目錄TOC\o"1-1"\u1. 概述 12. 編制規(guī)范及依據(jù) 13. 塔吊選型及布置 14. 施工部署 25. 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 26. 塔吊基礎(chǔ)施工 37. 塔吊的安裝 68. 塔吊的拆卸 79. 塔吊安裝驗收、檢測、報備 810. 多臺塔吊作業(yè)平安措施 1011. 平安留意事項 1112. 避雷設(shè)置 1213. 附件 12塔吊施工方案概述體育場建筑基底面積43017m2，總建筑面積53323m2，建筑總高度52.905m；框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)一~五層不等；體育場整個結(jié)構(gòu)分為4區(qū)，環(huán)形看臺為Ⅰ區(qū)；Ⅰ區(qū)每個結(jié)構(gòu)單元均為超長結(jié)構(gòu)，長向長度170-225m之間；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)為室外平臺及樓梯，連接外部交通。Ⅰ區(qū)各看臺結(jié)構(gòu)板面標高如下：Ⅰ區(qū)東看臺：23.750m；Ⅰ區(qū)西看臺：31.190m；Ⅰ區(qū)南看臺：12.500m；Ⅰ區(qū)北看臺：13.000m。編制規(guī)范及依據(jù)2.1體育場施工圖紙（2010年9月版）2.2巖土工程勘察報告2.3TC5613-6塔式起重機運用說明書2.4主要施工規(guī)范及標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《塔式起重機平安規(guī)程》GB5144－94《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005塔吊選型及布置3.1本工程選用TC5613-6塔式起重機（塔吊）（最大工作幅度56m，最大幅度起重量1.3t；最大起重量6t），由于本工程采納固定基礎(chǔ)式的工作方式，獨立起上升度為40.5m,可滿意本工程施工須要。3.2依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及施工現(xiàn)場實際狀況，考慮到施工作業(yè)面大，施工周期短，為提高材料運輸效率，保證工程施工進度的順當進行，體育場投入TC5613-6型塔吊6臺(編號：10#-15#)，其中Ⅰ區(qū)東西看臺分別2臺，布置于看臺外側(cè)（結(jié)構(gòu)內(nèi)）；Ⅰ區(qū)南、北看臺各1臺，均布置于場內(nèi)。6臺塔吊基本可覆蓋整個看臺區(qū)域，南北看臺兩側(cè)作業(yè)盲區(qū)限制在15~20m6臺塔吊作業(yè)范圍無交叉，故不用考慮在同一工作高度相鄰塔吊施工時交叉相碰。具體布置詳見附件二：塔吊基礎(chǔ)定位圖。施工部署4.1施工流程結(jié)合現(xiàn)場實際，塔吊施工流程如下：基礎(chǔ)施工：12#、13#、14#→10#、11#→15#塔吊安裝：12#、13#→10#、11#→15#、14#4.2施工進度支配為保證基礎(chǔ)施工時能夠充分利用塔吊，因此必需先行施工塔吊基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成塔吊的安裝任務(wù)；同時協(xié)調(diào)好相關(guān)檢測部門盡量在一周內(nèi)檢測調(diào)試完畢，確保工程基礎(chǔ)施工時投入運用。依據(jù)體育場樁基施工進展，塔吊施工支配如下：塔吊編號基礎(chǔ)支配施工時間塔吊支配安裝時間塔吊支配拆卸時間12#、13#、14#2010.10.15-10.202010.11.5-11.102011.510#、11#2010.11.1-11.62010.11.20-11.242011.515#2010.12.5-12.82010.12.22-12.242011.5塔吊基礎(chǔ)設(shè)計體育場塔吊基礎(chǔ)由上海寶冶集團有限公司設(shè)計，詳見塔吊基礎(chǔ)詳圖（結(jié)施-01）。體育場基礎(chǔ)采納獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)混凝土強度等級均為C35，混凝土墊層C15。具體參數(shù)詳見下表。詳見附件三：塔吊基礎(chǔ)詳圖（結(jié)施-01）基礎(chǔ)設(shè)計如下表：塔吊編號基礎(chǔ)編號設(shè)計尺寸（長×寬×高）基頂標高（m）持力層10#JC-15800mm×5800mm20.000eq\o\ac(○,5)11#JC-15800mm×5800mm×119.800eq\o\ac(○,11)112#JC-15800mm×5800mm×119.900eq\o\ac(○,9)13#JC-15800mm×5800mm×119.900eq\o\ac(○,4)14#JC-15800mm×5800mm×120.100eq\o\ac(○,6)15#JC-15800mm×5800mm×119.650eq\o\ac(○,11)1說明：依據(jù)各塔吊所處位置的建筑完成標高，已對塔吊基礎(chǔ)詳圖（結(jié)施-01）中10#、12#-14#塔吊基礎(chǔ)頂面標高稍作調(diào)整；如基礎(chǔ)開挖至既定深度未達指定持力層，可參照15#塔吊基礎(chǔ)做法。