.通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方案工程名稱： 博物館展和室項(xiàng)目設(shè)計(jì)與施工工程工程地點(diǎn)：施工單位：編制單位：編制人：職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制日期：年月日審核人：職務(wù)：企業(yè)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：職務(wù)：企業(yè)總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批日期：年月日專業(yè)資料.目錄編制依據(jù)...............................................................................................................................................31工程簡(jiǎn)述........................................................................................................................................42施工準(zhǔn)備........................................................................................................................................62.1施工準(zhǔn)備.........................................................................................................................62.2材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收.............................................................................................................63主要資源需用量計(jì)劃...................................................................................................................63.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃.............................................................................................................63.2施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量裝置需用量計(jì)劃.......................................................................74施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施..................................................................................................94.1施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)調(diào)整后的工程總控計(jì)劃）...........................................................94.2工期保證措施：.............................................................................................................95通風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)要求........................................................................................105.1機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管工藝流程..................................................................................105.2施工準(zhǔn)備.......................................................................................................................105.3風(fēng)管板材及輔材的存放..............................................................................................115.4專用工具的使用...........................................................................................................115.5施工流程.......................................................................................................................125.6直管制作.......................................................................................................................135.7彎管的制作...................................................................................................................18專業(yè)資料.5.8三通制作.......................................................................................................................205.9四通風(fēng)管制作...............................................................................................................215.10風(fēng)管加強(qiáng).......................................................................................................................215.11風(fēng)管連接.......................................................................................................................215.12風(fēng)管與其它部件的連接..............................................................................................245.13風(fēng)管吊裝.......................................................................................................................245.14風(fēng)管檢驗(yàn).......................................................................................................................266施工安全、質(zhì)量、環(huán)境措施.....................................................................................................306.1施工安全措施...............................................................................................................306.2施工質(zhì)量措施...............................................................................................................316.3施工環(huán)境措施...............................................................................................................327施工規(guī)及交工資料編制.............................................................................................................327.1施工規(guī)...........................................................................................................................327.2交工資料.......................................................................................................................338附件..............................................................................................................................................33編制依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（ GB50243-2002 ）《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（ JGJ141-2004,J363-2004 ）專業(yè)資料.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（ GB50242-2002 ）《通風(fēng)機(jī)安裝圖集》（2002合訂本）（K101-1～3）《機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝圖集》 （09CK134）《薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝圖集》 (07K133)工程簡(jiǎn)述工程名稱: 博物館展和室項(xiàng)目設(shè)計(jì)與施工專業(yè)資料.工程建設(shè)單位: 博物館監(jiān)理單位: 建設(shè)工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位: 設(shè)計(jì)工程有限公司施工單位: 工程有限公司工程地點(diǎn)： 海洋文化藝術(shù)中心博物館本工程為 博物館展和室裝飾及相應(yīng)配套項(xiàng)目工程，總建筑面積 14100平方米，層數(shù)五層，地下一層，地上四層。地下一層為庫(kù)房，一至三層為展廳，四層為辦公室。一層設(shè)入口序廳、臨時(shí)展廳、管理用房、監(jiān)控室、及弱電機(jī)房；二層設(shè)休息區(qū)、多功能展廳和空調(diào)機(jī)房；三層為休息區(qū)、多功能展廳；四層為藏品庫(kù)及部工作及接待展示區(qū)域。