第第頁有關(guān)去工廠實習(xí)報告錦集5篇去工廠實習(xí)報告篇1

一、實習(xí)時間：

20xx年10月

二、實習(xí)地點：

山東濱州渤海活塞股份有限公司

三、實習(xí)狀況簡介：

在這周的實習(xí)中，我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間，了解和熟悉一下關(guān)于鋁合金方面的有關(guān)學(xué)問。通過查閱資料以及廠間師傅介紹，我們學(xué)到了很多相關(guān)方面的學(xué)問。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速進展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性討論也隨之深化。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進了鋁合金焊接技術(shù)的進展，同時焊接技術(shù)的進展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為討論的熱點之一。

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流淌性差，簡單粘模并產(chǎn)生各種外表缺陷，在進行下一道工序前，必需打磨、修傷，將外表缺陷去除潔凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風(fēng)動砂輪機、風(fēng)動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應(yīng)為深度的5～10倍。

為了獲得各種樣子與規(guī)格的優(yōu)質(zhì)精密鑄件，用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

〔1〕有填充狹槽窄縫部分的良好流淌性；

〔2〕有比一般金屬低的熔點，但能滿意極大部分狀況的要求；

〔3〕導(dǎo)熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短；

〔4〕熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的掌握；

〔5〕鋁合金鑄造時，沒有熱脆開裂和撕裂的傾向；

〔6〕化學(xué)穩(wěn)定性好，抗蝕性能強；

〔7〕不易產(chǎn)生外表缺陷，鑄件外表有良好的外表光滑度和光澤，而且易于進行外表處理；

〔8〕鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產(chǎn)，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、離心鑄造等方法成形，生產(chǎn)不同用處、不同品種規(guī)格、不同性能的各種鑄件。

濱州活塞廠主要配套設(shè)備有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續(xù)鑄造機等，整體裝備自動化程度高，年產(chǎn)力量達6.5萬噸特種鋁合金。

四、實習(xí)感想與體會：

通過近一周的時間，加深了自己對鋁合金材料的熟悉以及鋁合金的各種廣泛應(yīng)用。在我們機械制造領(lǐng)域，選用合適的材料進行生產(chǎn)制造是機械類同學(xué)必需把握的學(xué)問。而我發(fā)覺自己光是對鋁合金的學(xué)問就遠遠缺乏，看來的確需要

去工廠實習(xí)報告篇2

實習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境，使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的支配下，進廠的第一件事是平安教育，經(jīng)平安考試合格后才安排了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦，另一臺是全自動掌握打牌機，在師傅的支配下我坐在電腦前，師傅給我講了一些留意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡潔，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了，一看才知道換了批號沒換爐號。標牌是掛在鋼筋上的，上面標著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說假如售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，假如標牌打錯了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。??；下我一跳，一個小小的標牌有這么重大的責(zé)任。

后來，我在工作中特殊的操勞，仔細的學(xué)習(xí)每一項工作，得到了師傅的全都好評。

時間疾馳，轉(zhuǎn)瞬一個月過去了，我學(xué)會了打牌又學(xué)會了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的劇烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)最終同意了。其次個月我就開頭學(xué)電氣焊了，進了電氣焊班之后，做的第一件事還是講平安，電氣焊是一種特種作業(yè)，略微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危急有：爆炸、著火、以及對本人的損害，所以說平安在任何崗位也是講得最多的事。進入崗位的第一天我熟悉了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡潔，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)整氧氣手柄，我沒帶打火機，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調(diào)到最正確開頭操作，把火焰對準鋼板的邊緣開頭預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，漸漸開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些顫抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費了，不管怎樣終于把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件簡單的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學(xué)會了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我當(dāng)心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，慢慢過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告知我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果真比剛剛焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干，漸漸的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還許多，我慶幸我學(xué)的機械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙。今日班長拿來一張簡潔的圖紙說：這項任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是：長、寬、高分別是，500mm，400mm，500mm，我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在鐵板上劃出400x500mm，畫完后我拿起割槍開頭下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開頭焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很興奮。這是我實習(xí)三個月來的第一件作品，也是我最滿足的作品。

通過這三個月的實習(xí)生活，使我的思想有了很大轉(zhuǎn)變，回想起剛進公司那呆板無知的樣子，面對一個個生疏的面孔，使我很無助，靠著我強大的`自信念，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產(chǎn)一線完全不同于市里的營業(yè)部門，和事業(yè)部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信念才能克服一切，去實現(xiàn)自己的抱負，制造自己的人生價值。

xxxx年離我們越來越近，我們面臨的是一個加速進展日新月異的嶄新世界，作為當(dāng)代高校生，需要于時俱進，適應(yīng)目前社會的進展形勢，擔(dān)負起自己的責(zé)任，只有不斷學(xué)習(xí)才能適應(yīng)當(dāng)前社會的進展。

