建設(shè)工程有公司項(xiàng)目名稱裝配式施工案編制：審核：審批：編制單位：日期：

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目

錄第一章工概況及制依據(jù)...................................................................................2第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)第二章預(yù)構(gòu)件吊概述......................................................................................第一節(jié)基本概述第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件明細(xì)表第三節(jié)PC構(gòu)件吊裝的重難點(diǎn)分析第三章施準(zhǔn)備.....................................................................................................5第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第二節(jié)吊裝流程第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)第四章吊順序.....................................................................................................6第一節(jié)總體施工順序第二節(jié)疊合板吊裝施工順序第五章預(yù)構(gòu)件的裝方案...................................................................................6第一節(jié)吊裝需準(zhǔn)備的材料第二節(jié)吊裝施工工藝第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的支撐體系第六章吊施工的量保證措施..........................................................................15第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件吊裝誤差控制第二節(jié)吊裝過(guò)程標(biāo)高保證措施第三節(jié)注漿質(zhì)量控制措施第七章安保證措.............................................................................................第八章成保護(hù)措.............................................................................................第九章相計(jì)算書................................................................................................181

第章工概及制據(jù)第一節(jié)工概況序

號(hào)123456789序號(hào)12345678910

項(xiàng)目工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位施工總承包單位合同承包范圍/竣工日期第二節(jié)編依據(jù)名稱裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工起吊裝工程全技術(shù)規(guī)裝配式混凝土連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯力旺林溪湖項(xiàng)目F地設(shè)圖

內(nèi)容

編號(hào)JGJ1-2014GB50204-2015JGJ355-2015JGJ59-2011GB50017-2003JGJ33-2012JGJ276-201215G310-115G367-16#8#10#2

第章預(yù)構(gòu)吊概第一節(jié)基概述裝配式工程有6#8#10#樓3棟樓，地上11層，層高為總高度。6#長(zhǎng)度59.18m寬建筑面積㎡8#長(zhǎng)度寬15.13m,建筑面積5409.66㎡長(zhǎng)度44.28m15.13m,建筑面積5409.66㎡式結(jié)構(gòu)總建筑面積為18036.9㎡。標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件包括：疊合樓板、預(yù)制樓梯，整體裝配率占比為30%。第二節(jié)標(biāo)層預(yù)制件明細(xì)表1.疊合板預(yù)制疊合板序號(hào)1234567891011121314151617181920212223

構(gòu)件編號(hào)DBS1-67-2113-11-300(1)DBS1-67-2113-11-300(2)DBS1-67-2821-11-300(2)DBS1-67-2821-11-300(3)DBS1-67-3130-11-800(1)DBS1-67-3130-11-800(2)DBS1-67-3315-11-300(1)DBS1-67-3315-11-300(2)DBS1-67-3315-11-300(3)DBS1-67-3315-11-300(4)DBS1-67-3315-11-300(5)DBS1-67-3315-11-300(6)DBS1-67-3316-11-300(1)DBS1-67-3316-11-300(2)DBS1-67-3319-11-300(1)DBS1-67-3319-11-300(2)DBS1-67-3713-11DBS1-67-4018-11-300(1)DBS1-67-4018-11-300(3)DBS1-67-4018-11-300(5)DBS1-67-4018-11-300(6)DBS2-67-3320-11-300(1)DBS2-67-3320-11-300(2)合計(jì)

構(gòu)件數(shù)量1101101101101101101101101101101101101101101101101001101101101101101102520

備注6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元6#、8#、10#十單元3

2.預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯序號(hào)12

構(gòu)件編號(hào)ST-29-25

構(gòu)件數(shù)量180

備注，10個(gè)元，三層以上為預(yù)制樓梯總計(jì)：180第三節(jié)PC構(gòu)件吊裝的重點(diǎn)分析序號(hào)

工程重點(diǎn)

重點(diǎn)分析按照每層為施工流水段則一個(gè)水段中需要的PC構(gòu)為6

解決辦法1、前與構(gòu)件廠溝通，提出我的構(gòu)件需求計(jì)劃證件廠有足夠時(shí)間進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)與制作；2、據(jù)預(yù)制構(gòu)件需求計(jì)劃及現(xiàn)進(jìn)度情況提前天出PC構(gòu)件場(chǎng)計(jì)劃；3、出現(xiàn)特殊情況，如單個(gè)流段1

