轉(zhuǎn)子不平衡的振動(dòng)特征序號(hào)特征參量故障特征原始不平衡漸變不平衡突發(fā)不平衡1時(shí)域波形正弦波正弦波正弦波2特征頻率1X1X1X3常伴頻率較小的高次諧波較小的高次諧波較小的高次諧波4振動(dòng)穩(wěn)定牲穩(wěn)定逐漸增大突發(fā)性增大后穩(wěn)定5振動(dòng)方向徑向徑向徑向6相位特征穩(wěn)定漸變突變后穩(wěn)定7軸心軌跡橢圓橢圓橢圓8進(jìn)動(dòng)方向正進(jìn)動(dòng)正進(jìn)動(dòng)正進(jìn)動(dòng)9矢量區(qū)域不變漸變突變后穩(wěn)定轉(zhuǎn)子不平衡的振動(dòng)敏感參數(shù)序號(hào)敏感參數(shù)隨敏感參數(shù)變化情況原始不平衡漸變不平衡突發(fā)不平衡1振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速變化明顯明顯明顯2振動(dòng)隨油溫變化不變不變不變3振動(dòng)隨介質(zhì)油溫變化不變不變不變4振動(dòng)隨壓力變化不變不變不變5振動(dòng)隨流量變化不明顯不明顯不明顯6振動(dòng)隨負(fù)荷變化不明顯不明顯不明顯7其他識(shí)別方法低速時(shí)振幅趨于零，運(yùn)行初期振動(dòng)值就處于較高的水平隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，振動(dòng)逐步增大振幅突然增加，然后穩(wěn)定轉(zhuǎn)子不平衡故障原因分析與治理措施序號(hào)原因分析主要原因原始不平衡漸變不平衡突發(fā)不平衡1設(shè)計(jì)原因結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理，易結(jié)垢。材質(zhì)不合理，易腐蝕。結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中。系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，造成異物進(jìn)入流道2制造原因制造誤差大，材質(zhì)不均勻，動(dòng)平衡精度低。材質(zhì)用錯(cuò)，光潔度不夠，易結(jié)垢，表面處理不好，易腐蝕熱處理不良，有應(yīng)力，入口濾網(wǎng)制造缺陷3安裝維修轉(zhuǎn)子上嘉B件安裝錯(cuò)誤，零件漏裝轉(zhuǎn)子未除垢轉(zhuǎn)子有較大預(yù)負(fù)荷4操作運(yùn)行介質(zhì)帶液，造成腐蝕，介質(zhì)臟，造成結(jié)垢超速、超負(fù)何運(yùn)行，入口阻力人，導(dǎo)致部件損壞。進(jìn)入流道。介質(zhì)帶液，導(dǎo)致腐蝕斷裂5狀態(tài)劣化轉(zhuǎn)子上配合零件松動(dòng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)體結(jié)垢，轉(zhuǎn)子腐蝕疲勞，腐蝕。超期服役6治理措施按要求對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。按要求對(duì)位安裝轉(zhuǎn)子上的零部件。消除轉(zhuǎn)子上松動(dòng)的部件。轉(zhuǎn)子除垢、進(jìn)行修復(fù)。定期檢修。保證介質(zhì)清潔，不帶液，防止結(jié)垢和腐蝕停機(jī)檢修，更換損壞的轉(zhuǎn)子。停機(jī)清理流景異物。消除應(yīng)力，防止轉(zhuǎn)子損壞。

u轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障的振動(dòng)特征序號(hào)特征參量故障特征原始不平衡漸變不平衡突發(fā)不平衡1時(shí)域波形1X頻與2X頻疊加波形1x頻與2X頻疊加波形1X頻與2X頻疊加波形2特征頻率2X頻明顯較高2X頻明顯較高2X頻明顯較高3常伴頻率1X頻、高次諧波1X頻、高次諧波1X頻、高次諧波4振動(dòng)穩(wěn)定牲穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定5振動(dòng)方向軸向?yàn)橹鲝较?、軸向均轉(zhuǎn)大徑向、軸向均較大6相位特征較穩(wěn)定較穩(wěn)定較穩(wěn)定7軸心軌跡雙環(huán)橢圓雙環(huán)橢圓雙環(huán)橢圓8進(jìn)動(dòng)方向正進(jìn)動(dòng)正進(jìn)動(dòng)正進(jìn)動(dòng)9矢量區(qū)域不變不變不變轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障的振動(dòng)敏感參數(shù)序號(hào)敏感參數(shù)隨敏感參數(shù)變化情況序號(hào)敏感參數(shù)隨敏感參數(shù)變化情況12345振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速變化振動(dòng)隨油溫變化振動(dòng)隨介質(zhì)油溫變化振動(dòng)隨壓力變化振動(dòng)隨流量變化明顯有影響有影響不變不變67振動(dòng)隨負(fù)荷變化其他識(shí)別方法明顯聯(lián)軸器兩側(cè)軸承振動(dòng)較大。環(huán)境溫度變化對(duì)振動(dòng)有影響轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障原因與治理措施序號(hào)故障原因分類故障原因治理措施1設(shè)計(jì)原因?qū)ぷ鳡顟B(tài)下熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)。對(duì)介質(zhì)壓力、真空度變化對(duì)機(jī)殼的影響計(jì)算不準(zhǔn)。給劣出的冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。⑴核對(duì)設(shè)計(jì)給出的冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)⑵按技術(shù)要求檢查調(diào)整軸承對(duì)中⑶檢查熱態(tài)膨脹是否受限⑷檢查保溫是否完好⑸檢查調(diào)整基礎(chǔ)沉降2制造原因材質(zhì)不均、造成熱膨脹不均勻。3安裝維修冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)不符合要求。檢修失誤造成熱態(tài)膨脹受阻。機(jī)殼保溫不良，熱脹不均勻。4操作運(yùn)行超負(fù)荷運(yùn)行。介質(zhì)溫度偏離設(shè)計(jì)值。5狀態(tài)劣化機(jī)組基礎(chǔ)或基座沉降不均勻?；A(chǔ)滑板銹蝕，熱脹受阻。機(jī)殼變形。轉(zhuǎn)子彎曲的振動(dòng)特征序號(hào)特征參數(shù)故障特征永久性彎曲臨時(shí)性彎曲123456789時(shí)域波形特征頻率常伴頻率振動(dòng)穩(wěn)定牲振動(dòng)方向相位特征軸心軌跡進(jìn)動(dòng)方向矢量區(qū)域正弦波1X2乂、高次諧波穩(wěn)定，啟動(dòng)時(shí)起始振動(dòng)值就較高徑向穩(wěn)定橢圓正進(jìn)動(dòng)啟動(dòng)時(shí)矢量起點(diǎn)大，隨轉(zhuǎn)速升高繼續(xù)增大正弦波X乂、高次諧波穩(wěn)定，升速過程振動(dòng)有一'’凹谷〃徑向正常運(yùn)行時(shí)穩(wěn)，開機(jī)過程中有變化橢圓正進(jìn)動(dòng)升速時(shí)逐漸增大，穩(wěn)定后有所減小

