目錄HYPERLINK\l"_Toc323921678"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc323921679"1.1施工范圍1HYPERLINK\l"_Toc323921680"1.2工點類型1HYPERLINK\l"_Toc323921681"2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc323921682"3施工計劃1HYPERLINK\l"_Toc323921683"4施工總體方案1HYPERLINK\l"_Toc323921684"4.1路塹開挖施工方法3HYPERLINK\l"_Toc323921685"三級邊坡施工3HYPERLINK\l"_Toc323921686"二級邊坡施工5HYPERLINK\l"_Toc323921687"一級邊坡施工7HYPERLINK\l"_Toc323921688"4.2路塹開挖施工工藝8HYPERLINK\l"_Toc323921689"土質(zhì)及強風(fēng)化巖石8HYPERLINK\l"_Toc323921690"硬質(zhì)巖石路塹10HYPERLINK\l"_Toc323921691"4.3邊坡防護(hù)技術(shù)要求14HYPERLINK\l"_Toc323921692"拱型骨架護(hù)坡防護(hù)14HYPERLINK\l"_Toc323921693"4.3.2框架梁錨桿防護(hù)14HYPERLINK\l"_Toc323921694"4.3.3框架梁錨索防護(hù)15HYPERLINK\l"_Toc323921695"重力式路塹式擋土墻16HYPERLINK\l"_Toc323921696"樁板墻16HYPERLINK\l"_Toc323921697"4.4支擋及防護(hù)施工方法17HYPERLINK\l"_Toc323921698"錨桿框架梁施工17HYPERLINK\l"_Toc323921699"預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工23HYPERLINK\l"_Toc323921700"樁板墻施工28HYPERLINK\l"_Toc323921701"4.5土工格柵施工技術(shù)要求32HYPERLINK\l"_Toc323921702"5勞動組織32HYPERLINK\l"_Toc323921703"6設(shè)備機(jī)具配置33HYPERLINK\l"_Toc323921704"7質(zhì)量保證措施33HYPERLINK\l"_Toc323921705"7.1質(zhì)量目標(biāo)33HYPERLINK\l"_Toc323921706"7.2主要質(zhì)量保證措施33HYPERLINK\l"_Toc323921707"路塹開挖33HYPERLINK\l"_Toc323921708"錨桿框架梁34HYPERLINK\l"_Toc323921709"預(yù)應(yīng)力錨索框架梁34HYPERLINK\l"_Toc323921710"樁板墻35HYPERLINK\l"_Toc323921711"8施工安全35HYPERLINK\l"_Toc323921712"8.1安全技術(shù)措施35HYPERLINK\l"_Toc323921713"路基工程施工安全技術(shù)措施35HYPERLINK\l"_Toc323921714"爆破施工安全技術(shù)措施36HYPERLINK\l"_Toc323921715"其它安全保障措施36HYPERLINK\l"_Toc323921716"8.2安全應(yīng)急處理38HYPERLINK\l"_Toc323921717"突發(fā)事故報告38HYPERLINK\l"_Toc323921718"救災(zāi)防備措施39深路塹專項施工方案1工程概況1.1施工范圍由我部承擔(dān)施工的GDK283+053.60~GDK283+678.80段路基地屬丘陵區(qū)，前接磨盤村1號大橋，后接磨盤村2號大橋。路基全長625.2m，地面高程為220~270m，相對高差約50m，最高挖深24.46m（GDK283+465.07）。本段路基地表水主要為山間泉流，多分布于溝間，水位及水量隨季節(jié)變化大，主要沿地表徑流及部分沖積層中的空隙與基巖面向下滲流及排泄。本段路基特殊巖土為膨脹巖土，多為粉質(zhì)黏土、泥巖，一般具有中-強膨脹性。路塹邊坡最多設(shè)置為4級邊坡。主要防護(hù)工程有混凝土拱型截水骨架空心磚客土植草、錨桿框架梁、預(yù)應(yīng)力錨索框架梁、樁板墻、重力式路塹擋土墻。主要工程數(shù)量及分部見表1。1.2工點類型屬于深路塹、膨脹土路塹。2編制依據(jù)1《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號2《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010、J1147-2011）3《VI標(biāo)總體實施性施工組織設(shè)計》4吉圖琿客專Ⅳ標(biāo)段招投標(biāo)文件；5新建吉林至琿春鐵路路基設(shè)計圖（圖號：吉琿施路-182）及路基大樣圖6現(xiàn)場調(diào)查資料。3施工計劃施工準(zhǔn)備：2012年4月1日~2012年5月1日。土石方挖方：2012年5月1日~2012年11月15日。路基防排水工程：2012年5月1日~2012年10月30日4施工總體方案本段挖方地層主要為膨脹性土石，不能直接做為路基填料，棄方棄往GK280+700左側(cè)路基棄土場。（1）路塹開挖前，首先進(jìn)行排水設(shè)施施工。土方開挖采用挖掘機(jī)分層分區(qū)自上而下開挖，裝載機(jī)配合裝車，自卸車運輸。石方開挖采用深孔、淺孔相結(jié)合分層分區(qū)爆破施工，邊坡采用光面爆破法并預(yù)留厚度20cm保護(hù)層，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整，并緊跟開挖進(jìn)行。防護(hù)緊跟開挖，隨挖隨護(hù)。（2）當(dāng)開挖接近路塹換填底面設(shè)計標(biāo)高時，及時測量開挖面標(biāo)高，當(dāng)路塹開挖至基床底層上部的設(shè)計標(biāo)高時，核查地質(zhì)是否與設(shè)計資料相符，如設(shè)計與現(xiàn)場不符等技術(shù)問題，及時與相關(guān)單位聯(lián)系解決；如與設(shè)計資料相符，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行地基處理施工。（3）棄土場設(shè)置應(yīng)符合國家及地方環(huán)保要求。棄（渣）土至棄土場后，用推土機(jī)推平后，大致碾壓平整，使之整齊、美觀、穩(wěn)定，周圍砌筑防護(hù)設(shè)施，確保棄土堆周圍及其上排水暢通，不對周圍的建筑物、水源及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。表1防護(hù)工程數(shù)量及分布表序號工程項目單位數(shù)量防護(hù)部位及防護(hù)護(hù)類型左側(cè)右側(cè)1開挖土方萬m335.1GDK283++044..6~GDDK2833+6788.82開挖石方萬m330GDK283++044..6~GDDK2833+6788.83C25混凝土拱型截水骨架m314504GDK283++063～～DK2883+6558段一級邊坡GDK283++053..6～DK2883+1558段一級邊坡GDK283++105～～DK2883+1885段二級邊坡GDK283++185～～DK2883+2773段二級邊坡GDK283++185～～DK2883+2773段三級邊坡GDK283++247～～DK2883+5228段三級邊坡GDK283++273～～DK2883+5555段四級邊坡GDK283++528～～DK2883+5886段三級邊坡GDK283++555～～DK2883+5886段三級邊坡GDK283++586～～DK2883+6110段二級邊坡GDK283++610～～DK2883+6778.8段一級邊坡

4錨桿框架梁m31576GDK283++105～～DK2883+1660段一級邊坡GDK283++185～～DK2883+5557段一級邊坡GDK283++185～～DK2883+2773段二級邊坡GDK283++273～～DK2883+5228段二級邊坡

GDK283++273～～DK2883+5228段三級邊坡GDK283++528～～DK2883+5886段二級邊坡5錨索框架梁m97155GDK283++273～～DK2883+5228段三級邊坡GDK283++160～～DK2883+5886段二級邊坡6樁板墻m325915GDK283++113～～GDK2283+6611GDK283++159～～GDK2283+55817砼路塹擋土墻m31417GDK283++082～～GDK2283+1113GDK283++102～～GDK2283+1159GDK283++611～～GDK2283+6638GDK283++581～～GDK2283+66144.1路塹開挖施工方法三級邊坡施工GDK283+185~GDK283+586,長401m，開挖高度5m，左、右側(cè)坡度1：2，開挖總方量為14.8萬方，采用從大里程向小里程方向梯次開挖.若為土質(zhì)或軟質(zhì)巖時，開挖如圖1、圖2按照一般路塹土方開挖方法施工I部開挖高度2.5m，從中間往兩側(cè)開挖，開挖方量為7.9萬方，配置1臺裝載機(jī)和3臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖3500方，共需要23天。II部開挖高度2.5m，在I部開挖100m后施工，開挖方量為6.9萬方，配置1臺裝載機(jī)和2臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖3000方，共需要23天。