劉琦路污水頂管管施工技術(shù)術(shù)交底工程位置K1+021～～～K1+99220工程名稱路基工程工程項(xiàng)目劉琦路北側(cè)污水水水管道施工日期工程概況1、排水布置置情情況污水：污水設(shè)置置置一個(gè)排排水分分區(qū)，污污水經(jīng)經(jīng)劉琦路路設(shè)計(jì)計(jì)管道匯匯集后后接入河河西路路污水主主干管管，在沿沿河西西路污水水管道道向南接接入七七漁河污污水泵泵站。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段段管道位位置：：污水管管位于于道路兩兩側(cè)24.55m處。劉琦路污水管道道道設(shè)計(jì)800管徑頂管管采采用Ⅲ級(jí)F型鋼承口口管管，F(xiàn)型鋼承口口，橡橡膠圈接接口。采用機(jī)械頂管工工工藝的工工作井井及接收收井采采用鋼筋筋砼沉沉井結(jié)構(gòu)構(gòu)，內(nèi)內(nèi)部砌筑筑鋼筋筋混凝土土檢查查井，位位于車車行道上上的工工作井及及接收收井內(nèi)回回填均均采用石石灰土土（6%）回填，位位位于其他他范圍圍的工作作井及及接收井井內(nèi)回回填：井井底至至管頂以以上50cm范圍內(nèi)采采用用石灰土土（6%）回填，以以以上部分分采用用素土回回填，回回填土不不得含含有淤泥泥、垃垃圾、有有機(jī)物物及凍土土?；鼗靥钔撩苊軐?shí)度度：道路路改善善土1.5米以下壓壓實(shí)實(shí)度不小小于87%，1.5米以上回回填填土壓實(shí)實(shí)度按按道路標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)回回填夯實(shí)實(shí)。2、本施工方案案案中的頂管管布布置部位位本工程段頂管主主主要分布布在：：北污24#井到到北北污42#井（北側(cè)K1+00221-KK1++922），d800長(zhǎng)901m；頂管施工工藝1、施工工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)設(shè)備安裝掘進(jìn)機(jī)井內(nèi)就位掘進(jìn)機(jī)穿墻管道頂進(jìn)鋼筋混凝土管接頭機(jī)頭進(jìn)入接收井，頂進(jìn)結(jié)束設(shè)備轉(zhuǎn)移循環(huán)測(cè)量放樣導(dǎo)軌安裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝洞口止水裝置安裝掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)鑿開工作井井壁后座千斤頂頂進(jìn)出泥準(zhǔn)備偏差測(cè)量管內(nèi)出泥頂進(jìn)糾偏軸線標(biāo)高控制接口檢驗(yàn)鋼筋砼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鑿開接收井井壁2、主要設(shè)備（1）、掘進(jìn)機(jī)機(jī)考慮到該工程所所所處地段段的地地質(zhì)條件件及施施工安全全性和和可靠性性，采采用泥水水平衡衡頂管機(jī)機(jī)進(jìn)行行施工，頂頂管管機(jī)型號(hào)號(hào)：NT￠1000。泥水平平衡衡式頂管管是一一種以機(jī)機(jī)械切切削土體體，以以泥水壓壓力來(lái)來(lái)穩(wěn)定挖挖掘面面及平衡衡地下下水壓，并并以以泥水作作為輸輸送挖掘掘棄土土介質(zhì)的的一種種頂管形形式。工工具管是是頂管管的關(guān)鍵鍵機(jī)具具，其主主要作作用為：：掘進(jìn)進(jìn)、防塌塌、出出泥、導(dǎo)導(dǎo)向。工工作原理理：隨隨著工具具管的的推進(jìn)，土土體體不斷被被切削削下來(lái)，排排泥泥管不斷斷將混混有棄土土的泥泥水排出出泥水水艙。泥泥水艙艙要保持持一定定的壓力力，使使切削頭頭在有有泥水壓壓力的的情況下下向前前推進(jìn)，泥泥水水平衡工工具管管的基本本原理理為泥水水護(hù)壁壁、阻止止泥水水向土中中滲透透，同時(shí)時(shí)防止止開挖面面坍塌塌。（2）、起重設(shè)設(shè)備備其中作業(yè)主要為為為安裝掘掘進(jìn)機(jī)機(jī)、吊裝裝管材材，安排排吊機(jī)機(jī)進(jìn)行起起重作作業(yè)。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配配備16T汽車式起起重重機(jī)。（3）、主頂系系統(tǒng)統(tǒng)：由2個(gè)15000KNN的油缸、油油油缸支架架及主主頂液壓壓控制制臺(tái)組成成，總總頂力30000KKN，行程3.4mm,油壓31.55MMpa，無(wú)級(jí)調(diào)調(diào)速速并顯示示即時(shí)時(shí)頂速。啟啟動(dòng)動(dòng)和停止止由電電氣系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)控制。（4）、泥水系系統(tǒng)統(tǒng)：泥水平衡頂管掘掘掘進(jìn)機(jī)采采用水水力機(jī)械械方式式將泥漿漿通過(guò)過(guò)與管路路連接接的吸泥泥泵排排出并由由排泥泥旁通裝裝置直直接輸送送至地地面泥漿漿沉淀淀池。以以一定定水壓、流流量量的水流流稀釋釋、攪拌拌泥水水倉(cāng)中的的泥漿漿，并將將泥漿漿帶至地地面沉沉淀池，該該水水流的水水壓比比地下水水略高高，以確確保切切削面土土層無(wú)無(wú)水土流流失。水水壓在2-255m范圍內(nèi)可可預(yù)預(yù)調(diào)，管管道、閥閥門及泵泵均為為Dg10000mm系統(tǒng)。（5）、測(cè)量控控制制系統(tǒng)：激激激光導(dǎo)向向系統(tǒng)統(tǒng)采用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)光靶讀讀數(shù)裝裝置，將將光靶靶圖像轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為坐標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)輸輸出；糾糾偏操操作采用用按鈕鈕或手柄柄進(jìn)行行，操作作結(jié)果果有數(shù)據(jù)據(jù)顯示示。激光全站儀激光全站儀導(dǎo)線控制圖示19井口投點(diǎn)示意圖（6）、電氣控控制制系統(tǒng)：供供供應(yīng)全部部設(shè)備備的電能能，控控制、監(jiān)監(jiān)視設(shè)設(shè)備的頂頂速、壓壓力，流流量等等工況，所所有有設(shè)備均均由電電液控制制臺(tái)完完成操作作。（7）、觸變泥泥漿漿系統(tǒng)：較較較長(zhǎng)距離離頂管管施工中中，采采用泥漿漿減阻阻技術(shù)可可有效效降職低低管外外壁與土土體的的摩阻力力，大大大提高高頂管管工作效效率。壓壓漿泵采采用無(wú)無(wú)壓力脈脈動(dòng)的的奈莫型型螺桿桿泵，壓壓力0-3..55Mpa無(wú)級(jí)變速速調(diào)調(diào)整壓力力、流流量。