QQ/CDT版次姓名簽字日期姓名對簽字姓名批準簽字(寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司)發(fā)布序簡要作業(yè)流程圖 1 1.1本作業(yè)指導書適用范圍 21.2指導書質量控制點統(tǒng)計 22本指導書涉及的技術資料和圖紙 23安全措施 24備品備件準備 35現(xiàn)場準備及工具 3 5.3辦理相關工作票 46檢修工序及質量標準 46.1導向軸承檢修 46.2推力軸承檢查 56.3三向密封檢查調整 56.4蓄熱元件檢查 56.5上下油站檢修 66.6出入口擋板及煙風道檢修 6 6 序簡要作業(yè)流程圖備備品備件準備齊全工器具準備齊全檢修現(xiàn)場準備及技術、安全交底工作票辦理完畢開工前確認安全措施完備解列導向軸承油管路導向軸承室放油拆導向軸承密封罩起吊軸承密封罩軸承座水平度檢查軸承座位置度檢查檢查推力軸承檢查軸承軸承回裝格是軸承座回裝吊入軸承室調配間隙格是加裝盤根密封罩回裝格是結尾工作修后試轉清理現(xiàn)場、結票工作結束否恢復油管路否否鍋爐空氣空預器上、下軸承及油站大修作業(yè)指導書□1.1本作業(yè)指導書適用范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了鍋爐空氣預熱器上、下軸承及油站大修工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準備及工具、工序及質量標準和檢修記錄等相關的技本指導書適用于鍋爐空氣預熱器上、下軸承及油站大修工作，預熱器型號：LAP13494/1900，檢修地點在鍋爐內爐后17米運轉層平臺。大修的項目為預熱器上、下軸承及油站進行檢查、檢修，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理?！?.2指導書質量控制點統(tǒng)計表1質量控制點統(tǒng)計序號序號性質名稱備注1W1檢查導向軸承座水平度檢查不合格自動生成H點2W2檢查導向軸承座位置檢查不合格自動生成H點3H1導向軸承檢查4H2推力軸承檢查5H3檢測下軸垂直度6H4蓄熱元件檢查清洗7H5煙風道支撐檢查75YR/SM-2□2.4《回轉式空氣預熱器密封調整說明書》轉子回轉式空氣預熱器LAP13494/1900型，75YR/SM-3□2.5《鍋爐檢修工藝規(guī)程》□3.1.1檢修前必須辦理好熱力機械第一種工作票、危險點分析票及二類動火工作票?！?.2.1每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結束后，總結2.2使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。清理，防止檢修人員滑倒、摔傷。架等臨時設施。□3.3.2試運前，關閉各孔、門前，認真檢查設備內是否有人員、工器具及雜物，并清點人修工作應暫停或延期試運?！?.3.4啟動前，檢查預熱器的各個防護裝置是否牢固。序號序號名稱徑向密封片2旁路密封片3軸向密封片4推力軸承5導向軸承6軸承軸承8軸承9軸承13從動鏈輪罩殼20螺旋錐齒輪21螺旋錐齒輪22錐齒輪23錐齒輪規(guī)格型號20YR41-020YR43-020YR42-0294/750ME311316813E26E11E32E19E16E20YR52-18-220YR52-18-361136-41A.41B61136.18A/B61136.26A61136.26B61136.35A61136.35B61136.33A61136.33B61136.10A61136.10B數量儲備量11111114111111111111111件件物資編碼序號名稱物資編碼規(guī)格型號24螺旋錐齒輪61136.33A25螺旋錐齒輪61136.33B26大齒輪1YR52-1527螺桿泵3GR25×428螺桿泵機械密封3GR25×429雙筒網片式濾油器SPL25C118目30冷卻器GLC1-0.8□5.1.1主、輔電機及潤滑油泵電機已切斷電源，并有良好的接地?！?.1.2各出入口擋板已關閉□5.1.4檢修區(qū)域設置安全警示標記□5.1.5專用工器具完好，并擺放整齊□5.1.6檢修現(xiàn)場有消防、滅火設備□5.1.7檢修現(xiàn)場清潔、無雜物件件件臺套臺臺數量儲備量1112222規(guī)規(guī)格0~50mm0mm0mm0~200mm6mm150mm、200mmmm80MPa名稱螺旋千斤頂手拉葫蘆手拉葫蘆外徑千分尺尺鋼絲扣框式水平儀鋼板尺游標深度尺呆扳手梅花扳手活絡扳手銅棒液壓油泵臺臺臺把把根臺把把把把把把根把臺序號123456789數21114111121211量□檢查驗證熱力機械第一種工作票、危險點分析票及二類動火工作票?！跬Ｖ箼z修的鍋爐空氣預熱器的主、輔電機運行，并在操作把手(按鈕)上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！鯏嚅_檢修的鍋爐空氣預熱器的主、輔電機電源，并在操作把手(按鈕)上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！