人工挖孔樁施工方案一、工程概況1、工程特點(diǎn)XX在瀏陽市XX路，位于原瀏陽市XX中學(xué)，交通便利，所有機(jī)械設(shè)備均可直接進(jìn)入施工區(qū)，場地已基本實(shí)現(xiàn)“三通平”。施工區(qū)場地開闊，施工區(qū)域地表無建筑物。設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥灰質(zhì)巖層深度為H1＞500。挖孔樁按圖紙采用砼護(hù)壁，在不利土層采用鋼筋砼護(hù)壁，樁端作擴(kuò)大頭處理，擴(kuò)大頭部分深入中風(fēng)化泥灰質(zhì)巖層，擴(kuò)大頭不設(shè)護(hù)壁，樁砼強(qiáng)度均為C30，砼護(hù)壁砼強(qiáng)度為C30。護(hù)壁設(shè)計(jì)厚度為50-100㎜.2、工程地質(zhì)情況：由XX院對本工程場地巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告書中得知，場地內(nèi)埋藏的地層主要有人工填土層、第四系坡積層、第四系沖擊層及泥盆系泥灰?guī)r。本工程采用樁基礎(chǔ)，樁型采用人工挖孔樁，一般以中風(fēng)化泥灰?guī)r作樁端持力層，局部強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r厚度大時(shí)也可作為樁端持力層。場地地下水位較高，水量豐富，開挖時(shí)需作集水坑，并對周邊建筑物和市政設(shè)施進(jìn)行沉降觀測，防止因降水造成不必要損失。根據(jù)擬建筑物特性及場地巖土條件，場地內(nèi)擬建筑物人工挖孔樁基礎(chǔ)：以中風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化作樁端持力層。預(yù)計(jì)最深樁長為27米，最淺樁長8米。根據(jù)場地工程地質(zhì)條件，人工挖孔樁雖有一定難度，但成樁的可能性較大，必須選擇力量強(qiáng)、技術(shù)精的施工隊(duì)伍。由于基底巖層起伏變化較大，樁的長短分布不一，基底巖層變化大，坡角陡，在施工過程中，采取相應(yīng)措施，防止滑樁現(xiàn)象發(fā)生。二、人工挖孔樁施工：為了保證工程質(zhì)量，在施工時(shí)嚴(yán)格按《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）的規(guī)定和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。1、施工準(zhǔn)備：樁基礎(chǔ)施工前，基坑已挖至略低于負(fù)一層墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高，場地平整度小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設(shè)備進(jìn)場后，臨時(shí)設(shè)施、施工用水、用電均應(yīng)按要求施工到位。項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行樁位測量放線，施工機(jī)具進(jìn)行正常的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。同時(shí)對準(zhǔn)備進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設(shè)計(jì)要求做砼配合比試驗(yàn)，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、施工砼配合比詳見試驗(yàn)資料。開挖前把規(guī)劃確定的水準(zhǔn)點(diǎn)引到場地，設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。樁施工前所需資料如地質(zhì)資料、施工圖、圖紙會審、記錄等齊全。2、施工工藝流程：（1）、測量放樣根據(jù)施工平面圖及建設(shè)方提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)，用全鉆儀及鋼卷尺依次放出所有樁位，并進(jìn)行閉合校正，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位測量人員、施工人員在開挖前復(fù)檢合格，在樁位給橫軸線上分別沿樁兩端引設(shè)控制點(diǎn)，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢方可進(jìn)行下一道工序。（2）、挖孔樁孔開挖采用分節(jié)挖土法，以1.0米為一施工段，對樁間凈距小于2.5米的樁，采用跳樁開挖，避免施工時(shí)相互影響，保持孔壁土體的穩(wěn)定。人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入活底吊桶，簡易手動絞車提升，至基坑底面后用手推車傾倒在樁周圍，挖地梁溝槽時(shí)一起挖走。分節(jié)開挖與護(hù)壁，每節(jié)開挖深度約1m，流沙流泥區(qū)為0.5米。挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高且入中風(fēng)化泥灰?guī)r或花崗巖時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行擴(kuò)底端施工。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。并用中心線檢查測量找圓心，保證樁的垂直和斷面尺寸合格，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位驗(yàn)收后，立即清理樁底，澆灌封底砼。砌筑地表面上的保護(hù)壁，用M10水泥砂漿砌筑，下面設(shè)十字控制網(wǎng)，油漆標(biāo)上橫、縱向軸線，應(yīng)與樁孔中心點(diǎn)一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。安裝提升絞車時(shí)，吊桶的鋼絲繩中心應(yīng)與樁孔軸線位置一致，以此為挖土?xí)r粗略控制中心線。在每節(jié)護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，吊線錘做中心線，用水平尺桿確定樁徑。當(dāng)孔內(nèi)巖石須爆破作業(yè)時(shí)，必須采用專業(yè)人員施工并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)部門批準(zhǔn)才能進(jìn)行。