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文檔簡(jiǎn)介
第八章土方明挖8.1概述8.1.1工程概況土方明挖工程主要為尾水系統(tǒng)工程尾水出口高程260.00m以下的土方明挖,為表層厚1~2m砂質(zhì)粘土夾塊石殘坡積層和上游側(cè)坡5~8m的沖洪積層覆蓋層,219.0m高程以下坡面覆蓋層為卵礫石、砂沖積層。其開(kāi)挖工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、完工驗(yàn)收前的維護(hù),以及將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。土方明挖共75291m3。8.1.2編制依據(jù)本投標(biāo)施工技術(shù)文件編制依據(jù)是《紅水河xx水電站主體土建工程Ⅳ標(biāo)施工招標(biāo)文件(左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程)》(LT/C—Ⅳ)第一卷《商務(wù)條款》,第二卷《技術(shù)條款》,第三卷《圖冊(cè)》,以及補(bǔ)充通知、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家、部頒有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲取的資料、本投標(biāo)人的技術(shù)裝備水平、施工管理水平及經(jīng)驗(yàn)等編制投標(biāo)施工措施。本工程合同遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范,主要有(但不限于):(1)GBJ202—83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(2)GBJ201—83《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(3)SDJ249—88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;(4)DL/T5123—2000《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》。8.1.3控制性工期要求(1)在2003年10月份之前尾水出口上部的⑤公路交通順暢;(2)2005年12月提供尾水出口門槽二期埋件及閘門安裝工作面給安裝承包人進(jìn)場(chǎng)安裝;(3)2007年7月①機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。8.2施工程序尾水出口土方開(kāi)挖根據(jù)地形條件、建筑物的布置特點(diǎn)和控制性工期安排,為保證工程順利、安全和便于機(jī)械化施工,尾水出口明挖采用分段分區(qū)、自上而下臺(tái)階式分層作業(yè)的方法組織施工。開(kāi)挖分四個(gè)區(qū),Ⅰ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路外側(cè)段、Ⅱ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路占?jí)憾?、Ⅲ區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段、Ⅳ區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎段。開(kāi)挖按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的順序逐步全線展開(kāi)。尾水出口土方明挖施工程序見(jiàn)圖8.2—1。ⅠⅠ區(qū)土方明挖Ⅳ區(qū)土方明挖圖8.2—18.3施工方法土方明挖的施工工藝流程如圖8.3-1。階段驗(yàn)收階段驗(yàn)收施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣場(chǎng)地清理土方分層開(kāi)挖圖8.3-1開(kāi)挖邊坡修整8.3.1施工準(zhǔn)備建好施工平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng),按設(shè)計(jì)要求精確地放出開(kāi)挖高程及開(kāi)挖邊線。按抽排水方案實(shí)施截、排水溝施工,即進(jìn)行土方開(kāi)挖工作。8.3.2測(cè)量放樣開(kāi)挖前,先采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開(kāi)挖范圍、高程,并打(放)開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖深度控制樁線。8.3.3場(chǎng)地清理土方開(kāi)挖的場(chǎng)地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物;表土為含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場(chǎng)地清理采用反鏟、推土機(jī)清除最大開(kāi)挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外5m范圍內(nèi)的雜草及表層土等;采用人工挖除最大開(kāi)挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外3m范圍內(nèi)的樹(shù)墩及主根。反鏟或人工裝自卸汽車運(yùn)至業(yè)主、監(jiān)理工程師指定的地方堆放并按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。8.3.4土方分層開(kāi)挖施工措施土方開(kāi)挖之前先做好坡頂?shù)慕亍⑴潘到y(tǒng),然后用1.9m3液壓反鏟從上往下分層開(kāi)挖,裝20t自卸汽車,運(yùn)往棄渣場(chǎng),對(duì)可利用土料運(yùn)往監(jiān)理工程師指定的堆放場(chǎng),比較分散的土料,輔以用推土機(jī)集料然后用反鏟裝車。