四川省瀘州質量技術監(jiān)督綜合檢驗檢測基地項目腳手架工程專項施工方案編制：審核：施工單位：四川金興建設集團有限責任公司編制時間：二零一三年元月目錄第一章編制依據2第二章工程概況2第三章施工準備計劃3第四章腳手架搭設5第一節(jié)、落地式鋼管腳手架搭設5第二節(jié)、懸挑式鋼管腳手架搭設8第三節(jié)、內腳手架及磚架搭設12第五章卸料平臺12第六章腳手架出入口的構造13第七章腳手架設計計算14第一節(jié)、落地式腳手架設計計算14第二節(jié)、懸挑式腳手架設計計算17第八章安全管理及防護措施29第九章腳手架拆除31第十章質量保證體系31第十一章施工安全技術措施33第十二章文明施工技術措施36第一章編制依據編制本工程落地式雙排鋼管腳手架搭設、拆除施工方案的依據：中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011。中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91。中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工安全核查標準》JGJ59-99。中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。中華人民共和國國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。四川省建委、建筑管理處、安全監(jiān)督總站等有關部門的文件規(guī)定。企業(yè)與項目部的安全保證計劃。按照規(guī)定編制的腳手架施工方案，以確保本工程腳手架的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。第二章工程概況本工程位于瀘州市酒城大道西段，18米規(guī)劃大道東側，建筑面積17945.28平方米,建筑高度36.9米,層高3.6米,地下室一層,地上九層,場地類別2類,基礎形式為機械成孔灌注孔樁,結構類型為框架。建筑工程等級二級,建筑分類為二類高層,設計使用年限50年,抗震設防烈度六度一組,結構抗震等級2/3級,建筑抗震類別丙類,建筑使用性質為辦公。工程總工期：270個日歷天。工程質量等級：合格工程。根據建筑物平面布置及高度、現(xiàn)場施工條件和施工進度及結構層不同變化的特點，采用搭設落地式鋼管腳手架及普通槽鋼懸挑式腳手架相結合。采用施工塔吊、人貨電梯和懸挑裝拆式卸料鋼平臺作為垂直運輸?shù)男读掀脚_。第三章施工準備計劃腳手架架子工必須根據國家規(guī)定，經四川省建委、安全監(jiān)督局培訓考核合格，同時上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可從事腳手架的搭設和拆除作業(yè)。搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，穿著衣服應緊身。本工程采用落地式雙排鋼筋腳手架，具體所用材料：鋼管采用外徑?48、壁厚3.5cm、A3鋼的鋼管，其質量應符合規(guī)定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg，同時鋼管上嚴禁打孔。扣件：扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制的扣件，其材質應符合規(guī)定，同時在螺栓擰緊力矩達60N·m時，不得發(fā)生破壞。腳手板：采用木腳手板。連墻桿：材質應符合規(guī)定。鋼絲繩：材質應符合規(guī)定。材質的有關技術規(guī)定，架基礎采用10cmC20混凝土板，厚度不小于10cm。材料部門定貨采購的鋼管、扣件及螺栓等配件必須規(guī)格統(tǒng)一，應具有出廠合格證、測試報告合格證（準用證）。不得采購等級外次品，發(fā)現(xiàn)有裂、變形和滑絲等，不得進場。1、勞動力配備（計劃安排）工種人數(shù)任務架子工25負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制2、材料配備（計劃安排） 名稱數(shù)量規(guī)格無縫鋼管67621mф48mm×3.5mm腳手板30m3厚5cm、寬20~30cm密目安全網18400m21.8m×6.0m水平安全網3600m2直角扣件6200個旋轉扣件4300個對接扣件4350個鋼絲繩85根6×9、ф15.5鋼絲繩16根6×9、ф20.0卡具660個GD21卡具96個GD22花籃螺栓90個M22鍍鋅鐵絲4500m直徑1.2mm3、機具配備（計劃安排）名稱數(shù)量備注架子扳手30把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把設整架子水平彎曲度腳手架搭設第一節(jié)、落地式鋼管腳手架搭設1、本工程腳手架搭設高度：本工程為高層建筑，建筑總高度為36.9米，地下一層，地上九層，腳手架搭設總高度暫估為38.4米。2、腳手架基礎必須牢固，因在墻基回填土上搭設，回填土應分層夯實，達到堅定平整，再鋪上大石子，再夯實，澆搗厚10cmC20混凝土，然后再用統(tǒng)長木板（厚50mm）或槽鋼作基礎，同時離開木板的300cm處四周做好排水措施。3、本工程腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，設計尺寸（見附圖）：立桿縱距為1.7m。立桿橫距為1m。每步高度為1.8m（底步高度1.8m≤h≤2.0m）。鋼管腳手架的底步立桿采用不同長度的鋼管，參差布置一般為4m、6m，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性和穩(wěn)定性，立桿搭設時應垂直穩(wěn)立，采用斜撐、拋撐撐住，底部都應用橫楞相互連接。4、搭設順序一般為：搭設準備（架體基礎）→放立桿位置線→鋪設槽鋼→豎主立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→豎副立桿→安放欄桿→安放擱柵→鋪腳手片→綁扎斜撐和剪刀撐→設置連墻桿→綁扎擋腳板→張掛安全網。所有桿件連接均須用螺栓扣件，每個節(jié)點的螺栓均要擰緊（45~60N·m），腳手架應橫平豎直。5、立桿設置方法：準備工作做好后，放線定位和設置5cm厚的通長木板或槽鋼。6、必須設置縱橫掃地桿，縱向掃地桿用直角扣件固定在距基礎上方0.2m的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立桿上。7、立桿接長應用對接法，各層各步接頭必須采用對接扣件，立桿上的對接扣件應交叉布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，扣件接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于0.6m。