12MW背壓式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組招標(biāo)選購(gòu) 技術(shù)規(guī)格書一、設(shè)備名稱、位號(hào)和數(shù)量1.1名稱：12MW背壓式汽輪機(jī)位號(hào)：/數(shù)量：1臺(tái)汽輪機(jī)配套輔機(jī)1套1.2名稱：12MW發(fā)電機(jī)位號(hào)：/數(shù)量：1臺(tái)發(fā)電機(jī)配套輔機(jī)1套二、設(shè)備技術(shù)規(guī)范本工程安裝一臺(tái)額定功率12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。2.1汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：(1)12MW背壓式汽輪機(jī)額定功率：12MW額定進(jìn)汽量305t/h額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定進(jìn)汽壓力及調(diào)整范圍(主汽閥前)：8.83±0.09MPa額定進(jìn)汽溫度及調(diào)整范圍(主汽閥前)：535±10℃額定排汽壓力：4.1±*Mpa額定排汽溫度：450℃額定工況汽耗率*kg/kw.h額定工況熱耗率*kj/kw.h2.2發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：(1)12MW發(fā)電機(jī)額定功率12MW額定電壓6300V功率因數(shù)0.8額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定頻率50HZ額定效率*相數(shù)3定子線圈接法Y發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升按B級(jí)考核短路比（保證值）不低于0.5噪聲（距機(jī)殼1米處，額定功率時(shí)）不大于85分貝（A級(jí)）勵(lì)磁方式溝通無(wú)刷勵(lì)磁冷卻方式密閉循環(huán)空氣冷卻三、設(shè)計(jì)條件和環(huán)境條件3.1設(shè)計(jì)條件蒸汽來(lái)源：2臺(tái)240t/h高溫高壓煤粉鍋爐鍋爐主要參數(shù)額定蒸發(fā)量：240t/h額定蒸汽壓力：9.81MPa額定蒸汽溫度：540℃給水溫度：200℃蒸汽品質(zhì)：符合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T12145-2008）汽輪發(fā)電機(jī)組不參加電網(wǎng)調(diào)峰，采納定壓運(yùn)行方式。汽輪發(fā)電機(jī)組室內(nèi)布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為+8.0m。3.2環(huán)境條件地震基本烈度：7度 3.2.2安徽淮化股份有限公司位于淮南市田家庵區(qū)西北端，距淮南市中心1.5km，距淮南市火車站2km。公司的地理位置為東經(jīng)117°01ˊ，北緯32°30本項(xiàng)目廠址位于安徽淮化股份有限公司廠區(qū)現(xiàn)有熱電廠聯(lián)供車間供熱裝置60MW汽機(jī)房?jī)?nèi)。氣象條件年平均溫度 15.18最高溫度 41.2最低溫度 -2夏季最高平均溫度 28.6冬季戶外溫度 -5七月平均溫度 34.9一月最低平均溫度 -5冬季平均相對(duì)濕度 64%夏季平均相對(duì)濕度 77%歷史最小相對(duì)濕度 4%歷史最小肯定濕度 0.4%冬季平均大氣壓 768mmHg夏季平均大氣壓 750mmHg年平均風(fēng)速 2.9m/s最大風(fēng)速 17m/s常常風(fēng)向 東南風(fēng)基本風(fēng)壓值 35kg/m2年最大降雨量 1428.3mm日最大降雨量 130.4mm小時(shí)最大降雨量 77.5mm持續(xù)最大降雨量 116.6mm年平均雷雨天 30年最大雷雨天 52(1961年)年最小雷雨天 16(1976年)年平均蒸發(fā)量 1764.2mm1月平均蒸發(fā)量 53.4mm7月平均蒸發(fā)量 246.8mm3.3循水側(cè)污垢系數(shù)0.0004m2℃/W溶解固形物≤20mg/L[CL-]≤300mg/L供水壓力0.4回水壓力≥0.25MPa供水溫度≤33℃回水溫度≤43℃（最高）四、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)組技術(shù)要求4.1汽輪發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和原則為：4.1.1凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)如ASME，4.1.2在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必需滿意最新版的電力行業(yè)（包括原水電部，原能源部）相應(yīng)規(guī)范，當(dāng)兩者有沖突時(shí)，以電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4.1.3在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必需滿4.1.44.1.54.1.64.1.7除上述條件外，投標(biāo)方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還應(yīng)滿意下列規(guī)程（但不低于）的有關(guān)規(guī)定（合同及其附件中另有規(guī)定的汽輪機(jī)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：DL5190.2-2012《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)篇）SD264-1988電力部（水電部）《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)》SD270－88《汽輪發(fā)電機(jī)組通用條件》DL/T5000-2000電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB/T754-2007《發(fā)電用汽輪機(jī)參數(shù)系列》GB5578－2007GB/T9627－1999《汽輪機(jī)組成套供應(yīng)范圍》GB9782－1988《汽輪機(jī)隨機(jī)備品備件供應(yīng