xx隧道防水技術(shù)方案****防水防腐有限公司年月日注漿封閉材料及其性能1、水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料是由多氰酸酯和多羥基聚醚進(jìn)行化學(xué)合成的高分子注漿堵漏材料。該材料遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成彈性膠狀固結(jié)體，達(dá)到很好的密封、封閉目的，是新一代的防水堵漏補(bǔ)強(qiáng)材料。2、產(chǎn)品特點⑴、漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水性的彈性膠狀固結(jié)體，有良好的止水性能。⑵、反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性，在水中永久保持原形。⑶、與水混合后粘度小、客灌性好，固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。⑷、漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時，釋放出CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進(jìn)一步壓進(jìn)結(jié)構(gòu)的空隙，是多孔性結(jié)構(gòu)或地層層能完全充填密實。具有二次抗?jié)B透的特點。⑸、漿液的膨脹性好，包水量大，具有優(yōu)良的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)解。3、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域⑴、各種建筑物與地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。⑵、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。⑶、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土的防滲補(bǔ)強(qiáng)。⑷、高層建筑物及鐵路、高速公路路基加固穩(wěn)定。⑸、煤炭開采或其他礦業(yè)工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。（6）、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。⑺、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物的裂縫的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。⑻、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。4、主要性能指標(biāo)：項目名稱水溶性外觀淡棕色透明液粘度Mpa.S(225℃+0.5))60～200密度g/cm3(225℃+0.5))0.98～1..10誘導(dǎo)凝固時間（s）10～1200抗壓強(qiáng)度（Mppa）≥0.98包水量≥105、施工要點說明⑴、檢察：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污染物，已備灌漿。⑵、布孔：在漏水部位打注漿孔，對深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為20cm～50cm.⑶、埋嘴封孔（縫）：埋設(shè)注漿嘴，用快速堵漏劑封閉。