號：編制：審核：批準(zhǔn)：隧道防排水作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編號：持有人：執(zhí)行日期：20005年12月20日隧道防排水作業(yè)指導(dǎo)書一、目的隧道工程防排水，采取“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，采取切實(shí)可靠的施工措施，達(dá)到防水可靠、排水通暢、經(jīng)濟(jì)合理的目的二、適用范圍：適用于溫福鐵路某標(biāo)段一工區(qū)隧道工程。三、職責(zé)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。四、操作要點(diǎn)1、隧道防排水應(yīng)采取“以堵為主、限量排放”的原則。對地表水和地下水應(yīng)做妥善處理，使洞內(nèi)外形成一個完整的防排水系統(tǒng)。2、隧道施工排水應(yīng)與永久排水設(shè)施相結(jié)合。3、隧道施工防排水工作，一般以排為主，采取截堵排相結(jié)合的綜合措施：（1）、截?cái)嗨幢M可能減少洞內(nèi)水量和堵水的困難。如在洞頂開挖地表水溝渠、截排水坑道（泄水洞）等；（2）、將水堵于主體工程以外集中匯入流排出；（3）、給水以出路沿著安排的途徑疏干圍巖含水，防止水對施工的危害與影響，消滅滲漏侵蝕襯砌，損壞和降低工程質(zhì)量；4、洞口排水隧道施工前必須先做好洞頂、洞口和隧道周圍地表的防排水工作：（1）、平整洞頂?shù)乇?，排除積水。所有坑洼、陷穴、探坑、鉆孔等，應(yīng)用不透水土壤回填夯實(shí)；（2）、整理隧道周圍流水溝渠，必要時以圬工鋪砌，防止下滲，并使水流暢通；洞頂設(shè)有高壓水池時，必須防滲漏、防溢；（3）、洞口邊、仰坡坡頂外水溝應(yīng)確保截水引流；路塹縱坡隧道內(nèi)為下坡時應(yīng)在洞口設(shè)置橫向盲溝，路基邊溝應(yīng)挖成反坡排水，隧道內(nèi)為上坡時，洞內(nèi)外水溝聯(lián)結(jié)，一般采用直角拐彎，由于水溝蓋板標(biāo)高不同，需在接頭處設(shè)置隔板擋碴防止堵塞，邊溝斷面應(yīng)視洞內(nèi)外排水量大小結(jié)合縱坡確定；（4）、洞門外擋，翼墻終端外2m范圍內(nèi)水溝，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況加以抹面或鋪砌，墻身應(yīng)設(shè)泄水孔，孔后設(shè)反濾層，最下排泄水孔下部設(shè)隔水層；（5）、不良地質(zhì)地段不宜挖溝時，應(yīng)用木槽或鋼管排水；（6）、隧道洞口、輔助坑道口或井口的排水系統(tǒng)必須盡早完成并應(yīng)妥善處理出水口，防止沖刷廢碴危害農(nóng)田、水利。5、正洞和輔助坑道排水（1）、斜井和長隧道反坡地段，如涌水量較大時并有長期補(bǔ)給來源時，應(yīng)采取機(jī)械排水。（2）、通過大面積滲漏水地段，應(yīng)盡可能采用鉆孔將水集中匯流，經(jīng)管、槽排入水溝，鉆孔的部位、數(shù)量、孔徑和水量等應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)置墻背排水設(shè)施的依據(jù)。（3）、隧道排水方式見下表：

部位排水方式施工方法基本要求附注洞內(nèi)排水自然排水利用隧道向上坡坡方向開挖挖的自然坡坡度。挖溝溝排水。根據(jù)排排水量及隧隧道縱坡決決定水溝斷斷面；水溝溝坡度與隧隧道坡度一一致。不需要其他機(jī)具具設(shè)備機(jī)械排水反向坡度排水隧道向向下坡方向向開挖，需需逐段開挖挖反向水溝溝和集水坑坑，并用水水泵逐段抽抽水排出洞洞外其反向水溝坡度度不小于2‰；分段長長度根據(jù)洞洞身及水溝溝坡度和深深度確定；；挖溝要緊緊跟工作面面工作面排水隧道向下坡方向向開挖：在在工作面用用風(fēng)動潛水水泵和輔助助小水泵排排至集水坑坑，再由主主泵經(jīng)排水水管一次（或或分段）排排至洞外集水坑宜設(shè)在斷斷面外，其其容積根據(jù)據(jù)涌水量和和水泵排入入能力確定定，一般為為2~4mm3，其深度度應(yīng)保證蓮蓮蓬頭與窩窩壁和窩底底不小于蓮蓮篷頭外徑徑和淹沒在在最低水面面以下各不不小于0.5mm集水坑坑與泵站一一起，當(dāng)水水泵不能將將水一次排排出洞外時需接接力排出，此此法不挖反反向水溝，水水泵用量少少，但要大大量排水管管和大功率率水泵。