II部開挖完成后施作邊坡防護(hù)。圖1三級邊坡開挖橫斷面圖圖2三級邊坡縱斷面圖②若為硬質(zhì)巖圖3三級邊坡開挖橫斷面圖圖4三級邊坡縱斷面圖Ⅰ部采用深孔松動爆破先行開挖，開挖高度2.5m，開挖方量為4.5萬方，配置1臺裝載機(jī)和3臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖3500方，共需要13天。Ⅱ部采用深孔松動開挖，開挖高度2.5m，在I部開挖100m后（即開挖后3天后）施工，開挖方量為3.5萬方，配置1臺裝載機(jī)和2臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖2700方，共需要13天。Ⅲ部采用光面爆破和淺孔松動爆破，開挖高度2.5m，在II部開挖100m后(即開挖3天后)施工，III部開挖方量為1.7萬方，配置1臺挖掘機(jī)配合裝運，運輸車位于開挖后的II部路基上，日開挖量1300方，共需要13天。Ⅳ部采用光面爆破和淺孔松動爆破，開挖高度2.5m，在II部開挖100m后(即開挖3天后)施工，Ⅳ部開挖方量為1.7萬方，配置1臺挖掘機(jī)配合裝運，運輸車位于開挖后的II部路基上，日開挖量1300方，共需要13天。Ⅴ部采用光面爆破和淺孔松動爆破，在III部開挖100m后(即開挖3天后)施工，Ⅴ部開挖方量為1.7萬方，配置1臺挖掘機(jī)配合裝運，日開挖量1300方，共需要13天。Ⅵ部采用光面爆破和淺孔松動爆破，在IV部開挖100m后(即開挖3天后)施工，Ⅵ部開挖方量為1.7萬方，用1臺挖掘機(jī)配合裝運，日開挖量1300方，共需要13天。V部VI部開挖完成后緊接進(jìn)行防護(hù)工程施工。三級邊坡開挖工期為22天。表2三級邊坡開開挖參數(shù)部位開挖方量（萬方方）日開挖量(方))機(jī)械配置施工工期Ⅰ部450003500三臺挖掘機(jī)一臺裝載機(jī)2012-5--15~20122-5-27Ⅱ部350002700兩臺挖掘機(jī)一臺裝載機(jī)2012-5--18~20122-5-30Ⅲ部170001300一臺挖掘機(jī)2012-5--21~20122-6-2Ⅳ部170001300一臺挖掘機(jī)2012-5--21~20122-6-2Ⅴ部170001300一臺挖掘機(jī)2012-5--24~20122-6-6Ⅵ部170001300一臺挖掘機(jī)2012-5--24~20122-6-6二級邊坡施工GDK283+105-GDK283+610,長505m，開挖高度8m，左側(cè)坡度1：1.75，右側(cè)坡度1：2，開挖總方量為19.2萬方，采用從大里程向小里程方向梯次開挖，二級邊坡開挖橫斷面及縱斷面如圖5、圖6：I部采用深孔松動爆破先行開挖，開挖高度4m，開挖方量為8.6萬方，配置1臺裝載機(jī)和3臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖3500方，共需要25天。II部采用深孔松動開挖，開挖高度4m，在I部開挖100m后（即開挖后5天后）施工，開挖方量為5.5萬方，配置1臺裝載機(jī)和2臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖2200方，共需要25天。III部采用光面爆破和淺孔松動爆破，開挖高度4m，在II部開挖100m后(即開挖5天后)施工，III部開挖方量為1.3萬方，配置1臺挖掘機(jī)配合裝運，運輸車位于開挖后的II部路基上，日開挖量500方，共需要25天。IV部采用光面爆破和淺孔松動爆破，開挖高度4m，在II部開挖100m后(即開挖5天后)施工，III部開挖方量為1.2萬方，配置與III部共用1臺挖掘機(jī)配合裝運，運輸車位于開挖后的II部路基上，日開挖量500方，共需要25天。圖5二級邊坡開挖橫斷面圖圖6二級邊坡開挖縱斷面圖V部采用光面爆破和淺孔松動爆破，在III部開挖100m后(即開挖5天后)施工，III部開挖方量為1.3萬方，配置1臺挖掘機(jī)配合裝運，日開挖量500方，共需要25天。VI部采用光面爆破和淺孔松動爆破，在IV部開挖100m后(即開挖5天后)施工，III部開挖方量為1.2萬方，配置與V部共用1臺挖掘機(jī)配合裝運，日開挖量500方，共需要25天。V部VI部開挖完成后緊接進(jìn)行防護(hù)工程施工。二級邊坡開挖工期為40天。

表3二級邊坡開開挖參數(shù)部位開挖方量（方）日開挖量(方))機(jī)械配置施工工期Ⅰ部86003500三臺挖掘機(jī)、一臺裝載機(jī)2012-6--1~20012-66-25Ⅱ部55002200兩臺挖掘機(jī)一臺裝載機(jī)2012-6--6~20012-77-1Ⅲ部13000500一臺挖掘機(jī)2012-6--11~22012--7-6Ⅳ部12000500一臺挖掘機(jī)2012-6--11~22012--7-6Ⅴ部13000500一臺挖掘機(jī)2012-6--16~22012--7-111Ⅵ部12000500一臺挖掘機(jī)2012-6--16~22012--7-111一級邊坡施工圖7一級邊坡開挖橫斷面圖8一級邊坡開挖縱斷面GDK283+044.6-GDK283+678.8,長634.2m，開挖高度5m，開挖總方量為7.5萬方，采用從大里程向小里程方向梯次開挖，二級邊坡開挖橫斷面及縱斷面如圖7、圖8：I部采用深孔松動爆破先行開挖，開挖高度2.5m，開挖方量為1.6萬方，配置1臺裝載機(jī)和2臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖2500方，共需要7天。II部采用深孔松動開挖，開挖高度2.5m，在I部開挖100m后（即開挖后10天后）施工，開挖方量為1.6萬方，配置2臺挖掘機(jī)配合裝運，每日開挖2000方，共需要8天。I部II部施工完成后進(jìn)行樁板墻施工，樁板墻施工完畢后，在進(jìn)行III部、IV部、V部、VI部開挖。III部采用光面爆破和淺孔松動爆破，開挖高度2.5m，樁板墻施工完畢后進(jìn)行開挖，開挖方量為7000方，配置1臺挖掘機(jī)配合裝運，日開挖量為500方，共需要14天。IV部采用光面面爆破和淺淺孔松動爆爆破，開挖挖高度2..5m，樁樁板墻施工工完畢后進(jìn)進(jìn)行開挖，開開挖方量為為70000方，配置置1臺挖掘機(jī)機(jī)配合裝運運，日開挖挖量為5000方，共共需要144天。V部采用光面爆破破和淺孔松松動爆破，在在III部開開挖1000m后(即開挖5天后)施工，IIII部開挖挖方量為77000方方，配置11臺挖掘機(jī)機(jī)配合裝運運，日開挖挖量5000方，共需需要14天。VI部采用光面面爆破和淺淺孔松動爆爆破，在IIV部開挖挖100mm后(即開挖5天后)施工，IIII部開挖挖方量為7700萬方方，配置與與V部共用1臺挖掘機(jī)機(jī)配合裝運運，日開挖挖量5000方，共需需要14天。

表4一級邊坡坡開挖參數(shù)數(shù)部位開挖方量（方）日開挖量(方))機(jī)械配置施工工期Ⅰ部160002500三臺挖掘機(jī)一臺裝載機(jī)2012-6--20~22012--7-1Ⅱ部160002000兩臺挖掘機(jī)一臺裝載機(jī)2012-6--25~22012--7-6Ⅲ部7000500一臺挖掘機(jī)2012-100-1~22012--11-115Ⅳ部7000500一臺挖掘機(jī)2012-100-1~22012--11-115Ⅴ部7000500一臺挖掘機(jī)2012-100-1~22012--11-115Ⅵ部7000500一臺挖掘機(jī)2012-100-1~22012--11-1154.2路塹開挖挖施工工藝藝土質(zhì)質(zhì)及強風(fēng)化化巖石⑴施工工藝流程見見圖9。⑵工藝要點與技術(shù)術(shù)措施①路塹開挖前，首首先進(jìn)行排排水設(shè)施施施工。按照照“永臨結(jié)合”的原則對對臨時排水水設(shè)施規(guī)劃劃，并于路路塹開挖施施工前完成成所有截、排排水設(shè)施。②每層縱向開挖設(shè)設(shè)不小于44%的坡度度。每層開開挖前先在在兩側(cè)設(shè)低低于開挖面面標(biāo)高的臨臨時排水溝溝，開挖面面設(shè)2～4%的橫坡坡，保證開開挖面不積積水。③開挖過程中經(jīng)常常檢查邊坡坡位置，防防止邊坡部部位超挖和和欠挖；挖挖掘機(jī)開挖至靠近邊邊坡和邊坡坡平臺位置置時，邊坡坡和平臺頂頂預(yù)留不小小于20ccm保護(hù)土土層，平臺臺頂表面做做成向外側(cè)側(cè)4%的排水水坡。④防護(hù)緊跟開挖，隨隨挖隨護(hù)。刷刷坡修整隨隨時檢查塹塹坡坡度。坡坡面坑穴、凹凹槽中的雜雜物清理后后，嵌補平平整。⑤開挖接近路塹換換填底面設(shè)設(shè)計標(biāo)高時時，及時測測量開挖面面標(biāo)高，預(yù)預(yù)留30ccm，采用用靜力觸探探結(jié)合室內(nèi)內(nèi)土工試驗驗進(jìn)行基床床范圍內(nèi)地地基條件的的檢驗，驗驗證設(shè)計采采用的地質(zhì)質(zhì)資料。若若地基條件件滿足設(shè)計計地基條件件要求，繼繼續(xù)開挖至至設(shè)計換填填底面標(biāo)高高后，按設(shè)設(shè)計要求換換填。若地地基條件不不能滿足設(shè)設(shè)計要求，及及時反饋設(shè)設(shè)計，進(jìn)行行地質(zhì)補充充勘探后重重新確定地地基處理措措施。⑥棄土至棄土場后后，用推土土機(jī)推平后后，大致碾碾壓平整，使使之整齊、美美觀、穩(wěn)定定，周圍砌砌筑防護(hù)設(shè)設(shè)施，確保保棄土堆周周圍及其上上排水暢通通，不對周周圍的建筑筑物、水源源及其它任任何設(shè)施產(chǎn)產(chǎn)生干擾或或損壞。⑶質(zhì)量控制與要求求①路塹開挖過程中中始終保持持排水系統(tǒng)統(tǒng)暢通。②路塹基床換填寬寬度、深度度必須滿足足設(shè)計要求求。③刷坡修整隨時檢檢查塹坡坡坡度，路塹塹邊坡坡率率不得偏陡陡。路塹邊邊坡變坡點點位置、邊邊坡及側(cè)溝溝平臺位置置、寬度允允許偏差按按表5控制。