Word版本，下載可自由編輯冶金工業(yè)部壓力容器安全技術(shù)規(guī)程第一章總則

第1條為了加強(qiáng)壓力容器的平安技術(shù)管理,確保壓力容器平安運(yùn)行,庇護(hù)人身和設(shè)備平安,按照《鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例》及其實(shí)施細(xì)則和《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)汩的有關(guān)規(guī)定.結(jié)合冶金行業(yè)特點(diǎn),特制定本規(guī)程。

第2條本規(guī)程適用于冶金行業(yè)內(nèi)符合《容規(guī)》管轄范圍的壓力容器及其平安附件。

第3條下列設(shè)備或構(gòu)件應(yīng)參照壓力容器的技術(shù)要求舉行設(shè)計、創(chuàng)造和驗(yàn)收,并參照本規(guī)程舉行使用管理:

1.正常操作為常壓,而短時噴出物料時,最高工作壓力大于或等于0.1M陽的容器.如煉鋼、煉鐵用的噴補(bǔ)罐、噴續(xù)罐、脫硫、脫磷的噴粉設(shè)備,以及各類氣壓輸送物料的壓罐、壓槽等;

2.冶煉工藝過程中的承壓設(shè)備,如壓力超過0.1M陽的高爐爐頂、熱風(fēng)爐、除塵器、洗滌塔等口

第4條生產(chǎn)和工藝設(shè)備上裝設(shè)的,主要用于冷卻并附帶回收一些熱能的汽化冷卻裝置,如平爐爐門框、平妒頂拱角梁、電爐蓋、加熱爐的管式支撐、球團(tuán)豎爐汽化冷卻梁等,均承壓且產(chǎn)牛蒸汽,I可參照鍋爐的技術(shù)雯求舉行設(shè)計、創(chuàng)造和驗(yàn)收。

第5條從事壓力容器設(shè)計、創(chuàng)造、現(xiàn)場組焊和檢驗(yàn)的單位,必需取得行級以i:(命行級)勞動部fl必主管部門頒發(fā)的許可證書,方可承拉批準(zhǔn)范圍內(nèi)相應(yīng)的壓力容器業(yè)務(wù)王作。

第6條從事壓力容器創(chuàng)造、現(xiàn)場組焊和維修的焊工,必需持有勞動部fl銀發(fā)的《鍋爐!i{力容協(xié)焊I:合格,并在其有效期內(nèi)舉行與其合格項目相應(yīng)的焊接工作。

第7條從事壓力容器檢驗(yàn)和檢測的人員,必需持有勞動部門簽發(fā)的《壓力容器檢驗(yàn)員資歷證》和《鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證》,并在其有效期內(nèi)擔(dān)當(dāng)與其資歷證15相應(yīng)的工作門

其次章材料

第8條壓力容器設(shè)計、創(chuàng)造、現(xiàn)場組焊、維修所選用的材料,其質(zhì)址規(guī)格以放檢驗(yàn)!但符合《容規(guī)》有關(guān)規(guī)定。有特別要求時,應(yīng)在設(shè)計(施工)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。

第9條壓力容器受壓元件使用新材料,必需經(jīng)冶金部審杏,并報全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會批準(zhǔn)后,方可使用。

第10條焊接材料的選用,應(yīng)按照母材的化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接性能、焊后熱處理要求以及耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等使用條件綜合考慮,并符合下列要求:

1.在普通狀況下,應(yīng)保證使用狀態(tài)下的接頭抗拉強(qiáng)度、夏比沖擊值不低于母材相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值;

2.焊接低合金耐熱鋼和不銹鋼的焊接材料,應(yīng)保證焊縫金屬的錯、鎮(zhèn)、鋁含量不低于母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值;

3.其次類和第三類鋼制焊接壓力容器,應(yīng)采納低氫型焊接材料;

4.鐵素體鋼之間的異種鋼焊接,普通選用主要合金元素含量介于兩者之偶爾臨近二者問合金含的焊接材料;

5.鐵素體鋼與奧氏體鋼之間的異種鋼焊接,應(yīng)選用適合異種鋼焊接的焊條;

6.復(fù)合鋼板焊接,在過渡層應(yīng)考慮使用異種鋼焊接工藝辦法。

第11條焊接鋼制受壓元件使用的焊條,應(yīng)符合GB5117《碳鋼焊條》、GB5118《低合金鋼焊條》鋼焊條》等的規(guī)定:焊絲應(yīng)符合GB1300《焊接用鋼絲》及GB4242《焊接用不銹鋼絲》等的規(guī)定。

第12條壓力容器材料的使用單位,必需建立完美的材料訂貨、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放租使用的制度單獨(dú)制定驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。

第13條驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的人庫材料,應(yīng)加蓋“合格材料"的印記人庫;不合格的材料.應(yīng)準(zhǔn)時注明標(biāo)記.并予以隔離。

第14條壓力容器材料必需與其他材料分開保管,應(yīng)按牌號、規(guī)格、材質(zhì)分類存放,標(biāo)記要鮮亮。

第15條標(biāo)記移植應(yīng)符合下列要求:

l.材料下料前必需舉行標(biāo)記移植,并標(biāo)明檢驗(yàn)人員編號,移植標(biāo)記必需經(jīng)材料責(zé)任人員確認(rèn)后方可下料;

2.壓力容器受壓元件加工時,應(yīng)保留材料標(biāo)記;假如鋼材標(biāo)記不行避開被切掉.必需將標(biāo)記移植到工件上;移植后的標(biāo)記應(yīng)清楚、顯然、持久,色彩應(yīng)與原標(biāo)記相同,字跡要工整,含糊或涂改的均無效:

