--3-二次襯砌施工方案一、施工預(yù)備已全部到位。二、施工方案1、二襯工藝流程2、施工工序及要求間預(yù)留足夠的搭接長度。業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)交底。用于制作加工的鋼筋外表應(yīng)干凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前拉調(diào)直過程中進(jìn)展，或使用電動除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)展。鋼筋調(diào)直可承受調(diào)直機(jī)拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：Ⅰ級鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。斷料尺寸欄板，再開頭下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。TJC彎曲機(jī)，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。Ⅰ級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d〔注：d90°或4d，平直長度按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，屬抗震和受扭構(gòu)造彎鉤做成135°，平直長10d。3、鋼筋綁扎要求全部鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置。鋼筋的穿插點(diǎn)均承受鐵絲扎牢。鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角應(yīng)為模板轉(zhuǎn)角的平分角。4、鋼筋的安裝〔1〕將在放樣臺上分單元分片制作成形的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場，對特別位置襯砌鋼筋的聯(lián)接，并設(shè)加強(qiáng)連接筋。為便利邊拱鋼筋的安裝搭設(shè)作業(yè)臺架?！?〕鋼筋安裝施工誤差及焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量和頻度進(jìn)展鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)。5、二襯混凝土施工〔1、二次襯砌模定型鋼模架，然后再用螺栓緊固來完成斷面變化?？v梁承受Ⅰ16工字，與鋼拱架聯(lián)接，100×30cm強(qiáng)處理，詳見礦山法施工隧道仰拱模型加固示意圖。錨桿I16號工字鋼頂撐200高拱架80厚鋼模板砼襯砌砼墩奧法施工隧道仰拱模型加固示意圖拱墻砼模型承受長度為8m6、砼澆筑

隧道襯砌臺車示意圖本隧道二次襯砌混凝土在攪拌站集中攪拌，為了降低水灰比，可在砼中參加減水劑，制止使用已經(jīng)初凝的砼，試驗(yàn)員掌握好混凝土的出場質(zhì)量。洞內(nèi)承受壓力較低的混凝土泵泵送混凝土灌注，插入式搗固器搗固?；炷翝沧⒊惺軐ΨQ分層澆筑，左右高差不大于1.5米，振搗密實(shí)且不超振，鑒0.510m。灌注二次襯砌砼，由下向上，先墻后拱一次灌完，中間不留工作縫，邊墻砼灌注至拱腳四周，或中斷1～2h〔不要超過初凝時(shí)間穩(wěn)定后再灌筑拱部砼。入?；炷恋竭_(dá)終凝后，馬上開頭進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)主要以灑水為主，對于水平的構(gòu)筑物如仰拱、鋪底等須加履蓋并灑水。7、施工留意事項(xiàng)牢靠，模板是否平順、聯(lián)結(jié)是否嚴(yán)密。砼灌注前應(yīng)去除邊墻基底的虛碴和垃圾，排凈積水。搗密實(shí)，防止收縮開裂，振搗時(shí)不得損壞防水層。灌注砼時(shí)，砼的自由傾落高度不宜超過2m，以防止砼產(chǎn)生分層離析。有變形、移位時(shí)，應(yīng)馬上停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑的砼分散前修整完好。符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整協(xié)作比。8、襯砌背后注漿措施進(jìn)展處理。壓漿孔設(shè)在拱頂，每5m隧道預(yù)留1個注漿孔。壓漿孔底部孔口緊貼外防水層，為確保壓漿孔不被堵塞和不剌破防水層，承受措施見注漿管預(yù)留措施圖。二次混凝土二襯鋼筋二次混凝土二襯鋼筋焊接臺車頂板注漿管2.4.3二次襯砌混凝土灌注30天后，從注漿管逐孔壓入1∶1水泥漿液，注0.3～0.5Mpa，充填二次襯砌與外防水層之間的間隙。