⑷、灌漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿壓力、注漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品注入孔、裂縫中，當(dāng)全部或鄰近孔出現(xiàn)純漿液時，移至臨孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)去為止（注入率≤0.01L/min）,隨即關(guān)閉閥門。（一般灌漿壓力0.3～0.8Mpa）。⑸、72小時后檢查滲漏部位有無滲水，無滲水將注漿嘴折斷或拔出，用快速堵漏劑將基面封閉，填入聚氨酯建筑嵌縫膏，再用KT水泥基滲透結(jié)晶型防水材料加固抹平、壓實。6、安全注意事項⑴、施工時注意穿戴防護(hù)器具（手套、護(hù)目鏡等），如有沾染請用清水清洗。⑵、本品施工時須注意通風(fēng)及原理火源，材料未固化前，施工區(qū)周圍不得使用明火。⑶、注漿機(jī)具使用后必須馬上使用清潔劑清理干凈。聚氨酯建筑嵌縫膠1、產(chǎn)品性能和特點單組分聚氨酯建筑嵌縫膠具有室溫濕氣固化、不收縮、不下垂、粘結(jié)力強(qiáng)、耐水、耐油、耐低溫、耐氣候老化性能、抗紫外線、表面龜裂、對基材無腐蝕等，非易燃品、施工方便。2、產(chǎn)品用途主要用于混凝土裂縫、石材耐水密封、大理石粘結(jié)密封等。3、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)外觀黑色均勻膏狀物物擠出性，g/mmin≥150表干時間minn30～90固化時間mm//24h2～4固體含量，%%≥98密度，g/cmm1.35+0..1邵爾A硬度40～55拉伸強(qiáng)度，Mppa≥2.5斷裂伸長率，%%≥300剪切強(qiáng)度Mpaa≥2.5撕裂強(qiáng)度≥7.04、使用方法對裂縫要求：⑴、縫隙應(yīng)干凈，不能有油污等物滲水表面處理材料——KT水泥基滲透結(jié)晶型防水材料水泥基滲透結(jié)晶型防水材料已在我國的防水工程中得到廣泛應(yīng)用，本產(chǎn)品是由天津大學(xué)結(jié)合我國防水工程的實際情況，研制開發(fā)出的一種無機(jī)高效環(huán)保型防水材料，本產(chǎn)品由水泥、硅砂和多種特殊的活性化學(xué)物質(zhì)組成，是依靠獨特的枝蔓狀結(jié)晶體的生長使混凝土具有防水性的，在正常條件下不會老化、變質(zhì)、涂層不怕刺破、其防水作用是永久的，其專有的特點是：水泥基滲透結(jié)晶防水材料中含有獨有的催化劑，遇水就激活，促使水泥再產(chǎn)生新的晶體，所被處理過的混凝土結(jié)構(gòu)，若干年后因為震動或其他原因產(chǎn)生的新的細(xì)微裂縫時，一旦有水滲入，又會產(chǎn)生新的結(jié)晶把水堵住，所以它本身具有自我修復(fù)功能。2、產(chǎn)品特點⑴、長期抗?jié)B及耐受強(qiáng)水壓。⑵、晶體滲透性強(qiáng)。⑶、防水作用是永久的，具有自我修復(fù)功能。⑷、防水涂層不影響混凝土的呼吸，使混凝土結(jié)構(gòu)能保持干爽、不潮。⑸、耐溫、耐濕、耐紫外線、耐輻射耐氧化、耐炭化。⑹、能增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度、防止化學(xué)腐蝕、抑制堿骨料反應(yīng)、防止凍融循環(huán)對混凝土的破壞，并對鋼筋起到保護(hù)作用。⑺、無毒、無公害，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料可以用于飲用水和食品工業(yè)用混凝土建筑結(jié)構(gòu)上。⑻、能在潮濕的混凝土面上施工，對新建的或正在建的混凝土結(jié)構(gòu)勿須等它干燥即可使用；也可先拌入混凝土中與主體結(jié)構(gòu)的施工同步，起到加速水泥水化結(jié)晶的作用，提高混凝土強(qiáng)度，減少或避免混凝土發(fā)生裂縫。