地下一層層高4.6米，一層層高7米，二、三層層高 5.4米，四層層高4米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。通風(fēng)空調(diào)安裝工程主要包括展區(qū)通風(fēng)管道制作安裝及保溫，盤管風(fēng)機(jī)安裝，空調(diào)機(jī)組安裝。冷凍水管安裝及保溫。專業(yè)資料.施工準(zhǔn)備2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。2.1.2 對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底 ,方式采用書(shū)面交底和口頭交底。2.1.3 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。2.1.4 清理安裝現(xiàn)場(chǎng)的模板及雜物。2.2 材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收2.2.1 本工程通風(fēng)管道使用的材料為機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管。2.2.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3 材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交業(yè)主及監(jiān)理審批。2.2.4 材料入庫(kù)后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類。2.2.5 材料、設(shè)備使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，其規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.6 主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2.2.7 所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須有產(chǎn)品合格證。并報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）工程師驗(yàn)收。主要資源需用量計(jì)劃3.1 勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，本工程勞動(dòng)力安排計(jì)劃如下表：專業(yè)資料.2013年 2014年11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月鈑金工12122222121262管道工44666222焊工111111113.2 施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量裝置需用量計(jì)劃3.2.1 施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃主要施工機(jī)械及工具計(jì)劃如下表：序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 設(shè)備來(lái)源 備注專用機(jī)械彩鋼1 套2自備板切割刀具2 油壓壓口機(jī) 套 2 自備3 4米壓尺 套 12 自備4 1.2米壓尺 套 12 自備5 鋼直尺 套 12 自備專業(yè)資料.6丁字尺套12自備7橡皮錘套12自備8交流電焊機(jī)BX3-200F23KW臺(tái)1自備9砂輪切割機(jī)GT3-4002KW臺(tái)1自備10臺(tái)鉆ф16臺(tái)1自備11開(kāi)孔器ф20~25臺(tái)4自備12手動(dòng)葫蘆1~3t個(gè)2自備13切槽機(jī)ф1200.75KW臺(tái)2自備14臺(tái)虎鉗臺(tái)1自備15沖擊鉆0.7KW臺(tái)8自備16手電鉆0.3KW把6自備17套筒扳手套2自備3.2.2測(cè)量裝置需用量計(jì)劃：序計(jì)量器具名分類編配備型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)檢定周備號(hào)稱號(hào)數(shù)準(zhǔn)確度分類期（月）注專業(yè)資料.1 鋼卷尺 LS-19 20 5m, 0.01mm C 482 三角尺 LA-06 2 0-30cm,0.1mm C 483 水平尺 LA-09 4 0-30cm,0.1mm C 484 游標(biāo)卡尺 LS-06 1 0-300cm,0.02mm B 12施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)調(diào)整后的工程總控計(jì)劃）4.2 工期保證措施：4.2.1 由項(xiàng)目經(jīng)理組織管理人員及全體施工人員，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，重點(diǎn)進(jìn)行工期交底，讓參加現(xiàn)場(chǎng)施工的每一位員工都知道工程竣工日期及各分部分項(xiàng)工程完成時(shí)間，使大家做到心中有底。4.2.2 根據(jù)工程施工需要，保證各工序足夠的勞動(dòng)力，施工安排合理，配合密切，嚴(yán)防窩工，停工現(xiàn)象。4.2.3 保證材料供應(yīng)及時(shí)。做好各項(xiàng)材料用料計(jì)劃，根據(jù)用料計(jì)劃及時(shí)組織采購(gòu)，按工程進(jìn)度保證及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料現(xiàn)象。4.2.4 保證機(jī)械設(shè)備、工具的供應(yīng)及其完好性。根據(jù)工程需要和施工組織計(jì)劃，配備所需的各種機(jī)具設(shè)備，專用設(shè)備由持上崗證的專職人員操作。在施工期間，定期對(duì)設(shè)備專業(yè)資料.進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，提前排除，盡量避免由設(shè)備或機(jī)具故障造成工地停工。