裝配式混凝土建筑灌漿施工常見問題及

對策探討摘要：近年來，隨著城市化的快速發(fā)展，混凝土建筑在住宅和公共交通建設(shè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，傳統(tǒng)的施工方法已難以滿足國家節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的需要。預制混凝土建筑具有綠色環(huán)保、施工效率高、造價低等優(yōu)點，對響應(yīng)國家建筑業(yè)改革的政策號召，促進建筑業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展具有重要作用，得到了社會各界的廣泛認可。關(guān)鍵詞：預制混凝土建筑；灌漿施工；問題；對策；1分析預制混凝土結(jié)構(gòu)的施工特點簡化了施工現(xiàn)場的操作流程。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)不需要在施工現(xiàn)場對每個構(gòu)件進行加工，構(gòu)件可以提前預制，只需現(xiàn)場安裝，既降低了施工現(xiàn)場的工作強度，又提高了施工效率，縮短了工期，體現(xiàn)了卓越的效率和便利性。二是具有較高的經(jīng)濟效益。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)可以減少混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的工作量和施工現(xiàn)場的維護環(huán)節(jié)，各種模具的應(yīng)用遠遠低于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)施工方法，降低周轉(zhuǎn)材料的投入成本，因此，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)造價較低，經(jīng)濟效益較高。三是具有較高的生態(tài)效益。預制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件不會對建設(shè)項目周圍的施工環(huán)境造成干擾，大大提高了施工文明環(huán)保水平，生態(tài)效益顯著。最終滿足了更高的施工要求。由于預制構(gòu)件的尺寸不能改變，在施工過程中，預制混凝土結(jié)構(gòu)對放樣、測量精度、預孔位置等有較高的要求，當誤差超出設(shè)計范圍時，將直接影響構(gòu)件的安裝質(zhì)量，如配線尺寸過小會導致元器件無法安裝，尺寸過大會導致縫線過大。同時，在施工中對標高的測量精度要求很高，剪力墻標高超出允許誤差范圍將導致疊層板不能平放安裝。另外，預制構(gòu)件在預孔的位置和尺寸上也非常準確，否則施工過程中需要重新開槽，增加了施工難度。2水泥基灌漿材料性能研究水泥基灌漿材料常用于加固梁柱、加固樓板和修補混凝土結(jié)構(gòu)中的孔洞和裂縫。水泥灌漿材料存在穩(wěn)定性差、強度低等問題，施工結(jié)束后質(zhì)量檢測技術(shù)不完善。對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，水泥基灌漿材料的主要作用是對結(jié)構(gòu)中的接縫和接縫進行灌漿，以滿足混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求。《水泥基灌漿材料應(yīng)用規(guī)范》中指出，水泥基灌漿材料是由水泥、外加劑和礦物組成，經(jīng)工業(yè)處理后形成干混料的建筑材料。在水中可產(chǎn)生流動性、溶脹性和無水性后的可澆注材料。水泥基灌漿材料對增強結(jié)構(gòu)的可靠性和保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的完整性具有重要作用。注漿材料由水泥、注漿劑、復合活性礦物摻合料、水等多種原材料組成。所用水泥為普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5MPa，初凝時間141min，終凝時間224min，標準稠度用水量28.1%，3天抗折強度5.21MPa，28天抗折強度7.54MPa，3、28D抗壓強度分別為25.5MPa和48.3MPa，穩(wěn)定性合格，其他性能指標均符合要求。通過正交試驗確定注漿材料的水膠比為0.31。水泥基灌漿的性能要求。水泥基灌漿材料的性能要求滿足鋼筋的流動性、膨脹率、抗壓強度、和易性、填充性和耐腐蝕性等綜合要求。3裝配式混凝土房屋灌漿施工中常見問題及對策3.1接縫基層表面處理?