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文檔簡介

/瑞楓公路瑞安至湖嶺段改建工程其次合同段路基和隧道工程爆破設計方案一、工程概況(一)、工程概況其次合同段路途全長1.525km,里程樁號:K3+975~K5+500。分路基爆區(qū)和隧道爆區(qū),路基爆區(qū)分別為:①K3+975~K4+040,長65m,開挖工程量4.9萬m3,按70%需爆破,則爆破工程量約3.4萬m3;②K5+160~K5+220,長60m,開挖工程量1.8萬m3,按70%需爆破,則爆破工程量約1.3萬m3。路基爆破方量共4.7萬m3。隧道爆區(qū)里程樁號:K4+520~K4+705,名稱叫秋坦隧道,全長185m,進口樁號K4+520,出口樁號K4+705。隧道口開挖量2.05萬m3,按70%需爆破,則爆破工程量約1.4萬m3;隧道洞內(nèi)(暗洞)開挖量3.4萬m3(注:均被認為需爆破,爆破工程量和開挖量相同)。明挖部分爆破工程量小計6.1萬m3,隧道洞內(nèi)爆破工程量3.4萬m3,合計爆破工程量為9.5萬m3。爆區(qū)經(jīng)簡易公路和各鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路網(wǎng)相通,再和104國道和高速公路連接,交通較便利。(二)、爆區(qū)四周環(huán)境狀況1、路基爆區(qū)(1)K3+975~K4+040路基爆區(qū):爆區(qū)距南西側(cè)廠房和民房約150m,爆區(qū)環(huán)境困難程度一般。(2)K5+160~K5+220路基爆區(qū):南側(cè)距高速公路約160m;有兩條簡易鄉(xiāng)村公路從爆區(qū)南側(cè)通過,距爆距離分別約為30m和120m;南側(cè)距380V低壓線約120m。東側(cè)距民房約10m;南西側(cè)距民房約20m,北西側(cè)距廟宇約100m。路基范圍內(nèi)民房屬拆遷對象。爆區(qū)四周環(huán)境狀況較困難。2、隧道爆區(qū)(1)、隧道進口(樁號K4+520):單向掘進口。西北側(cè)距簡易房約20m,東南側(cè)距民房約20m,南側(cè)距低壓線和小型通訊光纜約70m,南側(cè)距簡易廠房約80m。爆區(qū)四周環(huán)境較困難(2)、隧道出口(樁號K4+705):不做掘進施工口。北西側(cè)距村莊民房約40m、北西側(cè)距甬臺溫高速公路約200m,北西側(cè)距簡易公路約100m,距山頂高壓150m左右。爆區(qū)四周環(huán)境困難,且無工作面,故不做隧道施工掘進開挖口。(三)、技術要求1、對塊度的要求:塊度盡量符合路基填筑利用方的要求。2、確保爆破飛石、地震波、沖擊波、噪聲及粉塵盡量削減造成破壞作用。二、爆破區(qū)的地形、地貌、地質(zhì)條件爆區(qū)為丘陵地貌,秋坦隧道穿越低丘,軸線最大高程61m,洞口和路基爆區(qū)均處在山坡一側(cè),爆區(qū)所處山體自然坡度為15-25°,區(qū)內(nèi)植被發(fā)育一般。礦區(qū)地層主要有上侏羅統(tǒng)高塢組和第四系全新統(tǒng)組成,第四系主要為殘坡積層組成,厚度2~5m,平均厚約3m;高塢組巖性為灰~深灰色熔結凝灰?guī)r,凝灰結構,塊狀構造,全~強風化層約1~3m,平均厚度2m。