4.2.5 施工過(guò)程中嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕因施工質(zhì)量不合格造成返工而影響工期的現(xiàn)象出現(xiàn)。通風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)要求5.1 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管工藝流程5.1.1 施工準(zhǔn)備——風(fēng)管制作——風(fēng)管安裝——嚴(yán)密性試驗(yàn)5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 風(fēng)管施工負(fù)責(zé)人必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口布置圖和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，有關(guān)規(guī)、規(guī)程：了解風(fēng)管、風(fēng)口制作和安裝工藝，并對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交流。5.2.2 根據(jù)施工進(jìn)度，風(fēng)管施工負(fù)責(zé)人作出板材和其它輔材及人員需求計(jì)劃，并檢查具體到位情況。5.2.3 施工前準(zhǔn)備好如下施工機(jī)具：5.2.4 專用刀具（專用機(jī)械切割刀具、油壓壓口機(jī)、工具箱及所配備的相應(yīng)配件）、工作臺(tái)（4000*1200*750 ，臺(tái)面鋪地毯）、切割機(jī)、電錘、手槍鉆、 4米壓尺、1.2米壓尺、一米鋼直尺、0.5米鋼角尺、1米丁字尺、橡皮錘、膠刷、卷尺、刀具、膠槍等。5.2.5 施工前，質(zhì)安員按規(guī)定對(duì)施工機(jī)具、材料進(jìn)行全面檢查和報(bào)驗(yàn)，只有合格才可用于施工，并做好相應(yīng)記錄。專業(yè)資料.5.3 風(fēng)管板材及輔材的存放5.3.1 板材吊裝時(shí)，繩索與板材或紙質(zhì)包裝盒接觸處應(yīng)墊以墊木。5.3.2 板材堆放場(chǎng)地必須干凈、平整。5.3.3 板材不得甩、碰、砸、踏。5.3.4 板材堆放不宜過(guò)高，不超過(guò)六件為宜。5.3.5 板材不能露天存放，嚴(yán)防雨水淋濕。5.3.6 板材不宜平抬，應(yīng)豎立搬運(yùn)為佳。5.3.7 輔材應(yīng)集中存放在指定位置，避免亂堆亂放；注意防潮、防火、防盜。5.3.8 輔材應(yīng)按照不同類別進(jìn)行合理存放，小配件應(yīng)單獨(dú)裝箱保存。5.3.9 專用膠水單獨(dú)存放并注意防火。5.4 專用工具的使用5.4.1 按照《專用機(jī)具使用說(shuō)明書(shū)》安裝調(diào)試好刀具。5.4.2 刀片應(yīng)干凈、鋒利；刀具（尤其是底端）應(yīng)干凈，無(wú)膠和其他污物。5.4.3 刀片應(yīng)深度到位，90°刀片長(zhǎng)度應(yīng)以切透板材而不切傷單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管為準(zhǔn)，左、右45°刀和直刀應(yīng)以切透為準(zhǔn)。5.4.4 45°刀和90°的刀，角度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)偏差。5.4.5 運(yùn)刀應(yīng)用力均勻，速讀平穩(wěn)，且刀具底端不傷及與之相接觸的上層單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管。專業(yè)資料.5.4.6 使用完的刀具應(yīng)側(cè)立放置，嚴(yán)禁底面朝下放置，以防損傷刀片。5.5 施工流程專業(yè)資料.5.6 直管制作下料切割——清理切面并打嚼——粘合——密封5.6.1 下料5.6.1.1 四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸選擇最適當(dāng)?shù)姆椒ǎ瑏?lái)達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化，可選擇在縱向和橫向上制作，這樣每段直管的最長(zhǎng)長(zhǎng)度分別為 4000mm和1200mm。A、一片法：風(fēng)管邊寬度之和≤1040mm，可由一塊板制成。B、U形法：風(fēng)管三個(gè)邊長(zhǎng)之和≤1080mm，采用“U”型加一個(gè)封口制成。專業(yè)資料.C、L形法：風(fēng)管兩個(gè)邊之和≤1120mm，可采用“L”型板材制成。D、四片法：風(fēng)管每個(gè)邊的長(zhǎng)度≤1160mm，四面可單獨(dú)切割。5.6.2 切割5.6.2.1 板材切口應(yīng)準(zhǔn)確，切線應(yīng)平直或照劃線。5.6.2.2 板材切口應(yīng)平整、無(wú)破損。5.6.2.3 矩（形）形風(fēng)管各對(duì)角線的尺寸應(yīng)一致，其誤差≤ 1.5mm，風(fēng)管相鄰的兩個(gè)面應(yīng)垂直成90°，接縫無(wú)明顯縫隙。5.6.3 直管制作（圖1）圖１風(fēng)管上下、左右板拼裝樣式圖5.6.4 打膠首先用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層剖去，保證梯階位置平整（圖 2）。專業(yè)資料.圖2刮去左右板余料形成階梯型粘接面5.6.4.1打膠前，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，查看折后能否成90°，如不能成90°，則需要進(jìn)行修整。5.6.4.2粘接表面必須清潔、無(wú)污物。5.6.4.3粘接表面打膠要均勻，不堆積、無(wú)間斷，所有需要粘接的材料表面均要打膠，打膠后進(jìn)行粘接前，必須先用手指檢查膠的固化程度，以達(dá)到輕度干燥，不再沾手為宜（夏天一般時(shí)間為5-10分鐘、冬季一般為時(shí)間20-30分鐘），然后進(jìn)行粘接。5.6.5 粘合先將風(fēng)管底面板放于組裝架上。再將左右面板插在底面板邊沿，左右板與上下板對(duì)口縱向粘接方向錯(cuò)位專業(yè)資料.100mm，然后將上面板合人左右面板間。