輔助導(dǎo)坑排水機(jī)械排水斜井排水斜井掘掘進(jìn)工作面面涌水量較較大時用水水泵直接將將工作面涌涌水排出井井外用機(jī)械排水，泵泵站設(shè)置和和管路選擇擇應(yīng)通過設(shè)設(shè)計(jì)確定。在在井口必須須修建排水水溝和環(huán)形形截水溝。并并防止地面面水流入斜斜井6、超前預(yù)注漿施工注漿參數(shù)：注漿終壓取靜水壓力的2倍，靜水壓力在現(xiàn)場測試。按理想狀態(tài)考慮單孔漿液的注入量，漿液在地層中均勻擴(kuò)散時的計(jì)算公式為：Q=ЛR2Lnα（β+1）式中：R為漿擴(kuò)散半徑，取2.0mL為注漿孔長度，n為地層裂隙率，取10%α為漿液充填率，取90%β為漿液損失率，取10%鉆孔和注漿的要求：鉆孔和注漿的順序同一環(huán)先下部后上部，間隔交替鉆孔注漿，后序孔檢查前序孔的注漿效果。應(yīng)先注無水區(qū)后注有水區(qū)，鉆一孔注一孔。在鉆孔過程中遇到涌水或卡鉆時應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿、掃孔后再繼續(xù)鉆孔。巖溶填充物內(nèi)采取前進(jìn)式注漿。注漿施工：注漿施工前，通過地質(zhì)超前鉆孔探水、地質(zhì)雷達(dá)、紅外線聲波探測等辦法，了解開挖前方要通過地層的地質(zhì)、水文情況。如：經(jīng)過超前鉆孔探水，可知鉆孔的涌水量、水頭壓力；地質(zhì)雷達(dá)測試可知前方地層，巖層的破碎程度；紅外線聲波探測可知區(qū)域內(nèi)儲水量的大小。只有這樣才能制訂出科學(xué)的施工方案，避免施工的盲目性。超前鉆孔探水，鉆孔出水量大于10m3/h時，該段即需要堵水注漿，如果出水量小于10m3/h大于2m3/h時，該段也可采用在出水孔周邊進(jìn)行局部注漿方式堵水。機(jī)具設(shè)備選用：鉆孔設(shè)備根據(jù)本隧道施工機(jī)具設(shè)備配備情況，以及開挖斷面的具體情況，正洞和平導(dǎo)注漿地段，盡量采用與其相適應(yīng)的鉆孔設(shè)備。注漿設(shè)備：隧道超前予注漿，根據(jù)獲知的地段涌水量的大小，決定采用單液或雙液注漿。制漿設(shè)備：選用凈漿攪拌機(jī)作為制漿設(shè)備，為了保證漿液的均勻性和在注漿間隙時間不沉淀，另備攪拌儲漿桶，容量各為1.0m3。止?jié){墻施工及孔口管埋設(shè)：根據(jù)開挖面地質(zhì)情況，綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的成果，研究分析，確定施工方案，在掌子面掛鋼筋網(wǎng)，噴射C20號砼，厚度15-20cm，做止?jié){墻。止?jié){墻施工完畢后，按照確定的施工方案布孔。用合適的鉆頭鉆3m孔，放入孔口鋼管，與孔壁的間隙用麻絲填塞，再用道釘楔緊，上留排氣孔，外露0.2-0.3m接法蘭盤連接注漿管。鉆孔：鉆孔由外環(huán)到內(nèi)環(huán)，由下部到上部間隔鉆孔。鉆孔要確?？孜粶?zhǔn)確，外插角度準(zhǔn)確，各環(huán)鉆孔深度達(dá)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)卡鉆或有水涌出不能鉆進(jìn)時暫停鉆孔，用注漿機(jī)注入雙液漿液后再用鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。注漿壓水試驗(yàn)：在正式注漿前用3Mpa的壓力壓水檢查，其目的是：檢查管路是否連接正常，是否耐壓，有無漏水現(xiàn)象。測定巖層吸水量，以確定漿液的初始濃度和預(yù)計(jì)注漿量。測定注漿壓力損失情況，確定注漿終壓，將巖層裂隙內(nèi)的充填物擠壓至注漿范圍以外，增加注漿效果。制漿：開動攪拌機(jī)，準(zhǔn)確計(jì)算，加入定量清水，然后按水灰比加入水泥，連續(xù)攪拌3min后即可通過鋼絲網(wǎng)過濾后進(jìn)入儲漿桶中，在儲漿桶中二次攪拌后，供注漿使用。首先根據(jù)壓水試驗(yàn)情況及圍巖的裂隙發(fā)育情況估算單孔注漿數(shù)量，然后開始注漿。注漿時，先用水灰比0.70的漿液試注，當(dāng)注漿正常后再逐步調(diào)高漿液的濃度達(dá)到設(shè)計(jì)0.38～0.4的要求。