一、通用項（一）弱電工程施工公司，一定有健全的質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)管理系統(tǒng)，并對安裝質(zhì)量負責。進入施工現(xiàn)場一定具備以下條件：1．營業(yè)執(zhí)照和與本工程施工技術(shù)要求想適應的電器專業(yè)資質(zhì)證書。2．管理人員、專業(yè)技術(shù)人員的資質(zhì)和進場技術(shù)工人的數(shù)目和工種搭配構(gòu)造和技術(shù)等級一定切合施工方案和質(zhì)量保證方案的要求，所有電工、焊工都要持證上崗。3．施工現(xiàn)場一定明確電氣工程負責人，對工程質(zhì)量全面負責。4．施工現(xiàn)場電氣技術(shù)人員擔當負責人，熟習電氣安裝工程的施工圖紙、工藝和技術(shù)指標。對電氣安裝施工質(zhì)量直接負責。5．施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，堅持三檢制度，照實填寫記錄，資料齊備有效，并按施工進度實時報驗。6．依據(jù)設(shè)計文件和施工標準規(guī)范，擬訂確實可行的質(zhì)量、進度預控方案，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查同意后備查。（二）施工的技術(shù)準備與土建配合的條件：1、施工單位一定嚴格依照已同意的設(shè)計文件、設(shè)計更改、增補文件和施工工藝規(guī)范及技術(shù)標準施工。2、電氣施工技術(shù)人員一定熟習設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的實質(zhì)狀況，實時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中的缺點，并設(shè)計調(diào)整方案建議，與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的專業(yè)工程師磋商，以合時做出設(shè)計更改。3、凡設(shè)計更改、施工工藝更改，施工工作量更改，洽談一定切合標準的文件。4、電氣設(shè)施安裝前，土建施工應具備以下條件：a、屋頂、樓板施工完成無遺漏。b、室內(nèi)陸面基層施工完成，并經(jīng)檢驗合格，在墻面上標出地面標高。c、預埋件及預留孔洞切合設(shè)計要求并經(jīng)檢查合格。d、模板、土建施工設(shè)施及雜物消除潔凈，并有足夠的安裝施工用地，施工道路通暢。e、隱蔽施工應緊隨土建及鋼筋綁扎同步進行5、到現(xiàn)場的設(shè)施、資料應能知足局部連續(xù)施工所需的數(shù)目，并經(jīng)檢驗合格。6、所有的原設(shè)施均在安裝行進行功能檢驗，未經(jīng)檢驗合格的設(shè)施禁止安裝。7、應堅持樣板帶路制度，每道工序全面施工前應作樣板，由設(shè)計和監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查施工工藝和質(zhì)量標準，經(jīng)檢查合格后，進入全面施工，全體施工人員一定嚴格按仍舊板工藝和質(zhì)量標準實行。8、應堅持質(zhì)量檢驗制度，每道工序施工單位自檢合格后，應實時填寫報驗資料，報建設(shè)和監(jiān)理工程師檢驗，未經(jīng)檢驗合格禁止進入下道工序。二、分項：（一）防雷與接地：1、防雷與接地裝置的安裝應依據(jù)已同意的設(shè)計文件施工。2、采納的器械切合和設(shè)計和國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并有合格證件。3、防雷與接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱敝部分一定在覆蓋前報建設(shè)與監(jiān)理工程師作中間檢查，并實時填報隱蔽工程檢查查收記錄。