表5路塹邊坡變坡點點位置、邊邊坡及側(cè)溝溝平臺的允允許偏差序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量1變坡點位置±100mm沿線路縱向每1100m單單側(cè)邊坡各各抽樣檢驗驗6點2平臺位置±100mm3平臺寬度±50mm注：變坡點按路路肩以上高高度計，平平臺位置以以平臺頂面面標(biāo)高計。圖9土質(zhì)與軟質(zhì)巖、強強風(fēng)化硬質(zhì)質(zhì)巖路塹開開挖施工工工藝流程圖圖硬質(zhì)質(zhì)巖石路塹塹⑴施工工藝流程圖圖硬質(zhì)巖路塹開挖挖施工工藝藝流程見圖圖10。⑵工藝要點與技術(shù)術(shù)措施石質(zhì)路塹采用分分臺階淺孔孔控制爆破破及邊坡光光面爆破技技術(shù)施工。工工藝要點如如下：路塹開挖鑿巖鉆鉆孔，實施施分臺階淺淺孔控制爆爆破。②路塹開挖采用光光面爆破技技術(shù)，預(yù)留留光爆層厚厚1.5～2.0mm。如邊坡坡設(shè)計有平平臺，分平平臺進(jìn)行光光爆。采用用鑿巖鉆孔孔進(jìn)行光面面爆破時，采采用小臺階階式光面爆爆破。③為確保基底平整整，到最底底層2.00m時，嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆孔深度和和孔底標(biāo)高高。圖10硬質(zhì)巖路路塹開挖施施工工藝流流程圖⑷質(zhì)量控制與要求求Ⅰ爆破設(shè)計方案必必須報有關(guān)關(guān)部門審核核批準(zhǔn)后方方可實施。Ⅱ裝藥前應(yīng)對炮孔孔孔距、排排距、孔深深、鉆孔方方向進(jìn)行量量測，按實實測孔網(wǎng)參參數(shù)調(diào)整藥藥量。嚴(yán)格格控制用藥藥量，每次次爆破時對對照爆破設(shè)設(shè)計文件核核對各項爆爆破參數(shù)和和裝藥量?？靠拷A(yù)留光光爆層的主主炮孔適當(dāng)當(dāng)減少裝藥藥量，根據(jù)據(jù)光爆層厚厚度設(shè)計。Ⅲ現(xiàn)場制作炮泥或或利用鉆孔孔巖碴進(jìn)行行炮孔堵塞塞，堵塞長長度必須滿滿足爆破設(shè)設(shè)計要求，搗搗固密實。Ⅳ光面爆破應(yīng)保證證坡面完整整平順、無無根坎、無無安全隱患患，局部凹凹凸差不大大于15ccm。Ⅴ路塹邊坡變坡點點位置、邊邊坡及側(cè)溝溝平臺位置置、寬度允允許偏差按按表1控制。⑸爆破施工工藝本段路塹開挖爆爆破采用淺淺孔爆破，靠靠近坡面時時減少炮孔孔間距、深深度及裝藥藥劑量，避避免爆破對對坡面造成成破壞。①爆破施工一般順順序為：施施工測量→標(biāo)定炮孔孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材材準(zhǔn)備→裝藥→聯(lián)結(jié)爆破破網(wǎng)絡(luò)→布設(shè)安全全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除瞎炮炮、處理危危石→解除警戒→爆破效果果分析及資資料記錄。②爆破參數(shù)選定Ⅰ孔松動爆破：DD100mmm，底板板抵抗線WW=1.55～2.5mm，梯段高高度H=33.0～5m，孔距距a=22.0～2.5mm，排距b==2.00～3.0mm，超鉆h==0.66～1.0mm，堵塞長長度為2..0m,單單孔炸藥((硝銨炸藥藥)k=0.355～0.5kkg/m33。Ⅱ光面爆破：D1100mmm，底板抵抵抗線（光光爆層）WW=1.55～2.0mm，梯段高高度H=55.0～10m，孔孔距a=1.0～～1.2mm，超鉆h==0.55～1.0mm，堵塞長長度為1..5～2.0mm,單孔孔炸藥(硝銨炸藥藥)k=0.2～～0.255kg/mm3。Ⅲ深孔松動爆破：：D1000mm，底底板抵抗線線W=3..0～3.5mm，梯段高高度H=55.0～10m，孔孔距a=2.5～～3.0mm，排距b==2.00～3.0mm，超鉆h==0.66～1.0mm，堵塞長長度為3..0m,單單孔炸藥((硝銨炸藥藥)k=0.355～0.5kkg/m33。③裝藥計算經(jīng)過單孔裝藥量量的計算（實實際孔距、排排距及孔深深），并經(jīng)經(jīng)復(fù)核后，進(jìn)進(jìn)行裝藥。裝藥量的確定深孔松動爆破，最最小抵抗線線W（相當(dāng)于于排距），滿滿足1.00m<w<<4m,則則爆破的方方量與用藥藥量成正比比,即:Q=qvQ每個個炮孔裝藥藥量(kg)q單單位藥量((kg/mm3)v每每個炮孔爆爆破方量((m3)q值的確定,是根根據(jù)巖石種種類及堅硬硬程度確定定,也可通過過試爆進(jìn)行行調(diào)整。V=AwhA炮炮孔孔距（m）w炮炮孔排距（m）h臺臺階高度（m）第一排炮孔方量量：V=（U+D）×W/2U炮炮孔上邊距距D炮炮孔下邊距距W抵抵抗線④布孔、鉆孔按照設(shè)計的爆破破參數(shù)布孔孔，鉆孔采采用潛孔鉆鉆機(jī)，炮眼眼布置方式式采用矩形形布置，⑤裝藥前的準(zhǔn)備Ⅰ檢查孔位是否符符合設(shè)計。Ⅱ檢查孔深。用炮炮棍對孔深深進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)有有卡孔時，用用炮棍清理理，無效時時可用鉆機(jī)機(jī)清孔或重重新鉆孔。Ⅲ孔內(nèi)有水時應(yīng)將將孔內(nèi)積水水排凈，排排不凈時，采采用防水炸炸藥。⑥起爆藥包制作和和裝藥Ⅰ雷管聚能穴朝向向起爆藥包包。Ⅱ起爆藥包直徑接接近炮孔直直徑，長度度大于炮孔孔直徑，不不小于自身身直徑的22倍。Ⅲ起爆藥包的位置置放在炮孔孔底部，即即使在裝藥藥過程中產(chǎn)產(chǎn)生中斷，也也能保證底底部裝藥全全部起爆。Ⅳ炮棍用木棍、竹竹竿或塑料料桿制作，直直徑比炮孔孔小10～20mmm，以便給給出孔線（導(dǎo)導(dǎo)爆管、導(dǎo)導(dǎo)爆索）留留有空隙，為為獲得良好好的裝填質(zhì)質(zhì)量，一次次壓裝一個個藥卷，避避免裝藥空空隙增大，裝裝藥質(zhì)量變變差，同時時不搗固起起爆藥包。⑦裝藥與堵塞對淺孔爆破除光光面爆破外外，其余孔孔主要采用用集中裝藥藥的方式，光光面爆破采采用不耦合合裝藥，上上、中、下下藥包重量量比為0..3:0..3:0..4。中深深孔采用復(fù)復(fù)式裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，上部部采用不耦耦合裝藥，下下部采用耦耦合裝藥，下下部先于上上部起爆。堵塞采用粘土或或砂加粘土土，堵塞長長度滿足LL=（20～30）φ，逐層搗搗實，以防防沖孔產(chǎn)生生飛石，損損壞既有設(shè)設(shè)施。⑧起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路采用非非電微差復(fù)復(fù)式起爆網(wǎng)網(wǎng)路，導(dǎo)爆爆管起爆，實實現(xiàn)等間隔隔微差起爆爆，降低爆爆破振動，確確保臨近建建筑物安全全。起爆網(wǎng)網(wǎng)路聯(lián)絡(luò)完完后，檢查查校對，設(shè)設(shè)置警戒，確確認(rèn)無誤時時，方可下下令起爆。一一次起爆數(shù)數(shù)量不超過過580kkg。⑨裝運運輸，采用挖掘掘機(jī)挖裝，自自卸汽車運運輸。爆破產(chǎn)生的較大大石塊，采采用風(fēng)鉆鉆鉆孔爆破解解小，以利利挖裝運輸輸。⑩邊坡防護(hù)挖方路段邊坡須須邊開挖邊邊防護(hù)，對對于多級的的或深挖路路段，每開開挖一級就就要及時防防護(hù)一級，特特別是不良良地質(zhì)地段段，需高度度重視防止止地面水滲滲入路塹邊邊坡內(nèi)。安全防護(hù)措施為有效控制飛石石，避免人人員傷亡，采采取以下防防護(hù)措施：：Ⅰ保證堵塞質(zhì)量，不不但保證堵堵塞長度，而而且保證堵堵塞密實。Ⅱ選擇合理的延遲遲時間，防防止因前排排帶炮（后后沖）而造造成后排最最小抵抗線線減小與方方向失控。4.3邊坡防護(hù)護(hù)技術(shù)要求求拱型型骨架護(hù)坡坡防護(hù)⑴骨架護(hù)坡采用CC25混凝凝土現(xiàn)場澆澆筑，骨架架起終點側(cè)側(cè)邊和底部部設(shè)鑲邊，側(cè)側(cè)邊鑲邊寬寬0.5mm，頂部及及底部鑲邊邊寬1.00m，均采采用C255混凝土澆澆筑，厚度度0.4mm。施工前先清刷坡坡面浮土，填填補坑凹，使使坡面大體體平整。⑶骨架澆筑前按設(shè)設(shè)計型式、尺尺寸掛線放放樣，開挖挖溝槽，溝溝槽尺寸根根據(jù)骨架尺尺寸而定。⑷澆筑骨架從銜接接處開始，自自下而上澆澆筑，兩骨骨架銜接處處處于同一一高度。骨骨架與坡面面密貼，骨骨架流水與與草坡表面面平順，骨骨架基礎(chǔ)與與下部側(cè)溝溝平臺，混混凝土或混混凝土水溝溝連接時，整整體澆筑，會會將飽滿不不留縫隙。⑸為了便于養(yǎng)護(hù)，與與適當(dāng)位置置設(shè)一寬11.0m，厚厚0.6（0.8）m的階梯踏踏形踏步。踏踏步和路堤堤坡面排水水槽應(yīng)設(shè)在在主骨架處處。⑹骨架內(nèi)采用空心心磚撒播草草籽及栽種種灌木，客客土厚0..2m，采采用適宜植植物生長的的清表土，種種植土、黏黏性土等。⑺為了保證質(zhì)量和和外觀整齊齊，施工時時按設(shè)計的的邊坡、厚厚度及窗口口型式掛線線放樣。⑻護(hù)坡圬工與坡面面密貼，防防護(hù)頂面與與邊坡間的的縫隙必須須封嚴(yán)。4.3.2框框架梁錨桿桿防護(hù)⑴框架錨桿適用于于巖質(zhì)路塹塹邊坡結(jié)構(gòu)構(gòu)面發(fā)育，巖巖體破碎帶帶，軟硬質(zhì)質(zhì)巖互層及及全風(fēng)化層層地段等路路塹高邊坡坡的坡面防防護(hù)工程。砼砼上標(biāo)號不不低于C330，砼施施工滿足設(shè)設(shè)計要求并并符合《鐵鐵路砼結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性設(shè)設(shè)計暫行規(guī)規(guī)定》及其其補充條文文的規(guī)定。⑵本圖錨桿體與水水平面的夾夾角為155~20度度，坡面配配合框架梁梁使用。