目 錄第一章工程概況..............................................................1第二章編制依據(jù)..............................................................1第三章環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥介紹...............................................2第四章玻璃鱗片施工工藝.....................................................3第五章安全管理.............................................................4..精選范本精選范本第一章工程概況ft512t/d186880t365d1.0t/m3301580m2452.4422.3919（包含土方、防滲層及附屬設(shè)施施工。第二章編制依據(jù)中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條紋文和地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）國家及湖北省其它相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程施工圖紙第三章環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥介紹產(chǎn)品概述環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性特強(qiáng)耐酸蝕填層，從而對(duì)基體起到長期保護(hù)作用。產(chǎn)品特點(diǎn)性；80mm-120mm；施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層壽命長達(dá)年；涂層表面硬度高、韌性好、力學(xué)性能優(yōu)，溫度擠變性優(yōu)良。：第四章玻璃鱗片施工工藝施工程序混凝土表面清理——乙烯基玻璃鱗片涂料打底——玻璃鱗片膠泥涂抹——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——涂刷乙烯基玻璃鱗片面漆。施工各環(huán)節(jié)介紹混凝土表面清理混凝土表面用砂輪或鋼絲刷處理，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器將表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈，要求無粉塵，無油漬，無水分，無鹽堿性，無混凝土松動(dòng)顆粒，含水量不超過6%。乙烯基玻璃鱗片涂料打底混凝土表面清理潔凈后，通過刷或滾動(dòng)涂刷乙烯基玻璃鱗片涂料，涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻、厚度一致，不得有漏涂，無明顯的流淌痕跡。膠泥涂抹待底涂完全自然固化后，開始鱗片膠泥涂施工，分兩層涂抹，每層厚鱗片膠泥用手工刮板或抹子刮抹第一層玻璃鱗片膠泥質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)、當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程魚鱗片襯里的施工過程近似。①目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②厚度檢測(cè)：通過電磁厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，每平方米測(cè)三個(gè)點(diǎn)。③電火花檢測(cè)：電火花檢測(cè)電壓2000-4000V,無電火花產(chǎn)生，即為合格，如有電火花產(chǎn)生，就不合格，應(yīng)修補(bǔ)。涂刷乙烯基玻璃鱗片面漆玻璃鱗片膠泥檢測(cè)合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鱗片面漆，養(yǎng)護(hù)14天。第五章安全管理安全管理目標(biāo)杜絕人身觸電、火災(zāi)、中毒、高空墜落事故，不發(fā)生二類障礙及以上事故，實(shí)現(xiàn)人身事故零目標(biāo)。安全管理方針安全第一精心組織科學(xué)施工嚴(yán)格管理完善可靠全員參與自保互保責(zé)權(quán)分明遵章守紀(jì)持續(xù)改進(jìn)安全保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人→工地負(fù)責(zé)人→工地安全員→班組長（技術(shù)員）→班組兼職安全員→施工人員序危險(xiǎn)源序危險(xiǎn)源預(yù)防對(duì)策號(hào)點(diǎn)物體打加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全教育，增強(qiáng)安全施工意識(shí)；采用較先進(jìn)的施工藝和方法；1擊3用品。1程的培訓(xùn)；3機(jī)械傷害了解并掌握機(jī)械性能及正確的使用方法；機(jī)械旋軸部件或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)裝防護(hù)罩，以防其飛濺傷害自己或他人4正確使用個(gè)人防護(hù)用品。1（由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)放的特種作業(yè)操作證）5觸 電2帶電設(shè)備的安全防護(hù)、接地保護(hù)；3加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備檢查、修理時(shí)的防護(hù)；4非電工作業(yè)人員禁止操作電氣設(shè)備。6容器內(nèi)作業(yè)檢查容器內(nèi)通風(fēng)情況，有害氣體不得超標(biāo)；容器外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人6 火 高處墜7落8 坍塌

嚴(yán)禁將火中帶入容器內(nèi)加強(qiáng)對(duì)施工人員，正確使用消防器材等；行消防急救，滅火情演習(xí)；成立現(xiàn)場(chǎng)消防組織。作業(yè)人員進(jìn)行體檢；安全網(wǎng)；正確掛系安全帶；大型基坑內(nèi)施工，邊坡和支撐，安全圍欄；制定防止土方坍塌應(yīng)急預(yù)案，建立組織，明確職責(zé)主要安全措施本工程必須設(shè)監(jiān)護(hù)人的施工項(xiàng)目①金屬容器及密閉容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)②易燃易爆區(qū)進(jìn)行作業(yè)本工程必須辦理作業(yè)票的項(xiàng)目①高處腳手架、金屬升降架作業(yè)②金屬容器內(nèi)作業(yè)③在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)腳手架搭設(shè)、拆除安全措施①鋼管腳手架及扣件進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)復(fù)檢后方可使用。變形或滑絲的禁止使用，木腳手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。③搭設(shè)完畢，經(jīng)使用單位和施工、安全科驗(yàn)收，合格后方可使用。④腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及設(shè)計(jì)部位設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角小于60ο，腳手板滿鋪，兩端用8#鋼絲綁扎。玻璃鱗片安全措施①各類樹脂及其它易燃、有毒材料存放在專業(yè)庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。少量揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。②粘優(yōu)樹脂的棉紗、破布等易燃廢物，收集存放在有蓋的容器內(nèi)并及時(shí)處理。③配鱗片場(chǎng)所必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有消防設(shè)施。④使用噴漆機(jī)、噴砂機(jī)時(shí)，粘有有料或漿水的手不得操作電源開關(guān)。疏通堵塞的噴嘴時(shí)不得對(duì)著人。⑤噴砂機(jī)及其他噴涂用的空氣壓縮機(jī)使用前進(jìn)行檢查，并用1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，有缺陷的不得使用，嚴(yán)禁使用未設(shè)壓力表及安全閥的機(jī)器進(jìn)行加壓工作。⑥壓力噴砂除銹作業(yè)：A、 必須配備密封的防護(hù)面罩，帶長手套，穿專用工作服。B、 適當(dāng)增加間歇時(shí)間。C、 噴嘴接頭應(yīng)牢固，使用中嚴(yán)禁對(duì)著人。遇噴嘴堵塞時(shí)，必須在停機(jī)泄壓后方可進(jìn)行修理或更換。D、 在進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，容器外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，并減少在器內(nèi)的作業(yè)時(shí)間。⑦使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時(shí)必須空氣流暢，戴防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙。⑧進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)必須戴好防毒口罩并涂以防護(hù)油膏，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。⑨在密閉容器內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)前應(yīng)對(duì)內(nèi)部氣體作檢測(cè)，排除有害氣體。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，有害氣體不得超標(biāo)。容器外必須有監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁將火中帶入容器內(nèi)。⑩配置時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)方向，并戴防毒口罩及橡皮手套。?防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口并配備必要的防護(hù)用品。嚴(yán)禁在工作室內(nèi)或工作環(huán)嚴(yán)禁將水注入酸液內(nèi)。?使用電爐或噴燈加熱時(shí)，熱源與化學(xué)藥品柜及工作