受拉受壓3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)襯砌鋼筋實(shí)測工程項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△ 主筋間距(mm)±1020m532 兩層鋼筋間距(mm)±520m523 箍筋間距(mm)±2020m514綁扎搭接長度IⅡ級鋼IⅡ級鋼30d35d20d25d20m3頭15鋼筋加工鋼筋長度(mm)-10，+520m21項(xiàng)次1△項(xiàng)次1△檢查項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度(MPa)規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)仰拱厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)檢查方法和頻率按附錄D20m520m3權(quán)值32△33鋼筋保護(hù)層厚度(mm)≥501混凝土襯砌實(shí)測工程項(xiàng)次 檢項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目1△ 混凝土強(qiáng)度(MPa)規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯砌厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)值檢查方法和頻率按附錄D激光斷面儀或地質(zhì)雷達(dá)：每40m2m40m5處權(quán)值32△33墻面平坦度(mm)2011I206.21置，縱向上、中、下三排I204.5I184.54根I20接而成，中間為行車通道，左右各設(shè)置一供行人上下的扶梯，扶梯承受60CM×60CMΦ224.03.0米警示標(biāo)牌2塊，通道進(jìn)出口的上方和左右兩側(cè)設(shè)置紅色的警示燈帶，立柱上貼反光膜，臺車頂面承受竹跳板普設(shè)后，再鋪設(shè)紅板。2、拱模承受4Φ22Φ122Φ22I18兩側(cè)桿件承受Φ22I18便做側(cè)墻支撐模板?！渤叽缦橐娕_車施工圖〕鋼筋外露和確保保護(hù)層厚度。部位，測定中線及標(biāo)高后，通過經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，鎖定行走裝置，將臺車固定穩(wěn)固，安裝混凝土輸送管道，預(yù)備灌注混凝土。8m3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，HBT60拆模，再澆筑拱部混凝土，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中斷，其1h，混凝土搗固時(shí)不得撞擊鋼筋、模板及預(yù)埋件。2～412143、施工工藝流程穩(wěn)定，故依據(jù)支護(hù)狀況及量測信息，為確保洞體穩(wěn)定及施工安全，必要時(shí)緊跟開挖面?；炷劣啥赐獍韬险景柚?，用混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送混凝土入模，附著式和插入式搗固器振搗。施工要點(diǎn)：鋼筋：臺車就位前依據(jù)測放的隧道中線及標(biāo)高對已安扎好的襯砌臺車就位。立模(臺車就位)：依據(jù)放線位置，移動臺車就位。臺車就位并安設(shè)好擋頭模板，接頭止水帶及止水膠條和拱部注漿管，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格和簽證前方可灌筑邊拱混凝土?！?、脹止水條材料要求遇水膨脹止水條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17173.3-2023尺寸：30×14mm(寬度×厚度)體積膨脹倍率：≮300高溫耐熱性〔80℃×5h：無流淌低溫順性〔-20℃×2h繞φ20mm圓棒：無脆裂注漿管材料：扯斷力≥200N，扯斷伸長率≥60％橡膠止水帶〔執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18173.2-2023B型〕規(guī)格尺寸：寬×厚＝30cm×10mm檢測指標(biāo)：硬度〔邵氏A度：60±5拉伸強(qiáng)度：≥15MPa混凝土灌筑：灌筑邊拱混凝土?xí)r，應(yīng)由下向上對稱灌筑。拱部先實(shí)行退出式澆注，最終用壓入式封頂?；炷劣酶街秸駬v器和插入式振搗器聯(lián)合搗固，安排專人負(fù)責(zé)，保證混凝土內(nèi)部密實(shí)，外部光滑。二次襯砌施工工藝框圖二次襯砌施工工藝框圖二次襯砌時(shí)間土工布、防水板鋪設(shè)，鋼筋綁扎定制臺車布設(shè)模段標(biāo)高測量掌握距離臺車拼裝臺車移位中線掌握、頂模中心高及邊模凈空檢測臺車就位止水帶安裝模板整修預(yù)埋件涂脫模劑基倉清理臺車加固輸送管道安裝止水條安裝取樣做砼試件混凝土澆筑輸送泵混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸56拆模養(yǎng)8襯砌背后壓漿--11-5.8.2-1二次襯砌施工工藝框圖保二襯后回填注漿能順當(dāng)進(jìn)展?；炷凉嘀匦柽B續(xù)進(jìn)展。2.5MPa7襯砌外觀要目測平順光滑，無蜂窩麻面。