Q/GYDQ-J-03—2023工藝作業(yè)指導(dǎo)書版 本：第一版受控狀態(tài):分發(fā)號：編制：王志勇審核：張偉超批準(zhǔn)：楊東亮2023-07-25公布 實(shí)施--10-東營高原電氣公布目錄低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則… 2低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則… 5低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則… 23編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則頁 數(shù)主題內(nèi)容和適用范圍

J-03-01共3頁 第1頁適用我公司生產(chǎn)凹凸壓成套開關(guān)設(shè)備的電器元件及輔件的安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2682—1981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB50171—1992 安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CECS49-1993 低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T4261-1999低壓成套開關(guān)設(shè)備和掌握設(shè)備輔件術(shù)語設(shè)備工具鉆床、臺虎鉗、手虎鉗、小平臺、手槍鉆、鋸弓、鋼絲鉗、尖嘴鉗、套筒扳手、尺、直尺、塞尺。工藝過程4。1。1由辦公室提出，會同有關(guān)部門解決。。2領(lǐng)取材料時(shí)，應(yīng)將所領(lǐng)元器件的型號、規(guī)格、數(shù)量與領(lǐng)料單認(rèn)真核對，領(lǐng)料時(shí)要留神輕放，并檢查元器件外表是否有損壞狀況,主要元器件是否有生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗(yàn)合格證。4。1.3圈、特制墊圈領(lǐng)全。安裝過程及工藝要求轉(zhuǎn)換開關(guān)、刀閘手柄、標(biāo)簽框、銘牌、門鎖。運(yùn)行中需要操作的電器，操作高度不超1。90.424。2.2全部元器件都應(yīng)安裝平坦，不應(yīng)有明顯的歪斜或仰俯現(xiàn)象。編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03—01共3頁 第2頁元器件的排列要考慮相間和相對地距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般大于20mm，最小不10mm，250mm4。2。5待全部元器件的排列位置確定后，才能進(jìn)展鉆孔攻絲、去毛刺和安裝.463簧墊圈。4。2。8保證元器件經(jīng)操作后不松動(dòng)。4.2。9。10氣連接良好。具體數(shù)據(jù)參見產(chǎn)品使用說明書。175W管形電阻與其他元件之間的安裝間距 表1管形電阻與其他元件之間的安裝間距管形電阻器 上方定功率〔W〕 側(cè)面 下方定功率〔W〕 側(cè)面 下方60℃50℃7.5304010101530100101020～50100200202075～100100300303015015030030302001504003030編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03-01共3頁 第3頁指示燈的顏色及含義 表2顏色 含義 說明 舉例潤滑系統(tǒng)失壓；溫度已超〔安全〕極限；因保護(hù)器件動(dòng)作紅 危急或告急有危急或須馬上實(shí)行行動(dòng)綠 黃

正?；蛟试S進(jìn)展?fàn)顩r有或?qū)⒆兓?/p>

冷卻通風(fēng)正常；自動(dòng)掌握系統(tǒng)運(yùn)行正常；機(jī)器預(yù)備起動(dòng)溫度〔或壓力〕特別；當(dāng)僅能隨允許短時(shí)過載藍(lán) 按需要

除紅綠黃三色外的任何指定遙控指含義白 無特指

任何用意

不能精準(zhǔn)地用紅綠黃時(shí)，以及用作“執(zhí)行”時(shí)除元件本身附有供填寫的標(biāo)號外,元器件標(biāo)號不得固定在元件本體上。4。2.15指示燈與按鈕的顏色及其含義見表2、表3的規(guī)定,但發(fā)電廠、變電所所胡成〔接通〕位置指示燈和按鈕應(yīng)為紅色，跳閘〔斷開〕位置指示燈和按鈕應(yīng)為綠色。按鈕的顏色及含義 表3顏色含義舉例紅處理事故緊急停機(jī)正常停綠黃參與停頓意外狀況；參與抑制反常的狀態(tài)；避開不必要〔事故藍(lán)黑灰白