用捆扎帶將剛拼組合的風(fēng)管捆扎緊，捆扎帶間距 600mm 左右。捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處用90°硬角保護(hù)（圖3）。將風(fēng)管底板放于組裝架上將左右板階梯面涂膠后定位在底板兩邊，在對(duì)口縱向粘接方向與底板錯(cuò)位 100mm將風(fēng)管上面板合于左右板間，并用扎帶緊固圖３專業(yè)資料.5.6.5.1 粘接必須始于相同的尾端，在另一端切去多余的長(zhǎng)度。5.6.5.2 粘接部位要對(duì)準(zhǔn)，支管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成 90°。5.6.5.3 粘接部位要牢固、平整、壓嚴(yán)實(shí)、無(wú)明顯縫隙。5.6.5.4 捆扎好的風(fēng)管周長(zhǎng)小于 2000mm 時(shí)，對(duì)角線誤差不大于3mm，周長(zhǎng)大于2000mm 以上對(duì)角線誤差不大于5mm。必要時(shí)在風(fēng)管角處臨時(shí)支撐定位，保證風(fēng)管四轉(zhuǎn)角 90°。并清除擠壓出來(lái)的余膠和填補(bǔ)空隙，風(fēng)管外壁無(wú)殘漿。5.6.5.5 風(fēng)管上下板與左右板 100mm 錯(cuò)位處不得留殘漿，否則影響風(fēng)管與風(fēng)管連接質(zhì)量。5.6.5.6 變徑風(fēng)管制作與直管制作方法相同，其中一面或三面風(fēng)管板是斜面（圖 4）。圖4異徑風(fēng)管拼裝示意圖專業(yè)資料.5.6.6 密封5.6.6.1 管外接縫處粘接角鐵法蘭，在固定角鐵蘭前，用刮刀刮平接縫處，并將多余的膠及雜物去掉。5.6.6.2 確定角鐵法蘭固定位置并劃線定位。5.6.6.3 角鐵法蘭寬度為≥30mm,交代密封的兩邊寬度應(yīng)均勻一致，至少有 20mm 寬的搭接處。5.6.6.4 角鐵法蘭固定完后壓平、壓緊、無(wú)皺折和破損。5.6.6.5 管接縫處應(yīng)填充密封膠，膠要填實(shí)、均勻、不堆積、不斷線且美觀。5.7 彎管的制作弧形彎頭的制作步驟有：劃線 -切割-外弧板的彎曲-打膠粘合-密封5.7.1 按風(fēng)管的尺寸大小，選擇合適尺寸和合格的板材。5.7.2 確定圓弧的圓心點(diǎn)，圓心的確定可參考下表：（單位： mm）外弧之間的風(fēng)管邊長(zhǎng)弧板半徑＜300150310-600250＞600≥300專業(yè)資料.5.7.3 用圓規(guī)畫(huà)出彎管的兩段弧線。5.7.4 依照兩段弧線用左 45°刀和右45°刀，動(dòng)刀下斜彎管的兩側(cè)面即主板5.7.5 用左45°刀和右45°刀，動(dòng)刀下料彎管的外兩弧面。5.7.6 用壓尺在外弧板上壓處與端面垂直且寬度一致的壓槽，其寬度、深度、間距可參考下表：弧半徑（mm）壓槽半徑（mm）壓槽深度（mm）壓槽間距（mm）≤1503-6≤520-35150-300≤5≤535-50＞300≤3≤550-70專業(yè)資料.5.7.7 主板及弧板切口打膠。5.7.8 板材粘接，首先粘接外弧板，再粘接弧板。5.7.9 拼縫處粘接角鐵法蘭時(shí)，先將側(cè)剪成大小一致的小塊（但無(wú)需剪斷），再固定，以防角鐵法蘭固定起皺，從而增加美觀度。5.7.10彎管接縫涂密封膠。5.7.11彎管端口安裝法蘭。5.8 三通制作5.8.1 劃線-切割-外弧板的彎曲-打膠粘合-密封5.8.2 三通風(fēng)管的制作(蝴蝶三通)5.8.2.1 相同截面的三通制作按圖紙尺寸切割風(fēng)管板，順風(fēng)方向設(shè)置 45°導(dǎo)流角。側(cè)面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定。清理余膠，填補(bǔ)空隙，放在平整處固化（圖 5）。圖5等截面三通制作樣圖專業(yè)資料.5.8.2.2 相同截面的蝴蝶三通制作將圖切割風(fēng)管板，側(cè)面板用多塊小板拼接而成（圖 6）。圖6蝴蝶三通制作樣圖5.9 四通風(fēng)管制作5.9.1 四通風(fēng)管參照三通風(fēng)管制作方法。5.9.2 切割產(chǎn)生的邊角小板可用專用膠拼接，用于邊長(zhǎng)小于 600mm 的風(fēng)管。5.10風(fēng)管加強(qiáng)5.10.1在一定的工作條件下，風(fēng)管必須加固定支撐，補(bǔ)強(qiáng)方法見(jiàn)單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管制作施工手冊(cè)。5.10.2單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管邊長(zhǎng)＞ 1200mm 時(shí)，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè)方向長(zhǎng)度230mm，設(shè)縱向加固。5.10.38固定支撐可利用ф6-ф10的鍍鋅鐵桿、鋁質(zhì)保護(hù)碟片、螺母墊圈等零部件組成。5.11風(fēng)管連接風(fēng)管連接方法（圖 7）專業(yè)資料.圖7風(fēng)管連接工藝圖5.11.1.1風(fēng)管連接采用專用膠粘接。5.11.1.2用鋼絲刷將風(fēng)管對(duì)口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm，然后將專用膠填滿風(fēng)管連接面(略有盈余)。5.11.1.3將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確。在定位時(shí)，不能多次移動(dòng)，防止連接面的膠被擠掉，造成缺膠。5.11.1.4除去風(fēng)管連接處的余膠，風(fēng)管連接面的殘膠厚度不得大于2mm。并填充間隙。5.11.1.5設(shè)置仲縮節(jié)。當(dāng)風(fēng)管直段長(zhǎng)度達(dá)到20m時(shí)設(shè)置1個(gè)伸縮節(jié)。風(fēng)管直段長(zhǎng)度大于40m時(shí)，每隔30m設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)。在伸縮節(jié)兩端500mm左右，應(yīng)設(shè)防擺支架。