閥閥門、管管路均為Dg32系統(tǒng)。3、頂管方法（1）、頂進(jìn)技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作作作①、組織圖紙會(huì)會(huì)會(huì)審，及時(shí)時(shí)解解決圖紙紙中所所存在的的各種種技術(shù)問(wèn)問(wèn)題。②、工程部、質(zhì)質(zhì)質(zhì)安部組織織項(xiàng)項(xiàng)目部有有關(guān)人人員進(jìn)行行技術(shù)術(shù)，安全全交底底。重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目目、關(guān)鍵鍵部位位編制專專門的的單項(xiàng)施施工方方案。③、做好定位點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)控制，繪繪出出控制網(wǎng)網(wǎng)，以以便施工工放樣樣時(shí)用。并并按按設(shè)計(jì)單單位提提供的永永久水水準(zhǔn)點(diǎn)，沿沿線線自引臨臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，施施工工中經(jīng)常常進(jìn)行行核。臨臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)導(dǎo)線線樁應(yīng)按按要求求埋設(shè)。④、繪制臨時(shí)工工工程及施工工非非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)備工工具圖紙紙，對(duì)對(duì)模板、鋼鋼筋筋進(jìn)行校校核放放樣。收收到施施工圖后后，及及時(shí)對(duì)挖挖土深深度、結(jié)結(jié)構(gòu)物物支撐等等詳細(xì)細(xì)驗(yàn)算，確確保保施工的的安全全穩(wěn)定性性。⑤、對(duì)全范圍內(nèi)內(nèi)內(nèi)的地下管管線線和架空空線進(jìn)進(jìn)行實(shí)地地詳細(xì)細(xì)調(diào)查，如如對(duì)對(duì)施工有有影響響，立即即準(zhǔn)備備必要的的應(yīng)對(duì)對(duì)措施。確確定定管線范范圍內(nèi)內(nèi)及施工工需用用場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)所有有障礙物物和管管線的準(zhǔn)準(zhǔn)確位位置。⑥、進(jìn)行施工測(cè)測(cè)測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放放樣工作作。4、機(jī)械與材料料料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備備①、按照機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備使用計(jì)計(jì)劃劃，對(duì)所所有機(jī)機(jī)械及設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢修修及調(diào)調(diào)試，并并定時(shí)時(shí)保養(yǎng)，使使其其保持良良好的的待用狀狀態(tài)。對(duì)對(duì)工程中中所用用的各種種計(jì)量量設(shè)備送送有關(guān)關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定并取取得合合格證書書。②、按照材料及及及機(jī)械計(jì)劃劃編編制分批批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，在專專項(xiàng)施施工方案案經(jīng)批批準(zhǔn)后即即組織織施工機(jī)機(jī)械進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并并合理理調(diào)配資資金，分分期分批批組織織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。③、對(duì)于管材，應(yīng)應(yīng)應(yīng)提前作作出材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃劃表，按按要求求選擇供供應(yīng)商商并對(duì)管管材進(jìn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前的的預(yù)檢，并并上上報(bào)監(jiān)理理審核核，合格格后提提前一周周通知知供應(yīng)商商準(zhǔn)備備供貨。材材料料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，必必須隨料料提供供合格證證、質(zhì)質(zhì)保單、送送料料單。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收收合格后后，方方可入場(chǎng)場(chǎng)并做做好進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)記錄錄和材料料標(biāo)識(shí)識(shí)，并對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)理見證證抽樣樣送檢，檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格方方可使使用。④、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度，計(jì)算算所所需的各各類管管線（進(jìn)進(jìn)水、排排泥和電電纜等等）的長(zhǎng)長(zhǎng)度，準(zhǔn)準(zhǔn)備好各各類管管線和所所需的的輔助物物（固固定架等等）。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備工工工作①、根據(jù)業(yè)主提提提供的工程程定定位樁進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)，確確定工工作井、接接收收井的臨臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)和和工程程控制點(diǎn)點(diǎn)、管管道中心心線和和標(biāo)高，報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核和認(rèn)認(rèn)可。②、按照經(jīng)審核核核批準(zhǔn)的臨臨電電、臨水水布置置圖，建建立臨臨時(shí)供電電、供供水系統(tǒng)統(tǒng)。