采納固定支腿基礎(chǔ)，支腿長度為1.3m,埋設(shè)時支腿須高出基礎(chǔ)上表面350mm，±0.000m標高相當于肯定高程20.800m。塔吊基礎(chǔ)施工6.1施工流程基礎(chǔ)施工流程：基礎(chǔ)定位放線→土方開挖→基坑驗槽→墊層施工→鋼筋綁扎、支腿及接地體安裝→模板支設(shè)→混凝土澆筑→土方回填6.2測量放線6.2.1采納全站儀，以基礎(chǔ)的中心線為基準進行測量定位6.2.26.2.3鋼筋綁扎前在混凝土6.3鋼筋工程6.3.1材料要求（1）鋼筋進場要有合格的質(zhì)量保證書，并依據(jù)國家規(guī)范要求在監(jiān)理的見證下進行取樣復檢，合格后方可運用。（2)鋼筋加工采納現(xiàn)場統(tǒng)一加工的方式。各種不同形式鋼筋分別掛標識牌，要求明確規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量和部位。成型鋼筋應(yīng)進行分類整齊堆放，并做好相應(yīng)的愛護措施。6.3.2鋼筋綁扎（1)鋼筋綁扎前必需熟識施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、直徑、型號、尺寸、數(shù)量和搭接或焊接等必需符合要求。（2)在綁扎鋼筋時，按設(shè)計規(guī)定留足愛護層。在留設(shè)愛護層過程中，基礎(chǔ)底部墊塊將鋼筋墊起，側(cè)面掛墊塊，每500mm×500mm放置。6.4支腿安裝本工程采納預埋支腿固定基礎(chǔ)。支腿安裝由固定架進行固定，固定支架由立柱、橫撐、斜撐等組成，全部桿件均采納L50×5角鋼焊接連接。支腿定位安裝詳見附件四：塔吊支腿安裝示意圖6.4.1安裝依次測量定位→支腿及支架位置放線→焊固定架→在固定架上放出支腿位置→安裝支腿→檢查復核6.4.2安裝方法（1)測量定位由工程技術(shù)人員給出測量定位單，然后測量人員依據(jù)定位單用全站儀，從測量基線網(wǎng)上引出支腿中心限制線和標高限制線，此限制線經(jīng)檢查復測，確認無誤后方可運用，另外依據(jù)設(shè)計預埋支腿的中心、標高定出其具體位置。（2)支架安裝在支腿安裝前應(yīng)先安裝固定支架。在固定支架立柱上投上相對標高點，底部應(yīng)焊接牢靠，必需自成體系，與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應(yīng)有足夠剛度和穩(wěn)定性。（3)安放支腿及臨時固定固定架安裝好后，即進行支腿安裝，安裝時應(yīng)先依據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標高。（4)復測及最終固定安放后由測量人員用全站儀對支腿再次進行水平和標高的調(diào)整，經(jīng)檢查達到要求后，再將支腿下部焊堅固定。6.5模板工程采納木模板，支撐采納φ48鋼管，固定采納φ12對拉螺栓，水平向間距750mm，垂直向間距600mm。6.5.1模板要求平整整齊，拼縫做到嚴密不漏漿，模板必需先刷脫模劑。6.5.2安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。6.5.3模板固定：采納φ12對拉桿，支撐采納均φ48鋼管。6.5.4模板施工質(zhì)量保證（1）模板及埋設(shè)的接地體等必需符合設(shè)計要求，并作為質(zhì)量檢查的重點進行檢查。（2）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、對拉螺栓等進行全面檢查。（3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈。（4）拆除模板時的混凝土強度應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。（5）模板拆除后，應(yīng)將其表面的混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。6.6混凝土工程6.6.1本工程中基礎(chǔ)均采納C35混凝土，墊層混凝土采納C15。6.6.2在各項打算工作完善、到位，并在監(jiān)理進行鋼筋隱藏驗收之后，簽發(fā)混凝土澆筑令。6.6.3在混凝土澆前，應(yīng)對現(xiàn)場施工人員作技術(shù)交底、明確分工，并嚴格執(zhí)行崗位責任制；派專人進行混凝土試塊的制作和混凝土坍落度的試驗工作。6.6.4混凝土用泵車布料桿干脆澆筑，澆筑前應(yīng)清除雜物和積水，并對墊層進行潮濕?；炷琳駬v用插入式振動棒搗實，插入的間距為振動棒長度的1.5倍，振動棒應(yīng)快插慢拔，振搗的時間應(yīng)為表面泛漿為宜。6.6.6混凝土上表面用抹子壓實抹光，混凝土終凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7d。6.6.7混凝土的澆筑要求（1）混凝土澆筑前，地腳螺栓絲頭部分須用塑料膜包袱防護。（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。（3）混凝土澆筑時，常常察看模板、鋼筋、預埋件等有無移動、變形狀況，如發(fā)覺問題馬上處理，并要在已澆筑的混凝土凝聚前修正完。（4）依據(jù)標高限制點限制好基礎(chǔ)頂面標高，確?