預應力張拉設(shè)備的檢驗與校正一、預應力張拉設(shè)備的分類預應力筋的張拉方式有機械張拉和電熱張拉兩類。機械張拉可采用張拉液壓拉伸機、手動螺桿張拉器、電動螺桿張拉機。橋梁工程中通常采用液壓拉伸機，由油壓千斤頂和配套的高壓油泵、壓力表及外接油管等組成。液壓拉伸機的千斤頂按其構(gòu)造可分為臺座式、穿心式、錐錨式和拉桿式。YDT臺座式千斤頂QYC型前卡式千斤頂QYC型前卡式千斤頂，是一種多用途的預應力張拉設(shè)備。操作方便，主要用于單孔張拉，也可用于多孔預緊、張拉和排障，并適用于多種規(guī)格的高強度鋼絲束及鋼絞線。YDC新型穿心式千斤頂YDC新型穿心式千斤頂，與用于鐵路橋梁、公路橋梁、水電工程和高層建筑的預應力錨具配套使用。主要適合于1860-2000級15、24和12.7鋼絞線的群錨張拉。在特定工程使用條件下，還可以完成頂推、舉重、移位等工作。該千斤操作簡單，性能可靠，大量節(jié)約鋼絞線。YBZ2*2-50型高壓電動油泵M15系列、M13系列錨具

TYM13錨具可錨固Φ12.7的鋼絞線，TYM15錨具可錨固Φ15.24的鋼絞線，張拉端錨具具有良好的錨固性能和放張自錨性能。張拉一般采用YDC系列千斤頂。

張拉端錨具由夾片、錨板、錨墊板以及螺旋筋四部分組成。夾片是錨固體系的關(guān)鍵零件，其形式為二片式，用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造。二、預應力張拉設(shè)備檢驗校正方法油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕頊y定和控制。油壓表上的指示讀數(shù)為油缸內(nèi)的單位油壓，在理論上將其乘以活塞面積即應為千斤頂?shù)淖饔昧?。但由于油缸與活塞之間有一定的摩阻力，此項摩阻力抵消一部分作用力，因此實際作用力要比理論值為小。為正確控制張拉力，一般均用校驗標定的方法測定油壓千斤頂?shù)膶嶋H作用力與油壓讀數(shù)的關(guān)系。校驗時，應將千斤頂及配套使用的油泵、油壓表一起配套進行。預應力張拉設(shè)備校驗方法可采用壓力試驗機、標準測力計或傳感器等，一般采用長柱壓力試驗機的方法。三、預應力張拉設(shè)備的檢驗校正（長柱壓力試驗機法）1、壓力試驗機的選擇壓力試驗機的精度不得低于±2%，試驗機的行程應滿足要求。校驗時，應采取被動校驗法，即在校驗時用千斤頂頂試驗機，這樣活塞運行方向、摩阻力的方向與實際工作時相同，校驗比較準確。在進行被動校驗時，壓力試驗機本身也有摩阻力，且與正常使用時相反，故試驗機表盤讀數(shù)反應的也不是千斤頂?shù)膶嶋H作用力。因此，用被動法校驗千斤頂時，必須事先用具有足夠噸位的標準測力計對試驗機進行被動標定，已確定實驗機的度盤讀數(shù)值。標定后在校驗千斤頂時就可以從試驗機度盤上直接讀出千斤頂?shù)膶嶋H作用力以及相應的油壓表的準確度數(shù)。2、千斤頂?shù)木臀粚⑶Ы镯敺旁谠囼灆C臺面上，千斤頂活塞面或撐套與試驗機緊密接觸，并使千斤頂與試驗機的受力中心線重合。3、校驗千斤頂開動油泵，千斤頂進油，使活塞桿上升，頂試驗機上壓板。在千斤頂頂試驗機的平緩增加負荷載的過程中，自零位到最大噸位，將試驗機被動標定的結(jié)果逐點標定到千斤頂?shù)挠蛪罕砩?。標定點應均勻的分布在整個測量范圍內(nèi)，且不少于5點。當采用最小二乘法回歸分析千斤頂?shù)臉硕ń?jīng)驗公式時需10-20點。各標定點應重復標定3次，取平均值，并且只測讀進程，不得讀回程。4、記錄并整理數(shù)據(jù)對千斤頂校驗數(shù)據(jù)記錄，并根據(jù)校驗結(jié)果繪千斤頂校驗曲線供預應力鋼筋鋼材張拉時使用，亦可采用最小二乘法求出千斤頂校驗的經(jīng)驗公式，供預應力筋張拉時使用。四、預應力張拉設(shè)備校驗結(jié)果的回歸千斤頂?shù)淖饔昧和油缸的油壓P的關(guān)系是線性關(guān)系，考慮活塞和油缸之間的摩阻力后，它們的關(guān)系是線性關(guān)系，考慮活塞和油缸之間的摩阻力后，它們的關(guān)系可以表示為可以利用千斤頂檢驗測得的作用力和油壓（T1,P1）、（T2,P2）、……、（Tn,Pn）對上式進行線性回歸，利用最小二乘原理求回歸值：T五、預應力張拉設(shè)備記錄表千斤頂校核報告試驗編號：委托單位：千斤頂型號：千斤頂號：壓力表編號：試驗依據(jù)：標定設(shè)備：操作人員：標定時間：千斤頂校核結(jié)果表油壓表讀數(shù)（MPa）05101520253035404550載荷（kN）備注：1、相關(guān)方程：公式適用范圍表中未列數(shù)據(jù)可用內(nèi)插法或計算法求得。2、相關(guān)系數(shù)：3、表與頂必須配套使用，若使用中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應重新標定。4、千斤頂施加主動力。預應力張拉設(shè)備的檢驗與校正開放實驗二0一0年三月