3.焊接材料標(biāo)記的移植,可用掛牌方式舉行。

第三章設(shè)計

第16條壓力容器設(shè)計必需符合《容規(guī)》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。容積大于等于0.025m3、小于0.45曠的壓力容器,可參照GB150《鋼制壓力容器》舉行設(shè)計。

第17條壓力容器的設(shè)計壓力,不得低于最高工作壓力。裝有平安泄放裝置的壓力容器.其設(shè)計壓力不得低于平安泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。

第18條壓力容器的設(shè)計溫度,在任何狀況下不得超過該材料所允許的最高或最低適用溫度。

第19條壓力容器設(shè)計,應(yīng)按照介質(zhì)特性和安裝地點(diǎn)的狀況,考慮有關(guān)防震、防雷、防火、防風(fēng)、防靜電、防護(hù)圍墻以及壓力容器檢驗(yàn)所需的供排水、電源、基礎(chǔ)沉降等問題。

第20條壓力容器應(yīng)在頂部設(shè)置排氣孔,底部設(shè)置排放孔。

第21條大型壓力容器附設(shè)的天橋、步道、欄桿、扶梯等,應(yīng)符合有關(guān)的平安標(biāo)準(zhǔn)。

第22條壓力容器設(shè)計單位對“壓力容器注冊銘牌"和產(chǎn)品銘牌的安裝應(yīng)提出要求,并在圖紙上表述。

第23條壓力容器設(shè)計圖上必需有設(shè)計、校對和審核人的簽字。第一、二類壓力容器的總圖必需有主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字,第三類壓力容器的總圖必需有單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字,總圖(藍(lán)圖)上必需直接加蓋壓力容器設(shè)計資歷印章。印單上應(yīng)注明設(shè)計單位名稱、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》的編號和批準(zhǔn)日期。

第24條通用性壓力容器設(shè)計,必需經(jīng)主管部門召開設(shè)計審查會利用。

第25條壓力容器設(shè)計條件應(yīng)包括:介質(zhì)名稱及重度;容器工作壓力、五作溫度和有效容積;接管用途、管徑、方位和聯(lián)接方式:容器安裝地的地質(zhì)、氣候條件等。

第26條壓力容器的設(shè)計文件至少應(yīng)包括:設(shè)計說明書、設(shè)計總圖和受壓元件圖以及強(qiáng)度計算書。

第27條設(shè)計單位必需向用戶提供設(shè)計圖樣,對中壓以上反應(yīng)容器和儲存容器,還應(yīng)向用戶提供強(qiáng)度計算書。用戶要求提供的其他設(shè)計文件,應(yīng)在合同中注明。

第28條壓力容器的設(shè)計總圖上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容:

1.容器參數(shù):名稱、類別、容積、形狀尺寸、設(shè)計溫度、工作溫度、設(shè)計壓力、工作壓力、介質(zhì)、受壓元件的材料牌號、供貨狀態(tài)、容器凈重、焊縫系數(shù)和腐蝕裕度等;

2.管口表;

3.技術(shù)條件:如焊接材料挑選、鋼板探傷及熱處理的要求;耐壓實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)和無損檢測的辦法、標(biāo)準(zhǔn)、比例和合格等級;容器安裝要求(包括起重、吊裝)等;

4.特別技術(shù)要求:如遇壓力容器因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緣由不能舉行內(nèi)部檢驗(yàn)、因?yàn)榧夹g(shù)緣由不宜舉行液壓實(shí)驗(yàn)、因生產(chǎn)連,應(yīng)在總圖中注明平安

第29條設(shè)計圖紙普通不準(zhǔn)復(fù)用,如復(fù)用,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可使用。

第30條國外引進(jìn)裝置的壓力容器圖紙,必需由國內(nèi)具有相應(yīng)壓力容器設(shè)計資歷的設(shè)計單位審核批準(zhǔn)后,方可使用。

第四章創(chuàng)造與現(xiàn)場組焊

第31條創(chuàng)造單位(含現(xiàn)場組焊,下同)必需嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》及國家有關(guān)壓力容器創(chuàng)造的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)條件創(chuàng)造。不符合本規(guī)程第23條規(guī)定的設(shè)計圖樣,創(chuàng)造單位不得用于創(chuàng)造壓力容器。

第32條創(chuàng)造單位需要修改原設(shè)計或材料代用,必需事先征得原設(shè)計單位同意,并取得設(shè)計修改證實(shí)文件。對改動部位應(yīng)作具體記錄。

第33條創(chuàng)造單位必需具備與所制產(chǎn)品和現(xiàn)場組焊要求相適應(yīng)的工裝設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備,以及其它輔助器具等,并保持完好狀態(tài)。

第34條下料成型、焊接、無損檢測、熱處理和耐壓實(shí)驗(yàn)等工藝指導(dǎo)書,必需由各質(zhì)量保證系統(tǒng)責(zé)任人員編制,由質(zhì)量保證工程師審核確認(rèn),然后付諸實(shí)施。創(chuàng)造過程中如需要變更,必需由原編制者提出書面資料,重新確認(rèn),并存檔。

第35條創(chuàng)造壓力容器用的材料,在下料前應(yīng)仔細(xì)核對用料的正確性,核對牌號、爐號、批號和理化性能,做到精確?????無誤。

第36條壓力容器施焊前,應(yīng)按國家有關(guān)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)舉行焊接工藝評定,提出完整的評定報告,并制訂焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評定試件應(yīng)由創(chuàng)造單位的焊工焊接,不允許用外單位的焊工代焊。