；孀鳛闃?gòu)件與層合板之間的過渡區(qū)，其處理直接影響灌漿連接效果。一般情況下，在連接基面處理中常存在以下問題：基面上的浮漿和雜物導致灌漿區(qū)周圍的堵塞和連接薄弱；連接桿的腐蝕或污染影響錨固連接的效果；連接桿歪斜，導致構(gòu)件安裝位置不準確；預留連接鋼筋長度不合適。如果要防止這些問題的發(fā)生，應(yīng)在連接座表面處理過程中：保證連接座表面清潔，可事先適當濕潤，但不能有開水；澆筑時保護好灌漿和連接鋼筋，在吊裝預制構(gòu)件前調(diào)整連接鋼筋的位置。3.2組件生產(chǎn)。預制構(gòu)件的質(zhì)量直接影響灌漿施工的質(zhì)量。在構(gòu)件生產(chǎn)過程中，經(jīng)常存在以下問題：灌漿套管和進出漿口有異物，導致灌漿不良；但在加工過程中由于操作不當而導致導尿管變形。為避免這些問題的發(fā)生，應(yīng)采取以下對策：構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)準確定位灌漿套管、管道等埋件，并對灌漿端進行密封；在澆筑過程中，一旦發(fā)現(xiàn)灌漿套管或管道內(nèi)有異物要及時清理。3.3部件安裝。構(gòu)件安裝過程是灌漿施工的一個重要環(huán)節(jié)，但在實際中，這一環(huán)節(jié)往往存在斜撐設(shè)置不當、糾偏不及時、糾偏方法不合理等問題。因此，必須嚴格控制調(diào)整構(gòu)件位置和垂直度的方式和時機，使用墊片和對角支撐螺釘，并根據(jù)水平點和軸線調(diào)整墻板的位置，以便在第一時間盡量減少誤差，采用斜支撐臨時固定，構(gòu)件滿足下列施工荷載要求后拆除。3.4材料的選擇和儲存。施工材料的質(zhì)量和性能直接影響到最終的灌漿效果，因此應(yīng)注意材料的選擇和儲存。從目前情況看，由于市場上的材料質(zhì)量和性能參差不齊，往往存在選材不當?shù)膯栴}；其次，雖然有時會對材料的質(zhì)量和性能進行選擇，但由于儲存不當，材料受到了損壞。要解決這些問題，首先要在施工前合理選擇施工材料，既要保證材料的質(zhì)量，又要保證材料的性能滿足施工要求；二是材料進場后應(yīng)嚴格保管和保護，避免材料曝曬、雨水侵蝕等。3.5空腔周圍的堵塞。在連通腔周圍密封過程中，最常見的問題是：密封材料開裂、槳進出口堵塞、密封不徹底、密封過深、膠條布置不合理等。為此，應(yīng)采取以下措施加以防止：嚴格控制堵料質(zhì)量，采取合理的堵料操作，堵料前徹底清洗并適當濕潤基層表面;在墻板縫隙中放置鋼筋，控制封孔深度。密封時，材料在使用橡膠密封條時，嚴格按照定位線擦拭、壓滿、均勻鋪設(shè)。3.6灌漿混合。在灌漿施工過程中，灌漿接頭的密實度在很大程度上取決于灌漿材料的質(zhì)量，因此要注意灌漿材料的拌制，保證灌漿材料的質(zhì)量。一般情況下，水泥漿在拌和過程中容易出現(xiàn)以下問題：拌和水計量過少，混合料流動性差；拌和水計量過多，混合料強度低；泌水、離析、分層；由于攪拌不充分，混合物不均勻。為防止這些問題的發(fā)生，應(yīng)注意準確測量攪拌水量，避免水量過多或過少，啟動攪拌機后應(yīng)緩慢加入灌漿料，以保證充分攪拌。3.7進、出口密封。在灌漿施工過程中，進出口的密封也是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響灌漿施工的整體質(zhì)量。進出口封堵施工中最常見的問題是由于封堵時間不當造成進出口不飽滿，有時甚至灌漿套管的進口也不夠飽滿。因此，應(yīng)采用注漿法堵漿，即將注漿體注入注漿套管下的注漿孔內(nèi)，注漿體從各注漿孔、出口流出后及時堵漿，注漿過程中采用連續(xù)緩慢注漿，為保證灌漿飽滿，可采用可重復使用的橡膠塞堵住出口下部。另外，灌漿后應(yīng)仔細檢查灌漿密實度，如發(fā)現(xiàn)孔洞，應(yīng)將其填滿。4結(jié)論裝配式建筑作為我國正在推廣的建筑領(lǐng)域的一項新技術(shù)，在設(shè)計、制造、施工管理等方面還不成熟和完善，施工經(jīng)驗不足。本文通過對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿施工過程的重點控制，有效地保證了工程質(zhì)量，同時對施工中常見的問題進行了分析和處理。該方案積累了豐富的施工經(jīng)驗，可為裝配式混凝土建筑灌漿連接施工技術(shù)的應(yīng)用提供借鑒。但也存在一些不足，如灌漿料的豐滿度只能通過觀測直接判斷。如何有效地進行無損檢測還有待進一步研究。參考文獻楊放鳴.裝配式鋼筋混凝土建筑工程質(zhì)量控制[J].長春工程學院學報(自然科學版)，201