目錄1片石混凝土擋墻1HYPERLINK\l"_Toc242243531"1.1工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l"_Toc242243532"1.2工序質(zhì)量控制要點(diǎn)32漿砌片石骨架護(hù)坡7HYPERLINK\l"_Toc242243534"2.1概述7HYPERLINK\l"_Toc242243535"2.2工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)7HYPERLINK\l"_Toc242243536"2.3工序質(zhì)量控制要點(diǎn)113漿砌預(yù)制塊溝16HYPERLINK\l"_Toc242243538"3.1概述16HYPERLINK\l"_Toc242243539"3.2工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)16HYPERLINK\l"_Toc242243540"3.3工序質(zhì)量控制要點(diǎn)174路基邊坡生態(tài)防護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc242243542"4.1工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)20HYPERLINK\l"_Toc242243543"4.2工序質(zhì)量控制要點(diǎn)225框架梁(預(yù)應(yīng)力錨索)施工25HYPERLINK\l"_Toc242243545"5.1概述25HYPERLINK\l"_Toc242243546"5.2工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)25HYPERLINK\l"_Toc242243547"5.3工序質(zhì)量控制要點(diǎn)27HYPERLINK\l"_Toc242243548"5.4安全控制要點(diǎn)376框架梁（錨桿）施工37HYPERLINK\l"_Toc242243550"6.1說(shuō)明37HYPERLINK\l"_Toc242243551"6.2工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)37HYPERLINK\l"_Toc242243552"6.3工序質(zhì)量控制要點(diǎn)39路基附屬工程施工過(guò)程控制手冊(cè)1片石混凝土擋墻1.1工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)1.1.1片石混凝土擋墻施工工藝流程片石混凝土擋墻施工工藝流程框圖詳見(jiàn)圖1.1.1。測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖基坑地質(zhì)檢驗(yàn)基坑位置尺寸檢驗(yàn)砂夾碎石鋪墊混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)反濾層施作反濾層施作模板安裝模板安裝泄水孔安裝泄水孔安裝片石混凝土澆筑片石混凝土澆筑石料選修石料選修拆模拆?；踊靥罨踊靥罨炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)圖1.1.1片石混凝土擋墻基礎(chǔ)施工工藝流程圖1.1.2片石混凝土擋墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1樁的平面位置±50mm尺量2樁底高程±100mm尺量1.1.2.2片石砼擋墻允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20mm每邊尺量不少于于2處墻身10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺尺測(cè)量不少少于3處3高程基礎(chǔ)±30mm測(cè)量不少于2處處墻身±10mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20mm,0尺量不少于3處處1.1.2.3模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于于2處墻身52表面平整度52m靠尺和塞尺尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量墻身±54模板的側(cè)向彎曲墻身L/1500拉線尺量5墻兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處處6相鄰兩板表面高低差2尺量1.1.2.4沉降縫工藝標(biāo)準(zhǔn)：縫寬均勻，縫身豎直，填塞密實(shí)。1.1.2.5泄水孔工藝標(biāo)準(zhǔn)：孔徑尺寸、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并排水暢通。1.1.2.6反濾層工藝標(biāo)準(zhǔn)：反濾層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2工序質(zhì)量控制要點(diǎn)1.2.1測(cè)量放樣1.2.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放樣，樁的平面位置偏差≦50mm，樁底高程偏差≦100mm。1.2.1.2檢查方法全站儀后視放樣后視點(diǎn)外其它導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)量擋墻基礎(chǔ)角點(diǎn)坐標(biāo)，將實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值對(duì)照計(jì)算得出。自檢合格后，填寫(xiě)測(cè)量放樣記錄單，報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)核并簽認(rèn)，方可進(jìn)行下部工序。1.2.1.3注意事項(xiàng)施工前使用全站儀精確定出便于立模的各角點(diǎn)，水平儀測(cè)出各角點(diǎn)頂標(biāo)高，仔細(xì)復(fù)核后在基礎(chǔ)表面進(jìn)行標(biāo)記，做為施工時(shí)的依據(jù)。必須采用換點(diǎn)復(fù)測(cè)方法校核各角點(diǎn)偏位情況。1.2.2基礎(chǔ)開(kāi)挖1.2.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線位置偏差≦15mm，基礎(chǔ)高程偏差≦5mm。1.2.2.2注意事項(xiàng)基礎(chǔ)開(kāi)挖采用分段跳槽開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖時(shí)排水必須滿足施工需要?；油诤煤鬁y(cè)設(shè)基礎(chǔ)縱橫軸線，再根據(jù)縱橫軸線放出基礎(chǔ)邊線。基坑挖好后要認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)情況，并與設(shè)計(jì)相比對(duì)，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符采用砂夾碎石鋪墊找平。1.2.3模板安裝1.2.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線位置偏差≦15mm，墻身軸線位置偏差≦5mm。表面平整度≦5mm；基礎(chǔ)高程偏差≦20mm，墻身高程偏差≦5mm；墻身模板的側(cè)向彎曲偏差≦L/1500；墻兩模板內(nèi)側(cè)寬度偏差范圍為-5mm~10mm；相鄰兩板表面高低差≦2mm。1.2.3.2檢查方法全站儀后視放樣后視點(diǎn)外其它導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)量擋墻基礎(chǔ)角點(diǎn)坐標(biāo)，將實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值對(duì)照計(jì)算得出；2m靠尺和塞尺檢查平整度；卷尺丈量軸線偏差、高程偏差及相鄰模板內(nèi)側(cè)寬度偏差；拉線尺量模板側(cè)向彎曲偏差。1.2.3.3注意事項(xiàng)模板在使用前應(yīng)清理修平，模板要擦洗干凈，模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑，脫模劑要使用同一品種，不得使用廢機(jī)油。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清除干凈。1.2.4片石混凝土澆筑1.2.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線位置偏差≦20mm，墻身軸線位置偏差≦10mm。表面平整度≦8mm；基礎(chǔ)高程偏差≦30mm，墻身高程偏差≦10mm；垂直度≦1/1000；截面尺寸偏差范圍為0~20mm。1.2.4.2檢查方法全站儀后視放樣后視點(diǎn)外其它導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)量擋墻基礎(chǔ)角點(diǎn)坐標(biāo)，將實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值對(duì)照計(jì)算得出。2m靠尺和塞尺檢查平整度；卷尺丈量軸線偏差、高程偏差及截面尺寸偏差；吊線尺量垂直度。1.2.4.3注意事項(xiàng)片石混凝土基礎(chǔ)在施工時(shí)，片石要清洗干凈，不得使用風(fēng)化石，片石最大尺寸不得大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的25%，片石最小大尺寸不得小于15cm，片石摻量不得超過(guò)混凝土體積的20%。片石要均勻分布，安放穩(wěn)妥，片石與模板及表面的距離不小于25cm，片石凈間距不得小于10cm。澆筑混凝土要連續(xù)且對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，因故間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)間歇時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。