宜采用靜態(tài)爆破法，炮眼深度在硬巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m。嚴(yán)格控制炸藥用量，裝藥量不超過炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，防止震塌孔壁?？變?nèi)爆破采用電引起爆。當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時(shí)，把樁底巖石鑿成水平微凹狀。（3）、孔內(nèi)施工排水與通風(fēng)當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時(shí)，及時(shí)抽排，在孔內(nèi)中部挖一深度為30～50cm的集水坑，一直超前進(jìn)行排水。地面做好沉淀池及排水溝、集水坑等，再從集水坑中用大功率污水泵抽出基坑。當(dāng)孔內(nèi)的二氧化碳含量超過3‰時(shí)和巖層爆破后，利用空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣通過風(fēng)管送至樁孔底部1小時(shí)后，再下井施工。（4）、護(hù)壁施工護(hù)壁采用內(nèi)撐式標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，護(hù)壁砼在井口平臺現(xiàn)場拌合，制串筒入模，插入式振搗棒搗固。局部土質(zhì)不穩(wěn)有流沙泉涌處按設(shè)計(jì)要求做鋼筋砼護(hù)壁。護(hù)壁混凝土厚度120～150mm，上下護(hù)壁間搭接50mm，用C30細(xì)石混凝土澆注。護(hù)壁砼模板由標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板用“U”型卡連接，上下用兩個(gè)半圓組成鋼圈，頂緊模板，不另設(shè)支撐。護(hù)壁砼圈中心線應(yīng)與樁軸線重合，其與樁軸心偏差小于20mm。人工掘進(jìn)1m深后，支立第一節(jié)孔圈護(hù)壁模板，現(xiàn)澆護(hù)壁砼。安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用四個(gè)樁心控制點(diǎn)來校正模板位置，并設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及孔壁厚度。第一節(jié)砼護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚150mm，并高出現(xiàn)場地面200mm。第一節(jié)護(hù)壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、現(xiàn)澆護(hù)壁砼。如此循環(huán)，一直挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。護(hù)壁施工的注意事項(xiàng)：①護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②樁孔開樁后盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性完成。③上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。④護(hù)壁砼用小型振動棒振搗，防止蜂窩、麻石出現(xiàn)，護(hù)壁模板一般在24h后拆除。⑤施工中隨時(shí)注意孔壁情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，防止事故發(fā)生。如果發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。⑥同一水平面上的孔圈二正交直徑的徑差不大于50mm。⑦嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，保證樁位準(zhǔn)確。（5）、孔底處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，把孔底的松渣、浮土、護(hù)壁污泥、淤泥、沉淀等擾動過的軟層全部清理掉；并通知監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)部門對孔底標(biāo)高、形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入土（巖）深度等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后迅速封底。（6）、鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖制作，用塔吊直接一次吊裝入孔就位。主筋采用對焊接頭，對焊接頭相互錯(cuò)開布置，同截面焊頭總數(shù)不超過主筋總數(shù)的一半。鋼筋籠在運(yùn)輸、起吊和安裝過程中輕搬、輕運(yùn)，保證骨架的整體性，防止變形。起吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，吊直扶穩(wěn)，對準(zhǔn)樁孔緩慢下沉，避免碰撞孔壁，吊裝就位偏差不大于5cm。鋼筋骨架的保護(hù)層，通過在螺旋筋上穿入中心開孔，厚5cm的圓形C30水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個(gè)布置。鋼筋籠制作、就位的注意事項(xiàng)：①直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，外徑比設(shè)計(jì)孔徑小140mm。②主筋凈保護(hù)層不小于60mm，允許偏差為±20mm。③鋼筋籠就位后固定牢固。（7）、樁身混凝土制備、澆筑灌注樁身砼，砼標(biāo)號C30，摻復(fù)合型（早強(qiáng)、減水）泵送劑，坍落度8-20CM，采用瀏陽市泰平置業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的預(yù)拌砼，澆搗時(shí)，輸送軟管伸至井內(nèi)，如樁身過深，可在軟管前加一節(jié)硬管，以降低垂直高差。砼采用插入式振搗棒邊灌注邊插實(shí)，以保證砼的密實(shí)度。