船塢PHC管樁陸上沉樁技術(shù)交底通知書工程名稱：***船塢、碼頭工程**年**月**日工程項目沉樁工程部位船塢接受班組及有關(guān)人員工程數(shù)量**根進度要求質(zhì)量標準1、陸上沉樁允許偏偏差、檢驗驗數(shù)量和方方法項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點測量方法設(shè)計標高處樁頂平面位置軌道梁基礎(chǔ)100每根樁（逐件檢查）1用經(jīng)緯儀和鋼尺量縱橫兩方向，取大值板基礎(chǔ)樁邊樁100中間樁D/2注：D為樁徑。2、按設(shè)計要求，塢塢室底板BB1區(qū)PHC管樁選取5根樁進行行承載力測測試，要求求單樁極限限承載力>3800KKN；吊車道道區(qū)PHC管樁選取5根樁進行行承載力測測試，要求求單樁極限限承載力>4200KN。施工程序及操作要點1、施工工藝流程程：測量放線測量放線測偏位測標高及貫入度測樁位測樁身垂直度測平面扭角施工準備下樁、壓錘測量定位吊樁入龍口樁機就位錘擊沉樁起錘移樁機驗收管樁進場、質(zhì)量檢驗PHC管樁預(yù)制電焊接樁上節(jié)管樁施沉施工程序及技術(shù)操作要點2、工程概況塢口前沿線位于于現(xiàn)有場區(qū)區(qū)岸線以南南約1500m。船塢塢東側(cè)和后后方布置為為總裝平臺臺。船塢塢塢口東側(cè)順順岸布置為為萬噸級舾舾裝碼頭。船船塢尺度為為：3500m×98m×11.555m，船船塢頂標高高+4.555m，底標標高-7..0m。船塢管樁分布于于軌道梁、廊道、塢室底板、塢墩、塢口底板，全部為600AB型PHC管樁，共6507根。塢室底板樁設(shè)計頂標高為-8.02（C區(qū)）、-8.12（B、D區(qū)）、-8.22m（A、E區(qū)），其中27m樁長的2643根（A、C、E區(qū)），38m樁長的2122根（B、D區(qū)）；廊道管樁設(shè)計頂標高+0.15m，其中49m樁長的252根（LD1），38m樁長的208根（LD2、LD3）；軌道樁設(shè)計頂標高+2.95m及+1.15m，其中50m樁長490根（G1～G3、G6～G8），51m樁長的418根。塢口底板樁504根，設(shè)計圖紙暫缺。工程地質(zhì)詳見設(shè)設(shè)計圖紙：：鉆孔柱狀狀圖。3、施工順序由于受施工場地地的影響，塢塢室底板、廊道及軌道的PHC管樁需先施工中段的130m區(qū)，然后施工前段150m區(qū)，最后才能施工尾段的70m區(qū)。其中，軌道樁與塢室底板樁同時施工，軌道樁施工完后施工廊道樁。4、測量定位先精確測放出中中樁及控制制樁的樁位位，用木樁樁做好標記記，并報測測量監(jiān)理驗驗收。然后后根據(jù)管樁樁施工平面面布置圖用用鋼卷尺逐逐樁測放樁樁位，并用用小竹片樁樁及石灰標標識，小竹竹簽頂宜與與地面大致致平齊，防防止機械行行駛及其它它因素導(dǎo)致致樁位移動動，用不同同顏色的油油漆刷小木木樁以區(qū)分分不同的樁樁（樁徑、樁樁長、樁頂頂標高等）。樁樁位放樣完完成后，對對已定好的的軸線進行行復(fù)核，根根據(jù)樁位圖圖逐樁位校校核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合要要求的及時時糾正，并并在施工過過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)核樁樁位。5、管樁進場驗收管樁進場后應(yīng)附附出廠合格格證、質(zhì)保保書和檢驗驗報告，根根據(jù)出場合合格證核對對進場的管管樁上標注注的生產(chǎn)日日期和編號號，并做入入場登記。與與合格證不不符的或來來歷不明的的管樁堅決決予以退場場。按照《港港口工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標準》、《港港口工程樁樁基規(guī)范》和和設(shè)計圖紙紙進行驗收收。對不符符合質(zhì)量要要求的管樁樁要求退場場。在檢驗驗合格的管管樁樁端編編號、注明明檢驗日期期。