嚴(yán)禁自下而上或倒懸的開(kāi)挖方法。土質(zhì)邊坡開(kāi)挖,采用1.9m3反鏟進(jìn)行削坡,并留有10~20cm保護(hù)層,保護(hù)層用人工進(jìn)行修整,至滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。并且把岸坡的風(fēng)化巖塊、坡積物和滑坡體按施工圖紙要求進(jìn)行清理。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地下滲流、地形、地貌和地質(zhì)條件布置臨時(shí)排水系統(tǒng),開(kāi)挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水,避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水,保證邊坡的穩(wěn)定。邊坡開(kāi)挖完后,對(duì)邊坡易風(fēng)化崩解的土層,開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。8.4施工進(jìn)度安排尾水出口土方明挖不是關(guān)鍵路線上的項(xiàng)目,土方明挖與石方明挖交替進(jìn)行,施工進(jìn)度安排如下:Ⅰ區(qū)覆蓋層土方開(kāi)挖約4萬(wàn)m3,施工從2002年11月16日開(kāi)始,至2002年12月15日完成;Ⅳ區(qū)覆蓋層土方開(kāi)挖約35291m3,施工從2006年11月1日開(kāi)始,至2007年1月31日完成。8.5施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)工期要求、施工工作面情況及本承包人的機(jī)械設(shè)備能力,開(kāi)挖工程擬配備推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等性能良好的機(jī)械設(shè)備形成機(jī)械化作業(yè)線、充分利用時(shí)間、空間和施工機(jī)械設(shè)備的能力分段分區(qū)實(shí)行平行流水作業(yè)。土方開(kāi)挖施工設(shè)備配置如下表8.5—1。表8.5—1施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1推土機(jī)(1699kw)TY2330臺(tái)22002年100月20日2液壓反鏟(1..9m3)CATT330LL臺(tái)22002年100月20日3自卸汽車(200t)BJ3374臺(tái)102002年100月20日8.6勞動(dòng)力使用計(jì)劃土方明挖與石方明挖交錯(cuò)進(jìn)行,因此兩者之間的勞動(dòng)力互相使用。土方明挖勞動(dòng)力使用計(jì)劃見(jiàn)表8.6—1。表8.6—1勞動(dòng)力使用計(jì)劃表時(shí)間數(shù)量工種2002年2006年11月12月11月12月推土機(jī)工12121212挖掘機(jī)工12121212汽車司機(jī)30303030技術(shù)員3333安全員3333電工2222修理工4444管理員3333合計(jì)696969698.7質(zhì)量保證措施(1)土方開(kāi)挖前,總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底;測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,測(cè)量放出開(kāi)挖軸線、邊線和開(kāi)挖深度、坡度等控制線和控制樁。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水布置排水系統(tǒng)。在開(kāi)挖范圍外山坡上設(shè)置引(截)水溝,排除山水。(3)為了減少機(jī)械開(kāi)挖對(duì)建基面的破壞,確保建基面完整,建基面以上10cm~20cm采用人工開(kāi)挖修整。開(kāi)挖過(guò)程中,密切注意邊坡穩(wěn)定情況,對(duì)軟弱地帶、存在滑坡和坍塌的邊坡立即暫停開(kāi)挖并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師,采取放緩邊坡、襯砌支護(hù)或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。(4)基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程,如有積水則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和水量設(shè)置排水溝、積水坑并用抽水機(jī)排除,保證建基面平整、干凈。(5)開(kāi)挖過(guò)程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。8.8安全文明施工措施(1)加強(qiáng)地質(zhì)監(jiān)測(cè),收集地質(zhì)情況,指導(dǎo)和調(diào)整施工方案,確保施工安全。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況并結(jié)合永久排水設(shè)置排水溝、截水溝等,防止山水、雨水、滲水進(jìn)入工作面。(3)根據(jù)開(kāi)挖深度情況,采取分層開(kāi)挖、階梯開(kāi)挖,嚴(yán)禁掏洞開(kāi)挖,開(kāi)挖邊坡的坡度達(dá)到自然穩(wěn)定,對(duì)軟弱、松散邊坡及時(shí)進(jìn)行錨桿和噴砼支護(hù)。施工過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備站立穩(wěn)定后方進(jìn)行挖掘作業(yè),及時(shí)運(yùn)走挖土,并派專人在開(kāi)挖面對(duì)邊坡穩(wěn)定情況進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)危情,及時(shí)指揮設(shè)備、人員撤離。