斷面尺寸及中線、高程用鋼尺協(xié)作經(jīng)緯儀、水平儀量測，內(nèi)輪廓必需符合設(shè)計(jì)要求。3、防水板施工工藝、防水板的材料要求EVA厚度：1.2mm斷裂拉伸強(qiáng)度〔常溫?cái)嗔焉扉L率〔常溫：≥550％撕裂強(qiáng)度：≥60kN/m低溫彎折：－35℃不裂不透水性：0.3MPa 30分鐘無滲漏。HDPE厚度：1.2mm斷裂拉伸強(qiáng)度〔常溫?cái)嗔焉扉L率〔常溫：≥40％撕裂強(qiáng)度：≥120N/10mm低溫彎折：-20℃無裂紋不透水性：0.3MPa 120分鐘無滲漏。5.8.4-1布，防水板厚度≥1.5mm〔1、防水板的拼裝及焊接：依據(jù)鋪設(shè)段環(huán)向長度和每節(jié)襯砌長度在洞外對防水板進(jìn)展預(yù)加工。承受熱合焊接雙焊縫無釘敷設(shè)技術(shù)，2.0m5防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；劃焊縫搭接線；防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對稱卷起備用。防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；劃焊縫搭接線；防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對稱卷起備用。電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊接防水板搭接縫焊補(bǔ)綴強(qiáng)質(zhì)量檢查移工作平臺下一循環(huán)1.工作平臺就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋頭；洞洞4.如超挖超過鋪板規(guī)定，外內(nèi)編鐵絲網(wǎng)回填；準(zhǔn)準(zhǔn)5.拱頂畫出隧道中線第一備預(yù)備工作備環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。5.8.4-1隧道防水板施工工藝流程圖初期支護(hù)面的處理：首先檢查噴射混凝土層，欠厚及凹凸不平部位進(jìn)展補(bǔ)噴找平，割掉外露的錨桿頭和鋼筋頭、鐵絲等。①有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平〔②錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理。③初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，外表應(yīng)平順，凹凸量不得超過±5cm。鋪設(shè)土工布：為防止防水板被凸起噴層頂破并利于濾水，在防水板和混凝土噴層之間設(shè)置3mm厚土工布濾水層對防水板起保護(hù)作用，從拱頂中心向兩邊拱腳、邊墻對稱固定，從上至下將土工布和襯墊用射釘槍一并固定在噴混凝土0.5～1.2m梅花形布置，固定釘距邊緣5cm。5.8.4-5金屬墊圈套熱塑性圓墊圈射釘熱塑性圓墊圈緩沖層初期支護(hù)圍巖 圖熱塑性圓墊圈射釘熱塑性圓墊圈緩沖層初期支護(hù)防水板的鋪掛：在隧道噴射混凝土面上測畫出隧道中線及防水板的搭接線。在鋪設(shè)臺架上進(jìn)展防水板鋪設(shè)，為保證防水板鋪設(shè)平順，可在臺車上部和兩側(cè)設(shè)多條充氣囊條，防水板從隧道中線向兩側(cè)鋪設(shè)，緊貼初期支護(hù)，并適當(dāng)留有余地，防止灌注二襯混凝土?xí)r擠裂拉15cm，搭接原則是：邊墻壓查，有空隙應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)焊，直到完全合格。4、波浪排水管安裝〔1〕材料要求HDPE〔高密度聚乙烯〕波浪管拱部環(huán)向盲溝：φ50HDPE范圍。根本要求：無毒、耐酸堿。環(huán)剛度：≥6kN/m2。：≥40cm2/m?？v向伸長率：≤3％。扁平試驗(yàn)：垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的40％時(shí)馬上卸荷，試樣0℃，11kg10應(yīng)9次以上無開裂現(xiàn)象。5、施工接縫處理縫及變形縫。⑴施工縫：水帶?？v向施工縫處設(shè)置遇水膨脹橡膠止水膠并涂刷混凝土界面劑。⑵變形縫式橡膠止水帶。拱墻襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，以外U型鍍鋅鋼板接水盒排水，其余空隙承受填縫料填塞密實(shí)。仰拱變形縫處襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙承受設(shè)Ф5050cm1m，仰拱5.8.6-2。6、防止襯砌開裂措施縫，總之，從開挖、治水、支護(hù)到襯砌施工均存在開裂因素，所以，我們將實(shí)行綜合措施，防止襯砌開裂。襯砌前道工序防開裂措施①對松散有水圍巖，實(shí)行超前預(yù)注漿措施，固結(jié)圍巖并止水，提高圍巖的承載力量。②對軟