⑶錨孔孔位按設(shè)計計要求準(zhǔn)確確放置于坡坡面上，孔孔位誤差不不得超過±0.2mm，錨孔的的孔斜度（傾傾角）誤差差不超過±2度；實際際鉆孔深度度應(yīng)比設(shè)計計孔深大00.2m。⑷錨桿鉆孔必須采采用風(fēng)動鉆鉆進(jìn)，鉆孔孔完成厚使使用高壓風(fēng)風(fēng)清孔，清清除孔內(nèi)巖巖粉及積水水，嚴(yán)禁水水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)禁用高壓壓水沖清孔孔。⑸錨桿設(shè)計長度根根據(jù)巖體破破碎程度和和巖土類型型設(shè)計為LL=10mm，錨桿用用1根Φ32mmm錨桿（HRRB4000級鋼筋)，錨孔直直徑70mmm，錨桿桿的設(shè)計長長度不含埋置于錨錨頭內(nèi)的長長度。錨桿桿的鉆孔深深度不小于于錨桿設(shè)計計長度+00.2m..⑹錨桿孔內(nèi)注漿為為一次注漿漿，采用孔孔底返漿法法，灌注MM35水泥泥砂漿，使使用PO442.5普普通硅酸鹽鹽水泥。灌灌漿時，其其水灰比在在0.4..至0.555之間。⑺錨頭應(yīng)與框架梁梁同時澆筑筑?？蚣芰毫簷M向(線路方向向)每個2D設(shè)伸縮縮縫一條，縫縫寬0.002m。縫縫內(nèi)填塞瀝瀝青麻筋。框框架縱梁、橫橫梁均需現(xiàn)現(xiàn)場放線、開開槽、找平平、現(xiàn)澆混混凝土，格格梁綁扎鋼鋼筋前應(yīng)在在各梁底部部設(shè)0.11m厚C20混凝凝土墊層。⑻框架內(nèi)根據(jù)邊坡坡底層情況況采用空心心磚客土植植草及栽種種灌木、生生態(tài)草灌袋袋等綠色防防護(hù)。4.3.3框框架梁錨索索防護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索適應(yīng)應(yīng)于節(jié)理。裂裂隙發(fā)育的的巖質(zhì)路塹塹高邊坡、順順層及滑坡坡地段、軟軟硬巖質(zhì)互互層路塹高高邊坡等地地段邊坡加加固工程。當(dāng)坡面為強度高高且較完整整的硬質(zhì)邊邊坡時，設(shè)設(shè)錨墩或承承壓板錨固固；當(dāng)坡面面為土質(zhì)、軟軟巖層及強強風(fēng)化硬質(zhì)質(zhì)巖時，應(yīng)應(yīng)配合錨梁梁、方格形形或十字形形框架梁使使用。與錨梁配合使用用的錨索單單孔設(shè)計錨錨索應(yīng)≤600KKN（最多多五根鋼絞絞線）；十十字星框架架錨索單孔孔設(shè)計錨固固力應(yīng)≤400KKN；井字字形框架錨錨索單孔設(shè)設(shè)計錨固力力應(yīng)≤350KKN.錨孔孔位應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求準(zhǔn)準(zhǔn)確測放在在坡面上，孔孔位誤差不不得超過±0.2mm；錨孔的的孔斜度（傾傾角）誤差差不超過±2°；實際鉆鉆孔深度應(yīng)應(yīng)比設(shè)計孔孔深大0..2m.錨索孔徑1300mm,錨錨索采用nn根（n不小于3）高強度度低松的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線（φ=15..24mmm）制作，鋼鋼絞線強度度Rb=11860MMPa，用用OVM115-X型型錨具鎖定定。錨索制制作時，鋼鋼絞線的截截取長度為為錨固段++自用段+11.5m外外露張拉段段。錨索自由段要涂涂強力防腐腐涂料，錨錨索束每隔隔1.0mm用細(xì)鐵絲絲綁扎，涂涂刷防銹油油，套上波波紋管，管管內(nèi)注滿黃黃油，兩段段封閉，外外繞工程膠膠布封閉，每每米綁扎一一個圓環(huán)對對中支架固固定。錨索索錨固段每每隔1.00m設(shè)一個個擴(kuò)張環(huán)，用用厚度200mm的聚聚氯乙烯塑塑料板加工工而成，每每兩個擴(kuò)張張環(huán)中間用用細(xì)鐵絲綁綁扎錨索。錨索孔內(nèi)采用孔孔底返漿法法一次注漿漿，灌注MM40水泥泥砂漿，使使用Po441.5級級以上普通通硅酸鹽水水泥。錨頭楔形體混凝凝土與縱梁梁同時澆筑筑，錨頭頂頂點必須與與錨索軸線線垂直。錨索施工前應(yīng)先先進(jìn)行拉拔拔試驗。重力力式路塹式式擋土墻⑴擋土墻墻身采用用C25混凝凝土澆筑。⑵弱風(fēng)化軟質(zhì)巖幾幾強-弱風(fēng)化硬硬質(zhì)巖路塹塹擋墻基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深在側(cè)側(cè)溝平臺以以下不小于于1.255m，并低低于側(cè)溝砌砌體底面不不小于0..2m，其其余地層路路塹擋墻基基礎(chǔ)在側(cè)溝溝平臺以下下不小于當(dāng)當(dāng)?shù)刈畲髢鰞鼋Y(jié)深度HH+0.225m，并并低于側(cè)溝溝砌體底面面不小于00.2m。⑶墻身沿線路方向向每隔100m結(jié)合墻墻高設(shè)置寬寬2-3ccm的伸縮縮縫或沉降降縫一道?？p縫內(nèi)沿墻頂頂、內(nèi)、外外三邊填塞塞深度不小小于0.22m瀝青麻麻絮。⑷墻身于側(cè)溝平臺臺以上部分分，每隔22-3m上上、下、左左、又交錯錯設(shè)置φ=0.11m的PVC管泄泄水孔，其其排水坡不不少于4%%。地下水水發(fā)育以及及有大股水水流處，加加密泄水孔孔或加大尺尺寸，折線線墻背易積積水處必須須設(shè)置泄水水孔。⑸墻背上下防滲層層間通長設(shè)設(shè)置一層330mm厚厚的RCPP滲排水網(wǎng)網(wǎng)墊。排水水網(wǎng)墊采用用高強度絲絲狀RCPP滲排水片片材，厚度度30mmm，寬度不不小于5000mm，空空隙率大于于90%，片片材在壓強強不小于330kpaa時，剩余余厚度大于于13.55mm，外外包1500g無紡布布。樁板板墻GDK283++113..75-GGDK2883+6111.5段段左側(cè)路塹塹設(shè)樁板墻墻，1#--100##為I型樁，樁樁截面2..5*2..75m，樁樁間距5mm（中-中），樁樁長14--15m，懸懸臂段長55-6m。GDK2283+1158.8875-GGDK2883+5881.1225段右側(cè)側(cè)路塹設(shè)樁樁板墻，1101#--185##為II型樁，樁樁截面2..25*22.5m，樁樁間距5mm（中-中），樁樁長12mm，懸臂段段長4m。⑴路塹樁板墻施工工先開挖樁樁頂以上土土石方，形形成工作面面，然后開開挖基坑，灌灌注樁身，待待樁身混凝凝土強度達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求的700%，在開開挖樁前土土石方，嚴(yán)嚴(yán)禁先開挖挖樁前土石石方后施工工樁。⑵樁基安排在旱季季，跳樁開開挖，護(hù)壁壁及時跟進(jìn)進(jìn)。樁身混混凝土及時時連續(xù)不斷斷的澆筑，避避免形成相相對軟弱截截面。滑坡坡地段開挖挖樁群從兩兩端向滑坡坡主軸間隔隔開挖。⑶樁基護(hù)壁，土質(zhì)質(zhì)、軟質(zhì)巖巖及全、強強風(fēng)化的硬硬質(zhì)巖采用用C20鋼筋筋混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆，厚00.3m，圍圍巖較松軟軟、破碎或或有地下水水時，適當(dāng)當(dāng)加厚；弱弱風(fēng)化的硬硬質(zhì)巖采用用C20素混混凝土，厚厚0.2mm。護(hù)壁節(jié)節(jié)長1.00m，土石石分界和滑滑動面處不不能分節(jié)。⑷抗滑樁井口應(yīng)設(shè)設(shè)置鎖口，鎖鎖口高出地地面0.22m，厚0.33m。鎖口口和護(hù)壁混混凝土強度度等級不宜宜低于C220.⑸樁身混凝土達(dá)到到設(shè)計強度度后，再間間隔或分層層開挖樁前前土體。⑹須拆除護(hù)壁的樁樁身部分，樁樁身與護(hù)壁壁間須采用用隔離措施施（如鋪設(shè)設(shè)寶麗板），以以利于拆除除及使樁身身平整美觀觀。⑺路塹式樁板墻后后通長鋪設(shè)設(shè)一層155mm厚RCP滲排排水網(wǎng)墊，其其后設(shè)砂夾夾卵石反慮慮層，一般般厚0.33m，地下下水發(fā)育段段厚0.55m。排水水網(wǎng)墊采用用高強度絲絲狀RCPP滲排水片片材，厚度度15mmm，寬度不不小于5000mm，空空隙率大于于90%，片片材在壓強強不小于330kpaa時，剩余余厚度大于于13.55mm，外外包1500g無紡布布。⑻反慮層以下0..5m及上上部0.55m設(shè)厚度度0.3mmC25混混凝土防滲滲層，樁頂頂圬工平臺臺上部防滲滲層可不設(shè)設(shè)。4.4支擋及防防護(hù)施工方方法針對本區(qū)段深路路塹高邊坡坡的地質(zhì)特特點及地面面橫坡情況況，邊坡防防護(hù)采用錨錨桿框架梁梁、預(yù)應(yīng)力力錨索框架架梁、樁板板墻、路塹塹式擋土墻墻等措施。錨桿桿框架梁施施工施工工藝流程見見圖11。②施工方法Ⅰ施工準(zhǔn)備及測量量放樣用鋼尺丈量等方方式復(fù)核孔孔位是否正正確。孔位位誤差不得得超過±20cmm。鉆孔必須采用風(fēng)風(fēng)動鉆進(jìn)，孔孔身與水平平面的夾角角15～20°，見圖100。錨桿直徑為φ332mm，錨錨孔直徑為為為70mmm，錨孔孔的孔斜度度誤差不得得超過±2°，實際鉆鉆孔比設(shè)計計孔深大00.2m。鉆孔完成后，使使用高壓風(fēng)風(fēng)進(jìn)行清孔孔，清除孔孔內(nèi)巖粉和和積水。嚴(yán)嚴(yán)禁采用水水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)禁用高壓壓水沖清孔孔。錨桿埋入錨頭內(nèi)內(nèi)10cmm，錨桿的的總長度為為設(shè)計長度度+10cmm，錨桿桿桿體間隔11.5m設(shè)設(shè)置一處φ12的鋼筋筋對中支架架，支架焊焊接在錨桿桿桿體上，呈呈等間距布布置三根。插插入錨桿時時，桿底端端應(yīng)距實鉆鉆孔底200cm的距距離。錨桿桿頭斷面大大樣圖見圖圖12?？變?nèi)注漿為一次次性注漿，采采用孔底返返漿法施工工，水灰比比保持在00.4～0.555之間。