③、按施工方案案案確定所需需的的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查、保保養(yǎng)，做做進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備。6、在地面的準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作在頂管頂進(jìn)施工工工前，按按常規(guī)規(guī)進(jìn)行施施工用用電，用用水，通通道，排排水及及照明等等設(shè)備備的安裝裝。施工材料，設(shè)備備備及機(jī)具具必備備齊，以以滿足足本工程程的施施工要求求，管管節(jié)、止止水橡橡膠圈等等應(yīng)有有足夠的的余量量。井上上、井井下準(zhǔn)備備施工工測(cè)量控控制網(wǎng)網(wǎng)，并經(jīng)經(jīng)復(fù)核核認(rèn)可。7、基座安裝頂管基座按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)軸線準(zhǔn)準(zhǔn)確放放樣，安安裝時(shí)時(shí)按測(cè)量量放樣樣的基線線，吊吊入井下下就位位焊接，工工作作的軌道道按頂頂管設(shè)計(jì)計(jì)軸線線并按實(shí)實(shí)測(cè)洞洞門中心心放置置，并設(shè)設(shè)置支支撐加固固。基基座上的的導(dǎo)軌軌應(yīng)順直直、平平行、等等高，導(dǎo)導(dǎo)軌的縱縱坡與與管道設(shè)設(shè)計(jì)坡坡度一致致。導(dǎo)導(dǎo)頂安裝裝的允允許偏差差值如如下：軸線位置：3mmmm，頂面高高程程：0～+3mm，兩軌內(nèi)內(nèi)距距：±2mm。止水裝置安裝在在在工作井井洞圈圈上，止止水裝裝置采用用橡膠膠止水圈圈，用用環(huán)板固固定，插插板調(diào)節(jié)節(jié)，頂頂管機(jī)吊吊裝就就位，調(diào)調(diào)試驗(yàn)驗(yàn)收。待頂管機(jī)吊裝就就就位后，后后部部采用型型鋼及及鋼管進(jìn)進(jìn)行支支撐。8、管道安裝本項(xiàng)目混凝土管管管每節(jié)長(zhǎng)2m，每節(jié)管管之之間的連連接在在現(xiàn)場(chǎng)工工作井井內(nèi)進(jìn)行行，管管道采用F型套環(huán)管管接接口。為為了防防止鋼套套環(huán)與與混凝土土管結(jié)結(jié)合面產(chǎn)產(chǎn)生滲滲漏，在在該處處設(shè)了一一個(gè)橡橡膠止水水圈。該該橡膠止止水圈圈不是用用普通通橡膠，而而是是采用了了遇水水膨脹橡橡膠，該該橡膠在在吸收收了水分分以后后體積會(huì)會(huì)膨脹脹1~3倍。為了使頂力均勻勻勻分布，頂頂進(jìn)進(jìn)時(shí)先在在承口口端面加加設(shè)一一個(gè)木墊墊圈。9、后背墻后背墻用來(lái)承受受受主頂油油缸后后坐力的的構(gòu)件件，并將將主頂頂油缸傳傳來(lái)的的集中力力均勻勻地傳遞遞給井井壁。后后背墻墻采用鋼鋼筋混混凝土澆澆筑而而成，設(shè)設(shè)置在在主頂油油缸的的后面。后后座座墻表面面應(yīng)平平直，并并垂直直于頂進(jìn)進(jìn)管道道的軸線線，以以免產(chǎn)生生偏心心受壓，使使頂頂力損失失和發(fā)發(fā)生質(zhì)量量、安安全事故故。10、井壁開孔孔、洞洞口加固固，安裝裝止水水裝置如遇地下水位較較較高處，計(jì)計(jì)劃劃采用2排高壓旋旋噴噴樁加固固，起起到擋土土、阻阻水的作作用井井壁開孔孔在沉沉井高壓壓旋噴噴樁施工工完成成后進(jìn)行行，采采用切割割機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割。頂管進(jìn)出洞口對(duì)對(duì)對(duì)頂管來(lái)來(lái)說(shuō)是是非常重重要的的環(huán)節(jié)，為為了了順利頂頂進(jìn)，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況況可采用用以下下方法處處理：：穿墻時(shí)為防止工工工具頭處處土體體滲水導(dǎo)導(dǎo)致地地面塌陷陷，發(fā)發(fā)生安全全事故故，或者者在頂頂進(jìn)時(shí)方方向失失去控制制?？煽稍诠ぞ呔哳^穿穿墻進(jìn)洞洞前，對(duì)對(duì)穿墻管管前方方的土體體進(jìn)行行加固，使使工工具頭順順利安安全地進(jìn)進(jìn)出洞洞口。為防止頂管機(jī)頭頭頭出洞時(shí)時(shí)土體體從該間間隙流流失和保保持工工作泥水水壓力力，需要要安裝裝洞門洞洞口防防水密封封環(huán)，洞洞門洞口口防水水密封環(huán)環(huán)由鋼鋼圈止水水橡膠膠、圓環(huán)環(huán)形板板、扇形形壓板板及連接接螺栓栓組成的的密封封裝置，作作為為施工臨臨時(shí)防防水措施施。穿墻止水設(shè)備止水橡膠圈止水壓板前端墻穿墻止水設(shè)備止水橡膠圈止水壓板前端墻頂管機(jī)穿墻止水設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝示意意圖11、頂管正常常頂頂進(jìn)施工的的的操作：：頂進(jìn)施工主要利利利用機(jī)頭頭在前前端取土土，千千斤頂在在后背背不動(dòng)的的情況況下將管管材向向前頂進(jìn)進(jìn)，其其操作過(guò)過(guò)程如如下：①、安裝好頂管管管各系統(tǒng)。然然后采用機(jī)械械切割，鑿開開位于工具頭頭位置的沉井井井壁，推進(jìn)進(jìn)工具頭。工工具頭頂進(jìn)到到位后，吊放放第一管節(jié)，將將管節(jié)與機(jī)頭頭連接，然后后在工具管后后管節(jié)內(nèi)安裝裝工具管輔助助設(shè)備。②、先開動(dòng)工具具具頭，轉(zhuǎn)速速由由慢至快快，然然后啟動(dòng)動(dòng)進(jìn)排排泥泵出出泥，然然后操作作主頂頂系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行頂頂進(jìn)，直直到頂頂進(jìn)第一一節(jié)節(jié)節(jié)管。拆拆除進(jìn)進(jìn)排泥管管，電電纜連線線，縮縮回油缸缸，吊吊開頂鐵鐵。③、吊入管節(jié)，對(duì)對(duì)對(duì)準(zhǔn)接口口插入入就位，在在砼砼管接口口處設(shè)設(shè)置止水水圈和和軟木襯墊墊，以以保證兩兩節(jié)砼砼管的接接口受受力均勻勻，防防止?jié)B漏漏。

④、安裝頂鐵，接接接通各管管線。啟啟動(dòng)油泵泵，千千斤頂進(jìn)進(jìn)油，活活塞伸出出一個(gè)個(gè)工作行行程，將將管子推推進(jìn)一一定距離離。

⑤、停止油泵，打打打開控制制閥，千千斤頂回回油，活活塞回縮縮。