6、樁的堆存要符符合下列要要求：①存放場地要平整整、堅實，減減少產(chǎn)生不不均勻沉降降；②按二點吊設(shè)計的的樁采用二二點支墊堆堆存，支墊墊位置按設(shè)設(shè)計吊點位位置確定，偏偏差不宜超超過2000mm。當當樁長期堆堆存時，為為避免樁身身撓曲，宜宜采用多點點支墊；現(xiàn)場堆放③樁的堆放層數(shù)不不超過四層層（在回填填土部位不不超過兩層層）。樁堆堆兩側(cè)底層層樁與地面面之間應(yīng)用用大木楔塞塞死，防止止管樁滾落落管樁臨時時堆放場地地要求平整整、堅實，并并方便管樁樁進場及施施工期間管管樁的起吊吊。7、底樁施沉根據(jù)沉樁流程安安排要求，由由挖機將管樁樁駁至樁位位附近，樁樁機就位后后起錘，將將管樁吊起起喂進龍口，調(diào)節(jié)節(jié)樁架位置置，使樁尖尖對準樣樁樁，由兩臺臺經(jīng)緯儀十十字交會校校核樁位并并控制其垂垂直度，待待樁身穩(wěn)定定后，放下下樁錘，壓壓樁下沉，直直至穩(wěn)定并并滿足垂直直度要求后后，開油門門錘擊。開開始錘擊時時錘的能量量應(yīng)控制在在1-2檔范圍或或空錘試擊擊、重錘輕輕擊。第一一節(jié)樁的沉沉樁質(zhì)量非非常關(guān)鍵，其其沉樁時的的垂直度精精度將會對對整樁的垂垂直精度及及樁頂完好好等有直接接的影響。因因此下樁過過程中，正正、側(cè)面的的經(jīng)緯儀要要認真觀察察，及時調(diào)調(diào)節(jié)樁架使使樁錘、樁樁帽、樁身身處在同一一垂直線，并并使樁架龍龍口與樁身身保持平行行，以免產(chǎn)產(chǎn)生偏心錘錘擊。樁身身垂直度偏偏差不得超超過0.5%，如果偏偏差超過00.5%，必須及及時調(diào)整，必必要時可將將打下的樁樁拔出重新新下樁。8、接樁施工程序及技術(shù)操作要點接樁時樁頭高出出地面0.8～1.0m左右右。將上節(jié)節(jié)管樁吊起起并用夾樁樁器固定后后，先將兩兩管樁接觸觸面上的泥泥土、鐵銹銹等用鋼絲絲刷清理干干凈，再利利用先前用用來定位底底節(jié)管樁的的兩個經(jīng)緯緯儀（測量量位置未經(jīng)經(jīng)改動）調(diào)調(diào)整上節(jié)管管樁位置及及垂直度，然然后將上節(jié)節(jié)管樁徐徐徐下放。管管端接觸后后，觀測管管樁錯位偏偏差。大偏偏差通過縱縱橫移動夾夾樁器來消消除，小偏偏差使用小小錘敲擊上上節(jié)管樁的的下端板來來微調(diào)，接接樁時可在在下節(jié)樁頂頂上臨時點點焊二塊擋擋板以利于于待接樁就就位。將錯錯位偏差控控制在2mmm以內(nèi)，節(jié)節(jié)點彎曲矢矢高控制在在1‰樁長以內(nèi)內(nèi)。接著用用鋼絲刷清清理坡口，直直至坡口呈呈金屬光澤澤。將樁頭頭接縫空隙隙用楔形鐵鐵片全部填填實焊牢。管管樁焊接工工藝擬采用用實心焊絲絲二氧化碳碳氣體保護護半自動焊焊。拼接處處坡口槽電電焊要分層層對稱進行行，先在坡坡口四周先先對稱點焊焊6點，使上上、下節(jié)管管樁固定好好之后再開開始分層焊焊接。焊接接時由兩個個焊工對稱稱進行，焊焊縫必須連連續(xù)、飽滿滿，滿足三三級焊縫要要求。焊接接層數(shù)不得得少于兩層層，層間焊焊皮要清理理干凈。每每層焊接好好后并自然然冷卻后才才能進行下下一次焊接接。嚴禁用用水冷卻或或焊完即壓壓，以防止止高溫焊縫縫冷脆而被被壓壞。接接樁動作必必須迅速，盡盡量保證連連續(xù)施工，避避免因中斷斷時間過長長，壓樁阻阻力增大，造造成后續(xù)施施困難。9、上節(jié)管樁施工工上節(jié)管樁沉樁前前，根據(jù)原原地面標高高計算成樁樁頂面離地地面高度，根根據(jù)計算結(jié)結(jié)果將成樁樁后預(yù)定的的地面位置置標示在送送樁器桿上上。將送樁樁器套在樁樁帽上，利利用經(jīng)緯儀儀調(diào)整管樁樁的垂直度度，再重合合送樁器與與管樁軸線線并緊固，然然后開始沉沉樁。錘擊擊沉樁開始始時應(yīng)以錘錘的最低能能量檔位施施擊，甚至至空錘敲擊擊幾下，待待樁身有明明顯貫入度度后，方可可加大能量量繼續(xù)錘擊擊沉樁。施施工方法與與底樁施沉沉方法相同同。當上節(jié)節(jié)樁沉至離離地面0.6-00.8m時時停錘，套套上送樁桿桿，調(diào)節(jié)樁樁架，使送送樁桿帽與與樁頂接觸觸平實，送送樁桿與樁樁軸線成一一直線后開開錘送樁，直直至達到樁樁頂設(shè)計標標高。