第37條施焊前應(yīng)將坡口表面的油、銹、臟物等清除整潔,坡口兩側(cè)各10~20mm范圍內(nèi)的氧化皮應(yīng)打磨整潔。不銹耐酸鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白歪粉,以防止焊渣飛濺沾附在鋼板上。焊接前,焊接材料和焊劑應(yīng)按說明書規(guī)定烘干,焊絲必需除油和去銹。

第38條在壓力容器上局部施焊,其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與壓力容器主焊縫相同。

第39條焊縫返修,應(yīng)由質(zhì)量保證體系的焊接責(zé)任人員制定返修措施,經(jīng)質(zhì)量保證工程師確認(rèn)后才干實(shí)施。

第40條焊接環(huán)境浮現(xiàn)下列狀況,必需實(shí)行有效防護(hù)措施,否則禁止施焊:

1.手工焊時,風(fēng)速注10m/s;

2.氣體庇護(hù)時,風(fēng)速》2m/s;

3.相對濕度90%;

4.下雨;

5.下雪。

當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)考慮在始焊處1∞mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。

第41條壓力容器應(yīng)按設(shè)計圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求舉行焊后熱處理。

第42條創(chuàng)造單位必需有完整的質(zhì)量保證體系,并確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時接受勞動部門和上級主管部門的監(jiān)督檢查。

第43條創(chuàng)造單位應(yīng)不斷完美規(guī)則制度,鄭重工藝紀(jì)律,加強(qiáng)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第44條創(chuàng)造工序必需舉行中間檢驗(yàn),對質(zhì)量控制卡上各工序的實(shí)際質(zhì)量狀況舉行檢驗(yàn)和簽證,不合格者不得向下一道工序流轉(zhuǎn)。

第45條產(chǎn)品出廠(或交工)前的檢驗(yàn),至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:

1.產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記和出廣(或交工)文件是否齊全、正確;

2.外觀質(zhì)量、幾何尺寸是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),焊工標(biāo)記是否符合要求;

3.焊接工藝評定、熱處理和無損檢測是否按規(guī)定舉行,并符合要求;

4.平安附件是否齊全并符合要求。

第46條壓力容器的油漆、包裝和運(yùn)送,應(yīng)按jB2536《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)送》的規(guī)定執(zhí)行。

第47條壓力容器出廠或交工;創(chuàng)造單位必需向用戶提供《容規(guī)》第58條所要求的技術(shù)文件和資料。

第五章訂貨與驗(yàn)收

第48條使用單位訂購壓力容器,必需向國內(nèi)具有相應(yīng)壓力容器創(chuàng)造資歷的廠家訂貨,器,必需根據(jù)《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理方法》執(zhí)行。

第49條非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器的訂購,應(yīng)由使用單位提供使用條件,托付有相應(yīng)壓力容器設(shè)計資歷的單位設(shè)計,然后由使用單位與具有相應(yīng)創(chuàng)造資歷的創(chuàng)造廠家簽署訂貨合同。

第50條從自外引進(jìn)壓力容器(含成套設(shè)備中的壓力容器),應(yīng)征求企業(yè)壓力容器主管部門的看法,創(chuàng)造國采納的設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的條款與我國《容規(guī)》發(fā)生沖突時,原則上應(yīng)以《容規(guī)》為準(zhǔn)。

第5l條從國外引進(jìn)二手成套設(shè)備中含有壓力容器,應(yīng)索取壓力容器須要的圖紙和技術(shù)資料。

第52條壓力容器必需嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)確認(rèn)合格后方可舉行安裝。

第53條大型或成套設(shè)備中的壓力容器驗(yàn)收,應(yīng)有設(shè)計、創(chuàng)造、施工、使用單位以及當(dāng)?shù)貏趧硬块T的代表參與。

第54條現(xiàn)場組焊壓力容器的分段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收,由施工單位和使用單位共同舉行3耐壓實(shí)驗(yàn)和竣工驗(yàn)收,還應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧硬块T的代表參與。

第55條采納新技術(shù)、新工藝、新材料制作壓力容器,或從外國引進(jìn)壓力容器,使用單位應(yīng)酌情指派專業(yè)人員參與監(jiān)造、驗(yàn)收。

第56條單體壓力容器到貨后,必需經(jīng)開箱檢驗(yàn)合格,方可人庫。開箱檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括:

1.按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)和總件數(shù);

2.每個包裝箱的實(shí)物與數(shù)量,是否與該裝箱單注明的內(nèi)容相符;

3.容器本體及零部件有元損壞;

4.技術(shù)資料是否齊全;

5.提供的實(shí)物是否與圖紙相符,并滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

丘吉34122:1、2212號,;應(yīng)在單體重收合格的基則上舉行馴的主要內(nèi)在至少應(yīng)伽:

2.器與系統(tǒng)相連接的配件是否配套;

3.創(chuàng)造廠組裝的配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第58條進(jìn)口壓力容器的驗(yàn)收,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)合同規(guī)定執(zhí)行。

第59條壓力容器安裝驗(yàn)收,必需按設(shè)計單位提供的和經(jīng)使用單位確認(rèn)的施工圖、安裝說明書、安裝精度允許值、目標(biāo)值及檢測標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查。

第60條驗(yàn)收完畢,全部技術(shù)資料及壓力容器附帶的專用工具,施工單位應(yīng)移交使用單位管理。原始圖紙資料應(yīng)存檔。

第六章使用與管理

第61條壓力容器使用單位的領(lǐng)導(dǎo),必需重視壓力容器的平安工作,應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)學(xué)問的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的平安技術(shù)管理。壓力容器使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)必需對壓力容器的平安技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

1.企業(yè)經(jīng)理(廠、礦長)的職責(zé):