除紅綠黃之外的任何含義無特定含義 除單功能的“停頓”或“斷電”按鈕外的任何功能質(zhì)量檢驗(yàn)5。1證和本廠檢驗(yàn)合格證。5。25.3無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象.5。45。5編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J—03—02共13頁 第1頁范圍等作了一般性的規(guī)定.12kV流屏、變頻、調(diào)速柜的銅、鋁、鋼母線的制作和安裝。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件其隨后全部的修訂單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然注日期的引用文件，其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3390-1989手動(dòng)套筒扳手套筒GB/T4388-1995呆扳手、梅花扳手、兩用扳手的型式GB/T4440—1998活扳手GB5585.1～3 GB/T14764—1993手用鋼鋸條GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3。1設(shè)備a〕 壓母線折彎機(jī)b〕 銅鋁母線加工設(shè)備c) 母線折彎機(jī)d〕 器e〕 臺式鉆床f〕 平臺g〕 平排機(jī)h) 手動(dòng)壓力機(jī)3.2專用工裝a〕 b〕 c) 彎曲模d〕 3。3工具及量具回轉(zhuǎn)式臺虎鉗、鋼直尺〔規(guī)格150、500、2023〕、鋼卷尺〔規(guī)格3。5m〕、銼刀〔五金手冊)、扳手〔GB/T4388—1995GB/T43881995GB/T44401998〕、筒扳手〔GB/T3390-1989)、鋸(GB/T14764—1993)、筆(HB101)3.4消輔材料包裝用廢紙、汽油、棉紗等。編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03-02共13頁 第2頁母線材料5585。1～3母線加工與安裝的一般工藝51 置承受的設(shè)備和器材在運(yùn)輸與保管中承受防腐蝕性氣體侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。5。2銅母線、鋁母線、鋁合金管母線，當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時(shí)，以及對材質(zhì)有疑心時(shí)，應(yīng)按1要求進(jìn)展檢驗(yàn)。表1 母線質(zhì)量檢驗(yàn)表銅母線TMYN/mm2銅母線TMYN/mm2255%6Ω。mm2/m0.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金管母線LFY137—-0.0373