)范圍》GB11120－89L－TSA2011《汽輪機(jī)油》GB/T13399－2012《汽輪機(jī)平安監(jiān)視裝置技術(shù)條件》JB/T1329－1991《汽輪機(jī)與汽輪發(fā)電機(jī)連接尺寸》JB/T1330－1991《汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組中心標(biāo)高與安裝尺寸》JB/T2862－1992《汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件》JB/T2900－1992《汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件》JB/T2901－1992《汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件》ZBK54018－1988《汽輪機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)子部分）加工裝配技術(shù)條件》ZBK54021－1988《汽輪機(jī)主要零部件（靜子部分）加工裝配技術(shù)條件》JB/T10663-2006《25MW及25MW以下汽輪機(jī)無(wú)中心孔轉(zhuǎn)子和主軸鍛件技術(shù)條件》JB/T9637-1999《汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件》ZBK54023－1988《汽輪機(jī)主要零件理化檢驗(yàn)》JB/T10086－2001《汽輪機(jī)調(diào)整（限制）系統(tǒng)技術(shù)條件》發(fā)電機(jī)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》GB/T7409.3-2007《大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)要求》DS/ZJ002-2002《汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》GB/T1029-2005《三相同步GB/T7064-2008《隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求》GB10069.1-2006《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值》GB/T50087-2013《工業(yè)企業(yè)噪聲限制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB11348.1-1999《旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測(cè)量和評(píng)定》IEC34-1(第八版)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分──額定值IEC34-3IEC2A(秘13-1978)《汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求》IEC(秘593-1982)《關(guān)于同步發(fā)電IEC34-16《同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)》4.2汽輪機(jī)基本性能要求性能要求汽輪機(jī)基本性能符合GB5578-2007規(guī)定。汽輪發(fā)電機(jī)組年運(yùn)行大于8000小時(shí)，在額定工況下平安連續(xù)運(yùn)行，發(fā)電機(jī)端輸出功率為12MW，其熱耗不高于保證值。汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)上有牢靠的防止意外超速、進(jìn)冷氣、冷水、著火和突發(fā)性振動(dòng)的措施。汽輪發(fā)電機(jī)組具有從最大負(fù)荷到允許最低負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行的實(shí)力。汽輪機(jī)允許在48.5～50.5HZ范圍內(nèi)平安連續(xù)運(yùn)行而當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷從100%甩至零時(shí)，汽機(jī)的限制系統(tǒng)具有自動(dòng)限制汽機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)力，防止汽輪機(jī)超速。當(dāng)機(jī)組做超速試驗(yàn)時(shí)，能在110%額定轉(zhuǎn)速下短時(shí)間空載運(yùn)行，這時(shí)任何部件都不超應(yīng)力，各軸承振動(dòng)值不超過(guò)允許值。易損件可全部更換。噪音要求：汽輪發(fā)電機(jī)組、主汽門、高壓油泵等距設(shè)備外殼1.0m處測(cè)得的最大噪音低于85dB(A)。振動(dòng)要求：汽機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行的任何工況下在任何軸承座上測(cè)得的垂直、橫向和軸向的雙振幅不超過(guò)0.03mm，通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承座上振幅值最大不超過(guò)0.10mm。汽機(jī)滿意：冷態(tài)啟動(dòng)（環(huán)境溫度20℃）次數(shù)≥200次溫態(tài)啟動(dòng)（停機(jī)8小時(shí)）次數(shù)≥1000次熱態(tài)啟動(dòng)（停機(jī)2小時(shí)）次數(shù)≥200次負(fù)荷改變率滿意≥2.5%/min特別工況下滿意≥25%負(fù)荷突變13）投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)下列數(shù)據(jù)：A．新蒸汽參數(shù)異樣條件下允許連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。B．新蒸汽壓力、溫度允許改變范圍。C．汽輪機(jī)允許在48.5～50.5HZ周波范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，在異樣周波下運(yùn)行時(shí)的周波限制值及相應(yīng)的持續(xù)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間限制。