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附錄資料：不需要的可以自行刪除制定生產(chǎn)計劃的常用方法一、圖表法[例13-1]已知H公司1999年上半年（為簡化，只考慮上半年）滿足需求量的生產(chǎn)安排，見表13-5。為實現(xiàn)此進度安排，擬采用三種不同的綜合生產(chǎn)計劃方案。表13-5H公司1999年上半年生產(chǎn)進度安排單位：臺序號項目名稱1月2月3月4月5月6月12345678期初庫存量預測需求量累計需求量保險儲備量生產(chǎn)需要量(2)+(4)-(1）累計生產(chǎn)量有效工作日（天）累計工作日（天）400180018004501850185025254501500330037514253275224737511004400275100042752471275900530022585051252495225110064002751150627525120275170081004251850812523143*保險儲備量=1/4預測需求量有關(guān)成本數(shù)據(jù)補充如下：生產(chǎn)成本=100元/件；存儲費用=每月生產(chǎn)成本的1.5%（即每月每件1.5元）；標準工資率=每小時4元；加班費=標準工資的150%或每小時6元；缺貨損失=5元/件；外協(xié)比自制昂貴而增加的費用=每件產(chǎn)品2元；招聘和培訓費=每人200元；提前解聘損失費=每人250元；每件產(chǎn)品所需工時=5小時。方案1的策略：在正常工作班次下，通過增減生產(chǎn)工人來生產(chǎn)出確切的需要量。方案2的策略：固定生產(chǎn)工人數(shù)，工人數(shù)按6個月的平均產(chǎn)量來確定（（8125件×5小時/件）/（143天×8小時/天）=36人）；允許庫存發(fā)生短缺，通過下月的生產(chǎn)來補足。方案3的策略：按生產(chǎn)需要量（計劃量）最低的4月份來確定所需工人數(shù)，并穩(wěn)定在4月份這個水平上（（850件×6月×5小時/件）/（143天×8小時/天）=22人；產(chǎn)量低于需求量部分通過外協(xié)來解決。計劃方案見表13-6方案1：11600元方案2：7460元方案3：6182元