施工縫的平面要與結(jié)構(gòu)的主線相垂直，施工縫處要插入不小于16mm連接鋼筋，鋼筋埋入與露出長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。砼的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、砼的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)試拌調(diào)整后確定；實(shí)行分層澆注、振搗，其厚度不超過(guò)30cm。在混凝土自由傾落高度超過(guò)2m高時(shí)，混凝土不可直接倒入墻模內(nèi)，要使用串筒?；炷恋谷肽?nèi)后及時(shí)耙開(kāi)、平整，不得使用振動(dòng)棒趕料。采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗，插入式振動(dòng)器振動(dòng)的移動(dòng)間距，不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm；插入混凝土下層5～10cm，使上下層結(jié)合良好，振搗時(shí)間一般為20～40秒左右，嚴(yán)禁漏振和過(guò)振。當(dāng)混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無(wú)氣泡冒出，表明混凝土已振搗完成。1.2.5拆模及養(yǎng)生注意事項(xiàng)混凝土施工完畢后，待收漿后，立即用土工布將結(jié)構(gòu)物覆蓋，在14天內(nèi)使其表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。施工后要到混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后才能拆模。拆模時(shí)注意保持混凝土成品的完整性。1.2.6基坑回填注意事項(xiàng)基坑回填選用黏土回填，并分層碾壓夯實(shí)。1.3.安全、環(huán)?？刂埔c(diǎn)①高邊坡防護(hù)施工時(shí)，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)，施工人員按規(guī)定系好安全帶，栓安全繩，穿防滑鞋。②搭設(shè)跳板、卷?yè)P(yáng)設(shè)備要有專(zhuān)業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行，安設(shè)后由安全人員檢查合格后才能使用。③開(kāi)挖清理基腳棄土，片石、砂子等材料的堆放位置與高度不能影響路基邊坡及基坑的穩(wěn)定。④加工石料要戴防護(hù)鏡，并控制石屑飛出方向，避免傷人；砌石時(shí)要輕拿輕放，防止擠手；工作面上待用石料要施穩(wěn)，防止滑落。⑤防護(hù)用的砂漿應(yīng)用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁直接在砌體上或路基上人工拌制。⑥必須建立模板拆除審批制度并嚴(yán)格執(zhí)行，防止拆模過(guò)程擋墻倒塌造成人員傷亡事故。⑦清理出的渣土要用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)堆放，嚴(yán)禁隨意棄置，同時(shí)棄土場(chǎng)要做好防護(hù)排水設(shè)施。2漿砌片石骨架護(hù)坡2.1概述編制依據(jù)主要為：客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào)）；設(shè)計(jì)文件及相關(guān)參考圖等。2.2工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)漿砌片石骨架護(hù)坡施工工藝流程漿砌片石骨架護(hù)坡施工工藝流程見(jiàn)流程框圖2.2.1漿砌片石骨架護(hù)坡施工工藝標(biāo)準(zhǔn)漿砌片石骨架護(hù)坡施工工藝標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表2.2.2和表2.2.3坡面清理坡面清理測(cè)量放樣測(cè)量放樣基槽開(kāi)挖及清理基槽開(kāi)挖及清理室內(nèi)配合比配制監(jiān)理工程師報(bào)檢室內(nèi)配合比配制監(jiān)理工程師報(bào)檢拌合水泥砂漿拌合水泥砂漿片石檢測(cè)片石砌筑片石檢測(cè)片石砌筑勾縫勾縫模具定制模具定制預(yù)制擋水板養(yǎng)護(hù)預(yù)制擋水板養(yǎng)護(hù)擋水板安裝擋水板安裝模具定制勾縫模具定制勾縫坡面清理整平坡面清理整平預(yù)制空心磚預(yù)制空心磚空心磚鋪砌或培土夯實(shí)空心磚鋪砌或培土夯實(shí)漿砌砌片石骨架架護(hù)坡施工工工藝流程程表2.2.2漿砌片片石防護(hù)各各部允許偏偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量、檢檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡抽樣檢檢驗(yàn)4點(diǎn)全站儀測(cè)2底面高程±50mm每段護(hù)坡每500m長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3坡頂高程-20mm，00每段護(hù)坡每500m長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)4坡率±0.5%設(shè)計(jì)計(jì)值每段護(hù)坡每500m長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)3點(diǎn)吊垂線5護(hù)肩、鑲邊及基基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每500m長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)3組尺量，查施工記記錄6厚度砌石層≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每500m長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)6處（上、中、下部部各2處）尺量墊層及反濾層≥設(shè)計(jì)值7表面平整度不大于30mmm每段護(hù)坡每500m長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)3處2.5m長(zhǎng)直尺尺量測(cè)注：每段護(hù)坡長(zhǎng)長(zhǎng)不足50m按50m計(jì)。表2.2.3混凝凝土預(yù)制塊塊防護(hù)各部部允許偏差差、檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)4點(diǎn)經(jīng)緯儀2基底高程±50mm每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3坡頂高程-20mm，00每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)4坡率±0.5%每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3點(diǎn)吊垂線5護(hù)肩、鑲邊及基基礎(chǔ)厚度、寬寬度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3組尺量6反濾層、墊層厚厚度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3處尺量7坡面平整度10mm每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3處2.5m長(zhǎng)直尺量測(cè)8混凝土板外形尺尺寸邊長(zhǎng)+6mm,–3mmm按混凝土預(yù)制塊塊數(shù)量的2%抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)尺量對(duì)角線長(zhǎng)+6mm,–3mmm厚度+4mm,-22mm注：每段護(hù)坡長(zhǎng)長(zhǎng)不足500m按50m計(jì)。2.3工序質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)2.3.1坡面面清理，測(cè)測(cè)量放樣2.3.1.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)路塹開(kāi)挖邊坡坡坡率不得偏偏陡，坡面面清理局部部凹凸差不不大于155cm，邊坡防護(hù)護(hù)封閉無(wú)變變形、開(kāi)裂裂；路堤邊坡坡坡率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，偏陡陡量不得大大于設(shè)計(jì)值值的3%。2.3.1.22檢查方法法沿線路縱向每550m單側(cè)側(cè)邊坡檢驗(yàn)驗(yàn)8點(diǎn)（上、下下部各4點(diǎn)）用吊線尺量量計(jì)算或坡坡度尺量；；路塹沿線線路縱向每每100mm抽檢5處觀察、尺尺量凹凸差差不大于115cm。路路堤沿線路路縱向每1100m每每側(cè)邊坡抽抽檢3處用竿尺或坡坡度尺量。2.3.1.33注意事項(xiàng)項(xiàng)護(hù)坡應(yīng)及時(shí)安排排施工，保保護(hù)路基和和防止水土土流失。護(hù)坡施工工前，基底底應(yīng)穩(wěn)定，坡坡面應(yīng)平整整密實(shí)。2.3.2.基槽開(kāi)挖挖與清理2.3.2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)基槽開(kāi)挖要保證證厚度、寬寬度不小于于設(shè)計(jì)值。2.3.2.22檢查方法法用鋼卷尺量測(cè)，每段護(hù)坡每50m長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)6處（上、中、下部各2處）。2.3.2.33注意事項(xiàng)項(xiàng)在保證坡面平順順的前提下下掛長(zhǎng)線與與劃線相結(jié)結(jié)合進(jìn)行基基槽開(kāi)挖，基基槽開(kāi)挖要要保證其設(shè)設(shè)計(jì)各項(xiàng)尺尺寸及整體體的整齊劃劃一?；鄄垡皶r(shí)開(kāi)開(kāi)挖、及時(shí)時(shí)砌筑，防防止坍塌。2.3.3.拌合水泥泥砂漿2.3.