PC構(gòu)的跑）、疊合樓板72個(gè)暫定一個(gè)流施工進(jìn)度提前或滯后等時(shí)與供應(yīng)生產(chǎn)與運(yùn)輸水的施工時(shí)間為天構(gòu)件需在單位進(jìn)行溝通，確保PC構(gòu)的生產(chǎn)8天內(nèi)生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)完畢，且運(yùn)輸卸至量夠滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要。2

PC構(gòu)的吊裝

施工現(xiàn)場(chǎng)的PC構(gòu)堆場(chǎng).4、高現(xiàn)場(chǎng)施工道路的質(zhì)量，免運(yùn)輸車輛對(duì)施工道路造成破壞。5、目組織人員提前在預(yù)制構(gòu)廠進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后能夠直接起吊至施工位置。因PC構(gòu)件單個(gè)重量最重的樓梯可1、選用有經(jīng)驗(yàn)的的吊裝隊(duì)伍及塔吊達(dá)2.3t吊的布置與選型需進(jìn)嚴(yán)指揮工，使用QTZ80塔吊行謹(jǐn)?shù)目紤]與驗(yàn)算，且在PC構(gòu)吊至吊裝上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工樓層后，PC構(gòu)件定位、裝、2、采專用的吊具進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的調(diào)整均是重點(diǎn)和難題。吊裝；3、裝之前確定預(yù)制構(gòu)件吊裝工方案，包括定位措施、支撐措施等。3

工序的搭接

由于該工程為全新的拼裝施工工藝，在施工的工藝與工序的搭接上仍需我項(xiàng)目部不斷的學(xué)習(xí)和摸索PC構(gòu)件的吊裝與單個(gè)流水段內(nèi)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎或模板支設(shè)等工序不能緊密搭接之類的現(xiàn)象都可能成工期的嚴(yán)重滯后。

前期做好單個(gè)流水段內(nèi)的施工策劃，確定流水段內(nèi)預(yù)制PC構(gòu)的吊裝順序?qū)C構(gòu)吊裝疊梁板支撐、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎澆結(jié)構(gòu)模板支設(shè)以及混凝土澆筑的五道工序進(jìn)行嚴(yán)密搭接，避免造成窩工等現(xiàn)象。4

第章施準(zhǔn)第一節(jié)技準(zhǔn)備（）預(yù)制構(gòu)件安裝施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（）預(yù)制構(gòu)件安裝施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。（）在開(kāi)始施工前，組織項(xiàng)目人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查，并組織施工人員熟悉圖紙后，與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會(huì)審，提前消除技術(shù)隱患。圖紙審查完成后組織圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底。（）對(duì)參與施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，講解項(xiàng)目的特點(diǎn)，了解專用工具和工裝件的使用方法和質(zhì)量、安全保證的具體措施，并進(jìn)行實(shí)操演練。（）安裝施工前，按照預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)先后順序表，仔細(xì)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量、尺寸偏差。（）根據(jù)埋件布置圖，仔細(xì)核對(duì)鋼筋定位，對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行校正處理，以確保預(yù)埋鋼筋位置的準(zhǔn)確，保證吊裝樓梯的順利進(jìn)行。第二節(jié)吊流程吊具鋼絲繩檢查支撐體系安裝水電安裝

PC構(gòu)件進(jìn)退現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格存儲(chǔ)場(chǎng)地位置標(biāo)高確認(rèn)預(yù)制疊合板吊裝梁、板鋼筋安裝混凝土澆筑