在距孔口10m以內(nèi)時(shí)，砼分層灌注，使用插入式振動器分層振搗密實(shí)，直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200-500處。樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺連接良好。灌注樁身砼的注意事項(xiàng)：①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。②灌注過程中，砼表面不得有超過50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。③灌注樁身砼時(shí)要留置試塊，每根樁不少于一組。少數(shù)樁內(nèi)地下水豐富及無法振搗時(shí)，擬采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下灌注施工。注意事項(xiàng)：A根據(jù)樁徑、樁長和灌注量，合理選擇導(dǎo)管、攪拌機(jī)、起吊運(yùn)輸?shù)葯C(jī)具設(shè)備的規(guī)格型號。B導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土度，一般為300-500㎜.導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長和導(dǎo)管底部位置，并再次測定孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，應(yīng)再次清孔。C灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。D從開始攪拌混凝土后，在1.5小時(shí)內(nèi)盡量灌注完畢，特別是在夏季天氣干燥時(shí)，必須在1小時(shí)內(nèi)灌注完。對于商品混凝土，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸、氣溫等條件，摻加緩凝劑。E隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不且超過15分鐘。拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。F在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。G當(dāng)混凝土面升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施：在孔口固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時(shí)間應(yīng)盡量加快，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動性過??；當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，放慢灌注進(jìn)度；當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1-2米后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度和相對密度增大。如出現(xiàn)混凝土升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。（8）、施工注意事項(xiàng)①嚴(yán)格控制樁樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高控制，各樁第一節(jié)模板拆除后，測量員將比設(shè)計(jì)標(biāo)高-500的標(biāo)高投測至井口內(nèi)壁上，用來測量樁深、鋼筋籠長度和控制砼澆灌標(biāo)高。②樁徑的凈尺寸和樁的垂直度的控制情況，開挖時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正：A、各種樁徑的鋼模，都在施工前進(jìn)行規(guī)圓、修整、較正，使其直徑、弧度都符合設(shè)計(jì)要求。B、安裝時(shí)，先在樁四周釘好四個(gè)方向控制樁，待組合鋼模裝好后，牽線復(fù)核，使控制線交叉是和樁圓心重合。C、每挖一節(jié)，裝模后都要檢查樁模尺寸，模板直徑差控制在50㎜內(nèi)，樁中心偏差50㎜內(nèi)，垂直度檢查每3節(jié)用吊錘檢查一次，垂直度控制在1/200。③檢查制度：每天項(xiàng)目部樁基施工員進(jìn)行例行檢查和記錄，測量員負(fù)責(zé)軸線標(biāo)高的投測、標(biāo)注，樁基隊(duì)現(xiàn)場施工員協(xié)助放樁點(diǎn)，并配合項(xiàng)目部樁基施工員、測量員進(jìn)行樁位、樁徑及垂直度的檢查，并對出現(xiàn)的偏差及時(shí)組織人員糾正。④經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)。針對10㎜以上深樁和石質(zhì)樁位在放炮后，施工人員下井前，先將風(fēng)管伸入樁底，將樁內(nèi)沉積氣體排干凈后再進(jìn)行施工。⑤挖孔時(shí)如有水滲入，及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，避免井壁滲流造成的坍孔。在滲水集中處設(shè)置導(dǎo)流管分段導(dǎo)管，使?jié)B水及時(shí)排出孔內(nèi)，通過水泵集中抽出孔外，必要時(shí)采用井點(diǎn)降水；在筒體下樁位較密集的各樁同時(shí)開挖，滲水量大的一孔超前開挖，用于集中排水，以降低其他樁孔的水位。⑥地質(zhì)報(bào)告顯示，地下水位高，擬采開挖φ1200樁作為降水井，降水井開挖計(jì)劃在1#樓靠XX路、2#樓靠XX路及東側(cè)工棚處各開挖一個(gè)，3#、4#樓靠人民路各開挖4個(gè)，共計(jì)11個(gè)，以確保工程有效降水。⑦挖孔工人必須配帶安全帽、安全繩。并定期對吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行安全性能檢查，確保安全生產(chǎn)。⑧各樁如停止施工或更換樁位時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用竹架板覆蓋井口，防止人員附落。三、施工質(zhì)量、技術(shù)和安全保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、管理措施①、該工程在公司的總指揮下，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員組成全面質(zhì)量監(jiān)督管理小組，執(zhí)行日檢、月評和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。