ICS83.140.30G57團 體 標(biāo) 準(zhǔn)2023-03-15發(fā)布 2023-03-15實施四川省電力行業(yè)協(xié)會發(fā)布T/SCEPAT/SCEPA001-2023IIII目 次言 II件 記 3.13.23.3求 4.1寸 式 4.44.5法 件 量 5.3） 5.45.55.6度 5.75.8率 5.9則 6.1分 量 則 能 差 7.3證 T/SCEPAT/SCEPA001-2023T/SCEPAT/SCEPA001-2023IIII11前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照DL/T802.1《電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分：總則》給出的規(guī)則起草。7496-2018本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。玻璃纖維增強內(nèi)肋硅芯層塑料電纜導(dǎo)管本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃纖維增強內(nèi)肋硅芯層塑料電纜導(dǎo)管。GB/T37881塑料汽車用長玻璃纖維增強聚丙烯（PP）專用料GB/T12670聚丙烯（PP）樹脂GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分：聚烯烴類管材GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T9341塑料彎曲性能試驗方法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定DL/T802.1電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分：總則JT/T496公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管fiberinnerribcable1T/SCEPAT/SCEPA001-2023T/SCEPAT/SCEPA001-2023PAGEPAGE2PAGEPAGE3說明：t——公稱壁厚；d——公稱內(nèi)徑；L——公稱長度。圖1玻璃纖維增強內(nèi)肋硅芯層塑料電纜導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖導(dǎo)管根據(jù)不同公稱內(nèi)徑和公稱壁厚分成五種環(huán)剛度等級，其規(guī)格尺寸見表1。表1導(dǎo)管的規(guī)格尺寸公稱內(nèi)徑d，mm公稱壁厚t，mm公稱長度L，mm環(huán)剛度（3%）等級（常溫）SN12SN16SN24SN32SN4033———2.53.56000，900041——2.53.54.554——3.54.5590——457100—456812545681015056810121757810121420081012141622510121416182501214161820a。bcd尺寸偏差應(yīng)符合DL/T802.1中的要求，具體見表3。DS-GRISP——D：表示電纜用導(dǎo)管；——S：表示塑料；——GRISP：表示玻璃纖維增強內(nèi)肋硅芯層塑料電纜導(dǎo)管；表示，為——標(biāo)準(zhǔn)號：執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號。示例：DS-GRISPSN32126705的2表2玻璃纖維增強聚丙烯專用料技術(shù)性能項目單位技術(shù)性能指標(biāo)玻纖含量%≥50比重g/cm31.3~1.35拉伸強度MPa≥130拉伸模量MPa≥11000拉伸伸長率%≥1.5導(dǎo)管外層顏色宜為橘紅色，或由供需雙方協(xié)商確定，顏色應(yīng)均勻一致。尺寸偏差應(yīng)符合DL/T802.1的要求，具體見表3，管材彎曲度應(yīng)不大于公稱長度的1.0%。表3尺寸允許偏差導(dǎo)管的公稱長度以有效長度表示，公稱長度偏差為有效長度的（0~+0.5）%，mm405090100125150175200225250-0.1+0.9-0.2，mm公稱壁厚t＜6.06.0≤t＜7.07.0≤t＜8.08.0≤t＜10.010.0≤t＜12.0t≥12.0——+0.60+0.70-0.1——RUR23說明：t——公稱壁厚；d1——承口內(nèi)徑；L1——承口深度。圖2R型擴口承插連接示意圖說明：t——公稱壁厚；d1——承口內(nèi)徑；L1——承口深度。圖3矩形擴口承插連接示意圖U型擴口承插連接一般采用密封膠水密封連接。其結(jié)構(gòu)見圖4所示。說明：t——公稱壁厚；d1——承口內(nèi)徑；L1——承口深度。圖4U型擴口承插連接示意圖5說明：t——公稱壁厚；d2——套管內(nèi)徑；L2——套管公稱長度。圖5接頭套管結(jié)構(gòu)示意圖a）套管的內(nèi)徑（d2）宜按如下規(guī)則確定：套管內(nèi)徑（d2）=導(dǎo)管本體公稱內(nèi)徑（d）+2×公稱壁厚（t）+（10~15）mmb）套管的公稱長度（L2）宜按如下規(guī)則確定：套管公稱長度（L2）=（1.1~1.5）×導(dǎo)管本體公稱內(nèi)徑（d）c）套管的公稱壁厚（t）應(yīng)滿足表1要求。導(dǎo)管的技術(shù)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4技術(shù)性能項目單位技術(shù)性能指標(biāo)環(huán)剛度（3%）（常溫）kPaSN12SN16SN24SN32SN40壓扁試驗——加荷至試樣垂直方向變形量為原內(nèi)徑50%時，試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。落錘沖擊試驗——按表5試驗，試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。維卡軟化溫度℃≥120拉伸強度MPa管材：≥25；熱熔對接接頭：≥22.5斷裂伸長率%≥400彎曲強度MPa≥36表5落錘沖擊試驗公稱內(nèi)徑，mm落錘重量（±0.01），kg沖擊高度（±10），mm401.001200501.00901.001001.001251.251501.601751.802002.002252.252502.50注1：試驗前試樣在溫度（-5±1）℃下恒溫至少8h。注2：落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm，沖頭柱直徑為90mm。應(yīng)符合DL/T802.1和本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法及其要求。目測導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量2點。用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺分別在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量4點，取平均值。用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。0.5mm5.3環(huán)剛度（3）（常溫）從導(dǎo)管上取長度為（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直，按DL/T802.1中6.4.3條款的規(guī)定試驗。530s按1633按8804.3按8804.3按9341產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目和檢驗類別見表6.ABC一表6檢驗項目、檢驗類別和質(zhì)量特性劃分序號檢驗項目質(zhì)量特性劃分型式檢驗項目出廠檢驗項目試驗方法1外觀B√√按5.22尺寸長度C，其他B√√按5.23A√√按5.34壓扁試驗A√按5.45落錘沖擊A√√按5.56維卡軟化溫度A√按5.