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水泥砂漿，拌和和要嚴(yán)格按按照配合比比準(zhǔn)確計(jì)量量，機(jī)械拌拌和，確保保砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)不低于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)MU7..5。2.3.3.22檢查方法法每100m3拌合合水泥砂漿漿做1組砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)檢檢驗(yàn)試件，實(shí)實(shí)驗(yàn)人員做做抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)檢查查是否符合合設(shè)計(jì)要求求。現(xiàn)場(chǎng)檢檢查拌合記記錄和水泥泥進(jìn)場(chǎng)消耗耗記錄。2.3.3.33注意事項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌需試驗(yàn)驗(yàn)室提供施施工配合比比，并對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的原材材進(jìn)行監(jiān)控控，同時(shí)要要使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的計(jì)量設(shè)設(shè)備。砂漿漿堆放場(chǎng)地地必須鋪鐵鐵板以免砂砂漿被污染染。2.3.4片石石砌筑2.3.4.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)平整度要求2米米范圍內(nèi)表表面凸凹差差不大于22厘米；灰縫縫要求2—3厘米為宜；漿砌厚度度不得小于于設(shè)計(jì)厚度度2厘米；反濾濾層不得小小于設(shè)計(jì)厚厚度2厘米；基底底高程允許許偏差5厘米，同時(shí)時(shí)滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范；；頂面高程程允許偏差差3厘米，同時(shí)時(shí)滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范；；水泥、砂砂子、石料料等原材料料及砌體強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；砌體棱角角和邊線順順直、美觀觀。泄水孔孔的位置、布布置形式、孔孔徑尺寸及及泄水孔背背反濾層設(shè)設(shè)置規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且且排水暢通通，嚴(yán)禁倒坡坡；沉降縫、伸伸縮縫的設(shè)設(shè)置、縫寬寬與縫的塞塞封應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。2.3.4.22檢查方法法用2.5m長(zhǎng)直尺尺量測(cè)其平平整度，每每段護(hù)坡每每50m長(zhǎng)抽抽檢3處。用尺量量檢查厚度度每段護(hù)坡坡每50mm長(zhǎng)抽樣檢檢驗(yàn)6處（上、中中、下部各2處）。2.3.4.33注意事項(xiàng)項(xiàng)原材料選用是施施工質(zhì)量控控制的關(guān)鍵鍵點(diǎn)，合格格原材料是是確保合格格成品的前前提；注意意施工方法法的使用，漿漿砌片石應(yīng)應(yīng)使用坐漿漿砌法，而而不是灌漿漿砌法，要要掛長(zhǎng)線砌砌筑；片石石尺寸的要要求，施工工時(shí)嚴(yán)禁施施工小于115cm的的片石；拱拱形骨架護(hù)護(hù)坡施工時(shí)時(shí)一定要使使用定型模模具，以便便較好的控控制外形；；漿砌片石石面層使用用的片石需需要經(jīng)過(guò)修修整處理后后合格的片片石，這樣樣可以保證證漿砌片石石表面的平平整度和順順直度。2.3.5.勾勾縫2.3.5.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)勾縫須嵌入砌縫縫內(nèi)不小于于2cm，砌砌體勾縫牢牢固和美觀觀。勾縫要要堅(jiān)實(shí)、整整齊，線條條圓順自然然，表面無(wú)無(wú)松散脫皮皮現(xiàn)象。2.3.5.22檢查方法法直尺檢查和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察2.3.5.33注意事項(xiàng)項(xiàng)勾縫用的砂漿應(yīng)應(yīng)比砌筑砂砂漿提高標(biāo)標(biāo)號(hào)，砂子子應(yīng)選用細(xì)細(xì)砂。勾縫縫采用模具具化施工，應(yīng)應(yīng)隨砌縫走走，不應(yīng)勾勾卵形縫，拐拐角處按折折線處理，不不宜作圓弧弧處理。勾勾縫一律采采用平縫壓壓槽，縫寬寬3.2厘米，槽寬寬1.2厘米，深1厘米，兩側(cè)側(cè)平縫各11厘米，不得得出現(xiàn)飛邊邊。2.3.6.養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2.3.6.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂漿初凝后保濕濕保溫14天，避免免出現(xiàn)裂紋紋。2.3.6.22檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2.3.6.33注意事項(xiàng)項(xiàng)漿砌片石一般天天氣應(yīng)進(jìn)行行灑水養(yǎng)生生；冬季施施工時(shí)應(yīng)采采用先覆蓋蓋一層薄膜膜，再在薄薄膜上面覆覆蓋一層土土工布的方方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。夏季季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)。2.3.7擋水水板預(yù)制與與安裝2.3.7.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)擋水塊預(yù)制所用用混凝土要要比設(shè)計(jì)提提高一個(gè)標(biāo)標(biāo)號(hào)，振動(dòng)動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行行振搗密實(shí)實(shí)，保證預(yù)預(yù)制塊色澤澤均勻，表表面無(wú)蜂窩窩麻面。擋擋水塊與擋擋水塊的縫縫寬保持一一致。2.3.7.22檢查方法法按混凝土預(yù)制塊數(shù)數(shù)量的2%抽樣用鋼尺尺檢查，邊邊長(zhǎng)和對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)-3~6mmm，厚度-2~~4mm。2.3.7.33注意事項(xiàng)項(xiàng)擋水板采用集中中加工預(yù)制制，這樣便便于項(xiàng)目部部集中管理理和質(zhì)量控控制。在拆拆模及運(yùn)輸輸過(guò)程中一一定要注意意保護(hù)預(yù)制制塊的完整整性，可在在農(nóng)用車(chē)廂廂內(nèi)適當(dāng)鋪鋪墊砂層，并并堆碼整齊齊。擋水板板安裝時(shí)要要根據(jù)拱圈圈的尺寸用用鋼筋特制制的模具用用以固定擋擋水塊的位位置同時(shí)應(yīng)應(yīng)縱向橫向向掛線以保保證擋水板板安裝完成成后成線成成面，并且且在砌筑擋擋水塊時(shí)擋擋水塊與擋擋水塊之間間統(tǒng)一夾112mm厚厚的木片，這這樣就可以以保證砌筑筑完成的拱拱圈線條圓圓順。在擋擋水板安裝裝完成后對(duì)對(duì)擋水板的的靠石頭面面及頂面進(jìn)進(jìn)行勾縫，靠靠鋪草面用用砂漿補(bǔ)滿滿后用抹子子刮平，勾勾縫與片石石勾縫一致致。2.3.8空心心磚預(yù)制與與鋪砌2.3.8.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)制塊混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)高一等等級(jí)，預(yù)制制的空心磚磚混凝土要要求在振動(dòng)動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行行振搗密實(shí)實(shí)?；炷镣潦┕ね戤叜吅蟊仨氝M(jìn)進(jìn)入保溫棚棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。鋪砌施施工所用的砂漿強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，砌筑的混混凝土預(yù)制制塊護(hù)坡應(yīng)應(yīng)與邊坡密密貼，無(wú)空空洞。2.3.8.22檢查方法法每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3處，2.5mm長(zhǎng)直尺量量測(cè)坡面平平整度允許許偏差為10mmm。2.3.8.33注意事項(xiàng)項(xiàng)空心磚等預(yù)制構(gòu)構(gòu)件采用集集中加工預(yù)預(yù)制，這樣樣便于項(xiàng)目目部集中管管理和質(zhì)量量控制。施施工前先整整修好坡面面，清除浮浮土，填補(bǔ)補(bǔ)坑凹，使使坡面大致致平整，將將坡面沿石石頭面清理理整平下去去正好一塊塊空心磚的的厚度；空空心磚地段段適當(dāng)多刷刷2-3cmm坡面，以以便鋪設(shè)空空心磚的質(zhì)質(zhì)量。然后后施工坡腳腳腳墻?；旎炷量招男拇u磚應(yīng)自自下而上鋪鋪設(shè)，沿線線路方向3-4孔范圍、沿沿坡面縱向向通長(zhǎng)掛線線。掛好線線后，先沿沿掛線處縱縱橫向?qū)㈩A(yù)預(yù)制空心磚磚鋪設(shè)好，一一定要將此此兩條控制制好縫寬及及平整度，其其余空心磚磚都以該兩兩條鋪設(shè)好好的為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按位置置擺正，并并利用橡膠膠錘擊打使使磚與坡面面密貼，并并隨時(shí)注意意檢查每孔孔空心磚的的平整度即即可。2.4安全、環(huán)環(huán)?？刂埔c(diǎn)①高邊坡防護(hù)施工工時(shí)，嚴(yán)禁禁上下重疊疊作業(yè)，施施工人員按按規(guī)定系好好安全帶，栓栓安全繩，穿穿防滑鞋。②搭設(shè)跳板、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)設(shè)備要有有專(zhuān)業(yè)人員員按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，安設(shè)設(shè)后由安全全人員檢查查合格后才才能使用。