②、收到施工圖紙后，由公司工程技術(shù)科負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)小組及各工種班組長熟悉圖紙，了解建筑物的使用要求，對建筑物的各細(xì)部幾何尺寸、標(biāo)高、軸線及構(gòu)件、鋼筋一一進(jìn)行較對，作好詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，施工難度大，土建與水、電、裝飾相互之間的矛盾，設(shè)計(jì)要求的成品、半成品市場上采購難等問題，與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、質(zhì)監(jiān)部門共同研究協(xié)同解決，做好圖紙會審，圖紙記錄由施工單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行整理，待會審單位審定后打印蓋章，圖紙會審文件是該工程的重要技術(shù)文件，必須遵照執(zhí)行，妥善保管，有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求、文明施工操作規(guī)程、材料質(zhì)量要求、施工方法、施工段劃分、施工機(jī)具的使用等，做到人人弄懂為止，班組長作為接受人代表簽字。③、建立材料采購、驗(yàn)收、保管等一系列行施有效的措施。④、建立定位、定崗、掛牌施工，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和主任工程師100%的時(shí)間在現(xiàn)場主管工程質(zhì)量及日常工作。⑤、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，做到吃住在工地現(xiàn)場，有吃苦耐勞的敬業(yè)精神，為職工樹立榜樣。⑥、挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。工程質(zhì)量的好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點(diǎn)并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強(qiáng)管理，適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出由監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。⑦、對質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工，建立、健全崗位責(zé)任制，制定各項(xiàng)操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查，督查各級人員的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時(shí)建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。⑧、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：質(zhì)量管理實(shí)行“雙線”控制：一條是以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目各管理人員、班組長和班組質(zhì)量檢查員組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，對項(xiàng)目全過程質(zhì)量實(shí)行自控。另一條是由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)量監(jiān)督站對項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督。該站與項(xiàng)目管理班子分離，單獨(dú)行使“停工權(quán)”、“獎(jiǎng)罰權(quán)”、“限令整改權(quán)”等權(quán)限，其工作職責(zé)，監(jiān)督程序和權(quán)限等依照我司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑨、堅(jiān)持“質(zhì)量認(rèn)證制”，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由公司質(zhì)量監(jiān)督站派駐的質(zhì)檢人員及時(shí)檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程均不得進(jìn)入下道工序，質(zhì)量達(dá)不到要求的，必須返工，并對責(zé)任班組及工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰，使分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量在各自施工段得到保證，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。⑩、實(shí)行“質(zhì)量工資制”。項(xiàng)目管理人員資金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為獎(jiǎng)金=基數(shù)×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，拉開優(yōu)良與合格間的差距。質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)定為優(yōu)良的分項(xiàng)，其結(jié)算單價(jià)為合格分項(xiàng)的1.3至1.5倍。不合格分項(xiàng)的返工損失及因此造成的工期損失，由責(zé)任者承擔(dān)。2．