場(chǎng)下道工序施工5

第三節(jié)預(yù)構(gòu)件的場(chǎng)1.預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸本工程的預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)由亞泰預(yù)制構(gòu)件有限公司進(jìn)行生產(chǎn)制造并運(yùn)輸。2.預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)由于構(gòu)件生產(chǎn)廠家距離本項(xiàng)目的路程為22公里，所以本工程考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四個(gè)場(chǎng)地，每個(gè)場(chǎng)地50㎡的構(gòu)件堆放場(chǎng)地進(jìn)行構(gòu)件的碼放。3.預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收需按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行驗(yàn)收，主要包括對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、施工單位或監(jiān)理單位的駐廠監(jiān)督記錄及外觀尺寸的驗(yàn)收，具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳附件。第章吊順第一節(jié)總施工順標(biāo)準(zhǔn)層的預(yù)制構(gòu)件吊裝順序?yàn)椋函B合板→現(xiàn)澆板澆筑→樓梯吊裝→灌注。第二節(jié)疊板吊裝工順序疊合板吊裝按①軸→eq\o\ac(○,40)軸→eq\o\ac(○,L)軸吊裝水電安裝完，混凝土澆筑完成，將樓梯間剪力墻模板拆除，進(jìn)行樓梯吊裝，吊裝完成做好成品保護(hù)：第章預(yù)構(gòu)的裝案第一節(jié)吊需準(zhǔn)備材料名稱2m鋼絲繩4m鋼絲繩6m鋼絲繩U型卡環(huán)U型卡環(huán)小型吊鉤疊合板吊具PCF板吊具塔吊懸挑腳手架疊合板獨(dú)立支撐

數(shù)量16根8根8根16個(gè)16個(gè)12個(gè)2個(gè)2個(gè)3臺(tái)6層管板底按照1200mm的桿間距進(jìn)行布置6

備注Φ20Φ20Φ202t5t2t工字鋼焊接工字鋼焊接QTZ80工字鋼疊合板專用可調(diào)支撐

疊合梁底支撐灌漿機(jī)灌漿料高強(qiáng)水泥砂漿墊鐵鋼筋限位裝置撬棍經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀

梁底按照900mm的桿間距進(jìn)行置2臺(tái)————————4根2臺(tái)2臺(tái)第二節(jié)吊施工工

普通輪扣式腳手架——采用強(qiáng)度不低于40Mpa灌漿。預(yù)制剪力墻與下層樓板之間的嵌縫封堵放置在預(yù)制構(gòu)件下方控制標(biāo)高控制套筒連接鋼筋的位置對(duì)預(yù)制板、樓梯進(jìn)行微調(diào)J2DSZ21.疊合板的吊裝工藝吊裝工藝流程圖：7

1.1吊裝前準(zhǔn)備工作（）在進(jìn)行疊合板吊裝之前，在下層板面上進(jìn)行測(cè)量放線，彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線；（2）疊合板在與現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處搭接處放出10mm控制線，在已經(jīng)支好的支撐模板上粘貼10mm寬雙面膠；放出疊合板邊線及疊合板架體定位線放出疊合板板面1厘米控制線1.2疊合板起吊吊裝時(shí)設(shè)置兩名信號(hào)工，構(gòu)件起吊處一名，吊裝樓層上一名。另疊合板吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備4名安放疊合梁板人員。吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對(duì)板編號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右時(shí)，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。1.3疊合板安裝待疊合板下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落，降落至100mm時(shí)，一名工人通過(guò)紅8

外水平儀觀察疊合板的邊線是否與水平定位線對(duì)齊。1.4疊合板的吊裝工藝（1）疊合板水平定位的控制先對(duì)靠近預(yù)制外墻側(cè)的疊合板進(jìn)行吊裝，在進(jìn)行疊合板吊裝之前，在下層板面上進(jìn)行測(cè)量放線出尺寸定位線合板的吊裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求與甩筋兩側(cè)現(xiàn)澆剪力墻、現(xiàn)澆梁相互搭接10mm，模板板面上彈出水平定位線。（2）疊合板豎向標(biāo)高的控制由于疊合板是通過(guò)輪扣鋼管架獨(dú)立支撐進(jìn)行受力支撐的則必須要求我方對(duì)獨(dú)立支撐的豎向標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的控制。由于在進(jìn)行疊合板吊裝前，現(xiàn)澆墻體模板已安裝完成，且每一大塊疊合板均與墻體搭接，則可通過(guò)在下層板面上使用水準(zhǔn)儀，根據(jù)已安裝好的預(yù)制墻體頂標(biāo)高，對(duì)輪扣獨(dú)立支撐的標(biāo)高進(jìn)行控制。（3）疊合板落位時(shí)的定位控制支撐體系搭設(shè)完畢后將疊合板直接從運(yùn)輸構(gòu)件車輛上或構(gòu)件場(chǎng)地掛鉤起吊至操作面，距離墻頂時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合板，參照墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導(dǎo)疊合板緩慢降落至支撐上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。由于疊合板為人工手扶的落位方式，故在疊合板落位的過(guò)程當(dāng)中，需要操作工人嚴(yán)格按照定位進(jìn)行落位。吊裝過(guò)程中需要項(xiàng)目管理人員和勞務(wù)管理人員旁站監(jiān)督，吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如超出質(zhì)量控制要求，或偏差已影響到下一塊疊合板的吊裝，管理人員需責(zé)令操作人員對(duì)疊合板進(jìn)行重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。2.預(yù)制樓梯的吊裝工藝吊裝工藝流程圖：9