5.11.2無(wú)法蘭連接當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)≤500mm 時(shí)，可采用無(wú)法蘭連接。連接步驟：管道的端面打膠 -管道粘接用角鐵法蘭密封管道連接處。5.11.3法蘭連接法蘭連接所需要的配件有平面接口法蘭、工字型膠質(zhì)插條、封口膠角、鋅鐵補(bǔ)償角，可組成一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)。專業(yè)資料.風(fēng)管邊長(zhǎng)L＞500mm 的風(fēng)管連接、在風(fēng)管上開(kāi)口與支管的直角連接、風(fēng)管與閥門的連接、風(fēng)管與彎頭的連接、三通風(fēng)管與軟管的連接等，均必須有相應(yīng)的法蘭連接。法蘭的長(zhǎng)度由風(fēng)管經(jīng)確定，按徑尺寸減少 3mm進(jìn)行切割。法蘭的表面及其相結(jié)合的風(fēng)管端面應(yīng)打膠，膠要涂刷飽滿、均勻、不間斷。風(fēng)管邊長(zhǎng)＞320mm 時(shí)，法蘭連接處的端面四個(gè)角應(yīng)墊鋅鐵補(bǔ)償角，且不應(yīng)露出風(fēng)管端面，其兩表面應(yīng)涂一遍膠。安裝法蘭時(shí)，法蘭的長(zhǎng)邊置于管，窄邊置于管外。法蘭與風(fēng)管粘接時(shí)，粘接面要粘緊，法蘭表面要平整，連接要牢固。單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管之間用工字型膠質(zhì)插條連接，膠質(zhì)插條插入時(shí)應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。工字型膠質(zhì)插條的長(zhǎng)度由風(fēng)管徑確定，按尺寸減少 2mm進(jìn)行切割。法蘭連接處的四角固定好后用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光，四角應(yīng)加封口膠角。兩平面接口法蘭連接應(yīng)無(wú)明顯縫隙。風(fēng)管連接要平直、牢靠。專業(yè)資料.5.12風(fēng)管與其它部件的連接5.12.1與軟接的連接：用金屬條壓緊軟接，用鉚釘將其固定在風(fēng)管開(kāi)口四周的U型法蘭上即可。5.12.2與風(fēng)口的連接：可采用軟接或者“H”型法蘭連接。5.12.3與法蘭設(shè)備的連接：“F”型法蘭專用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接，在“F”型法蘭側(cè)和風(fēng)管端部涂上膠水，將“F”型法蘭裝在風(fēng)管上后，再用鉚釘與調(diào)節(jié)閥連接即可。5.13風(fēng)管吊裝5.13.1 直徑＞2000mm 或邊長(zhǎng)＞2500mm 的超寬特殊風(fēng)管的吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加固。5.13.2 支吊架下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理，不得采用電氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔。5.13.3 吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，吊桿加長(zhǎng)可采用以下方法拼接：采用雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度≮吊桿直徑的 6倍。采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)＞吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。專業(yè)資料.5.13.4矩形風(fēng)管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：專業(yè)資料.5.13.5當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時(shí)，支架間距應(yīng)≤2.4m，每根立管支架不應(yīng)少于2個(gè)。5.13.6風(fēng)管長(zhǎng)度＞10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的加固支撐，單根直管，至少應(yīng)有2個(gè)固定，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)＜1個(gè)。5.13.7吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫擔(dān)應(yīng)平整，并在安裝前做好防銹處理。5.13.8風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或者地面時(shí)，應(yīng)設(shè)壁厚≮1.6mm的預(yù)埋管或者防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。5.13.9風(fēng)管穿出屋面應(yīng)有防滲漏等保護(hù)措施。5.13.10 風(fēng)管接口不得安裝在墻或者樓板中，風(fēng)管依墻體或樓板安裝時(shí)，距離墻面、樓板宜＞130mm。5.13.11長(zhǎng)度＞500mm 的支管和風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。5.13.12邊長(zhǎng)＞200mm 的風(fēng)閥、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。5.13.13壓力較大的出風(fēng)口段（P≥1000Pa）應(yīng)設(shè)置2個(gè)以上加固支撐。5.14風(fēng)管檢驗(yàn)5.14.1板材尺寸：1200*1400mm （標(biāo)準(zhǔn)尺寸）；板材厚度：≥20mm，且均勻一致；表面無(wú)凹陷、無(wú)破損、無(wú)裂痕、不潮濕和無(wú)氣泡現(xiàn)象；板材應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件和性能檢測(cè)報(bào)告。