⑥、填加頂鐵，重重重復(fù)上述述操作作，直至至需要要安裝下下一節(jié)節(jié)管節(jié)為為止。⑦、重復(fù)頂進(jìn)下下下一節(jié)管節(jié)節(jié)，直直至頂進(jìn)進(jìn)結(jié)束束。⑧、頂進(jìn)至即將將將到位時(shí)，放放慢頂進(jìn)速度度，準(zhǔn)備測(cè)量量出工具頭的的軸線和高程程，并控制方方向，使工具具頭能順利地地頂進(jìn)至接收收井洞口。⑨、在接收井內(nèi)內(nèi)內(nèi)安裝好接接引引導(dǎo)軌后后，機(jī)機(jī)械切割割鑿除除接收井井井壁壁洞口，將將工工具頭推推入至至接收井井，此此時(shí)刀盤盤和進(jìn)進(jìn)排泥漿漿泵均均不運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。⑩、拆除管線，分分分離工具具頭與與管節(jié)，吊吊出出工具頭頭，將將頂管設(shè)設(shè)備吊吊出沉井井，頂頂管結(jié)束束。12、正常頂進(jìn)進(jìn)注注意環(huán)節(jié)：：：1）地面監(jiān)測(cè)，優(yōu)優(yōu)優(yōu)化掘進(jìn)進(jìn)機(jī)參參數(shù)。在推進(jìn)階段，要要要精心組組織地地表監(jiān)測(cè)測(cè)，在在軸線上上方布布設(shè)沉降降控制制樁，通通過(guò)地地表監(jiān)測(cè)測(cè)得到到隆起或或沉降降量與相相對(duì)應(yīng)應(yīng)的掘進(jìn)進(jìn)機(jī)主主參數(shù)（包包括括推進(jìn)速速度，開開挖面土土壓力力值，出出土率率等）進(jìn)進(jìn)行比比較，從從而優(yōu)優(yōu)化掘進(jìn)進(jìn)機(jī)參參數(shù)，指指導(dǎo)以以后的頂頂管推推進(jìn)。2）注漿穩(wěn)定措措措施除了在初始推進(jìn)進(jìn)進(jìn)階段，優(yōu)優(yōu)化化推進(jìn)參參數(shù)以以外，在在頂進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中加強(qiáng)強(qiáng)同步注注漿也也是有效效手段段之一，必必須須盡可能能將膨膨潤(rùn)土泥泥漿套套隨機(jī)頭頭向前前移動(dòng)，形形成成連續(xù)的的環(huán)漿漿套。要要選擇擇觸變性性能良良好的膨膨潤(rùn)土土制漿材材料。注漿過(guò)程中，注注注漿孔應(yīng)應(yīng)合理理分布，機(jī)機(jī)頭頭及其后后面10節(jié)管每節(jié)節(jié)都都設(shè)有注注漿孔孔，使泥泥漿及及時(shí)填充充管壁壁與土體體的全全部孔隙隙，其其后逐步步過(guò)渡渡到每?jī)蓛晒?jié)加加設(shè)一節(jié)節(jié)帶有有注漿孔孔的關(guān)關(guān)節(jié)，及及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿，使使全線線管壁都都包裹裹在泥漿漿套中中。3）置換泥漿措措措施由于本工程管道道道穿越地地層主主要為淤淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)粘粘土層層，地基基承載載力較低低，為為保證管管道穩(wěn)穩(wěn)定，在在管道道頂進(jìn)就就位后后，立即即進(jìn)行行管道基基礎(chǔ)注注漿加固固，以以防止管管道下下沉。利利用管管道內(nèi)的的注漿漿孔向管管外注注漿加固固，置置換頂管管施工工過(guò)程中中的觸觸變潤(rùn)滑滑漿，最最大限度度的填填充管道道周圍圍的土層層空隙隙。

置換水泥泥漿漿的水灰灰比為為0.45，壓力P=0..2～0.5MMppa，并加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)對(duì)管線的的監(jiān)測(cè)測(cè)措施。4）壓漿工藝及及及壓漿操作作規(guī)規(guī)程對(duì)于中距離頂管管管，當(dāng)頂頂進(jìn)困困難時(shí)，為為了了減少土土體與與管壁間間的摩摩阻力，應(yīng)應(yīng)在在管道外外壁壓壓注潤(rùn)滑滑泥漿漿。為確確保減減小管道道外壁壁的摩阻阻力，需需要有切切實(shí)可可行的技技術(shù)措措施來(lái)保保證潤(rùn)潤(rùn)滑泥漿漿，在在施工期期間不不失水沉沉淀，不不固結(jié)，合合理理布置壓壓漿孔孔，在管管節(jié)斷斷面一側(cè)側(cè)安裝裝壓漿總總管，每2m處安裝三三通閥門至至管節(jié)注漿漿孔，總管管與閥門用用軟管連接接，制定合合理的壓漿漿工藝，嚴(yán)嚴(yán)格按壓漿漿操作規(guī)程程進(jìn)行，為為使頂進(jìn)時(shí)時(shí)形成的建建筑間隙及及時(shí)用潤(rùn)滑滑泥漿填補(bǔ)補(bǔ)，形成泥泥漿套，達(dá)達(dá)到減少摩摩阻力及控控制地面沉沉降，壓漿漿時(shí)必須堅(jiān)堅(jiān)持“先壓后頂頂，隨頂隨隨壓，及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿”的原則，泵泵送注漿壓壓力控制在在0.1--0.1225MPaa。壓漿工藝流程：：：地面拌漿→總管管管閥門打打開→開啟管節(jié)節(jié)閥閥門→啟動(dòng)壓漿漿泵→送漿（頂頂壓壓開始）→管節(jié)閥門門關(guān)關(guān)閉（頂頂進(jìn)停停止）→總閥門關(guān)關(guān)閉→井內(nèi)快速速接接頭拆除→下管節(jié)→接總管→循環(huán)復(fù)始始。5）管節(jié)頂進(jìn)當(dāng)頂進(jìn)設(shè)備從地地地面到井井內(nèi)安安裝試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)全全部良好好，即即可開始始管節(jié)節(jié)頂進(jìn)。工具管出洞后的的的方向正正確與與否，對(duì)對(duì)以后后管節(jié)的的頂進(jìn)進(jìn)將起關(guān)關(guān)鍵的的作用，在在中中距離頂頂進(jìn)中中，糾偏偏是關(guān)關(guān)鍵，要要認(rèn)真真對(duì)待，及及時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)工工具管管糾偏千千斤頂頂，使其其及時(shí)時(shí)回復(fù)到到正常常狀態(tài)，要要嚴(yán)嚴(yán)格按實(shí)實(shí)際情情況和操操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行，勤勤測(cè)報(bào)表表，勤勤糾偏，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制工具具管大幅幅度糾糾偏，不不使管管道形成成大的的彎曲，防防止止造成頂頂進(jìn)困困難，管管節(jié)碎碎裂等。