轉(zhuǎn)子彎曲的振動(dòng)敏感參數(shù)序號(hào)敏感參數(shù)隨敏感參數(shù)變化八情況永久性彎曲臨時(shí)性彎曲1振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速變化明顯明顯2振動(dòng)隨油溫變化不變不變3振動(dòng)隨介質(zhì)油溫變化不變不變4振動(dòng)隨壓力變化不變不變5振動(dòng)隨流量變化不變不變6振動(dòng)隨負(fù)荷變化不明顯不明顯7其他識(shí)別方法機(jī)器開始升速時(shí)，在低速階段振動(dòng)幅值就比較高。岡帷轉(zhuǎn)子兩端相位差180°升速時(shí)轉(zhuǎn)速逐步增大，但在臬一轉(zhuǎn)速下振動(dòng)有一〃凹谷〃轉(zhuǎn)子彎曲故障原因分析與治理措施序號(hào)原因分析主要原因永久性彎曲臨時(shí)性彎曲1設(shè)計(jì)原因結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理2制造原因材質(zhì)不均勻，制造誤差大材質(zhì)不均勻，制造誤差大3安裝維修轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期存放不當(dāng)，發(fā)生永久變形。未按規(guī)程檢修，有較大預(yù)負(fù)荷轉(zhuǎn)子有較大預(yù)負(fù)荷。局部碰摩導(dǎo)致熱彎曲4操作運(yùn)行停車后末及時(shí)盤車升速過快，加載過程。暖機(jī)不足5狀態(tài)劣化轉(zhuǎn)子熱穩(wěn)定性差，長(zhǎng)期運(yùn)行后自然彎曲轉(zhuǎn)子熱穩(wěn)定，性差6治理措施①正確保管轉(zhuǎn)子，定期盤轉(zhuǎn)一定角度。②校正轉(zhuǎn)子。③按技術(shù)要求進(jìn)行動(dòng)平衡①重新開機(jī)。②延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。③按規(guī)定升速、加載油膜渦動(dòng)與油膜振湯振動(dòng)特征序號(hào)特征參數(shù)故障特征序號(hào)特征參數(shù)故障特征油膜渦動(dòng)油膜振蕩油膜渦動(dòng)油膜振蕩12345時(shí)域波形特征頻率常伴頻率振動(dòng)穩(wěn)定牲振動(dòng)方向有低頻成分<0.5X1X較穩(wěn)定徑向低頻成分明顯(0.420.48)X組合頻率不穩(wěn)定徑向6789相位特征軸心軌跡進(jìn)動(dòng)方向矢量區(qū)域不穩(wěn)定雙環(huán)橢圓正進(jìn)動(dòng)變化不穩(wěn)定(突發(fā))擴(kuò)散、不規(guī)則正進(jìn)動(dòng)變化油膜渦動(dòng)與油膜振蕩振動(dòng)敏感參數(shù)序號(hào)敏感參數(shù)隨敏感參數(shù)變化情況油膜渦動(dòng)油膜振蕩1振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速變化明顯振動(dòng)突然增大后，即使轉(zhuǎn)速再升高，振值也不變化2振動(dòng)隨油溫變化有影響有影響3振動(dòng)隨介質(zhì)油溫變化不變不變4振動(dòng)隨壓力變化不變不變5振動(dòng)隨流量變化不變不變6振動(dòng)隨負(fù)荷變化不明顯不明顯7其他識(shí)別方法提高潤(rùn)滑油壓有時(shí)振動(dòng)有明顯改善。降低潤(rùn)滑油黏度振動(dòng)有明顯改善

油膜渦動(dòng)與油膜振蕩口乂P早原因分'析與治理措施序號(hào)故障原因分類主要原因治理措施1設(shè)計(jì)原因軸承參數(shù)設(shè)計(jì)不合理①按技術(shù)要求安裝軸承、保證間隙符合技術(shù)要求。2制造原因軸承制造不符合要求②提高軸承比壓（切短軸瓦、下瓦刮去部3安裝維修軸承間隙不符合要求。軸瓦參數(shù)不當(dāng)。軸承殼體配合過盈不足分承載合金）。③適當(dāng)提高油溫。4操作運(yùn)行油溫或油壓不當(dāng)。潤(rùn)滑不良更換潤(rùn)滑油，降低黏度?？刂戚S承預(yù)負(fù)荷。5狀態(tài)劣化軸承磨損。