③開(kāi)挖清理基腳棄棄土，片石石、砂子等等材料的堆堆放位置與與高度不能能影響路基基邊坡及基基坑的穩(wěn)定定。④加工石料要戴防防護(hù)鏡，并并控制石屑屑飛出方向向，避免傷傷人；砌石石時(shí)要輕拿拿輕放，防防止擠手；；工作面上上待用石料料要施穩(wěn)，防防止滑落。⑤防護(hù)用的砂漿應(yīng)應(yīng)用機(jī)械拌拌合，嚴(yán)禁禁直接在砌砌體上或路路基上人工工拌制。3漿砌預(yù)制塊塊溝3.1概述編制依據(jù)主要為為：客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線鐵路路路基工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（鐵建建設(shè)〔2005〕160號(hào)）；設(shè)設(shè)計(jì)文件及及相關(guān)參考考圖等。3.2工藝流程程及標(biāo)準(zhǔn)施工工工藝流程程漿砌預(yù)制塊溝施施工工藝流流程見(jiàn)圖33-1。溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖預(yù)制水溝制作鋪設(shè)墊層預(yù)制水溝安裝溝槽回填養(yǎng)護(hù)沉降縫設(shè)置施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線圖3-1漿砌預(yù)制制水溝施工工工藝流程程圖施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)表3.1混凝土預(yù)制塊防防護(hù)各部允允許偏差、檢檢驗(yàn)數(shù)量及及檢驗(yàn)方法法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡長(zhǎng)抽樣樣檢驗(yàn)4點(diǎn)經(jīng)緯儀2基底高程±50mm每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3坡頂高程-20mm，00每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)4坡率±0.5%每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3點(diǎn)吊垂線5護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3組尺量6反濾層、墊層厚度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3處尺量7坡面平整度10mm每段護(hù)坡每500m抽樣檢檢驗(yàn)3處2.5m長(zhǎng)直尺尺量測(cè)8混凝土板外形尺尺寸邊長(zhǎng)+6mm,–3mmm按混凝土預(yù)制塊塊數(shù)量的2%抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)尺量對(duì)角線長(zhǎng)+6mm,–3mmm厚度+4mm,-22mm注：每段護(hù)坡長(zhǎng)長(zhǎng)不足500m按50m計(jì)。3.3工序質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)3.3.1施工工準(zhǔn)備、測(cè)測(cè)量放線3.3.1.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制排水設(shè)施的的進(jìn)出口高高程，保證證排水坡度度不應(yīng)小于于2‰。3.3.1.22檢查方法法用全站儀進(jìn)行檢檢查3.3.1.33注意事項(xiàng)項(xiàng)基坑開(kāi)挖前要做做好地面臨臨時(shí)排水3.3.2溝槽槽開(kāi)挖3.3.2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表3.2排水溝溝各部允許許偏差、檢檢驗(yàn)數(shù)量及及檢驗(yàn)方法法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1溝底中心位置±100mm每100m抽樣檢檢驗(yàn)各5處尺量2溝底高程±20mm水準(zhǔn)測(cè)量3凈空尺寸±20mm尺量4溝底坡度±5%設(shè)計(jì)坡度度坡度尺量5漿砌水溝鋪砌厚厚度-10mm尺量6溝底平整度20mm2.5m長(zhǎng)直尺尺與鋼尺量量7溝頂高程-20，0mmm水準(zhǔn)測(cè)量3.3.2.22檢查方法法用水準(zhǔn)測(cè)量和尺尺量進(jìn)行檢檢查。3.3.2.33注意事項(xiàng)項(xiàng)溝槽開(kāi)挖采用人人工配合小小型挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖，不不適合機(jī)械械操作的，采采用人工開(kāi)開(kāi)挖。土質(zhì)質(zhì)地段溝底底預(yù)留10～20cm通過(guò)人工工修整到位位；石質(zhì)地地段開(kāi)挖時(shí)時(shí)，先爆破破松動(dòng)后再再開(kāi)挖成型型。溝槽開(kāi)開(kāi)挖一般不不得超挖，如如出現(xiàn)超挖挖，用碎石石、砂回填填，并用小小型打夯機(jī)機(jī)夯填密實(shí)實(shí)。溝槽開(kāi)開(kāi)挖土應(yīng)妥妥善處理，不不得任意破破壞地表植植被或堵塞塞水流通道道。3.3.3預(yù)制制水溝安裝裝3.3.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)制水溝縱斷面面高程及平平面位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，溝身身拼裝平順順。按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置沉降縫縫，防止溝溝體不均勻勻下沉而造造成拉裂，溝溝身、基礎(chǔ)礎(chǔ)的沉降縫縫設(shè)置在同同一位置上上。3.3.3.22檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3.3.3.33注意事項(xiàng)項(xiàng)預(yù)制水溝吊裝安安裝宜采用用尼龍繩，以以免破壞溝溝身混凝土土，吊裝就就位時(shí)準(zhǔn)確確測(cè)量。3.3.4溝槽槽回填3.3.4.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)排水溝溝身與坑坑壁之間的的空隙用砂砂漿塞填。3.3.4.22檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3.3.4.33注意事項(xiàng)項(xiàng)3.3.5養(yǎng)護(hù)護(hù)3.3.5.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間間不少于14天。3.3.5.22檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察進(jìn)行檢檢查。3.3.5.33注意事項(xiàng)項(xiàng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免免碰撞、振振動(dòng)或承重重。氣溫低低于5℃時(shí)，不能能灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4路基邊坡生生態(tài)防護(hù)4.1工藝流程程及標(biāo)準(zhǔn)路基基邊坡生態(tài)態(tài)防護(hù)施工工工藝流程程路基邊坡生態(tài)防防護(hù)施工工工藝流程見(jiàn)見(jiàn)流程框圖圖4.14.1.2路基基邊坡生態(tài)態(tài)防護(hù)施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)路基邊坡生態(tài)防防護(hù)施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)詳詳見(jiàn)表4.1和表4.2均勻攪拌混料箱防土壤侵蝕劑均勻攪拌混料箱防土壤侵蝕劑合格鋪設(shè)無(wú)紡布鋪設(shè)無(wú)紡布不合格圖4.1路基邊邊坡生態(tài)防防護(hù)施工工工藝流程圖圖表4.1植物防護(hù)護(hù)覆蓋率、成成活率及檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目覆蓋率（%）成活率（%）施工單位檢查數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1一般地區(qū)植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡85-3條帶尺量、計(jì)面積2石質(zhì)路基邊坡70-3條帶尺量、計(jì)面積3種植灌本植物、土質(zhì)路基邊坡-803條帶點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算算4灌木、喬木防護(hù)護(hù)石質(zhì)路基邊坡-703條帶點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算算5干旱地區(qū)植草防護(hù)65-3條帶尺量、計(jì)面積6干旱地區(qū)灌木、喬木防護(hù)護(hù)-703條帶點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算算7寒冷地區(qū)植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡80-3條帶尺量、計(jì)面積8石質(zhì)路基邊坡70-3條帶尺量、計(jì)面積9種植灌本植物、4質(zhì)路基邊坡-753條帶點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算算10灌木、喬木防護(hù)護(hù)石質(zhì)路基邊坡-703條帶點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算算注：檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)以以一條檢驗(yàn)驗(yàn)帶（從頂頂至底）為為一點(diǎn)，帶帶寬3m。