8、立桿頂端高出女兒墻上皮磚1m，高出檐口1.2m。腳手架外側從第二步開始均須在外主桿高為1.2m高和0.6m高的地方分別搭設防護欄桿和中檔桿，防護欄桿與中檔桿要用扣件扣牢，施工層以下三步均使用擋腳板，其高度為0.18m，同時要張掛好安全密目網。腳手架首層要做好隔離，以上每四步一隔離。連墻桿采用兩步三跨的設置方法，同時在連墻桿布置應符合下列規(guī)定：宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不得大于0.3m。采用棱形布置，每根連墻桿覆蓋面積小于40m2。本工程腳手架最高高度為20m，應采用剛性附墻連接方法，嚴禁使用柔性連墻桿。首層連墻桿采用建筑物上釘鐵膨脹螺絲、鋼管與腳手架連接。連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上二步。9、剪刀撐與橫向斜撐的設置方法：沿腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側每隔6.8m（水平距離），斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間，用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，到架體頂部。最下面的一根剪刀撐交叉的搭設應結在主立桿上，同時搭接鋼管必須參差且剪刀撐的交叉點在同一水平面上，剪刀撐鋼管接長點，不能用插口式一字扣件對接，應采用搭接方式，搭接長度為1.2m，并采用兩只轉向扣件鎖緊，扣件上下兩端為0.1m，中間為1m。本腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于0.15m。本腳手架除拐角應設置橫向斜桿外，中間應每隔6跨設置一道。腳手架第二步開始以上每步應滿鋪腳手片，腳手片四角應用14#鉛絲扎牢，施工操作上靠墻面部位應離開墻面0.15m鋪設腳手片。腳手架的小橫桿靠墻一端距墻的距離為0.1m，同一平面上小橫桿應對背設置，同時立桿上下對直。腳手架的四角應有接地保護及避雷裝置，每角應雙組重復接地，測試電阻應小于4Ω。腳手架應設置之字形斜道，人行斜道寬度為1m，斜道坡度為1:3，捌彎處設置平臺，寬度與斜道相同，斜道拉桿及擋腳板與腳手架相同設置，應用腳手片滿鋪，四角扎牢，并采用防滑條。第二節(jié)、懸挑式鋼管腳手架搭設鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）。本工程搭設懸挑式腳手架，自四～九層，立桿間距1.5m,排距1.0m，步距1.8m。里外二根大橫桿設在立桿內側,小橫桿中間設二根擱柵,里立桿離墻面20㎝。步距1.8m每隔四個樓層或五個樓層懸挑一次（計算書中按五個樓層計算），設4m長16＃槽鋼懸挑梁（伸出墻面1.5m）每1.5m設一組，懸挑梁扣在二個Ф16預埋鋼筋內再壓上鐵腳壓板，用兩顆螺絲擰緊（搭設方法見懸挑式腳手架圖）。陽臺處采用3.5m長槽鋼，陽臺轉角處設5.5m長16A＃槽鋼懸挑梁（挑出樓板梁3m）。在建筑物轉角處及陽臺轉角采用直徑為14z的鋼絲繩向上斜拉，鋼絲繩與墻面夾角不小于60°角，部分槽鋼達不到要求者(樓梯間側)也用鋼絲繩向上斜拉，懸挑梁踢腳桿、防護欄桿、腳手板、密目式安全網、拉結點剪刀撐設置及擋腳板同落地式鋼管腳手架相同。懸挑式腳手架與建筑物間距大于20㎝處，鋪設站人板。遇到臨邊，也應設置相應的防護。屋頂構筑物部分在屋面上搭設落地式腳手架。懸挑腳手架立桿采用單立管，懸挑樓層高度應根據施工設計圖紙確定（正立面圖及側面圖只作參考）。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.00米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.5。懸挑水平鋼梁采用[16a號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50米。懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿→縱風掃地桿→立桿→橫向掃地桿→……，其后的搭設順序與落地架相同。第三節(jié)、內腳手架及磚架搭設當層高大于3.6m時，搭設內滿堂腳手架，腳手架的所有立桿間距均不得大于2m，縱橫桿在地面30cm上設一道，以上每隔1.5設一道(根據實際調整)，操作層的擱柵間距不得大于40㎝，鋪設腳手板，用14號鉛絲四角扎牢，在縱橫方向每隔一排設斜撐（方向交替設置）與地面夾角為45°～60°角。磚砌架采用將鋼管放在鋼筋凳上的搭設方法，鋼管與鋼筋凳用鉛絲扎牢，鋼管間距不得大于40㎝，上滿鋪腳手板，用鉛絲四角扎牢。第五章卸料平臺從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，制作2個，規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m（長×寬×高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為0.67t。主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護欄采用Φ48×3.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側兩根6×19、Φ20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過，平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第2層至9層每層設置。卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。第六章腳手架出入口的構造每個樓梯間均設出入口，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設6.0m×4.5m×6.0m（長×寬×高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排桿處分別增設一輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。