；A(chǔ)混凝土面的平整度。6.7土方回填回填料采納級配良好的砂卵石或者粘土摻入30%的石灰混合回填，并要求分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。6.8施工留意事項6.8.1做好基礎(chǔ)隱藏工程資料，作為塔吊報驗的附件資料。6.8.2在基礎(chǔ)施工時，須做好混凝土抗壓試塊，待達到養(yǎng)護時間后，進行抗壓試驗，并將混凝土抗壓試驗報告及鋼筋質(zhì)保書作為塔吊報驗的6.8.3塔吊的安裝7.1安裝前的打算工作及安裝留意事項了解現(xiàn)場周邊狀況，清理現(xiàn)場障礙物。依據(jù)施工要求確定塔吊基礎(chǔ)位置。配備吊裝機械，擬配置25T液壓汽車吊。打算協(xié)助吊裝機具：如索具、鋼絲繩等常用吊裝工具。嚴格按TC5613-3塔式起重機運用說明書所規(guī)定的依次和要求進行。作業(yè)人員在安裝時應(yīng)戴平安帽、系平安帶、穿工作鞋。起重機基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求。塔吊的連接銷軸、軸端卡板、開口銷等必需用生產(chǎn)廠供應(yīng)的專用件，不得隨意自選代用。裝好后，各開口銷必需完全張開，軸端卡板板螺栓必需堅實，固定銷子必需打緊。按塔吊運用說明書給出的數(shù)據(jù)核算吊裝設(shè)備和實力。運用小車吊籃時，必需留意籃內(nèi)每次限載一人。7.2對場地的要求安裝場地的大小及相對于建筑物基礎(chǔ)位置，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達到設(shè)計要求。安裝場地地坪在放置起重60米長條范圍內(nèi)應(yīng)平整，無雜物、障礙物，便于平衡臂、吊臂等部件在地面組裝及吊裝。電源配置應(yīng)合理、平安、便利。7.3安裝流程基礎(chǔ)節(jié)→爬升套架→回轉(zhuǎn)總成→回轉(zhuǎn)塔身→塔頂→平衡臂→配重2件→起重臂→其余配重7.4安裝作業(yè)留意事項塔吊安裝屬高空作業(yè)，高空作業(yè)者必需按有關(guān)規(guī)定穿著，精力集中，動作精確，不得違章操作；塔吊操作手必需堅決、剛好，同時嚴禁多人指揮。頂升時需將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，防止起重臂因風力作用滑轉(zhuǎn)，嚴禁塔吊處于頂升狀況時，啟動回轉(zhuǎn)，吊鉤提升作業(yè)。頂升時，起重臂應(yīng)處于頂升套架的正前方，平衡臂處于套架的正后方，小車位于確定的平衡臂位置，才能啟動頂升油缸，頂升過程中嚴禁移動小車，以免推動平衡，造成事故。節(jié)間連接螺栓必需采納廠家供應(yīng)的高強度螺栓，頂升一節(jié)后再起吊標準節(jié)、回轉(zhuǎn)、小車變幅時，下回轉(zhuǎn)支座與塔身頂端連接螺栓至少每角安入一個，安裝完畢，必需全部緊固螺栓。頂升時應(yīng)親密留意頂升套架上下滑塊沿塔身主弦桿滑移狀況，泵站油壓表的彎化及液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況，頂升橫梁軸端支附狀況等。一旦出現(xiàn)異樣，應(yīng)馬上停止頂升，收回油缸，解除異樣后方可接著頂升。塔吊安裝往往從一個方向完成，常常出現(xiàn)塔身平衡臂一側(cè)傾斜，因此安裝完畢后經(jīng)緯儀檢查整體垂直偏差（方法為起重臂向左或向右轉(zhuǎn)90°，儀器對正平衡臂或吊臂，檢查兩側(cè)垂直度），當向一偶偏差超過3/1000安裝高度時，將平衡臂回轉(zhuǎn)到那一側(cè)，從上到下堅實平衡臂這一側(cè)的塔身連接螺栓。塔吊安裝全過程中，結(jié)構(gòu)件下禁止站人，以防落物傷人，同時應(yīng)做好警戒及派專人監(jiān)護。塔吊的拆卸8.1塔吊的拆卸方法與安裝步驟正好相反，必需嚴格執(zhí)行，嚴禁違反拆卸程序和依次，拆時風力應(yīng)不大于4級，無論何種狀況絕不允許沒拆平衡重就拆起重臂和起重臂拉桿。8.2拆卸時留意事項液壓油缸棟梁必需落入下一個標準節(jié)支板孔內(nèi)，否則不行能頂升拆卸標準節(jié)。在拆卸標準節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座連接螺栓，頂升套架上升，下回轉(zhuǎn)支座脫開標準節(jié)頂端前，臂架及小車平衡位置與安裝狀況相同，回轉(zhuǎn)亦需制動。拆掉的標準節(jié)引到進梁上方，頂升套架應(yīng)下落，必需人工翻轉(zhuǎn)兩邊的爬爪，使套架順當落到下一個標準節(jié)頂端，并要將下回轉(zhuǎn)支座與標準節(jié)每個銷子打入一個，才能移動小車，卸下標準節(jié)，停止拆卸時必需擰緊螺栓，不能省事，以免發(fā)生意外。在用汽車吊拆卸低塔時，必需按低塔安裝相反依次進行，即：平衡重→吊臂→平衡臂→回轉(zhuǎn)塔架→套架→下塔身標準節(jié)→底架。塔吊安裝驗收、檢測、報備塔吊的安裝與驗收，必需以《建筑塔式起重機平安規(guī)程》（GB5144－94）、《建筑施工平安檢查標準》（JGJ59－99）及廠家供應(yīng)的塔吊自身的運用說明書為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場施工實際狀況，嚴格、周密、有序地進行。