最小抗拉強(qiáng)度 最小伸長率 20℃時(shí)最大電阻率215。3母線外表應(yīng)光滑平坦,不應(yīng)有裂紋、褶皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。5。4成套供給的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清楚,附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平坦,其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未掩蓋局部.5。5各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)承受氣焊割孔或電焊吹孔.5。6金屬構(gòu)件及母線的防腐處理應(yīng)符合以下要求：5。6.15.6.2母線涂漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷。。3在有鹽霧，空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所，金屬構(gòu)件應(yīng)承受熱鍍鋅。符合以下規(guī)定：的室內(nèi)可直接連接.。2 鋁與鋁：直接連接。5.7.3鋼與鋼：必需鍍鋅，不得直接連接.100%的室內(nèi)，應(yīng)承受銅鋁過度板，銅端應(yīng)鍍鋅.5.7.5鋼與銅或鋁:鋼搭接面必需鍍鋅。5.7。6 線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍鋅.母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，在屏前正視時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：。1 上.下布置的溝通母線，由上到下排列為上A相、中B相、下C相；上.下布置的直流母線正極在上,負(fù)極在下。編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J—03—02共13頁 第3頁5。8.2 列為后A相、中B相、前C相；水平布置的直流母線正極在后,負(fù)極在前。5.8.3ABC流母線正極在左，負(fù)極在右。5。9母線涂漆的顏色應(yīng)符合以下規(guī)定：。1 淡藍(lán)色，安全用的接地線為黃、綠雙色.單相溝通母線與引出相的顏色一樣。5。9.2直流母線正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。母線刷相色漆、套熱縮管、粘標(biāo)識應(yīng)符合以下規(guī)定：5.10。1 封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆或全部套熱縮管。5.10。2單片母線的全部面及多片、槽形、管形母線的全部可見面均應(yīng)涂相色漆或全部套熱縮管，也可在主要視面上粘貼相序標(biāo)識。。3 鋼母線的全部面應(yīng)涂相色漆或全部套熱縮管。5。11母線在以下各處不應(yīng)刷相色漆或套熱縮管:511.110mm以內(nèi)的地方。。2供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆不套熱縮管局部的長度應(yīng)為母50mm。母線絕緣熱縮后應(yīng)緊固均勻其邊緣應(yīng)整齊.5。13正常使用環(huán)境條件下，母線安裝時(shí),室內(nèi)配電裝置安全凈距應(yīng)符合表2規(guī)定。規(guī)定值.表2 電氣安全距離允許最小值適用范圍額定電kv壓0.41—361035相間、相對地12.575100125300各相對門及側(cè)板12.575130155400各相對網(wǎng)門或封板20175200225500注：更具體的內(nèi)容風(fēng)GBJ149—90標(biāo)準(zhǔn)中的第2。1。13條〔有校驗(yàn)圖〕6。1備料。1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的母線材料及規(guī)格按裝配實(shí)際要求算出開放料尺寸,并按工藝要求進(jìn)展下料。6。1.2在加工前應(yīng)將母線材料進(jìn)展外觀檢查，凡有以下局部缺陷的部位,都要將該段剪切掉。編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J—03-02共13頁 第4頁6。1.2。1 母線外表有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉積物的部位；6。1。2。2 銅、鋁母線外表有氣孔，且氣孔直徑大于5mm，深度大于0.55mm的。母線折彎機(jī)的使用6。2。1 假設(shè)母線不平，兩面有彎曲，在折彎機(jī)上裝上模具平壓頭可校平；假設(shè)母線不直,兩側(cè)彎曲也可校直，見圖1。依據(jù)材料的直線度狀況可選用機(jī)械或手工的方法進(jìn)展校平校直。平面度要求為1000：3；直線度要求為1000：3.承受手工矯正時(shí)，可用橡皮錘拍打工件，但不允許用圓頭錘直接敲打。矯平機(jī)對于較大規(guī)格的母線矯平效果比較好。當(dāng)母線的彎曲程度較大時(shí),不應(yīng)一次將其矯平，以免矯正力過大,傷人.損壞機(jī)器。圖1校平6.2。2 下料—---裝上模具，可在折彎機(jī)上剪斷≤10＊120的銅母線，見圖2.按圖長度下料，其剪斷面應(yīng)修理平坦、無毛刺、并用銼刀將尖角處磨鈍。剪斷面的偏差如下：圖2剪斷〔10＊120銅母線〕a〕 b3和3所示及要求:圖3母線寬面允許偏差示意圖編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03-02共13頁 第5頁表3 寬面允許偏差 單位為毫米寬面b15—2530—40506080100120偏差c0.30。40。50。51.01.21。5b) b4和4所示及要求：圖4母線厚面允許偏差示意圖表4厚度允許偏差 毫米厚度b偏差c

3-40.3

5—80.5

＞80。83＊3012*120RR9、R155。件加工成圖樣的外形。折彎線應(yīng)垂直于母線側(cè)面基準(zhǔn)邊.母線彎曲后不允許產(chǎn)生裂痕和高1mm、寬2mm的皺褶，但對窄面的彎曲內(nèi)角允許存在堆褶。圖5平彎(最大12＊120兩件同時(shí)彎)10*1006。同一零件有平彎和立彎加工時(shí)，一般應(yīng)先彎曲平彎、后彎曲立彎，彎完后將剩余長度切掉.圖6 立彎(最大10*100銅母線)編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J—03-02共13頁 第6頁。5 矯正角度——-—假設(shè)母線小于所需角度，可在折彎機(jī)上進(jìn)展矯正，見圖7。圖7校正角度6.2。6 沖孔———-備有四套母線沖孔模，見圖8.圖8沖孔〔最大φ17，母線厚12〕承受螺栓連接的孔加工,可在母線折彎機(jī)上或在沖床上用沖孔模按圖樣進(jìn)展沖孔陷,更不應(yīng)用圓模擴(kuò)沖腰孔以免消滅故障而損壞模具.鉆孔的邊緣要求距彎曲圓弧切點(diǎn)的距離大于50mm,見圖9圖9孔邊與切點(diǎn)的距離沖孔或鉆孔后母線搭接面仍要求保持平坦光滑。而后在摩擦壓力機(jī)上或沖床上用壓平?；驂夯０磮D樣進(jìn)展校平.校平面的長度方向應(yīng)大于實(shí)際接觸面長度的5—10mm。剪斷剪斷