沉樁樁及送樁過過程中，測測量工應(yīng)始始終通過儀儀器觀測樁樁的入土情情況，并記記錄錘擊數(shù)數(shù)，計算每每米貫入度度及停錘前前最后三陣陣的平均貫貫入度。樁樁頂標高由由S3水平儀測測量控制。樁樁頂標高=水平點高高程+儀器高度度（讀尺）-樁墊木厚-送樁桿讀讀尺數(shù)。送送樁至設(shè)計計標高后，停停錘移樁機機，由吊車車拔送樁桿桿，并及時時回填送樁樁孔。采用用砂子回填填，在送樁樁桿拔起后后及時丟進進管樁的頂頂口處（樁樁端的法蘭蘭盤）以堵堵住管樁口口。10、沉樁注意意事項（1）替打或送樁與與樁周應(yīng)有有5～10mmm間隙。（2）打PHC管樁時，樁樁墊材料選選用木質(zhì)或或馬糞紙，樁樁帽和送樁樁桿里的樁樁墊厚度不不得小于110cm，并并做到一樁樁一墊。（3）樁錘、替打和和樁應(yīng)保持持在同一直直在線，不不得偏心錘錘擊。（4）當出現(xiàn)貫入度度反常、樁樁身突然下下沉、傾斜斜、樁身裂裂縫、樁頂頂破碎應(yīng)立立即停錘，會會同設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理及建設(shè)設(shè)單位共同同研究解決決。（5）沉樁過程中技技術(shù)人員要要在現(xiàn)場觀觀察并處理理所發(fā)生的的問題。（6）沉樁過程要有有完整記錄錄。（7）接樁時上節(jié)樁樁與下節(jié)樁樁要對直，軸軸向錯位不不得大于22mm，坡坡口根部間間隙不得大大于4mmm，下節(jié)樁樁已成傾斜斜狀態(tài)時，上上節(jié)樁仍要要對準下節(jié)節(jié)樁的軸線線。（8）上下端板除污污、除銹，坡坡口處呈現(xiàn)現(xiàn)金屬光澤澤方可進行行焊接。選選用焊絲直直徑應(yīng)滿足足焊透坡口口根部的要要求。焊接接時，電流流強度要與與使用的焊焊機和焊絲絲相匹配，分分層、對稱稱、均勻、連連續(xù)施焊。焊焊接道數(shù)不不得小于2道，每道道焊接接頭頭要超過引引弧，注意意焊接始端端和終端的的焊口處。表表面加強焊焊縫高度宜宜為1～2mm，力力求平滑。焊焊接后應(yīng)進進行外觀檢檢查，焊縫縫不得有凹凹痕、咬邊邊、焊瘤、夾夾渣、裂縫縫等表面缺缺陷，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷后應(yīng)應(yīng)返修。（9）大風(fēng)和雨天應(yīng)應(yīng)有可靠的的防護措施施，以樁為為軸心作傘傘狀布設(shè)防防雨雨蓬，并并用棉布將將上、下節(jié)節(jié)樁的法蘭蘭盤擦干后后再進行焊焊接。電焊焊機應(yīng)設(shè)置置雨篷擋雨雨。（10）停錘控制標準準：以樁頂頂設(shè)計標高高控制為主主，樁頂標標高允許偏偏差為-550mm～～+100mmm。樁的的貫入度為為輔助控制制。施工程序及技術(shù)術(shù)操作要點點11、每根樁沉樁時時填寫“沉樁記錄錄表”，每天沉沉完樁后及及時填寫沉沉樁綜合記記錄表。沉沉樁記錄要要準確反映映停錘前幾幾陣的貫入入度和錘擊擊部的反跳跳高度。打打樁施工完完畢，須對對樁的實際際位置、樁樁頂標高等等進行實測測，提供符符合要求的的樁位布置置圖及各樁樁的指標資資料報業(yè)主主和監(jiān)理方方審查備案案。12、停錘標準（1）設(shè)計樁端土層層為硬塑狀狀的粘性土土或粉細砂砂時，應(yīng)以以標高控制制為主，當當樁端達不不到設(shè)計標標高時應(yīng)用用貫入度作作為校核。當樁端已達到設(shè)設(shè)計標高而而貫入度仍仍較大時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)錘擊擊使其貫入入度接近控控制貫入度度。當樁端端距離設(shè)計計標高尚較較大，而貫貫入度小于于控制貫入入度時可按按（2）項執(zhí)行行。（2）設(shè)計樁端土層層為礫石、密密實砂土或或風(fēng)化巖時時，應(yīng)以貫貫入度控制制。