K70+930南堡鹽場(chǎng)特大橋樁基試樁施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的兩階段施工圖紙和JTGF10-2006《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》要求編制此施工組織設(shè)計(jì)。2、南堡鹽場(chǎng)特大橋工程概況我標(biāo)段所施工的特大橋分59孔，10連續(xù)。即跨徑組成（6×30×8+5×30×2）橋面全寬34.5米。設(shè)計(jì)汽車載荷等級(jí)為公路-1級(jí)，地震動(dòng)峰加速度0.15g。本項(xiàng)目區(qū)域氣候?yàn)闇嘏瘞Ъ撅L(fēng)氣候，大陸性季風(fēng)氣候顯著，四季分明。南堡鹽場(chǎng)特大橋地處南堡鹽池內(nèi)，池水為海水，水深1米左右，地下水埋深較淺，有地表水。地質(zhì)屬于淤泥、軟弱土、鹽漬土、亞粘土和細(xì)砂組成。地形地貌以沼澤池、蝦池為主。橋墩基礎(chǔ)為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，為雙排樁，橋墩樁長(zhǎng)均為60米，采用C30防腐混凝土灌注，施工工藝復(fù)雜，施工難度大。所以在正式開(kāi)工前必須進(jìn)行深水樁試樁，通過(guò)試壯總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以指導(dǎo)本標(biāo)段的樁基施工。我標(biāo)段選擇K70+930南堡鹽場(chǎng)特大橋118#墩8#樁基作為試驗(yàn)樁。3、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)本橋樁基的工程量，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)職工80人，民工60人。臨建住房、辦公室、會(huì)議室、食堂等已修建完畢。2、施工道路：左右幅雙向施工便道已貫通，南面、北面一切施工車輛隨時(shí)都可以通行。3、施工用電：高壓電已接通攪拌站，K74+500左幅處安裝400A變壓器，用低壓電纜接至施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)備一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)，解決停電問(wèn)題。3、生產(chǎn)生活用水：在K72+610右幅1000m處已建好一口水井每小時(shí)供水60m3(檢驗(yàn)合格)，同時(shí)在K72+610左幅50m處建好一座100m3的蓄水池，用輸水管道（內(nèi)裝增壓泵）接入施工現(xiàn)場(chǎng)，且施工現(xiàn)場(chǎng)自備了一個(gè)3m3的蓄水箱作備用。4、材料準(zhǔn)備：樁基施工所用的原材料廠家已經(jīng)總監(jiān)辦審批確定，現(xiàn)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師抽檢合格，可以用于樁基施工。（鋼筋、水泥、砂石料、水質(zhì)、微硅粉、粉煤灰檢驗(yàn)報(bào)告附后）樁基施工所用的C35防腐混凝土的配合比設(shè)計(jì)已經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)使用。（配合比審批單附后）4、施工技術(shù)方案4.1圍堰施工由于本橋處于鹽池中,鹽池水深1m,水面標(biāo)高1.8，淤泥頂面標(biāo)高0.8,平均厚度1.2m，而承臺(tái)頂面標(biāo)高-0.1m,承臺(tái)底部標(biāo)高-2.1m,即承臺(tái)底部到鹽池水面標(biāo)高差3.9m，所以必須設(shè)置圍堰。圍堰具體施工方法:1、按照橋梁伸縮縫位置，從中間隔斷抽水清淤,清除淤泥后回填干硬性不易透水的優(yōu)質(zhì)粘土,填筑高度控制在水面標(biāo)高50㎝以上.2、圍堰上部設(shè)橫向排水溝,重型車道鋪設(shè)鋼板(厚2㎝)，表層用塑料布滿鋪.3、圍堰工程數(shù)量:抽水:34.5×1×1620×1=54400m3×1.2(??=65280m3)清淤泥:34.5×1620×1.2=52700m3粘土:34.5×1620×2.5=136000m3÷2=68000m3塑料布:5000㎡4.2測(cè)量放樣1、根據(jù)JTG041-2000橋涵施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，布設(shè)全橋施工測(cè)量控制網(wǎng)。（施工放樣資料附后）2、平面放樣：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用坐標(biāo)定出基礎(chǔ)樁位的具體位置，據(jù)施工需要而具體定位。4.3進(jìn)度安排根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況，樁基施工采用正循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，該種鉆機(jī)具有對(duì)各種地層的適應(yīng)性強(qiáng)，鉆進(jìn)速度快的優(yōu)點(diǎn)。單樁施工時(shí)間：鉆進(jìn)1.9m/h,57m樁30小時(shí)完成；清孔6小時(shí)；鋼筋籠安裝4小時(shí)；導(dǎo)管安裝1小時(shí)；灌注混凝土2小時(shí)；移鉆1小時(shí)。4.4施工工藝及技術(shù)方案1、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)施工圖紙要求本橋樁基必須埋設(shè)6米深的鋼護(hù)筒，即下部4米永久性護(hù)筒，上部埋設(shè)2米可移動(dòng)護(hù)筒，護(hù)筒頂面高出地面30cm，以便檢查和水的排出。2、鉆孔鉆機(jī)就位后檢查機(jī)械的性能是否良好，并對(duì)鉆頭的位置進(jìn)行檢查是否有偏差。鉆機(jī)安置平穩(wěn)，鉆孔過(guò)程中保持孔內(nèi)有1.5~2米的水頭高度。