不對(duì)孔

重新調(diào)整，并畫出定位線對(duì)孔

不合格

利用鋼墊片、細(xì)石混凝土進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整合格2.1施工前準(zhǔn)備工作（）根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行樓梯平臺(tái)及平臺(tái)梁的施工，分別在樓梯平臺(tái)梁相應(yīng)部位甩出預(yù)留鋼筋施工吊裝前在上下樓梯休息平臺(tái)板上分別放出樓梯定位線；同時(shí)在梯梁面放置鋼墊片并鋪設(shè)細(xì)石混凝土找平墊片尺寸3mm5mm8mm10mm、15mm20mm。放出樓梯定位線

墊塊及細(xì)石混凝土找

（2）檢查豎向連接鋼筋，針對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行校正；2.2預(yù)制樓梯起吊用吊鉤及長(zhǎng)短吊繩吊裝預(yù)制樓梯，吊裝時(shí)設(shè)置兩名信號(hào)工，構(gòu)件起吊處一名，吊裝樓層上一名。另樓梯吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備名安放及固定樓梯人員。吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對(duì)樓梯型號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面500mm左右，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。用吊鉤及長(zhǎng)短吊繩吊裝預(yù)制2.3預(yù)制樓梯安裝待墻體下放至距樓面500mm處，由專業(yè)操作工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯，根據(jù)水平控制線緩慢下放樓梯，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留鋼筋，安裝至設(shè)計(jì)位置。由專業(yè)工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯

安裝至設(shè)計(jì)位置

2.4安裝連接件樓梯停止降落后，由專人安裝預(yù)制樓梯與梯梁之間的連接件。安裝預(yù)制樓梯與墻體之間的連接件樓2.5注漿藝（1）注漿質(zhì)量要求要求每個(gè)孔都必須注滿,有漿料從溢漿孔連續(xù)流出（且無(wú)泡）視為該套筒注漿注滿，且在注漿過(guò)程中配合比應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求及《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中連接材料流動(dòng)度的規(guī)范要求。（2）、作業(yè)準(zhǔn)備1）應(yīng)對(duì)每個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明白注漿的重要性。2）材料、機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、注漿機(jī)、手動(dòng)注漿器、注漿料攪拌桶、電子秤、量杯、注漿料攪拌槍、流動(dòng)度測(cè)試儀、流動(dòng)度測(cè)試平板手錘、鐵鏨。注漿設(shè)備表序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

用途

圖示1

電子地秤30kg

量取水、灌漿料2

攪拌桶25L

盛水、漿料拌制

3

電動(dòng)攪拌機(jī)

≥120r/min

漿料拌制4

電動(dòng)灌漿泵

壓力法灌漿5

手動(dòng)注漿槍

應(yīng)急用注漿6

管道刷

清理套筒內(nèi)表面3）注漿時(shí)采用人工壓力注漿，注漿料由注漿孔注入，由溢漿孔出漿視為該孔注漿完成。4）注漿范圍：預(yù)制樓梯。5）注漿工序：清理接觸面→鋪?zhàn)鶟{料→安放樓梯→調(diào)整并固定樓梯→拌制注漿料→進(jìn)行注漿→進(jìn)行個(gè)別補(bǔ)注→進(jìn)行封堵→完成注漿（3）、注漿步驟1清理樓梯接觸面樓梯下落前應(yīng)保持混凝土接觸面無(wú)灰渣無(wú)油污無(wú)雜物。清理場(chǎng)地并提前灑水濕潤(rùn)，安裝時(shí)不得有積水，并檢查地面露出鋼筋的位置及高度是否合格。2）拌制注漿料：A、準(zhǔn)備好材料和工具：已稱重的灌漿干料、拌和用水、漿料攪拌容器、流動(dòng)度測(cè)