D．采納定壓?jiǎn)?dòng)、停機(jī)方式，投標(biāo)方供應(yīng)機(jī)組在各種狀態(tài)下啟動(dòng)的啟動(dòng)曲線及正常停機(jī)曲線。E．環(huán)境條件異樣投標(biāo)方供應(yīng)機(jī)組仍能平安運(yùn)行的背壓和排汽溫度值。F．采納熱風(fēng)干燥裝置作為汽輪機(jī)停用時(shí)的防腐措施。G．汽輪機(jī)允許連續(xù)運(yùn)行時(shí)間的最低負(fù)荷12MW×20%時(shí)，具有末級(jí)葉片防水刷的措施。H．投標(biāo)方供應(yīng)典型工況的熱平衡圖、熱耗及出力修正曲線和工況圖。I．汽輪機(jī)大修間隔期不小于4年。J．汽輪機(jī)組的壽命不低于30年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000小時(shí)，機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)的允許啟動(dòng)次數(shù)滿意設(shè)計(jì)要求。油系統(tǒng)油系統(tǒng)主要向汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)組各軸承（包括發(fā)電機(jī)軸承）供應(yīng)潤(rùn)滑油和向調(diào)整保安系統(tǒng)供應(yīng)壓力油，本系統(tǒng)確保汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承在機(jī)組正常運(yùn)行，啟停及升速等工況下正常工作。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)主要包括：主油箱、主油泵、注油器、高壓電動(dòng)油泵、溝通電動(dòng)協(xié)助油泵、直流事故油泵、冷油器、濾油器、排油煙裝置、油凈扮裝置、儀表及供應(yīng)機(jī)組潤(rùn)滑所必須的協(xié)助設(shè)備和管道、彎頭、閥門等。正常工作時(shí)，調(diào)整及潤(rùn)滑油由主軸傳動(dòng)的主油泵供應(yīng)，啟停、事故及轉(zhuǎn)子惰走時(shí)溝通油泵工作，溝通協(xié)助油泵故障時(shí)啟動(dòng)直流事故油泵。油系統(tǒng)的油泵設(shè)計(jì)能滿意自動(dòng)啟動(dòng)、遙控啟動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)要求，并供應(yīng)所需的壓力開關(guān)，就地啟停按鈕和油系統(tǒng)起動(dòng)試驗(yàn)閥的電磁線圈。供應(yīng)與盤車電機(jī)起動(dòng)器連鎖的單獨(dú)壓力開關(guān)，油壓建立前禁止盤車裝置的投入，盤車裝置運(yùn)行中如發(fā)生供油中斷或油壓降低到擔(dān)心全時(shí)剛好報(bào)警，并停止運(yùn)行。汽機(jī)設(shè)2臺(tái)冷油器，容量各100%，一臺(tái)運(yùn)行另一臺(tái)備用。油箱和潤(rùn)滑油系統(tǒng)其他部件的容量應(yīng)考慮到當(dāng)溝通電源消逝，冷油器斷水時(shí)，機(jī)組完全停機(jī)。甩負(fù)荷時(shí)油箱能容納系統(tǒng)全部回油。事故排油口及排油系統(tǒng)應(yīng)考慮滿意失火及機(jī)組惰走的須要。油箱中油溫一般不高于40℃。油系統(tǒng)管道采納厚壁管，盡量削減法蘭彎管接頭，其材質(zhì)均為不銹鋼，連接油系統(tǒng)附件不采納鑄鐵件。油系統(tǒng)設(shè)有排油煙裝置，使各軸承及腔內(nèi)維持微負(fù)壓，并設(shè)置負(fù)壓表便于監(jiān)視。應(yīng)確保各軸承內(nèi)不吸入蒸汽，避開油中帶水。軸封系統(tǒng)供應(yīng)完善的軸封蒸汽系統(tǒng)和設(shè)備。系統(tǒng)中設(shè)置1臺(tái)100%容量的軸封冷卻器，其為管殼表面式換熱方式，管子材料為不銹鋼。疏水系統(tǒng)汽機(jī)本體疏水系統(tǒng)由疏水管、閥門和疏水?dāng)U容器組成，確保啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)將汽缸、蒸汽室、主汽管及各閥門的凝聚水疏走并回收利用，當(dāng)不能回收利用時(shí)，剛好排出確保機(jī)組平安運(yùn)行。4.2.5盤車裝置盤車裝置為低速自動(dòng)盤車裝置，具有自動(dòng)投入和自動(dòng)脫開功能。盤車裝置有壓力愛(ài)護(hù)裝置，軸承建立起適合油壓前，禁止啟動(dòng)盤車裝置，在汽機(jī)起動(dòng)前，先啟動(dòng)盤車裝置，一旦汽機(jī)啟動(dòng)，并達(dá)到肯定轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車自動(dòng)脫離嚙合而不對(duì)汽機(jī)產(chǎn)生沖擊，且不重新嚙合。盤車裝置配有報(bào)警裝置。在盤車運(yùn)行時(shí)，供油中斷進(jìn)行顯示。油壓降低到擔(dān)心全的數(shù)值時(shí)，使盤車裝置自動(dòng)停止，當(dāng)汽機(jī)在盤車過(guò)程中失去廠用電時(shí)，可用手動(dòng)盤車。盤車裝置有限制柜，在限制室DCS中顯示盤車嚙合和脫開的指示。汽輪機(jī)附件要求：主汽門及每個(gè)進(jìn)汽閥的通流部分，在機(jī)組最初的啟動(dòng)時(shí)裝有臨時(shí)蒸汽濾網(wǎng)。自動(dòng)主汽門的設(shè)計(jì)保證關(guān)閉嚴(yán)密，使主蒸汽管道能夠進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道所供管道系統(tǒng)的布置和設(shè)計(jì)應(yīng)有正確的支吊型式：剛性支吊、彈性支吊、固定支架及其生根結(jié)構(gòu)，并供應(yīng)管道系統(tǒng)熱、冷狀態(tài)下的必要補(bǔ)償段或補(bǔ)償裝置。平安罩供應(yīng)汽輪機(jī)組全部轉(zhuǎn)動(dòng)軸、聯(lián)軸器及其露出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平安罩。保溫及油漆供應(yīng)汽機(jī)本體及附屬設(shè)備的保溫設(shè)計(jì)及材料說(shuō)明書。保溫層的表面溫度不大于50℃。汽機(jī)外殼的護(hù)罩開有排氣孔及檢查門。設(shè)備出廠必需是全部噴涂愛(ài)護(hù)漆，而安裝后設(shè)備表面的噴涂漆按電站美觀設(shè)計(jì)整體考慮。