回想起這三個月的實習(xí)時間，總感覺時間太短太短

似乎什么都剛剛步入正軌，就已經(jīng)要結(jié)束了，從一開頭的不知所措，道離別的依依不舍，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美妙的回憶，更是我的人生的財寶。

去工廠實習(xí)報告篇3

這次能有機會去工廠實習(xí)，我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的熟悉，感覺到受益匪淺。

以下是我在實習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，盼望這篇工廠實習(xí)報告范文能有所借鑒。

一、工廠的總體規(guī)模水平亞泰〔東莞〕木業(yè)位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經(jīng)進展成一家具有專業(yè)規(guī)模的木制品專家，在東莞制造業(yè)發(fā)達的地區(qū)也小出名氣。

走進廠區(qū)，只見干凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內(nèi)的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些嫻熟的技術(shù)水平，完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。作為木質(zhì)產(chǎn)品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的削減到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持干凈的緣由之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特別化。

二、學(xué)習(xí)過程

如下幾點是在工廠實習(xí)期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的一些學(xué)問以及由此得到的一些心得。

〔一〕木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木〔非洲花梨木〕，楓木〔美國〕，胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的緣由正是“一分價錢一分貨”。

MDF板也是常用的材質(zhì)之一。我司許多產(chǎn)品也都可以選用MDF貼木皮來到達仿實木的效果。對于一些想節(jié)約本錢的客戶來說可以推舉一用。

這些常規(guī)木材在倉庫里都備有肯定數(shù)量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推舉選用常規(guī)木材〔除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量浩大值得工廠選購另外一些昂貴的木材〕，這對于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長本錢等都會有所關(guān)心。

〔二〕加工方面

工廠所采納的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比方CNC數(shù)控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當(dāng)，人員支配合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率〔一般來說，都需要嫻熟人工〕。

雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿意客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比方，可以向客戶推舉一些形狀相同，但是做法簡潔，結(jié)構(gòu)清楚的樣品。這對于工廠來說不但可以降低本錢，而且還可以提高效率。

〔三〕鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm

鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不推舉客戶鐳射后上色，這樣的話會增加本錢。鐳射的費用是視鐳射圖案的冗雜程度而言的，一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的外表要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶供應(yīng)圖片，最好是電子文檔。

去工廠實習(xí)報告篇4

一共十二天的金工實習(xí)結(jié)束了，在短短的時間內(nèi)那么完好的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來說這次實習(xí)活動是一次好玩且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐閱歷。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)學(xué)問，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手力量，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了我們的工程實踐力量，培育了我們的工程素養(yǎng)。

金工實習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、熬煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了許多………在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐煩細致地指導(dǎo)下，很順當(dāng)?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙?xí)內(nèi)容，并且基本上都到達了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。

在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。在金工實習(xí)中，平安是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑，又是我們工科類高校生特別重要的也特殊有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親自把握學(xué)問的機會。

1、鑄造實習(xí)第一天的金工實習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特別的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐煩和細心，來不得半點馬虎。老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開頭練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更冗雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡潔的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能消失殘次品，造成了極大的鋪張。有時候由于你的一點點修補會讓你前功盡棄，后悔不已。

2、了解機械設(shè)備其次天實習(xí)老師只是讓我們熟識一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比方在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ呷コ?，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當(dāng)心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工，銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動手力量，開拓我們的視野，使我們平常學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和操作實踐得到有效的結(jié)合。

3、鉗工實習(xí)鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設(shè)備修理中的地位和重要作用。我們在實習(xí)中，已經(jīng)熟識并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，把握了鉗工的主要基本操作，依據(jù)簡潔零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡潔了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要依據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

去工廠實習(xí)報告篇5

為了更加適應(yīng)時代進展的需求，為了更好的服務(wù)社會，我確定利用暑期的空閑時間到社會中去實習(xí)去熬煉我。作為一名數(shù)控專業(yè)的同學(xué)，我把實習(xí)地選在了xxxx工程機械配件廠。

xxxx年7月23日10上午我到達了機械廠，在工廠廠房我找到了廠長室，對他說明來意并經(jīng)過一番商討后，他同意我在這里實習(xí)一周實習(xí)內(nèi)容包括參觀工廠，在師傅的指導(dǎo)下操作小設(shè)備，幫工人搬運毛坯、零件、干一些其它活。

出了廠長辦公室，我通過詢問師傅了解了廠子布局及工件形成的基本流程:1繪圖2備料3初步成型4精車5