①仔細(xì)貫徹國家有關(guān)壓力容器的規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)指示,必需把壓力容器平安技術(shù)管理列人工作議程;

②支配生產(chǎn)方案時,應(yīng)為壓力容器定期檢驗(yàn)、修理和更新提供須要的條件。

2.企業(yè)主管壓力容器領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé):

①對本企業(yè)壓力容器的平安技術(shù)管理負(fù)有全面責(zé)任;

②準(zhǔn)時精確?????地批轉(zhuǎn)國家各部門頒發(fā)的有關(guān)壓力容器文件、規(guī)程、管理方法等,結(jié)合本企業(yè)實(shí)際狀況,組織有關(guān)

職能部門制定實(shí)施細(xì)則,定期檢查執(zhí)行狀況,組織總結(jié)溝通;

③組織壓力容器爆炸事故和重事件故的調(diào)查分析。

第62條企業(yè)的壓力容器平安技術(shù)管理工作,應(yīng)由平安、設(shè)備(或機(jī)動)部門指派專人負(fù)責(zé),并做到分工明確,主要職責(zé)如下:

1.樂觀宣揚(yáng)貫徹壓力容器平安規(guī)矩、規(guī)程、規(guī)定等,并監(jiān)督有關(guān)單位執(zhí)行;

2.負(fù)責(zé)組織制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)壓力容器的規(guī)程和規(guī)則制度;

3.組織或參加壓力容器的設(shè)計、引進(jìn)、創(chuàng)造、安裝、檢驗(yàn)、維修、改造及報廢等有關(guān)計劃的審查,竣工驗(yàn)收及試車。

4.監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、修理和平安附件的校驗(yàn)狀況,把握壓力容器的技術(shù)情況,準(zhǔn)時處理各種隱患,有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮的行為,有權(quán)停止危急設(shè)備運(yùn)行;

5.編制、審批壓力容器年度定期檢驗(yàn)、檢修方案,并組織實(shí)施:

6.負(fù)責(zé)壓力容器的建檔、技術(shù)資料管理和辦理壓力容器注冊記下、取證工作;

7.負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對壓力容器檢驗(yàn)人員、焊工、操作工舉行平安技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核,辦理取證手續(xù),有權(quán)制止無證人員操作;

8.參與壓力容器事故調(diào)查分析,提出防范措施和處理看法,按規(guī)定準(zhǔn)時向上級主管部門和勞動部門上報所要求的事故資料及報告:

9.準(zhǔn)時向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送所要求的統(tǒng)計報表和有關(guān)資料。

第63條壓力容器較多的大中型企業(yè),應(yīng)視需要設(shè)置壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),配備須要的檢驗(yàn)設(shè)備與裝置,負(fù)責(zé)本企業(yè)的壓力容器檢驗(yàn)工作。

第64條新壓力容器投入使用前,使用單位應(yīng)按勞動部頒布的《壓力容器使用記下管理規(guī)章》的要求,向地、市級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報和辦理使用記下手續(xù)。

第65條在用壓力容器應(yīng)實(shí)行措施(如測給補(bǔ)圖、內(nèi)外部檢驗(yàn)、無損探傷、材質(zhì)化驗(yàn)、水壓實(shí)驗(yàn)等),補(bǔ)齊記下建檔必須的圖紙和資料,逐臺記下并辦理使用證。

第66條每臺壓力容器必需建有自立的技術(shù)檔案,應(yīng)有專人管理,技術(shù)檔案應(yīng)包括原始技術(shù)資料和使用狀況記錄資料。原始技術(shù)資料包括設(shè)計資料(總圖、受壓元件圖等)和創(chuàng)造組焊資料(竣工圖、設(shè)計、安裝、使用說明、質(zhì)量證實(shí)書等):使用記錄資料包括操作條件(工作壓力、工作溫度及波動范圍、介質(zhì)特性等)、使用狀況(開頭使用日期、每次開停機(jī)日期和變更使用條件狀況等)、檢驗(yàn)檢修記錄(日期、內(nèi)容、結(jié)果)和事故記錄等。

第67條變更壓力容器的主要參數(shù)(如容積、介質(zhì)、溫度、壓力或用途)應(yīng)逐級申報、逐級審批。關(guān)系重大的變更,應(yīng)先做實(shí)驗(yàn),并經(jīng)技術(shù)鑒定利用后方可實(shí)施。

第68條壓力容器過戶時,調(diào)出單位應(yīng)提供設(shè)計、創(chuàng)造、安裝的原始資料和使用、檢驗(yàn)、維修、改造、事故等記錄,并應(yīng)辦理注銷手續(xù);調(diào)人單位應(yīng)重新記下辦證。

第69條壓力容器平安情況等級變更時,應(yīng)準(zhǔn)時辦理有關(guān)于續(xù)。

第70條壓力容器經(jīng)鑒定報廢后,應(yīng)準(zhǔn)時注銷,并不得再承壓使用。

第71條使用單位應(yīng)按照壓力容器定期檢驗(yàn)周期,仔細(xì)編制和執(zhí)行檢驗(yàn)方案,并將年度執(zhí)行狀況報告上級有關(guān)部門。

第72條不能按期檢驗(yàn)的壓力容器,使用單位應(yīng)提前向企業(yè)主管部門提出充分理由、連續(xù)使用期內(nèi)的平安措施和延期檢驗(yàn)時光。