表13-6三種方案的計算序號月份（1）計劃產(chǎn)量（2）所需工時(1)×5（3）每人每月工時數(shù)(天數(shù)×8)（4）所需工人數(shù)(2)/(3)（5）增加工人數(shù)（6）增加工人的支出（7）減少工人數(shù)（8）解聘損失費方案11234561850142510008501150185092507125500042505750925020017619219220018446402622295000007210000140042000614400015003500100000合計56006000月份（1）累計計劃產(chǎn)量（2）有效生產(chǎn)工時（3）能力產(chǎn)量（4）累計能力產(chǎn)量（5）不足的產(chǎn)量（6）缺貨損失（7）過剩產(chǎn)量（8）庫存費用方案212345618503275427551256275812572006336691269127200662414401267138213821440132514402707408954716911823641056818620502840930346636111519954167合計58201640月份（1）計劃產(chǎn)量（2）有效生產(chǎn)工時（3）能力產(chǎn)量（4）外協(xié)數(shù)量（5）外協(xié)費用方案3123456185014251000850115018504400387242244224440040488807748458458808109706511555270104019401302310105402080合計81256182表13-7三種方案的比較費用變化方案1方案2方案3變動工人數(shù)，生產(chǎn)確切的需要量固定工人數(shù)，變動庫存量，允許缺貨保持最低限度人數(shù)，不足量外協(xié)增加工人數(shù)的支出解聘損失費超儲費用缺貨損失外協(xié)費560060000000016405820000006182總成本1160074606182二、運輸表法運輸表法的基本假設(shè)是：1.每一單位計劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制；2.每一單位計劃期的預測需求量是已知的；3.全部成本都與產(chǎn)量呈線性關(guān)系。表13-8用圖表法求解的綜合生產(chǎn)計劃單位：萬臺計劃方案計劃期1計劃期2計劃期3計劃期4未用生產(chǎn)能力總生產(chǎn)能力單位計劃期期初庫存0h2h3hI01正常生產(chǎn)rr+hr+2hr+3hR1加班生產(chǎn)cc+hc+2hc+3hOT1外協(xié)ss+hs+2hs+3hS12正常生產(chǎn)×rr+hr+2hR2加班生產(chǎn)×cc+hc+2hOT2外協(xié)×ss+hs+2hS23正常生產(chǎn)××rr+hR3加班生產(chǎn)××cc+hOT3外協(xié)××ss+hS34正常生產(chǎn)×××rR4加班生產(chǎn)×××cOT4外協(xié)×××sS4需求D1D2D3D4h──單位計劃期內(nèi)單位產(chǎn)品的庫存成本I0──第1期期初庫存r──單位產(chǎn)品的正常生產(chǎn)成本Rt──t期的正常生產(chǎn)能力c──單位產(chǎn)品的加班成本OTt──t期的加班生產(chǎn)能力S──單位產(chǎn)品的外協(xié)成本St──t期的外協(xié)生產(chǎn)能力Dt──t期的預測需求量

[例13-2]M公司生產(chǎn)某種產(chǎn)品，該產(chǎn)品的需求具有波動性，其需求預測和有關(guān)成本數(shù)據(jù)如表13-9所示。該公司現(xiàn)在打算根據(jù)表13-9和表13-11所列的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合生產(chǎn)計劃,公司現(xiàn)有庫存為250萬臺。按照公司的經(jīng)營方針，希望期末庫存為300萬臺，且不允許任務積壓和庫存缺貨。表13-9各期的需求預測值單位:萬臺季度1季度2季度3季度4季度合計需求30085015003002950表13-10各項成本數(shù)據(jù)項目成本單位產(chǎn)品的庫存成本單位產(chǎn)品的正常生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品的加班生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品的外協(xié)成本0.3元/季度1.00元1.50元1.90元表13-11生產(chǎn)能力計劃單位:萬臺項目1季度2季度3季度4季度正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200利用圖表方法來解決這一問題，表13-12為該問題的解。

表13-12用圖表法求解的綜合生產(chǎn)計劃單位：萬臺計劃方案計劃期1計劃期2計劃期3計劃期4未用生產(chǎn)能力總生產(chǎn)能力單位計劃期期初庫存00250300.600.9002501正常生產(chǎn)005030400601.900450加班生產(chǎn)1.501.8010902.40090外協(xié)1.902.2050202.801802002正常生產(chǎn)×004501.301.600450加班生產(chǎn)×1.5080902.10090外協(xié)×1.90202002.5002003正常生產(chǎn)××007501.300750加班生產(chǎn)××501501.800150外協(xié)××902002.2002004正常生產(chǎn)×××004500450加班生產(chǎn)×××5090090外協(xié)×××9060140200需求3008501500300+3003203570用圖表法做出最優(yōu)計劃后,應該將計劃進行匯總，本例的最優(yōu)計劃結(jié)果見表13-13。表13-13公司的綜合生產(chǎn)計劃單位：萬臺季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)調(diào)節(jié)庫存145090205102450902004003750150200044509060300

二、線性規(guī)劃法假設(shè)要為某一產(chǎn)品族制定一個綜合生產(chǎn)計劃，基本原則是不積壓生產(chǎn)任務。每一工人每月可生產(chǎn)a件產(chǎn)品，外協(xié)和加班均可選擇，但每月加班量不得超過正常工作量的15%。設(shè)：Dt：t月的需求量Wt：t月初現(xiàn)有的工人人數(shù)Ht：t月初聘用的工人人數(shù)Lt：t月初解聘的工人人數(shù)It：t月初的庫存量St：t月的外協(xié)量Ot：t月的加班生產(chǎn)量這樣，每月都可以得到下列的約束關(guān)系式：Wt=Wt-1+Ht-Lt