鉆機(jī)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒和護(hù)壁，經(jīng)常檢查垂直度，每小時(shí)對(duì)鉆進(jìn)深度進(jìn)行檢查，拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。（1）泥漿要求：鉆孔用的泥漿，采用優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備。泥漿池的容積不小于8立方米，并設(shè)兩個(gè)容積為6立方米的沉淀池，串聯(lián)并用。制備泥漿用的粘土符合下列技術(shù)要求：膠體率不低于95%；含砂率不大于4%；制備泥漿率不低于0.006~0.008m3/kg；泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：泥漿相對(duì)密度1.25;漏斗黏度28s;含砂率＜4%；膠體率＞95%；失水量＜30ml/30min;（2）鉆孔作業(yè)人員安排每臺(tái)鉆機(jī)配備人員7名，其中指揮1人，卷?yè)P(yáng)機(jī)1人，機(jī)電工兼記錄員2名，裝拆鉆桿及清渣3人。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查。滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫鉆孔樁終孔檢驗(yàn)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序，即清孔3、清孔終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，擬采取換漿法清孔，清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有的水頭高度，以防塌孔；清孔完畢后對(duì)泥漿比重自檢測(cè)試，滿足設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4、鋼筋籠加工及安裝4.1鋼筋籠加工鋼筋籠加工場(chǎng)地設(shè)在K72+610~K72+660左側(cè)，鋼筋作業(yè)必須在鋼筋加工場(chǎng)完成。本橋鋼筋籠設(shè)計(jì)57m長(zhǎng)，分三節(jié)進(jìn)行加工，即每節(jié)長(zhǎng)度19m,接頭錯(cuò)開(kāi)預(yù)留，同一截面的接頭≤50%，間距大于1米。焊條采用5字頭焊條。焊接要求主筋順直，焊縫飽滿，搭接長(zhǎng)度＞5d，并按試驗(yàn)規(guī)程取焊接試樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。組裝時(shí)，先做四個(gè)固定支架，加強(qiáng)筋固定在支架上，按設(shè)計(jì)圖紙要求在加強(qiáng)筋上畫安裝主筋的位置，用點(diǎn)焊的方法將主筋與加強(qiáng)筋焊接牢固，按從中間開(kāi)始先上后下的順序依次安裝。安裝完畢對(duì)主筋的間距進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后再安裝螺旋筋。從第一節(jié)鋼筋籠的下部開(kāi)始成螺旋狀綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意間距，要求每個(gè)斷面檢查4處，加工好的半成品放在高出地的20cm的方木支架上，用蓋布蓋嚴(yán)，避免雨水進(jìn)入銹蝕鋼筋。4.2鋼筋籠的安裝加工場(chǎng)的鋼筋籠半成品，用專用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。1、現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼筋籠：采用吊車起吊入孔，用兩臺(tái)電焊機(jī)單面焊接，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、樁基檢測(cè)管的安裝：樁基檢測(cè)管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠接長(zhǎng)，再用套管焊接密封。最后一節(jié)焊好后應(yīng)灌滿凈水，用鋼板焊接賭死。第一段入孔后用鋼管或型鋼臨時(shí)放在護(hù)筒口，再起吊第二段，對(duì)正位置焊接，焊好后慢慢放進(jìn)孔中，用同樣的方法安裝第三節(jié)，放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口，并臨時(shí)與護(hù)筒焊牢，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入，鋼筋籠安放后頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于±5cm.鋼筋籠中心和樁基中心應(yīng)重合誤差控制在2cm以內(nèi)。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序，二次清孔。5、二次清孔1、導(dǎo)管采用直徑為300mm的無(wú)縫導(dǎo)管，接頭為絲扣螺旋接頭，分節(jié)長(zhǎng)度1~3m,最下端一節(jié)長(zhǎng)4m,最上端設(shè)有一個(gè)二次清孔泥漿專用接頭。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行水密壓和接頭抗拉試驗(yàn)。2、清孔：導(dǎo)管安裝完后把泥漿泵轉(zhuǎn)管接在導(dǎo)管二次清孔專用接頭上，導(dǎo)管最下端離樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高控制在20cm,開(kāi)啟泥漿泵進(jìn)行二次清孔。清孔時(shí)，用吊車吊住導(dǎo)管，慢慢移動(dòng)，使孔底周圍的沉渣浮上孔口進(jìn)行清理，清孔完畢后，對(duì)孔中泥漿進(jìn)行檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，再進(jìn)行下道工序混凝土灌注的施工。