在正常施工時(shí)，由由于種種原因因頂管機(jī)頭及及管節(jié)會(huì)產(chǎn)生生自身旋轉(zhuǎn)，在在發(fā)生旋轉(zhuǎn)后后，可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況利用用頂管機(jī)械的的大刀盤正反反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)頭和管節(jié)的的自身旋轉(zhuǎn)，必必要時(shí)可在旋旋轉(zhuǎn)方向加壓壓鐵塊。6）頂管測(cè)量控控控制與校正正，糾糾偏=1\*GB3①、頂進(jìn)線路的的的控制主要要依依靠設(shè)備備的正正確操作作，來(lái)來(lái)達(dá)到糾糾偏目目的，我我項(xiàng)目目擬投入入本工工程的工工具頭頭具有一一段糾糾偏段，糾糾偏偏的最大大角度度范圍能能夠達(dá)達(dá)到3度。=2\*GB3②、頂進(jìn)線路的的的控制主要要依依靠施工工操作作的預(yù)見見性，糾糾偏只能能作為為輔助措措施，為為了使管管段按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求求的高程程和方方向進(jìn)行行頂進(jìn)進(jìn)，在頂頂進(jìn)過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)不斷斷對(duì)工具具管的的高程、方方向向，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)進(jìn)行行測(cè)量，為為保保證管道道按設(shè)設(shè)計(jì)軸線線頂進(jìn)進(jìn)，要求“勤測(cè)勤糾”，即根據(jù)據(jù)測(cè)測(cè)量結(jié)果果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的機(jī)頭頭偏差差，操作作縱機(jī)機(jī)頭糾偏偏，使使其按設(shè)設(shè)計(jì)軸軸線前進(jìn)進(jìn)。=3\*GB3③、短距離管段段段的上下位位移移采用連連通管管，左右右位移移采用DJ2經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)量量，超過(guò)過(guò)距離離頂進(jìn)的的測(cè)量量采用激激光全全站儀，對(duì)對(duì)扭扭轉(zhuǎn)可用用垂線線測(cè)量。=4\*GB3④、工具管在穿穿穿墻時(shí)，每每頂頂進(jìn)30cm測(cè)量不少少于1次，及時(shí)時(shí)指指導(dǎo)糾偏偏，偏偏差變化化較大大時(shí)應(yīng)增增加測(cè)測(cè)量次數(shù)數(shù)，每每頂進(jìn)30cm須做一次次校校核，并并根據(jù)據(jù)測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)做做出偏差差曲線線圖。=5\*GB3⑤、測(cè)量要求，儀儀儀器經(jīng)校校正，固固定牢固固，做做好記錄錄，及及時(shí)聯(lián)系系，指指導(dǎo)糾偏偏，控控制點(diǎn)嚴(yán)嚴(yán)格校校核。=6\*GB3⑥、工具頭前方方方有糾偏節(jié)節(jié)，糾糾偏節(jié)中中安裝裝有糾偏偏千斤斤頂，頂頂進(jìn)過(guò)過(guò)程中，根根據(jù)據(jù)測(cè)量反反饋的的結(jié)果，調(diào)調(diào)整整糾偏千千斤頂頂，使工工具頭頭改變方方向，從從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)頂進(jìn)進(jìn)方向的的控制制，如果果工具具頭的方方向偏偏差超過(guò)5mm，即應(yīng)采采用用糾偏千千斤頂頂進(jìn)行糾糾偏。=7\*GB3⑦、混凝土管頂頂頂出井壁及及在在長(zhǎng)度30-4400m范圍內(nèi)的的偏偏差是影影響全全段偏差差的關(guān)關(guān)鍵，特特別是是出墻洞洞時(shí)，由由于管段段長(zhǎng)度度短，工工具頭頭重量大大，近近出洞口口土質(zhì)質(zhì)易受擾擾動(dòng)等等因素的的影響響，往往往會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致向下下偏，此此時(shí)，應(yīng)應(yīng)該綜綜合運(yùn)用用工具具頭自身身糾偏偏和調(diào)整整千斤斤頂?shù)淖髯饔昧α狭χ兄行膩?lái)來(lái)控制頂頂管的的方向。=8\*GB3⑧、糾偏應(yīng)貫穿穿穿在頂進(jìn)施施工工的全過(guò)過(guò)程，必必須做到到嚴(yán)密密監(jiān)測(cè)頂頂管的的偏位情情況，并并及時(shí)糾糾偏，盡盡量做到到糾偏偏在偏位位發(fā)生生的萌芽芽階段段。13、特殊情況況下下的頂管施施施工技術(shù)術(shù)措施施（1）地表隆沉沉控控制①、采用泥水平平平衡頂管掘掘進(jìn)進(jìn)機(jī)頂進(jìn)進(jìn)時(shí)，可可以先計(jì)計(jì)算出出各頂管管段的的開挖中中心處處的主動(dòng)動(dòng)土壓壓力和被被動(dòng)土土壓力，然然后后將掘進(jìn)進(jìn)機(jī)的的掘進(jìn)壓壓力設(shè)設(shè)定在此此主動(dòng)動(dòng)土壓力力和被被動(dòng)土壓壓力之之間。②、在刀盤切削削削攪拌的同同時(shí)時(shí)，主頂頂和中中繼間徐徐徐推推進(jìn)，機(jī)機(jī)倉(cāng)內(nèi)內(nèi)的土壓壓力便便會(huì)徐徐徐升高高，當(dāng)壓壓力升升到大于于控制制壓力P時(shí)，把排排泥泥泵打開開，一一部分泥泥土被被排出，只只要要把推進(jìn)進(jìn)速度度調(diào)節(jié)到到與排排泥量相相符，則則可保持持土壓壓力為恒恒值。③、但在實(shí)際推推推進(jìn)過(guò)程中中，不不可能完完全處處于上述述理想想狀態(tài)，如如推推進(jìn)速度度快于于排泥速速度，我我們就推推推停停停，保保持向向前推進(jìn)進(jìn)；反反之，則則可將將排泥泵泵開開開停停。無(wú)無(wú)論論出現(xiàn)哪哪種情情況，都都必須須使機(jī)倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)的的泥水壓壓力保保持在控控制壓壓力P±200KKPa的范圍內(nèi)內(nèi)，這這就能保保證壓壓力平衡衡，如如果機(jī)倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)的的泥水壓壓力小小于主動(dòng)動(dòng)土壓壓力，地地面將將產(chǎn)生沉沉陷，反反之，地地面將將隆起。因因此此，控制制泥水水壓力的的設(shè)定定和機(jī)倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓壓力的保保持是是關(guān)鍵。