中國銀行西直門分行中間設(shè)備房加固工程施工方案北京正邦興業(yè)建筑技術(shù)開發(fā)有限公司2010年11月一、工程概況 二、主要分項(xiàng)工程施工方案 1、腳手架工程 2、拆除工程 3、防護(hù)工程 4、混凝土結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維布 5、植螺栓錨固工程 6、鋼結(jié)構(gòu)工程 7、混凝土結(jié)構(gòu)粘型鋼 三、勞動力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃 四、工程質(zhì)量控制及保證措施 五、工程安全生產(chǎn)保證措施 六、文明施工措施 中國銀行西直門分行中間設(shè)備房因使用荷載發(fā)生變化，由200kg/m2增加到1000kg/m2,原結(jié)構(gòu)框架梁為鋼筋混凝土梁，主梁尺寸700*500,鋼筋混凝土板厚100mm,故對設(shè)備房位置地下一層頂板和框架梁進(jìn)行加固，加固后使結(jié)構(gòu)安9軸框架梁因梁處于隔壁餐廳內(nèi)，無法對原梁進(jìn)行加固施工，在柱側(cè)面增加型鋼2、拆除工程受到污染和損壞，施工鋼梁時，拆除9軸地下一層后砌隔墻從頂板下返1000,1)施工準(zhǔn)備1.1主要材料：0.617mm厚，300g/m2,高強(qiáng)I級碳纖維布、碳纖維A級粘結(jié)膠、無2)操作工藝2.1工藝流程使用不平整修補(bǔ)2.2.1用鋼絲輪角磨機(jī)清除混凝土表層的劣化層(出現(xiàn)剝落、蜂窩、浮漿、腐蝕等劣化現(xiàn)象),并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的表面。2.2.2對于混凝土脹裂、松散、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象，先鑿除松散部分，對銹蝕鋼筋進(jìn)行手工除銹，然后采用環(huán)氧樹脂作防腐處理，并用找平膠作為整平材料填補(bǔ)平整。在填補(bǔ)找平膠前，先在破損處涂刷一遍環(huán)氧膠作為粘結(jié)劑，以保證找平膠與混凝土粘合良好，并且不會產(chǎn)生裂縫，對蜂窩、麻面的大空徑空洞，采用環(huán)氧膠泥填充整平。2.2.3對表面經(jīng)過剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)的急劇凹陷或構(gòu)件缺損部位，用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)平整，以保證結(jié)構(gòu)件表面平整美觀。2.2.4對基面尖銳凸起的部位用混凝土磨片角磨機(jī)磨平凸起的轉(zhuǎn)角等部位，用混凝土角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理，打磨至圓滑(R≥20mm)。2.2.5用無油壓縮空吹除粉塵，使得表面干凈并保持干燥。2.3涂刷底層膠一次用完，按底膠規(guī)定的比例將AB組分置于容器中，攪拌均勻。用滾筒刷或毛刷均勻涂抹于混凝土表面，膠層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的2mm厚度。等膠2.4找平：待底層膠指觸干燥，混凝土表面若凸凹不平，用找平膠填平。模板接2.5碳纖維布粘貼調(diào)制浸漬膠(方法同底層膠),然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，膠層厚度應(yīng)滿2.6養(yǎng)護(hù)每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾。自然養(yǎng)護(hù)時間為7天左右。2.9質(zhì)量控制2.9.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄2.9.1.1原材料(碳纖維布、膠結(jié)材料等)出廠合格證及檢驗(yàn)報告。2.9.2.2原材料在運(yùn)輸儲運(yùn)過程中，不得直接日曬雨淋，包裝必須完整無損，碳3)施工中的安全與防護(hù)3.2碳纖維布配套膠的原料應(yīng)密封儲存、遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。3.5施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器以備救護(hù)。4)施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收4.1施工質(zhì)量檢驗(yàn)4.2工程質(zhì)量驗(yàn)收：工程質(zhì)量驗(yàn)收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為螺栓處理施工放線螺栓處理施工放線e.鉆孔：根據(jù)標(biāo)出的孔洞位置，用電錘進(jìn)行鉆孔，直至設(shè)計(jì)深度，孔徑D=螺栓直徑+4mm.為了防止水平方向植螺栓膠液流出，水平鉆孔時可采用向下8度斜角進(jìn)行鉆孔。洞，孔洞內(nèi)注膠容量必須大于50%。轉(zhuǎn)動螺栓緩緩植入孔洞內(nèi)，使其達(dá)至設(shè)計(jì)深j.固化：對溫度在10℃以上時，固化時間達(dá)48h后可受力使用，溫度在20℃以上時，固化時間達(dá)36h可受力使用，溫度低于0℃,應(yīng)采取紅外線加熱。固化期固化驗(yàn)收鋼板加工前應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不得超過規(guī)范的允許偏差值，以保證加工質(zhì)量。下料前應(yīng)對鋼材進(jìn)行劃線，要求長度和寬度誤差不超過5mm,對角線相對差不超過5mm,對應(yīng)邊相對差不超過5mm。鋼材的切割采用自動氣割方法，坡口用人工火焰切割。切割前鋼材切割區(qū)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈，切割后斷口邊緣溶瘤、飛濺物應(yīng)清除。鋼材加工后坡口尺寸的極限偏差，不得超過規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。b.焊接成型：選擇合適的焊接工藝，焊縫質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。焊接工藝流程鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接焊條與電流匹配參數(shù)(平焊)焊條直徑(mm)0000注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2-4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15-20mm處打火引弧。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度，寬度均勻一致，從面罩中看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2-3mm)為宜。一般為3-4mm,堿性焊條一般為2-3mm為宜。方向的夾角為60°~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚一側(cè)夾角應(yīng)大清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問焊條與垂直面形成60°~80°角，使電弧略向上，將向熔池中心。橫焊：基本與平焊相同。