專業(yè)資料.5.14.2輔助件PVC法蘭和工字膠質(zhì)插條，各自尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，各自顏色一致和均勻，表面光滑，無(wú)裂縫和裂紋，韌性和脆性適當(dāng)；PVC法蘭和工字膠質(zhì)插條之間的配合應(yīng)松緊適度；PVC法蘭和工字膠質(zhì)插條的燃燒性能符合 GB8624B1級(jí)的要求，并有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告；鋅鐵補(bǔ)償角為0.75mm 厚，寬度為19±0.5mm，且成90°；密封膠為中性、能防霉、抗老化，不能用普通的玻璃膠代替；膠液為專用膠水，或粘性強(qiáng)、不易老化、不易腐蝕材料、氣味低、高強(qiáng)度環(huán)保的有機(jī)膠；固定支撐件為優(yōu)質(zhì)的鋁合金材料：墊片直徑≥ 70mm，材料厚度≮1mm。其它輔件必須能滿足風(fēng)管的性能要求。5.14.3 風(fēng)管單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管顏色一致，無(wú)破損；風(fēng)管拼縫應(yīng)牢固，密封嚴(yán)實(shí)；板材拼接應(yīng)采用45°角粘接或“H”形加固條拼接。當(dāng)風(fēng)管邊≤1600mm 時(shí)，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫兩側(cè)固定角鐵法蘭，邊長(zhǎng)＞ 1600mm 時(shí)，宜采用形在“H”加固條在90°角槽口處拼接；風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固可靠，法蘭平面度的允許值為 2mm；風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行；矩形風(fēng)管端面對(duì)角線也許偏差≤1.5mm；專業(yè)資料.風(fēng)管外景或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)≤ 30mm 時(shí)，為3mm，管口平面度的允許偏差為2mm；風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測(cè)，具體方法如下：對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于 36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。漏光試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄；風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對(duì)安裝好的吊架進(jìn)一步金叉位置是否正確，安裝的位置，標(biāo)高及走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并清除風(fēng)管外雜物，做好清潔和保護(hù)工作；橫擔(dān)應(yīng)排列整齊，分布均勻?qū)ΨQ，水平成線；連接短管（軟連接）應(yīng)選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性材料，其長(zhǎng)度一般宜為150-300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢靠；兩風(fēng)管的連接段，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂，接口應(yīng)匹配，無(wú)松動(dòng)；明裝無(wú)吊裝的風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)示偏差不應(yīng)＞10mm；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差≯3/1000m，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差≯2/1000m；風(fēng)管固定牢靠，無(wú)明顯擺動(dòng)；明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000m，總偏差≯20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000m，總偏差≯20mm，暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差；風(fēng)管必須通過(guò)公益性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或能滿足在 1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求；專業(yè)資料.整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》 （GB50243-2002 ）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（ JGJ141-2004,J363-2004 ）的相應(yīng)驗(yàn)收和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)資料.施工安全、質(zhì)量、環(huán)境措施6.1 施工安全措施6.1.1安全用電及防火措施6.1.1.1各電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，接頭須接實(shí)、接牢，以免線路過(guò)熱或打火短路，按要求安裝線路保護(hù)裝置。6.1.1.2各種電氣設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)，單相220v設(shè)備應(yīng)用單獨(dú)的保護(hù)零線或地線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保護(hù)混用。不準(zhǔn)用保護(hù)接地做照明零線。6.1.1.