試工具、稱重設(shè)備、灌漿料攪拌工具、座漿料砂漿攪拌機(jī)、橡膠堵頭、注漿機(jī)、注漿用膠槍等。B、計(jì)量：根據(jù)材料配合比要求，注漿料摻水為注漿料重量的13%-14%。、攪拌：先向桶內(nèi)加入拌和用水量80%的即2.6kg水，然后逐漸向桶內(nèi)加入灌漿料，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪3-4min，至漿料粘稠無(wú)顆粒。加入剩余20%水即0.65kg攪拌1分鐘，攪拌完成后應(yīng)靜1-2min待氣泡排除后進(jìn)行漿料流動(dòng)度測(cè)試、漿料溫度測(cè)試并做記錄。要求注漿料流動(dòng)度大于300mm,30min流動(dòng)度大于260mm為合格。攪拌的同時(shí)，留置標(biāo)養(yǎng)試塊。3）灌漿：在座漿料終凝后即可灌漿操作。A、在灌漿用膠槍內(nèi)襯入一個(gè)塑料袋，把攪拌合格的漿料倒入塑料袋，蓋上槍嘴并擰緊。B、把槍嘴對(duì)準(zhǔn)套筒下部的膠管，連續(xù)扣動(dòng)膠槍注入灌漿量，直至溢漿孔連續(xù)出漿時(shí)停槍。注漿料由上部溢漿孔有漿料連續(xù)溢出且無(wú)氣泡時(shí)，視為該孔注漿完成。、用橡膠塞封堵溢漿孔，并保證封堵不會(huì)漏氣。D每個(gè)注漿孔有漿料溢出時(shí)立即拔出膠槍嘴，用橡膠塞進(jìn)行封堵灌漿孔，并應(yīng)觀察確保不漏漿。E、灌漿完成并及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行個(gè)別補(bǔ)注：當(dāng)已完成注漿墻體30min后進(jìn)行檢查上部注漿孔是否應(yīng)為注漿料的收縮、堵塞不及時(shí)、漏漿造成的個(gè)別孔洞不密實(shí)情況。用手動(dòng)注漿器進(jìn)行對(duì)該孔的補(bǔ)注。F、進(jìn)行封堵：注漿完成后，由旁站監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行注漿孔的封堵，封堵要求平整。4、材料攪拌要求本注漿工程采用C40級(jí)型注漿料進(jìn)行注漿。該產(chǎn)品含出廠合格證及其他配套產(chǎn)品說(shuō)明書等。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于三組×40mm×的長(zhǎng)方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行取樣送檢。灌漿料適用的溫度為5-30C間，在該溫度區(qū)域內(nèi)，灌漿料應(yīng)在攪拌30min內(nèi)使用完畢。若施工場(chǎng)地氣溫高于30℃時(shí)需將20%的拌和用水置換成同等重量的冰塊；

低于5℃時(shí)應(yīng)立即停止注漿工作，以免影響強(qiáng)度。樓梯注漿工藝圖第三節(jié)預(yù)構(gòu)件的撐體系1.疊合板支撐體系墻疊合樓板的支撐為輪扣鋼管支撐墻疊合樓板的支撐主要是為了豎向支撐疊合樓板，并對(duì)現(xiàn)澆部分澆筑時(shí)提供支撐。立桿的支撐體系共配3層，每三層一周轉(zhuǎn)，即在第x層施工完畢后再進(jìn)行第x+3層的施工時(shí)將第x層的立桿支撐拆除周轉(zhuǎn)至第x+3層進(jìn)行施工。第章吊施的量證施第一節(jié)預(yù)構(gòu)件吊誤差控制預(yù)制構(gòu)件在吊裝、安裝就位和連接的過(guò)程中的誤差表：允許偏差構(gòu)件的軸線位置標(biāo)高構(gòu)件垂直度