先先將錨桿在在鉆孔內(nèi)準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝就就位后注漿漿，注漿采采用注漿套套管從鉆孔孔底部向孔孔口方向灌灌注，注漿漿壓力0..2～0.4MMPa，灌灌漿灌壓密密實，漿液液飽滿，注注漿量不得得少于計算算量，壓力力注漿時充充盈系數(shù)為為1.1～1.3。錨墊板采用厚度度δ＝8mm的鋼鋼板制作，圓圓形，直徑徑10cmm，中間預(yù)預(yù)留直徑為為32mmm的錨桿預(yù)預(yù)穿孔。預(yù)預(yù)穿孔的周周圍等間距距焊接三根根角鋼。詳詳見圖133.Ⅱ基槽開挖根據(jù)測量人員測測設(shè)的框架架縱、橫梁梁位置，用用白灰撒出出開挖邊線線（或直接接掛線）。然然后利用鋼鋼尺丈量等等方法進(jìn)行行校核。先對開挖的邊坡坡進(jìn)行修整整，將凸出出地方削平平，然后按按照框架豎豎梁、橫梁梁尺寸及模模板厚度精精確挖出單單根框架梁梁輪廓。先先施工豎梁梁，并于接接點處預(yù)埋埋橫梁鋼筋筋，豎梁形形成后，再再施工橫梁梁。基槽開開挖深度為為12cmm，寬度為為設(shè)計寬度度加模板寬寬度。在施工安裝框架架梁鋼筋之之前，先清清除框架槽槽底部浮渣渣，保證基基礎(chǔ)密實，并并在底部鋪鋪一層2ccm厚的M300水泥砂漿漿找平墊層層。在坡面上打短鋼鋼筋錨釘，準(zhǔn)準(zhǔn)備好與砼砼保護(hù)層厚厚度一致的的砂漿（MM30）墊墊塊。Ⅲ鋼筋綁扎鋼筋綁扎見圖114、圖15。所有的鋼筋均在在鋼筋場加加工制作，所所使用的材材料等必須須經(jīng)過檢驗驗合格。綁扎鋼筋，用MM30砂漿漿墊塊墊起起。并和短短鋼筋錨釘釘連接牢固固。側(cè)面和底面的墊墊塊數(shù)量不不應(yīng)少于44個/m2。檢驗方法見表66、表7。Ⅳ模板安裝安裝模前先檢查查鋼筋施工工質(zhì)量，自自檢合格后后報分部技技術(shù)人員檢檢查，并報報請監(jiān)理工工程師進(jìn)行行檢驗，并并做好記錄錄，然后再再安裝模板板。模板表面刷隔離離劑，便于于脫模；模模板拼裝要要平整、緊緊密，凈空空尺寸準(zhǔn)確確，符合設(shè)設(shè)計要求。用鋼管、扣件支支撐、固定定模板，并并與錨桿外外露端部連連接穩(wěn)固，模模板底部要要與基礎(chǔ)緊緊密接觸，以以防漲模、漏漏漿。Ⅴ澆筑混凝土澆筑前應(yīng)檢查框框架的截面面尺寸，要要檢查鋼筋筋數(shù)量及布布置情況?？蚣芰褐鹘畹谋１Ｗo(hù)層要滿滿足設(shè)計要要求，主筋筋凈保護(hù)層層為39mmm。箍筋筋凈保護(hù)層層不得小于于19mmm。主筋中中至中距離離為2000mm?？蚣芰簽镃300現(xiàn)澆混凝凝土，每66m設(shè)一道道伸縮縫，縫縫寬2cmm，瀝青麻麻筋填塞。伸縮縫設(shè)于橫梁梁的中心處處。如圖114所示。圖11錨桿框架架梁施工工工藝流程圖圖圖12錨桿頭橫斷斷面大樣圖圖單位位：cm圖13錨桿頭斷斷面大樣圖圖單位位cm圖14錨桿框架架鋼筋布置置示意圖單位cm圖15標(biāo)準(zhǔn)彎鉤示示意圖表6鋼筋加工及允許許偏差表序號名稱允許偏差（mmm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±3表7鋼筋安裝及鋼筋筋保護(hù)層厚厚度允許偏偏差和檢驗驗方法序號名稱允許偏差(mmm)檢驗方法1鋼筋排距±5尺量2受力鋼筋間距±203箍筋間距±204彎起位置±305保護(hù)層厚度+10，－5圖16錨桿框架梁梁平面示意意圖單位：：cmC30砼采用集集中拌和，機(jī)機(jī)械運輸至至施工現(xiàn)場場，卷揚機(jī)機(jī)垂直運輸輸至施工部部位，采用用料桶送入入模內(nèi)進(jìn)行行澆筑。按按照自上而而下，每框框架先縱梁梁再橫梁的的順序澆筑筑。澆筑框框架梁混凝凝土必須連連續(xù)作業(yè)，插插入式振搗搗棒振搗。當(dāng)澆筑的砼強度度達(dá)到2..5MPaa時，可進(jìn)進(jìn)行拆模處處理，注意意保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)物的邊角角，不得有有破損翹曲曲、掉角啃啃邊等現(xiàn)象象。錨頭與框架梁同同時澆筑?？蚩蚣芰喉琶婷媛冻銎旅婷?0cmm，橫梁內(nèi)內(nèi)側(cè)夯填黏黏土，并設(shè)設(shè)10%橫坡坡，以利坡坡面排水。如如圖16所示。澆筑時檢查混凝凝土的均勻勻性和坍落落度。并用用插入式振振動器振搗搗密實?；旎炷琳駬v搗過程中，要要本著“快插慢拔”的原則。應(yīng)應(yīng)避免重復(fù)復(fù)振搗，防防止過振。應(yīng)應(yīng)加強檢查查模板支撐撐的穩(wěn)定性性和接縫的的密合情況況，防止在在振搗混凝凝土過程中中產(chǎn)生漏漿漿。插入式振搗器的的移動間距距不宜大于于振搗器作作用半徑的的1.255倍（各類類型插入式式振搗器作作用半徑見見表8，但不得得超過300cm），與與孔壁應(yīng)保保持50～100mmm的距離離。當(dāng)振動完畢需變變換振搗棒棒在混凝土土拌和物中中的水平位位置時，應(yīng)應(yīng)邊振動邊邊豎向緩慢慢提出振動動棒，不得得將振搗棒棒放在混凝凝土內(nèi)平拖拖。不得用用振搗棒驅(qū)驅(qū)趕混凝土土。表8插入式振搗器作作用半徑表表序號半徑mm作用范圍mm1251002502538044041005005140850圖17橫梁截面示示意圖單位位：cm③施工要求施工前，先將路路塹邊坡挖挖至邊坡平平臺處，按按設(shè)計挖刷刷好邊坡，形形成工作面面。使用測量儀器準(zhǔn)準(zhǔn)確將錨植植孔位放出出，并報項項目部測量量班復(fù)核合合格后方可可進(jìn)行施工工。施工前前，先將樁樁位引測到到不易破壞壞的地方，并并做好護(hù)樁樁。根據(jù)所施放好的的樁位，平平整場地，并并在邊坡側(cè)側(cè)挖好截水水溝，截水水溝的尺寸寸不得小于于50×50cmm。嚴(yán)格檢查空壓機(jī)機(jī)、提升機(jī)機(jī)的性能，提提升所用鋼鋼絲繩斷絲絲率不得超超過5%，否則則不得用于于施工。嚴(yán)格按項目部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工地地的要求架架設(shè)臨時用用電，做到到“一機(jī)、一一閘、一箱箱、一漏”。④施工安排施工日期：20012年5月1日至20112年9月30日施工期間，根據(jù)據(jù)開挖一段段支護(hù)一段段的原則，本本段路基共共有14992根錨桿桿。施工最高高峰期間，采采用5臺鉆機(jī)同同時開鉆，每每臺鉆機(jī)每每天施工33根錨桿。預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索框框架梁施工工施工工藝流程施工工藝流程見見圖18預(yù)應(yīng)力錨索施工工流程：施施工準(zhǔn)備→錨孔鉆造→錨索制安→錨孔注漿→框架梁（錨錨梁、錨墩墩或十字架架梁）施工工→錨孔張拉拉鎖定→驗收封錨錨。其主要要施工環(huán)節(jié)節(jié)有兩個：：一是錨孔孔成孔，錨錨孔成孔的的技術(shù)關(guān)鍵鍵是如何防防止孔壁坍坍塌、卡鉆鉆；二是錨錨孔注漿，注注漿的技術(shù)術(shù)關(guān)鍵是如如何將孔底底的空氣、巖巖（土）沉沉渣和地下下水體排出出孔外，保保證注漿飽飽滿密實。根根據(jù)各工點點工程立面面圖，按設(shè)設(shè)計將錨孔孔位置準(zhǔn)確確測放在坡坡面上，孔孔位誤差不不得超過±20mmm。如遇既既有刷方坡坡面不平順順或特殊困困難場地時時，需經(jīng)設(shè)設(shè)計監(jiān)理單單位認(rèn)可，在在確保坡體體穩(wěn)定和結(jié)結(jié)構(gòu)安全的的前提下，適適當(dāng)放寬定定位精度或或調(diào)整錨孔孔定位。錨索錨孔孔徑為為130mmm，錨索索材料采用用高強度低低松弛Φ15.224的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線線，鋼絞線線強度Rbb＝18600MPa，張張拉控制應(yīng)應(yīng)力為9330MPaa；并采用用與其配套套的QVMM15-xx錨具系列列鎖定。錨錨索制作時時，鋼絞線線下料長度度為：錨固固段+自由鍛+11.5m外外露張拉段段。鋼絞線線均采用無無齒鋸切割割，錨索體體導(dǎo)向尖錐錐、擴(kuò)張環(huán)環(huán)、定位片片材料采用用φ45mmm鋼管和φ8鋼筋焊制制而成。錨錨索可在鉆鉆孔的同時時于現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行編制，內(nèi)內(nèi)錨固段采采用波紋形形狀，張拉拉段采用直直線形狀。錨錨孔內(nèi)灌注注M40水泥泥砂漿，水水泥采用PPO42..5級普通通硅酸鹽水水泥。②施工方法Ⅰ施工準(zhǔn)備巖層中采用潛孔孔鉆機(jī)成孔孔；在巖層層破碎或松松軟飽水等等易于塌縮縮孔和卡鉆鉆埋鉆的地地層中施工工，必要時時采用跟管管鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)。鉆機(jī)就位錨孔鉆鉆進(jìn)施工，搭搭設(shè)滿足相相應(yīng)承載能能力和穩(wěn)固固條件的腳腳手架，根根據(jù)坡面測測放孔位，準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝固固定鉆機(jī)，并并嚴(yán)格認(rèn)真真進(jìn)行機(jī)位位調(diào)整，確確保錨孔開開鉆就位縱縱橫誤差滿滿足規(guī)范要要求。Ⅱ錨孔鉆造鉆孔要求須采用用風(fēng)動鉆進(jìn)進(jìn)，禁止采采用水沖鉆鉆進(jìn)，確保保錨索施工工不致于惡惡化邊坡巖巖體的工程程地質(zhì)條件件和保證孔孔壁的粘結(jié)結(jié)性能。鉆鉆孔速度根根據(jù)使用鉆鉆機(jī)性能和和錨固地層層控制，防防止鉆孔扭扭曲和變徑徑，造成下下錨困難或或其它意外外事故。