橫焊時焊條角度應(yīng)向下傾斜，其角度為70°~80°,表面氣孔：Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤3mm氣孔2個；氣孔間距>6項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)I級Ⅲ級焊縫量規(guī)檢查1對接焊縫焊縫余高~√0.5~且不大于2.6且不大于2.0且不大于3.02焊角尺寸焊縫余高3組合焊縫焊角尺寸接頭、十字接頭c.涂裝d.成品保護(hù)e.應(yīng)注意質(zhì)量問題格控制焊接部位的相對尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作6.2焊縫裂紋：焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm,焊接中不允許搬動，敲擊焊件。1)施工準(zhǔn)備鋼材：鋼材采用Q235B鋼。1.1.3防護(hù)劑：所有外露鋼構(gòu)件均涂刷防銹涂料和防火涂料。1.1.4主要機(jī)具：角磨機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、自動氣割機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、電錘等。1.3.1熟悉圖紙：對加固施工圖和進(jìn)行全面了解和熟悉；掌握粘型鋼鋼的數(shù)量和1.3.2根據(jù)加固結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，對施工人員進(jìn)行2)操作工藝2.2.1原結(jié)構(gòu)貼合面處理：先用電錘鑿除原結(jié)構(gòu)外表面疏松混凝土面層，然后用面平整度小于3mm。如表面濕度較大，除上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。2.2.2型鋼貼合面處理：型鋼粘結(jié)面需進(jìn)行除銹處2.3.2鉆孔后必須保證孔洞內(nèi)干燥。2.4植螺栓：詳見植螺栓工藝2.5.1鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不得超過規(guī)范的允許偏差值，以2.5.2下料前應(yīng)對鋼材進(jìn)行劃線，要求長度和寬度誤差不超過5mm,對角線相對差不超過5mm,對應(yīng)邊相對差不超過5mm。2.6.1按產(chǎn)品使用說明書要求，將粘鋼結(jié)構(gòu)膠A、B兩組份倒入干凈容器內(nèi)，以薄且膠層厚度宜為1-3mm,然后將型鋼貼于預(yù)定的位置。2.8固化與拆模：對溫度在10℃以上時，固化時達(dá)到36小時后能夠拆除型鋼外表的加壓裝置。膠體固化時，在10℃以上一般在24小時強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%及小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積，有效粘3)應(yīng)注意質(zhì)量問題3.2植螺栓孔洞內(nèi)必須清洗干凈且保持干燥。4)質(zhì)量記錄4.1粘結(jié)劑的出廠合格證、檢測報告。4.2隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.3分項(xiàng)工程評定表5)粘型鋼控制流程圖5.1粘貼型鋼流程圖開始不合格(一)勞動力計(jì)劃安排表：序號工種名稱最高人數(shù)1普工32粘貼碳纖維布技工43電焊工24電工15專職安全員1合計(jì)說明：本次加固工程施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高。針對以上特點(diǎn)，我公司特組施工期勞動力同時又不造成窩工，高峰施工期施工人員總數(shù)達(dá)到11人左右。勞(2)主要施工機(jī)械表：名稱規(guī)格型號容量(m2)或噸位(t)生產(chǎn)地及出廠時間數(shù)量新舊程度(%)預(yù)計(jì)進(jìn)場時間電錘2臺開工前三天角磨機(jī)日本/20045臺開工前三天電焊機(jī)上海通用1臺開工前三天電動砂輪切2開工前三天氧割設(shè)備1套開工前三天在項(xiàng)目正式開工前3天內(nèi)，所有施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場到位。a.質(zhì)量目標(biāo)c.物質(zhì)管理：保證材料合格是保證質(zhì)量的先決條件工人(包括民工)必須進(jìn)行安全教育。(2)配電箱、開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有編號、用途、分路(3)施工現(xiàn)場電氣系統(tǒng)均按TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)線PE必須采用黃/綠雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。配電箱內(nèi)必須設(shè)置工作零接線端子，并和保護(hù)線PE接線端子(4)手持電動工具的電源線、漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得(5)漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，漏電保護(hù)脫扣動作電流應(yīng)小于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s,潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA,動作時間小于0.1s。(6)施工用照明采用低壓設(shè)備，電壓不得超過36V。(1)施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材，消防器材周圍3m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材(2)施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲存。(3)電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人(4)施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并(5)用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、現(xiàn)場專職安員及各專業(yè)工長、施工班組長組成的安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工(2)由項(xiàng)目施工管理班子抓好現(xiàn)場人員安全教育，搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳，堅(jiān)持班前安全講話制度，增強(qiáng)職工安全意識。(3)開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。加強(qiáng)班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項(xiàng)目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。(4)加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。(1)施工范圍內(nèi)實(shí)行封閉施工。(2)在施工現(xiàn)場，設(shè)置安全宣傳標(biāo)語和警告牌。(3)建筑材料規(guī)劃區(qū)堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，場容場貌整齊、整潔、(4)工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物四周保持潔