9.1嚴格執(zhí)行塔吊的登記備案制度。在安裝或拆卸前五天應(yīng)到相關(guān)質(zhì)量平安監(jiān)督機構(gòu)辦理備案手續(xù)，未辦理備案手續(xù)的，不得進行安裝或拆卸，起重機械在安裝后運用前，必需由國務(wù)院特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門核準的檢測檢驗機構(gòu)檢測檢驗，并經(jīng)有關(guān)單位組織驗收合格后方后運用。辦理安裝前備案手續(xù)時應(yīng)供應(yīng)下列資料：（1）建設(shè)工程起重機械裝拆備案；（2）安裝、拆卸單位資質(zhì)證書、平安生產(chǎn)許可證原件及復印件；（3）起重設(shè)備安裝、拆卸人員的特種作業(yè)崗位證書，以及企業(yè)技術(shù)負責人和專職平安管理人員“三類人員”證書原件及復印件；（4）起重機械的安裝和拆除專項方案，專項方案應(yīng)經(jīng)安裝拆卸單位的技術(shù)負責人和監(jiān)理單位負責該工程的總監(jiān)理工程師審批同意；（5）起重機械產(chǎn)品合格證和出廠檢測合格證復印件；（6）起重機械租賃合同或工程周轉(zhuǎn)運用記錄單（要有運用時間記錄）；（7）起重機械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案、基槽驗收記錄、隱藏記錄和有關(guān)材料、試塊試驗報告；（8）起重機械檢測檢驗報告和驗收合格記錄。