表4.2防護(hù)林帶帶寬、行行距、株距距允許偏差差及檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1帶寬±5000mm每100m檢查22處尺量2行距、株距±10%設(shè)計(jì)尺尺寸每100m檢查55處尺量4.2工序質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)4.2.1.坡面清理理，測(cè)量放放樣4.2.1.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)邊坡坡率不得偏偏陡，坡面面清理局部部凹凸差不不大于155cm，邊坡防護(hù)護(hù)封閉無(wú)變變形、開(kāi)裂裂；邊坡坡率率的允許偏偏差不得大大于設(shè)計(jì)值值的±0..5%。4.2.1.22檢查方法法沿線路縱向每1100m抽抽檢5處觀察、尺尺量凹凸差差不大于115cm。沿線路縱縱向每1000m檢查2個(gè)斷面，每每個(gè)斷面左左、右側(cè)檢檢查各1處。4.2.1.33注意事項(xiàng)項(xiàng)護(hù)坡應(yīng)及時(shí)安排排施工，保保護(hù)路基和和防止水土土流失。護(hù)坡施工工前，基底底應(yīng)穩(wěn)定，坡坡面應(yīng)平整整密實(shí)。4.2.2植植物的種類(lèi)類(lèi)及數(shù)量4.2.2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)草籽、草皮或植植株的種類(lèi)類(lèi)應(yīng)選用適適合當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)、生命命力強(qiáng)的植植物，植株株應(yīng)挺直、長(zhǎng)長(zhǎng)勢(shì)良好，數(shù)數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)要求。4.2.2.22檢查方法法對(duì)所有的植株進(jìn)進(jìn)行觀察檢檢查。4.2.2.33注意事項(xiàng)項(xiàng)注意分清楚每種種植株的生生存特點(diǎn)。4.2.3植物物的防護(hù)范范圍4.2.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)植物的防護(hù)范圍圍應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4.2.3.22檢查方法法用觀察及尺量的的方法每1100m檢檢查一處。4.2.3.33注意事項(xiàng)項(xiàng)所有邊坡上都應(yīng)應(yīng)該有植株株，不應(yīng)該該有空缺的的邊坡。4.2.4草草籽或草皮皮與坡面的的結(jié)合4.2.4.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)撒播草籽應(yīng)均勻勻落入坡面面，與土壤壤充分接觸觸，并及時(shí)時(shí)覆蓋表土土，適當(dāng)拍拍壓；移植的的草皮應(yīng)與與坡面釘合合牢固，表表面平整。4.2.4.22檢查方法法用觀察的方法全全部檢查。4.2.4.33注意事項(xiàng)項(xiàng)草籽或草皮與坡坡面應(yīng)充分分接觸，特特備注意草草籽或草皮皮與骨架的的連接處是是否有土壤壤，以免植植株直接與與骨架的石石頭或砂漿漿接觸而枯枯死。4.2.5原材材料4.2.5.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)的原材料及及設(shè)備必須須質(zhì)量合格格、證件齊齊全。4.2.5.22檢查方法法物資部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的材料進(jìn)行行外觀檢查查和證件檢檢查，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室對(duì)材料料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)并做做好檢驗(yàn)記記錄，有關(guān)關(guān)材料、設(shè)設(shè)備的型號(hào)號(hào)和規(guī)格在在施工前質(zhì)質(zhì)檢工程師師要進(jìn)行核核對(duì)。4.2.5.33注意事項(xiàng)項(xiàng)對(duì)證件的時(shí)間和和型號(hào)、規(guī)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所到設(shè)備備應(yīng)仔細(xì)核核對(duì)，。4.2.6原材材料的配合合比4.2.6.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按配合比調(diào)配好好的混合物物應(yīng)適合植植株的生長(zhǎng)長(zhǎng)。4.2.6.22檢查方法法實(shí)驗(yàn)室對(duì)噴播液液、噴混植植生原材料料的配比進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)檢檢查。4.2.6.33注意事項(xiàng)項(xiàng)配合比在調(diào)配時(shí)時(shí)每種材料料的用量應(yīng)應(yīng)確保計(jì)量量準(zhǔn)確。4.2.7無(wú)紡紡布4.2.7.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)無(wú)紡布的規(guī)格不不得小于110g/mm2，鋪設(shè)完完無(wú)紡布后后應(yīng)采用U型扣及時(shí)時(shí)固定，搞搞塹坡或風(fēng)風(fēng)口處還應(yīng)應(yīng)在其上下下壓土，中中部拉繩加加固。4.2.7.22檢查方法法用觀察的方法全全部檢查加加固情況，無(wú)無(wú)紡布用計(jì)計(jì)量的方法法全部檢查查。4.2.7.33注意事項(xiàng)項(xiàng)在生長(zhǎng)季節(jié)里發(fā)發(fā)現(xiàn)植株矮矮小，葉色色黃淡或老老葉呈褐色色，幼芽生生長(zhǎng)緩慢均均表現(xiàn)出缺缺肥的癥狀狀，應(yīng)及時(shí)時(shí)追施速效效氮肥及磷磷肥。4.2.8養(yǎng)護(hù)護(hù)4.2.8.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)能保證植株有有足夠的水水份和營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)適合植株株的生長(zhǎng)。4.2.8.22檢查方法法用觀察的方法全全部檢查植植株是否正正常生長(zhǎng)，縱縱向每1000m抽檢10處檢查土土壤是否含含有適宜的的水份。4.2.8.33注意事項(xiàng)項(xiàng)在生長(zhǎng)季節(jié)里發(fā)發(fā)現(xiàn)植株矮矮小，葉色色黃淡或老老葉呈褐色色，幼芽生生長(zhǎng)緩慢均均表現(xiàn)出缺缺肥的癥狀狀，應(yīng)及時(shí)時(shí)追施速效效氮肥及磷磷肥。5框架梁(預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索)施工5.1概述編制依據(jù)主要為為：客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線鐵路路路基工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（鐵建建設(shè)〔2005〕160號(hào)）；設(shè)設(shè)計(jì)文件及及相關(guān)參考考圖等。5.2工藝流程程及標(biāo)準(zhǔn)5.2.1框架架梁(預(yù)應(yīng)力錨錨索)施工工藝藝流程框架梁(預(yù)應(yīng)力力錨索)施工工藝藝流程見(jiàn)流流程框圖55.1框架架梁(預(yù)應(yīng)力錨錨索)施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)框架梁(預(yù)應(yīng)力力錨索)施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)見(jiàn)表5.1圖5.1框架梁梁（預(yù)應(yīng)力力錨索）施施工工藝及及質(zhì)量控制制流程圖表5.1錨索孔位置、孔孔徑、傾角角、深度允允許偏差及及檢驗(yàn)方法法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1位置±100mm1處全站儀測(cè)、尺量量2孔徑+50，0mm2處尺量3傾角1%1處導(dǎo)桿法量4深度+100，0mmm1點(diǎn)尺量鉆桿長(zhǎng)5.3工序質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)5.3.1.測(cè)測(cè)量放樣5.3.1.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨孔孔位需按設(shè)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)放在在坡面上，孔孔位誤差不不得超過(guò)±100mmm。5.3.1.22檢查方法法用全站儀對(duì)每個(gè)個(gè)錨孔位置置進(jìn)行復(fù)核核，并對(duì)相相鄰孔位間間距進(jìn)行尺尺量檢查。5.3.1.33注意事項(xiàng)項(xiàng)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索索的護(hù)坡應(yīng)應(yīng)及時(shí)安排排施工，測(cè)測(cè)量放樣錨錨孔位置時(shí)時(shí)需注意錨錨孔的布置置。5.3.2鉆鉆孔5.3.2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)錨索孔位位置都必須須進(jìn)行檢查查，孔位誤誤差要求±±100mmm；孔徑徑誤差為0～+10mmm，傾角采采用導(dǎo)桿法法量測(cè)，不不得大于1%；尺量鉆鉆桿長(zhǎng)度測(cè)測(cè)定鉆孔的的深度。5.3.2.22檢查方法法用全站儀測(cè)量每每個(gè)孔的位位置，并用用鋼卷尺量量測(cè)相鄰孔孔位的間距距；用鋼卷卷尺量測(cè)每每一個(gè)錨索索孔的孔徑徑；采用導(dǎo)導(dǎo)桿法量測(cè)測(cè)錨孔的傾傾角；尺量量鉆桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度。