腳手架設計計算第一節(jié)、落地式腳手架落地腳手架設計計算1、施工荷載P1P1=（B/2+b）*1*ql*nl=（1.2/2+0.2）*1.5*3.0*2=7.2KN排距B=1.0米縱距L=1.5米小橫桿挑出b=0.2米施工荷載ql=3.0KN/m2同時作業(yè)人數(shù)nl=2.02、腳手板荷載P2P2=（B/2+b）*1*q2*n2=（1.2/2+0.2）*1.5*0.35*4=1.68KN腳手板荷載P2=0.35KN/m2腳手板鋪設層數(shù)n=4.03、腳手架自重P3=n3[q3（h+1+B/2+b）]+Q+n4[q3（2h+1+B/2+b）+2*Q]=10*[0.0384（1.8+1.5+1.2/2+0.2）+0.026]=1.835+5.572=7.41Kn鋼管自重q3=0.038KN/m2扣件重Q=0.026KN(按三個直角扣件計算)單管立桿步數(shù)n4=10底層每根立桿所承受的軸線壓力NN=1/2{Rg(p2+q3)+Rq*p1}=1/2{1.2(1.68+7.41)+1.4*7.2}=10.49KNRg:永久荷載分項系數(shù)1.2Rq:可變荷載分項系數(shù)1.4立桿的計算長度為連墻桿的間距L0=3.6M長細比入=L0/1=3600/16=225，查表得a=0.15r0N/Aa=0.9*10490/0.15*489=129N/cm2<f=205N/cm2故腳手架安全。r0結構主要性系數(shù)取r0=0.9F鋼管抗壓強度f=205N/cm24、內力計算斜撐與水平夾角1和2tg1=30000/200=151=86.2度sin1=0.9978cos1=0.06627tg2=3000/1200=2.52=68.2度sin2=0.9272cos2=0.3746按力三角形解:Nab=P2/tg2=734.7/2.5=293.9kgNbc=P2/sin2=734.7/0.9272=792.4kgNac=P1/sin1=831.9/0.9978=833.7kg5、桿件穩(wěn)定計算BC桿Nbc=792.4kN/cm2結構長度3310cm，因兩端用扣件連接計算長度取:0.9*3310=2979cm48鋼管A=4.89cm2回轉半徑r=15.78cm長細比入=L0/r=2979/15.78=188.8>[入]=150不滿足構造要求查表得:=0.208r0N/a=0.9*7924/0.208*489=71.1N/cm2<f=205N/cm2AC桿Nac=833.7kn/cm2結構長度3000cm長細比入=L0/r=3000/15.78=190.1>[入]=150不滿足構造要求查表得:=0.204r0N/a=0.9*8337/0.204*489=75.2N/cm2<f=205N/cm26、風、雪荷載風荷載對建筑施工用外腳手架的影響,可將腳手架視作為以連接點為支座的連續(xù)梁,只要腳手架與建筑物的連接點能起到支座作用,則風荷載引起的彎矩是很小的,根據有關資料提供的數(shù)據,在標準風荷載作用下腳手架桿件內產生的應力,沿未達到桿件允許應力的1/100,故風荷載對腳手架的影響極小,一般可忽略不計。雪荷載對腳手架的影響也很小，因為腳手架的積雪面積不大，故雪荷載對腳手架的的影響亦可忽略不計。7、結論以上計算滿足腳手架安全要求。第二節(jié)、懸挑式腳手架懸挑腳手架設計計算一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m活荷載標準值Q=2.000×1.000/3=0.667kN/m靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m活荷載的計算值q2=1.4×0.667=0.933kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.08×0.106+0.10×0.933)×1.5002=0.229kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.10×0.106+0.117×0.933)×1.5002=-0.270kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.270×106/5080.0=53.065N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷載標準值q2=0.667kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.088+0.990×0.667)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.451mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.000×1.500/3=0.075kN活荷載標準值Q=2.000×1.000×1.500/3=1.000kN荷載的計算值P=1.2×0.058+1.2×0.075+1.4×1.000=1.559kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0002/8+1.559×1.000/3=0.525kN.m=0.525×106/5080.0=103.438N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm集中荷載標準值P=0.058+0.075+1.000=1.133kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1132.600×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=1.601mm最大撓度和V=V1+V2=1.621mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038×1.000=0.038kN腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN活荷載標準值Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN荷載的計算值R=1.2×0.038+1.2×0.113+1.4×1.500=2.281kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248NG1=0.125×15.000=1.872kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15NG2=0.150×8×1.500×(1.000+0.200)/2=1.080kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3=0.150×1.500×8/2=0.900kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×15.000=0.112kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.964kN?