雨前、雨后疏通截、排水溝,避免雨水(山水)直接沖擊開(kāi)挖面。在坡頂影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不堆土或堆放其它重物。(4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、巡視,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。(5)夜間作業(yè)配備足量的照明器具,保證夜間作業(yè)安全。(6)加強(qiáng)施工道路維護(hù),確保暢通。第九章石方明挖9.1概述9.1.1工程概況石方明挖工程主要為尾水系統(tǒng)工程尾水出口高程260.00m以下的石方明挖。明渠及其開(kāi)挖邊坡區(qū)地層有T2b44~T2b49層砂巖和砂巖泥板巖互層巖體,邊坡巖體多呈強(qiáng)風(fēng)化和弱風(fēng)化,局部伸入微風(fēng)化內(nèi),邊坡布置區(qū)有陡傾角斷層F1、F30、F153、F206、F366、F533以及層間擠壓破碎帶F78等,其中F533與洞臉邊坡近于平行。高程260m以下為弱風(fēng)化或微風(fēng)化,開(kāi)挖邊坡比1:0.3~1:0.5,部分坡段為垂直坡,坡面上隨機(jī)分布的小斷層與層間錯(cuò)動(dòng)(層面)相互組合,會(huì)構(gòu)成一些穩(wěn)定性差的楔體。其次洞臉邊坡上存在一系列與邊坡走向于平行的高陡傾角斷層,破壞了邊坡巖體的完整性,特別是F30斷層破碎影響帶較寬,出露在邊坡坡腳部位,為邊坡變形提供了空間,洞臉邊坡有沿?cái)鄬訋Мa(chǎn)生拉裂和壓縮,導(dǎo)致邊坡整體變形的可能性。F1、F30、F75等較大規(guī)模的斷層或?qū)娱g擠壓破碎帶在洞臉邊坡與下游側(cè)坡連結(jié)轉(zhuǎn)彎處交匯,也會(huì)對(duì)下游側(cè)邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。各尾水出口下部結(jié)構(gòu)采用槽式開(kāi)挖,相互之間保留部分巖體至223.00m高程。出口下游底寬為146.5m,底坡為1:5的反坡與河床連接。其開(kāi)挖工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、鉆孔爆破、石渣的運(yùn)輸和堆存、邊坡防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及按監(jiān)理工程師指示對(duì)廢棄的渣場(chǎng)進(jìn)行清理等工作。尾水出口開(kāi)挖最低高程為196.00m,共開(kāi)挖石方679820m3,其中結(jié)構(gòu)及斷層處理槽挖2200m3。9.1.2編制依據(jù)本投標(biāo)施工技術(shù)文件編制依據(jù)是《紅水河xx水電站主體土建工程Ⅳ標(biāo)施工招標(biāo)文件(左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程)》(LT/C—Ⅳ)第一卷《商務(wù)條款》,第二卷《技術(shù)條款》,第三卷《圖冊(cè)》,以及補(bǔ)充通知、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家、部頒有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲取的資料、本投標(biāo)人的技術(shù)裝備水平、施工管理水平及經(jīng)驗(yàn)等編制投標(biāo)施工措施。本工程合同遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范,主要有(但不限于):(1)GB6722—86《爆破安全規(guī)程》;(2)SL47—94《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》;(3)SL17—90《疏浚工程施工技術(shù)規(guī)范》;(4)GBJ202—83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(5)SDJ249—88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;(6)DL/T5123—2000《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》。9.1.3控制性工期要求(1)在2003年10月份之前尾水出口上部的⑤公路交通順暢;(2)2005年12月提供尾水出口門槽二期埋件及閘門安裝工作面給安裝承包人進(jìn)場(chǎng)安裝;(3)2007年7月①機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。9.2施工程序尾水出口石方開(kāi)挖根據(jù)地形條件、建筑物的布置特點(diǎn)和控制性工期安排,為保證工程順利、安全和便于機(jī)械化施工,尾水出口明挖采用分段分區(qū)、自上而下臺(tái)階式分層作業(yè)的方法組織施工。開(kāi)挖分四個(gè)區(qū),Ⅰ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路外側(cè)段、Ⅱ區(qū)為231.5m高程以上⑤公路占?jí)憾?、Ⅲ區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段、Ⅳ區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎段。開(kāi)挖按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的順序逐步全線展開(kāi)。