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iqc檢驗(yàn)員個人工作總結(jié)(3篇)iqc檢驗(yàn)員個人工作總結(jié)(3篇)1

時(shí)間飛逝,轉(zhuǎn)瞬間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時(shí)間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)懷下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和協(xié)作下,使我能夠這么快的熟識這一切,可以說,在這段不短的時(shí)間里,收獲是豐厚的,工作是歡樂的?,F(xiàn)僅將個人工作,總結(jié)如下:

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),不良品正確處理,熟識檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的嫻熟使用。以及肯定的不良緣由分析力量,對工作現(xiàn)場的管理力量(包括5S,遇到突發(fā)大事如急料、呆滯料檢驗(yàn)),并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn),處理,通知供應(yīng)商改善等。

工作內(nèi)容如下:常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績主要呈現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)的反饋。這三個月里,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順當(dāng),同時(shí)也發(fā)覺了不少物料質(zhì)量問題。

提高工作條理性,分清主次輕重緩急。協(xié)作倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)精確?????填寫。每天發(fā)生的來料特別,準(zhǔn)時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,特別描述清楚,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料特別匯總,準(zhǔn)時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料特別,特別點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避開了同類或類似問題發(fā)生。

檢測設(shè)備的.點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。零部件驗(yàn)證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。每天的日報(bào)表,每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表,每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。

二、問題點(diǎn)匯總:

在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn):

1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找,在供應(yīng)商來料后有時(shí)總是找不到需要的資料。

2.接受到的樣品材料,在檢驗(yàn)時(shí)既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作閱歷在檢驗(yàn)。

3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容消失如a圖紙不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料大事,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/方案:

遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,處理好每一個細(xì)節(jié)。

IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順當(dāng)進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴(yán)格根據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)準(zhǔn)時(shí),檢驗(yàn)結(jié)果精確?????率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補(bǔ)齊。

提高工作條理性,分清主次輕重緩急。協(xié)作倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),把握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見特別(已發(fā)生過哪些特別及潛在問題)。

把握一切機(jī)會提高專業(yè)力量,加強(qiáng)平常學(xué)問總結(jié)工作。每月都回過頭來思索一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。樂觀、主動,部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠樂觀主動溝通,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特殊是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

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時(shí)間飛逝,一年的時(shí)間很快就過去了?;厥捉衲?,工作中發(fā)生了不少問題,也積累了不少閱歷和教訓(xùn),這也是我需要思索和改進(jìn)的方面?,F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào):

一、工作總結(jié):

1、進(jìn)行日常的外購(協(xié))件的來料檢驗(yàn)工作,對不合格批進(jìn)行記錄、處理。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng),不合格項(xiàng)558項(xiàng),不良率2.37%。

其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表:

2、針對來料、生產(chǎn)、市場反饋,以PCAR、電話、郵件等形式要求供應(yīng)商對不良進(jìn)行分析、改進(jìn)。共發(fā)出PCAR單26份,其它方式整改59余次,回復(fù)率89.36%,從整改效果來看,效果明顯,供貨質(zhì)量顯著提高

3、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量,制作工裝9款(LED、LCD、面板組件等);

4、多次對員工進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測試,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行PCB板的可焊性檢驗(yàn)、塑膠件的裝配檢驗(yàn),金屬件的裝配檢驗(yàn),USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗(yàn)等。

二、存在問題及20xx年工作方案

回顧已過去一年里工作中的不足之處,以及對20xx年工作的總結(jié),發(fā)覺來料檢驗(yàn)組在我的管理下從物料驗(yàn)收、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié),都給公司帶來了嚴(yán)峻影響。

問題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析查找問題的解決方法,但始終沒有明顯改觀,部分相關(guān)工作也沒有深化的開展,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了肯定影響。依據(jù)上述問題特制訂20xx年工作方案如下:

1.提高工作的主動性,做事干脆堅(jiān)決,不拖泥帶水;工作要注意實(shí)效、注意結(jié)果,一切工作圍圍著目標(biāo)的完成;把握一切機(jī)會提高專業(yè)力量,加強(qiáng)平常學(xué)問總結(jié)工作;精細(xì)化工作方式的思索和實(shí)踐。

2.來料特別時(shí),準(zhǔn)時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通:完善《預(yù)防與訂正措施報(bào)告》,使其能有效的體現(xiàn)出問題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應(yīng)商來我公司商討品質(zhì)問題,改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)證,并對后續(xù)來料進(jìn)行跟進(jìn)。

3.將生產(chǎn)線、市場所反饋的物料質(zhì)量問題分類進(jìn)行記錄,定期總結(jié),為什么物料上線會發(fā)生不良?為什么不良品沒有被發(fā)覺?針對這些問題,制定的檢驗(yàn)方法,爭取在前端發(fā)覺問題。

4.由于“來料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的狀況下進(jìn)行,故將IQC的工作方向從被動檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動掌握,將質(zhì)量掌握前移,把質(zhì)量問題發(fā)覺在最前端,將用來料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量保證力量,每檢出一項(xiàng)不合格,則進(jìn)行相應(yīng)的整改,做到有效的質(zhì)量掌握,以保證物料上線不良率的降低。

5.定期對物料質(zhì)量問題匯總,重點(diǎn)對質(zhì)量保證力量較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場審核,共同查找問題所在的根源,制定改進(jìn)方案,關(guān)心質(zhì)量保證力量較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證力量。

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本公司正處于企業(yè)進(jìn)展期,是一個特別關(guān)鍵的時(shí)期,這一時(shí)期各部門、各工段都應(yīng)當(dāng)高度重視企業(yè)的管理工作,尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞,會打算企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來,把不良率降下來。IQC作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗(yàn)部門,對企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

IQC工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo),仔細(xì)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),擔(dān)負(fù)著公司來料入廠檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作,并在思想上高度重視,由于質(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢,而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,熟悉到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,樂觀協(xié)作各部門的工作,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?,F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際,將上半年部門工作詳細(xì)總結(jié)如下:

一、質(zhì)量管控方面

全部物料到廠都要經(jīng)過IQC進(jìn)行檢驗(yàn),做到了入庫合格。對不合格品準(zhǔn)時(shí)處理,并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),尤其是對最簡單消失的外觀問題進(jìn)行再次確認(rèn),若消失難以修復(fù)的外觀問題時(shí)要傾聽各方意見。盡管如此,在出廠的機(jī)臺中還是消失了一些本應(yīng)當(dāng)可以避開的問題,如出貨的機(jī)臺中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件,給客戶的使用也造成了麻煩,同時(shí)也嚴(yán)峻影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。

二、自我工作存在的不足

對于入廠物料消失質(zhì)量問題,雖然準(zhǔn)時(shí)反映給相關(guān)部門,但是未樂觀追問其處理結(jié)果,導(dǎo)致消失質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間

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