；詈奢d為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=2.000×2×1.500×1.000/2=3.000kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中W0——基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0=0.600Uz——風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.740Us——風荷載體型系數(shù)：Us=1.200經計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.600×0.740×1.200=0.373kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載基本風壓標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。五、立桿的穩(wěn)定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=8.96kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i的結果查表得到0.19；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=3.12m；k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50；A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=98.60[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=8.33kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i的結果查表得到0.19；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=3.12m；k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u=1.50A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.216kN.m；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=134.13[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!六、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：Nl=Nlw+No其中Nlw——風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：Nlw=1.4×wk×Awwk——風荷載基本風壓標準值，wk=0.373kN/m2；Aw——每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw=3.60×4.50=16.200m2；No——連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No=5.000經計算得到Nlw=8.459kN，連墻件軸向力計算值Nl=13.459kN連墻件軸向力設計值Nf=A[f]其中——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l/i=180.00/1.58的結果查表得到=0.50；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。經過計算得到Nf=49.788kNNf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求!七、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本工程算例中，m=1400mm，l=1600mm，ml=200mm，m2=1200mm；水平支撐梁的截面慣性矩I=866.20cm4，截面模量(抵抗矩)W=108.30cm3。受腳手架作用集中強度計算荷載N=1.2×3.96+1.4×3.00=8.96kN水平鋼梁自重強度計算荷載q=1.2×21.95×0.0001×7.85×10=0.21kN/mk=1.40/1.60=0.88kl=0.20/1.60=0.13k2=1.20/1.60=0.75代入公式，經過計算得到支座反力RA=26.334kN支座反力RB=-7.799kN最大彎矩MA=12.743kN.m抗彎計算強度f=12.743×106/(1.05×108300.0)=112.061N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載N=3.96+3.00=6.96kN水平鋼梁自重計算荷載q=21.95×0.0001×7.85×10=0.17kN/m最大撓度Vmax=5.433mm按照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄A結構變形規(guī)定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即2800.0mm水平支撐梁的最大撓度小于2800.0/400,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算:水平鋼梁采用[16a號槽鋼U口水平,計算公式如下其中b——均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經過計算得到b=570×10.0×63.0×235/(2400.0×160.0×235.0)=0.94由于b大于0.6，按照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.754經過計算得到強度=12.74×106/(0.754×108300.00)=156.01N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!九、錨固段與樓板連接的計算:1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=7.799kN水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照《混凝土結構設計規(guī)范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑D=[7799×4/(3.1416×50×2)]1/2=10mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式其中N——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N=7.80kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；[fb]——樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mm2；h——樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到h要大于7798.96/(3.1416×20×1.5)=82.7mm。