三、爆破總體設計方案選擇本方案主要是針對邊坡石方開挖和隧道開挖爆破方案的選擇和爆破參數(shù)設計,依據(jù)本工程特點,山體特點、地質(zhì)條件、環(huán)境狀況、工程技術要求和加快工程進度的須要,特別考慮本工程四周環(huán)境困難狀況,分別對路基邊坡、隧道洞口和洞內(nèi)爆破方案做如下選擇:(一)路基邊坡、隧道明洞爆破方案的選擇爆區(qū)以中深孔松動限制爆破和淺孔松動限制爆破相結合,特別以本工程四周環(huán)境困難狀況互有側(cè)重,最終邊坡必要時接受預裂爆破,結合淺孔松動爆破、人工、機械修整最終邊坡。接受非電導爆管一次性點火微差起爆方法。K3+975~K4+040路基爆區(qū):爆區(qū)環(huán)境困難程度一般,爆破工程量約3.4萬m3,方量較大,以中深孔松動限制爆破為主,淺孔松動限制爆破為輔。K5+160~K5+220路基爆區(qū):爆區(qū)四周環(huán)境狀況較困難,爆破工程量約1.3萬m3,爆破方量較少。以淺孔松動限制爆破為主,中深孔松動限制爆破為輔。隧道進口(樁號K4+520)明洞爆區(qū):為本工程接受單向掘進口,其爆破四周環(huán)境比較隧道出口(樁號K4+705)相對簡潔,且有工作面和車輛運輸?shù)缆泛蛨龅?,故選擇為單向掘進口。洞口巖質(zhì)較軟,大部分可用挖掘開挖,爆破方量不大,以淺孔松動限制爆破為主,中深孔松動限制爆破為輔。隧道暗洞(洞內(nèi))開挖爆區(qū):因是連體洞,先在中部接受小導洞開挖法,澆筑混凝土墻后,再對兩洞體進行開挖。洞內(nèi)依據(jù)圍巖類別來確定開挖方法,Ⅲ類圍巖接受正臺階法施工,Ⅳ類、Ⅴ類圍巖接受全斷面開挖。主體接受淺孔爆破方法,周邊接受光面爆破方法。四、路基爆破參數(shù)選擇A、中深孔松動限制爆破參數(shù)選擇和裝藥量計算(一)爆破臺階要素本工程中深孔擬接受傾斜深孔臺階爆破,其臺階要素見下圖。傾斜深孔爆破臺階要素圖H為臺階高度;W1為前排鉆孔的底盤抗拒線;h為超鉆深度;L為鉆孔深度;L1為堵塞長度;θ為臺階坡面角;b為排距;a為孔距;W為最小抗拒線。(二)、爆破參數(shù)選擇1、臺階高度H的定依據(jù)山體條件及挖裝設備狀況,已確定取H=10-20m。2、鉆孔直徑D的確定鉆孔直徑的大小,主要取決于鉆孔機械,臺階高度,巖石性質(zhì),本工程鉆機擬接受簡易潛孔鉆機,鉆頭直徑d=90mm。3、鉆孔形式接受傾斜孔,傾角Φ:為75°-90°。4、超鉆深度h和鉆孔深度L的確定超鉆深度h:超鉆是為了克服底板阻力,使爆破后不留巖坎,本工程超鉆深度按1米計算;鉆孔深度L:鉆孔深度按L=(H+h)/sinα,計算L=11~21.7m(H=10~20m)。5、底盤抗拒線w1計算底盤抗拒線(W1)W1=(30-40)D=2.7-3.6m,式中:W1-底盤抗拒線(m)D-鉆孔直徑(mm)6、炮孔間距a的確定a=mW1=(1-2)×3=3-6m取a=m計算參數(shù)。式中:a-孔距(m)W1-底盤抗拒線(m)m-密集系數(shù)(m),對于一般條件下的爆破,取,通常m≧1;對于寬孔爆破,。7、排距b的確定按b=0.866a公式計算,優(yōu)化后?。呵芭牛篵=0.866=2.8~3.2m后排:b=0.866a=3~3.5m8、炸藥的單耗(k)本礦區(qū)主要為中硬-硬巖,則選:k=0.30-0.40kg/m39、單孔裝藥量(q)本設計認為單孔裝藥量是由炮孔直徑、炸藥密度、孔內(nèi)含水條件等因素確定的。計算值往往和實際數(shù)據(jù)有確定相差,按規(guī)定此參數(shù)應通過試驗來選取。建議接受現(xiàn)場試爆或在生產(chǎn)實踐中不斷摸索,使各項參數(shù)逐步接近和優(yōu)化,以達到良好的爆破效果。