4、防雷、接地線的敷設(shè)應平直堅固.跨建筑物變形逢處有賠償裝置。防腐完好。固定，支持件間距均勻，此間距切合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應切合以下要求：a、水平部分宜為。b、垂直部分宜為1.5-3m。c、轉(zhuǎn)角部分宜為。d、燕尾型支撐件埋入深度≥8cm.e、垂直平行誤差≤5mm.5、接地線采納焊接時，焊縫長度應切合以下要求：a、扁崗為其寬度的2倍（且起碼3個邊焊接）。b、圓鋼或主筋≥6D。c、錐羅紋跨接筋≥ф10mm.6、螺栓連策應采納熱渡鋅標準件，連結(jié)緊固且有防松舉措。7、在接地線引向建筑物的接口處或檢修接地址，作法依照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應采納б≥10mm的鍍鋅鋼板，其π型固定體埋入深度≥100mm，其預流連結(jié)螺栓應≥10mm，表面注明紅地黑線2的接地標記，連結(jié)銅PE線≥25mm。8、電氣設(shè)施的非帶電部分，設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的建筑物內(nèi)外的金屬體一定靠譜接地。9、接地體的檢測點，安裝應按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為，檢測箱的安裝要求同配電箱。10、接地檢測點兼做其余設(shè)施的接地址時，應能完好斷開。11、接地體的敷設(shè)應切合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應切合規(guī)范要求。12、接地體、結(jié)合接地體的接地電阻值一定切合設(shè)計要求。13、明敷接地線的表面應涂明紅綠相間的條紋，條紋的寬度宜為50-100mm，條紋間距均勻。（二）線管敷設(shè)：1、線管敷設(shè)前，應比較圖紙查對管內(nèi)穿線的根數(shù)和導線截面，超過規(guī)范規(guī)準時，應增大管徑或增添管路。2、金屬管不該有穿孔，裂痕和顯然的凹凸不平，內(nèi)壁應圓滑，不應有嚴重的銹蝕，鍍鋅管不該有鍍鋅層零落。3、電纜管的內(nèi)徑與外徑比不得小于1.5倍，每個電纜管的彎頭不應超出3個，且直彎不該超出2個。4、線管暗敷時，應沿近來的路線敷設(shè)，盡可能減少曲折。5、管路超出以下長度時，應在適合地點加裝線盒或拉線盒：a、長度超出30m，無曲折時；b、長度超出20m，有1個曲折時；c、長度超出15m，有2個曲折時；d、長度超出8m，有3個曲折時。6、線管的最小曲折半徑應≥6D,若明敷且只有一個曲折時，同意4D，埋入混凝土內(nèi)敷設(shè)時，曲折半徑應≥10D，線管曲折處的彎扁度≤0.1D。7、線管敷設(shè)時，應明確有關(guān)箱，盒的安裝尺寸，注意線管與管盒的相對地點，單管連結(jié)時，應取中，雙管或多管敷設(shè)時，應擺列均勻、對稱，其誤差宜小于1個管徑。8、焊管內(nèi)表面面均應做防腐辦理。9、線管暗敷時，保護層厚度應大于15mm。10、暗敷線管的固定艱間距應≤1m；明敷線管的固定間距應≤2m。11、線管并列明敷時，應擺列齊整，管間的間距應不大于1mm。12、線管敷設(shè)地點與其余管路的間距應切合規(guī)范要求。13、接地跨接線的直徑應≥ф6mm，焊接飽滿，焊接長度＞6D，線2管端頭應與PE母排直接連結(jié)，PE線截面≥10mm.14、線管進入箱、盒內(nèi)露出的長度應＜5mm用.鎖母固定的管口，漏出的螺紋應為2-4扣，管口圓滑。15、線管進入明裝盒、箱、槽應雙面鎖緊。16、線管穿越建筑物變形縫處應加裝保護套管，線管在套管內(nèi)應能活動自如。17、連結(jié)線管應加套管，金屬套管長度應≥2.2D，雙面焊嚴，PVC管應采納標準件，粘接堅固嚴實。18、明敷線管應橫平豎直，其水平、垂直誤差應小于1.5‰，全長誤差小于半個管徑。19、明敷線管的支架、吊架的資料規(guī)格應切合以下要求：a、圓鋼≥ф6mm。