工程質(zhì)量管理手段、控制措施（1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控措施①成立高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理部A、公司根據(jù)工程的實(shí)際情況，選擇豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)和指揮協(xié)調(diào)能力，質(zhì)量意識強(qiáng)，工作負(fù)責(zé)，熟悉國家的建筑政策、法規(guī)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、精干的工程技術(shù)人員配合項(xiàng)目經(jīng)理，自始至終搞好本工程，以求圓滿地完成公司對本工程所定的質(zhì)量目標(biāo)。B、貫徹實(shí)施ISO質(zhì)量體系文件，以公司編制的“質(zhì)量保證手冊”和質(zhì)量程序文件及有關(guān)支持性文件為依據(jù)，編制切實(shí)可行的“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”，制訂詳盡的質(zhì)量保證措施。C、科學(xué)合理地編制施工方案，對人、財(cái)、物等資源進(jìn)行優(yōu)化配置。（2）施工過程的質(zhì)量控制A、在各施工階段中公司對工程的管理人員和進(jìn)場工人進(jìn)行宣傳質(zhì)量的重要性，人人樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”思想，將質(zhì)量意識灌輸每個(gè)人的頭腦，使每人在工作前應(yīng)有創(chuàng)優(yōu)的決心和標(biāo)準(zhǔn)。B、把好“五關(guān)”即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、信息管理關(guān)”使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。人員關(guān)：首先建立健全項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制，制定相應(yīng)的崗位職責(zé)，杜絕有崗無人的現(xiàn)象。其次，把好人員的素質(zhì)關(guān)，在公司范圍內(nèi)精選技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工。對進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新材料等操作的工人要先培訓(xùn)、后上崗。上崗前還須對其技術(shù)水平進(jìn)行考核，在操作過程中應(yīng)對其進(jìn)行中間檢查，對不合格的操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)調(diào)換，將質(zhì)量事故的苗頭盡早消除。管理人員和特殊工種必須持證上崗。材料關(guān)：把好采購、運(yùn)輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的各種材料和半成品，其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，且必須有出廠合格證；要求檢驗(yàn)的材料要先送檢，合格后方可使用，材料進(jìn)場必須嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場，采購材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的廠家。材料的運(yùn)輸、儲存按公司文件作好防護(hù)。工藝關(guān)：在施工過程中，必須嚴(yán)格按國家關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范施工。對某些工序施工要按規(guī)范提高等級要求。高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格地控制施工全過程，具體操作按照建筑工法和作業(yè)指導(dǎo)書要求實(shí)施，堅(jiān)持合理地施工程序，建立工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度。實(shí)行施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，要積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高工程質(zhì)量。檢驗(yàn)關(guān)：每道工序施工前，做好層層技術(shù)交底工作，并有詳細(xì)的書面技術(shù)交底記錄，同時(shí)質(zhì)檢人員要掌握質(zhì)量動態(tài)把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，使質(zhì)量問題盡可能消除在施工過程中，班組作業(yè)層要堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，從而實(shí)行質(zhì)量層層把關(guān)，實(shí)施對質(zhì)量的動態(tài)管理。及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，在質(zhì)監(jiān)員檢查驗(yàn)收后，方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方和有關(guān)部門到現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。信息管理關(guān)：項(xiàng)目應(yīng)按公司質(zhì)量程序文件要求，搞好項(xiàng)目質(zhì)量信息的整理、反饋工作。項(xiàng)目工程師作為項(xiàng)目質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進(jìn)行正確分析，判定相關(guān)糾正和預(yù)防措施。對工程質(zhì)量采用預(yù)控法，施工過程中跟蹤并統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)找出原因，分析原因，擬訂改正措施，并對實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查，使其消滅在萌芽狀態(tài)，消除質(zhì)量通病，確定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)、落實(shí)項(xiàng)目日、周、月的例會制度，使問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、落實(shí)處理。