(1)單排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔裝藥量暫按下式計算后,以后在生產(chǎn)實踐中不斷摸索,對單孔裝藥量還要再優(yōu)化q=k×a×W1×H=0.37×4×3×(10-20)=45-89kg,式中:k-炸藥單耗kg/m3a-孔距(m)W1-底盤抗拒線(m)H-臺階高度(m)(2)多排孔爆破時,從其次排孔起,以后各排孔的每孔裝藥量按下式計算:q=η×k×a×b×H=(1.1-1.2)×0.37×4.5×3×20=49-106kg。式中:η-考慮受前排各排孔的礦巖阻力作用的增加系數(shù),一般取b-排距(m)其余符號同上式。10、裝藥結構、堵塞及堵塞長度(l)(1)裝藥結構:接受人工裝藥、連續(xù)裝藥結構。(2)堵塞及堵塞長度:本設計優(yōu)先選取填塞長度(l):l=3-5m填塞長度受填塞料質(zhì)量的影響,當填塞物料是勻整顆料的巖粉時,填塞長度按上式計算的數(shù)值可獲得比較志向的爆破效果。堵塞本設計建議接受鉆孔的巖屑,禁止運用石塊和易燃材料,在有水炮孔堵塞時,還應防止堵塞料懸空;且施工中要確保填塞長度。11、布孔方式接受三角形布孔方式。12、中深孔爆破參數(shù)選取一覽表中深孔爆破參數(shù)選取一覽表項目參數(shù)值單位備注臺階高度10-20米可依據(jù)實際狀況調(diào)孔徑90毫米鉆孔傾角75-90度最小抗拒線3-4.5米可依據(jù)實際狀況調(diào)孔距3.5~4.5米可依據(jù)實際狀況微調(diào)排距3~3.5米可依據(jù)實際狀況微調(diào)孔深和超深10-20,1米可依據(jù)實際狀況及傾角狀況調(diào)整堵塞長度3-5米可依據(jù)實際狀況微調(diào)炸藥單耗0.30-0.40公斤/立方米可依據(jù)實際狀況微調(diào)單孔藥量45-100公斤按孔深調(diào)整一次起爆藥量<3噸B、淺孔松動爆破參數(shù)選取和裝藥量計算(一)、臺階高度H的確定H=1-5m。施工時依據(jù)山體條件及鉆孔設備狀況,靈敏確定。(二)、鉆孔直徑DD=38-40mm。(三)、鉆孔形式接受傾斜孔,傾角Φ:為75°-90°。(四)、超鉆深度h和鉆孔深度L的確定鉆孔超深h:h=(0.15-0.3)W(m)鉆孔深度L:L=(H+h)/sinα(m)。(五)、最小抗拒線w計算w=(0.4-0.8)H(m)(六)、炮孔間距a的確定a=(1.1-1.2)W(m)(七)、排距b的確定b=W(m)(八)、炸藥的單耗(k)取k=0.3-0.40(kg/m3)(九)、單孔裝藥量(q)q=kaWH(kg)(十)、裝藥結構、堵塞及堵塞長度(l)1、裝藥結構:接受人工裝藥、連續(xù)裝藥結構。2、堵塞及堵塞長度:l=0.4-0.6L(m)(十一)、布孔方式接受三角形布孔方式。優(yōu)化后淺孔松動爆破參數(shù)選取一覽表項目參數(shù)值孔深(m)12345孔徑(mm)38-4038-4038-4038-4038-40鉆孔傾角(°)75-9075-9075-9075-9075-90最小抗拒線(m)1.5-2孔距(m)1-1.22.5-3排距(m)1.5-2堵塞長度(m)2-2.5炸藥單耗(kg/m3)單孔藥量(kg)1-1.2最大段藥量(kg)<20<20<20<20<20一次起爆藥量(kg)<200<200<200<200<200C、預裂爆破參數(shù)選取和裝藥量計算以本爆區(qū)巖石實際狀況,爆破參數(shù)做如下選取:1、炮孔直徑(D):D=90mm2、孔距(a):a=(8-12)D=0.72-1.08m,取0.7-1.1m,以a=1計算參數(shù),巖石堅硬完整取大值,巖石軟松散取小值。