液壓鋼軌拉伸機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(普速)一、作業(yè)條件1．每臺(tái)拉伸機(jī)應(yīng)配備操作人員不少于3人。

2．操作人員應(yīng)熟識(shí)拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)要求，把握操作方法和安全留意事項(xiàng)。

3．整機(jī)結(jié)構(gòu)完整，運(yùn)動(dòng)部件敏捷，緊固件齊全，作用牢靠。

二、作業(yè)預(yù)備1．檢查夾軌裝置是否活動(dòng)自如。

2．檢查各密封處是否有漏油現(xiàn)象。

3．檢查各連接、緊固部位是否有松動(dòng)。

4．排解液壓系統(tǒng)的空氣。

三、作業(yè)流程1．內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘預(yù)熱；電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘；手壓泵試壓不少于10次。

2．調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力，使其達(dá)到規(guī)定值。

3．在確認(rèn)軌道電路信號(hào)導(dǎo)線已經(jīng)拆除后，在攏口處拆開(kāi)接頭，調(diào)整緩沖區(qū)軌縫或換入短軌，安裝拉伸機(jī)。

4．安裝拉伸機(jī)時(shí)應(yīng)做到穩(wěn)固牢靠，楔鐵受力勻稱。

5．待協(xié)作工作完成后，開(kāi)頭拉伸作業(yè)。

操作時(shí),兩操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作；同時(shí)由2～5人用錘敲擊或用撞軌器撞擊鋼軌。

6．達(dá)到預(yù)定拉伸值后，應(yīng)先上好接頭夾板，并在攏口四周50～100m范圍內(nèi)，快速撤下滾筒，擰緊地錨拉桿及扣件。

拆下拉伸機(jī)，認(rèn)真檢查線路，達(dá)到放行列車(chē)條件。

7．分次拉伸時(shí)，先采納調(diào)整軌縫或插入短軌的方法,使攏口長(zhǎng)度小于規(guī)定工作行程，進(jìn)行第一次拉伸，拉伸到位后，將拉伸端100m范圍內(nèi)的扣件擰緊。

撤下拉伸機(jī)，拆下更換短軌或調(diào)整好軌縫，再裝好拉伸機(jī)，松開(kāi)緊固的扣件，進(jìn)行其次次拉伸，直至達(dá)到放散拉伸量的要求為止。

8．?dāng)Q緊扣件和鋼軌鎖定裝置，將其撤離至鐵路建筑限界以外，放置堅(jiān)固。

四、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．操作手柄端部應(yīng)有絕緣把套，絕緣電阻≥1MΩ，手柄長(zhǎng)度≤1.4m。

2．在額定壓力作用下，鋼軌夾持部位壓痕≤0.5mm。

3．有良好的平衡功能，在工作狀態(tài)下軌鉤、斜楔鐵等不得存在滑脫或飛出的可能。

4．壓力表要定期校驗(yàn)。

5．內(nèi)燃機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間≤30s，啟動(dòng)次數(shù)≤3次；手動(dòng)式拉伸機(jī)手壓泵作用牢靠。

五、安全掌握措施1．油桿腔工作壓力不得超過(guò)60MPa。

2．工作油缸活塞桿伸出量不應(yīng)超過(guò)500mm，作業(yè)軌溫明顯下降，且加速度較大時(shí)，工作缸活塞桿伸出量不應(yīng)超過(guò)450mm。

3．高壓油管應(yīng)無(wú)任何可導(dǎo)致裂開(kāi)的傷損。

4．油量不足時(shí)，不得在有壓力