④、采用泥水平平平衡頂管掘掘進(jìn)進(jìn)機(jī)頂進(jìn)進(jìn)過(guò)程程中，由由于壓壓力控制制不當(dāng)當(dāng)或停頓頓時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，可可能能會(huì)造成成冒頂頂或工作作面塌塌方事故故。發(fā)生冒頂時(shí)：逐逐逐漸降低低掘進(jìn)進(jìn)機(jī)艙內(nèi)內(nèi)泥水水壓力，使使之之略小于于地下下土壓力力，開開大排泥泥泵取取土口，啟啟動(dòng)動(dòng)千斤頂頂和掘掘進(jìn)機(jī)刀刀盤緩緩慢頂進(jìn)進(jìn)一段段距離，待待頂頂力降低低，再再正常頂頂進(jìn)。發(fā)生下沉、塌方方方時(shí)：應(yīng)應(yīng)該逐逐漸升高高掘進(jìn)進(jìn)機(jī)艙內(nèi)內(nèi)泥水水壓力，使使之之略大于于地下下土壓力力，減減少或關(guān)關(guān)閉排排泥泵，啟啟動(dòng)動(dòng)千斤頂頂和掘掘進(jìn)機(jī)刀刀盤緩緩慢頂進(jìn)進(jìn)一段段距離，待待頂頂力升高高，再再正常頂頂進(jìn)。（2）頂管時(shí)地地下下管線保護(hù)護(hù)護(hù)措施①、為防止對(duì)地地地下管線造造成成頂壞，在在頂頂管操作作過(guò)程程中，必必須嚴(yán)嚴(yán)格把好好土壓壓力控制制這一一關(guān)。如如果壓壓力太高高，可可能造成成土體體隆起；；如果果壓力太太低，會(huì)會(huì)造成地地面沉沉陷。控控制好好土壓力力是保保護(hù)地下下管線線最重要要的措措施。②、另外，由于于于地下情況況是是千變?nèi)f萬(wàn)化的的，在施施工過(guò)過(guò)程中我我們必必須認(rèn)真真做好好對(duì)土體體沉降降、土體體位移移的監(jiān)測(cè)測(cè)工作作，通過(guò)過(guò)對(duì)監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)的分分析來(lái)合合理調(diào)調(diào)整土壓壓力的的設(shè)定，這這也也是一條條很重重要的措措施。③、監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)工作由工作作作專業(yè)人人員實(shí)實(shí)施，從從頂管管距離監(jiān)監(jiān)測(cè)對(duì)對(duì)象20m，就進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)測(cè)，各各監(jiān)測(cè)測(cè)內(nèi)容的的初始始值的獲獲得，其其測(cè)值次次數(shù)不不少于3次，頂管管進(jìn)進(jìn)入監(jiān)測(cè)測(cè)區(qū)域域每2h至少測(cè)量1次，必要要時(shí)時(shí)連續(xù)觀觀測(cè)，當(dāng)當(dāng)機(jī)頭到到達(dá)監(jiān)監(jiān)測(cè)對(duì)象象底部部時(shí)應(yīng)連連續(xù)觀觀測(cè)。監(jiān)監(jiān)測(cè)人人員對(duì)每每次的的監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)及及累計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)變變化規(guī)律律進(jìn)行行分析，及及時(shí)時(shí)提供沉沉降，位位移觀測(cè)測(cè)曲線線圖。（3）、頂管施施工工機(jī)頭碰到到到異常情情況的的處理由于本頂管工程程程所處地地層較較為復(fù)雜雜，因因此頂管管施工工時(shí)可能能遇到到一些意意外情情況，如如土質(zhì)質(zhì)突然變變化、發(fā)發(fā)生涌水水流砂砂現(xiàn)象、遇遇到到障礙物物等，必必須采取取有效效的措施施來(lái)處處理。①、土質(zhì)突變硬硬硬土質(zhì)突然變硬，說(shuō)說(shuō)明刀盤可能能遇到鐵板砂砂等，它會(huì)造造成刀盤轉(zhuǎn)矩矩變大，這可可以通過(guò)操作作臺(tái)上刀盤電電機(jī)的電流來(lái)來(lái)判斷，此時(shí)時(shí)則向土倉(cāng)內(nèi)內(nèi)加入水或泥泥漿，掘進(jìn)機(jī)機(jī)上設(shè)有加泥泥孔，其目的的就是用來(lái)加加泥的。②、土質(zhì)突變軟軟軟土質(zhì)突然間變軟軟軟，最大大的問(wèn)問(wèn)題是可可能會(huì)會(huì)造成機(jī)機(jī)頭突突然沉降降。為為了防止止土層層的承載載力急急劇下降降，出出洞時(shí)應(yīng)應(yīng)把第第一至第第六節(jié)節(jié)管子及及工具具頭都聯(lián)聯(lián)成一一個(gè)整體體，以以增加它它們的的剛性，從從而而可避免免機(jī)頭頭突然沉沉陷。③、據(jù)地質(zhì)資料料料顯示，頂頂進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中基本本無(wú)障礙礙物，如如遇到障障礙物物時(shí)，可可以在在機(jī)頭前前進(jìn)行行注漿固固結(jié)土土體，然然后將將機(jī)頭上上人孔孔打開進(jìn)進(jìn)行清清除。④、在頂管施工工工過(guò)程中，如如果出現(xiàn)異常常的偏差趨勢(shì)勢(shì)，必須在第第一時(shí)間內(nèi)就就停下來(lái)，分分析原因，找找出對(duì)策再繼繼續(xù)頂進(jìn)，切切不可盲目行行動(dòng)。⑤、建立異常情情情況立即匯匯報(bào)報(bào)制度。即即當(dāng)當(dāng)異常情情況發(fā)發(fā)生時(shí)，當(dāng)當(dāng)班班人員須須立即即與地面面指揮揮中心取取得聯(lián)聯(lián)系，以以便及及時(shí)采取取行之之有效的的措施施。（4）、其他應(yīng)應(yīng)急急措施管道內(nèi)的照明采采采用36V安全電壓壓，照照明電源源由工工作井內(nèi)內(nèi)操作作平臺(tái)上上的與與電箱供供電，工工具管和和中繼繼間處均均安裝裝變壓器器，管管道內(nèi)照照明燈燈每3個(gè)管節(jié)上上裝1只，功率率為60w，管道內(nèi)內(nèi)還還沒(méi)有應(yīng)應(yīng)急照照明系統(tǒng)統(tǒng)，因因故突然然停電電時(shí)，使使用應(yīng)應(yīng)急照明明，保保證施工工人員員安全撤撤離。