第73條壓力容器操作人員上崗前必需舉行平安技術(shù)培訓(xùn)||和考核。

第74條有條件的單位,可成立鍋爐壓力容器焊工考試委員會,按有關(guān)規(guī)定和要求培訓(xùn)焊工。

第75條選送符合壓力容器檢驗(yàn)員、無損檢測人員報考條件者,參與冶金部或勞動部門組織的取證培訓(xùn)。

第76條對壓力容器管理工作人員,應(yīng)舉行職業(yè)道德、規(guī)程、條例、專業(yè)技術(shù)和業(yè)務(wù)學(xué)問的教導(dǎo)培訓(xùn),不斷提升其技術(shù)素養(yǎng)和管理水平。

第77條凡有關(guān)壓力容器方面的閱歷和教訓(xùn),各單位應(yīng)準(zhǔn)時總結(jié)溝通。

第78條容器使用單位,應(yīng)于年底將當(dāng)年的各種容器數(shù)量逐級統(tǒng)計上報,第一次一

器使用記下管理規(guī)章》附件1的規(guī)定,以后每年只須上報容器總數(shù)和報廢、更新狀況。

第79條使用單位應(yīng)按照壓力容器的類別、介質(zhì)與不同的生產(chǎn)工藝條件,編制平安、操作和維護(hù)規(guī)程。

第80條壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生危及平安的異樣狀況,操作人員必需實(shí)行緊張?zhí)幚泶胧?;許再次開車。

第81條壓力容器異樣停車后,應(yīng)準(zhǔn)時組織有關(guān)人員舉行全面細(xì)致的檢查,等確認(rèn)具備啟動條件后,方能允許再次開車。

第82條采納不停車帶壓堵漏技術(shù),必需在實(shí)驗(yàn)成熟的基礎(chǔ)上,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，相應(yīng)的平安措施還必需經(jīng)平安部門確認(rèn)。

第83條停用、備用壓力容器的保養(yǎng),應(yīng)按照使用狀況、構(gòu)造特點(diǎn)及本單位的詳細(xì)條件,分離采納干式、濕式或惰性氣體保養(yǎng)辦法。無論采納哪種維護(hù)保養(yǎng)辦法,均必需保證容器本體、法蘭、閱門、管件及平安附件處于完好狀態(tài)。

第84條壓力容器的避雷裝置和接地庇護(hù)裝置,應(yīng)按要求舉行定期檢查和測試,發(fā)覺問題必需準(zhǔn)時處理。

第85條壓力容器外壁的防護(hù)漆或保溫層應(yīng)保持完好,色帶和平安標(biāo)志應(yīng)符合GB723l《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》和GB2894《平安標(biāo)志》的規(guī)定。

第86條壓力容器管理人員和操作人員發(fā)覺下列狀況并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告后.有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)仍不實(shí)行措施舉行處理,有權(quán)越級上報:

1.壓力容器處于異樣情況,隨時可能發(fā)生事故;

2.壓力容器長時光在超過設(shè)計運(yùn)行參數(shù)和狀況下運(yùn)行;

3.壓力容器受到意外傷害仍不停車檢查;

4.壓力容器已超過定期檢驗(yàn)周期,未辦理任何延期檢驗(yàn)子續(xù).又不舉行檢驗(yàn);

5.隱瞞重事件故,不按規(guī)定上報。

第七章定期檢驗(yàn)

第87條在用壓力容器應(yīng)按《容規(guī)》舉行定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)舉行。險驗(yàn)工作必需符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和設(shè)計的要求。使用單位對檢驗(yàn)工作應(yīng)予協(xié)作。

第88條檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,檢驗(yàn)應(yīng)有具體記錄.檢驗(yàn)完畢應(yīng)按規(guī)定的格式準(zhǔn)時出據(jù)檢驗(yàn)報告,并對檢驗(yàn)結(jié)果的牢靠性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)報告應(yīng)由檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并加蓋檢驗(yàn)單位印章。

第89條空氣分別裝置冷箱內(nèi)的壓力容器檢驗(yàn)周期,由使用單位按照《冶金機(jī)械功力技術(shù)規(guī)程》中所規(guī)定的大修周期和該容器的平安技術(shù)情況綜合考試確定,檢驗(yàn)項目以外部檢查和壁厚測定為主,須要時舉行硬度測試和表面探傷,并結(jié)合大修舉行壓力實(shí)驗(yàn)。

第90條瓶式皮蝶貯能器的壓力實(shí)驗(yàn),可結(jié)合系統(tǒng)耐壓實(shí)驗(yàn)舉行。

第91條水冷式焦?fàn)tt升管,因生產(chǎn)延續(xù)性無法檢驗(yàn),使用單位可按照使用狀況實(shí)行更換措施。

第92條液氧、氮、氫儲罐(槽)因無法舉行內(nèi)部檢驗(yàn)和壓力實(shí)驗(yàn),必需加強(qiáng)外部檢查,遇異樣狀況準(zhǔn)時處理。

第93條關(guān)鍵性大型壓力容器,如缺陷處理技術(shù)難度高、生產(chǎn)上不允許較長時光停車檢修、用常規(guī)的辦法或閱歷難以確定容器的平安性能、而又有較高科學(xué)討論價值和經(jīng)濟(jì)價值的,可舉行平安評定。

第94條需要作平安評定的在用容器,必需由使用單位提出書面申請,經(jīng)主管部門相企業(yè)所在省級勞動部門同意后,方可托付具有平安評定資歷的單位擔(dān)當(dāng)。

第95條負(fù)責(zé)平安評定的單位,必需對缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果和平安評定結(jié)論負(fù)責(zé)。容器的無損檢測工作,應(yīng)由具有1級資歷的無損檢測人員審核。終于的評定報告和結(jié)論,必需經(jīng)平安評定單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)并蓋章,在主送托付單位的同時,報送企業(yè)主管部門和托付單位所在地省級和地市級勞動部門備案。