4.3發(fā)電機(jī)性能要求發(fā)電機(jī)由汽輪機(jī)干脆驅(qū)動(dòng)，發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端向看為順時(shí)針?lè)较?。發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)，電壓改變±5%和頻率改變±2%范圍內(nèi)能連續(xù)輸出額定功率發(fā)電機(jī)的運(yùn)用壽命不低于30年。噪音水平滿意國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)電機(jī)定子繞組在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，其線電壓波形正弦畸變率應(yīng)不超過(guò)5%。定子繞組三相直流電阻在冷態(tài)下，任何兩相間的阻值差為定子出線樁頭測(cè)量值不超過(guò)最小值的1.5%，以出廠試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。發(fā)電機(jī)在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，其線電壓波形正弦畸變率應(yīng)不超過(guò)5%，其線電壓的電話諧波因數(shù)應(yīng)不超過(guò)1.5%。4.3.7發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在設(shè)計(jì)時(shí)考慮能承受發(fā)電機(jī)出口端電壓為104.3.8在機(jī)組運(yùn)用壽命內(nèi)，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能承受不少于一萬(wàn)次的起停4.3.9發(fā)電機(jī)各部位允許振動(dòng)值.1當(dāng)發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子在穩(wěn)定運(yùn)行工況下，雙振幅振動(dòng)值在垂直、橫向和軸向均不大于0.025mm，在過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不大于0.1mm。汽輪發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)值應(yīng)符合IEC及國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。發(fā)電機(jī)軸承座振動(dòng)4.3.9.2發(fā)電機(jī)定子外殼、端蓋及線圈端部的自振頻率應(yīng)避開基頻和倍頻10%以上。汽輪發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)應(yīng)偏離額定轉(zhuǎn)速的±15%。軸承回油溫度及軸系振動(dòng)測(cè)量元件應(yīng)與汽輪機(jī)廠家供應(yīng)的上述元件在型號(hào)和規(guī)格上一樣。4.3.10空氣冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)使一組冷卻器應(yīng)故停用時(shí)，發(fā)電機(jī)仍能擔(dān)當(dāng)100%額定功率連續(xù)運(yùn)行，而不超過(guò)允許溫升。供方應(yīng)保證在空氣冷卻器的設(shè)計(jì)中實(shí)行有效的技術(shù)措施，防止空氣冷卻器的管道漏水。供方應(yīng)保證在發(fā)電機(jī)軸承中實(shí)行有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電流和軸電壓。轉(zhuǎn)子軸（大軸汽機(jī)端）通過(guò)裝設(shè)接地炭刷使之良好接地。發(fā)電機(jī)應(yīng)具有肯定的短時(shí)過(guò)負(fù)荷實(shí)力.1定子繞組應(yīng)能承受下列短時(shí)過(guò)電流運(yùn)行時(shí)不發(fā)生有害變形過(guò)電流時(shí)間（秒）103060120額定定子電流（%）2261541301164.3.12.2轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)具有下列短時(shí)過(guò)電壓實(shí)力過(guò)電壓時(shí)間（秒）103060120額定勵(lì)磁電壓（%）2081461251124.3.13發(fā)電機(jī)應(yīng)具有失磁異步運(yùn)行的實(shí)力。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障時(shí)，在電網(wǎng)條件允許狀況下發(fā)電機(jī)應(yīng)能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運(yùn)行15~30分鐘。進(jìn)相運(yùn)行實(shí)力。發(fā)電機(jī)應(yīng)能在進(jìn)相功率因數(shù)（超前）為0.95是以額定視在功率持續(xù)運(yùn)行而不失去穩(wěn)定和不產(chǎn)朝氣組損壞。4.3.15當(dāng)負(fù)荷須要時(shí)，發(fā)電機(jī)能承受50%額定負(fù)荷突然改變，運(yùn)行啟動(dòng)次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。發(fā)電機(jī)能允許二班制運(yùn)行。4.3.16發(fā)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)滅火水管。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求.1定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣應(yīng)采納F級(jí)絕緣材料。.2空冷發(fā)電機(jī)定子外殼、端蓋、端罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，避開產(chǎn)生共振。.3定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠，端部應(yīng)實(shí)行適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施。自振頻率要避開基頻和倍頻。