注漿時隨時觀察泵壓及注漿數(shù)量，分析注漿是否正常。如單孔注漿量過大，仍不達(dá)到終壓的要求，可暫停該孔注漿，過4～6h用鉆機(jī)清孔后再繼續(xù)注漿。注漿要作好充分準(zhǔn)備，緊張有序，忙而不亂，嚴(yán)防堵管，以免影響注漿質(zhì)量。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的終壓，需繼續(xù)注漿10min，可結(jié)束本孔注漿；在單孔注漿量與設(shè)計(jì)注漿量大致相同，同時每分鐘注漿進(jìn)漿量小于20L，也可結(jié)束本孔注漿。注漿效果檢查：注漿效果檢查：可根據(jù)后序鉆孔的鉆進(jìn)情況、涌水情況，判定注漿效果，另外也可根據(jù)整個斷面內(nèi)所有鉆孔結(jié)束后，導(dǎo)坑的滲水情況判定注漿效果。注漿效果好的地段，經(jīng)開挖后可觀察到裂隙及空隙充填效果良好，幾乎所有裂隙都充填有漿，開挖后掌子面無明顯滲漏水。如果開挖后仍有滲水現(xiàn)象，堵水效果達(dá)不到要求時，可采用局部徑向注漿處理，使其達(dá)到堵水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。全隧道初期支護(hù)和二次襯砌間拱墻背后設(shè)土工布和NBR高分子防水卷材，土工布≥300kg/m2。采用環(huán)向設(shè)外包土工布的RCP-1605G塑料排水盲溝，每8m設(shè)一環(huán)；縱向在洞內(nèi)兩側(cè)水溝泄水孔標(biāo)高處設(shè)外包土工布RCP-3208G塑料排水盲溝一道，每8m設(shè)一段；縱向盲溝與環(huán)向盲溝直接與隧道水溝連通。7、止水條、止水帶施工方法隧道施工縫、沉降縫中設(shè)計(jì)有止水條、止水帶。止水條宜采用緩膨型止水條，在使用前，避免遇水。為保證止水條安設(shè)位置正確，在待襯砌混凝土的擋頭模內(nèi)側(cè)環(huán)向中部位置，釘設(shè)粗3cm的繩索。拆模后，取掉繩索，混凝土端頭表面便呈現(xiàn)一條凹槽，用粘結(jié)劑將止水條粘在凹槽內(nèi)即可。止水帶采用L形鋼筋卡固定。在擋頭模板寬度的（大致）中線部位，每隔50cm打一小孔，將制成的鋼筋卡插入其中，擋頭模內(nèi)側(cè)鋼筋卡卡緊止水帶的一半，另一半緊貼在擋頭模上。待拆擋頭模時，將壓貼在擋頭模上的止水帶扶正，并將伸出的鋼筋彎曲卡緊擋頭模板。澆灌砼時，注意扶正其位置，并加強(qiáng)其周圍砼的振搗，使其與砼密合，更好地止水。止水帶需接長時，可采用粘合搭接或焊接，搭接長度不小于10cm，粘合或焊接寬度不小于5cm。止水帶在使用前，檢查其是否有破損，如有則修補(bǔ)或換用。8、防水板施工方法鋪設(shè)工藝：防水板鋪設(shè)臺架就位→將防水板運(yùn)至臺架上→在臺架上沿隧道環(huán)向打設(shè)羊角釘，每環(huán)間距小于防水板背后兩排吊帶間距約10cm→將防水板在臺架上鋪開→升起支撐架→將吊帶逐個系在羊角釘上→相鄰環(huán)接縫焊接→降下支撐架→鋪設(shè)質(zhì)量檢查。鋪設(shè)防水板在鋪設(shè)臺架上進(jìn)行。鋪設(shè)臺架采用結(jié)構(gòu)簡單的臨時支架，如圖，其上部采用φ108鋼管或槽鋼彎成與隧道拱部形狀相似的支撐架，用絲桿與臺架連接，以便其升降；走行部分采用軌行式，軌距與鋼模臺車一致。懸承順序?yàn)橄裙昂髩?、由上而下進(jìn)行。相鄰環(huán)防水板之間的搭接縫，采用熱和焊接機(jī)焊接。為方便焊接，在焊縫后墊一塊三合板，邊焊邊沿環(huán)向移動三合板，焊接完成后撤出三合板；施工要求：防水板按設(shè)計(jì)廠家及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，使防水板起到應(yīng)有的作用；鋪設(shè)防水板的地段距開挖工作面不小于100m；鋪設(shè)之后，及時襯砌混凝土。澆注襯砌砼時，不得損壞防水板；防水板鋪設(shè)堅(jiān)持寧松勿緊。9、帶狀透水盲溝施工方法帶狀透水盲溝流速大、安裝方便，能適用各種地質(zhì)條件下水的排水條件。施工時根據(jù)地下水的發(fā)育情況，可適當(dāng)增加帶狀透水盲溝的數(shù)量。以保證隧道在運(yùn)營期間地下水變化及時排出，減小水壓。在初期支護(hù)趨于穩(wěn)定的條件下，最終逐層噴射混凝土封閉直至噴層表面干燥無水。在大面積淋水