第八章維修與改造

第96條擔(dān)當(dāng)壓力容器維修(含技術(shù)改造,下同)的單位,應(yīng)具有相應(yīng)的工裝設(shè)備、檢測手段和技術(shù)力氣,并按維修施工計劃應(yīng)經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器的有關(guān)部門同意和批準(zhǔn),重大維修和第三類容器的維修，還應(yīng)報勞動備案。

第97條壓力容器維修所用的材料,必需符合本規(guī)程其次章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)與原壓力容器所用材料相適應(yīng)。

第98條壓力容器拆裝應(yīng)注重庇護(hù)密封面和密封元件,非金屬墊片普通不得重復(fù)使用。選用墊片時,應(yīng)考慮介質(zhì)的耐腐蝕性。

第99條維修時應(yīng)做好維修記錄,其內(nèi)容至少應(yīng)包括修補(bǔ)部位、修補(bǔ)辦法、修補(bǔ)工藝、焊工及檢驗(yàn)記錄等

第100條壓力容器修補(bǔ)部位,應(yīng)按以下要求舉行無損檢測:

1.經(jīng)打磨消退表面缺陷后,應(yīng)用磁粉中滲透探傷檢查,以確認(rèn)缺陷是否徹底清除;

探傷檢查;

2、用焊接辦法修補(bǔ)的部位，焊補(bǔ)深度（從鋼板表面算起）超過3mm的，除舉行表面控傷檢查外，還應(yīng)舉行射線控傷檢查；

3.焊縫內(nèi)部缺陷返修的部位,必需舉行射線或超聲波探傷檢查。

無損探傷的辦法及合格級別應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第101條容器主要受壓元件焊接修補(bǔ)工作完成后,必需舉行耐壓實(shí)驗(yàn)。

第102條壓力容器維修工作結(jié)束,使用單位應(yīng)會同有關(guān)部門對修復(fù)的容器舉行驗(yàn)收。壓力容器大修和改造工程的驗(yàn)收,還應(yīng)檢查與系統(tǒng)的連接質(zhì)量,確認(rèn)合格后,方可交工。

第103條驗(yàn)收時維修單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料:

1.維修工程交工驗(yàn)收證實(shí)書;

2.修補(bǔ)部位和維修計劃;

3.維修用材料的質(zhì)量證實(shí)書;

4.焊補(bǔ)工藝評定報告及維修記錄;

5.檢驗(yàn)報告(包括無損檢測、耐壓實(shí)驗(yàn)等報告)。

第九章檢驗(yàn)和維修的平安要點(diǎn)

第104條擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)或維修的單位,應(yīng)按照托付單位的平安規(guī)定,制定平安措施,并送托付單位有關(guān)部門審查、備案。托付單位應(yīng)幫助、協(xié)作檢修單位做好平安工作。

第105條壓力容器檢驗(yàn)和維修前,必需按有關(guān)規(guī)定辦理好檢修任務(wù)交接書。任務(wù)交接書主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備清掃、抽堵盲板、介質(zhì)置換、更換零部件、檢修部位等詳細(xì)事項和要求。

第106條被檢修容器的溫度和壓力必需降(或升)至常溫、常壓,并經(jīng)有關(guān)部門和檢修人員確認(rèn)后,方可舉行檢驗(yàn)和維修。

第107條容器內(nèi)部介質(zhì)排凈后,必需切斷與其聯(lián)系的氣、水、風(fēng)、電等管線,經(jīng)有關(guān)人員簽字確認(rèn)后,加設(shè)顯然的隔斷標(biāo)志。

第108條容器抽堵盲板,應(yīng)制定詳細(xì)計劃,并專人負(fù)責(zé)記下核查工作。堵盲板要逐一記下盲板的數(shù)量、位置、作業(yè)時光和人員姓名;抽盲板也要逐一記下。然后按計劃核查,防止漏堵、漏抽。

第109條容器周圍若存在助燃、易燃物質(zhì)及其管道設(shè)備,必需設(shè)有符合平安距離的隔離屏障。

第110條盛裝助燃、易燃、毒,性、窒息性介質(zhì)和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的容器,必需采納有效辦法舉行置換、中和、消毒和清洗,確保人身平安。

第111條采納置換、中和、消毒、清洗等辦法處理后的容器,檢修人員進(jìn)入之前應(yīng)取樣分析,其結(jié)果必需經(jīng)平安部門認(rèn)可,以確保容器中的易燃或毒性物質(zhì)的含量符合Tj36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

第112條容器內(nèi)檢修用的照明燈具,必需使用平安電壓(12V),照明行燈的防護(hù)裝置和電動工具的金屬機(jī)架,應(yīng)有牢靠的接地和良好的絕緣。

第113條檢修用的腳手架和吊架,必需能承受足夠的分量。腳手架材料,可采納符合要求的竹、木或金屬管。腳手架的高度和寬度應(yīng)便于平安作業(yè),并加設(shè)平安防護(hù)欄桿。木質(zhì)腳手架踏腳板的厚度不應(yīng)小于40m刀,斜坡道板厚應(yīng)不小于50mm。

第114條腳手架應(yīng)與容順或建造物銜接牢固，禁止將腳手架直接塔靠在不牢固的結(jié)構(gòu)上，也不應(yīng)將腳手架和腳手板固定在欄桿、管子等不非常牢固的結(jié)構(gòu)上。

第115條腳手架上禁止亂拉電線,必需裝設(shè)暫時照明電線時,木、竹腳手架應(yīng)加絕緣子設(shè)橫擔(dān)。

第116條檢驗(yàn)和維修單位因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動火(含打磨,下同）必需事先按規(guī)定到有關(guān)部門辦理動火早請手續(xù)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可動火。申請書應(yīng)明確動火的地點(diǎn)、時光、范圍、動火計劃、平安措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人等。