5.3.2.33注意事項(xiàng)項(xiàng)①孔時(shí)應(yīng)定段檢查查孔洞前方方的偏移情情況，以便便及時(shí)采取取措施，確確保孔位正正確，記好好鉆入孔內(nèi)內(nèi)的鉆桿數(shù)數(shù)量，以便便核對(duì)鉆孔孔深度。②第一次成孔采用用干鉆風(fēng)壓壓洗孔，當(dāng)當(dāng)孔深至施施工圖標(biāo)后后，再置擴(kuò)擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)孔至至施工圖標(biāo)標(biāo)示長(zhǎng)度，用用高壓空氣氣（0.2～0.4MMPa）將孔端端的土粉石石屑全部清清出孔外。鉆鉆孔內(nèi)應(yīng)保保持清潔，孔孔壁無(wú)污染染物，以確確保錨固力力。③鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)注意鉆鉆進(jìn)速度，避避免卡鉆，等等土屑充分分排出后再再拔桿，以以減少孔內(nèi)內(nèi)虛土，方方便拔桿。④如遇地層松散、破破碎時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用跟進(jìn)進(jìn)套管的鉆鉆進(jìn)技術(shù)，以以確?？妆诒谕暾惶?。如遇遇坍塌孔或或孤石，應(yīng)應(yīng)立即停鉆鉆，進(jìn)行固固壁灌漿處處理（灌漿漿壓0.1～0.2MMPa），灌漿36h后，重新新掃孔鉆進(jìn)進(jìn)。5.3.3錨錨索制作5.3.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨索應(yīng)為合格的的預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線按照照設(shè)計(jì)要求求編制，錨錨索編制好好后，錨索索的自由段段應(yīng)涂上了了強(qiáng)力防腐腐涂料，錨錨索束每隔隔1m用細(xì)鐵鐵絲邦扎，涂涂刷防銹油油，套上波波紋管、管管內(nèi)注滿黃黃油，兩端端封閉，外外繞工程膠膠布封閉固固定。錨索索錨固段每每1m設(shè)一個(gè)個(gè)擴(kuò)張環(huán)，用用厚度200mm的聚聚氯乙烯塑塑料板加工工而成，每每?jī)蓚€(gè)擴(kuò)張張環(huán)中間用用細(xì)鐵絲綁綁扎錨索。5.3.3.22檢查方法法查出廠技術(shù)證明明書(shū)、觀察察、尺量確確定每束錨錨索的規(guī)格格、組合形形式是否符符合設(shè)計(jì)要要求；觀察察編制好的的錨索是否否做好了防防銹處理；；目測(cè)檢查查每束錨索索其錨固段段是否按照照設(shè)計(jì)要求求用一系列列緊箍環(huán)和和擴(kuò)張環(huán)制制成波浪狀狀，其自由由段是否有有防護(hù)外套套。5.3.3.33注意事項(xiàng)項(xiàng)制作錨索的鋼絞絞線必須符符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。鋼鋼絞線從盤(pán)盤(pán)絲上按設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截截取，不得得焊接。編編束時(shí)確保保每根鋼絞絞線始終均均勻排列，平平直、不扭扭不叉。有有死彎、機(jī)機(jī)械損傷、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕及及電燒傷的的嚴(yán)禁使用用。截?cái)鄷r(shí)時(shí)應(yīng)使用機(jī)機(jī)械切割，嚴(yán)嚴(yán)禁電弧切切割。編束束前要清污污除銹、刷刷強(qiáng)力防腐腐涂料。5.3.4安安裝錨索5.3.4.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨孔成孔后盡快快安裝錨索索。安裝前前，孔道應(yīng)應(yīng)清理平凈凈，并檢查查錨索體質(zhì)質(zhì)量。安放放時(shí)應(yīng)防止止錨索扭壓壓彎曲，灌灌漿管應(yīng)完完善，錨索索插入孔內(nèi)內(nèi)深度不小小于錨索長(zhǎng)長(zhǎng)度的95%。錨索插插孔彎曲半半徑應(yīng)大于于2m，未入入孔的部分分應(yīng)離地，不不能在地面面上拖行。錨錨具、墊板板應(yīng)與錨索索同軸安裝裝。對(duì)于鋼鋼絞線錨索索，錨索體體鎖定后其其偏差應(yīng)不不超過(guò)±5°，墊板與與墊墩接觸觸面無(wú)任何何孔隙。5.3.4.22檢查方法法尺量錨索進(jìn)入錨錨孔的長(zhǎng)度度，導(dǎo)桿法法量測(cè)錨索索體傾角偏偏差，觀察察錨具、錨錨墊板與錨錨索是否同同軸。5.3.4.33注意事項(xiàng)項(xiàng)①錨孔成孔后盡快快安裝錨索索。錨索采采用人工安安裝，在安安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查孔道道是否阻塞塞，查看孔孔道是否清清理平凈，并并檢查錨索索體質(zhì)量。錨錨索用人力力肩扛運(yùn)輸輸，運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中應(yīng)互互相照應(yīng)，防防止錨索觸觸地擦傷。②安放時(shí)應(yīng)防止錨錨索扭壓彎彎曲，灌漿漿管是否完完善，在入入孔過(guò)程中中注意避免免移動(dòng)對(duì)中中器，避免免自由長(zhǎng)度度段無(wú)黏結(jié)結(jié)護(hù)套或防防腐體系出出現(xiàn)損傷，錨錨索插入孔孔內(nèi)深度不不小于錨索索長(zhǎng)度的95%。③錨索穿入錨孔時(shí)時(shí)，可能受受地形限制制只能側(cè)向向彎曲插入入，并且插插入時(shí)還要要逐根接長(zhǎng)長(zhǎng)灌漿管連連同錨索一一起插入孔孔內(nèi)，故錨錨索插入時(shí)時(shí)，要前行行照應(yīng)，互互相配合，用用力均勻，專(zhuān)專(zhuān)人指揮，防防止破壞鉆鉆孔。錨索索插孔彎曲曲半徑應(yīng)大大于2m，未入入孔的部分分應(yīng)離地，不不能在地面面上拖行。④在推送錨索過(guò)程程中用力要要均勻一致致，不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)錨索體體，并不斷斷檢查排氣氣管和灌漿漿管，以確確保錨索體體推送至預(yù)預(yù)定深度后后排氣管和和灌漿管暢暢通。⑤當(dāng)推送錨索困難難時(shí)，應(yīng)將將錨索抽出出，對(duì)抽出出的錨索應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查查，并對(duì)配配件安放固固定的有效效性、防護(hù)護(hù)層的損壞壞程度、孔孔的清潔度度及排氣管管和灌漿管管進(jìn)行觀察察，發(fā)現(xiàn)錨錨索體配件件有移動(dòng)、脫脫落或錨索索體上黏附附的粉塵和和泥土較多多時(shí)，應(yīng)加加強(qiáng)配件的的固定措施施并對(duì)其他他鉆孔清潔潔度進(jìn)行檢檢查，必要要時(shí)應(yīng)對(duì)鉆鉆孔重新清清洗。⑥錨具、墊板應(yīng)與與錨索同軸軸安裝。對(duì)對(duì)于鋼絞線線錨索，錨錨索體鎖定定后其偏差差應(yīng)不超過(guò)過(guò)±5°，墊板與與墊墩接觸觸面無(wú)任何何孔隙。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索所用錨具具應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的的規(guī)定。5.3.5錨固固段注漿5.3.5.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)注漿體的強(qiáng)度等等級(jí)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；水泥砂漿漿灌注必須須飽滿密實(shí)實(shí)；所使用用水泥砂漿漿必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定。錨孔注注漿采用孔孔底注漿法法，注漿壓壓力應(yīng)符合合錨固試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)取得的的壓力參數(shù)數(shù)。5.3.5.22檢查方法法錨索注漿所用水水泥、砂、外外加劑等原原材料的品品種、規(guī)格格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；每每30孔取1組試件，不不足30孔亦取1組試件做做抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)；通通過(guò)觀察壓壓力表讀數(shù)數(shù)對(duì)錨孔孔孔底注漿的的過(guò)程進(jìn)行行監(jiān)控。5.3.5.33注意事項(xiàng)項(xiàng)①錨孔灌漿應(yīng)采用用從孔底返返漿法進(jìn)行行，灌漿壓壓力為0.6～0.8MMPa，由孔底底向上返漿漿，孔內(nèi)空空氣順錨索索孔排出，隨隨錨孔灌漿漿體外長(zhǎng)度度的增長(zhǎng)而而逐步將灌灌漿管拔出出孔外，再再拆除孔口口外的單節(jié)節(jié)灌漿管，然然后將灰漿漿泵的軟管管與孔內(nèi)灌灌漿管接好好在繼續(xù)灌灌漿，直至至把錨固段段孔灌滿。并并應(yīng)進(jìn)行二二次補(bǔ)漿，確確保注漿密密實(shí)。②為防止地下水滲滲入砂漿，確確保灌漿密密實(shí)，灌漿漿管出漿口口不能離開(kāi)開(kāi)已灌筑孔孔內(nèi)的砂漿漿面，埋入入砂漿的長(zhǎng)長(zhǎng)度擴(kuò)孔段段不小于11.2m，非非擴(kuò)孔段不不小于0..8m，直直至砂漿灌灌完。③錨固段灌漿質(zhì)量量檢測(cè)下索時(shí)在錨固段段尾部鋼絞絞線上系一一導(dǎo)線，并并用絕緣膠膠布使導(dǎo)線線和鋼絞線線分離絕緣緣，導(dǎo)線隨隨錨索伸出出孔外接在在萬(wàn)用表正正極上，萬(wàn)萬(wàn)用表負(fù)極極接到孔外外鋼絞線上上，萬(wàn)用表表調(diào)到歐姆姆檔，當(dāng)砂砂漿灌到錨錨固段尾部部時(shí)，導(dǎo)線線和鋼絞線線通過(guò)砂漿漿形成通路路，萬(wàn)用表表表針轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，即證明明錨固段孔孔已灌滿。另另外，將計(jì)計(jì)算錨固段段所需砂漿漿和實(shí)際灌灌漿量進(jìn)行行比較來(lái)確確定錨固段段灌漿量。5.3.6養(yǎng)護(hù)護(hù)5.3.6.