⑼、適用于大面積的混凝土結(jié)構(gòu)，重要的混凝土結(jié)構(gòu)、對防水有特殊要求的結(jié)構(gòu)。也可用于混凝土結(jié)構(gòu)的堵漏、蜂窩、麻面狀況修補(bǔ)。四、施工方案1.防水施工方案地下xx隧道，因其所處地理位置局部在地下水位以下，邊緣區(qū)各處水源都向其集中，造成xx溝內(nèi)許多處滲漏水。特別是：局部地方?jīng)]有排水溝或者排水溝堵塞，溝內(nèi)進(jìn)水不能通過地漏排出；局部地段，年久失修，排水不暢造成返排，局部滲漏水嚴(yán)重。另外個別地段（詳見現(xiàn)場）通風(fēng)不好溝內(nèi)潮氣太大地面經(jīng)常有積水，不干燥，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。通過對現(xiàn)場滲漏情況的實地查看，依照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-87、1998年版》參照《防水技術(shù)手冊》、遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，制定如下措施。1.1地下工程滲漏水產(chǎn)生的原因及部位地下工程滲漏水的原因主要涉及到材料、設(shè)計、施工和管理維修等多方面因素。地下工程出現(xiàn)滲漏水的主要部位有：變形縫（伸縮縫和沉降縫的總稱）滲漏水；施工縫、混凝土裂縫滲漏水；預(yù)埋件、螺栓孔及穿墻管件處滲漏水；孔洞滲漏水；大面積滲水面；1.2地下工程防水堵漏方案的制定根據(jù)地下工程滲漏水的各種不同情況可制定多種防水堵漏方案進(jìn)行試驗比較,最后確定最佳方案。防水堵漏是以止水防水為目的，使工程消除水患，提高建筑物的使用壽命。后期的防水堵漏方案和早期的防水設(shè)計有著一定的區(qū)別：從時間上講，早期的防水設(shè)計是在工程施工前進(jìn)行的；后期的防水堵漏措施是在工程竣工后期進(jìn)行的。從方法上講，早期的防水設(shè)計是采用：“防排并重”的原則；后期的防水堵漏措施是“以堵為主，排水為輔”的原則。防水堵漏方案的實施效果是設(shè)計方案、選用材料、施工工藝及機(jī)具等多方面因素系統(tǒng)組合的具體體現(xiàn)。1.2.1變形縫滲漏水防水堵漏方案地下工程變形縫是伸縮和沉降縫的總稱,是極易產(chǎn)生滲漏的部位,多少年來地下工程變形縫滲漏治理一直是維修中一大難點,通常變形縫部位只要出現(xiàn)一個滲漏點，就說明預(yù)埋止水帶失效，必須作整體封縫處理，如只對變形縫局部堵漏就會產(chǎn)生其它部位的串水而導(dǎo)致堵漏工作的失敗。變形縫的作用主要是為了適應(yīng)工程結(jié)構(gòu)的不斷伸縮、沉降、位移的變形而不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的損壞。為了適應(yīng)變形縫上述變化的需要，應(yīng)制定“新優(yōu)材料、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、綜合整治”的防水堵漏原則。地下工程變形縫滲漏水治理一般是在襯砌后的地下工程內(nèi)部進(jìn)行，這樣就必須在有水的情況下堵漏施工，工程內(nèi)部空間濕度很大，必需要抽取水后甚至在抽水的同時進(jìn)行堵漏施工，大大增加了工作的難度。對于地下工程變形縫滲漏水治理應(yīng)采用以下防水堵漏工藝方法1.2.1.1變形縫滲漏防水堵漏施工工藝程序：鑿槽剔縫（V型或U型）清理界面封縫埋管（抽管法）埋注漿嘴試水檢查注漿止水綁結(jié)注漿管凝固觀察24h割（拔）管清理縫部界面嵌縫處理抹剛性保護(hù)層1.2.1.2變形縫滲漏水防水堵漏施工方法（1）原有的嵌縫材料已經(jīng)失效，應(yīng)該清理干凈?？