第117條動火地點(diǎn)假如影響接近車間、部門的平安,應(yīng)由動火單位或有關(guān)部門負(fù)責(zé)人與這些車間、部門取得聯(lián)系,做好協(xié)作工作,須要時應(yīng)在動火證上會簽看法。

第118條容器內(nèi)及其周圍環(huán)境的易燃或毒性物質(zhì)含量.應(yīng)符合平安衛(wèi)生要求,合格后作業(yè)人員方可進(jìn)入工作,在工作期間還應(yīng)定期取樣分析。

第119條在緊張狀況下,作業(yè)人員可佩戴防毒面具進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè),但事前必需嚴(yán)格檢查防毒面具,確認(rèn)完好,并規(guī)定在容器內(nèi)的停歇時光,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè)。

第120條進(jìn)入容器作業(yè)的人員.應(yīng)正確齊全地佩戴勞動庇護(hù)用品。

第121條容器內(nèi)外應(yīng)有牢靠的聯(lián)絡(luò)信號。容器內(nèi)有人工作期間,容器外應(yīng)有認(rèn)識急救學(xué)問的人員監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時注重容器內(nèi)人員的狀況,不準(zhǔn)擅離崗位。

第122條容器內(nèi)作業(yè)人員,不準(zhǔn)用明火取暖或照明,不準(zhǔn)用空氣以外的其他任何氣體來通風(fēng)。

第123條容器內(nèi)發(fā)生窒息、中毒事故,救護(hù)人員必需佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、平安帶等防護(hù)器具,方可進(jìn)入容器救護(hù)。

第124條檢測人員應(yīng)嫻熟把握平安技術(shù)與防護(hù)技術(shù),探傷前應(yīng)充分做好探傷預(yù)備工作。射線探傷機(jī)工作時,任何人員不得逼近,工作人員也必需在平安距離以外a

第125條容器現(xiàn)場射線探傷時,應(yīng)有劑量儀器監(jiān)測,周圍應(yīng)拉紅白三角帶標(biāo)志,告示其他人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在場。

第十章平安附件

第126條壓力容器用的平安閥、爆破片、壓力表、液面計、測溫裝置、減壓裝置、自動庇護(hù)聯(lián)鎖裝置等平安附件,必需符合以下基本要求:

1.創(chuàng)造單位必需持有創(chuàng)造許可證;

2.設(shè)計、創(chuàng)造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等規(guī)定;

3.出廠應(yīng)有合格證,合格證上必需有質(zhì)撾檢查員和檢查部門的印章,并注明檢驗(yàn)日期;

4.應(yīng)在顯然部位標(biāo)上用耐腐蝕材料和l作的金屬銘牌;

5.應(yīng)有使用說明書,說明書應(yīng)有對運(yùn)送、保存、使用和圖樣的說明及實(shí)驗(yàn)記錄等內(nèi)容。

第127條在用壓力容器的平安附件,必需加強(qiáng)維護(hù),定期校驗(yàn),常常保持齊全、敏捷、牢靠。校驗(yàn)資料應(yīng)存入容器檔案。

第128條下列壓力容器,必需裝設(shè)平安閥:

1.在生產(chǎn)過程中兇物料的化學(xué)反應(yīng)可能使內(nèi)壓增強(qiáng)的容器;

2.盛裝液化氣體的容器;

3.壓力來源處沒有平安閥和壓力表的容器;

4.最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器;

5.設(shè)計要求裝設(shè)平安閥的容器。

第129條選用平安閥應(yīng)符合下列要求:

1.排氣能力必需大于壓力容器的平安泄放量,其計算辦法參照《容規(guī)》附件5;

2.開啟壓力應(yīng)略高于容器的最高工作壓力.且不得超過設(shè)計壓力。

第130條裝設(shè)平安閥應(yīng)符合下列要求:

1.新平安闊在安裝之前,應(yīng)按照使用狀況調(diào)試合格后,方準(zhǔn)安裝。

2.應(yīng)鉛直裝設(shè)在容器氣相空間部位上.或裝設(shè)在與容器氣相空間相連通的進(jìn)氣管道上。

3.容器與平安閥之間的通孔及其銜接管,必需暢通無阻,其截面應(yīng)不小于平安闊的進(jìn)口面積。

4.容器的一個銜接口上若裝設(shè)數(shù)個平安閥,則此銜接口的人口截面積應(yīng)不小于數(shù)個平安閥的進(jìn)口總面積。

5.容器與平安閥之間,不宜裝設(shè)截止閥,特別狀況下必需裝設(shè)截止閥時,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求:

①截止閥的結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)能保證平安閥正常運(yùn)行;

②運(yùn)行期間必需處于全開放位置,并加鉛封;

③指定專人操作,并應(yīng)有運(yùn)行負(fù)責(zé)人在場.凡動用此截止閥,都應(yīng)有記錄。

6.平安閥排放口應(yīng)有足夠的截面積,以免排放受阻。介質(zhì)為易燃或介質(zhì)毒性為極度危害、高度危害的容器.應(yīng)在平安闊的排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至平安地點(diǎn).并舉行妥當(dāng)處理,不得直接排入大氣。

7.平安閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查和調(diào)試。

第131條平安閥應(yīng)定期檢驗(yàn),每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)應(yīng)由使用單位主管部門指定的單位舉行。校驗(yàn)所用的壓力表精度應(yīng)不低于1級。平安閥在線調(diào)校時,應(yīng)有平安防護(hù)措施。平安閱校驗(yàn)調(diào)節(jié)后應(yīng)加鉛封。