3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式其中N——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N=7.80kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；b——樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm；fcc——混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=11.31N/mm2；經過計算得到公式右邊等于109.5kN樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!第八章、安全管理及防護措施1、電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Φ12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺以均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或拉圾通道。2、結構臨邊的防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用Φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。洞鋼管長度方向刷紅黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。3、樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。4、防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的傷害，防止拉地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。第九章腳手架拆除腳手架拆除前應由項目負責人召集有關人員對工程進行全面檢查、鑒證及安全技術交底，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架前，應將架體上的存留材料、雜物等清除干凈。腳手架拆除一般順序為：安全密目網→擋腳板→腳手片→連墻桿→拉桿→剪刀撐→擱柵→大橫桿→小橫桿→立桿→木板按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，嚴禁上下同時作業(yè)，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有連墻桿應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除架體；拆除連墻桿的同時應設臨時連墻桿加固。拆除后的各構配件應分層、分段往下傳遞，嚴禁隨意拋扔。拆下的鋼管、扣件等材料至地面時，應隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。第十章質量保證體系1、構配件允許偏差序號項目允許偏差示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5/游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差△1.70/塞尺、拐角尺3鋼管內外表面銹蝕深度（△=△1+△2）≤0.50/游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤1≤4m3m≤1≤4m≤12≤20/金剛板尺立平桿、斜桿的鋼管彎曲1≤6.5m≤30/2、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差△(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10最后難收垂直度+1002搭設中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100圖略（詳見JGJ130-2201（2002版）41-42表8.2.4）用經緯儀3間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端20同上水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水桿高差±10同上5水橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺3、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）提檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201~32005052連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）1201~32005010第十一章安全施工技術措施一、材質及其使用的安全技術措施1、扣件的緊固程度應在40~50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。二、腳手架搭設的安全技術措施1、腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2、搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，亞禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。4、腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工一定要確保架子穩(wěn)定。5、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。7、外腳手架的卸荷嚴格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。三、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施1、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。