項(xiàng)目豎向構(gòu)件（柱、墻板）水平構(gòu)件（梁、樓板）梁、柱、墻板樓板底面或頂面墻板

（mm）85±55

檢查方法經(jīng)緯儀及尺量水準(zhǔn)儀或拉線、尺量經(jīng)緯儀或吊線、

尺量構(gòu)件傾斜度

梁

5

經(jīng)緯儀或吊線、尺量外漏

3梁、樓板底面相鄰構(gòu)件平整度

不外露外漏

55

2m靠和塞尺量測(cè)墻板構(gòu)件擱置長(zhǎng)度支座墊心位置

不外露梁、板板、梁、墻板墻板接縫寬度

8±1010±5

尺量尺量尺量疊合板厚度60mm桁架筋高出混凝土面，疊合板具體尺寸及配筋詳見(jiàn)預(yù)制板施工圖。第二節(jié)吊過(guò)程標(biāo)保證措施在吊裝中，準(zhǔn)確控制標(biāo)高可以提升吊裝的速度，大大挺升施工進(jìn)度。1）在后澆段甩出鋼筋上面抄出標(biāo)高控制線。2）根據(jù)標(biāo)高控制線放置墊鐵，墊鐵選擇厚。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)標(biāo)高選擇墊鐵數(shù)量，使板能達(dá)到標(biāo)高要求。3）板依據(jù)所彈墨線放置好后，依據(jù)標(biāo)高控制線測(cè)量到墻頂尺寸。4）至此，吊裝工作完成，再吊裝下塊預(yù)制板。第三節(jié)注質(zhì)量控措施1）灌漿料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次攪拌應(yīng)有專人進(jìn)行攪拌。2）每個(gè)孔都必須注滿，有漿料從排氣孔流出視為該孔注漿注滿，且在注漿過(guò)程中配合比應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求及相關(guān)規(guī)范要求。3）每次攪拌應(yīng)記錄水用量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)用量。4漿前應(yīng)充分潤(rùn)濕注漿孔洞止因孔內(nèi)混凝土吸水導(dǎo)致注漿料開(kāi)裂情況發(fā)生。5）因?qū)^(guò)長(zhǎng)的剪力墻進(jìn)行分段，防止因注漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致孔洞堵塞，若在注漿時(shí)造成孔洞堵塞應(yīng)從其他孔洞進(jìn)行補(bǔ)注，直至該孔洞注漿飽滿。6）灌漿完畢，立即用清水清洗注漿機(jī)、攪拌設(shè)備等。7）灌漿完成后24小時(shí)內(nèi)禁止對(duì)樓梯進(jìn)行擾動(dòng)。8）帶注漿完成一天后應(yīng)逐個(gè)對(duì)注漿孔進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別未注滿的情況應(yīng)進(jìn)行

補(bǔ)注。1.安全保證一般措施序號(hào)

第章安保措內(nèi)容1234567891011

吊裝施工前召開(kāi)全體吊裝人員安全專題會(huì)議，根據(jù)吊裝方案明確責(zé)任，具體責(zé)任到各人員，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。對(duì)各工種人員經(jīng)行針對(duì)性的安全教育、安全交底使各施工人員熟知本工程的操作規(guī)程和吊裝安全要求及職責(zé)。吊裝前對(duì)塔機(jī)保險(xiǎn)、限位、鋼絲繩等進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確保在良好狀態(tài)下經(jīng)行作業(yè)，對(duì)使用的吊梁、吊具、吊鉤經(jīng)行檢查（重點(diǎn)檢查各用具是否匹配吊裝重量）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電經(jīng)行排查，吊裝用電開(kāi)關(guān)箱、電纜、保持良好，無(wú)隱患?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吊裝區(qū)域（樓上、樓下），吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，由警戒人員看管，非作業(yè)人員一律不許入內(nèi)。安全員、塔機(jī)信號(hào)工、吊索工、警戒人員配備紅袖箍，提前進(jìn)行溝通磨合。吊裝前對(duì)所吊構(gòu)件的重量和距塔吊中心的距離及位置由技術(shù)人員明確，使每個(gè)施工人員能掌控基本信息，加強(qiáng)掌控。吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)垂直緩慢起吊，等升到一定高度時(shí)，因經(jīng)行旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁跑車和旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)杜絕“違章指揮”“違章操作”每天吊裝完成后，由專職人員對(duì)塔吊及吊具、臨時(shí)用電等進(jìn)行檢查，確保安全。檢查樓上樓下信號(hào)工通信設(shè)施，確保通信設(shè)施完好無(wú)故障。2.安全保護(hù)專項(xiàng)措施序號(hào)