30-6080—120

65—125300

銅母線銅母線編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03—02共13頁 第7頁折彎機(jī)彎曲力分6級，按母線規(guī)格大小該力選用見表5:序號 加工方式

表5 折彎機(jī)彎曲力選則表彎曲力母線規(guī)格 備注kN1折彎30-5028鋁母線2折彎60—8040鋁母線3折彎100-12065鋁母線4折彎40-6040銅母線5折彎8065銅母線6折彎100-120190銅母線7折彎100-120300雙根銅母線8沖孔125—190各規(guī)格母線9立彎30010＊100母線10剪斷30-12065-125鋁母線11剪斷30—6065—125銅母線12剪斷80-120300銅母線樣板樣沖模的構(gòu)造及使用：6。2.8。1 樣板樣沖模的構(gòu)造如圖10。件1——彈墊〔4件) 件2--螺釘(4件〕 件3——樣沖〔4件)件4—-樣板〔1件〕 件5—-蓋板〔1件)圖10樣板樣沖模裝配圖6.2.8。2 各種規(guī)格的樣板樣沖的使用方法如圖11～圖15。本樣沖模4孔，用于加工寬度為80、100、120的母線，孔中心距A有40、50、60三種規(guī)格。圖114孔樣板樣沖模編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03-02共13頁 第8頁本模用于加工寬度為60的母線。圖1260樣板樣沖模本模用于加工寬度為40的母線圖1340樣板樣沖模本樣沖模用于小規(guī)格母線大雙孔時(shí)用,中心A距有40、50、60三種規(guī)格。圖14小母線雙孔樣板樣沖模編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03-02共13頁 第9頁本樣沖模用于小規(guī)格單母線打孔時(shí)使用，尺寸C有20、25、30三種規(guī)格。圖15小母線樣板樣沖模矩形母線的搭接連接，應(yīng)遵照A的規(guī)定，只有多臺柜的匯流母線及其分支母線方可承受長孔，且長孔的方向應(yīng)同母線的方向全都；其余狀況均承受圓孔.矩形單片母線載流量應(yīng)遵照附錄B的規(guī)定；銅導(dǎo)線的載流量應(yīng)遵照附錄C的規(guī)定。整齊美觀。6。5 矩形母線應(yīng)進(jìn)展冷彎，不得進(jìn)展熱彎。6。6 母線彎制時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定見圖16。6。6。1 得小于50mm.6。6。2 母線開使彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。6。6.3矩形母線應(yīng)削減直角彎曲，彎曲處不應(yīng)有裂紋及顯著的褶皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合6的規(guī)定。。4 多片母線的彎曲度應(yīng)全都?！睞〕立彎母線 〔B〕平彎母線a—b—母線寬度；L—母線兩支點(diǎn)間的距離圖16硬母線的立彎與平彎編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J-03—02共13頁 第10頁mm銅mm鋁mm銅mm鋁銅50*5及其以下2a2a2a125＊10及其以下2a2.5a2a50＊5及其以下1b1。5b125＊10及其以下2b1b直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150平彎矩形母線立彎棒形母線應(yīng)小于50mm，見17。圖17矩形母線搭接6。8 母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí),其扭轉(zhuǎn)局部的長度應(yīng)為母線寬度的2.5—-5倍，見圖18.b-母線的寬度圖18母線扭轉(zhuǎn)90°1mm;離的誤差應(yīng)為±0.5mm。6。10母線的接觸面加工必需平坦，無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減小值：銅母線3％;5%。具有鍍鋅〔銀〕層的母線搭接編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)面，不得任意銼磨。6。11 酸〔堿〕洗

J-03—02共13頁 第11頁鋁母線加工成形后堿洗;銅母線加工成形后酸洗；鋼母線加工成形后酸洗。6。12 鍍鋅鈍化結(jié)合結(jié)實(shí)并無積存現(xiàn)象.硬母線安裝形母線應(yīng)用專用母線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。7。2 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝應(yīng)符合以下要求：7.2.1母線接觸面加工后必需保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。7.2.2母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)從下往上穿，其余狀況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，2—57.2.33mm的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母.7。2。4 螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力.72.5母線的連接面應(yīng)連接嚴(yán)密,其搭接面的長度至少應(yīng)等于母線的寬度,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合7的規(guī)定。表7 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格mmM8M10M12M14M16M18M20M24