3、緩沖孔(既松動爆破和預裂爆破的鄰近孔)間距(b):b=1.5-2m4、炸藥單耗(q):q=0.25-0.50kg/m35、線裝藥密度(QL):QL=qa2=(0.25-0.50)×12=0.25-0.50kg/m6、不偶合系數(shù)(C):C=D/d=90/32=2.81(d—2#巖石炸藥直徑,取值32mm)7、裝藥結構:接受底部加強藥量后再均布。為保證底部充分炸開,深孔炮孔底部約1米,加裝藥量,其藥量為上部裝藥的2倍。孔口留約1米長,用炮泥或干砂封固。在炮泥下加一木塞或硬紙殼墊。堵塞不要求搗實,要封到孔口。五、隧道開挖方法及爆破參數(shù)的選?。ㄒ唬┬Э娱_挖因是連體洞,先在中部接受小導洞開挖,開挖完成后澆筑混凝土墻,強度達到要求后,再對兩隧道進行開挖。小導洞斷面高×寬=4m×5m左右,開挖每次循環(huán)進尺限制在2.5m-3m左右。1、爆破參數(shù)設計①掏槽方式接受直線掏槽②炮孔間距a×b=(0.4m-0.5m)×(0.4m-0.5m),巖石硬時取小值,巖石軟時取大值。③孔深掏槽眼為3.2m,幫助眼和周邊眼為3.2m。(二)Ⅲ類圍巖接受正臺階法施工也就是半斷面微臺階爆破開挖方法,洞身拱部約超前3-5m,以滿足新奧法施工工作臺的須要,后拱和洞身的下半部可同時爆破開挖,在洞身開挖的正面,始終保持一個3-5m的微臺階,洞身開挖后,立刻進行噴錨支護作為臨時支護。設計總思路是拱部接受光面爆破,邊墻接受預裂爆破,核心是接受限制爆破,掏槽接受拋擲爆破的綜合限制爆破技術。以盡可能減輕對圍巖的擾動,維護圍巖自身的穩(wěn)定性,達到良好的輪廓成形。在圍巖過于軟弱、巖體極風化、裂開、松散的狀況下,可接受拱部先打通(先爆破開挖拱部,并予以支護),后進行下斷面的開挖和支護。七、起爆方法選擇和起爆網(wǎng)路設計(一)、微差爆破間隔時間的確定確定合理的微差爆破間隔時間,對改善爆破效果和降低地震效應具有重要作用。在確定間隔時間時主要要考慮巖石性質(zhì)、布孔參數(shù)、巖體裂開和運動的特征等因素。微差間隔時間過長則可能造成先爆孔破壞后爆孔的起爆網(wǎng)路,過短則后爆孔可能因先爆孔未形成新自由而影響爆破質(zhì)量。間隔時間的長短可按以下閱歷公式確定:Δt=KPW1(24-f)=0.75×3×[24-(9-17)]=16-34,選取Δt=50-100式中:Δt-微差間隔時間,msKP-巖石裂隙系數(shù)。對于裂隙小的巖石,KP=0.5;對于中等裂隙的巖石,KP=0.75;對于裂隙發(fā)育的巖石,KP=0.9。W1-臺階底盤抗拒線,f-巖石堅實性系數(shù)。本爆區(qū)f=9-17雷管:以非電毫秒延時雷管為主,毫秒微差間隔起爆。非電毫秒雷管抗水性和耐火性較好,不受雜散電流影響,操作平安、運用簡潔,起爆牢靠性高,防止早爆、拒爆性能好,本工程一般以2~10段非電毫秒雷管為主。一般非電毫秒雷管段別和秒量段別延時時間(ms)段別延時時間(ms)段別延時時間(ms)段別延時時間(ms)1061501146016102022572001255017120035082501365018140047593101476019170051101038015880202000(二)、多排微差爆破的起爆方案選擇為保證達到良好的爆破質(zhì)量,必需正確選擇起爆方案。起爆方案是和深孔布置方式和起爆依次緊密結合的,要依據(jù)自由面、巖石性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度、構造特點、對爆堆要求和裂開程度等因素進行選擇,特別是自由面的狀況。