當沉樁樁貫入度已已達到控制制貫入度，而而樁端未達達到設(shè)計標標高時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)錘擊擊貫入1000mm或或錘擊30-550擊，其平平均貫入度度不應(yīng)大于于控制貫入入度，且樁樁端距設(shè)計計標高不宜宜超過1-3m（硬硬土層頂面面標高相差差不大時取取小值）。超超過上述規(guī)規(guī)定由有關(guān)關(guān)單位研究究解決。施工過程中環(huán)境控制1、環(huán)境管理指標標：(1)污水排排放符合標標準及相關(guān)關(guān)方的規(guī)定定，減少污污水排放量量；(2)廢氣排放放符合標準準規(guī)定，達達標率90%以上，有有害毒煙經(jīng)經(jīng)當?shù)丨h(huán)保保部門批準準排放，目目測無較濃濃揚塵，相相關(guān)方投訴訴為0；(3)生活垃垃圾統(tǒng)一收收集處理，建建筑垃圾、廢廢棄材料統(tǒng)統(tǒng)一集中處處理；(4)噪聲排排放符合標標準規(guī)定，按按規(guī)定時間間施工，相相關(guān)方投訴訴為0；(5)危險廢廢棄物分類類管理，合合理處理，處處理率100%。(6)水、電電能源按規(guī)規(guī)定使用，按按時計量。2、做好廢料廢方方的處理⑴施工過程產(chǎn)生的的廢棄混凝凝土應(yīng)經(jīng)常常清理，并并運往指定定的地點，不不得往湖中中傾倒；⑵施工過程產(chǎn)生的的廢棄砂石石料、鋼材材、木方等等可回收工工程材料應(yīng)應(yīng)由經(jīng)常收收集、再利利用。⑶施工過程產(chǎn)生的的廢棄海綿綿、橡膠等等不可回收收工程材料料應(yīng)收集、分分類堆放、統(tǒng)統(tǒng)一處理。3、施工期空氣和水水土污染處處理⑴易于引起粉塵的的細料或散散料如水泥泥等應(yīng)予遮遮蓋或密封封。運輸時時應(yīng)用罐車車或遮蓋，以以避免對對對空氣的污污染。⑵施工期間，水泥泥、油料、化化學(xué)品等施施工物料的的堆放進行行管理，防防止在雨季季或暴雨將將物料隨雨雨水徑流排排入地表及及附近水域域造成污染染。⑶防止施工機械嚴嚴重漏油，機機械運轉(zhuǎn)中中產(chǎn)生的油油污水及機機械維修的的油污水未未經(jīng)處理不不直接排放放。⑷施工作業(yè)產(chǎn)生的的灰塵，除除在場地的的作業(yè)人員員配備必要要專用勞保保用品外，還還應(yīng)隨時進進行灑水以以使灰塵公公害減至最最小程度，并并符合當?shù)氐丨h(huán)保部門門的有關(guān)規(guī)規(guī)定。⑸修建施工現(xiàn)場的的排污渠道道和積污池池，并經(jīng)常常疏導(dǎo)，保保持施工期期工地良好好的排水狀狀態(tài)。4、施工期噪音污污染處理⑴盡量使用低噪聲聲的同類設(shè)設(shè)備中技術(shù)術(shù)先進的設(shè)設(shè)備，及時時更換超過過使用期限限的老化設(shè)設(shè)備；⑵噪聲較大的施工工工序安排排在白天進進行；⑶對產(chǎn)生噪聲、振振動的施工工機械，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢修修，減少其其空耗時間間及使用量量。5、易燃易爆等危危險物品管管理(1)控制危險險源：火源源，包括外外來火種、電電火花、撞撞擊火花、太太陽能或化化學(xué)能引起起的積熱等等；(2)產(chǎn)品變質(zhì)質(zhì)；(3)違章操作作；(4)雷擊、靜靜電、電磁磁振蕩或輻輻射等引起起的電場；；易燃、易爆物品品的運輸、貯貯存、使用用、廢品處處理等，必必須設(shè)有防防火、防爆爆設(shè)施，嚴嚴格執(zhí)行安安全操作守守則和定員員定量定品品種的安全全規(guī)定；易易燃、易爆爆物品的使使用地和貯貯存點，要要嚴禁煙火，要嚴格消消除可能發(fā)發(fā)生火種的的一切隱患患。檢查設(shè)設(shè)備需要動動用明火時時，必須采采取妥善的的防護措施施，并經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批批準，在專專人監(jiān)護下下進行。6、施工期的