力矩值N。m8。8-10。817。7-22.631.4—39。251.0-60。878。5-98.198.0—127。4156.9-196。2274。6-343.27。3母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑平墊圈,并應(yīng)有鎖緊螺母,但不得加彈簧墊。7.4母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合以下要求:7。4.1母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平坦結(jié)實(shí)，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。7.4.2溝通母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J—03—02共13頁 第12頁7.4。3 應(yīng)與母線保持1-1。5mm的間隙。7。4。4 段應(yīng)設(shè)置一個(gè),并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。1—2mm的間隙.7。4。6 母線固定裝置應(yīng)無棱角或毛刺。7。5多片矩形母線間,應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙，相鄰的間隔點(diǎn)邊緣間距應(yīng)5mm。7。6 重型母線的安裝上應(yīng)符合以下規(guī)定：7.6。1 設(shè)備連接(如變壓器)宜承受軟連接，連接線的截面不應(yīng)小于母線截面。7。6。1.1 母線的緊固：母線緊固螺栓時(shí)應(yīng)用力矩扳手。7。6.1。2 在運(yùn)行溫度高的場所,母線不應(yīng)有銅鋁過度接頭.硬母線焊接硬母線需焊接時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149的要求和規(guī)定進(jìn)展操作.8。2 接所用的焊條，焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，其外表應(yīng)無氧化膜，水分和油污等雜物。8。3 鋁及鋁合金等管形母線，槽形母線，封閉母線及重型母線應(yīng)承受氬弧焊.8。4 焊接前應(yīng)將母線破口兩側(cè)外表各50mm范圍內(nèi)清洗干凈，不得有氧化膜、水分和油污，破口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊.焊接前對口應(yīng)平直,其彎折偏移不應(yīng)大于0。2%,中心線偏移不應(yīng)大于0。5mm.見圖18、見圖19.圖18對口中心線允許偏差圖19對口中心線允許偏差或受力。編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則頁 數(shù)

J—03-02共13頁 第13頁330kV成圓弧形,不應(yīng)有毛刺，凹凸不平之處。引下線母線承受搭接時(shí)焊縫的長度不應(yīng)小4mm。8。8鋁及鋁合金硬母線對接時(shí)，焊口尺寸應(yīng)符合8的規(guī)定。表8 鋁及鋁合金硬母線對接時(shí)焊口尺寸母線焊口形式類別

母線厚度amm

間隙cmm

鈍邊厚度bmm

坡口角度αO＜5 ＜2矩形母 5 1—2 1。5 65-75線6.3—125 2—4 1。5—2 65—75絕緣子與穿墻套管整,結(jié)合結(jié)實(shí)。安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同始終線上。93無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式低壓支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以1.5mm穿墻套管的安裝應(yīng)符合以下要求：5mm50mm。9。4.2額定電流在1500A及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時(shí)，套管四周不應(yīng)成閉合磁路。9.4.3穿墻套管垂直安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向上,水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向外。9。4。4 夾板(緊固件除外〕應(yīng)承受非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬連接，接觸應(yīng)固定，金屬夾板厚度不應(yīng)小于3mm，當(dāng)母線為兩片及以上時(shí)，母線本身間應(yīng)固定。。5 套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)牢靠接地。存放與運(yùn)輸變形等現(xiàn)象.A〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕矩形母線的搭接要求見表A。1。表A。1 矩形母線搭接要求連接尺寸

鉆孔要求搭接形式

類 序 mm別 號11251125125b1或b2mm21＊26或214M202100100b1或b217＊22或174M1638080b1或b213*18或134M1246363b1或b211＊15或114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8740408013＊18或132M12830306311*15或112M10925255092M81012512521＊26或214M2011125100-8017*22或174M16121256313＊18或134M1213100100—8017*22或174M16148080-6313＊18或134M12156363—5011＊15或114M1016505094M817454594M81812550-4017*22或172M161910063-4017*22或172M16208063—4015＊20或152M14216350—4013＊18或132M12225045-4011*15或112M10236330—2511＊15或112M10245030—2592M82512530—256011*15或112M102610030-255092M8278030-255092M8