內(nèi)容1234

預(yù)制外墻構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)采用吊鉤吊運(yùn)時(shí)，不得攀爬堆放架，需采用專用操作架進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)預(yù)制外墻起吊時(shí)，預(yù)制外墻窗洞處需設(shè)置保險(xiǎn)繩，與吊梁連接，防止因吊鉤脫落、斷裂造成高空墜物。所有人員撤離至5m圍以外，構(gòu)件吊裝路線范圍下方嚴(yán)禁人員穿越，由警戒人員看管；預(yù)制外墻吊鉤錨固后，所有人員撤離至5m范外；吊裝預(yù)制外墻時(shí)，應(yīng)垂直起吊，待外墻升至制高點(diǎn)H+4m為作業(yè)層樓層標(biāo)高）時(shí)，水平吊運(yùn)至樓層指定位置上空，隨后預(yù)制外墻緩慢下降，待其降落至距地0.5m時(shí)由兩名專業(yè)工人手扶預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行降落；

5678

構(gòu)件吊裝路線范圍下方嚴(yán)禁人員穿越，由警戒人員看管；預(yù)制外墻即將落地時(shí)，嚴(yán)禁工人用手去觸摸構(gòu)件下部邊緣；鋼筋對(duì)孔矯正時(shí)，應(yīng)使用專用撬棍對(duì)鋼筋進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)禁用手調(diào)試，以免夾傷手指；預(yù)制外墻安裝時(shí)，地面半徑5m范內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止墻體傾斜倒塌及高空墜物。墻板吊裝采用模數(shù)吊裝梁；根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn)；用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地，檢查吊環(huán)連接無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊；起吊前需將預(yù)制墻板下側(cè)陽(yáng)角釘制寬通長(zhǎng)多層板，起吊要求緩慢勻速，保證預(yù)制墻板邊緣不被損壞；預(yù)制墻板吊裝時(shí)，要求塔吊緩慢起吊，吊至作業(yè)層上方500mm左右時(shí)，施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降墻板。第章成保措1構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中一定要?jiǎng)蛩傩旭?，?yán)謹(jǐn)超速、猛拐和急剎車。車上應(yīng)設(shè)有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防運(yùn)輸受損。2、所有構(gòu)件出廠應(yīng)覆一層塑料薄膜，到現(xiàn)場(chǎng)及吊裝時(shí)不得撕掉。3預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)起吊回轉(zhuǎn)就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形制樓梯起吊運(yùn)輸碼放和翻身必須注意平衡，輕起輕放，防止碰撞，保護(hù)好樓梯陰陽(yáng)角。4預(yù)制樓梯安裝完畢后，利用廢舊模板制作護(hù)角，對(duì)樓梯陽(yáng)角進(jìn)行保護(hù)，避免損壞。5預(yù)制樓板安裝前，與現(xiàn)澆部位連接處做好模板接縫處的封堵，采用海綿條進(jìn)行封堵。避免澆灌混凝土?xí)r水泥砂漿從模板的接縫處漏出對(duì)外墻飾面做成污染。第章相計(jì)書1、工程屬性疊合板加現(xiàn)澆混凝土樓板名稱模板支架高度

標(biāo)高90m2.9

混凝土樓板板厚(mm)模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)

1306.1

23322k2ω0ω023322k2ω0ω0模板支架橫向長(zhǎng)度B2、荷載設(shè)計(jì)面板

支架外側(cè)豎向封閉欄桿高度Hm(mm)

15000.1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G(kN/m)

面板及小梁樓板模板

0.30.5混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值

(kN/m)

24

鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值

(kN/m)

1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值)支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值jk(kN)風(fēng)荷載參數(shù)：