鉆進(jìn)過程中對每每個孔的地地層變化、鉆鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆鉆壓、鉆速速）、地下下水等情況況作好施工工記錄。如如遇塌孔縮縮孔等不良良鉆進(jìn)現(xiàn)象象時，立即即停鉆，及及時進(jìn)行固固壁灌漿處處理（灌漿漿壓力0..1～0.2MMPa），待待水泥砂漿漿初凝后，重重新掃孔鉆鉆進(jìn)。鉆孔孔位、孔深深、斜度符符合設(shè)計要要求。為確確保錨孔直直徑，要求求實際使用用鉆頭直徑徑不得小于于設(shè)計孔徑徑。為確保保錨孔深度度，孔深不不小于設(shè)計計孔深并且且實際鉆孔孔深度大于于錨索設(shè)計計長度0..5m以上上。圖18預(yù)應(yīng)力錨索索框架梁施施工工藝框框圖鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深深度后，不不能立即停停鉆，要求求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防防止孔底尖尖滅、達(dá)不不到設(shè)計孔孔徑。在鉆鉆孔完成后后，使用高高壓空氣（風(fēng)風(fēng)壓0.22～0.4MMPa）將將孔內(nèi)巖粉粉及水體全全部清除出出孔外，以以免降低水水泥砂漿與與孔壁巖土土體的粘結(jié)結(jié)強度。除除相對堅硬硬完整之巖巖體外，不不得采用高高壓水沖洗洗。若遇錨孔中有承承壓水流出出，待水壓壓、水量變變小后方可可下安錨筋筋與注漿，必必要時在周周圍適當(dāng)部部位設(shè)置排排水孔處理理。如果設(shè)設(shè)計要求處處理錨孔內(nèi)內(nèi)部積聚水水體，一般般采用灌漿漿封堵二次次鉆進(jìn)等方方法處理。錨孔鉆造結(jié)束并并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理檢驗合合格后，進(jìn)進(jìn)行下道工工序。孔徑徑、孔深檢檢查一般采采用設(shè)計孔孔徑、鉆頭頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆鉆桿在現(xiàn)場場監(jiān)理旁站站的條件下下驗孔，要要求驗孔過過程中鉆頭頭平順推進(jìn)進(jìn)，不產(chǎn)生生沖擊或抖抖動，鉆具具驗送長度度滿足設(shè)計計錨孔深度度，退鉆要要求順暢，用用高壓風(fēng)吹吹驗不存明明顯飛濺塵塵碴及水體體現(xiàn)象。同同時要求復(fù)復(fù)查錨孔孔孔位、傾角角和方位，全全部錨孔施施工分項工工作合格后后，即可認(rèn)認(rèn)為錨孔鉆鉆造檢驗合合格。Ⅲ錨索體制作及安安裝安裝前，要確保保每根鋼絞絞線順直，不不扭不叉，排排列均勻，除除銹、除油油污，對有有死彎、機(jī)機(jī)械損傷及及銹坑處剔剔出。錨索索在錨固段段，每隔11.0m設(shè)設(shè)置一個對對中支架，使使錨索居中中，自由段段每隔1..0m用細(xì)細(xì)鐵絲綁扎扎，并要求求涂強力防防腐涂料，套Φ20~22mm的PVC管，套管兩端10~20cm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中提出的各項技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再再次認(rèn)真核核對錨孔編編號，確認(rèn)認(rèn)無誤后再再用高壓風(fēng)風(fēng)吹孔，人人工緩緩將將錨索體放放入孔內(nèi)，用用鋼尺量出出孔外露出出的鋼絞線線長度，計計算孔內(nèi)錨錨索長度（誤誤差控制在在50mmm范圍內(nèi)），確確保錨固長長度。Ⅳ錨孔注漿注漿采用一次注注漿法，將將自由段涂涂滿防銹油油，套上波波紋管，管管內(nèi)注滿黃黃油，并嚴(yán)嚴(yán)格封閉兩兩端，一次次將錨索的的錨固段和和張拉段注注滿，不能能留空隙。砂砂漿經(jīng)試驗驗比選后確確定施工配配合比。實實際注漿量量一般要大大于理論的的注漿量，或或以錨具排排氣孔不再再排氣且孔孔口漿液溢溢出濃漿作作為注漿結(jié)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。注漿結(jié)結(jié)束后，將將注漿管、注注漿槍和注注漿套管清清洗干凈，施施工過程中中，做好注注漿記錄。Ⅴ框架梁（錨梁、錨錨墩或十字字架梁）施施工框架梁（錨梁、錨錨墩或十字字架梁）采采用C300砼現(xiàn)澆。框框架梁截面面采用0..4m*00.4m或或0.4mm*0.55m矩形截截面；采用用錨墩形式式時，根據(jù)據(jù)地層承載載力及錨索索噸位的不不同采用不不同尺寸的的錨墩和承承壓板。首首先基底先先鋪墊砂漿漿調(diào)平層，再再進(jìn)行鋼筋筋制作安裝裝，鋼筋接接頭需錯開開，同一截截面鋼筋接接頭數(shù)不得得超過鋼筋筋總根數(shù)的的1/2，且且有焊接接接頭的截面面之間的距距離不得小小于1m。如錨錨索與豎梁梁箍筋相干干擾，可局局部調(diào)整箍箍筋的間距距。在錨孔孔周圍鋼筋筋較密集，砼砼澆注要仔仔細(xì)振搗，保保證質(zhì)量。承承壓板為預(yù)預(yù)制鋼筋砼砼正方形板板，面板為為受壓構(gòu)件件，承壓面面積不小于于1.0×1.0mm，邊長可可采用1..0m、1.2mm、1.5mm。Ⅵ錨索張拉及鎖定定、封錨錨索張拉須在孔孔內(nèi)砂漿及及外錨頭等等達(dá)到設(shè)計計強度后進(jìn)進(jìn)行。首先先通過現(xiàn)場場張拉試驗驗，確定張張拉鎖定工工藝。錨索索的張拉及及鎖定分級級進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)格按照操操作規(guī)程執(zhí)執(zhí)行。在設(shè)設(shè)計張拉完完成6～10d后再再進(jìn)行一次次補償張拉拉，然后加加以鎖定。補償張拉后，從從錨具量起起，留出長長5～10cmm鋼絞線，其其余部分截截去，須用用機(jī)械切割割，嚴(yán)禁電電弧燒割。最最后用水泥泥凈漿注滿滿錨墊板及及錨頭各部部分空隙，然然后對錨頭頭采用不低低于20MMPa的砼砼進(jìn)行封錨錨，防止銹銹蝕和兼顧顧美觀。③施工要求路塹開挖事先做做好天溝、排排水溝等排排水措施，以以防水流充充刷邊坡及及地表水流流入路塹影影響施工。錨索邊坡開挖采采用控制爆爆破，并從從上往下分分層開挖，分分層錨固。錨索孔按設(shè)計圖圖紙布置的的孔位精確確定位，垂垂直方向與與水平方向向的距離誤誤差小于00.02mm；鉆孔的的傾角及水水平角誤差差控制在11度以下，孔孔斜率小于于1/500。鉆機(jī)機(jī)臺保持穩(wěn)穩(wěn)定牢固，在在鉆孔反推推力作用下下仍能保證證鉆機(jī)穩(wěn)定定和鉆孔方方向；鉆孔孔施工盡量量不擾動鉆鉆孔周圍巖巖層，鉆孔孔結(jié)束后，從從孔底向外外繼續(xù)清孔孔至少100分鐘。錨索材料確保達(dá)達(dá)到設(shè)計強強度要求。鋼鋼絞線按設(shè)設(shè)計長度用用無齒鋸鋸鋸斷，并清清除其上油油污、銹斑斑后再進(jìn)行行防腐處理理。自由段段涂防腐劑劑后，用無無氯石油瀝瀝青涂涮，等等瀝青硬化化后，再涂涂黃油套塑塑料螺旋套套管。制好好后的錨索索禁止直接接放在泥土土上，以防防污染。水泥砂漿的質(zhì)量量嚴(yán)格掌握握，砂采用用凈化的河河砂，并過過篩分選。攪攪拌好的砂砂漿要再次次過篩，以以免水泥結(jié)結(jié)塊堵塞管管路；注漿漿采用底孔孔注漿法，從從孔底開始始注漿。注注漿時緩慢慢攪拌砂漿漿，直到注注漿結(jié)束，砂砂漿灌注飽飽滿密實。注注漿材料固固化前，禁禁止移動錨錨索。張拉前應(yīng)檢查錨錨頭等設(shè)備備，確認(rèn)合合格后清污污除銹。張張拉前對張張拉千斤頂頂油泵進(jìn)行行標(biāo)定，給給出千斤頂頂出力與壓壓力表指示示壓強曲線線。標(biāo)定時時千斤頂最最大出力應(yīng)應(yīng)多于錨索索張拉時的的值。面板安裝時確保保與錨索軸軸線垂直，并并與開挖坡坡面全面貼貼緊。張拉拉結(jié)束后，錨錨頭部分應(yīng)應(yīng)涂防腐劑劑，再用砼砼封閉。正式施工前，按按設(shè)計要求求選3～5根錨索進(jìn)進(jìn)行拉撥試試驗。試驗驗中對錨索索各部分變變位性狀做做詳細(xì)記錄錄，根據(jù)試試驗結(jié)果確確認(rèn)設(shè)計荷荷載是否安安全。拉撥撥、張拉試試驗時，應(yīng)應(yīng)有設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理人員參參加。預(yù)應(yīng)力錨索施工工時應(yīng)特別別注意安全全，嚴(yán)格加加強現(xiàn)場安安全管理，嚴(yán)嚴(yán)格操作規(guī)規(guī)程，以免免發(fā)生危險險，確保施施工安全。④施工安排施工日期：20012年7月1日至20112年9月30日施工期間，根據(jù)據(jù)開挖一段段支護(hù)一段段的原則，本本段路基共共有6933根預(yù)應(yīng)力力錨索。GDK2283+2273～DK2883+5228段三級級邊坡計劃劃20122年6月15日開挖挖完成，后后進(jìn)階緊接接進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索施施工。施工工最高峰期期間，采用用5臺鉆機(jī)同同時開鉆，每每臺鉆機(jī)每每天施工22根錨桿。④施工安排施工日期：20012年7月1日至20112年9月30日施工期間，根據(jù)據(jù)開挖一段段支護(hù)一段段的原則，本本段路基共共有6933根預(yù)應(yīng)力力錨索。GDK2283+2273～DK2883+5228段三級級邊坡計劃劃20122年6月15日開挖挖完成，后后緊接進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力錨錨索施工。施施工最高峰峰期間，采采用5臺鉆機(jī)同同時開鉆，每每臺鉆機(jī)每每天施工22根錨桿。樁板板墻施工樁板擋土墻施工工工藝流程程圖見圖119。