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等應(yīng)采納無(wú)磁材質(zhì)，并實(shí)行有效的屏蔽措施，避開產(chǎn)生局部過(guò)熱。.4發(fā)電機(jī)軸承應(yīng)確保不產(chǎn)生油膜振蕩。.5發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)連接的靠背輪螺栓能承受因發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。.6轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)應(yīng)為整體合金鋼鍛造，為提高護(hù)環(huán)的耐應(yīng)力和腐蝕性實(shí)力，應(yīng)采納50Mn18Cr4WN合金鋼材質(zhì)。.7轉(zhuǎn)子應(yīng)有合理的阻尼結(jié)構(gòu)。.8空冷發(fā)電機(jī)定子外殼、端蓋、端罩出線套管的結(jié)合面應(yīng)具有良好的光滑度和平整度，密封要嚴(yán)密。.9發(fā)電機(jī)每一軸段的自然扭振頻率應(yīng)處于0.9至1.1及1.8至2.2倍工頻范圍以外。.10機(jī)組的頻率特性，能滿意下表所列要求：頻率（Hz）允許運(yùn)行時(shí)間累計(jì)時(shí)間（分）每次時(shí)間（分）51.5＞30＞3051.0＞180＞18048.5~50.5連續(xù)運(yùn)行48.0＞300＞30047.5＞60＞6047.0＞10＞10.11定子出線引出端頭的對(duì)地絕緣均按額定電壓設(shè)計(jì)，具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)有防止水油從汽機(jī)運(yùn)行層漏入發(fā)電機(jī)出線端范圍內(nèi)的措施。.12供方應(yīng)保證定子機(jī)座在頻率為47~51.5Hz運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不產(chǎn)生共振，如因電機(jī)因素引起振動(dòng)值過(guò)大，由供方負(fù)責(zé)處理。.13發(fā)電機(jī)采納隔振機(jī)座、分別式軸承、定子端部有鋁屏蔽。轉(zhuǎn)子線圈與護(hù)環(huán)絕緣及楔下墊條接觸面間有一滑動(dòng)層的結(jié)構(gòu)。.14為保證發(fā)電機(jī)機(jī)殼牢靠接地，發(fā)電機(jī)機(jī)座上應(yīng)有兩塊有螺孔的接地基板，基板應(yīng)有抗腐蝕的表面，其中兩塊安裝在發(fā)電機(jī)機(jī)座的兩側(cè)。.15當(dāng)汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉時(shí)，發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下允許以電動(dòng)機(jī)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間不少于1分鐘。.16發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)、整長(zhǎng)槽楔及整套絕緣系統(tǒng)材料由供方供應(yīng)成熟的產(chǎn)品。.17應(yīng)供應(yīng)防潮自動(dòng)加熱器，以保證機(jī)內(nèi)空氣相對(duì)濕度小于50%。.18應(yīng)供應(yīng)空氣凈扮裝置。.19國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中防止發(fā)電機(jī)損壞事故一節(jié)有關(guān)要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。8超速試驗(yàn)2勵(lì)磁系統(tǒng).1本范圍包括一套完整的勵(lì)磁系統(tǒng)和自動(dòng)電壓調(diào)整系統(tǒng)。勵(lì)磁系統(tǒng)故的額定容量至少為發(fā)電機(jī)所需額定容量的130%。勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)具有高啟始響應(yīng)比。頂值電壓至少應(yīng)為滿負(fù)荷電壓的二倍持續(xù)10~20秒。全部調(diào)整器的工作將是自動(dòng)的，而且沒(méi)有死區(qū)。電壓上升速度在最初0.5秒內(nèi)的平均值大于3.58PU/S。.2勵(lì)磁系統(tǒng)型式：供應(yīng)無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)，要求微機(jī)勵(lì)磁調(diào)整器采納標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS協(xié)議，可以通過(guò)敏捷的通訊方式，具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232、RS485、CAN接口，進(jìn)行通道之間的通訊及勵(lì)磁調(diào)整器與DCS系統(tǒng)或電廠其他監(jiān)控系統(tǒng)的接口中。依據(jù)用戶須要，調(diào)整器可以單通道工作方式或雙通道主備用工作方式。.3無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)有完整的組成部件。.4當(dāng)勵(lì)磁機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的任一旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生絕原因障而引起的接地故障時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)所裝備的自動(dòng)檢測(cè)裝置均能加以監(jiān)控。.5將供應(yīng)一套具有雙自動(dòng)方式的自動(dòng)電壓調(diào)整器，沒(méi)有死區(qū)且其特性能增加發(fā)電機(jī)的暫態(tài)穩(wěn)定性，并具有自動(dòng)調(diào)壓、恒功率因數(shù)、恒無(wú)功調(diào)整功能。.6勵(lì)磁電壓和電流不超過(guò)其額定電壓和電流的1.1倍時(shí)勵(lì)磁系統(tǒng)保證連續(xù)運(yùn)行。.7勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)具有短時(shí)過(guò)載實(shí)力，強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)應(yīng)不小于2，允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間不小于20秒。.8應(yīng)保證發(fā)電機(jī)在任何狀態(tài)下均能牢靠滅磁，滅弧時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓倍數(shù)一般應(yīng)不超過(guò)4倍額定勵(lì)磁電壓。.9調(diào)整器的自動(dòng)調(diào)整實(shí)力應(yīng)能將同步發(fā)電機(jī)電壓值從最小值30%額定電壓值（空載時(shí)）穩(wěn)定、平滑調(diào)至最大值120%額定電壓（滿載時(shí)），整定電壓的辨別率應(yīng)不大于額定電壓的0.2~0.5%。