保證質(zhì)量信息渠道的暢通和質(zhì)量問題的及時(shí)解決。在施工同時(shí)，同步進(jìn)行技術(shù)資料的編寫和收集，以便反映全過程，對各工序?qū)嵤┻^程有代表性的錄像、拍照，以使追溯。C、強(qiáng)化質(zhì)量三檢制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。通過嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然”的目的。D、公司和項(xiàng)目采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機(jī)進(jìn)行質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源，制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題的重復(fù)出現(xiàn)。E、質(zhì)量保證計(jì)劃加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真做好各級技術(shù)管理工作。工程開工前精心編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底計(jì)劃、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃、材料送檢計(jì)劃。開工后，精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。施工過程中，作好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核，加強(qiáng)“兩強(qiáng)”控制和細(xì)部處理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工。F、嚴(yán)格執(zhí)行配合比申請制度。公司按試配通知單進(jìn)行試配，優(yōu)化配合比。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比換算成施工配比施工，嚴(yán)禁套用設(shè)計(jì)配合比。G、虛心接受業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、政府質(zhì)監(jiān)部門的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督，及時(shí)改進(jìn)操作方法和操作技巧，不斷提高質(zhì)量水平。H、實(shí)施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，以科技來保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）技術(shù)措施1、地下水的處理措施由于基礎(chǔ)下有地下水，水量不大時(shí)選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。水量較大時(shí)，用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。對不太深的，在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。2、抽水時(shí)措施樁孔較淺時(shí)，用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開挖。3、發(fā)生流砂時(shí)的措施(1)流砂情況較輕時(shí)，縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。(2)、流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，采用下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。4、淤泥質(zhì)土層時(shí)的措施遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，采取用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。5、樁身混凝土的澆筑5.1消除水的影響5.1.1澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝。5.1.2孔壁滲水因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長，滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔用木楔打入，周圍再用防水材料封閉。5.2保證樁身混凝土的密實(shí)性為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。6合理安排施工順序先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。在含水層中施工，先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。7基巖檢測及樁身試驗(yàn)：地質(zhì)報(bào)告顯示鉆孔內(nèi)有泥灰?guī)r和花崗石全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化交替出現(xiàn)的情況，甚至有水溶洞。因此，樁孔挖至中風(fēng)化巖層時(shí)要進(jìn)行探巖檢測及荷載板試驗(yàn)，檢測、試驗(yàn)合格后方可澆灌樁身，除樁身澆灌留有的砼試塊送檢外，并對樁身進(jìn)行靜載、動測及抽芯試驗(yàn)，等各項(xiàng)檢測、試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行樁帽及基礎(chǔ)梁施工。（二）、安全保證措施1、在施工前要做好以下工作：(1)組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識，加大隱患排查力度。(2)組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點(diǎn)及責(zé)任人。(3)對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。