為避免尾水出口開(kāi)挖過(guò)程中挖斷⑤公路后對(duì)導(dǎo)流洞施工的影響,在2003年10月前保證⑤公路通車順暢,尾水出口采取分兩期開(kāi)挖,在2003年10前進(jìn)行231.5m高程以上⑤公路外側(cè)一期開(kāi)挖,2003年10月~2004年4月和2004年11月~2005年4月這兩個(gè)枯水季節(jié)進(jìn)行尾水出口(除預(yù)留巖坎部分)的開(kāi)挖及部分混凝土澆筑,待出口閘門擋水后于2006年11月~2007年3月進(jìn)行預(yù)留巖坎的拆除及占?jí)憾蔚氖┕?。石方開(kāi)挖與土方開(kāi)挖交錯(cuò)進(jìn)行,石方開(kāi)挖采取分層分區(qū)開(kāi)挖,分層厚度為8.5m~13.0m,分區(qū)分塊及施工順序見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—32,尾水出口開(kāi)挖方法示意圖”。尾水出口石方明挖施工程序見(jiàn)圖9.2—1。2002年11月~2002年12月開(kāi)挖2002年11月~2002年12月開(kāi)挖231.5m高程以上⑤公路外側(cè)段(Ⅰ區(qū))2003年10月~2003年11月開(kāi)挖231.5m高程以上⑤公路占?jí)憾危á騾^(qū))2006年11月~2007年1月開(kāi)挖231.5m高程以下預(yù)留巖坎段(Ⅳ區(qū))2003年11月~2004年1月開(kāi)挖預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段(Ⅲ區(qū))231.5m~199m高程圖9.2—12003年12月~2004年2月開(kāi)挖尾水洞200.0m高程以上部分2004年10月底基坑抽排水與清理2004年12月開(kāi)挖預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段(Ⅲ區(qū))保護(hù)層(199m高程以下)2004年12月~2005年1月開(kāi)挖尾水洞200.0m高程以下部分9.3施工方法9.3.1施工工藝流程石方開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)圖9.3—1。爆破開(kāi)挖爆破開(kāi)挖運(yùn)至棄渣場(chǎng)整修邊坡驗(yàn)收放樣布孔造孔裝藥、布網(wǎng)測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備爆破設(shè)計(jì)圖9.3—19.3.2施施工準(zhǔn)備石方開(kāi)挖的施工工準(zhǔn)備主要要為按施工工平面布置置圖布置好好施工道路路、施工供供風(fēng)系統(tǒng)、施施工供電系系統(tǒng)和施工工機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)就位位等。9.3.2.11施工道道路布置根據(jù)招標(biāo)文件提提供的資料料和尾水出出口明渠的的開(kāi)挖形狀狀及地形狀狀況,尾水水出口明渠渠開(kāi)挖利用用現(xiàn)有的1#進(jìn)場(chǎng)公路路主干道和和R1路及R支1、R支2臨時(shí)施工工道路往下下游姚里溝溝及其支溝溝納芋溝棄棄渣場(chǎng)出渣渣,在開(kāi)挖挖區(qū)內(nèi)根據(jù)據(jù)實(shí)際開(kāi)挖挖狀況布置置每層面臨臨時(shí)施工道道路。R1路接自1#路,起起點(diǎn)高程為為260.000m,終終點(diǎn)高程2231.550m,路路基寬111m,路面寬寬10m,路長(zhǎng)2990m,最大坡坡度10%,采用泥泥結(jié)石路面面。開(kāi)挖區(qū)區(qū)外土石方方開(kāi)挖111300mm3。R支1路接自R1路,起起點(diǎn)高程為為237.500m,終點(diǎn)高高程2433.00mm,路基寬寬11m,路面面寬10m,路長(zhǎng)500m,最大坡坡度10%,主要擔(dān)擔(dān)負(fù)243.000m以上上的土石方方開(kāi)挖,采采用泥結(jié)石石路面。開(kāi)開(kāi)挖區(qū)外土土石方開(kāi)挖挖4000mm3。R支2路接自R1路的的終點(diǎn),起起點(diǎn)高程為為231.500m,終點(diǎn)高高程1966.00mm,路基寬寬8m,路面面寬7m,路長(zhǎng)2880m,最大坡坡度13%,主要擔(dān)擔(dān)負(fù)231.50m以下預(yù)預(yù)留巖坎內(nèi)內(nèi)側(cè)的土石石方開(kāi)明挖挖和尾水洞洞出口段石石方洞挖,采采用泥結(jié)石石路面。臨時(shí)施工道路布布置見(jiàn)《尾尾水出口開(kāi)開(kāi)挖道路布布置圖(紅紅龍—Ⅳ—投—31)》。9.3.2.22施工供電電系統(tǒng)擬在出口左端11#路旁布置置一臺(tái)S7—1500010//0.4變壓器器,供尾水水出口開(kāi)挖挖及照明用用電,詳見(jiàn)見(jiàn)《施工總總平面布置置圖(紅龍龍—Ⅳ—投—16)》和《供供電系統(tǒng)圖圖(紅龍—Ⅳ—投—19)》。9.3.2.33施工供風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)系統(tǒng)主要滿滿足出口的的開(kāi)挖和邊邊坡噴錨支支護(hù)。本工工程所使用用的全液壓壓鉆機(jī)自帶帶有壓風(fēng)機(jī)機(jī),供風(fēng)設(shè)設(shè)備只考慮慮手風(fēng)鉆及及噴混凝土土設(shè)備等用用風(fēng),主要要采用2臺(tái)20m3壓風(fēng)機(jī)供供風(fēng),不足足部分在進(jìn)進(jìn)廠交通洞洞口的1#壓風(fēng)站引引接。9.3.2.44施工供供水系統(tǒng)尾水出口開(kāi)挖為為260.000m高程程以下的邊邊坡明挖,業(yè)業(yè)主提供的的生產(chǎn)調(diào)節(jié)節(jié)水池布置置在3100m和380m高程,根根據(jù)本項(xiàng)目目的位置情情況,從3310m高程水池池接水管引引至工作面面供水。9.3.3開(kāi)開(kāi)挖方法石方開(kāi)挖前,首首先將表土土剝離干凈凈。石方開(kāi)開(kāi)挖采用自自上而下、分分梯段鉆爆爆開(kāi)挖的方方法進(jìn)行施施工,每個(gè)個(gè)梯段的高高度為8..5~13..0m,對(duì)于出出水口下部部槽式結(jié)構(gòu)構(gòu)開(kāi)挖,采采取先掏槽槽爆破開(kāi)挖挖,然后向向兩側(cè)擴(kuò)挖挖的方法鉆鉆爆開(kāi)挖。