p兩側(cè)不平處用扁鋼鑿平，并用水沖洗干凈，為下一步壓注新型化學(xué)注漿材料提供清潔平整的粘接界面。（2）準(zhǔn)備注漿通道：采用聚乙烯高泡管作為注漿通道。（3）注漿管與高泡管連接：采用外徑為φ13mm左右的耐壓氧氣管作注漿管，將注漿管埋入孔洞中約25mm深。（4）埋設(shè)聚乙烯高泡管：將堵漏劑（或摻入425號普通硅酸鹽水泥和黃砂中配成水泥速凝砂漿）采用燕窩填泥方式在變形縫的門字形部份埋設(shè)固定高泡管。（5）壓注化學(xué)注漿高分子材料：整個變形縫一般情況下設(shè)排水及注漿管6根，底部及頂部各1根，兩側(cè)共4根，各管均裝閥門，以便引排水和注漿，注漿時從底部開始，當(dāng)側(cè)面管口出水及出漿后持續(xù)2～3S即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部到側(cè)部，再由側(cè)部到頂部，循序漸進(jìn)。注漿時采用壓泵，壓力為0.3～0.8Mpa，單液注漿。如出水量不大，出現(xiàn)滲水情況，應(yīng)采取用雙泵注漿，一泵注水，一泵注漿，二泵通過三通接頭匯集至一根注漿管后進(jìn)入裂縫，由于水與漿液混合后立即進(jìn)入裂縫，在較短時間內(nèi)水漿反應(yīng)固結(jié)阻止?jié)B水流出，達(dá)到立即止水的目的。如果只用單泵注漿而滲水量又很小，化學(xué)漿液無法在短時間內(nèi)與大量水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成固結(jié)體，滲漏水問題就不能根本解決。所以在施工時一定要視滲漏水的大小情況確定用單泵注漿還是采用雙泵注漿。（6）做柔性防水處理：先用防爆熱光燈烘干施工界面，再用鋼絲刷將界面刷干凈，接著用丙酮擦洗界面，待丙酮揮發(fā)后，填堵漏密封膠。（有必要時可采用雙組分高分子聚氨酯防水涂膜四遍并用0.4mm厚玻纖布來增強(qiáng)防水涂膜層。）（7）作剛性抹面保護(hù)層：防水涂膜工序完成后第二天用水泥、黃砂、防水劑為1：1.5～2：0.05比例的水泥防水砂漿分二次封平變形縫空腔，作為數(shù)道防水材料的保護(hù)襯托層。1.2.2施工縫、混凝土裂縫滲漏水防水堵漏方案由于施工縫位于施工接茬處，如處理不好就很容易產(chǎn)生滲漏水，因此最好不留施工縫，但由于受到支模及施工條件的限制或混凝土上無法一次澆灌完時只得留設(shè)施工縫。目前國外施工縫在防水處理上大都采用止水帶，并采用多層防水措施。我國限于各方面因素限制，特別是受經(jīng)濟(jì)條件的限制，在施工縫防水處理上還很少采用止水帶，采用鋼板止水的也不太多，一般都采用楔口縫、平口縫或階梯縫剛性接茬處理，因此很容易產(chǎn)生滲漏水。混凝土裂縫滲漏水情況主要發(fā)生在混凝土強(qiáng)度較低或剪力與彎矩最大處部位。地下工程施工縫、混凝土裂縫滲漏水治理，可采用1.2.1.1抽管法注漿施工堵漏方案1.2.2.1施工縫、混凝土裂縫滲漏水防水堵漏施工工藝同1.2.1.1工藝方法（略）1.2.2.2施工縫及混凝土裂縫滲漏水的防水堵漏施工方法基本與變形縫堵漏施工方法相同，只是注漿通道不宜采用半圓鐵皮，而應(yīng)采用聚乙烯高泡管或用埋管抽管法形成圓空腔后注漿止水，再做密封材料（防水涂膜），最后覆蓋砂漿保護(hù)層。裂縫注漿修補(bǔ)操作方法1.2.2.2.1混凝土表面處理利用小錘、鋼絲刷和砂紙將修理面上的碎屑、浮渣、鐵銹等清除去，應(yīng)注意在清理過程中把裂縫堵塞。裂縫處宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉絲擦洗，一般不用清水沖洗，因注漿料就怕與水接觸。