(4)機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。(5)勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。2、工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)，安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。3、對主體上崗人員進(jìn)行安全教育，特殊工種必須持證上崗;4、在施工挖掘前，認(rèn)真研究鉆探資料，分析地下情況，對可能出現(xiàn)的流砂，涌水及有害氣體等情況制定安全的防護(hù)措施。5、為保證護(hù)壁牢固，防止護(hù)壁坍塌，井口上砌5-6皮磚用M10水泥砂漿砌筑，井口下采用磚護(hù)壁，井口平臺要牢固。6、孔口設(shè)置水平可移動活動蓋板，以防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。樁內(nèi)停止施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將孔口用竹架板覆蓋嚴(yán)密以防附落事故。7、絞車吊運(yùn)土方的繩索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方嚴(yán)禁站人。8、施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按安全規(guī)定用電，樁孔內(nèi)照明用12V安全燈。9、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋?？變?nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，不得擅自離開，且孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。10、灌注樁身砼時(shí)，臨近的樁孔應(yīng)停止作業(yè)，不得孔底留人。11、發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、流砂、異氣味時(shí)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)采取處理措施。12、季節(jié)性施工措施雨季節(jié)性措施a、維護(hù)運(yùn)輸?shù)缆罚龊寐饭靶蘼愤吪潘疁?，保證水流暢通雨后不陷，不滑，不存水。b、由試驗(yàn)室配置適合不同外界自然條件的砼配合比，準(zhǔn)確測定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整砼，以適用工程施工需要。c、安排好雨具，薄膜、編制布、蓬布，砼澆時(shí)若遇暴雨應(yīng)用編織布，蓬布將施工處及時(shí)覆蓋，并按規(guī)范留設(shè)施工縫。d、合理安排施工程序，對不適合在雨天施工的有關(guān)工序結(jié)合氣象條件，合理調(diào)整施工部署，以提高效率，保證質(zhì)量和安全。e、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，采取防雨防淹措施，安裝接地安全裝置，漏電保護(hù)裝置可靠并做好防雷設(shè)施。B、由于挖孔樁的工作面較少，因此任何物體墮落都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，必須采取有效的防護(hù)措施：1、每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工、各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對該井的安全負(fù)完全的責(zé)任。監(jiān)督井上不得有任何物料下掉。2、井下設(shè)置安全欄桿（澆第一節(jié)護(hù)壁時(shí)予插14鋼筋間距50CM，長度的高出井口80CM，用6@300環(huán)筋焊接）、且井口護(hù)壁砼要多出地面25CM以上。3、井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移，以保持離工作面約2M高度為宜，井下作業(yè)人員一般站于網(wǎng)罩下工作。4、井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物（包括孔內(nèi)挖出的泥土）。5、吊桶上下要扶正固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊或下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好牢固。吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。6、在井內(nèi)綁扎鋼筋及搗樁蕊砼時(shí)，在井內(nèi)操作的人員均須系好安全帶。7、在孔內(nèi)傳遞物料和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，必須用吊索系牢付送。8、凡下挖深度超過2米的井孔，下班后均需蓋上木板，防來往人員不慎掉進(jìn)井下。9、孔口圍護(hù)措施孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，應(yīng)高出地面0.8m，孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。10、孔中防毒措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。11、防觸電電措施施工現(xiàn)場的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須由持證證電工操作作。用電設(shè)設(shè)備必須嚴(yán)嚴(yán)格接地或或接零保護(hù)護(hù)且安裝漏漏電保護(hù)器器，各樁孔孔用電必須須分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多多用?？咨仙想娎|必須須架空3.0m以上上，嚴(yán)禁拖拖地相埋壓壓土中，孔孔內(nèi)電纜、電電線必須采采用護(hù)套等等有防磨損損、防潮、防防斷等保護(hù)護(hù)措施。孔孔內(nèi)照明應(yīng)應(yīng)采用安全全礦燈或12V以下的安安全燈。孔孔中操作工工應(yīng)手戴工工作手套，腳腳穿絕緣膠膠鞋。12、防止孔孔壁坍塌措措施在熟悉地質(zhì)條