9.2嚴格履行塔吊的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔吊等垂直運輸設(shè)備每個年度及每次新安裝后必需進行檢測檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔吊，必需停機整改，重新檢測合格后，方可重新運用，禁止塔吊帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作十年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復后的塔吊，必需經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準予運用。

9.3塔吊的裝拆作業(yè)必需由具有資質(zhì)的隊伍進行，必需有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必需持有操作證和平安上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔吊的拆裝和設(shè)備操作。安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行平安技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

9.4塔吊安裝（包括頂升加節(jié)）、拆卸前均應(yīng)依據(jù)塔吊自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學、具體、可行的施工方案，內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及預埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、平安防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的牢靠措施。

9.5塔吊安裝后必需經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入運用。塔吊驗收由施工單位設(shè)備部門、平安部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格依據(jù)驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔吊的平安運用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必需進行嚴格驗收，保證附墻連接的牢靠和塔身垂直度的要求。

9.6建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備修理保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)修理的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔吊，要嚴格進行塔吊的班前檢查、平安運行、定期和不定期的修理保養(yǎng)、平安專項檢查等，做好塔吊安裝前的檢修工作，特殊時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔吊性能良好，不帶故障、不留平安隱患進行施工作業(yè)。

9.7落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔吊標牌上注明。司機、指揮均應(yīng)經(jīng)過特地培訓取得操作證和平安上崗證，以保證塔吊運轉(zhuǎn)時信號精確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔吊的平安技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。

9.8塔吊基礎(chǔ)須嚴格依據(jù)運用說明書及安裝方案的要求進行施工。塔吊基礎(chǔ)應(yīng)滿意塔吊本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設(shè)牢靠的排水措施。9.9塔吊的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔吊平安運用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必需齊全且靈敏牢靠。塔吊驗收時必需嚴格依據(jù)塔吊運用說明書對以上平安裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度（m）和吊重量（t）；重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量（t）；超高限位器的限位距離（m）等，一閱歷收，任何個人不得隨意改動，如須要改動時，仍必需依據(jù)驗收程序進行，且還必需保證在塔吊的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏牢靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。

9.10塔吊吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必需齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不行缺少，如損壞必需購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必需完好、堅固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應(yīng)堅決予以整改修復。

9.11塔吊配備專用電箱，合理配置隔離開關(guān)、漏電愛護器，做牢靠的防雷接地。接地電阻、絕緣電阻必需符合有關(guān)要求，電纜線完好并固定牢靠。塔吊的任何部位或被吊物的邊緣與15kV以下的架空線路邊線的最小水平距離不得小于1.5m，當小于此距離時，應(yīng)按要求搭設(shè)防護架，當塔吊作業(yè)半徑在架空線路上方經(jīng)過時，線路上方應(yīng)有防護措施。

9.12施工現(xiàn)場塔吊的技術(shù)資料和平安資料必需齊全。

（1）塔吊生產(chǎn)許可證、出廠合格證、運用說明書、設(shè)備檔案、運轉(zhuǎn)及修理保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

（2）拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和平安上崗證。

（3）塔吊處懸掛限載標記牌、平安警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。多臺塔吊作業(yè)平安措施10.1塔吊機組人員必需遵守JG/T100《塔式起重機操作運用規(guī)程》，遵守“十不吊”規(guī)定。10.2現(xiàn)場全部管理人員應(yīng)全員重視塔吊作業(yè)的平安工作。10.3對塔吊司機、指揮人員進行一次全面的平安交底，并作好記錄；每天上班前，塔機班組長必需對各塔吊司機及指揮人員作平安技術(shù)交底，并要求其簽字保證。10.4各塔吊的指揮人員和司機應(yīng)固定，每塔吊只接受本塔指揮人員的指揮，各塔吊司機有權(quán)拒絕來自非本塔吊指揮人員的指揮。10.5同一區(qū)域作業(yè)時，空鉤的塔吊應(yīng)讓吊重的塔吊。10.6同一區(qū)域作業(yè)，應(yīng)保持兩臺塔吊間任何近部位（包括吊重物）距離不