手動(dòng)運(yùn)行調(diào)整時(shí)保證同步發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓能從最小值10%額定電壓值（空載時(shí)）穩(wěn)定、平滑調(diào)至最大值130%額定電壓（滿載時(shí)），并能滿意零起電壓的要求。將供應(yīng)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)以允許在自動(dòng)和手動(dòng)之間進(jìn)行無(wú)擾動(dòng)切換。.10調(diào)整器將包括愛(ài)護(hù)裝置以防在發(fā)電機(jī)端電壓信號(hào)消逝時(shí)，調(diào)整器調(diào)到頂值電壓。發(fā)電機(jī)端電壓反饋信號(hào)消逝時(shí)，將切換至手動(dòng)限制。協(xié)助系統(tǒng)限制回路，全部限制回路、開關(guān)、線圈、報(bào)警系統(tǒng)的額定電壓為直流220V。4.4汽輪機(jī)隨機(jī)供貨的閥門本機(jī)組包括了汽機(jī)本體及附屬設(shè)備運(yùn)用的各種閥門，供應(yīng)閥門應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，其壓力、溫度等級(jí)符合相應(yīng)的運(yùn)行工況，并要求在有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)，對(duì)于工作壓力9.8MPa的閥門，要求閥門公稱壓力≥16MPa；對(duì)于工作壓力4.1MPa的閥門，要求閥門公稱壓力≥10MPa；對(duì)于工作壓力1.9MPa的閥門，要求閥門公稱壓力≥6.4MPa。凡是由于熱力過(guò)程的須要，啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)常常操作或安裝位置工作條件很差的閥門，均設(shè)有電動(dòng)操作機(jī)械。閥門驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)與驅(qū)動(dòng)力矩和閥體的要求相適應(yīng)，平安牢靠，動(dòng)作敏捷，并附有動(dòng)態(tài)調(diào)整特性曲線。行程開關(guān)動(dòng)作牢靠，能送出兩對(duì)無(wú)源接點(diǎn)（兩常開兩常閉），驅(qū)動(dòng)裝置的接線盒應(yīng)嚴(yán)密性好，防塵防水。全部閥門在出廠時(shí)均應(yīng)達(dá)到不須解體的安裝運(yùn)用條件，焊接連接的閥門其焊口處應(yīng)做好坡口。用法蘭連接的閥門，應(yīng)配以成對(duì)的法蘭和所需的螺栓、螺母、墊片。全部調(diào)整閥建議均采納哈閥、北閥和蘭高產(chǎn)品，所配的智能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)建議均采納英國(guó)羅托克Rotork進(jìn)口原裝或美國(guó)喬登JORDAN進(jìn)口原裝智能一體化電動(dòng)執(zhí)行器。4.5熱工測(cè)量、調(diào)節(jié)、愛(ài)護(hù)和限制投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)足夠的資料以說(shuō)明對(duì)汽輪機(jī)的限制要求，含限制方式及連鎖愛(ài)護(hù)等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)具體的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、油系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和愛(ài)護(hù)動(dòng)作值。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)其供應(yīng)的熱設(shè)備（元件）包括一次元件、儀表、閥門等，具體說(shuō)明其用途，分包商資料應(yīng)齊全。隨汽輪機(jī)所供熱控設(shè)備應(yīng)征得招標(biāo)方的同意。隨汽輪發(fā)電機(jī)組本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及限制設(shè)備應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。招標(biāo)方將和投標(biāo)方協(xié)調(diào)儀表設(shè)備的型式，以盡可能做到同一工程中的統(tǒng)一，在沒(méi)有國(guó)家通用產(chǎn)品可選時(shí)應(yīng)成套供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量牢靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無(wú)論什么狀況下，嚴(yán)禁供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)成套供應(yīng)滿意機(jī)組啟停與運(yùn)行中平安監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取樣部件、檢測(cè)元件（包括傳感器），調(diào)整元件和閥門，以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特別儀表等。全部溫度、壓力取樣點(diǎn)要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。