本設計以臺階高度10-20米,三角布孔的前提條件,本建議接受供應以下幾種起爆方案,供現(xiàn)場依據(jù)不同狀況選擇運用。接受孔內(nèi)、外延時復式回路聯(lián)接起爆網(wǎng)絡。1、排間依次微差起爆排間依次微差起爆是從臨空面起先由前排往后排起爆。這種起爆依次施工簡便,爆堆比較勻整整齊,巖石裂開質(zhì)量較非微差爆破有所改善,但地震效應照舊猛烈,且后沖破壞較大。2、“V”形微差起爆二則對稱起爆,加強了巖塊的碰撞和擠壓,從而獲得較好的裂開質(zhì)量,也可削減爆堆寬度,降低地震效應,適用于四排以上的爆區(qū),用于開溝效果也較好。3、對角線微差起爆一般狀況下,對角線起爆的孔序數(shù)大大超過排間微差起爆序數(shù),當高段雷管精度高時,其爆破效果較好,減震效果也很顯著。在三角布孔時,對于有兩個臨空面臺階爆破效果更好。八、爆破平安距離計算(一)、爆破地震平安距離計算依據(jù)爆區(qū)四周建筑物狀況,依據(jù)《爆破平安規(guī)程》6722-2003相關規(guī)定,本次按地面質(zhì)點垂直振帶Vc≤2.0cm/s計。爆破地震平安距離按下式計算:R=(K/V)1/ɑQm取K=150,a=1.5,m=1/3,Q=300kg(按最大一響為3~5個孔計算),將Vc=2cm/s代入則R=(150/2)1/1.5901/3=17.78*6.69=119(m)式中:R-爆破地震平安距離,mQ-炸藥量,kg;齊發(fā)爆破取總炸藥量;微差爆破或秒差爆破取最大一段藥量;V-地震平安速度,cm/sm-藥量指數(shù),取1/3K、a——和地形、地質(zhì)條件有關的系數(shù)和地震波衰減指數(shù),可按下選取,或由試驗確定。爆區(qū)不同巖性的K、a值巖性Ka堅硬巖石50~1501.3~1.5中硬巖石150~2501.5~1.8軟巖石250~3501.8~2.0爆破地震平安距離和最大一段(次)起爆藥量的關系依據(jù)爆區(qū)四周建筑物狀況,按《爆破平安規(guī)程》規(guī)定,地面質(zhì)點垂直振帶Vc≤2.0cm/s計,則爆破地震限制振動計算公式為:V=K(Q1/3/R)a令V=Vc,Q=Qmax,變形后即得不同距離R處允許的最大一段(次)起爆藥量Qmax關系式Qmax=(Vc/K)3/a×R3Qmax——最大一段(次)起爆炸藥量(kg)(Vc——被愛惜目標的平安振動速度(cm/s)K、a——和地形、地質(zhì)條件有關的系數(shù)和地震波衰減指數(shù)。K=150,a=1.5。將Vc=2cm/s代入,可求出不同距離處R處所對應最大一段(次)裝藥量Qmax,見下表。不同程度和最大一段(次)裝藥量Qmax的值對應表R(m)Qmax(kg)R(m)Qmax(kg)50.0226038.4100.187060.98150.608091.02201.4290129.6252.78100177.78304.8110236.62357.62120307.24011.38150600.004516.22001422.225022.222502777.785529.583004800.00(二)、爆破沖擊平安距離設計對空氣沖擊平安距離不做計算,對于中深孔爆破和淺孔爆破只要滿足地震波和飛石的平安距離必定能滿足爆破沖擊平安距離。(三)、爆破飛石平安距離推算1、Rf=20kn2W1=20*1.5*0.56*3=50.4mRf—爆破飛石平安距離(m)k—和爆破方式、填塞長度、地形、地質(zhì)條件有關的系數(shù);取k=1.0~1.5。