Ⅰ施工準(zhǔn)備施工前充分了解解現(xiàn)場工程程水文、地地質(zhì)條件、施施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地下管管道設(shè)施，以以便采取必必要的技術(shù)術(shù)措施。根根據(jù)現(xiàn)場地地質(zhì)條件準(zhǔn)準(zhǔn)備挖掘機(jī)機(jī)具（如鐵鐵鍬、鎬、鋼鋼釬、風(fēng)鎬鎬等），準(zhǔn)準(zhǔn)備通風(fēng)、排排水、照明明、出渣等等機(jī)具。Ⅱ測量放線、定樁樁位開孔前，樁位應(yīng)應(yīng)定位放樣樣準(zhǔn)確，由由專人負(fù)責(zé)責(zé)在孔外設(shè)設(shè)置定位龍龍門樁，以以備安裝護(hù)護(hù)壁模板時時準(zhǔn)確定位位。Ⅲ構(gòu)筑混凝土護(hù)圈圈為避免周圍土體體擾動，將將樁定位開開挖至0..7m深后后，澆筑護(hù)護(hù)圈C155混凝土（模模板采用組組合鋼模）。護(hù)護(hù)圈中心線線與設(shè)計軸軸線偏差不不得大于220mm，護(hù)護(hù)圈頂面高高出地面2200mmm，厚3000mm。護(hù)護(hù)圈底部縱縱向預(yù)留2200mmm長的鋼筋筋，以便與與下節(jié)護(hù)壁壁相連。停停止挖孔時時，孔口加加蓋上鎖，以以確保安全全。Ⅳ分節(jié)開挖每節(jié)高度為10000mmm，挖孔尺尺寸按設(shè)計計每邊加大大2×200mmm。采用用人工利用用簡易挖掘掘工具跳槽槽開挖，利利用手搖絞絞車出碴。樁樁內(nèi)的排水水利用揚程程超過255m的潛水水泵排水；；當(dāng)樁孔開開挖深度超超過10mm時，用1..5kw的的鼓風(fēng)機(jī)，配配以直徑1100mmm的薄膜塑塑料送風(fēng)管管，向孔內(nèi)內(nèi)強制送入入風(fēng)量不小小于25LL/s的新新鮮空氣，出出風(fēng)管口距距操作人員員不大于22m；照明明采用122V低壓防防水燈。圖19樁板擋土墻墻施工工藝藝流程圖Ⅴ澆注護(hù)壁樁位于土層及全全風(fēng)化土層層中時，采采用3000mm厚厚C15鋼筋筋混凝土，位位于強風(fēng)化化層時護(hù)壁壁采用2000mm厚厚C15素混混凝土，位位于弱風(fēng)化化層時采用用150mmm厚C15素混混凝土。修修筑護(hù)壁的的模板采用用自制的鋼鋼模板拼裝裝而成。開開挖完一個個襯砌段后后，立即支支模并澆注注混凝土，護(hù)護(hù)壁混凝土土摻入適量量的速凝劑劑。Ⅵ基底驗收當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，及及時檢驗基基底地質(zhì)條條件是否與與設(shè)計相符符，若相符符，將基底底清理干凈凈并經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查簽認(rèn)后后，進(jìn)行下下道工序施施工。否則則，報請監(jiān)監(jiān)理工程師師及設(shè)計代代表，及時時進(jìn)行處理理。Ⅶ吊裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝前，檢檢查樁孔斷斷面尺寸、鑿鑿毛護(hù)壁，并并做好鋼筋筋籠的放樣樣。鋼筋籠籠采用分節(jié)節(jié)吊裝，節(jié)節(jié)與節(jié)之間間采用幫條條焊接。Ⅷ澆注混凝土及養(yǎng)養(yǎng)生混凝土采用一次次澆注成型型的方法，鋼鋼筋籠吊裝裝完成后，進(jìn)進(jìn)行地面以以上部分樁樁身模板支支立，經(jīng)檢檢驗合格后后，澆注樁樁身混凝土土。澆注混凝土前，將將樁孔內(nèi)積積水排干，以以防止混凝凝土離析。采采用人工或或吊車配吊吊斗上料，利利用串筒將將混凝土送送至樁底，混混凝土自落落高度小于于2m?；炷敛捎貌宀迦胧秸駬v搗器進(jìn)行振振搗?；炷翝沧⑼晖瓿桑B(yǎng)養(yǎng)生7～14天后，進(jìn)進(jìn)行樁基檢檢測。Ⅹ擋土板的預(yù)制、安安裝擋土板在預(yù)制場場預(yù)制，吊吊車吊裝（鋼鋼筋混凝土土樁達(dá)到775%以上上設(shè)計強度度后進(jìn)行）。安安裝過程中中，為保證證外觀美觀觀，每一層層擋土板控控制在同一一直線上。④施工安排施工日期：20012年7月1日至20112年10月30日施工期間，根據(jù)據(jù)開挖一段段支護(hù)一段段的原則，本本段路基共共有1855根I、II類樁。計劃20112年7月1日GDK2283+1113.775～DK2883+1115段二級級邊坡開挖挖完成，后后緊接進(jìn)行行樁板墻施施工。樁板板墻施工計計劃投入880人，20套人工工開挖設(shè)備備。⑷混凝土擋土墻混凝土擋土墻施施工工藝見見圖20。⑴基坑開挖根據(jù)測量放線進(jìn)進(jìn)行開挖，開開挖前，在在上方作好好防、排水水設(shè)施。土質(zhì)地基時挖掘掘機(jī)能到位位，用挖掘掘機(jī)開挖，不不能到位時時，人工開開挖。在機(jī)機(jī)械開挖基基坑時預(yù)留留一定厚度度由人工開開挖。⑵立模模板采用大塊定定型鋼模，立立模時采取取內(nèi)撐外頂頂?shù)募庸檀氪胧?，脫模模劑采用新新機(jī)油，模模板經(jīng)檢查查合格后方方準(zhǔn)進(jìn)行混混凝土澆灌灌施工。按按設(shè)計間隔隔設(shè)置伸縮縮縫，伸縮縮縫用瀝青青麻筋填塞塞。⑶凝土澆筑拌和站集中拌制制混凝土，混混凝土攪拌拌運輸車運運輸。混凝凝土通過溜溜槽灌注，混混凝土自由由落體高度度不大于22m，采用用插入式振振動棒振搗搗密實。混混凝土的強強度達(dá)到885%后進(jìn)進(jìn)行拆模，采采用草袋覆覆蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生。⑷施工注意事項擋土墻地面以上上0.2mm處每隔2～3m上下左左右交錯設(shè)設(shè)置泄水孔孔，并設(shè)墻墻背砂礫石石反濾層。在在反濾層的的最下面和和最上面用用粘土將反反濾層封死死，以免滲滲水浸泡路路堤和擋墻墻基礎(chǔ)。砌砌體采用草草簾、麻袋袋覆蓋，灑灑水養(yǎng)護(hù)，保保持覆蓋物物濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不少于144天。擋墻沉降縫按總總斷面設(shè)計計分段留設(shè)設(shè)，采用低低發(fā)泡聚乙乙烯泡沫塑塑料隔離，靠靠墻背一側(cè)側(cè)嵌2cmm深橡膠瀝瀝青防水密密封膏，并并確保沉降降縫豎直。擋土墻墻身混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度后后，方可進(jìn)進(jìn)行路基土土方施工，擋擋墻背后填填筑砂夾卵卵石等滲水水性土，隨隨路基土方方填筑時回回填、壓實實，邊角壓壓不到的部部位采用沖沖擊打夯機(jī)機(jī)或平板振振動夯夯實實，泄水孔孔部位按設(shè)設(shè)計要求增增設(shè)反濾層層。碾壓先從路基中中部開始碾碾壓，再向向兩邊碾壓壓，最后碾碾壓擋墻附附近(距擋墻0..5m以外外)土方。先先靜壓1～2遍，然后后再進(jìn)行振振動碾壓至至要求密實實度，最后后對距擋墻墻0.5～1.0mm范圍內(nèi)采采用靜壓至至要求密實實度。邊部壓實采用沖沖擊打夯機(jī)機(jī)或平板振振動夯等小小型機(jī)械作作業(yè)，嚴(yán)禁禁采用打夯夯機(jī)接觸擋擋土墻。圖20混凝土擋土土墻施工工工藝流程圖圖4.5土工格柵柵施工技術(shù)術(shù)要求⑴路堤邊坡高度≥≥3.0時，在在路堤的基基床表層以以下兩側(cè)邊邊坡中，水水平鋪設(shè)寬寬度不小于于3m的雙向向滌綸經(jīng)編編土工格柵柵或聚乙烯烯塑料拉伸伸土工格柵柵，極限抗抗拉強度不不小于255KN/mm，延伸率≤10%，層層間距為00.6m。⑵為防止骨架護(hù)坡坡施工挖槽槽挖斷破壞壞土工格柵柵，格柵外外端距設(shè)計計邊坡坡面面不小于11.1m。⑶鋪設(shè)土工格柵時時，土層表表面應(yīng)平整整，不容許許有褶皺，應(yīng)應(yīng)盡量拉緊緊，必要時時用插釘固固定，不得得有堅硬凸凸出物，嚴(yán)嚴(yán)禁碾壓機(jī)機(jī)械直接在在土工格柵柵表面上進(jìn)進(jìn)行碾壓。⑷土工格柵鋪設(shè)要要平順，嚴(yán)嚴(yán)禁暴曬，應(yīng)應(yīng)隨鋪隨覆覆蓋，以免免降低土工工格柵的強強度。5勞動組織勞動力組織方式式：采用架架子隊管理理模式。施工人員應(yīng)結(jié)合合制定的施施工方案、機(jī)機(jī)械、人員員組成、工工期要求進(jìn)進(jìn)行合理配配備。其中架子隊隊長長、工班長長、技術(shù)人人員、專職職安全員由由施工企業(yè)業(yè)正式職工工擔(dān)任，并并可根據(jù)施施工現(xiàn)場情情況適當(dāng)配配備若干勞勞務(wù)工人。施施工人員見見表9。表9勞動組織序號工種人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人2人3專職安全員1人4工班長5人5施工機(jī)械操作人人員70人6鋼筋工20人7錨索制作安裝張張拉人員15人8框架梁施工班組組60人9人工挖孔樁工班班80人10樁板墻混凝土工工班40人11錨桿鉆孔工班60人12錨索鉆孔工班60人13技術(shù)、質(zhì)檢、測測量及試驗驗人員8人6設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置見見表10。表10主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備配配置表序號設(shè)備名稱數(shù)量1挖掘機(jī)6臺2破碎錘1臺3裝載機(jī)2個4推土機(jī)2臺5壓路機(jī)1臺6自卸車40~50輛9空壓機(jī)10臺10錨桿鉆孔機(jī)20臺11注漿機(jī)5臺12千斤頂2臺13潛孔式風(fēng)鉆20臺14砂漿攪拌機(jī)3臺152.2KW砂輪輪切割機(jī)3臺16電焊機(jī)15臺7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)全部工程達(dá)到國國家及鐵道道部現(xiàn)行的的施工質(zhì)量量驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并滿足足按設(shè)計速速度開通的的要求；規(guī)范施工，求實實創(chuàng)優(yōu)。