投標(biāo)方應(yīng)保證其所供熱控設(shè)備的牢靠性。熱電偶插座一律采納國(guó)家法定計(jì)量單位制，插座尺寸應(yīng)按熱電偶接口螺紋規(guī)格確定。就地溫度計(jì)要求采納雙金屬溫度計(jì)，不得采納水銀溫度計(jì)。0投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)機(jī)組性能考核試驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)元件。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)配套供貨的檢測(cè)限制設(shè)備的定位及安裝方法提出建議，其安裝附件、支承件、連接件、至本體的導(dǎo)壓管、閥門、本體接線盒至一次元件的導(dǎo)線也應(yīng)配套供貨。熱工檢測(cè)及限制技術(shù)要求1）在設(shè)計(jì)汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，考慮各種工況下的平安及合理的運(yùn)行操作方式，用書面文件提出測(cè)點(diǎn)布置及參數(shù)、限制和愛(ài)護(hù)要求等。隨汽機(jī)本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及限制設(shè)備是先進(jìn)的，牢靠的通用產(chǎn)品。選用的儀表不含有水銀等有毒物質(zhì)。隨機(jī)供應(yīng)的用于測(cè)量汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、軸位移、脹差、軸承振動(dòng)的元器件采納本特利3500系列產(chǎn)品，檢測(cè)元件、儀表選用先進(jìn)的成熟的產(chǎn)品，用于愛(ài)護(hù)、聯(lián)鎖的一次元件有性能鑒定報(bào)告及電站勝利運(yùn)行閱歷。2）成套供應(yīng)滿意機(jī)組啟停與運(yùn)行中平安監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必需的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、檢測(cè)元件（包括傳感器）、平安愛(ài)護(hù)裝置、調(diào)整閥門，以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特別儀表等。3）供應(yīng)安裝在本體范圍內(nèi)，供就地檢查用的壓力表、溫度表、液位計(jì)等。壓力、溫度、液位測(cè)點(diǎn)應(yīng)開孔并焊好接管和插座等。4）本體范圍內(nèi)的傳感器、檢測(cè)元件引至安裝在汽輪機(jī)本體上的接線盒。接線盒的位置便于安裝和維護(hù)。接線盒內(nèi)的端子數(shù)量應(yīng)考慮備用。5）隨本體成套供應(yīng)下列設(shè)備： a汽輪機(jī)本體監(jiān)測(cè)儀表（TSI）項(xiàng)目采納本特利3500系列儀表包括：相對(duì)膨脹（左、右兩側(cè)）、軸向位移（雙通道）、轉(zhuǎn)子脹差、軸承振動(dòng)（雙通道）（4只）、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速（7只）等。這些儀表供傳感器到前置器以及之間電纜；并能輸出4～20mADC模擬量信號(hào)及開關(guān)量干接點(diǎn)信號(hào)供招標(biāo)方運(yùn)用。 b油動(dòng)機(jī)行程、油箱油位、汽缸熱膨脹指示器。 c測(cè)量汽缸壁等金屬溫度的熱電偶采納鎧裝熱電偶，K分度雙支型，其長(zhǎng)度能滿意干脆接至招標(biāo)方供應(yīng)的接線盒要求。投標(biāo)方配供必要的測(cè)點(diǎn)，并說(shuō)明各測(cè)點(diǎn)所用材料、測(cè)點(diǎn)位置及安裝方法，提出各個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)的正常值、越限值、允許的差值及安裝附件。指明哪些是運(yùn)行中必需監(jiān)視的測(cè)點(diǎn)，哪些是供應(yīng)試驗(yàn)用的測(cè)點(diǎn)。 d測(cè)量支持軸承和推力軸承等金屬溫度的元件與汽輪發(fā)電機(jī)制造廠配供于發(fā)電機(jī)軸承上的相一樣。熱電阻為鎧裝PT100雙支三線制，提出各軸承溫度的正常值、越限值，并供應(yīng)安裝附件。 eTSI供應(yīng)緊急停機(jī)愛(ài)護(hù)所需的開關(guān)量?jī)x表，按三重化（三選二）（超速愛(ài)護(hù)）方式設(shè)置,去現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)。6）汽輪機(jī)組限制系統(tǒng)滿意如下技術(shù)要求：a汽輪機(jī)組限制系統(tǒng)DEH與ETS由投標(biāo)方供應(yīng)，其限制系統(tǒng)應(yīng)是目前最先進(jìn)的，必需帶有與DCS系統(tǒng)的通訊功能接口。b在額定初終蒸汽參數(shù)下和主蒸汽閥全開時(shí)，汽輪機(jī)的限制系統(tǒng)能維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)，并能依據(jù)自動(dòng)同期系統(tǒng)的指令完成汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速匹配，以保證發(fā)電機(jī)能自動(dòng)平衡并網(wǎng)。c在任何功率下，限制系統(tǒng)的遲緩率不超過(guò)0.2%。d汽輪機(jī)在額定初終蒸汽參數(shù)和額定轉(zhuǎn)速下突然甩去額定負(fù)荷時(shí)，限制系統(tǒng)能限制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在不致引起緊急保安器動(dòng)作的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。甩負(fù)荷后轉(zhuǎn)速能自動(dòng)回復(fù)到額定轉(zhuǎn)速。e汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量探頭（7只）f就地轉(zhuǎn)速表1只7）緊急停機(jī)系統(tǒng)滿意如下要求： a對(duì)汽輪機(jī)有超速愛(ài)護(hù)裝置； b從緊急保安器動(dòng)作到主汽門完全關(guān)閉的時(shí)間小于1秒。