（5）、沉井及及頂頂管質(zhì)量控控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)①、沉井質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收沉井質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定檢查方法項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求檢查試件試壓報(bào)告或鉆芯試壓2封底前，沉進(jìn)（箱）的下沉穩(wěn)定mm/8H<10水準(zhǔn)儀測(cè)量3封底結(jié)束后的位置刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm<100<1%H<1%L水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀，H為下沉總深度，H〈10m時(shí)，控制在100mm以內(nèi)水準(zhǔn)儀L為兩角的距離，但不超過(guò)300mm，L〈10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)一般項(xiàng)目1鋼材：對(duì)接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保書或抽樣送檢2結(jié)構(gòu)體外觀無(wú)縫隙、無(wú)蜂窩空洞、不露筋觀察檢查②、頂管質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收頂管施工質(zhì)量控控控制項(xiàng)目允許偏差管線軸線偏差L≤100m50mm標(biāo)高偏差L≤100m+30～-40mm相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm無(wú)碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過(guò)程中地面面面沉降控控制范范圍項(xiàng)目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10③、閉水試驗(yàn)：：：頂管和檢查井施施施工完成成后，外外觀質(zhì)量量已驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行密密水性性試驗(yàn)。1）、全部預(yù)預(yù)留留孔應(yīng)在試試試驗(yàn)前進(jìn)進(jìn)行封封堵，且且不得得滲水。2）、試驗(yàn)水水頭頭：試驗(yàn)水頭應(yīng)以試試試驗(yàn)段上上游管管頂內(nèi)壁壁加2m計(jì)，當(dāng)試試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)計(jì)水頭超超過(guò)管管頂內(nèi)壁壁時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭則以以試驗(yàn)段段上游游設(shè)計(jì)水水頭加加2m計(jì)。當(dāng)計(jì)計(jì)算算出的試試驗(yàn)水水頭小于10m，但已超超過(guò)過(guò)上游檢檢查井井井口時(shí)時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭應(yīng)以以上游檢檢查井井井口高高度為為準(zhǔn)。3）、閉水試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：a、外觀檢查沒(méi)沒(méi)沒(méi)有漏水現(xiàn)現(xiàn)象象。b、實(shí)測(cè)滲水量量量應(yīng)小于或或等等于按下下式計(jì)計(jì)算的允允許滲滲水量。14、頂管施工工的的注意事項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)①、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停停停止工作時(shí)時(shí)，一一定要防防止泥泥水從土土層或或洞口及及其它它地方流流失。不不然，挖挖掘面面就會(huì)失失穩(wěn)，尤尤其是在在進(jìn)洞洞這一段段時(shí)間間內(nèi)更應(yīng)應(yīng)防止止洞口止止水圈圈漏水。②、在掘進(jìn)過(guò)程程程中，應(yīng)注注意意觀察地地下水水壓力、泥泥水水倉(cāng)水壓壓力的的變化，并并及及時(shí)采取取相應(yīng)應(yīng)的措施施和對(duì)對(duì)策，只只有這這樣才能能保持持挖掘面面的平平衡穩(wěn)定定。③、在頂進(jìn)過(guò)程程程中，隨時(shí)時(shí)要要注意挖挖掘面面是否穩(wěn)穩(wěn)定，要要不時(shí)檢檢查泥泥水的濃濃度和和相對(duì)密密度是是否正常常，還還要注意意進(jìn)排排泥泵的的流量量及壓力力是否否正常。應(yīng)應(yīng)防防止排泥泥泵的的排量過(guò)過(guò)小而而造成排排泥管管的淤泥泥和堵堵塞現(xiàn)象象。④、壓漿孔的處處處理，頂管管頂頂進(jìn)完成成后，對(duì)對(duì)管節(jié)上上的壓壓漿孔進(jìn)進(jìn)行封封堵措施施。15、泥漿的處處理理與排放泥水平衡頂管施施施工中泥泥砂經(jīng)經(jīng)泥水循循環(huán)系系統(tǒng)以泥泥水為為載體連連續(xù)運(yùn)運(yùn)送到地地面，并并經(jīng)廢漿漿池沉沉淀。根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況沿工工作井外外設(shè)置置6m*66mm*1..5mm泥漿池2-3個(gè)用于集集中中沉淀干干燥泥泥漿。對(duì)對(duì)于泥泥漿池上上層未未沉淀的的泥漿漿采用高高壓泥泥漿泵抽抽至泥泥漿罐車車內(nèi)，外外運(yùn)棄漿漿至政政府指定定地點(diǎn)點(diǎn)。嚴(yán)禁禁將泥泥漿排入入排水水系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)。干燥后的淤泥清清清理采用用挖掘掘機(jī)漿干干燥淤淤泥挖裝裝至自自缷汽車車上，自自缷汽車車為帶帶蓋封閉閉型，運(yùn)運(yùn)輸車及及時(shí)將將干燥后后的淤淤泥運(yùn)至至棄土土場(chǎng)，途途中不不得遺漏漏。所有泥漿池必須須須統(tǒng)一做做好警警示標(biāo)志志：如如警示牌牌、警警示帶，泥泥漿漿池安排排專人人負(fù)責(zé)，不不定定期對(duì)泥泥漿池池進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)時(shí)安排整整改。加強(qiáng)轉(zhuǎn)運(yùn)管理，實(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)范運(yùn)輸輸和處置，防防止出現(xiàn)非法法傾倒。泥漿處置指定場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)所，不不得隨隨意變更更處理理缷點(diǎn)。