如必須用水洗刷時也需要帶水分完全干燥后方可進(jìn)行下道工序1.2.2.2.2封閉要保證注漿成功，必須使裂縫外部形成一個封閉體。封閉作業(yè)包括粘嘴、貼玻璃絲布或滿刮膩子并勾縫。封閉時先進(jìn)行布嘴，其方法是:A．無論何種縫，縫端應(yīng)設(shè)嘴，如果縫是斷續(xù)的，為了保險起見，在斷續(xù)處兩邊各加一嘴B、嘴與嘴的距離，直線縫一般為40-50cm，水平縫則必須加設(shè)嘴子C、貫通的直斜縫，兩面都要設(shè)嘴，而且布置時應(yīng)該錯開。根據(jù)布嘴原則用鉛筆先在混凝土上劃出，用泥刀把快速堵漏膩子刮在已用溶劑擦拭干凈的注漿嘴的底盤上，厚約1-2mm，靜置15-20min后貼在所定為之上。為了防止嘴子周邊漏氣，沿底盤周圍還要用膩子加封，當(dāng)不用玻璃絲布時嘴子間的裂縫也要用膩子騎縫抹成寬2-3mm的長帶，以封閉裂縫，而離縫兩側(cè)各2-4mm范圍應(yīng)滿刮膩子一遍?；炷潦嵌嗫撞牧?，離縫兩側(cè)一定區(qū)域內(nèi)漿液仍有滲漏的可能，故需貼玻璃絲布加以封閉，貼布前應(yīng)將混凝土的泡眼或凹凸不平之處填平，然后用刷蘸稀膩子刷在混凝土表面上，停留5-10min后將玻璃絲布粘上去，然后再在布上刷涂一遍稀膩子即可。貼布時必須防止空鼓、起褶、不服貼等現(xiàn)象。玻璃布的寬度一般有為4-6mm，裂縫必須居于布的中心，如玻璃布必須搭接時，接頭長度不應(yīng)小于2mm。玻璃布貼完后1d便可試氣。1.2.2.2.3試氣試氣有3個目的。A、通過壓縮空氣吹凈殘留在裂縫內(nèi)的積塵B、檢驗裂縫的貫貫通情況C、檢查封閉層有有無漏氣試氣方法是將肥肥皂水滿刷刷在封閉層層上，如漏漏氣肥皂水水必起泡，漏漏處需再用用膩子修補(bǔ)補(bǔ)，直到不不漏氣為止止。試氣壓壓力一般在在表壓0.3MMPa以下，應(yīng)應(yīng)做好詳細(xì)細(xì)記錄，供供注漿時分分析判斷用用。1.2.2.22.4關(guān)于于裂縫封閉閉材料和做做法封閉的嚴(yán)密性是是注漿成敗敗的關(guān)鍵，通通常只要不不發(fā)生嚴(yán)重重漏漿，注注漿的質(zhì)量量是能夠保保證的。如如果封閉不不嚴(yán)密，一一旦在施注注過程中發(fā)發(fā)生漏漿，不不但需要停停止工作去去進(jìn)行臨時時堵漏而浪浪費時間外外，而且在在再次注漿漿時極易形形成局部缺缺漿而影響響效果。所所以在做封封閉層時必必須認(rèn)真、仔仔細(xì)、細(xì)致致，切不可可大意。封封閉層在國國外以及國國內(nèi)同行業(yè)業(yè)內(nèi)大都采采取踢槽鉆鉆孔，然后后埋管填槽槽的方法，這這樣做很費費事，而且且裂縫極易易被鑿下的的碎屑堵死死。如采用用貼嘴、勾勾縫、輔以以表面封閉閉方法不需需擾動結(jié)構(gòu)構(gòu)物，僅作作表面處理理即可。貼嘴和封閉縫無無論注何種種材料一般般都用環(huán)氧氧膩子（也也可用快速速堵漏劑），其配方是環(huán)氧100、二甲苯或丙酮20-25、鄰苯二甲酸二丁酯10、水泥70-100、乙二胺8-10，貼嘴和局部找平時填料數(shù)量應(yīng)酌量增至250-300（重量份）（具體采用貼嘴嘴或封閉縫縫方法要具具體到縫部部混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)松散、密密實以及新新舊縫情況況而定。）1.2.3預(yù)埋埋件、螺栓栓孔及穿墻墻管件滲漏漏水防水堵堵漏方案預(yù)埋件、螺栓孔孔及穿墻管管件大都采采用鋼鐵材材料,由于混凝凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度較低,只有其抗抗壓強(qiáng)度的的1/10左右,所以與預(yù)預(yù)埋件的抗抗拉及粘接接強(qiáng)度較低低,再加之粘粘接界面周周圍混凝土土易收縮產(chǎn)產(chǎn)生裂縫,所以選定定以下注漿漿防水堵漏漏方案：如下圖示：注漿漿工藝如上上（略）滲水點堵漏工藝藝方法（漏漏水點、螺螺栓孔等）（主主要工序）鑿洞埋管管引水鉆斜孔下下注漿管試壓注漿割管堵洞砂漿加固固找平1.2.4孔洞洞滲漏水防防水堵漏方方案從毛細(xì)孔滲水到到較大的蜂蜂窩孔洞漏漏水均稱為為孔洞滲漏漏水?？