b、扁鋼≥-30*3mm。c、角鋼≥∠25*25*3mmd、預埋件應有燕尾，埋入深度≥80mm。e、漲管螺栓≥ф8mm。20、KBG管敷設(shè)應切合其特別要求。21、金屬軟管敷設(shè)應切合以下要求：a、金屬軟管的長度不宜大于2m。b、金屬軟管不該退紋，松懈，中間不可以有接頭。c、金屬軟管與設(shè)施、用具連結(jié)時，應采納專用接頭，連結(jié)處應密切牢靠。d、金屬軟管應靠譜接地，且不得作為電氣設(shè)施的接地導體。e、金屬軟管的曲折半徑應＞6D。f、金屬軟管平行敷設(shè)時，應有固定舉措，其固定間距宜小于1m。g、金屬軟管的表面面應涂兩道防火涂料。（三）金屬線槽（橋架）：1、金屬線槽的規(guī)格，型號一定切合設(shè)計要乞降有關(guān)阻燃、防火的規(guī)定。2、金屬線槽安裝前，應認識其余專業(yè)管道所需占用空間的狀況，提早磋商配合，保證金屬線槽與其余管路之間的間距切合規(guī)范要求，防止頻頻拆裝。3、金屬線槽沿建筑物表面安裝時，應緊貼建筑物表面，固定堅固。4、金屬線槽應盡可能防止安裝在有水管道的下方，不行防止時，應采納有效的防水舉措。5、金屬線槽吊裝的高度誤差應不大于10mm，其固定資料可用全能卡具，也可使用支架或吊架，其資料應切合以下要求：a、圓鋼≥ф6mm。b、角鋼≥∠30*30*3mmc、預埋件應有燕尾，埋入深度≥100mm。d、漲管螺栓≥ф8mm。6、金屬線槽安裝的垂直平行誤差不大于2.5‰，全長不大于10mm。7、金屬線槽在超越建筑物變形縫時，線槽底板斷開，其連結(jié)宜采用伸縮連結(jié)板，槽內(nèi)導線和保護接地均應留有賠償余量。8、金屬線槽在穿越梁、墻、樓板等處時，不該抹成死角，且轉(zhuǎn)彎角度應≥45°。9、金屬線槽接口應嚴實齊整，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字、十字連結(jié)正確，端頭封堵嚴實，蓋板無翹角。10、金屬線槽一定用接地跨線所有連結(jié)堅固，其端頭與PE母排直2接連結(jié)，PE線截面按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，PE線截面應≥16mm.11、金屬線槽直線段長度超出30m時，應有伸縮縫，其連結(jié)宜采納伸縮連結(jié)板。12、線槽的直線段每隔1.5m應設(shè)置吊點或支點，在以下部位也應設(shè)置吊點或支點：a、線槽的接頭處；b、距接線箱、盒0.2m處；c、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。（四）接線盒、開關(guān)、按鈕、插座：1、接線盒、開關(guān)、按鈕、插座安裝地點應切合設(shè)計要求，其標高誤差應小于5mm。2、接線盒、開關(guān)、按鈕、插座不一樣戶之間背對背暗裝時，線盒位置應錯開24cm。3、接線盒、開關(guān)、按鈕、插座并列安裝時，其高度誤差應≤1mm，垂直誤差≤0.5mm。4、接線盒、開關(guān)、按鈕、插座同一場所的高度誤差＜5mm。5、金屬線盒應有防腐舉措并靠譜接地。6、線管入盒處應用標準件鎖牢，明裝或吊頂內(nèi)安裝時，盒的內(nèi)側(cè)均應加鎖母鎖緊。7、暗裝時，凹入深入應不大于5mm，固定牢靠，與墻體間不該有空隙，蓋板應緊貼建筑物的表面。8、盒、蓋應無變形、無裂痕、內(nèi)外潔凈。9、同種類的接線盒、開關(guān)、按鈕、插座安裝地點應一致，擺列次序，操作方向一致。（五）布線1、導線的規(guī)格、型號、質(zhì)量一定切合設(shè)計要乞降國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、布線前與布線有關(guān)的土建及與布線有關(guān)系的電氣設(shè)施施工應完成并經(jīng)檢查合格。3、布線前應將線槽、管、盒打掃潔凈。