31基本風(fēng)壓0

(k

省份

吉林N/m)風(fēng)荷載高度變

地區(qū)地面粗糙度

長(zhǎng)春市D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))

ωk=0μ化系數(shù)μ

模板支架頂部風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值離建筑物地面高度(ω

(kN/m)m)單榀模板支架μst5風(fēng)荷載體型系數(shù)μs

整體模板支架μstw

fk

=ω

μzstw=0.1238豎向封閉欄桿μs

1

=ω

μz=0.233、模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ主梁布置方向

1平行立桿縱向

腳手架安全等級(jí)立桿縱向間距l(xiāng)

二級(jí)900

方向立桿橫向間距l(xiāng)b頂層水平桿步距hˊ(mm)

9001200

水平拉桿步距(mm)支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平

1500450桿中心線的距離a(mm)小梁間距l(xiāng)(mm)主梁最大懸挑長(zhǎng)度l(mm)

400150

小梁最大懸挑長(zhǎng)度l

(mm)100設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖

縱向剖面圖橫向剖面圖4、面板驗(yàn)算面板類型

覆面木膠合板

面板厚度t(mm)20

2222232422222324面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm)面板彈性模量E(N/mm)

16.839350

面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm)面板計(jì)算方式

1.4簡(jiǎn)支梁按簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。bh2/6=10002020/666666.667mm3Ibh3/12=1000202020/12＝666666.667mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝max[1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]××max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×，×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.73]×1=7.332kN/m正常使用極限狀態(tài)q(γG(G1k+(G2k+G3k)××=(1×(0.1+(24+1.1)×0.1))×12.61kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（1）、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝q1l2/8＝7.3320.42/8＝mσ＝Mmax/W＝0.147×106/66666.6672.2N/mm2≤[f]＝16.83N/mm2滿足要求！（2、撓度驗(yàn)算νmax＝5ql4/(384EI)=5××4004/(384××νmax=0.14mm≤min{400/150，滿足要求！5、小梁驗(yàn)算小梁類型小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm)小梁截面抵抗矩W)小梁截面慣性矩I(cm)

矩形鋼管205

小梁截面類型(小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm)小梁彈性模量E(N/mm)小梁計(jì)算方式

□40×40×2.5125206000二等跨連續(xù)梁

q1＝×(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]××max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1.4×，×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.73]×0.4=3.029kN/m因此，q1靜＝1××(G1k+(G2k+G3k)×b=1×1.2(0.3+(24+1.1)0.1)×0.4=1.349kN/mq1活＝1××Q1k××1.4××0.4＝1.68kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝1.349×0.92+0.1251.68×0.920.307kN·mM2＝×0.12/2＝0.015kN·Mmax＝max[M1，＝max[0.307，＝0.307kNmσ=Mmax/W=0.307×106/4110=74.615N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求?。?、抗剪驗(yàn)算V10.625q1靜L+0.625q1活L0.625×1.349×0.9+0.625××＝1.704kNV2q1L1＝3.029×0.1＝Vmax＝max[V1，V2]＝max[1.704，＝1.704kNτmax=Vmax/(8Izδδ)h2]=1.704×××××82200×＝10.946N/mm2≤[]=125N/mm2滿足要求?。?、撓度驗(yàn)算

2232422324q(γG(G1k+(G2k+G3k)×××(0.3+(24+1.1)××0.4＝1.124kN/m撓,中0.521qL4/(100EI)=0.521×9004/(1008.22×104)＝0.227mm[ν＝min(L/150，＝min(900/150，＝；懸臂端ql14/(8EI)=1.124××206000××≤[ν]＝min(2l1/150，＝min(2×100/150，10)1.333mm滿足要求！6、主梁驗(yàn)算主梁類型主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm)主梁截面抵抗矩W)主梁截面慣性矩I(cm)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)

矩形鋼管2051

主梁截面類型(主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm)主梁彈性模量E(N/mm)主梁計(jì)算方式

□40×40×2.5125206000三等跨連續(xù)梁（1）、小梁最大支座反力計(jì)算q1＝max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×，1.35(G1k+(G2k+G3k)××0.7Q1k]××max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×，×(0.5+(24+1.1)×0.1)+