軸流泵振動故障分析及排除摘要：近年來，在社會經濟穩(wěn)步發(fā)展的背景下，我國城市各項工程事業(yè)發(fā)展迅速。而基于城市防洪工程來看，軸流泵在其中起到了至關重要的作用。軸流泵有立式、臥式、斜式、貫流式等多種類型，優(yōu)點較多，比如具備優(yōu)秀的水利模型，制作精良，可以使用戶的性能要求得到有效滿足，流量大、管理方便，可實現(xiàn)遠程控制及無人值守等。但對于軸流泵振動故障來說，會在很大程度上影響軸流泵的運行效率及使用壽命。鑒于此，本文以全調節(jié)軸流泵為例，對其振動故障進行分析，并給出排除建議，以期提升軸流泵運行的可靠性及安全性。關鍵詞：軸流泵；振動故障；排除建議；可靠性；安全性故障診斷過程分析1.1機械部位診斷在對泵機械部位進行診斷過程中，需基于停機條件下進行，針對泵實施盤車轉動，無顯著阻滯情況，也無間斷振動現(xiàn)象。由此可見，泵的制造及安裝無明顯的缺陷，且軸承狀態(tài)完好；此外，泵的葉輪室無雜物干擾；初步得出，本軸流泵機械部位無故障問題出現(xiàn)。1.2泵實際揚程診斷基于泵的實際揚程診斷過程中，相關診斷人員和泵站管理工作人員通過協(xié)作，認真地查閱了泵的運行參數，對揚程有無置入曲線的馬鞍形區(qū)域當中，倘若實際揚程置入馬鞍形區(qū)域當中，便會引發(fā)泵振動情況。然而，基于現(xiàn)場運行記錄數據層面來看，泵實際揚程沒有置入馬鞍形區(qū)域當中，所以可將此故障排除在外。1.3井筒管路安裝診斷對于軸流泵，一般會實施井筒形式進行安裝。值得注意的是，在井筒管路安裝診斷過程中，需考慮到倘若未基于井筒上部將排氣閥安裝好，或排氣閥出現(xiàn)排氣不暢的情況，會使泵內空氣難以有效排出，進而引發(fā)劇烈振動情況。對此位置進行檢查，發(fā)現(xiàn)排氣閥排氣通暢，因此可以排除此方面的故障。1.4泵轉子平衡診斷在泵轉子平衡診斷過程中，采取追溯的方式，對其平衡記錄進行查閱，發(fā)現(xiàn)記錄完整，且簽字要件齊全，并且整機安裝調試之后，可正常運行，無振動超標情況發(fā)生，因此排除此方面的故障。1.5綜合分析利用故障樹法對上述可能引發(fā)振動的相關問題進行逐一排除之后，最后在和泵站管理工作人員的溝通交流過程中，發(fā)現(xiàn)基于本軸流泵運行過程中，因流量發(fā)生需求改變，對泵的葉片工作角度進行了適當的調整，結合此信息有必要進一步對葉輪部位進行故障診斷。基于葉輪部件對振動故障進行分析結合上述故障診斷分析，需進一步從葉輪部件角度對振動故障進行分析，涉及的分析內容如下：2.1葉輪部件制造過程分析當葉輪部件出現(xiàn)不平衡情況時，會在很大程度上影響軸流泵的運行效果，使其發(fā)生振動狀況。因此，基于制造期間，需控制葉輪部件的靜平衡。同時，葉片會在很大程度上使葉輪部件出現(xiàn)不平衡情況。因葉片的重量比較大，在同一葉輪當中的若干葉片要求重量一致存在很大的困難性。因此，基于設計過程中，需保證組裝葉輪部件盡可能把重量相一致的若干葉片于同一輪轂上安裝好，進一步以同一工作角度（通常為0°）和輪轂安裝固定，并作平衡試驗，在試驗達標之后，再出廠。倘若用戶要求的性能參數和該角度保持一致，用戶便無需對葉片工作角度進行調整，即可投入應用，泵不會受到葉輪部件平衡問題的影響而引發(fā)振動或噪聲故障問題。但是，倘若用戶所需性能參數和出廠安裝角度存在偏差，那么用戶則需針對葉片運行角度實施合理的調整，然而此過程葉輪部件的平衡有無受到影響，產品設計則多數未能進行有效說明，需引起重視[3-4]2.葉輪葉片工作角度改變后的平衡分析當葉片工作角度發(fā)生變化之后，在葉輪部件其他零件無位置改變，只有葉片發(fā)生位置改變。通過系統(tǒng)分析，以下圖1所示，葉片中心未能處于葉片回轉中心線之上，3個葉片的中心分別處于G、H、F點；在葉片發(fā)生轉動的情況下，3個葉片的中心分別繞著自身的回轉中心線進行轉動。從中可知，發(fā)生轉動之后的3個葉片的重心所形成的平面和原來的3個葉片重心會形成平面不平行的狀況；在此情況下進行運行，會有新的不平衡力矩，進而導致泵發(fā)生振動故障。圖1?葉片中心未能處于葉片回轉中心線簡圖此外，當葉片發(fā)生轉動情況下，3個葉片中心所構成的三角形的形狀也會發(fā)生改變，其重心隨之發(fā)生變化；中心的變化，會導致和主軸回轉中心偏心距產生改變，使原本的靜平衡受到破壞，最終導致泵發(fā)生振動故障。2.3故障的排除方法分析針對上述故障問題，要想確保軸流泵葉片工作角度改變之后，振動處于可控范圍內，則需基于設計及工藝等層面著手，具體如下：1.首先，基于設計過程中，盡可能使葉片圖形和葉片的回轉中心維持對稱關系，使其中心落至回轉中心線上，從而使問題得到有效解決。2.基于葉片制造期間，確保工藝中心線和設計中心線完全重合，保證葉片具體重心落至葉片回轉中心線上。3.基于葉片毛坯鑄造過程中，對于預置的工藝搭子中心需確保和設計中心線保持重合關系。4.基于加工之前，基于工藝搭子與安裝端的法蘭上鉆中心孔過程中，需確保中心孔的連線和設計中心線維持重合關系。5.基于葉片工作面加工完成之后，在工藝搭子拆除前期，有必要針對葉片實施平衡校驗處理，即把葉片放置偏擺儀上面，采取頂尖對葉片兩端的中心孔頂緊，使葉片擺為工作的角度，然后基于工作角度范圍內，保證葉片的不平衡重量維持在可控范圍當中，倘若超出不平衡重量標準，則需打磨去重處理，使葉片自身平衡得到有效保證。結語綜上所述，軸流泵振動故障的原因較多，在實際故障診斷工作過程中，需采取合理科學的故障診斷方法，比如采取故障樹法對故障類型進行逐一排除，在明確具體的故障類型及位置的基礎上，采取有針對性的解決對策，使軸流泵的運行可靠性及安全性得到有效保障，進一步為相關工程作業(yè)綜合效益的提升奠定夯實的基礎。參考文獻：林鵬,劉和云，胡東，劉梅清，王舒，趙文勝.基于Hilbert-Huang變換的軸流泵流動誘導振動試驗[J].振動與沖擊,2020,39(06):154-160.楊木超.對軸流泵電動機的檢測與研究[J].南方農機，2018,49(