灌注混凝土之前，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)料斗，漏斗檢查，導(dǎo)管應(yīng)居中，軸線順直，下口至孔底高度控制在25~40cm.6、混凝土灌注1、鉆孔樁混凝土要求本橋所用混凝土，全部在攪拌站集中拌和，灌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，攪拌站設(shè)在K72+700左側(cè)。水灰比為1：0.45,坍落度為18~22cm，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)項(xiàng)目試驗(yàn)人員檢測(cè)是否符合要求，如達(dá)不到要求的一律廢棄。2、灌注過(guò)程用吊車把混凝土吊進(jìn)儲(chǔ)料斗內(nèi)，打開(kāi)儲(chǔ)料斗馬上吊入第二斗放入導(dǎo)管內(nèi)，檢查混凝土高度，大于1米時(shí)，拆除儲(chǔ)料斗改用罐車直接導(dǎo)入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，每灌注完一車混凝土，檢查混凝土上升高度，計(jì)算混凝土埋深情況，以便拔管，導(dǎo)管埋深一般控制在2~6米為宜，特殊情況不得小于2米，大于7米，整個(gè)灌注過(guò)程要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，隨時(shí)檢查鋼筋籠是否有上浮現(xiàn)象，如有上浮現(xiàn)象，馬上采用措施，混凝土接近樁頂時(shí)改用吊車傾倒，以便混凝土順利下道樁基里和增加對(duì)下層混凝土的壓力。同時(shí)，混凝土灌注項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)工程師全過(guò)程旁站，為確保樁頂混凝土的質(zhì)量，混凝土到樁頂標(biāo)高后要超灌80~100cm，拔出上部活動(dòng)鋼護(hù)筒，清理好場(chǎng)地。7、鉆孔灌注樁施工工藝流程圍堰施工→平整場(chǎng)地→測(cè)量放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔→清孔→安裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→二次清孔→灌注混凝土→成樁安裝鋼筋籠清孔安裝鋼筋籠清孔成孔檢查鉆機(jī)就位泥漿運(yùn)輸至指定地點(diǎn)鋼筋籠加工鉆孔制備泥漿拔出護(hù)筒、清理場(chǎng)地成樁檢測(cè)灌注混凝土清孔檢測(cè)二次清孔安放導(dǎo)管泥漿運(yùn)輸至指定地點(diǎn)拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管砼攪拌運(yùn)輸鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣圍堰、平整場(chǎng)地埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒制作8、注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（2）打樁機(jī)支立基礎(chǔ)應(yīng)牢固。（3）泥漿池、樁孔周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)和警示裝置。（4）樁基礎(chǔ)施工時(shí)，護(hù)筒要有足夠強(qiáng)度，埋設(shè)符合規(guī)定。（5）鉆孔機(jī)開(kāi)關(guān)箱中的漏電保護(hù)器或漏電斷路器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。（6）吊放鋼筋籠時(shí)要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋籠在起吊時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（7）吊放鋼筋籠時(shí)，不允許使用斷絲鋼絲繩或用鉛絲連接。（8）選用低噪音的打樁機(jī)，降低噪聲危險(xiǎn)。9、安全管理1、建立完整的安全體系。（見(jiàn)附圖）2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴好安全帽。員工著裝應(yīng)符合施工規(guī)定，要求統(tǒng)一的工作服，施工現(xiàn)場(chǎng)主要出口、危險(xiǎn)處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標(biāo)志提示牌。提醒每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻注意安全。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、酗酒，違者立即清除現(xiàn)場(chǎng)。4、機(jī)械附近工作人員嚴(yán)禁出現(xiàn)：流長(zhǎng)發(fā)、松垮服裝、重型飾物（手表、手鏈、佩章、戒指）5、有危險(xiǎn)隱患的工作場(chǎng)所，應(yīng)另加勞動(dòng)防護(hù)；沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。6、特殊工種人員（電工、焊工、機(jī)械操作、架子工等）持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作，防止機(jī)電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。7、對(duì)各種機(jī)具、控制箱、開(kāi)關(guān)、閥門處設(shè)立“危險(xiǎn)、勿動(dòng)”字樣掛牌，并采取專人掛牌制度。8、項(xiàng)目部設(shè)一名專職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)作業(yè)每天進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理，并做好記錄。對(duì)有違規(guī)操作的施工人員，立即制止，并進(jìn)行安全知識(shí)教育。10、環(huán)境保護(hù)及水土保持措施1、建立完整的環(huán)保體系。（見(jiàn)附圖）2、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分