4、不一樣系統(tǒng)，不一樣電壓等級，不一樣電流類其余線路，不該穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5、導線在管內(nèi)和線槽內(nèi)，不該有接頭或扭傷，導線在進出管口、槽口處應加絕緣保護。6、所有導線均禁止絞接，應依據(jù)用途采納端子連結(jié)焊接，壓接收或壓線帽壓接。7、所有導線的線色和連結(jié)次序一定切合設(shè)計和國家一致標準規(guī)定。8、導線敷設(shè)后，應用500VMΩ表丈量對地和線間電阻，其阻值必須切合以下要求：a、照明線路＞0.5MΩ；b、動力線路＞1MΩ；c、控制線路＞10MΩ；d、消防線路＞20MΩ。（六）配電柜（控制柜）：1、規(guī)格、型號一定切合設(shè)計要求。柜內(nèi)零件和安裝質(zhì)量一定切合設(shè)計和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、一定作二次線校驗和調(diào)整，并作好記錄，傳動試驗自檢合格后，報建設(shè)單位和監(jiān)理專業(yè)工程師現(xiàn)場檢查。3、基礎(chǔ)型鋼頂部的平直誤差應小于1‰，全長小于5mm，基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜超出抹平川面10mm，基礎(chǔ)型鋼應涂兩道防腐漆一道面漆。4、基礎(chǔ)型鋼和配電柜的非帶電金屬部分均應靠譜接地，PE線截面2在設(shè)計無要求時，應采納≥25mmBV線。5、柜體安裝后，單柜垂直平行誤差小于1.5‰，全長垂直平行偏差小于5mm；兩柜接縫小于2mm，相鄰兩排高度差小于2mm，全長小于5mm。6、柜體與基礎(chǔ)型鋼應用熱渡鋅螺栓連結(jié)，并有防松舉措。7、柜內(nèi)設(shè)施及其與外面設(shè)施的連結(jié)一定緊固，且知足塞尺檢查的規(guī)定。8、柜內(nèi)端子排應注明編號、名稱、用途及操作地點，其標記的字跡應清楚、工整、且不宜零落。9、柜面標記盤、標記柜齊備，正確清楚，柜體油漆完好均勻，盤面潔凈，門體平坦，開關(guān)靈巧。10、有母線的配電柜，其母線安裝應切合以下要求：a、母線的規(guī)格應切合設(shè)計要求。b、母線表面應光潔平坦，當資料不全時，應由施工單位或供貨商機械性能和電阻串檢驗，并出擁有效的檢驗報告。c、瓷件表面應圓滑，禁止有裂紋、缺損或瓷軸破壞現(xiàn)象。d、高壓絕緣件一定供給有資質(zhì)單位供給的耐壓試驗報告。e、矩形母線應進行冷彎，不得熱彎，母線曲折處禁止出缺口和裂紋。f、矩形母線的搭接長度不該小于母線的寬度。g、搭接螺母雙側(cè)均應有平墊，螺母側(cè)有彈墊或緊固螺母。h、母線接觸面應密切，其連結(jié)螺栓應使勁矩板手緊固，其緊固力矩值應切合規(guī)定。i、母線接觸面一定潔凈，并涂滿電力復合脂。j、母線的絕緣子、支持件和固定全具應切合設(shè)計要求。k、

母線安裝的間距、相序和相色一定切合國家一致標準。l、于

母線安裝應橫平豎直，其高度誤差應小于5mm；其平行誤差小于1‰，全長小于3mm。

2mm，全長?。ㄆ撸?/p>

配電箱（控制箱）1、配電箱的規(guī)格、型號一定切合設(shè)計要求，箱內(nèi)零件和安裝質(zhì)量一定切合國家現(xiàn)行標準。2、配電箱的安裝地點應切合設(shè)計要求，其標高誤差應小于3mm。3、配電箱的安裝應堅固，其垂直平行誤差應小于1.5‰，并列安裝的高度差應小于1mm。4、配電箱暗裝時，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆，周圍應無空隙，其面板周圍邊沿應緊貼墻面。5、所有導線均禁止絞接。6、非帶電金屬部分均應靠譜接地并有顯然標記。7、箱體開孔禁止使用電氣焊，禁止開長孔。8、箱管之間的鎖緊件均應采納標準件，并有護線套。9、端子號齊備、清楚、不易零落，每個進出支路均應按圖注明支路名稱。10、箱體、箱蓋應無損害、無變形、無油漆零落。11、箱內(nèi)導線應綁扎齊整堅固。12、導線連結(jié)密切，不傷線芯，同一端子上導線不超出兩根，防松墊圈配齊。