n-爆炸作用系數(shù),按松動限制爆破,n=0.75W1-臺階底盤抗拒線,m2、露天土巖爆破依據(jù)《爆破平安規(guī)程》(GB6722-2003)規(guī)定爆破飛石平安距離按下表取值硐室深孔淺孔藥壺裸爆擴壺300m200m300m300m400m50m(四)、平安距離及爆破警戒范圍確定綜上所述,平安距離的確定應參照以上方法推算得出的最大值,雖最大值為119m,還是按上表確定爆破警戒半徑,中深孔≥200米,淺孔≥300米。(五)、最大段藥量及一次起爆藥量的確定依據(jù)計算及四周建(構)筑物的距離狀況,結合本工程實際狀況,對最大段藥量及一次起藥量做如下確定。最大段藥量的確定:淺孔爆破<20kg,中深孔爆破<300kg。一次起爆藥量的確定:因年爆破工程量為12.78萬m3,除中深孔爆破外,還有修坡、修道路及最終邊坡預裂等增加藥量的因素,綜合炸藥單耗按0.5kg/m3左右計算總藥量,則年須要炸藥約65噸,考慮雨天、節(jié)假日、審批時間等延誤,按10個月左右正常生產(chǎn),每月爆破一次計算,并考慮炸藥用量平安儲備系數(shù),則每次爆破炸藥不能小于6.5噸。最終確定:淺孔爆破<200kg,中深孔松動限制爆破<6.5T。九、平安技術和防護措施(一)、最終邊坡按設計開采平安技術措施1、邊坡角度治理區(qū)開采,對邊坡的要求是平安第一,依據(jù)邊坡設計,邊坡最終角度按設計,既能保證邊坡的平安、又能滿足設計要求。2、邊坡施工(1)鄰近邊坡爆破在邊坡旁邊爆破時,應留意以下二點:一是盡量減小一次爆破規(guī)?;蚍侄嗡幜?;二是接受預裂爆破,以降低爆破對最終邊坡的沖擊和保證坡面的平整度。(2)坡面的處理必要時掛網(wǎng)錨桿噴砼,厚度10~15mm,以防掉塊,保持坡面穩(wěn)定。(二)、爆破施工關鍵平安技術措施1、保證爆破坡度的技術措施①選用合理的孔網(wǎng)參數(shù)。②選用合理的合格炸藥品種。③選用合理的裝藥結構。④接受毫秒延時起爆,并選取合理的微差間隔和起爆依次。2、保證爆區(qū)邊坡穩(wěn)定、整齊美觀的技術措施①交界線上接受預裂爆破。②交界線旁邊接受緩沖爆破。③減小交界處爆區(qū)的規(guī)模和炮孔排數(shù)。④嚴格限制預裂爆孔的施工質(zhì)量。3、爆破有害效應限制平安技術措施本采石場的爆破平安主要是考慮爆破地震、飛石、空氣沖擊波對周環(huán)建筑物的影響。1)爆破振動、飛石的限制為限制爆破振動效應,接受了微差起爆技術,分段起爆,以削減最大段藥量和限制一次起爆藥量。其值按設計計算得。為限制爆破飛石不飛向民房、高壓線、光纜等建(構)筑物實行以下技術措施:①限制抗拒線方向,以避開炮孔的側(cè)向抗拒線指向建(構)筑物方向;②加強覆蓋措施,特別淺孔爆破距爆碎設備平安距離不到100米的孔口,加砂袋,油布或竹籬笆形成雙層覆蓋防護措施。必要時可接受壓渣爆破;③限制最大段藥量,嚴格按設計裝藥;④加強填塞,保證填塞質(zhì)量,用黃泥或鉆粉等材料填塞;⑤保證填塞高度,對特別部位按排距的1.2~1.3倍填塞。2)空氣沖擊波的影響爆破是在山坡露天進行,但由于炸藥分散裝入泡孔內(nèi),而且經(jīng)過充分填塞后,炸藥爆炸能量轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝鉀_擊波的成分很小,因此,爆破沖擊波不會對周邊民房造成影響。爆破時,全部人員已撤離到平安地帶,不會受上述因素影響。(三)、爆破平安常規(guī)技術措施1、深化現(xiàn)場細致調(diào)查在設計之前首先要查閱原始地形,地質(zhì)資料,深化現(xiàn)場細致勘查,詳盡地駕馭被爆巖體的各種地質(zhì)資料,盡量地避開將藥包放在軟弱的夾層里,防止從薄弱面沖出飛石。