單單位工程一一次驗收合合格率1000%。全全線確保部部優(yōu)，爭創(chuàng)創(chuàng)國優(yōu)；杜絕質(zhì)量事故，克克服質(zhì)量通通病；7.2主要質(zhì)量量保證措施施路塹塹開挖路塹開挖前，首首先進(jìn)行排排水設(shè)施施施工。作好好截水溝，并并做好防滲滲工作，保保證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。路塹開挖應(yīng)自上上而下縱向向、水平分分層開挖，縱縱向坡度不不得小于44%，嚴(yán)禁禁掏底開挖挖。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高及及設(shè)計坡比比嚴(yán)格控制制開挖邊界界，在開挖挖刷破過程程中自制坡坡度尺隨時時測量坡比比是否設(shè)計計相符合，變變坡點相連連是采取過過渡的方法法將坡比進(jìn)進(jìn)行變化；；當(dāng)挖至邊邊坡坡腳位位置時預(yù)留留不小于330cm采采用人工開開挖，防止止超挖。如如有其他情情況請及時時與現(xiàn)場技技術(shù)人員聯(lián)聯(lián)系。當(dāng)開挖接近路塹塹換填底面面設(shè)計標(biāo)高高時，及時時測量開挖挖面標(biāo)高，預(yù)預(yù)留30ccm，對基基床范圍內(nèi)內(nèi)的地基進(jìn)進(jìn)行檢測，檢檢測土質(zhì)和和壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是否滿足足設(shè)計要求求，滿足要要求，則繼繼續(xù)開挖至至基床底層層頂面按設(shè)設(shè)計要求同同相鄰路基基段同步填填筑基床表表層；若地地基條件不不能滿足設(shè)設(shè)計要求時時，則按設(shè)設(shè)計進(jìn)行處處理。膨脹土、黃土路路塹應(yīng)避開開雨季施工工，若在雨雨季開挖施施工，必須須做好雨季季施工的防防護(hù)工作，防防止邊坡沖沖刷、坍塌塌?；矒Q換填、邊坡坡防護(hù)封閉閉應(yīng)與開挖挖緊密銜接接，當(dāng)不能能緊跟開挖挖防護(hù)時，應(yīng)應(yīng)預(yù)留厚度度不小于550cm的的保護(hù)層。錨桿桿框架梁框架梁應(yīng)嵌入坡坡面并與坡坡面密貼順順接。沉降縫施工應(yīng)符符合設(shè)計要要求錨桿布置形式及及間距符合合設(shè)計要求求。錨桿注漿體強度度等級、錨錨桿抗拔力力、布置形形式、錨桿桿長度、錨錨頭及錨桿桿未入土部部分的處理理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索框框架梁準(zhǔn)備工作：在開開工前，將將材料出廠廠的技術(shù)性性能鑒定提提交監(jiān)理工工程師審查查。錨索施施工前作抗抗拔試驗，通通過試驗指指導(dǎo)施工，如如試驗結(jié)果果與設(shè)計圖圖紙不符須須改變設(shè)計計時，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師和原設(shè)計計單位同意意后，方改改變錨固段段設(shè)計。鉆孔：錨孔孔位位應(yīng)按設(shè)計計要求準(zhǔn)確確測放在坡坡面上，鉆鉆進(jìn)過程中中保持下傾傾角穩(wěn)定，孔孔位誤差不不得超過±0.2mm，錨孔的的孔斜度誤誤差不超過過±0.2。，實實際鉆孔深深度應(yīng)比設(shè)設(shè)計孔深大大0.2mm。鉆孔采采用風(fēng)動干干鉆施工法法，并不斷斷用高壓清清孔，保持持鉆孔清潔潔，孔壁無無污染物。錨索制作：檢查查鋼絞線是是否做防銹銹處理，并并無纏絞及及扭麻花現(xiàn)現(xiàn)象。自由由段鋼絞線線的熱縮管管無破損。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線制作按按圖紙要求求和技術(shù)規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。下錨、注漿：以以孔為單元元，錨索放放入孔內(nèi)（下下錨）與注注漿各工序序連續(xù)完成成，砂漿強強度等級復(fù)復(fù)核圖紙要要求。注漿漿分二次進(jìn)進(jìn)行，首先先以0.66-0.88MPa壓壓力注漿塞塞滿，待水水泥砂漿凝凝固收縮后后，孔口再再進(jìn)行補漿漿。澆筑錨梁和墊塊塊：鋼筋混混凝土錨梁梁和混凝土土墊塊按圖圖紙要求澆澆筑，其澆澆筑施工工工藝要求按按技術(shù)規(guī)范范的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。錨錨梁混凝土土強度達(dá)到到設(shè)計強度度的70%%后，方進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力張拉。張拉：錨索分兩兩次張拉，第第一次張拉拉在錨索固固定端注漿漿達(dá)到設(shè)計計強度700%后開始始，第一次次張拉在錨錨索固定端端注漿達(dá)到到設(shè)計強度度70%后開開始，第一一次張拉值值為總張拉拉力的700%，兩次次張拉時間間間隔時間間不宜少于于3~5天。樁板板墻模板安裝必須穩(wěn)穩(wěn)固牢靠，接接縫嚴(yán)密，不不得露漿。模模板與混凝凝土的接觸觸面必須清清理干凈并并涂刷隔離離劑。澆注注混凝土前前，模型內(nèi)內(nèi)的積水和和雜物應(yīng)清清理干凈。樁頭與樁板連接接必須符合合設(shè)計要求求。當(dāng)設(shè)計計對樁板邊邊緣與樁外外緣凈距無無要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：樁樁徑≤1m時，樁樁帽板邊緣緣與樁外緣緣凈距不小小于0.55倍樁徑，且且不小于2250mmm；樁徑＞＞1m時，樁樁帽板邊緣緣與樁外緣緣凈距不小小于0.33倍樁徑，且且不小于5500mmm。8施工安全8.1安全技術(shù)術(shù)措施路基基工程施工工安全技術(shù)術(shù)措施⑴應(yīng)根據(jù)施工方案案嚴(yán)格施工工，不得違違章操作。同同時加強施施工組織管管理，明確確施工責(zé)任任，加強監(jiān)監(jiān)督管理力力度，并在在施工中出出現(xiàn)問題時時多與設(shè)計計單位溝通通，發(fā)現(xiàn)問問題，及時時解決。⑵各種機(jī)具設(shè)備和和勞動保護(hù)護(hù)用品定期期進(jìn)行檢查查和必要的的試驗，保保證其處于于良好狀態(tài)態(tài)。⑶施工中經(jīng)常和氣氣象部門聯(lián)聯(lián)系，及時時掌握氣溫溫、暴雨、水水文等預(yù)報報，作好防防范工作。⑷施工現(xiàn)場設(shè)有安安全標(biāo)志。危危險地區(qū)懸懸掛“危險”等警告標(biāo)標(biāo)志，夜間間設(shè)紅燈示示警。場地地狹小，設(shè)設(shè)臨時交通通指揮。⑸路塹地段開挖后后可能出現(xiàn)現(xiàn)小規(guī)模的的表層溜坍坍的，坡面面應(yīng)及時防防護(hù)，并做做好塹坡排排水工程。⑹路堤填筑施工制制定防止機(jī)機(jī)械車輛傾傾翻措施。⑺路塹開挖時，經(jīng)經(jīng)常注意坡坡面的穩(wěn)定定，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)處理裂裂縫或危石石、危土。路路塹開挖自自上而下分分層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁全斷面面開挖、掏掏底開挖，按按設(shè)計坡度度開挖坡面面，及時消消除坡面上上的松動塊塊石，開挖挖后及時施施工邊坡?lián)鯎踝o(hù)工程。⑻在開挖過程中，密密切注視局局部崩塌落落石現(xiàn)象，如如發(fā)現(xiàn)有崩崩坍跡象且且危及施工工時，暫停停開挖，所所有人員和和機(jī)具撤至至安全地點點。排除隱隱患確保安安全后，再再行施工。降降水較為集集中的季節(jié)節(jié)，做好臨臨時排水工工作，防止止水流入滑滑坡體內(nèi)加加劇滑動，設(shè)設(shè)必要的觀觀測點，觀觀測變形體體的動態(tài)變變化，并作作好記錄。⑼雨季路基施工要要加強排疏疏地表、地地下水，對對路塹地段段邊坡應(yīng)加加強觀測，針針對出現(xiàn)的的情況應(yīng)及及時采取措措施處理，確確保安全施施工。爆破破施工安全全技術(shù)措施施⑴鉆爆人員必須經(jīng)經(jīng)過爆破專專業(yè)培訓(xùn)，合合格后方可可上崗。⑵爆破作業(yè)必須要要統(tǒng)一指揮揮，人員要要撤離至安安全距離以以外，安全全距離不小小于2000m。⑶每日放炮時間及及次數(shù)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工作作條件明確確規(guī)定，裝裝藥時間不不宜過長。⑷爆破后必須經(jīng)過過以下各項項檢查和妥妥善處理后后，其他工工作人員才才準(zhǔn)進(jìn)入工工作面。eq\o\ac(○,1)有無瞎炮炮及可疑現(xiàn)現(xiàn)象。eq\o\ac(○,2)有無殘余余炸藥或雷雷管。eq\o\ac(○,3)有無松動動石塊。⑸瞎炮必須由原爆爆破人員按按規(guī)定處理理。⑹裝藥時嚴(yán)禁火種種，嚴(yán)禁裝裝藥打眼同同時進(jìn)行。⑺嚴(yán)禁明火點炮。其它它安全保障障措施a.施工機(jī)械安安全控制措措施⑴各種機(jī)械操作人人員和車輛輛駕駛員持持證上崗；；對機(jī)械操操作人員建建立檔案，專專人管理。⑵操作人員按照本本機(jī)說明書書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)