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水泥砂漿初凝后后保濕保溫溫14天，保證證砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度及質(zhì)量量。5.3.6.22檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。5.3.6.33注意事項(xiàng)項(xiàng)一般天氣應(yīng)進(jìn)行行灑水養(yǎng)生生；冬季施施工時(shí)應(yīng)采采用先覆蓋蓋一層薄膜膜，再在薄薄膜上面覆覆蓋一層土土工布的方方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。夏季季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)。5.3.7框架架梁及錨墩墩測(cè)量放樣樣5.3.7.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)保證框架梁的位位置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.3.7.22檢查方法法全站儀測(cè)量框架架梁及錨墩墩的位置，尺尺量框架梁梁及錨墩的的間距及位位置。5.3.7.33注意事項(xiàng)項(xiàng)框架梁放樣時(shí)要要保證框架架梁的線形形順直，框框架橫縱間間距一致，位位置準(zhǔn)確。5.3.8開(kāi)挖挖框架梁基基槽5.3.8.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)基槽開(kāi)挖要保證證深度、寬度度不小于設(shè)設(shè)計(jì)值。5.3.8.22檢查方法法用鋼卷尺量測(cè)，每10m長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)6處（上、中、下部各2處）。5.3.8.33注意事項(xiàng)項(xiàng)在保證坡面平順順的前提下下掛長(zhǎng)線與與劃線相結(jié)結(jié)合進(jìn)行基基槽開(kāi)挖，基基槽開(kāi)挖要要保證其設(shè)設(shè)計(jì)各部位位尺寸及整整體的整齊齊劃一。框架架梁及錨墩墩施做5.3.9.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋、模板及混混凝土施工工符合規(guī)范范及設(shè)計(jì)要要求。5.3.9.22檢查方法法每60噸鋼筋為一批做做鋼筋原材材料試驗(yàn)；；觀察鋼筋筋數(shù)量、間間距、保護(hù)護(hù)層墊塊數(shù)數(shù)量、鋼筋筋接頭；尺尺量模板尺尺寸及標(biāo)高高；通過(guò)試試驗(yàn)控制混混凝土質(zhì)量量，現(xiàn)場(chǎng)控控制砼的振振搗密實(shí)。5.3.9.33注意事項(xiàng)項(xiàng)承壓板連同OVVM錨墊板、孔孔口定位鐵鐵板和鋼墊墊板、排氣氣鐵管一起起灌筑，板板身頂面必必須與孔軸軸身垂直。框框架梁與錨錨墩應(yīng)一次次性澆筑成成型，施工工時(shí)要特別別注意錨墩墩的位置并并保證該位位置的振搗搗質(zhì)量?？蚩蚣芰嚎v向向每隔3個(gè)框架設(shè)設(shè)置一道伸伸縮縫，縫縫寬0.002m，縫縫內(nèi)填塞瀝瀝青麻筋。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)..1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)框架梁及錨墩初初凝后保濕濕保溫14天，保證證砼的強(qiáng)度度及質(zhì)量。..2檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)一般天氣應(yīng)進(jìn)行行灑水養(yǎng)生生；冬季施施工時(shí)應(yīng)采采用先覆蓋蓋一層薄膜膜，再在薄薄膜上面覆覆蓋一層土土工布的方方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。夏季季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)。錨錨索張拉..1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)張拉控制應(yīng)力及及伸長(zhǎng)量符符合設(shè)計(jì)要要求?；z絲、斷絲總總數(shù)不得超超過(guò)鋼絞線線總數(shù)的5‰，且1束內(nèi)滑（斷斷）絲不超超過(guò)1根；回縮縮值及夾片片外露量符符合設(shè)計(jì)要要求。..2檢查方法法通過(guò)油壓表度數(shù)數(shù)檢查張拉拉控制應(yīng)力力，現(xiàn)場(chǎng)觀觀察檢查；；尺量張拉拉千斤頂活活塞及夾片片外露長(zhǎng)度度，通過(guò)計(jì)計(jì)算檢查張張拉伸長(zhǎng)量量與設(shè)計(jì)伸伸長(zhǎng)量進(jìn)行行比較，兩兩值之差不不超過(guò)±6%。現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼尺量測(cè)鋼鋼絞線的回回縮量及夾夾片的外露露量。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)①當(dāng)漿液和混凝土土外錨墩強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到施施工圖標(biāo)示示強(qiáng)度70%以上，即即可張拉。其其張拉力為為10000KN,張拉行程程200mmm，工作作油壓50MPPa，穿心直直徑1600mm。②在成束張拉作業(yè)業(yè)前，先用用ZPE118型千斤頂頂對(duì)鋼絞線線分別進(jìn)行行單根張拉拉，張拉至至5%的控制張張拉力，使使鋼絞線受受力均勻。錨錨索正式張張拉前，取取10%～20%控制軸力力預(yù)張拉1～2次，使其其各部位接接觸緊密，，錨錨索完全平平直。③錨索張拉分6級(jí)級(jí)進(jìn)行，即即按張力的的10%、25%、50%、75%、100%及110%，逐級(jí)施施加預(yù)應(yīng)力力，除最后后兩級(jí)各需需穩(wěn)壓15miin外，其余余各級(jí)每次次5min，逐級(jí)記記錄預(yù)應(yīng)力力錨索伸長(zhǎng)長(zhǎng)值。④單樁2根錨索并排時(shí)，應(yīng)應(yīng)同時(shí)張拉拉，先對(duì)2根錨索形形行預(yù)緊，然然后輪流按按上述6級(jí)，逐級(jí)級(jí)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)最最后一級(jí)穩(wěn)穩(wěn)壓過(guò)后，暫暫時(shí)鎖定錨錨索。⑤由于鋼絞線松弛弛、土體蠕蠕變、錨固固樁變形及及溫度變化化原因，會(huì)會(huì)引起預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失，所所以在錨索索張拉6～8d后，必須須用千斤頂頂補(bǔ)張拉一一次至控制制張拉力，最最后鎖定。單單根有多根根錨索時(shí)，應(yīng)應(yīng)同時(shí)補(bǔ)張張拉。⑥張拉千斤頂?shù)捻旐斄刂撇刹捎脙煞N方方法，第一一種方法是是用千斤頂頂油壓表來(lái)來(lái)控制，用用部分錨索索安裝的測(cè)測(cè)力計(jì)來(lái)檢檢查錨索受受到的拉力力；第二種種方法是測(cè)測(cè)量錨索的的伸長(zhǎng)量來(lái)來(lái)核對(duì)張拉拉力，采用用伸長(zhǎng)值校校核應(yīng)力，當(dāng)當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值大于計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值值的10%或小于5%時(shí)，應(yīng)暫暫停張拉，須須查明原因因處理后，才才可繼續(xù)張張拉。張張拉段注漿漿..1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)注漿體的強(qiáng)度等等級(jí)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；水泥砂漿漿灌注必須須飽滿密實(shí)實(shí)；所使用用水泥砂漿漿必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定。注漿壓壓力符合試試驗(yàn)時(shí)取得得的壓力參參數(shù)。..2檢查方法法錨索注漿所用水水泥、砂、外外加劑等原原材料的品品種、規(guī)格格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；每每30孔取1組試件，不不足30孔亦取1組試件做做抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)；通通過(guò)觀察壓壓力表讀數(shù)數(shù)對(duì)錨孔孔孔底注漿的的過(guò)程進(jìn)行行監(jiān)控。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)①?gòu)埨喂酀{與錨錨固段相同同，從錨具具口灌漿，排排氣管排氣氣，直至排排氣管流出出與灌筑端端濃度相同同白漿液即即可封口。②漿體未達(dá)到施工工圖標(biāo)示強(qiáng)強(qiáng)度70%時(shí)，不得得在錨索端端懸掛重物物或碰撞外外錨頭，張張拉時(shí)錨固固端漿體強(qiáng)強(qiáng)度不得低低于施工圖圖標(biāo)示強(qiáng)度度。注漿壓壓力為0.6～0.8MMpa。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)..1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂漿初凝后保濕濕保溫14天，保證證砼的強(qiáng)度度及質(zhì)量。..2檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)一般天氣應(yīng)進(jìn)行行灑水養(yǎng)生生；冬季施施工時(shí)應(yīng)采采用先覆蓋蓋一層薄膜膜，再在薄薄膜上面覆覆蓋一層土土工布的方方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。