2、依據(jù)限制爆破的要求選取爆破參數(shù)對于需接受松動限制爆破的部位,即依據(jù)多打孔、少裝藥的原則,接受較小的孔距和排距,降低單孔裝藥量,以達到限制爆破飛石的目的。3、保證炮孔堵塞質(zhì)量保證堵塞質(zhì)量有兩個方面,其一是保證足夠的堵塞長度,比一般爆破的堵塞長30%~50%。其二是接受有效的堵塞材料,接受有鉆粉或黃土作為堵塞材料,堵塞物用竹竿必需填滿搗實,不得夾雜碎石,保證堵塞材料和炮孔孔壁之間有確定的摩擦力,使炸藥能量不易從炮孔溢出產(chǎn)生爆破飛石。4、選取合理的炸藥單耗接受較低的炸藥單耗進行小規(guī)模爆區(qū)試驗炮,以找到即能保證爆破效果,以不產(chǎn)生爆破飛石的合理炸藥單耗。5、微差爆破接受微差爆爆破,既能限制爆破地震和空氣沖擊波,又能改善爆破效果和限制爆破飛石距離。6、起爆依次接受逐孔起爆、V型和梯形起爆等方法,保證先爆炮孔為后爆炮孔創(chuàng)建出良好的自由面。7、限制自由面方向保證自由面方向不要對著建筑物方向。8、限制爆區(qū)規(guī)模每次爆破都須進行細致校核,限制爆破一次總藥量,中深孔藥量于6.5T,淺孔爆破藥量小于200kg。9、平安警戒:爆破時做好警戒范圍內(nèi)人員、設備和車輛的撤離工作。十、爆破施工組織設計(一)、施工總體部署1、施工總體部署1)、組織布置:可下設四個專業(yè)性施工班組:穿孔鑿巖組,裝藥填塞組,網(wǎng)路敷設組,機械組;二個幫助組:修理維護組,后勤選購 組。穿孔鑿巖組負責穿孔、清碴等,裝藥填塞組負責裝藥和填塞料的準備及填塞工作,網(wǎng)路敷設組負責網(wǎng)路敷設和檢查,機械組負責爆碴的開挖、施工臺階和運輸?shù)缆返男拗?,車輛運輸;修理維護組負責鉆機、空壓機、挖掘機、鏟車及車輛等設備修理維護,后勤選購 組負責生活、食堂及炸藥等材料選購 。2)、主要施工機械設備部署鑿巖方法全部接受機械鑿巖方法,接受大型空壓機(15m3/min)一臺集中供風,2臺電動潛孔鑿巖機鉆鑿炮眼,若接受風動潛孔鑿巖機鉆鑿炮眼,可接受7m3/min空壓機二臺帶2臺鉆機。另用2-4臺YT-20鑿巖機,選用2-3臺3m3/min移動式空氣壓縮機。(二)、臨時工程設計1、臨時工程設計方案1)、施工道路:進場道路利用現(xiàn)有公路,場內(nèi)上山臺階道路必要時接受放小炮并用挖掘機可從山體下修施工便道上山進入工作區(qū)。2)、施工用水:接受現(xiàn)場現(xiàn)有的水源。供水管網(wǎng)的鋪設應留意要保證水流和供水點的距離最小,并要避開爆破飛石拋擲的主要方向。3)、施工用電:施工用電盡量接受現(xiàn)有供電線路。變壓器接受500KVA,配電機房要避開爆破工作面抗拒線方向,并要做好防雷電及接地愛惜等平安措施。4)、供風設備及管道布置:接受膠管沿山形自由式布置。5)、平整工作場地:鑿巖設備的工作場地要先按設計要求進行清理和平整,鑿巖平臺一般要保證大于平安須要的寬度,以便于移動。平整場地利用現(xiàn)有公路路面。6)、臨時設施:機具、料庫、生活設施、辦公用房可用現(xiàn)有建筑物。(三)、爆破施工工藝1、布孔布孔應按設計進行。同時布孔由有閱歷的老工人進行,也可以由技術人員來布孔。布孔還要按以下原則進行:1)、先從平安角度來考慮孔邊距的大小,將孔位布放在現(xiàn)場。2)、孔位要避開布在巖石震松圈內(nèi)及節(jié)理發(fā)育或巖性變更大的地方。在這種狀況,可以調(diào)整孔位,調(diào)整時要留意抗拒線、排距和孔距之間的關系。一般說來,應保證調(diào)整前后的孔網(wǎng)面積不超過10%。