巖巖石邊坡進(jìn)進(jìn)行預(yù)裂爆爆破,對(duì)于于不宜預(yù)裂裂坡面采取取預(yù)留3m保護(hù)層,用用手風(fēng)鉆光光面爆破開(kāi)開(kāi)挖;梯段段采用孔間間順序微差差起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制爆破破方法,邊邊坡的馬道道、尾水閘閘門、尾水水明渠基礎(chǔ)礎(chǔ)等鄰近水水平建基面面,預(yù)留巖巖體3.0m保護(hù)層,并并且梯段開(kāi)開(kāi)挖鉆孔不不鉆進(jìn)保護(hù)護(hù)層,最后后采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔小小孔徑小藥藥卷爆破方方法分層開(kāi)開(kāi)挖保護(hù)層層。機(jī)械施施工后的邊邊坡或基礎(chǔ)礎(chǔ),最后采采用人工修修整,直至至滿足施工工圖紙要求求為止。開(kāi)挖施工前先開(kāi)開(kāi)挖好永久久邊坡上部部的截水溝溝,以防止止雨水漫流流沖刷邊坡坡,施工過(guò)過(guò)程中,在在坡腳、施施工現(xiàn)場(chǎng)周周邊和道路路的坡腳,均均開(kāi)挖好排排水溝槽和和設(shè)排水設(shè)設(shè)施以及時(shí)時(shí)排除坡底底積水,保保護(hù)邊坡和和穩(wěn)定。施工中對(duì)出現(xiàn)的的軟弱巖層層和構(gòu)造破破碎帶區(qū)域域按照施工工圖紙和監(jiān)監(jiān)理工程師師的指示進(jìn)進(jìn)行處理。邊坡的支護(hù)在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中分層進(jìn)行行,上層的的支護(hù)保證證下一層的的開(kāi)挖安全全順利進(jìn)行行,巖石好好的部位可可滯后一個(gè)個(gè)開(kāi)挖臺(tái)階階,巖石差差的部位需需及時(shí)進(jìn)行行支護(hù)。9.3.4鉆鉆孔爆破方方案本工程開(kāi)挖量大大,開(kāi)挖邊邊坡巖體破破碎,為保保證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定,采用用孔間順序序微差起爆爆網(wǎng)絡(luò)控制制爆破方法法,該技術(shù)可可以做到一一孔一段,也也可以二孔孔一段、三三孔一段等等組合。其其組合形式式的多樣化化,可以滿滿足多種不不同目的爆爆破要求。采采用該技術(shù)術(shù)爆破時(shí),將將臺(tái)階爆破破時(shí)兩個(gè)自自由面改變變?yōu)槿齻€(gè)自自由面,每每段起爆單單響藥量的的減少,也也可減小爆爆破震動(dòng)對(duì)對(duì)高邊坡和和噴錨支護(hù)護(hù)的影響。邊坡開(kāi)挖面進(jìn)行行預(yù)裂爆破破,各級(jí)馬馬道和平臺(tái)臺(tái)開(kāi)挖底層層設(shè)保護(hù)層層,以保證證建基面完完整。(1)梯段爆破參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)在正式開(kāi)挖過(guò)程程中,先認(rèn)認(rèn)真做好爆爆破試驗(yàn),根根據(jù)爆破試試驗(yàn)確定合合理的爆破破參數(shù)和起起爆網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)嚴(yán)格控制單單孔藥量和和一次起爆爆藥量。根根據(jù)類似工工程成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn),梯段段爆破設(shè)計(jì)計(jì)見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—36,控制爆爆破設(shè)計(jì)圖圖”。初擬梯梯段爆破參參數(shù)如下::鉆孔直徑:Φ990mm鉆孔間距:3..0m鉆孔排距:2..5m梯段高度:8..5~13.0mm鉆孔深度:9..5~14.0mm鉆孔角度:7000~900超鉆深度:1..0~0.3mm裝藥結(jié)構(gòu):不耦耦合連續(xù)裝裝藥堵塞長(zhǎng)度:2..5m單孔藥量:255~35Kg炸藥單耗:0..42Kg/m3起爆網(wǎng)絡(luò):孔間間順序微差差起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。(2)預(yù)裂爆破參數(shù)數(shù)設(shè)計(jì):邊坡開(kāi)挖采用預(yù)預(yù)裂爆破,預(yù)預(yù)裂爆破超超前梯段爆爆破50ms,其爆破破參數(shù)亦通通過(guò)爆破試試驗(yàn)確定,根根據(jù)類似工工程經(jīng)驗(yàn),預(yù)預(yù)裂爆破設(shè)設(shè)計(jì)見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—36,控制爆爆破設(shè)計(jì)圖圖”。初擬爆爆破參數(shù)如如下:鉆孔直徑:Φ1100mmm鉆孔間距:1..0m鉆孔深度:133.0m藥卷直徑:Φ332mm不耦合系數(shù):33.1裝藥結(jié)構(gòu):間隔隔裝藥線裝藥密度:380~450g/m堵塞長(zhǎng)度:1mm(3)距預(yù)裂面第一排排緩沖孔爆爆破參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì):緩沖孔與梯段爆爆破孔一起起爆破,緩緩沖孔爆破破參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—36,控制爆爆破設(shè)計(jì)圖圖”。初擬爆爆破參數(shù)如如下:鉆孔直徑:Φ990mm鉆孔間距:1..5m鉆孔深度:不超超深,由試試驗(yàn)確定((主要為防防止馬道被被破壞)距預(yù)裂面距離::1.5m藥卷直徑:Φ445mm不耦合系數(shù):22.0單孔藥量:9~~12Kg(4)保護(hù)層開(kāi)挖爆破破參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)為保證底板建基基面的完整整性,底部部預(yù)留3..0m厚的的保護(hù)層。