疲勞損壞、腐蝕、氣蝕等⑥避開油膜共振轉(zhuǎn)速區(qū)甄別旋轉(zhuǎn)失速與油膜振蕩的主要方法區(qū)別內(nèi)容旋轉(zhuǎn)失速油膜振蕩振動(dòng)特征頻率與工作轉(zhuǎn)速的關(guān)余振動(dòng)特征頻率隨工作轉(zhuǎn)速變化油膜振蕩發(fā)生后，振動(dòng)特征頻率不隨工作轉(zhuǎn)速變化振動(dòng)值與機(jī)器進(jìn)門流量變化振動(dòng)強(qiáng)度程度隨流量變化而變化振動(dòng)強(qiáng)度程度不隨流量變化而變化壓力脈動(dòng)頻率的特點(diǎn)壓力脈動(dòng)頻率與管網(wǎng)容積有關(guān)，非常低壓力脈動(dòng)幅值很小或不存在，頻率誨子固有頻率相近軸振動(dòng)與機(jī)殼振動(dòng)情況軸振動(dòng)不太高時(shí)，機(jī)殼振動(dòng)已十分明顯軸振動(dòng)十分劇烈，但機(jī)殼振動(dòng)有時(shí)卻并不十分大旋轉(zhuǎn)失速與喘振的振動(dòng)特彳正序號(hào)特征參數(shù)故障特征旋轉(zhuǎn)失速喘振1時(shí)域波形各成分疊加波形低頻成分明顯的疊加波形2特征頻率3及（3-3）的對(duì)次諧波ss130Hz的低頻成分3常伴頻率組合頻率1X4振動(dòng)穩(wěn)定牲波動(dòng)或波動(dòng)幅度較大大幅度波動(dòng)5振動(dòng)方向徑向徑向6相位特征不穩(wěn)定不穩(wěn)定7軸心軌跡雜亂、不穩(wěn)定紊亂8進(jìn)動(dòng)方向正進(jìn)動(dòng)正進(jìn)動(dòng)9矢量區(qū)域變化變化旋轉(zhuǎn)失速與喘振的振動(dòng)敏感參數(shù)序號(hào)敏感參數(shù)隨敏感參數(shù)變化情況旋轉(zhuǎn)失速喘振1振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速變化明顯明顯2振動(dòng)隨油溫變化不變不變3振動(dòng)隨介質(zhì)油溫變化變化變化4振動(dòng)隨壓力變化很明顯很明顯5振動(dòng)隨流量變化很明顯明顯很明顯6振動(dòng)隨負(fù)荷變化很明顯很明顯7其他識(shí)別方法出口壓力波動(dòng)。流量波動(dòng)振動(dòng)劇列、有周期性。進(jìn)出口壓力、流量波動(dòng)大，甚至有倒流現(xiàn)象。聲音異常，有吼叫聲。

旋轉(zhuǎn)大速與U而振口乂P早原因分、析與治理措施序號(hào)故障原因分類故障原因治理措施1設(shè)計(jì)原因各級(jí)流道設(shè)計(jì)不匹配。整機(jī)流量不匹配。工作點(diǎn)離而振限過近。開大回流閥、保證入口流量和壓力。調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格遵循”降速先降壓升壓先升速〃的操作原則。檢查調(diào)整入口冷卻器，保證入口溫度不超過允許值。檢查入□濾網(wǎng)、流道，清理堵塞的異物。保證出口暢通，出口壓力不高于設(shè)計(jì)值。對(duì)無害介質(zhì)，打開出口放空閥。修改設(shè)計(jì)，增加入口預(yù)旋或更換轉(zhuǎn)子2制造原因葉輪流道寬度誤差大。葉片角度不符合圖紙要求。3安裝維修入口過濾網(wǎng)堵塞。異物堵塞流道。4操作運(yùn)行氣源不足入口流量過低入口溫度過高未遵循”降速先降壓升壓先升速〃的操作原則。5狀態(tài)劣化管通阻力增大。入口分離堵塞。進(jìn)出口閥門失靈，造成堵塞。動(dòng)靜件摩擦的振動(dòng)癥兆序號(hào)特征參數(shù)故障特征徑向摩擦軸向摩擦局部輕度摩擦全周向重度摩擦123456789時(shí)域波形特征頻率常伴頻率振動(dòng)穩(wěn)定牲振動(dòng)方向相位特征軸心軌跡進(jìn)動(dòng)方向矢量區(qū)域輕微削波1/nx及nx1x不穩(wěn)定徑向反向位移紊亂正進(jìn)動(dòng)突變嚴(yán)重削波1/2x;nx1x不穩(wěn)定徑向反向位移，跳動(dòng)、突變擴(kuò)散反進(jìn)動(dòng)突變正弦波1x不穩(wěn)定徑向、軸向不穩(wěn)定不穩(wěn)定不穩(wěn)定變化