（八）電纜敷設(shè)1、電纜進入施工現(xiàn)場時，除做慣例檢查外，還應做以下檢查：a、電纜的規(guī)格、型號、長度應切合設(shè)計和定貨要求。b、電纜封端嚴實，如發(fā)現(xiàn)電纜外觀受損或封端不嚴時，應做絕緣電阻試驗。2、電纜敷設(shè)前，應查對電壓等級、型號、截面能否切合設(shè)計要求，并檢查其表面有無損害。3、電力電纜敷設(shè)前應做耐壓試驗，1kv及以下電力電纜和控制電纜可用1KVMΩ表丈量絕緣，其電阻值應＞10MΩ。4、電纜敷設(shè)前，應作環(huán)境溫度檢查，敷設(shè)前24小時均勻氣平和敷設(shè)現(xiàn)場的氣溫應達到以下要求：a、電力電纜≥0℃b、控制電纜≥-10℃c、當環(huán)境溫度低于以上要求時，應提升環(huán)境溫度或用經(jīng)過電流的方法預熱電纜（其電流值不得超出電纜額定電流）嚴禁用火焰烘烤。5、電纜敷設(shè)前，土建、線管、橋架、線槽施工應達到要求并經(jīng)檢查合格。6、直埋電纜，應有鎖裝和保護層，其埋設(shè)深度一般應不小于0.7m，35Kv及以上電纜不小于1m，且應切合以下要求：a、在電纜上下均勻鋪100mm細砂或軟土，墊層上側(cè)加水泥板或磚接覆蓋。b、在隱蔽工程查收合格后方可回填。回填土中應去掉大塊雜物。c、在拐角、接頭、交錯、進出建筑物處應設(shè)顯然方向標記樁，直線段大于50m也應增設(shè)標記樁。d、直埋電纜不該平行敷設(shè)在其余管路的上邊和下邊，并列或交錯敷設(shè)距離應切合GB50168-92的規(guī)定。e、直埋電纜保護管長度在30m以下時，管內(nèi)徑應不小于電纜外徑的1.5倍，超出30m時應不小于2.5倍。7、敷設(shè)電纜時，應防電纜扭傷和過分曲折，電纜的曲折半徑應符合以下要求：a、控制電纜≥10Db、鋼鎖護套電纜≥20Dc、聚乙稀絕緣電力電纜≥10Dd、交聯(lián)乙稀絕緣電力電纜≥15De、光纜＞20D8、電纜在以下部位應留有適合余度：a、垂直面引向水平面處b、保護管進出口及電纜井內(nèi)c、建筑物的伸縮縫處9、電纜敷設(shè)時應在以下部位實時安裝標示牌：電纜的兩頭、接頭、交錯、拐角處。標示牌的規(guī)格應一致，筆跡清楚、不易零落、有防腐舉措、固定牢靠，標示牌應注明電纜型號、芯數(shù)、截面、電壓等級和回路編號。10、電力電纜與控制電纜和其余用途的電纜、導線不得混淆擺列，不一樣電壓等級的電纜不得混淆擺列。11、電纜敷設(shè)完成，應實時按要求間距固定。12、電纜敷設(shè)工作完成并經(jīng)檢查合格后，應實時做防火封堵。（九）照明燈具1、燈具的規(guī)格、型號應切合設(shè)計要求。2、燈具應配件齊備，無機械損害、變形、油漆剝落和燈罩破碎等缺點。3、吊鏈燈具的導線不該受拉力，且與吊鏈編叉在一同。4、軟線吊燈的軟線兩頭應做保護扣，兩頭芯線應搪。軟線吊燈重量＞1Kg時，應增設(shè)吊鏈。5、燈具安裝的地點應切合設(shè)計要求，其高度誤差應＜5mm，對稱誤差＜10mm，同一場所成排安裝的燈具，中心線誤差＜5mm。6、燈具固定應堅固靠譜，每個燈具的固定螺栓不該小于2個，當絕緣臺≤Φ75mm時，可用一個螺栓（釘）。7、當燈具重量大于3Kg時，應用預埋吊鉤或螺栓固定，并應作1.25倍的過載試驗。8、嵌入頂棚內(nèi)的燈具，應固定在專用框架上，導線不該切近燈具外殼。9、金屬外殼燈具的非帶電金屬部分，均應靠譜接地。（十）電動機1、電動機安裝前，應作外觀檢查，人力轉(zhuǎn)動檢查和慣例電氣檢查。2、當電動機有以下狀況之一時，應作抽芯檢查：a、出廠日期超出制造廠質(zhì)量保證限期；b、當制造廠無質(zhì)量保證限期時，其出廠期超出一年；c、經(jīng)外觀檢查、人力轉(zhuǎn)動檢查和電氣檢查質(zhì)量可疑時；d、溝通電機容量在40KW及以上時；e、試運轉(zhuǎn)有異樣狀況時。3、電動機作抽芯檢查的項目視電機型號不一樣由建設(shè)單位和監(jiān)理單位專業(yè)工程師