锥礉B漏水的情情況主要發(fā)發(fā)生在混凝凝土澆搗不不密實或由由于混凝土土攪拌不均均局部強(qiáng)度度低的地方方?？锥礉B滲漏水根據(jù)據(jù)水壓及孔孔洞大小，分分別采用堵堵漏或采用用引水注漿漿加剛性抹抹面的方法法堵漏。A．用堵漏劑治理理孔洞滲漏漏水防水堵堵漏方案見見圖1-10；B．引水注漿治理理孔洞滲漏漏水防水堵堵漏方案見見圖1-11。下圖為孔洞快速速封堵基本本方法，此此法方便、簡簡捷、高效效為下道工工序界面處處理以及注注漿施工創(chuàng)創(chuàng)造了條件件。也可以以在注漿時時封閉局部部意外漏漿漿的發(fā)生。1.2.5大面面積滲水面面施工方案案.11微滲面注漿400mmm～600mmm間距排排列注漿封封堵內(nèi)層結(jié)結(jié)構(gòu)水泥基滲滲透結(jié)晶型型或聚合物物防水砂漿漿分兩次抹抹面做防水水層（4mm）干燥處理涂涂刷防水劑劑或環(huán)保涂涂料封閉.22嚴(yán)重有明明水流水滲滲水面注漿300mmm～500mmm間距排排列注漿封封堵內(nèi)層結(jié)結(jié)構(gòu)水泥基滲滲透結(jié)晶型型或聚合物物防水砂漿漿分兩次抹抹面做防水水層（6mmm）干燥處理涂涂刷防水劑或環(huán)環(huán)保封閉1.3堵漏施工工注意事項項1.3.1關(guān)于于堵漏材料料在注漿過程中萬萬一發(fā)生漏漏漿情況，應(yīng)應(yīng)用速凝材材料立即堵堵漏止?jié){。本本工程采用用堵漏王堵漏漏劑。1.3.2關(guān)于于施工溫度度采用不同的材料料時應(yīng)注意意把握材料料性能受溫溫度的影響響因素，滿滿足材料施施工溫度環(huán)環(huán)境才能保保證施工質(zhì)質(zhì)量。高分子聚氨酯漿漿液隨溫度度的升高而而變稠（最最佳使用溫溫度15℃～30℃），使用期期也相應(yīng)縮縮短，但可可以變動促促進(jìn)劑摻兩兩來調(diào)節(jié)其其凝結(jié)時間間。施工中中應(yīng)注意材材料凝固時時間，按照照各部位具具體情況由由現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)作業(yè)。1.3.3注漿漿操作順序序根據(jù)試氣紀(jì)錄確確定裂縫內(nèi)內(nèi)部的形狀狀特征并制制定施注計計劃。一般般注漿應(yīng)遵遵照自下而而上，或自自一端循序序漸進(jìn)的原原則，切不不可倒行逆逆施，以免免空氣混入入漿內(nèi)影響響漿液的密密實性。注注漿壓力視視裂縫寬度度、深度和和漿液的粘粘度而不同同，較粗的的縫（0..5mm以以上）宜用用0.2--0.3MMPa的壓力，較較細(xì)的縫宜宜用0.3--0.5MMPa的壓力，當(dāng)當(dāng)然還應(yīng)根根據(jù)具體情情況加以靈靈活調(diào)整。注漿漿分單液和和雙液兩種種方法，單單液注漿通通常采用氣氣壓頂漿法法，雙液注注漿通常由由兩個計量量齒輪泵分分別將甲乙乙組分別加加壓混合后后壓入裂縫縫。單注時時先將漿液液倒入料罐罐，擰緊罐罐的密封蓋蓋，然后通通氣加壓，使使?jié){液通過過與鋼嘴相相結(jié)合的插插頭進(jìn)入縫縫隙。一旦旦漿液自鄰鄰近鋼嘴冒冒出，立即即用注漿塞塞堵住嘴眼眼，，關(guān)住住插頭，取取下插頭，進(jìn)進(jìn)漿嘴也用用注漿塞封封閉。然后后將剛才冒冒漿的出口口改為進(jìn)漿漿口，按同同樣的方法法依次繼續(xù)續(xù)壓罐，直直至整條裂裂縫充滿漿漿液為止。垂垂直縫上端端往往因漿漿縫收縮而而不飽滿，可可以采用二二次注漿以以彌