跬Ｖ瓜鄳腻仩t兩臺吸風機；兩臺送風機；兩臺一次風機電機運行，并在操作把手(按鈕)上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌。□斷開相應的鍋爐兩臺吸風機；兩臺送風機；兩臺一次風機電源，并在操作把手(按鈕)上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！跬Ｖ箼z修的鍋爐空氣預熱器的上、下軸承油站油泵運行，并在操作把手(按鈕)上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！鯏嚅_檢修的鍋爐空氣預熱器的上、下軸承油站油泵電機電源，并在操作把手(按鈕)上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！?.1導向軸承檢修□6.1.1拆除導向軸承密封罩用煤油、破布、毛刷等，將軸承箱外表面和各螺孔內的灰塵、油污等清理干凈。打開上油站放油門，將潤滑油排放至油筒或其他容器內，并放置好，嚴禁將潤滑油傾用300mm管鉗，松開導向軸承出入口油管活接口，用破布將外露的管口包扎好，防止取下密封罩與軸承外殼結合面間的盤根。用0~200mm游標深度尺，四方位檢測導向軸承座與導向軸承座殼上平面距離，并作好原查。導向軸承應完好，無裂紋、砂眼、對金屬補償器和各部位焊道進行檢查，對泄漏部位進行補焊，補償器損壞嚴重時，應進行更換?！?.1.5整理和清潔工作現(xiàn)場□6.1.5.2清潔工作現(xiàn)場□6.2推力軸承檢查油管路需打堵，不允許有敞口現(xiàn)象。檢查軸承室底部是否有金屬粉末□6.2.3軸承清洗檢查將軸承及軸承座清洗干凈，檢查軸承滾珠、滾道不應有裂紋、麻點、剝落等現(xiàn)象，若有將舊墊清理干凈，新墊應涂密封膠。確保軸承室內無任何雜物后，安裝軸承座底蓋及□6.2.6.2清潔工作現(xiàn)場□6.3蓄熱元件檢查清洗□6.3.1蓄熱元件檢查蓄熱元件腐蝕嚴重或元件壞損面積較大已嚴重影響蓄熱功能，應對蓄熱元件進行更□6.3.2蓄熱元件清洗(H3)內部了積灰，盤動轉子依次沖洗全部蓄熱元件。注意：在沖洗過程當中，應先把所有電氣設備用塑料布包好，防止探頭損壞?！?.4上下油站檢修解體清洗冷油器各部件，更換各密封墊。裝復后進行水壓試驗，水壓試驗壓力1.0Mp，時。水壓試驗期間不應有泄漏現(xiàn)象，否則應重新檢查處理。油位計解體重新密封，油標固定牢固并標注清晰、準確的上下油位標記。各油管路必須用壓縮空氣或氮氣沖掃干凈，油管路及閥門接口滲漏處重新密封?！?.6出入口擋板及煙風道檢修(H5)拆除原有煙風擋板隔板，防止磨損后掉落。檢查擋板，應無變形情況；各門軸添加潤滑油；調整擋板開度，要求開關靈活，指示正檢查擋板，應無變形情況；更換門軸盤根；調整擋板開度，要求開關靈活，指示正確，檢查各煙風道支撐，更換磨損嚴重的支撐管。煙風道內部積灰要徹底清除，不允許留下較厚積灰。停機前，拆除漏風灰處保溫，確定泄漏部位。停機后，進行補焊。.7分步試運檢查預熱器及煙風道內部，確保無任何人和物品遺留在內部，關閉各孔門。手動盤車，使轉子轉動一圈以上，確認無卡澀現(xiàn)象。啟動預熱器各油站，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。檢查各油站油壓、油量，是否符合標準，油電流值穩(wěn)定在50—70%額定電流范圍內某一數值，電流波動+0.5A，停輔助電機。啟動減速機主電機，確認無異?，F(xiàn)象后，對預熱器進行全面檢查。應定時觀察電流值、軸承溫度、各部聲響振動情況，作好相應記錄。減速機及軸承溫度不應超過50℃，電流值穩(wěn)定在50~70%額定電流范圍內某一數值，電流波動+1A。運轉8小時，無異?，F(xiàn)象后，停減速機主電機。進入預熱器內檢查密封磨擦情況，進行調整。確認無人和工具留在設備內之后封嚴所消除在試運行過程中發(fā)現(xiàn)的油系統(tǒng)漏點□各部件清理檢查記錄□檢查導向軸承座水平度(W1)質量標準質量標準<0.5mm/1000mm實際情況或數據□檢查導向軸承座位置(W2)用0~200mm游標深度尺，四方位檢測導向軸承座與導向軸承座殼上平面距離，并質質量標準108.8mm±1.5mm點偏差<0.5mm實際情況或數據□導向軸承檢查(H1)7清洗軸承，并對軸承進行檢查。導向軸承應完好，無裂紋、砂眼、磨損等缺陷，否則，質量標準裂紋、砂眼、磨損等缺陷實際情況□推力軸承檢查(H2)有缺陷需更換整套軸承。質質量標準實際情況或數據□檢測下軸垂直度(H3)質量標準質量標準轉子垂直實際情況或數據度<0.5mm/1000mm□蓄熱元件檢查清洗(H4)質量標準蓄熱元件清潔、無堵塞質量標準蓄熱元件清潔、無堵塞□出入口擋板及煙風道檢修(H5)質量標準實際情況或數據表4質量驗收簽證紀錄WW1檢修記錄6.1字W2檢修記錄6.1字H1檢修記錄6.1字H2檢修記錄6.2字H3檢修記錄6.2字設備部質檢員——設備部質檢員——設備部質檢員設備部質檢員設備部質檢員班組質檢員班組質檢員班組質檢員班組質檢員班組質檢員車間質檢員車間質檢員車間質檢員車間質檢員車間質檢員監(jiān)理——監(jiān)理——監(jiān)理監(jiān)理監(jiān)理H4檢修記錄6.4字H5檢修記錄6.6字設備部質檢員設備部質檢員班組質檢員班組質檢員車間質檢員車間質檢員監(jiān)監(jiān)理理記錄時間記錄時間標準45~70