過大或過小都是不恰當?shù)摹?)、布孔時要留意在底盤抗拒線過大處布孔,以防止在過大的底盤抗拒線狀況下產(chǎn)生根底和大塊。4)當?shù)匦卫щy時,炮孔的全部高度上的抗拒線變更較大時,要留意抗拒線的變更,特別要防止因抗拒線過小而出現(xiàn)飛石事故。5)布孔時要留意場地標高的變更,對于有標高變更的炮孔要用調(diào)整孔深的方法,保證下部平臺的標高基本相同。2、穿孔鑿巖作業(yè)鑿巖作業(yè)應嚴格遵守設備維護運用規(guī)程,按崗位規(guī)程的標準化作業(yè)程序進行操作。在進行鑿巖作業(yè)時,應把質(zhì)量放在首位,鑿巖就是為了給炮孔供應高質(zhì)量的炮孔、孔深、角度、方向都滿足設計要求。3、炮孔檢查炮孔檢查是指檢查孔深和孔距??拙嘁话愣寄馨磪?shù)限制,因此炮孔的檢查,主要是炮孔深度的檢查??咨畹臋z查,分三級檢查負責制,即打完孔后個人檢查、接班人或班長抽查及專職檢查人員驗收,檢查的方法最簡潔的是用軟繩(或測繩)系上重錘(球)來測量炮孔深度,測量時要做好記錄。依據(jù)實踐,炮孔深度不能滿足設計要求的緣由有:炮孔壁片幫垮落片石而堵孔;排出的巖碴因某種緣由回填孔底;孔口封蓋不嚴造成下雨時雨水沖垮孔口或孔內(nèi)片石下落填塞炮孔;鑿巖時,因故巖碴未被吹出,殘存巖碴在孔底沉積造成孔深不夠。為防止堵孔,應當做到:鉆完孔后,要將巖碴吹干凈,防止回填,若不能吹凈,應摸清規(guī)律適當加大鉆孔深度;鑿巖時將孔口巖石清理干凈,防止掉落孔內(nèi);防止雨天的雨水流到孔內(nèi),可接受圍住孔口作圍堤的方法;在有條件的地方打完孔后,盡快爆破也是防止堵孔的一個重要方法。對于沒有防水炸藥的狀況,可以將孔內(nèi)積水解除,排水方法有提水法、爆破法、高壓風吹出法等,運用這些方法孔內(nèi)積水仍無法排干時,應當接受防水炸藥進行爆破。4、炸藥的運搬這里我們只對炸藥在爆區(qū)外緣向爆區(qū)內(nèi)的運搬作敘述。炸藥的運搬除了要遵照爆破平安規(guī)程對運搬過程的有關規(guī)定執(zhí)行外,還要留意以下幾點(1)運搬時要做到專人指揮,專人清點不同品種的炸藥,做到按品種、數(shù)量運到炮孔四周。(2)運搬炸藥要做到輕拿輕放。(3)人工運搬炸藥時,要有專人指揮車輛的移動,車輛移動前要鳴號示警,然后才能移動。(4)人工運搬時,道路要平整,防止跌倒或扭傷。炸藥運搬以后,要核對爆區(qū)總藥量,如有差錯,應剛好實行措施。5、裝藥爆區(qū)裝藥量核對無誤,應有裝藥起從前先核對孔深、水深,再核對每孔的炸藥品種、數(shù)量,然后清理孔口旁邊的浮碴、石塊,做好裝藥準備,再核對微差雷管段別,裝藥時炸藥應避開和巖碴接觸,裝粉狀炸藥要用無底布口袋,裝防水炸藥要用鋁鏟將炸藥切成小塊,保持裝藥順暢。裝藥不慎會造成堵孔,堵孔緣由是在水孔中由于炸藥在水中下降慢,裝藥速度超過下降速度而造成堵孔;二是炸藥塊度過大,在孔內(nèi)下不去;三是由于在裝藥的過程中,裝藥將孔口浮石帶入孔內(nèi)或?qū)⒖變?nèi)松石遇到孔中間,堵住了炸藥造成堵孔;四是由于孔內(nèi)水面因裝藥而上升,將孔壁松石沖到孔中間堵孔;五是起爆藥包未裝到接觸炸藥處,在孔中部某一處停留又未被發(fā)覺,接著裝藥就造成堵孔。堵孔的處理方法按前面已提到方法處理。6、填塞。填塞工作是在完成裝藥工作以后進行的,對于塑性較好的炸藥,應在完成裝藥后過10~30min再進行填塞,以防填塞物滲入炸藥內(nèi)。填塞物

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