按按規(guī)范要求求分三層鉆鉆孔爆破,底底部留200cm巖體撬撬挖層。保保護(hù)層爆破破開(kāi)挖采用用手風(fēng)鉆鉆鉆孔,嚴(yán)格格控制鉆孔孔深度,第第一層鉆孔孔深度為11.5m,第第二層鉆孔孔深度為00.8m,第第三層炮孔孔不穿入距距水平建基基面0.22m范圍,裝裝藥直徑不不大于355mm,單孔孔起爆以盡盡量減少對(duì)對(duì)建基面的的破壞。爆爆破后石碴碴采用推土土機(jī)集碴,液液壓挖掘機(jī)機(jī)裝自卸汽汽車運(yùn)輸出出碴。底部部撬挖層,采采用人工輔輔以風(fēng)鎬清清理至建基基面設(shè)計(jì)高高程,高壓壓水沖洗干干凈,達(dá)到到監(jiān)理工程程師滿意為為止。具體保護(hù)層開(kāi)挖挖爆破參數(shù)數(shù)如下:鉆孔直徑:Φ442mm鉆孔間距:1..0m鉆孔排距:1..0m鉆孔深度:1..5m藥卷直徑:Φ335mm底部柔性墊層長(zhǎng)長(zhǎng)度:0.4m堵塞長(zhǎng)度:0..5m為保證邊坡馬道道的完整性性,馬道水水平面預(yù)留留的保護(hù)層層1.0mm,在距預(yù)預(yù)裂面第一一排緩沖孔孔比同一梯梯段高度少少鉆1.0m,保保護(hù)層采用用一次爆破破法施工,用用手風(fēng)鉆鉆鉆孔,設(shè)底底部柔性墊墊層,一次次爆破。對(duì)于不宜預(yù)裂的的巖石邊坡坡,坡面采采取預(yù)留33m保護(hù)層,用用手風(fēng)鉆光光面爆破開(kāi)開(kāi)挖。邊坡坡保護(hù)層爆爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—37,邊坡保保護(hù)層爆破破設(shè)計(jì)圖”。具體開(kāi)開(kāi)挖爆破參參數(shù)如下::爆破孔:臺(tái)階高度:3mm鉆孔直徑:Φ442mm鉆孔間距:1..2m鉆孔排距:1..1m鉆孔深度:3..3m藥卷直徑:Φ335mm底部柔性墊層長(zhǎng)長(zhǎng)度:0.4m堵塞長(zhǎng)度:0..5m單孔藥量:1..8kg單耗:00.45kkg/m2光爆孔:臺(tái)階高度:3mm鉆孔直徑:Φ442mm鉆孔間距:0..6m鉆孔深度:3..3m藥卷直徑:Φ225mm底部柔性墊層長(zhǎng)長(zhǎng)度:0.4m堵塞長(zhǎng)度:0..5m單孔藥量:0..75kg線密度:2500g/m9.3.5鉆鉆孔爆破作作業(yè)施工鉆孔作業(yè)與挖運(yùn)運(yùn)平行施工工,預(yù)裂爆爆破、梯段段爆破等用用全液壓太太姆洛克和和英格索蘭蘭高風(fēng)壓鉆鉆機(jī)鉆孔。鉆鉆孔作業(yè)與與挖運(yùn)作業(yè)業(yè)施工方法法見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—33~335,尾水出出口開(kāi)挖道道路及開(kāi)挖挖方向示意意圖”。9.3.5.11預(yù)裂爆爆破鉆孔爆爆破作業(yè)(1)施工程序:裝藥置連網(wǎng)爆破裝藥置連網(wǎng)爆破鉆孔布孔測(cè)量放樣(2)施工方法在鉆孔前精確測(cè)測(cè)量邊坡開(kāi)開(kāi)挖線,并并用紅油漆漆標(biāo)明預(yù)裂裂孔位,在在鉆孔時(shí),采采用水準(zhǔn)儀儀配以鉛錘錘和樣架控控制鉆孔角角度,鉆孔孔過(guò)程中,適適當(dāng)降低鉆鉆孔速度,以以確保鉆孔孔的準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤。裝藥藥時(shí),先將將藥卷按設(shè)設(shè)計(jì)間隔裝裝藥結(jié)構(gòu)用用膠布綁在在竹片上,然然后放入孔孔內(nèi),紙團(tuán)團(tuán)放置在藥藥卷頂部,最最后用鉆孔孔巖屑封堵堵孔口密實(shí)實(shí)。9.3.5.22梯段爆爆破鉆孔爆爆破施工(1)施工程序:裝藥置連網(wǎng)爆破裝藥置連網(wǎng)爆破鉆孔布孔測(cè)量放樣臨空面處理(2)施工方法每次鉆孔爆破前前,先將臺(tái)臺(tái)階面上的的浮渣清理理干凈,并并按設(shè)計(jì)有有紅油漆標(biāo)標(biāo)明爆破孔孔位,上次次爆破石料料挖運(yùn)完成成后,將臨臨空面清理理干凈,若若局部根底底較大(底底盤抵抗線線較大),則則采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔,與與梯段爆破破一起起爆爆,采用孔孔間順序微微差爆破網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),因此此起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的連接,在在爆破技術(shù)術(shù)員的指導(dǎo)導(dǎo)下,由專專業(yè)爆破員員認(rèn)真連接接,以確保保爆破成功功。9.3.5.33水下土土石方開(kāi)挖挖尾水出口預(yù)留巖巖坎的土石石方為水下下石方開(kāi)挖挖,充分利利用枯水時(shí)時(shí)段在岸上上突擊搶挖挖。尾水預(yù)預(yù)留巖坎根根據(jù)施工時(shí)時(shí)段水位情情況,先開(kāi)開(kāi)挖施工時(shí)時(shí)段水位550cm(初擬為為223.00m高程)以以上部分,然然后開(kāi)挖巖巖坎外側(cè)出出口設(shè)計(jì)面面以上水下下部分(保保留內(nèi)側(cè)巖巖坎以保證證能擋水作作用為準(zhǔn),初初擬內(nèi)側(cè)巖巖坎頂寬為為20m,外邊坡為1:0.268),最后后開(kāi)挖巖坎坎內(nèi)側(cè)出口口設(shè)計(jì)面以以上水下部部分。水下部分進(jìn)行水水下鉆孔爆爆破,采用用施工水上上平臺(tái)進(jìn)行行鉆孔爆破破。爆破后后,長(zhǎng)臂液液壓反鏟退退挖水下清清碴裝自卸卸汽車運(yùn)輸輸出碴,反反鏟清不到到的采用抓抓鏟或拉鏟鏟清除水下下石碴,并并測(cè)量水下下斷面,使之達(dá)到到設(shè)計(jì)高程程。