螺栓φ 規(guī)格個(gè)數(shù)直線連接直線連接垂直連接垂直連接垂直連接搭接形式類搭接形式類別序號連接尺寸mm鉆孔要求b1b2aφ個(gè)數(shù)螺栓規(guī)格垂直連接表A.1(續(xù)) 矩形母線搭接要求mm284040—3013＊18或131M1229402511*15或111M10303030-2511*15或111M1031252591M8B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄)矩形單片母線載流量見表B.1。表B。1 矩形單片母線載流量母線尺寸〔寬×厚〕交流銅(A〕直流mm25℃30℃35℃40℃25℃30℃35℃40℃15×321019718517021019718517020×327525824222327525824222325×334032029927634032029927630×447544641838547544641838540×462558755050662558755050640×570065961556770566462057150×586080975669787081876570550×6.395589884077496090284577863×6.31125105699091211451079101092880×6.314801390130012001510142013301225100×6.31810170015901470187517601650152063×81320124011601070134512651185109080×816901590149013701755165015451420100×820801955183016852180205019201770125×82400225521101945260024452290210563×101475138813001195152514321340123580×1019001786167015401990187017501610100×1023102170203018702470232021752023125×1026502490233021502950277025952390表B。1〔續(xù)〕 矩形單片母線載流量母線尺寸〔寬×厚〕交流鋁(A〕直流mm25℃30℃35℃40℃25℃30℃35℃40℃15×316515514513416515514513420×321520218917421520218917425×326524923321526524923321530×436534332129637034832630040×448045142238948045142238940×554050747543854551248044650×566562558553967063059054350×6.374069565160074570065560463×6.387081876570588082777571380×6.3115010801010932117011001030950100×6。31425134012551155145513681280118063×81025965902831104097791584480×813201240116010701355127411921100100×816251530143013151690159014881370125×81900178516701540204019181795165563×1011551085101693611801110104095680×1014801390130012001540145013551250100×1018201710160014751910179516801550125×1020701945182016802300216020231865注:1。如環(huán)境溫度35℃則導(dǎo)線載流量選擇時(shí)降一級2.交直流均參考此表注:1。如環(huán)境溫度35℃則導(dǎo)線載流量選擇時(shí)降一級2.交直流均參考此表

C〕銅導(dǎo)線載流量C.1銅導(dǎo)線載流量導(dǎo)線截面積mm聚氯乙烯絕電線(銅芯〕環(huán)境溫度25℃1≤10A1.5≤16A2.5≤25A4≤32A6≤40A10≤63A16≤80A25≤100A35≤125A50≤160A70≤200A95≤250A120≤315A150≤400A185400A～500A240500A～600A300600A~700A編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則頁 數(shù)主題內(nèi)容和適用范圍

J—03-03共6頁 第1頁則.適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備關(guān)心回路的二次配線安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)GB50171 置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CECS49 低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料3。1型號 規(guī)格1/1.131/1.37

常用二次配線 表1標(biāo)稱截面顏色 使用場合(mm2)11。5BV 1/1。761/2。241/2.737/0.437/1.5219/0.327/0。68BVR 19/0.417/0.8519/0。527/1。0419/0。64

2。54611.52.546

黑相間

沒有活動(dòng)的場所有活動(dòng)的場所接地線RV 0.5 黑 連接電子器件的小電流低電平電路編 號低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則頁 數(shù)

J-03-03共6頁 第2頁接線鼻等。設(shè)備工具4。1液壓鉗4.2內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、.工藝過程5。1。1閱讀圖紙，考慮線路排線方案。5。1.2領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等.5135.1.4〔布置圖〕粘貼元件標(biāo)號。標(biāo)號一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號時(shí),可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。安裝過程及工藝要求5.2。1按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號或套上標(biāo)記套，即按配線途持線束平直挺括,捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾3mm而毋需捆扎.5.2.2體線