第132條下列狀況的壓力容器,應(yīng)裝設(shè)爆破片:

1.其他平安泄放裝置因?yàn)槎栊源?不能滿足眨眼泄壓的要求;

2.工作介質(zhì)會導(dǎo)致沉淀、聚合、結(jié)晶、腐蝕等現(xiàn)象,使用其他平安泄放裝置不能牢靠地工作;

3.使用條件不允許工作介質(zhì)滲漏。

第133條選用瀑破片應(yīng)符合下列要求:

1.爆破片泄放面積和厚度的計算,參照《容規(guī)》附件5的規(guī)定;

2.爆破片標(biāo)定爆破壓力,不得超過壓力容器的設(shè)計壓力,爆破片爆破后.應(yīng)能快速泄放容器內(nèi)的壓力;

3.假如工作介質(zhì)為易燃介質(zhì),挑選爆破片材料時,應(yīng)考慮避開其動作或排出介質(zhì)的摩擦而引起火花或積聚靜電的問題;

4.選用拱形金屬爆破片,應(yīng)符合GB567《拱形金屬爆破片技術(shù)條件》的要求。

第134條爆破片裝設(shè)應(yīng)符合以下要求:

1.爆破片應(yīng)與原夾持器一起安裝。夾持器中不允許加墊片,安裝后應(yīng)加鉛封;

2.爆破片泄壓方向應(yīng)符合規(guī)定要求。

第135條爆破片應(yīng)定期更換,更換期限由使用單位按照實(shí)際狀況確定。爆破片超壓未爆破時應(yīng)立刻更換。

第136條壓力容器應(yīng)安裝壓力表,壓力表可以裝在容器上也可裝在系統(tǒng)戎與容器相連通的接管I二,

第137條壓力表選用與安裝應(yīng)符合《容規(guī)》有關(guān)要求。

第138條壓力表的定期校驗(yàn)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定,校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封,并記求存的。壓力表t應(yīng)有指示最高工作壓南的紅線。

第139條壓力表有下列狀況,應(yīng)停止使用:

1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?無壓力時,指針不能回到限止釘處,無限止釘?shù)膲毫Ρ?無壓力時,指針偏離,苓位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差;

2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度含糊不清;

3.鉛封損壞或超過檢驗(yàn)有效期限;

4.表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?

5.其他影響壓力表精確?????指示的缺陷。

第140條液面計的選用與安裝應(yīng)符合《容規(guī)》有關(guān)要求。玻璃管液面計應(yīng)裝設(shè)防碰撞裝置。

第141條液面計有下列狀況,應(yīng)停止使用:

1.玻璃板(管)破裂;

2.閥件固死,不起作用;

3.常常浮現(xiàn)假液位。

第142條其他平安裝置(測溫、減壓、自動庇護(hù)聯(lián)鎖裝置等)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并保持敏捷、牢靠。

第十一章事故處理

第143條按照壓力容器的損壞程度,分為爆炸事故、重事件故和普通事故,詳細(xì)劃分如下:

1.爆炸事故:壓力容器在使用中或試壓時發(fā)生破碎,使容器內(nèi)的壓力眨眼降至大氣壓力的事故;

2.重事件故:壓力容器因?yàn)槭軌翰考?yán)峻損壞(如變形、滲漏),被迫停止運(yùn)行,必需停產(chǎn)舉行維修才用的事故;

3.普通事故:損壞程度不嚴(yán)峻,不需停止運(yùn)行舉行維修的事故。

第144條壓力容器發(fā)生爆炸事故時.必需快速關(guān)閉可能引起火災(zāi)、中毒的介質(zhì)閥門.按緊張停車操作程序停車,并快速向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告。

第145條事故發(fā)生后.必需庇護(hù)好現(xiàn)場,須要時應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。

第146條壓力容器發(fā)生爆炸事故時,事故單位應(yīng)立刻將事故概況快速報告企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。企業(yè)主管部門還應(yīng)將事故狀況快速逐級上報。

第147條壓力容器發(fā)生重事件故.事故單位應(yīng)盡快地將事故狀況、緣由及改進(jìn)措施,書面報告企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。

第148條企業(yè)主管部門每年年底應(yīng)將本年度壓力容器爆炸事故和重事件故逐級上報《第10條壓力容器發(fā)生爆炸事故,應(yīng)由企業(yè)負(fù)責(zé)組織并會同當(dāng)?shù)貏趧硬块T及有關(guān)部門的代表對事故舉行調(diào)查。若事故造成人員傷亡,應(yīng)由企業(yè)主管部門派人參與或負(fù)責(zé)組織調(diào)查。事故調(diào)查應(yīng)作具體記錄、拍照并繪制事故現(xiàn)場圖(有條件者應(yīng)錄像),舉行須要的取證、技術(shù)鑒定或?qū)嶒?yàn),最后由企業(yè)報主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T批復(fù)結(jié)案。

第150條壓力容器發(fā)生重事件故,應(yīng)由企業(yè)有關(guān)部門負(fù)責(zé)組織調(diào)查,并結(jié)案。

第151條壓力容器發(fā)生普通事故,由使用單位自行組織調(diào)查結(jié)案。

第l52條事故報告書應(yīng)根據(jù)原勞動總局《鍋爐壓力容器事故報告方法》和冶金部《冶金企業(yè)傷亡事故管理方法》、《設(shè)備事故管理方法》等的規(guī)定,仔細(xì)填報,并附上須要的現(xiàn)場照片或圖解。

第153條事故緣由涉及到設(shè)計、創(chuàng)造、安裝及檢驗(yàn)等單位時,事故單位同準(zhǔn)時通知