對(duì)內(nèi)側(cè)側(cè)留下的巖巖坎采用垂垂直深孔一一次爆破。如如施工時(shí)水水位較高,無(wú)無(wú)法岸上鉆鉆孔時(shí),采采用在水上上搭操作平平臺(tái),地質(zhì)質(zhì)鉆下套管管水下鉆孔孔,裝防水水乳化炸藥藥,控制爆爆破方向?yàn)闉檫h(yuǎn)離出口口建筑物方方向,爆破破后石碴用用抓鏟或拉拉鏟出碴。鉆孔采用CHAA660>25M和CM3551鉆機(jī)打垂垂直孔,孔孔深按各孔孔位的挖除除巖坎高程程設(shè)計(jì),應(yīng)應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)底板1..0m,在在靠近尾水水出口一側(cè)側(cè),底板采采用水平預(yù)預(yù)裂,水平平預(yù)裂孔深深選定為220m,采采用YB—100鉆機(jī)造孔孔。垂直爆爆破孔底距距設(shè)計(jì)底板板1.5mm,有關(guān)施施工參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—40,尾水出出口預(yù)留巖巖坎爆破設(shè)設(shè)計(jì)圖”。9.3.5.44關(guān)鍵部部位施工技技術(shù)措施開(kāi)挖施工中邊坡坡開(kāi)挖、保保護(hù)層開(kāi)挖挖、新澆混混凝土和已已建建筑物物附近進(jìn)行行爆破作業(yè)業(yè)是本工程程的關(guān)鍵部部位。擬采采用技術(shù)措措施如下::(1)邊坡開(kāi)挖技術(shù)術(shù)措施a.為使開(kāi)挖挖面符合施施工圖紙所所示的開(kāi)挖挖線,保持持開(kāi)挖后基基巖的完整整性和開(kāi)挖挖面的平整整度,巖石石邊坡采用用預(yù)裂爆破破,對(duì)于不不適宜采用用預(yù)裂爆破破的部位采采用預(yù)留保保護(hù)層開(kāi)挖挖。b.預(yù)裂爆破破的炮孔布布置及線裝裝藥密度等等參數(shù)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定定。c.在松動(dòng)爆爆破孔和預(yù)預(yù)裂面之間間設(shè)緩沖孔孔,嚴(yán)格控控制其爆破破參數(shù),避避免對(duì)保留留巖體造成成破壞,或或使其間留留下不應(yīng)有有的巖體面面造成施工工困難。d.采用預(yù)裂裂爆破技術(shù)術(shù)的相鄰兩兩炮孔間巖巖面的不平平整度不大大于15cm,孔壁壁表層不產(chǎn)產(chǎn)生明顯的的爆破裂隙隙,殘留炮炮孔痕跡保保存率控制制在規(guī)范規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)。(2)在新澆混凝土土和已建建建筑物附近近進(jìn)行爆破破作業(yè)的技技術(shù)措施①在新澆混凝土和和已建建筑筑物附近進(jìn)進(jìn)行爆破作作業(yè),主要要是爆破飛飛石防護(hù)和和控制質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)速度度不超過(guò)規(guī)規(guī)范規(guī)定值值。施工前前按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行專專門的爆破破方案、保保護(hù)方案進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn),并將試試驗(yàn)報(bào)告報(bào)報(bào)監(jiān)理人審審批。②質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的的控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):尾水出口附近建建筑物的質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速速度控制不不大于5cm/s;對(duì)在新新灌漿區(qū)、新新預(yù)應(yīng)力錨錨固區(qū)、新新噴錨(或或噴漿)支支護(hù)區(qū)等部部位附近進(jìn)進(jìn)行爆破,必必須通過(guò)試試驗(yàn)證明可可行,并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。③質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的的控制措施施a.采用孔間間微差順序序爆破網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù),控控制最大一一段起爆藥藥量以減少少爆破振動(dòng)動(dòng)速度。b.施工前通通過(guò)試驗(yàn)確確定爆破地地震效應(yīng)傳傳播的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式,鉆鉆孔爆破施施工中,根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公公式預(yù)報(bào)和和控制。若若藥量控制制到爆破的的最低需用用量,振動(dòng)動(dòng)速度仍大大于規(guī)定要要求,采取取有效減震震措施,或或調(diào)整爆破破作業(yè)面,先先施工距新新澆砼遠(yuǎn)的的作業(yè)區(qū),待待砼強(qiáng)度增增長(zhǎng)后再施施工近距離離爆破作業(yè)業(yè)區(qū)。c.每次爆破施施工時(shí),在在尾水洞出出口段內(nèi)、尾尾水出口邊邊坡和尾水水建筑物混混凝土面上上或尾水出出口閘門上上布置振動(dòng)動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。采采用爆破參參數(shù)測(cè)定儀儀進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)監(jiān)測(cè),若若爆破監(jiān)測(cè)測(cè)表明,承承包人爆破破作業(yè)可能能對(duì)開(kāi)挖部部位的邊坡坡和基礎(chǔ)、灌灌漿、噴混混凝土、混混凝土澆筑筑和建筑物物產(chǎn)生不利利影響時(shí),及及時(shí)調(diào)整爆爆破參數(shù),避避免損壞。