開槽埋管(承插管與PVC-U管)施工方案開槽埋管(PVC-U管)1.1槽底寬度應為管外徑+0.4m。1.2溝槽開挖時，應嚴格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底20cm時，采用人工繼續(xù)開挖直至標高。1.3槽底不得受水浸泡。項次允許偏差檢驗頻率范圍點數(shù)1兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點2.1管道基礎選用的材料及厚度應符合設計的本工程施工圖設計要求。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。2.3管道基礎質(zhì)量標準2.3.1管道基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上。2.3.2管道基礎應表面平整，兩井之間應順直。2.3.3管道基礎允許偏差見表：順序允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)基礎中線每側(cè)寬度2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2基礎厚度2用尺量，每側(cè)計1點3基礎高程2用水準儀測量，每側(cè)計1點3.管道鋪設3.1鋪管3.1.1待用的管節(jié)應按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。3.1.2管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。3.1.3下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。3.1.4管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由3.1.5管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應修邊。3.2橡膠圈接口3.2.1橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。3.2.2接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。3.2.3接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。3.2.4管道接口后，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。3.2.5鋪管和接口質(zhì)量標準3.2.5.1管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。管道鋪項次允許偏差1中心線2管底標高3承口插口間外表隙量3.2.5.2接口橡膠圈到位有兩種檢驗方法：一是在插口端一定位置(一般長約23cm)劃出標志線，安裝時檢查管徑(mm)允許滲水量磅筒磅水(cm/10m.分鐘)3.3管道與閥井的連接3.3.1管道與閥井的連接采用短管，閥井短管外露部分宜小于600mm。4.溝槽復土4.1溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。溝槽復土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。4.2溝槽復土應該遵循以下規(guī)定：4.2.1管頂30cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。4.2.2回填先從管底與基礎結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm,直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應符合設計要求。4.2.3若采用推土機或碾壓機械碾壓，管頂以上的復土厚度不應小于70cm.4.3溝槽復土密實度標準：4.3.1溝槽回填粗砂干重量見表：順序干重度檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)胸腔部分兩井每層一組(3點)高處自落檢測2管頂以上兩井每層一組(3點)高處自落檢測4.3.2溝槽回填土密實度：4.3.2.1胸腔回填土壓實度在道面下：98%在端安全道土面區(qū)：95%在其它土面區(qū)：95%4.3.2.2溝(管)頂以上的回填土，在緊靠溝(管)頂上面50cm深度內(nèi)，為了不使壓實機械損壞溝(管),可分為薄層用人工夯實到規(guī)定密實度。5.管材5.1一般規(guī)定5.1.1管材、橡膠圈等材料，應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)5.1.2承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。5.2管材質(zhì)量5.2.1管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。5.2.2管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。5.2.3管材內(nèi)壓強度及剛度應滿足設計要求。5.2.4管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。6.裝卸、運輸和堆放6.1管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。6.2管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。6.3管材堆放應遮陽，承口與插口應間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)6.4橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷開槽埋管(承插管、企口管)1特點1.1管道接口防滲漏性能好世界上較先進的拉密爾橡膠止水圈(見圖),具有良好的防滲漏性1.2施工工藝簡單因為鋼筋混凝土承插管及企口配用橡膠圈的接口形式均為柔性對槽底土基較差、不易排除積水，且易擾動軟化的地方，則采用C201.3施工速度快2適用范圍2.1本工法適用于市政工程及其他上木工程中，各種類型開槽埋管3施工工藝4施工要求4.1溝槽開挖支撐和鋼板樁支撐兩種，因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m,鋼筋混凝土企口管子長為2.0m,所以在橫檔支撐時，應注意水平距離，4.2溝槽排水4.3管道基礎根據(jù)槽底土基的情況，按設計要求可采用礫石4.4管道鋪設4.4.I鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設4.4.2排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向.插口向下游4.4.6鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整4.5管道塢膀4.5.I管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側(cè)塢膀以防管子移4.5.;2對有磅水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，管子接口左右各留約0.5m,待磅水完成后，再按4.6溝槽回填土5質(zhì)量標準5.I管道基礎5.1.1管道基礎須表面平整，每兩座青井間軸線須順直。5.I.2允許偏差見表。項次允許偏差(mm)礫石砂1中線每側(cè)寬度不小于設計規(guī)定2厚度3標高5.2管道鋪設5.2.1管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。5.2.2允許偏差見表。項次允許偏差(mm)承插管企口管1中心線2管底標高3<9<94塢膀高度6機具設備工序項目噴射井點、輕型井點、抽水泵打樁架、鋼板樁、鐵回林板、橫檔木、套筒、鐵撐柱吊車、緊管設備、千斤頂7施工安全7.1挖土機，機具設備要求專人指揮，機具工作半徑內(nèi)，不能7.2溝槽支撐，當采用橫列板支撐時，挖土深度至1.2m,必須撐頭擋板。以后每次撐板高度為0.6～0.8m,拆板回填土時，應逐層拆板，逐層還土，每層拆板不得超過0.6m,當采用鋼板樁撐時，挖土深度至2.0m