夏季季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)①?gòu)埨喂酀{與錨錨固段相同同，從錨具具口灌漿，排排氣管排氣氣，直至排排氣管流出出與灌筑端端濃度相同同白漿液即即可封口。②漿體未達(dá)到施工工圖標(biāo)示強(qiáng)強(qiáng)度70%時(shí)，不得得在錨索端端懸掛重物物或碰撞外外錨頭，張張拉時(shí)錨固固端漿體強(qiáng)強(qiáng)度不得低低于施工圖圖標(biāo)示強(qiáng)度度。注漿壓壓力為0.6～0.8MMpa。封封錨..1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)多余鋼絞線切除除符合要求求，封錨灌灌漿及砼施施工符合要要求。..2檢查方法法封錨灌漿及砼所所用水泥、砂砂、外加劑劑等原材料料的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；按規(guī)定取取試件做抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)①封孔灌漿應(yīng)在錨錨索張拉、檢檢測(cè)合格、鎖鎖定后進(jìn)行行。灌漿時(shí)時(shí)，進(jìn)漿管管必須插到到底，灌漿漿必須飽滿滿。②用砂輪機(jī)切割從從外錨頭外外3～5cm處切切斷鋼絞線線后，錨頭頭部分先涂涂防腐劑，再再按施工圖圖要求布筋筋、灌筑C30混凝土封封閉錨頭。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)..1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂漿及砼初凝后后保濕保溫溫14天，保證證砼及砂漿漿的強(qiáng)度及及質(zhì)量。..2檢查方法法現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。..3注意事項(xiàng)項(xiàng)一般天氣應(yīng)進(jìn)行行灑水養(yǎng)生生；冬季施施工時(shí)應(yīng)采采用先覆蓋蓋一層薄膜膜，再在薄薄膜上面覆覆蓋一層土土工布的方方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。夏季季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)5.4安全控制制要點(diǎn)①施工中要對(duì)機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行行定期檢查查、養(yǎng)護(hù)、維維修。定期期檢查、檢檢修壓力表表。②張拉錨索時(shí)，設(shè)設(shè)置防護(hù)擋擋板，孔口口前方嚴(yán)禁禁站人。③高邊坡上的作業(yè)業(yè)人員要系系安全繩，穿穿防滑鞋。④靠近居民區(qū)施工工，要采取取適當(dāng)措施施減少噪聲聲對(duì)居民的的影響；同同時(shí)要注意意控制施工工產(chǎn)生的振振動(dòng)對(duì)附近近建筑物的的影響。⑤施工過(guò)程中產(chǎn)生生的廢棄的的加固料要要按時(shí)專(zhuān)門(mén)門(mén)用運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)到環(huán)保保部門(mén)指定定的地點(diǎn)棄棄置，不得得任意排放放、污染環(huán)環(huán)境。6框架梁（錨錨桿）施工工6.1說(shuō)明編制依據(jù)主要為為：客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線鐵路路路基工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（鐵建建設(shè)〔2005〕160號(hào)）；設(shè)設(shè)計(jì)文件及及相關(guān)參考考圖等。6.2工藝流程程及標(biāo)準(zhǔn)框架架梁（錨桿桿）施工工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝流程程見(jiàn)流程框框圖6.1?？蚣芗芰海ㄥ^桿桿）施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)框架梁（錨桿）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表6.1。養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)圖6.1框架梁梁（錨桿）施施工工藝及及質(zhì)量控制制流程圖表6.1錨錨桿孔位置置、孔徑、傾傾角、深度度允許偏差差及檢驗(yàn)方方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1位置±50mm每孔2組4點(diǎn)全站儀測(cè)、尺量量2直徑+10，-5mmm每孔2組4點(diǎn)尺量3傾角±3%每孔導(dǎo)桿法量4深度±50mm每孔尺量5錨桿長(zhǎng)度±50mm抽查10%6.3工序質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)6.3.1測(cè)量量放樣6.3.1.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨孔孔位需按設(shè)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)放在在坡面上，孔孔位誤差不不得超過(guò)±50mmm。6.3.1.22檢查方法法用全站儀對(duì)每個(gè)個(gè)錨孔位置置進(jìn)行復(fù)核核，并對(duì)相相鄰孔位間間距進(jìn)行尺尺量檢查。6.3.1.33注意事項(xiàng)項(xiàng)設(shè)計(jì)錨桿的護(hù)坡坡應(yīng)及時(shí)安安排施工，測(cè)量放樣錨孔位置時(shí)需注意錨孔的布置，6.3.2鉆孔孔6.3.2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)錨桿孔位位置都必須須進(jìn)行檢查查，孔位誤誤差要求±±50mmm；孔徑誤誤差為-5～+10mmm，傾角采采用導(dǎo)桿法法量測(cè)，誤誤差為±3%；尺量鉆鉆桿長(zhǎng)度測(cè)測(cè)定鉆孔的的深度。6.3.2.22檢查方法法用全站儀測(cè)量每每個(gè)孔的位位置，并用用鋼卷尺量量測(cè)相鄰孔孔位的間距距；用鋼卷卷尺量測(cè)每每一個(gè)錨桿桿孔的孔徑徑；采用導(dǎo)導(dǎo)桿法量測(cè)測(cè)錨孔的傾傾角；尺量量鉆桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度。6.3.2.33注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）鉆孔時(shí)應(yīng)定段段檢查孔洞洞前方的偏偏移情況，以以便及時(shí)采采取措施，確確保孔位正正確，記好好鉆入孔內(nèi)內(nèi)的鉆桿數(shù)數(shù)量，以便便核對(duì)鉆孔孔深度。（2）第一次成孔采采用干鉆風(fēng)風(fēng)壓洗孔，當(dāng)當(dāng)孔深至施施工圖標(biāo)后后，再置擴(kuò)擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)孔至至施工圖標(biāo)標(biāo)示長(zhǎng)度，用用高壓空氣氣（0.2～0.4MMPa）將孔端端的土粉石石屑全部清清出孔外。鉆鉆孔內(nèi)應(yīng)保保持清潔，孔孔壁無(wú)污染染物，以確確保錨固力力。（3）鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注意意鉆進(jìn)速度度，避免卡卡鉆，等土土屑充分排排出后再拔拔桿，以減減少孔內(nèi)虛虛土，方便便拔桿。（4）如遇地層松散散、破碎時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用跟進(jìn)套管管的鉆進(jìn)技技術(shù)，以確確保孔壁完完整不坍塌塌。如遇坍坍塌孔或孤孤石，應(yīng)立立即停鉆，進(jìn)進(jìn)行固壁灌灌漿處理（灌灌漿壓0.1～0.2MMPa），灌漿36h后，重新新掃孔鉆進(jìn)進(jìn)。6.3.3錨桿桿制作6.3.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨桿為符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的鋼鋼筋兩根并并聯(lián)點(diǎn)焊制制作，桿身身每隔1..5m設(shè)一一個(gè)對(duì)中支支架(φ12mmm)鋼筋，錨錨桿外露彎彎折10ccm，錨桿桿長(zhǎng)度符合合設(shè)計(jì)要求求。6.3.3.22檢查方法法查出廠技術(shù)證明明書(shū)、觀察察、尺量、抽抽取鋼筋試試樣進(jìn)行試試驗(yàn)檢查錨錨桿用鋼筋筋；觀察、尺尺量錨桿的的組合形式式是否符合合設(shè)計(jì)要求求；尺量錨錨桿長(zhǎng)度是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。6.3.3.33注意事項(xiàng)項(xiàng)制作錨桿的鋼筋筋必須符合合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。鋼筋筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度截取，不不得焊接。制制作時(shí)確保保每根錨桿桿始終均勻勻排列，平平直、不扭扭不叉。有有死彎、機(jī)機(jī)械損傷、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕及及電燒傷的的嚴(yán)禁使用用。截?cái)鄷r(shí)時(shí)應(yīng)使用機(jī)機(jī)械切割，嚴(yán)嚴(yán)禁電弧切切割。6.3.4安裝裝錨桿6.3.4.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨孔成孔后盡快快安裝錨桿桿。安裝前前，孔道應(yīng)應(yīng)清理平凈凈，并檢查查錨桿質(zhì)量量。安放時(shí)時(shí)應(yīng)防止錨錨桿扭壓彎彎曲，錨桿桿插入孔內(nèi)內(nèi)深度符合合設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度