8）在下列事故狀態(tài)下，汽輪機(jī)設(shè)有自動(dòng)關(guān)閉主蒸汽閥、和調(diào)整閥的停機(jī)愛(ài)護(hù): a汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)緊急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速； b潤(rùn)滑油壓下降超過(guò)極限值； c轉(zhuǎn)子軸向位移或推力瓦溫度或其它軸瓦溫度超過(guò)極限值； 配供愛(ài)護(hù)系統(tǒng)中的電磁閥、電源采納220伏直流電源。9）投標(biāo)方歸口并供應(yīng)協(xié)調(diào)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)整個(gè)軸系振動(dòng)的測(cè)振一次元件。4.6設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)4.6.1投標(biāo)方必需按下述表格的項(xiàng)目依次填寫，不行漏項(xiàng)。（如某項(xiàng)不能填寫，可以空格）。汽輪機(jī)性能數(shù)據(jù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1額定功率MW12最大功率122額定轉(zhuǎn)速r/min3額定進(jìn)汽壓力MPa(A)最高進(jìn)汽壓力最低進(jìn)汽壓力4額定進(jìn)汽溫度℃最高進(jìn)汽溫度最低進(jìn)汽溫度5額定排汽壓力（背壓機(jī)組）MPa(A)額定排汽溫度（背壓機(jī)組）℃6額定工況汽耗率kg/kW.h7額定工況熱耗率kJ/kW.h8汽輪機(jī)本體總重量kg9轉(zhuǎn)子重量kg10汽輪機(jī)檢修最大起重量kg11汽輪機(jī)最大運(yùn)輸重量kg12主汽門進(jìn)管公稱直徑mm13主汽門出管公稱直徑mm14蒸汽室進(jìn)管公稱直徑mm15后汽缸排汽口內(nèi)徑mm16雙列復(fù)速級(jí)葉輪個(gè)17單列復(fù)速級(jí)葉輪個(gè)18高壓調(diào)整汽閥形式19低壓調(diào)整汽閥形式20調(diào)整器式樣21調(diào)整器特性：速度不等率％遲緩率％調(diào)壓不等率％同步器作用范圍％調(diào)壓器作用范圍MPa(A)緊急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速r/min轉(zhuǎn)子軸向位移許可值mm22前汽缸材料23后汽缸材料24葉輪材料25噴嘴、葉片材料26主軸材料27聯(lián)軸器材料28臨界轉(zhuǎn)速r/min發(fā)電機(jī)性能數(shù)據(jù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1額定功率MW122額定轉(zhuǎn)速r/min30003額定電壓V63004額定電流A5發(fā)電機(jī)效率％6空載勵(lì)磁電壓V7空載勵(lì)磁電流A8滿載勵(lì)磁電壓V9滿載勵(lì)磁電流A10定子繞組直流電阻(75℃）歐/相11轉(zhuǎn)子繞組直流電阻(75℃）歐12短路比13漏磁電抗(Xe)％14縱軸同步電抗(Xd)％15縱軸瞬變電抗(X’d)％16縱軸超瞬變電抗(X’’d)％17逆序電抗(Xz)％18零序電抗(X0)％19定子開路時(shí)轉(zhuǎn)子繞組的時(shí)間常數(shù)(Td0)秒20定子三相短路時(shí)電流瞬變重量時(shí)間常數(shù)(T’d3)秒21定子三相短路時(shí)電流超瞬變重量時(shí)間常數(shù)(T’’d3)秒22功率因數(shù)23臨界轉(zhuǎn)速r/min24飛輪力矩KN.m25轉(zhuǎn)子靜止撓度Mm26短路電磁力矩倍數(shù)27冷卻空氣量M3/s28發(fā)電機(jī)軸承耗油量l/s29發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重量kg30發(fā)電機(jī)定子重量kg31發(fā)電機(jī)軸承重量kg32勵(lì)磁機(jī)重量kg33底板重量kg34發(fā)電機(jī)最大運(yùn)輸重量kg35發(fā)電機(jī)總重量kg勵(lì)磁機(jī)1勵(lì)磁方式無(wú)刷2勵(lì)磁機(jī)容量kW3勵(lì)磁電壓V4勵(lì)磁電流A5激磁方式6額定負(fù)載時(shí)的激磁電流A7電樞繞阻的直流電阻(75℃）歐8并激繞阻的直流電阻(75℃）歐9換向極繞阻的直流電阻(75℃）歐10附勵(lì)磁機(jī)特性曲線4.7性能保證值投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)汽輪發(fā)電機(jī)組的各項(xiàng)性能保證值。五、供貨范圍5.1一般要求投標(biāo)方保證供應(yīng)的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和平安牢靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合一到四部分的要求，但不限于這些要求。投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)具體供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)的各部件均應(yīng)指明材質(zhì)、規(guī)格、重量和單價(jià)，對(duì)屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本招標(biāo)文件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。投標(biāo)方應(yīng)供應(yīng)全部安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并供應(yīng)具體供貨清單。供應(yīng)隨機(jī)備品備件和2年運(yùn)行所需的備品備件，在投標(biāo)書中給出具體清單。供應(yīng)所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。投標(biāo)方供應(yīng)的技術(shù)資料清單見(jiàn)第六部分。5.2分界面界定主蒸汽以主汽閥入口為界。主汽閥入口的下游（包括主汽閥）均屬投標(biāo)方范圍，汽機(jī)本體的疏放水管道接口為系統(tǒng)最終一個(gè)閥門出口處。汽輪機(jī)排汽以排