工作井施工1、工作井或接接接收井的布布置置本項(xiàng)目舒園路至至至河西路路（北北側(cè)K1+00221～K1+99220）段段污污水管道道設(shè)計(jì)計(jì)采用頂頂管施施工，設(shè)設(shè)計(jì)圖圖中污水水檢查查井平均均距離離為55米，計(jì)劃劃每每間隔一一個(gè)檢檢查井（即即每每110米）設(shè)一一個(gè)個(gè)工作井井或接接收井，工工作作井接收收井間間隔設(shè)置置，本本工程段段共設(shè)設(shè)19個(gè)井，具具體體布置見見下表表。序號(hào)檢查井名稱工作井/接收井布置情況序號(hào)檢查井名稱工作井/接收井布置情況1北污-24√11北污-34√2北污-25√12北污-35√3北污-26√13北污-36√4北污-27√14北污-37√5北污-28√15北污-38√6北污-29√16北污-39√7北污-30√17北污-40√8北污-31√18北污-41√9北污-32√19北污-42√10北污-33√2、工作井、接接接收井的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)型式頂管工作井、接接接收井采采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，采采用沉井井法施施工。沉沉井法法施工采采用一一次排水水下沉沉的施工工方法法。工作井的平面圖圖圖和剖面面圖如如下：3、沉井法工藝藝流流程：沉井制作沉井制作挖土下沉基底清理封底4、沉井（工作作作井、接收收井井）的制制作（1）、沉井采采用用鋼筋混凝凝凝土制作作，沉沉井的制制作按按設(shè)計(jì)圖圖施工工，沉井井的深深度要根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情情況確定定，要要保證不不影響響周邊雨雨水及及其他的的管線線及構(gòu)筑筑物的的施工。（2）、在鋪設(shè)設(shè)墊墊木時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用水平平儀進(jìn)進(jìn)行抄平平，要要使刃腳腳踏面面在同一一水平平面上；；承墊墊木在平平面布布置上應(yīng)應(yīng)均勻勻?qū)ΨQ。（3）、沉井模模板板與一般現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的模模板基基本上相相同,采用定型型組組合鋼模模板，鋼鋼模應(yīng)具具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、整整體穩(wěn)穩(wěn)定性和和縫隙隙嚴(yán)密不不漏漿漿等。5、沉井下沉（1）、沉井采采用用一次排水水水開挖法法，通通過(guò)沉井井孔除除土，清清除刃刃腳正面面阻力力及沉井井內(nèi)壁壁摩阻力力后，依依靠沉井井自重重下沉。（2）、拆除墊墊土土是沉井工工工作的開開始，拆拆墊應(yīng)分分區(qū)、依依次、對(duì)對(duì)稱、同同步進(jìn)行行。（3）、沉井下下沉沉?xí)r，井內(nèi)內(nèi)內(nèi)除土應(yīng)應(yīng)先從從中間開開始，均均勻?qū)ΨQ稱地逐逐步地向向刃腳腳處分層層取土土，以利利沉井井均勻下下沉，防防止偏斜斜。若若土質(zhì)特特別松松軟時(shí)，不不應(yīng)應(yīng)直接在在刃腳腳下除土土。（4）、井內(nèi)除除土土深度，一一一般根據(jù)據(jù)土質(zhì)質(zhì)而定，近近刃刃腳處，一一般般情況下下，除除土泥面面不宜宜低于刃刃腳。周邊井孔的除土土土泥面不不宜低低于刃腳1～2米。中間間井井孔的除除土泥泥面不宜宜低于于刃腳2～3米。（5）、沉井在在下下沉過(guò)程中中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，檢檢查沉井井有無(wú)無(wú)傾斜或或偏移移現(xiàn)象。若若有有偏斜，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)糾正正。6、沉井清基、封封封底（1）、排水清清基基，當(dāng)沉井井井刃腳下下沉至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后后，應(yīng)對(duì)對(duì)基底底按設(shè)計(jì)計(jì)要求求進(jìn)行清清理。清清基時(shí)，基基底底不應(yīng)有有積水水、淤泥泥，以以保封底底質(zhì)量量。（2）、在非巖巖石石類土層上上上的沉井井，井井孔內(nèi)，刃刃腳腳及隔墻墻下的的土層均均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清理理，以以形成封封底鍋鍋底坑。當(dāng)當(dāng)隔隔墻較厚厚，隔隔墻下土土層難難以取出出時(shí)，可可采用彎彎頭吸吸泥機(jī)清清除。（3）、沉井封封底底灌注開始始始后，應(yīng)應(yīng)緊湊湊、連續(xù)續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)禁禁中途途停工。（4）、沉井內(nèi)內(nèi)要要設(shè)置1個(gè)600**6600的集水井井，及及時(shí)將井井內(nèi)的的積水抽抽排至至井外，保保證證井內(nèi)無(wú)無(wú)積水水。7、沉井下沉的的的注意事項(xiàng)項(xiàng)及及措施沉井下沉階段，由由于周圍土體體對(duì)沉井的約約束力，令沉沉井下沉困難難；而沉井的的自重又大，又又容易產(chǎn)生偏偏移和傾斜事事故。1）、下沉注意意意事項(xiàng)：①、無(wú)論采取何何何種下沉方方式式，其井井內(nèi)除除土應(yīng)先先從中中間開始始，均均勻、對(duì)對(duì)稱地地逐步向向刃腳腳處分屋屋取土土，以利利沉井井均勻下下沉，防防止偏斜斜。②、下沉過(guò)程中中中，應(yīng)經(jīng)常常做做好泥面面標(biāo)高高，下沉沉量、傾傾斜和位位移的的測(cè)量工工作，隨隨時(shí)注意意糾正正沉井偏偏斜；；并應(yīng)注注意觀觀測(cè)沉井井周圍圍地面塌塌陷和和開裂情情況，以以便采取取措施施，確保保沉井井附近的的設(shè)施施及其它它建筑筑物的安安全。③、在不穩(wěn)定的的的土層及砂砂土土中下沉沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)特別注注意高高壓旋噴噴樁的的止水、支支護(hù)護(hù)效果。④、當(dāng)每節(jié)沉井井井接近下至至預(yù)預(yù)定標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意調(diào)調(diào)平沉沉井，準(zhǔn)準(zhǔn)備接接高。此此時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注注意除除土部位位及深深度，防防止沉沉井下沉沉量過(guò)過(guò)大或產(chǎn)產(chǎn)生較較大偏斜斜，增增加接高高的困困難。⑤、沉井下至設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上上