④爆破飛石防護(hù)措措施尾水預(yù)留巖坎開(kāi)開(kāi)挖爆破區(qū)區(qū)距離尾水水出口建筑筑物和尾水水出口閘門門很近,施施工中,為為了確閘門門和建筑物物的安全,采采取如下防防護(hù)措施::a.選取合理理的爆破參參數(shù),炮孔孔堵塞避免免夾雜碎石石,使用石石粉或黃泥泥混合物進(jìn)進(jìn)行堵塞。b.控制好爆爆破方向,避避免爆破方方向指向閘閘門和尾水水建筑物。c.對(duì)閘門和和尾水建筑筑物采用近近體防護(hù)方方法,即采采用排架加加防護(hù)物,防防護(hù)物用竹竹排固定在在排架上,排排架搭設(shè)長(zhǎng)長(zhǎng)度和高度度視周圍環(huán)環(huán)境而定。d.爆破區(qū)附附近機(jī)械設(shè)設(shè)備也采用用排列毛竹竹或木板進(jìn)進(jìn)行覆蓋防防護(hù)。e.規(guī)定警戒戒范圍在5500mm以外,防防止飛石傷傷人。9.3.6挖挖運(yùn)作業(yè)對(duì)于高程2311.50mm以上及高高程2311.50mm以下預(yù)留留巖坎內(nèi)側(cè)側(cè)明挖的土土石方明挖挖采用1.6m3液壓加長(zhǎng)長(zhǎng)反鏟修整整邊坡,44m3液壓正鏟鏟和5m3輪式裝載載機(jī)裝20t自卸汽車車運(yùn)往下游游姚里溝及及其支溝納納芋溝棄渣渣場(chǎng);對(duì)于于預(yù)留巖坎坎拆除采用用1.6m3液壓加長(zhǎng)長(zhǎng)反鏟、44m3液壓正鏟鏟裝20t自卸汽車車運(yùn)往下游游姚里溝及及其支溝納納芋溝棄渣渣場(chǎng)或抓鏟鏟、拉鏟出出渣。出渣渣平均運(yùn)距距2.0kmm。為保證邊坡巖體體的穩(wěn)定,加加強(qiáng)施工期期爆破震動(dòng)動(dòng)影響安全全監(jiān)測(cè)和巖巖層松動(dòng)監(jiān)監(jiān)測(cè),及時(shí)時(shí)采取調(diào)整整爆破參數(shù)數(shù)等措施。爆破起爆網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)見(jiàn)“紅龍—Ⅳ—投—38,起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖”。9.4施工進(jìn)度度安排尾水出口石方明明挖不是關(guān)關(guān)鍵路線上上的項(xiàng)目,石石方明挖與與土方明挖挖交替進(jìn)行行,施工進(jìn)進(jìn)度安排見(jiàn)見(jiàn)表9.4—1。(插入:施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表表)9.5施工機(jī)械械設(shè)備根據(jù)工期要求、施施工工作面面情況及本本承包人的的機(jī)械設(shè)備備能力,開(kāi)開(kāi)挖工程擬擬配備全液液壓潛孔鉆鉆機(jī)、推土土機(jī)、挖掘掘機(jī)、自卸卸汽車等性性能良好的的機(jī)械設(shè)備備形成“鉆、爆、挖挖、運(yùn)”機(jī)械化作作業(yè)線、充充分利用時(shí)時(shí)間、空間間和施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的的能力分段段分區(qū)實(shí)行行平行流水水作業(yè)。根根據(jù)本承包包人擬投入入的施工設(shè)設(shè)備,最大大鉆爆生產(chǎn)產(chǎn)能力可達(dá)達(dá)16萬(wàn)m3/月,挖運(yùn)運(yùn)最大生產(chǎn)產(chǎn)能力可達(dá)達(dá)18萬(wàn)m3/月。土方開(kāi)挖施工設(shè)設(shè)備配置如如下表9.5—1。表9.5—1施工機(jī)械械設(shè)備配置置表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)機(jī)CM3351臺(tái)42002年100月20日2液壓履帶鉆機(jī)CHA6660>25M臺(tái)22002年100月20日3風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YYT26臺(tái)202002年100月20日4移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)ZL3..5—20/77臺(tái)22002年100月20日5液壓長(zhǎng)臂反鏟((1.6m3)CAAT3300L改裝臺(tái)22002年100月20日6液壓反鏟(0..8m3)PC2200臺(tái)12002年100月20日7液壓正鏟(4..0m3)EX7000臺(tái)22002年100月20日8輪式裝載機(jī)(5m3)WA6000—1臺(tái)22002年100月20日9拉鏟4m3臺(tái)22006年100月20日10推土機(jī)(1699kw)TYY230臺(tái)22002年100月20日11自卸汽車(200t)BJ3374臺(tái)102002年100月20日12自卸汽車(200t)斯太爾臺(tái)152002年100月20日13自卸汽車(155t)SH1161臺(tái)52002年100月20日9.6勞動(dòng)力使使用計(jì)劃土方明挖與石方方明挖交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行,因因此兩者之之間的勞動(dòng)動(dòng)力互相使使用。勞動(dòng)動(dòng)力按三班班制設(shè)計(jì),石石方明挖勞勞動(dòng)力使用用計(jì)劃見(jiàn)表表9.6—1。表9.6—1勞動(dòng)力使使用計(jì)劃表表數(shù)量時(shí)間工種2002年2003年2004年2006年2007年11121011121231112111212鉆工19194444444442191919爆破工10101010101010101010推土機(jī)工12
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